CN1280823C - 盘片装置 - Google Patents

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Abstract

一种盘片装置，该装置设有：可接近或离开盘片的中心地设底板上的拾取器；在该拾取器的移动方向上延伸且嵌入拾取器的导向轴；以及在包含拾取器的移动方向的、与底板上面垂直的面内改变导向轴的倾斜角度的调整机构，该调整机构具有保持导向轴的端部的托架、对该导向轴施力的压缩弹簧、以及克服该压缩弹簧而推压导向轴的调整螺钉，压缩弹簧的内侧形成有凸起，该凸起的高度设成这样的高度，即导向轴与该凸起部接触时，上述拾取器与上述底板不接触。另外，托架的导向部上形成有壁，该壁的高度设成这样的高度，即导向轴与该壁接触时，拾取器与上述底板不接触。

Description

盘片装置
技术领域
本发明涉及拾取器(pick-up)相对于盘片的信号面倾斜的、具有倾斜调整机构的盘片记录或再现装置。
背景技术
图12为现有的盘片记录或再现装置的轴测图。在底板(1)上具有众所周知的载置盘片(7)用的转盘(13)、和可接近或离开该转盘(13)地设置的拾取器(2)。拾取器(2)的上面具有物镜(22)，由底板(1)上面的2根导向轴(4)(4)导向移动。各导向轴(4)的两端部嵌在底板(1)上的托架(9)(9)内。
在底板(1)上面的侧部设有电动机(M)，该电动机(M)通过齿轮机构(21)与设于拾取器(2)侧部的齿条(20)连接。向电动机(M)通电时，齿轮机构(21)的各齿轮便回转，使拾取器(2)移动。
图13是盘片(7)的背面图。在盘片(7)的信号面上，沿着圆周方向凹设有数个槽(73)(73)，在将激光照射到该槽(73)上时和将激光照射到槽(73)以外的部位上时，反射光的强度不同。这样，便产生由0和1组成的数据信号。
近年来，有信号被高密度记录在盘片(7)上的盘片。在该盘片上，如图13所示的盘片半径方向的槽(73)(73)的间隔D较狭。
因此，在激光的光轴相对于盘片(7)的信号面稍微倾斜的场合，有可能照射错误位置的槽(73)，不能正确地再现信号。
于是，提出了这样的方案，即，在底板(1)上设置调整拾取器(2)的倾斜度的机构，在制造盘片记录或再现装置的工序中，对拾取器(2)的倾斜度进行微调，顺利地再现高密度记录的盘片。
图14为调整机构(5)的侧视剖面图。设有凹部(90)的托架(9)载置在底板(1)上，该凹部用于嵌入导向轴(4)的一端部，该托架(9)用拧在底板(1)上的固定螺钉(30)进行安装。
在凹部(90)内设有对导向轴(4)向上施力的压缩弹簧(50)，克服压缩弹簧(50)而推压导向轴(4)的调整螺钉(6)拧入托架(9)内。转动调整螺钉(6)时，导向轴(4)的端部便升降，故导向轴(4)在包含拾取器(2)的移动方向的、与底板(1)垂直的面内倾斜。这样，可以对拾取器(2)的倾斜度进行微调。
在现有技术中，将托架(9)用小螺钉(30)固定在底板(1)上时，托架(9)会在平行于底板(1)的面内、即水平面内产生偏转移动。因此，即使正确在调整拾取器(2)的倾斜度，导向轴(4)也会在水平面内产生偏转移动，使拾取器(2)不能正确地朝向盘片中心移动。
另外，导向轴(4)嵌在凹部(90)内，在凹部(90)与导向轴(4)之间，在侧向有很小的间隙。因此，如果调整螺钉(6)不正确地向下方推压导向轴(4)，则导向轴(4)会在该间隙内产生偏转移动。
本发明的目的在于将拾取器的倾斜调整机构正确地定位在底板上，而且防止因不小心而使导向轴在大致平行于底板的面内产生偏转移动，增强对付因装置的掉落等引起的冲击。
