CN1277690C - 色带盒及打印机 - Google Patents

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Abstract

一种色带盒，可不污染手与手指，容易地进行色带的更换作业。其中，在具有此色带的带盒中，色带(15)从设在带的壳体(14)的端部上的第一导向部分(14a)向设在相反侧的端部的第二导向部分(14b)张设，在色带(15)的张设部分上，用于在印字头(8)部分中引导色带(15)的带导向部(17)夹在其上，带导向部(17)可在带的壳体(14)上装拆。再有，带导向部(17)以色带(15)能滑动的形状通过带的保护器(18)覆盖色带(15)。

Description

色带盒及打印机
技术领域
本发明涉及通过色带用印字头在媒体上进行打印的打印机上使用的色带盒和使用此色带盒的打印机。
背景技术
存在用于在内藏于金融机构等的现金自动存取机(ATM)中的存折上记帐的打印机，和在一般家庭等中使用的作为个人计算机的输出机的帐票打印机。特别是，在这些打印机中，在印字压板上被导入的媒体上，在通过色带打印的冲击式打印机和热转印型打印机中，由于每当进行打印时，要消耗涂布在带上的墨水，故有时必须更换色带。由于色带的更换作业通常由使用者进行，故要想各种办法使之容易更换。
例如，在日本专利第2775820号中，公开了一种使更换色带的作业容易进行的印字机构。在这种印字机构中，印字头和具有色带导向功能的媒体镇压构件都用托架支承。此托架可面对印字媒体的印字面沿垂直方向移动。再有，托架构造成可以以支承轨道为中心旋转，同时，并可在支承轨道上沿水平方向移动。媒体镇压构件可沿从印字头离开的方向旋转。
虽然容易在上述打印机上进行带的更换作业，但是使用者必须进行将色带导入印字头部的作业。一般的冲击式打印机的墨水一旦粘在手和手指和衣服上，就难于去掉，因此要熟练地用圆珠笔等代替手诱导带子。还有，在带的设定不正确的场合，由于诱发媒体的污损与缺字等，对于使用者，就难于处理。
发明内容
本发明的目的为，为了解决上述问题，提供一种在更换带子时易于操作的带盒。
本发明的一种色带盒，向进行印字的印字头供给色带，其特征为，包括：具有色带排出口与色带回收口的壳体；容纳在前述壳体中并从前述色带排出口出来、在进入前述色带回收口的途中露在壳体外部并张紧设置的色带；装在前述露出的色带上、并可滑动地支承色带的带导向部；以及从外界可滑动地保护前述色带的带的保护器；在使用色带盒时，将前述带导向部装在前述印字头上，向前述印字头引导前述色带。
本发明的一种色带盒，向进行印字的印字头供给色带，其特征为，包括：具有色带排出口与色带回收口的壳体；容纳在前述壳体中并从前述色带排出口出来、在进入前述色带回收口的途中露在壳体外部并张紧设置的色带；装在前述露出的色带上的带导向部；以及在未使用色带盒时，所述带导向部位于色带排出口和色带回收口之间，安装保持于该壳体上，位于离开所述色带排出口和色带回收口的所述壳体的缘部；在使用色带盒时，将前述带导向部装在前述印字头上，向前述印字头引导前述色带。
为了解决上述问题，本发明的带盒为一种向进行印字的印字头供给色带的色带盒，其特征为，包括：具有色带排出口与色带回收口的壳体；容纳在前述壳体中并从前述色带排出口出来、在进入前述色带回收口的途中露在壳体外部并张紧设置的色带；以及安装在前述露出的色带上的带导向部在使用色带盒时，将前述带导向部装在印字头上，向前述印字头引导前述色带。
还有，前述带盒的特征为，前述带导向部可以在前述壳体中装拆。
再有，前述带盒的特征为，前述带导向部能滑动地支承色带，同时，可进而通过带的保护器从外界滑动地保护前述色带。
