CN1273291A - 链式线迹钉扣缝纫机 - Google Patents

Abstract

提供一种对被缝制物钉扣时能够获得稳定的紧线、长度一定的余线的链式线迹钉扣缝纫机。设有控制机构30,该控制机构30能够进行如下控制,即,控制用来进行切线的切线装置的驱动机构32(33)和链式线迹之后将钮扣上推的上推装置的驱动机构32(34)二者,使其在缝纫机机构驱动停止的同时或刚刚停止之后依次开始驱动。

Description

链式线迹钉扣缝纫机

本发明涉及以紧线、切线、上推工序通过链式线迹进行钉扣的链式线迹钉扣缝纫机。

图8是通过链式线迹进行钉扣的、现有链式线迹钉扣缝纫机的主要构成部分的说明图。

该链式线迹钉扣缝纫机是被称作循链式线迹纫机的缝纫机，通过使具有偏心旋转轴的旋转体旋转的机构一次循环驱动，实施在被缝制物上钉扣的既定的链式线迹，并且，具有可使构成链式线迹钉扣缝纫机的紧线装置、切线装置、上推装置等各装置的动作在上述每一个循环中自动且一起停止的机构。

下面，对现有的链式线迹钉扣缝纫机的结构作简单说明。

缝纫机具有在水平方向上延伸的、通过形成于长度方向的中间部位的摆动支点1在垂直方向上摆动的摆动臂2。

此外，上述紧线装置具有大致呈く字形形成的、以其弯曲部位为转动支点3而在垂直方向上转动的紧线用转动臂4，上述紧线用转动臂4的一端与上述摆动臂2中未图示的针杆配设方向相反侧的一端连接。并且，上述紧线用转动臂4的另一端与在上述摆动臂的上方大致平行地延伸的紧线用臂5的一端连接。在上述紧线用臂5的另一端上面形成有下凹卡合部6，紧线部件7的卡合销8与之卡合。

如图9所示，上述紧线部件7制成其平面形状呈大致的L形，一端指向未图示的针杆的方向，并且，以其弯曲部位为转动支点9而能够在水平方向上转动地得到支撑。在这一端的下面形成有供缝纫机的上线穿过的线孔10，另一端的下面形成有上述卡合销8。在该紧线部件7上，也可以形成在垂直方向上延伸的立起部(参照图3)。

这样，通过上述紧线用臂5向未图示的针杆的配设方向滑动，可将与上述下凹卡合部6卡合的卡止销8推向针杆配设方向，使上述紧线部件7以上述支点9为中心、形成有上述线孔10的端部向上述紧线用臂5的配设反方向在水平方向上转动，从而，起到将穿过上述线孔10的上线拉紧的作用。

而切线装置具有配设在上述摆动臂2的下方的大致呈L形的切线用转动臂11，该切线用转动臂11以其弯曲部位为转动支点12而能够在垂直方向上转动地得到支撑。在上述切线用转动臂11的一端上，配设有将其与上述摆动臂2的连接于上述紧线用转动臂4上的一端之间进行连结的第1连结臂13。此外，上述切线用转动臂11的另一端上，通过第2连结臂14连接有切线用臂15，使得形成于该切线用臂15前端部的切线部件16位于未图示的缝纫机台的下方的针杆下方附近。

并且，当上述切线用转动臂11在图8中顺时针转动时，上述第2连结臂14及切线用臂15将上述切线部件16向针杆下方推出，而能够将位于被缝制物下面的上线切断。

上推装置配置在上述摆动臂2与上述切线装置之间，形成于上推底座17的一端的下面的取出部18上形成有转动的支点19，以能够通过该支点19在垂直方向上转动地得到支撑。

在上述上推底座17的另一端的前端上，经安装台20配设有由两根拾取臂21构成的叉状上推部件22。此外，在上述上推底座17的另一端的上面形成有在前端方向的下方开口的J字形卡合杆23，在该卡合杆23的内周部上配设有向上述摆动臂2的另一端的下面下垂的、前端大致呈J字形弯曲的摆动臂侧卡合杆24，该摆动臂侧卡合杆24的弯曲的前端与之内接。

这样，通过上述摆动臂2以上述摆动支点1为中心摆动而将配设有该摆动臂侧卡合杆24的端部向上方提起，以使与上述摆动臂侧卡合杆24相接触的卡合杆23也上升到既定的位置，从而，上述上推底座17以上述转动支点18为中心转动而将配设有上述上推部件22的前端部向上方提起，从而能够将上述上推部件22的拾取臂21所持有的钮扣上推。