发明内容
一种盘片记录或再现装置，该装置设有：可接近或离开盘片(7)的中心地设在底板(1)上的拾取器(2)；在该拾取器(2)的移动方向上延伸且嵌入拾取器(2)的导向轴(4)；以及在包含拾取器(2)的移动方向的、与底板(1)上面垂直的面内改变导向轴(4)的倾斜角度的调整机构(5)，该调整机构(5)具有保持导向轴(4)的端部的托架(9)、对该导向轴(4)施力的压缩弹簧(50)、以及克服该压缩弹簧(50)而推压导向轴(4)的调整螺钉(6)，在该盘片记录或再现装置中，调整机构(5)具有第1定位机构(3)和第2定位机构(8)，其中第1定位机构用于在底板(1)上对托架(9)的位置进行定位，第2定位机构用于在大致平行于底板(1)面的面内对调整螺钉(6)的位置进行定位，使调整螺钉(6)的行进方向正确地朝向导向轴(4)的中心C，上述压缩弹簧(50)的内侧形成有凸起部(95)，该凸起部(95)的高度设成这样的高度，即上述导向轴(4)与该凸起部(95)接触时，上述拾取器(2)与上述底板(1)不接触。
另外，调整机构(5)具有第1定位机构(3)和第2定位机构(8)，其中第1定位机构用于在底板(1)上对托架(9)的位置进行定位，第2定位机构用于在大致平行于底板(1)面的面内对调整螺钉(6)的位置进行定位，使调整螺钉(6)的行进方向正确地朝向导向轴(4)的中心C，上述托架(9)的导向部(93)上形成有壁(96)，该壁(96)的高度设成这样的高度，即上述导向轴(4)与该壁(96)接触时，上述拾取器(2)与上述底板(1)不接触。
附图说明
图1是盘片记录或再现装置的俯视图。
图2是表示实施例1的托架的图1的侧视剖面图。
图3是表示实施例2的托架的图1的侧视剖面图。
图4是实施例1的托架、导向轴、托板的分解轴测图。
图5是实施例1的托架调整时的剖面图。
图6是实施例1的托架冲击时的剖面图。
图7是实施例2的托架、导向轴、托板的分解轴测图。
图8是实施例2的托架调整时的剖面图。
图9是实施例2的托架冲击时的剖面图。
图10是底板的背面图。
图11是托板的俯视图。
图12是现有的盘片记录或再现装置的轴测图。
图13是盘片的背面图。
图14是调整机构的侧视剖面图。
具体实施方式
以下用附图对本发明的实施例进行详细说明。
图1是盘片记录或再现装置的俯视图。
与现在一样，在开设在底板(1)上的开口(14)的侧方设有使盘片(7)回转的转盘(13)，拾取器(2)可接近或离开转盘(2)地进行配置，该拾取器具有向盘片(7)发射电子束的物镜(22)。
拾取器(2)嵌在导向轴(4)(4)上，该导向轴的两端部支承在托架(9)(9)上，拾取器(2)原来就在将物镜(22)和转盘(13)的各自的中心连接起来的假想线L上移动。
在底板(1)上面，在开口(14)的侧方设有电动机(17)，该电动机(17)通过中间齿轮(15)与拾取器(2)连接。对电动机(17)通电时，拾取器(2)便进行移动。
底板(1)的外周缘向上折弯而构成立壁(12)(12)，该立壁(12)安装在配置于底板(1)外方的壳体(未图示)上。
图2、图3是从图1的A方向看托架(9)的侧视剖面图，图2是后述的本发明的实施例1的图，图3是实施例2的图。托架(9)用从底板(1)的下方拧合的固定螺钉(30)安装在底板(1)上。在托架(9)上设有凹部(90)，用于嵌入导向轴(4)的端部，在该凹部(90)内配备有对导向轴(4)向上施力的压缩弹簧(50)。
在托架(9)的顶面上覆盖着托板(80)，该托板(80)用板固定螺钉(85)安装在托架(9)上。调整螺钉(6)拧在该托板(80)上，该调整螺钉(6)的下端与导向轴(4)的上端相接触。调整螺钉(6)的行进方向原来就通过导向轴(4)的中心C。