还有，有一种打印机，能安装上述带盒，其特征为，设有：与前述印字头相对设置并支承印字媒体的印字压板；装载前述印字头，同时能相对于前述印字压板沿远离的方向及接近的方向移动的头部托架；以及位于上述印字头与在前述印字压板上被导向的前述媒体之间，并能转动地用轴支承在前述头部托架上的头部保护器，在前述带盒的装拆时，使用者使前述头部托架和头部保护器转动，在前述印字头与前述头部保护器之间设置规定的间隙，并从此间隙接纳前述带盒，同时能挂在上述头部托架上。
附图说明
图1为示出本发明的打印机的结构概念的侧视图。
图2为示出本发明的带盒的外观图。
图3示出带导向部的细节。
图4为示出带导向部与带的保护器的关系的局部透视图。
图5为示出将带盒安装在头部托架上时的重要部分的正视图。
图6为示出本发明的带盒的安装方法的说明图。
图7为示出带盒在本发明的打印机上交换时的状态的侧视图。
具体实施方式
下面，一面参看附图，一面就本发明的各实施形式予以详细说明。
实施方式1：
图1为示出本发明的打印机的结构的侧视图。
在图1中，在用打印机2在媒体3上打印各种文字与图形(下面称为印字)时，使用带盒1。输送辊对4从媒体3的上下两面压接，夹持媒体3。输送辊对4为沿媒体输送路线5设置多对(图1中只示出两对)，并通过图中未示出的步进电动机驱动旋转，沿箭头M的方向输送媒体3。印字压板6设置在与印字头8相对的位置上，在印字时，从内侧支承媒体3。导向构件9与驱动构件10设置成贯穿搭载印字头8的头部托架7，而印字头8的前端则支承印字头8，使其相对印字压板6的印字面垂直。导向构件9可滑动地支承头部托架7，而在驱动构件(进给螺杆)10上则刻有螺旋状的槽。一旦驱动构件10旋转，则用于使头部托架7行走的驱动力通过前述螺旋状的槽朝头部托架7传递。也就是说，通过导向构件9和驱动构件10等构成印字头的行走装置(图中未示出)，使头部托架7沿印字桁架方向滑动。
图2为示出本发明的带盒1的外观图，它示出将其安装在打印机上之前的状态。带盒1由带的壳体14、色带15、调节器16及带的外壳14内的、图中未示出的送带辊与制动器构件(brake)等构成。在本发明中，在带的壳体14上可自由装拆地装有用于在使用时可滑动地保持色带15的带导向部17。
在带的壳体14的长度方向的端部，如图所示，面对面地形成第一导向部14a和第二导向部14b。第一导向部14a为用于向印字头8供给色带15的排出口。而第二导向部14b则为色带15的回收口。色带15可容易操作地适当被张紧保持。
尚未使用的带盒1按图2所示的状态，即按带导向部17装在色带15上而且色带15的一部分悬挂在导向部14d、14e上的状态，用真空包装或聚乙烯袋等密封保存以防止墨水干燥。
图3示出带导向部17的细节。形成成为色带15的通路的导向槽17c的两个滑动部17c设置成倾斜，以相互成一角度。在相对于色带15的延伸方向垂直的方向，伸出两个操作部17g、17g。操作部17g、17g在其前端有挂钩部分17a、17a，在后端部分有捏手部分17b、17b。再有，操作部17g、17g以其大致中间的部分支承在壁部17h。如果沿箭头G和H的方向同时加力，则操作部17g、17g以其中间部分为支点弹性变形，前端的挂钩部分17a、17a沿箭头I和J的方向扩大。如果将力去掉，则挂钩部分17a、17a用弹性回到原来的位置。色带15通过两个导向槽17c被张设，具有印字头8的点针能通过的孔18a的色带保护器18占据导向槽17c。