并且，在上述摆动臂2中与上述紧线用转动臂4及切线装置的第1连结臂13连接的端部上还连接有一个在垂直方向上延伸的驱动臂25。在该驱动臂25的下端部附近形成有啮合部26，该啮合部26上啮合有将构成链式线迹钉扣缝纫机的驱动机构的偏心旋转体27的旋转进行传递的传递部件28的卡合部29。

于是，当传递部件28的卡合部29与该驱动臂25啮合时，驱动臂25被向下方牵拉，其作用将上述摆动臂2的一端下拉而使摆动臂2摆动，并且通过该动作，使上述紧线用转动臂4及切线用转动臂11转动。

如上所述，现有的链式线迹钉扣缝纫机的结构是，通过向下方拉动摆动臂2的一端而驱动紧线、切线、上推等各装置。

图10示出这种现有链式线迹钉扣缝纫机中的驱动轴、紧线装置、切线装置以及上推装置从启动到停止为止的时序图。时序图中，对于紧线，示出线孔10移动的时序，对于切线，示出切线部件16的时序，对于上推，示出上推部件22上升的时序。

如该图所示，现有技术中，对链式线迹钉扣缝纫机的驱动轴进行驱动的同时，使紧线、切线、上推处于待机状态(OFF)。驱动轴的一个机构性循环驱动即将结束之前，将通过偏心旋转体27的旋转而产生的传递部件28的上下动作向驱动臂25传递，从而将驱动臂25向下方推压，使紧线装置、切线装置一起启动(a1)，首先，使紧线的线孔10和切线的切线部件16同时开始动作(e1、f1)，在进行切线后切线结束(f2)的同时使上推的上推部件22开始动作(g1)。并且，在上述驱动轴的一个循环结束(a2)的同时，停止对线孔10和上推部件22的驱动(e2、g2)。

紧线、切线、上推的时序之所以不同，是由于从驱动臂25到作为各自的作用体的线孔10、切线部件16、上推部件22的传递路径各不相同。

但是，在上述现有的链式线迹钉扣缝纫机中，作为各装置的驱动源使用了驱动轴，因此，在驱动轴即将停止之前，紧线、切线、上推均必须进行。因此，紧线工序、切线工序、上推工序中的动作相重叠，对于紧线，若切线时序提前，将不能够充分紧线，导致最终线迹松动。

此外，在切线和上推的时序中，若若上推早于切线，则余线将变长，而当上推过早时，上线将承受过大的张力，甚至出现上线断线的现象。

本发明是鉴于上述存在问题而开发的，其目的是提供一种在被缝制物上钉扣时能够稳定地紧线、保持一定长度的余线的链式线迹钉扣缝纫机。

为实现上述目的，本发明技术方案1所涉及的链式线迹钉扣缝纫机为一种具有将缝制后的上线拉紧的紧线装置、将上线切断的切线装置以及将钮扣上推的上推装置、通过链式线迹在被缝制物上钉扣的链式线迹钉扣缝纫机；其特征为：具有进行如下控制的控制机构，即，控制用来进行上述切线的切线装置的驱动机构和链式线迹后将钮扣上推的上推装置的驱动机构二者，使其在上述缝纫机机构的驱动停止的同时或者刚刚停止之后依次开始驱动。

按照本发明，在缝纫机机构的驱动停止之前进行适当的紧线之后，依次进行切线和上推，因此，能够获得长度一定的余线。

此外，技术方案2所涉及的链式线迹钉扣缝纫机的特征为在技术方案1所记载的链式线迹钉扣缝纫机中，上述切线装置的驱动机构和上推装置的驱动机构由同一个驱动源进行驱动。

这样，按照本发明，能够减少零部件数量而实现链式线迹钉扣缝纫机的小型化，能够廉价地实现如下控制，即，在上述缝纫机机构的驱动停止的同时或者刚刚停止之后依次使上述切线装置的驱动机构和上推装置的驱动机构的驱动开始。

如以上所说明的，按照本发明所涉及的链式线迹钉扣缝纫机，具有如下效果，即，能够获得稳定的紧线和长度一定的余线，而且通过各装置共用驱动源，不仅能够减少构成链式线迹钉扣缝纫机的零部件数量而实现小型化，而且能够降低成本等。