图4是本发明实施例1的托架(9)、导向轴(4)、托板(80)的分解轴测图，将底板(1)的一部分剖开了。
在底板(1)上开设有通孔(10)，用于嵌入托架(9)的一部分，嵌入通孔(10)内的舌片(91)从托架(9)上突出来。舌片(91)位于与底板(1)上面同一面内。即，舌片(91)配置在导向轴(4)的下方。舌片(91)呈圆弧状，通过与通孔(10)的端缘(11)相接触来决定托架(9)在底板(1)面上的水平位置。
凹部(90)是导向部(93)和收装部(94)相连地设置的，其中导向部是按导向轴(4)可以具有很小的余量嵌入的宽度形成的，收装部(94)用于嵌入压缩弹簧(50)，形成得比导向部(93)大。
在托架(9)的凹部(90)的底面上形成有直径比压缩弹簧(50)的内径稍小的凸起部(95)。
另外，该凸起部(95)的高度为这样的高度，即，在连接了导向轴(4)的情况下，底板(1)和拾取器(2)不接触。
这样，如图5、图6所示那样，导向轴(4)的可动范围被限制，即使在装置落下时受到冲击，也可以防止底板(1)与拾取器(2)产生碰撞。
图7是本发明实施例2的托架(9)、导向轴(4)、托板(80)的分解轴测图，将底板(1)剖开了一部分。
与实施例1一样，在底板(1)上开设有通孔(10)，用于嵌入托架(9)的一部分，嵌入通孔(10)的舌片(91)从托架(9)突出来。舌片(91)的上面与底板(1)上面位于同一平面内，即舌片(91)配置在导向轴(4)的下方。舌片(91)呈圆弧状，通过与通孔(10)的端缘(11)相接触来决定托架(9)在底板(1)面上的水平位置。
凹部(90)是导向部(93)和收装部(94)相连接地设置的，其中导向部(93)是按导向轴(4)可以具有很小的余量嵌入的宽度形成的，收装部(94)用于嵌入压缩弹簧(50)，形成得比导向部(93)大。
托架(9)的导向部(93)上设有具有切口的壁(96)，该切口用于嵌入导向轴(4)。
另外，该壁(96)的高度为这样的高度，即在连接了导向轴(4)的情况下，底板(1)与拾取器(2)不接触。
因此，如图8、图9所示那样，导向轴(4)的可动范围被限制，即使在装置落下时受到冲击，也可以防止底板(1)与拾取器(2)产生碰撞。
在托架(9)的上面突出着定位突起(92)(92a)，该定位突起嵌在托板(80)内，在该定位突起(92)(92a)的侧方设有螺纹孔(82)，用于拧入板固定螺钉(85)。
在托板(80)上开设有嵌入定位突起(92)(92a)用的切口(81)(81)，在托板(80)上，在切口(81)(81)的两侧开设有拧入调整螺钉(6)用的小螺钉孔(82)和通入板固定螺钉(85)用的穿通孔(83)。
托架的安装
(第1定位机构)
将托架(9)安装在底板(1)上时，按以下顺序进行。
图10是底板(1)的背面图。首先，将底板(1)翻过来，将托架(9)从底板(1)的下方插入通孔(10)。在舌片(91)嵌入通孔(10)的状态下，将托架(9)用夹具(98)进行固定，限制托架(9)在水平面内的回转。
将固定螺钉(30)通过底板(1)而拧入托架(9)。固定螺钉(30)随着拧紧而向顺时针方向回转，故固定螺钉(30)的头部与底板(1)接触时，底板(1)由于与固定螺钉(30)的头部的摩擦，向顺时针方向回转。通孔(10)的端缘(11)与舌片(91)相接触，这样，托架(9)在底板(1)上被定位。由于舌片(91)呈圆弧状，故舌片(91)必定与端缘(11)上的一点接触而被定位。即，由托架(9)的舌片(91)和端缘(11)构成第1定位机构(3)。在用固定螺钉(30)紧固托架(9)的同时，决定托架(9)在底板(1)上的位置，故可节省定位的时间。