图4为示出带导向部17与带的保护器18的关系的局部透视图。在带导向部17中，安装有带的保护器18。在带导向部17的色带15的滑动面上，形成比色带15的宽度略宽的导向槽17c，色带15在此导向槽17c内被导向以后，安装色带保护器18，以便盖住此导向槽17c。带的保护器18的朝带导向部17的安装，也可以使用螺旋夹和粘接等。在本实施形式中，在带的保护器18的四个地方设置突起部18b，在形成带导向部17的导向槽17c的滑动部17e的侧壁的四个地方，设置接纳前述突起部分18b的孔17d。通过沿箭头L的方向将带的保护器18嵌入带导向部17中，并将突起部分18b嵌在孔17d中，即可将带的保护器18装配在带导向部17中。在带的保护器18的中间，具有菱形孔18a，它与印字头的点针相对同时在角部做出圆角。现有的高速印字头由于使媒体3与它的间隙小(减小了点针的动作行程)，故带的保护器18一般用具有0.05～0.1mm左右的厚度的金属薄板制造。还有，面对印字头的点针的色带15的部分受到点针的打击，容易损伤，故在色带15退出时，容易产生曲折行走和在宽度方向的折叠等问题。为了防止这些问题的出现，使色带15沿给定长度的导向槽17c被导向。
图5为示出将带盒1装在头部托架7上时的重要部分的正视图。在印字时，媒体3被载置在印字压板6上，而头部保护器12则与媒体3接触而行走。色带15一方面与带的保护器18和带导向部17接触，一方面通过导向槽17c。带导向部17虽然在印字头8的下方与媒体3最接近，但是，在印字头的下方的以外的部分，则与媒体3充分隔离。这样，在横向打开的存款薄(像杂志等那样有左、右页的)的中间支架部分(中间的装订部分)的附近印字的场合，由于色带15与媒体的其它部分接触，不污染媒体，因此是有利的。
图6为示出本发明的带盒1的说明图。参看图6，在带的壳体14中像风扇支架那样容纳色带15，通过旋转调节器16，可沿箭头A的方向退出色带15。在印字时，图中未示出的直流电动机驱动旋转此调节器16的轴。在带盒14的外侧的顶部上，一对突起部分14c、14c和导向部14d与14e以及挡块14f一体地形成，并且如后面所述，都保持带导向部17，一直到将带盒14装在打印机上。还有，突起部分14c、14c和导向部14d、14e以及挡块14f并不限于图中所示的位置，再有，也可以不与带盒14一体地形成，而是作为单独的零件形成。
带导向部17通过挂钩部分17a挂牢在带的壳体14上。如果一面用手指夹住捏手部分17b，一面沿带的壳体14的侧面的挡块14f强压，则挂钩部分17a与突起部分14c发生干涉。如果进一步强压，则挂钩部分17a向外侧弯曲，夹紧突起部分14c，从而挂钩部分17a通过弹力牢固地保持突起部分14c，故不会从带的壳体14上落下。挡块14f与带导向部17的壁部17h接触，防止带导向部17进一步朝带的壳体14推压。
在取出带导向部17之际，如果一方面用手指抓住两个捏手部分17b，一方面加外力，使之相互靠近，则挂钩部分17a以大体中间部分为支点向外侧张开，解除与突起部分14c的挂住。此时，如果向靠近读者这一边拉带导向部17，就可以从带的壳体14上取下带导向部17。还有，图中所示的带导向部17的形状为用塑料树脂一体成形的例子，捏手部分17b的形状等并无限制。
图7为示出在本发明的打印机上的带盒更换时的头部托架、带导向部和带盒的侧视图。
在头部托架7的下方端部上，头部保护器12安装成能以旋转支点11为中心摆动。头部保护器12在面向印字头8的前端的中间部分上，设置孔，同时，包围并保护印字头8的前端附近。如图1所示，在印字头8的前端面向印字压板6的印字面垂直朝向时，头部保护器12具有避免色带15与媒体3接触的作用，同时，做成可适当保持印字头8与媒体3的间隙。还有，这部分也是在日本专利第2775820号中公开的技术。突起部分7a是为了安装后面所述的带导向部17而设置的。
盒台13是用于固定由使用者装卸的带盒1的，它固定安装在保持导向构件9及驱动构件10的架子(图中未示出)上。在此盒台13上设有作为用于进行带的进给的驱动源的直流电动机，在印字时，通过图中未示出的控制装置进行旋转控制。