图1是本发明所涉及的链式线迹钉扣缝纫机的一个实施形式中驱动轴、紧线、切线、上推的时序图。

图2是本发明的链式线迹钉扣缝纫机的控制中电气连接的第1实施例。

图3是对实施第1实施例的链式线迹钉扣缝纫机的紧线装置的具体结构进行展示的主要部分立体图。

图4是对实施第1实施例的链式线迹钉扣缝纫机的切线装置及上推装置的结构进行展示的说明图。

图5是图4的立体图。

图6是对实施第2实施例的链式线迹钉扣缝纫机的切线装置及上推装置的具体结构进行展示的说明图。

图7是图6中切线装置的主要部分的放大图。

图8是对现有链式线迹钉扣缝纫机的紧线装置、切线装置以及上推装置的结构进行展示的主要部分的说明图。

图9是对图8的链式线迹钉扣缝纫机的紧线部件的结构进行展示的主要部分放大俯视图。

图10是现有链式线迹钉扣缝纫机的实施形式中驱动轴、紧线、切线、上推的时序图。

下面，结合图1至图5对本发明的实施形式进行说明。

本实施形式的链式线迹钉扣缝纫机中，具有作为进行如下控制的控制机构的CPU30，即，控制切断链式线迹后的上线的切线装置的驱动机构和链式线迹后将扣子上推的上推装置的驱动机构，使它们在上述缝纫机机构的一个循环的驱动停止的同时或者其刚刚停止后依次开始驱动，控制它们按图1所示时序动作。

上述紧线装置、切线装置以及上推装置的各自的结构中，凡未特别提及的，除了驱动源之外与现有技术例中所示者相同，赋予相同的编号表示之，并省略其说明。

即，在本实施形式的链式线迹钉扣缝纫机中，通过上述CPU30进行这样的控制，即，在起动链式线迹钉扣缝纫机的驱动轴时使紧线装置、切线装置、上推装置处于待机状态的OFF，上述驱动轴一个循环的驱动即将结束之前(a1)仅使紧线装置(b1)动作，在进行了充分且适当的紧线的状态下，停止上述驱动轴的驱动以及紧线装置的驱动(a2、b2)。之后，等到该驱动轴的驱动及紧线装置的驱动停止时使切线装置开始动作(c1)，等到切线装置进行的切线结束时(c2)使上推装置动作(d1)，随着该上推动作的结束(d2)，使一系列的链式线迹钉扣过程结束。

通过这样的控制，紧线、切线、上推的各工序中的动作不会重叠，在对被缝制物进行钉扣时，能够获得适当的紧线和一定的余线长度。

图2示出本发明链式线迹钉扣缝纫机所进行的控制的第1实施例，示出以上述CPU30对用来驱动紧线装置的螺线管型执行器31和用来驱动切线装置及上推装置的执行器32的两个执行器31、32进行控制的电气连接。

在本实施形式中，如图3之主要部分的立体图所示，上述紧线装置的执行器31配设在现有的紧线用转动臂4中与上述摆动臂2相连接的部分上。对该执行器31的驱动以CPU30进行控制，从而与上述同样，驱使上述紧线用转动臂4以支点3为轴转动，将上述紧线用臂5向未图示的针杆的方向推出，紧线部件7的线孔10在水平方向上转动而离开上线经过路径，从而能够将上线拉紧。

此外，在本实施形式中，用来驱动上述切线装置及上推装置的执行器32为同一个执行器，如图4之主要部分的俯视图及图5之主要部分的立体图所示，配设在上述驱动臂25的下方，以取代与偏心旋转体27的连接。

在本实施形式的链式线迹钉扣缝纫机中，上述CPU30首先驱动上述紧线装置的执行器31，当进行了适当的紧线后，驱动切线装置及上推装置的执行器32。

通过这样的控制，能够在驱动执行器31从而以紧线装置进行了适当的紧线之后驱动执行器32，将上述驱动臂25向下方牵拉而使摆动臂2摆动，使上述切线用转动臂11转动，将上述切线装置的切线部件16向针杆下方部分推出，从而以所期望的长度切断上线，并将上述上推装置的上推部件22向上方推压。此外，上述切线装置的驱动机构与上推装置的驱动机构是同一个作为驱动源的执行器32，因此，能够减少构成链式线迹钉扣缝纫机的零部件数量、实现小型化，并且能够降低成本。

图6的第2实施形式中，切线装置连接在执行器32的柱塞32a上，具有能够随着柱塞32a的进退动作而在水平方向上移动的连杆35。该连杆35是与上述实施形式中的摆动臂相对应的部件。并且，在上述连杆35中与柱塞连结侧相反一侧的端部上卡止有一端卡止在未图示的缝纫机机架上的弹簧部件36的另一端，在该弹簧部件36的作用下，上述柱塞32a及连杆35通常是在延伸方向上(图示B方向)一直被牵拉到使得上述连杆35的配设弹簧部件一侧的端部与形成于未图示的缝纫机机架上的止挡37相接触。