(第2定位机构)
接着，将底板(1)上下颠倒，将托板(80)覆盖在插入了压缩弹簧(50)和导向轴(4)的托架(9)上，将板固定螺钉(85)通过穿通孔(83)而拧入托架(9)的小螺钉孔(82)。板固定螺钉(85)随着紧固而向顺时针方向回转，当板固定螺钉(85)的头部与托板(80)接触时，托板(80)因与板固定螺钉(85)的头部的摩擦而向顺时针方向回转。
图11是托板(80)的俯视图，托板(80)的顺时针方向侧的切口(81)与定位突起(92)接触，这样，托板(80)被定位在与底板(1)面平行的面内。即，由定位突起(92)和托板(80)的切口(81)构成第2定位机构(8)。在用板固定螺钉(85)紧固托板(80)的同时，决定托板(80)在与底板(1)大致平行的面内的位置，故可节省定位时间。
将托架(9)安装好以后，转动调整螺钉(6)时，可以在包括拾取器(2)的移动方向的、与底板(1)垂直的面内对导向轴(4)的倾斜度进行调整。
图5是将图4的含有C-C线的面剖开的剖面图。由于将托板(80)定位在与底板(1)面平行的面内，故调整螺钉(6)的行进方向朝着导向轴(4)的中心C。
假如托板(80)没有被正确地定位在与底板(1)面平行的面内，则调整螺钉(6)的行进方向偏离导向轴(4)的中心C。如上所述，在凹部(90)的导向部(93)与导向轴(4)之间有很小的间隙，但若调整螺钉(6)的行进方向偏离导向轴(4)的中心C，则由于调整螺钉(6)推压导向轴(4)的偏心部位，故导向轴(4)在该间隙内，与导向轴(4)的轴向垂直地产生侧向偏斜。
由于拾取器(2)沿着导向轴(4)移动，故由此而使拾取器(2)的移动路线如图1所示那样偏离朝向盘片中心的假想线L。因此，使调整螺钉(6)的行进方向正确地朝向导向轴(4)的中心C，限制了导向轴(4)在导向部(93)内、与导向轴(4)的轴向垂直地产生侧向偏斜。
导向轴在高度方向上的可动范围被凸起部(95)或壁(96)限制，故可以防止因不小心而使导向轴(4)在与底板(1)大致平行的面内产生偏转移动，可以防止因装置落下等的冲击而使导向轴(4)错位和变形。
凸起部(95)和壁(96)的高度设成这样的高度，即比所希望的倾斜调整范围低，且导向轴(4)成为紧贴高度的位置时，拾取器(2)不与底板(1)相接触。这里，所希望的倾斜调整范围是，可以吸收拾取器(2)的安装误差和底板(1)的变形等，可将拾取器(2)按规定的精度相对于盘片面安装的范围。
这样，进行倾斜度调整时，压缩弹簧(50)始终的弹簧上推力作用下，导向轴(4)被夹在压缩弹簧(50)与调整螺钉(6)之间，可确实地反应调整螺钉(6)的拧入回转、拧松回转，可进行正确地倾斜度调整。
进行倾斜度调整后，通过用粘结剂将调整螺钉(6)进行螺纹固定，便不会自然地回转，不会产生松动，由于压缩弹簧(50)的上推力作用，即使从外部施加一些振动等干扰，导向轴(4)的高度也不会变化，可正确地保持倾斜调整角度，故拾取器的倾斜角度不会失常。
另外，在装置因掉下等受到冲击的场合，成为如下所述的情况。
例如，用户因失误将本装置从桌子上面掉落到地面上时，施加达100G的加速度，因掉落的方向而产生拾取器(2)冲击底板(1)的现象。
由于拾取器(2)是由很多小的部件装配起来的高精度的光学系统，故耐冲击性差，若与底板(1)以100G发生冲击，则光学系统产生变形，不能进行正常的记录再现。
本装置在掉下时，导向轴(4)停留在凸起部(95)或壁(96)的高度的位置上。
另外，由于冲击，从调整位置移动到该高度处时，因压缩弹簧(50)的回弹力而使加速度减小，因导向轴(4)的挠曲而可以吸收冲击。