有关从打印机上取下带盒1的顺序，参看图7予以说明。通过图中未示出的松开装置，使整个架子沿箭头C的方向旋转，以便容易操作带导向部17。此时，如7所示，由于能用手指操作头部保护器12，以旋转支点11为中心，可使之朝打印机侧转动，故头部保护器12与印字头8的间隙变大，容易进行作业。如果一方面用手指保持带导向部17的两个捏手部分17b，一方面施加外力，使其互相靠近，则挂钩部分17a以大致中间部分为支点向外侧张开，则与头部托架7的突起部7a的挂合得到解除。在此状态下，沿E方向拉带导向部17，从头部托架7上取下。取下的带导向部17仍然如图6所说明的那样装在带的壳体14中，然后，从盒台13上取下整个带盒1。
此处，在废弃取下的带盒1的场合，虽然不需要将色带15装在导向部14d、14e上，但是，在暂时取下的场合，通过将色带15的一部分装在导向部14d、14e上，可防止在板的厚度薄的带的保持器18上给予过大的载荷。
由于将带盒1安装在印字头8上的顺序大致与上述取下的顺序相反，故其说明省去。还有，如图所示，本发明的带盒1做成包含带导向部17而进行更换。
如上所述，色带15在设置在带导向部17中的给定的导向槽17c中被导向，再有，由于以用带的保护器18盖住的方式进行组装，故即使在与更换色带15的作业的同时进行印字压板6和印字头8的清扫等的场合，也不会使带的保护器18变形。带导向部17除去与头部托架7的突起部分7a接合以外，还由色带15的张开确定位置，同时，通过头部保护器12包围其周围。
本打印机中的带的更换作业可以保持带导向部的捏手部分，在印字头部上引导色带。换句话说，在处理色带时，不必费心，如果进行带导向部的安装作业，可以正确地设定色带。再有，手与手指及衣服不会被墨水污染。因此，由于只要注意不要有带盒的向头部托架上的安装不良等即可，故可以减轻使用者的心理负担。

Claims (4)

1.一种色带盒，向进行印字的印字头供给色带，其特征为，包括：具有色带排出口与色带回收口的壳体；
容纳在前述壳体中并从前述色带排出口出来、在进入前述色带回收口的途中露在壳体外部并张紧设置的色带；
装在前述露出的色带上、并可滑动地支承色带的带导向部；
以及从外界可滑动地保护前述色带的带的保护器；
在使用色带盒时，将前述带导向部装在前述印字头上，向前述印字头引导前述色带。
2.如权利要求1所述的色带盒，其特征为，前述带导向部可以在前述壳体中装拆。
3.一种色带盒，向进行印字的印字头供给色带，其特征为，包括：具有色带排出口与色带回收口的壳体；
容纳在前述壳体中并从前述色带排出口出来、在进入前述色带回收口的途中露在壳体外部并张紧设置的色带；
装在前述露出的色带上的带导向部；
在未使用色带盒时，所述带导向部位于色带排出口和色带回收口之间，安装保持于该壳体上，位于离开所述色带排出口和色带回收口的所述壳体的缘部；
在使用色带盒时，将前述带导向部装在前述印字头上，向前述印字头引导前述色带。
4.一种打印机，能安装如权利要求1或3所述的色带盒，其特征为，设有：
与前述印字头相对设置并支承印字媒体的印字压板；
装载前述印字头，同时能相对于前述印字压板沿远离的方向及接近的方向移动的头部托架；以及
位于前述印字头与被导向前述印字压板上的前述媒体之间，并能转动地用轴支承在前述头部托架上的头部保护器，
在前述带盒的装拆时，使用者使前述头部托架和头部保护器转动，在前述印字头与前述头部保护器之间设置规定的间隙，并从此间隙将前述带导向部安装在前述头部托架上。
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