此外，上述连杆35中与柱塞连结侧相反一侧的端部上连接有上推装置的连杆侧卡合杆38的一端。上述连杆侧卡合杆38固定在未图示的缝纫机机架上而能够通过支点39自由旋转，连杆侧卡合杆38的另一端上形成有与配设在上推装置上的卡合杆23卡合的销部40。该连杆侧卡合杆38与销部40对应于上述实施形式中的摆动臂侧卡合杆24。

并且，作为上述上推装置，在形成于上推底座17的一端的下面的取出部18上形成有转动的支点19，通过该支点19可自由旋转地得到支撑，而且，受到配设于上述上推底座17与上述连杆35之间的弹簧部件41的推压，而使得上推部件22与配设在未图示的缝纫机台上的针板42接触。

此外，在上述连杆35的中间部位上连接有切线装置的大致呈L字形的第1转动臂43的一端，该第1转动臂43以其弯曲部位为转动支点44而能够在垂直方向上转动地得到支撑。该第1转动臂43的另一端上形成有销部45。而以一端作为转动支点47在未图示的缝纫机机架上可自由旋转地得到支撑的第2转动臂46的上述端部附近形成有凸轮槽48，该凸轮槽48上卡合有上述销部45。该第1转动臂43和第2转动臂46对应于上述实施形式中的切线用转动臂11。

此外，在第2转动臂46的另一端上可自由旋转地连接有L型连杆49的一端，该L型连杆49的另一端上连接有第1切线臂50的一端。上述第1切线臂50的另一端与第2切线臂51的一端固定，第2切线臂51的另一端与在缝纫机的针板42下可自由旋转地固定的、作为切线部件16的活动切刀16a连结。即，该第1切线臂50与第2切线臂51对应于上述实施形式中的切线用臂15。

并且，在上述针板42部分上，如图7所示，固定有在该活动切刀16a旋转时通过与之进行剪切而将上线切断的固定切刀16b。

这样，当上述连杆35向图6中箭头A方向退移时，上述第1转动臂43及第2转动臂46将在图中作逆时针转动，经上述第1切线臂50将第2切线臂51的作为上述切线部件的活动切刀16a向针杆下推出，与针板42部分的固定切刀16b进行剪切而能够将被缝制物下面的上线切断。

即使在本实施形式的链式线迹钉扣缝纫机中，上述CPU30也是最初首先使上述紧线装置的执行器31进行驱动，在适当地进行紧线后，使切线装置及上推装置的执行器32进行驱动。

即，当缝纫机完成既定的缝制、针停止动作时，对执行器32通电，当柱塞32a向图示的A方向动作时，通过连杆35、第1转动臂43、第2转动臂46，使第1切线臂50及第2切线臂51向图示C方向动作，活动切刀16a向Q方向旋转而与固定切刀16b进行剪切，从而将上线切断。

在此期间，虽然与连杆35相连接的连杆侧卡合杆38向图示D方向旋转，但直到上述切线动作结束之前，是在预先形成的间隙E之间转动而使得连杆侧卡合杆38的销部40不与上推装置的卡合杆23发生卡合，而在切线结束的同时上述销部40与卡合杆23卡合，通过上推装置的转动，上推部件22向图示D方向旋转，从而释放未图示的缝制物。

此外，在此期间，虽然第1转动臂43继续向图示F方向旋转，但第2转动臂46由于第2转动臂46上所形成的凸轮槽48而不旋转。

该具体的实施形式所进行的控制中，上述切线装置的驱动机构和上推装置的驱动机构同样使用同一个作为驱动源的执行器32，因此，不仅能够减少构成链式线迹钉扣缝纫机的零部件数量而实现小型化，而且能够降低成本。

Claims (2)

1.一种链式线迹钉扣缝纫机，通过链式线迹在被缝制物上钉扣，具有将缝制后的上线拉紧的紧线装置、将上线切断的切线装置以及将钮扣上推的上推装置，其特征是，

具有进行如下控制的控制机构，即，控制用来进行上述切线的切线装置的动作机构和链式线迹之后将钮扣上推的上推装置的动作机构二者，使其在上述缝纫机机构的驱动停止的同时或者刚刚停止之后依次开始驱动。

2.如权利要求1所述的链式线迹钉扣缝纫机，其特征是，上述切线装置的动作机构和上推装置的动作机构由同一个驱动源进行驱动。

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