因此，与拾取器(2)直接冲击底板(1)的情况相比，加速度极小，可以减轻冲击。
这样，可以保护拾取器避免受到冲击。
产业上利用的可能性
由于用第1定位机构(3)将托架(9)安装在底板(1)上面的正确的位置上，故导向轴(4)在与底板(1)平行的面内不会产生偏斜移动。
另外，通过第2定位机构(8)，使调整螺钉(6)的行进方向朝向导向轴(4)的中心C。压缩弹簧(50)的贴紧高度比倾斜度调整范围低，而且导向轴(4)设成这样的高度，即在贴紧高度的位置上，上述拾取器(2)与上述底板(1)不接触，故进行倾斜度调整时始终因弹簧的上推力，导向轴(4)被夹在压缩弹簧(50)与调整螺钉(6)之间，可确实地反应调整螺钉(6)的拧紧回转、拧松回转，可进行正确的倾斜度调整。
并且，由于掉下的导向轴(4)停留在凸起部(95)或壁(96)的高度的位置上，故因冲击而从调整位置移动到该高度处时，压缩弹簧(50)的回弹力使加速度减小，导向轴(4)的挠曲可吸收冲击，与拾取器(2)直接冲击在底板(1)上的情况相比，加速度极小，可以减轻冲击。
另外，将凸起部(95)和壁(96)的高度设成这样的高度，即导向轴(4)与该凸起部(95)或壁(96)接触时，上述拾取器(2)与上述底板(1)不接触，这样，可以保护拾取器避免受冲击。

Claims (3)

1.一种盘片记录或再现装置，该装置设有：可接近或离开盘片(7)的中心地设在底板(1)上的拾取器(2)；在该拾取器(2)的移动方向上延伸且嵌入拾取器(2)的导向轴(4)；以及在包含拾取器(2)的移动方向的、与底板(1)上面垂直的面内改变导向轴(4)的倾斜角度的调整机构(5)，该调整机构(5)具有保持导向轴(4)的端部的托架(9)、对该导向轴(4)施力的压缩弹簧(50)、以及克服该压缩弹簧(50)而推压导向轴(4)的调整螺钉(6)，在上述托架(9)的收装部(94)内形成有位于上述压缩弹簧(50)的内侧的凸起部(95)，该凸起部(95)的高度设成这样的高度，即比倾斜度调整范围低，其特征在于，
上述导向轴(4)的位置为凸起部(95)的高度时，上述拾取器(2)与上述底板(1)不接触。
2.一种盘片记录或再现装置，该装置设有：可接近或离开盘片(7)的中心地设在底板(1)上的拾取器(2)；在该拾取器(2)的移动方向上延伸且嵌入拾取器(2)的导向轴(4)；以及在包含拾取器(2)的移动方向的、与底板(1)上面垂直的面内改变导向轴(4)的倾斜角度的调整机构(5)，该调整机构(5)具有保持导向轴(4)的端部的托架(9)、对该导向轴(4)施力的压缩弹簧(50)、以及克服该压缩弹簧(50)而推压导向轴(4)的调整螺钉(6)，上述托架(9)的导向部(93)上形成有壁(96)，该壁(96)的高度设成这样的高度，即比倾斜度调整范围低，其特征在于，
上述导向轴(4)的位置为壁(96)的高度时，上述拾取器(2)与上述底板(1)不接触。
3.根据权利要求1或2所述的盘片记录或再现装置，其特征在于，上述调整机构(5)具有第1定位机构(3)和第2定位机构(8)，其中第1定位机构用于在底板(1)上对托架(9)的位置进行定位，第2定位机构用于在平行于底板(1)面的面内对调整螺钉(6)的位置进行定位，使调整螺钉(6)的行进方向正确地朝向导向轴(4)的中心C。
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JP023060/01 2001-01-31

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