CN1272925A - 计时装置及计时方法 - Google Patents
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Abstract
在具有至少测定常规时刻的功能及测定任意经过时间的功能的计时装置(1000)中,当在测量上述任意经过时间的过程中从将指针位置暂时停止起经过预先设定的时间时,将暂时停止自动解除,并将指针运行到显示上述经过时间的指针位置。因此,在时间测量过程中可以在经过一定时间后自动地将已暂时停止的状态解除,从而能缩短暂时停止时间并能够抑制在将暂时停止解除后将指针向前运行到本应显示的位置时的耗电量。
Description
技术领域
本发明涉及备有指针的多功能计时装置及计时方法。
背景技术
以往,作为备有指针的多功能计时装置,例如有具有模拟显示式精密记时功能的电子计时器。
这种电子计时器,例如具有用于精密记时的时记时针、分记时针及秒记时针,通过按压电子计时器上设有的起动/停止按钮,开始时间的测量,并使时记时针、分记时针及秒记时针转动。接着,通过再次按压起动/停止按钮,结束时间的测量并使时记时针、分记时针及秒记时针停止转动,从而显示测量时间。然后,通过按压电子计时器上设有的复位按钮,将测量时间复位,并使时记时针、分记时针及秒记时针回到零位(以下,称作回零)。
另外,这种电子计时器,具有一种被称作分段功能的功能,即在时间测量过程中通过按压分段按钮而使时记时针、分记时针及秒记时针停止但仍继续进行时间的测量,并通过再次按压分段按钮而使时记时针、分记时针及秒记时针以极快的速度运行到显示继续进行的测量时间,然后再以常规速度转动。使用者,可以利用这种功能准确地识别在时间测量过程中的多个时刻的测量时间,例如,可以记录测得的时间。
此外,电子计时器还具有当到达最大测量时间时使时记时针、分记时针及秒记时针自动停止在例如时间测量的起始指针位置的功能。借助于这种功能,即使在时间测量过程中按压起动/停止按钮而忘记了将测量停止,也可以防止不必要的电力消耗。
在这种电子计时器中,使用者可以在开始时间测量后利用分段功能将时间测量暂时停止并识别显示时间。可是,在这种状态下,有时会忘记将暂时停止状态解除。使用者在察觉这种情况后可将暂时停止解除。但是,电子计时器必须将指针向前运行到其本应显示的测量时间位置,借以恢复暂时停止后经过的那段时间,因而将发生使指针长时间持续转动的情况。在电子计时器中,将指针快速拨到上述的本应显示的位置时的电机脉冲所消耗的电力,要比进行常规指针运行时的电机脉冲所消耗的电力大。因此,当发生上述情况时,将大量地消耗电子计时器的电源电池。此外,当只有一个进行上述快拨的电机时,为了将所有的指针都快速地拨到其本应显示的测量时间位置,要花费相当长的时间。
本发明的目的是,解决上述课题并提供一种在时间测量过程中可以在经过一定时间后自动地将已暂时停止的状态解除从而能缩短暂时停止时间并能抑制在将暂时停止解除后将指针向前运行到本应显示的位置时的耗电量的计时装置及计时方法。
发明的公开
权利要求1的发明的计时装置,具有至少测定常规时刻的功能及测定任意经过时间的功能,该计时装置的特征在于:在测量上述任意经过时间的过程中,当从使指针位置暂时停止起经过预先设定的时间时,自动地将暂时停止解除,并将指针运行到显示上述经过时间的指针位置。
按照该权利要求1的结构,当使用者在测量时间的过程中将测量时间的显示暂时停止并经过一定时间时,计时装置将时间测量的暂时停止自动解除。因此,能够减低在将暂时停止自动解除后将指针向前运行到其本应显示的位置时的耗电量。此外,还能缩短在将时间测量的暂时停止自动解除后将指针快速拨到本应显示的指针位置的时间。另外,当使用者使用这种计时装置时,即使将时间测量变成暂时停止状态,也能在经过一定时间后自动地将暂时停止状态解除,所以,可以使使用者省去解除暂时停止状态所需的时间。
权利要求2的发明,在权利要求1的结构中,具有:测量部,用于测量从时间测量过程中的暂时停止开始到指针如不暂时停止时本应运行到的状态的时间;解除部,用于在暂时停止状态中测量预先设定的时间并将暂时停止解除;及指针运行部,用于在将暂时停止解除后根据上述测量部的测量值将指针运行到本应运行到的上述指针位置。
按照该权利要求2的结构,当使用者在测量时间的过程中将测量时间的显示暂时停止时,解除部,测量时间并当经过一定时间时自动地将时间测量的暂时停止解除。因此,能够抑制在将暂时停止自动解除后由指针运行部根据测量部的测量值将指针运行移动到本应显示的位置时的耗电量。
权利要求3的发明,在权利要求1的结构中,具有:第1测量部,管理时间测量中的指针位置;第2测量部,管理将时间测量暂时停止后的状态的指针位置;解除部,用于在时间测量暂时停止状态中测量预先设定的时间并将暂时停止解除;比较部,将上述第1测量部的上述指针位置与上述第2测量部的上述指针位置进行比较;及指针运行部,当时间测量暂时停止后由上述解除部将暂时停止解除时,根据上述比较部对上述第1测量部的上述指针位置与上述第2测量部的上述指针位置的比较结果,使上述指针运行。
按照该权利要求3的结构,当使用者在测量时间的过程中将测量时间的显示暂时停止时,由第2测量部保持该状态的指针位置,并由第1测量部测量本应测量的时间。另外,时间测量暂时停止时,解除部,测量时间并当经过一定时间时自动地将时间测量的暂时停止解除。因此,能够抑制在将暂时停止自动解除后由指针运行部根据比较部的结果将指针运行到其本应显示的位置时的耗电量。
权利要求4的发明,其特征在于,具有:常规计时部,用于测量常规时刻;第1电机,用于驱动上述常规计时部;时间测量部,用于测量任意的经过时间;第2电机,用于驱动上述时间测量部;及控制部,用于控制上述常规计时部、上述第1电机、上述时间测量部及第2电机;在测量上述任意经过时间的过程中,当从指针暂时停止位置起经过预先设定的时间时,上述控制部,自动地将暂时停止解除,并驱动上述第2电机而将指针运行到显示上述经过时间的指针位置。
按照该权利要求4的结构,当使用者在测量时间的过程中将测量时间的显示暂时停止并经过一定时间时,计时装置将时间测量的暂时停止自动解除。因此,计时装置,能够抑制在将暂时停止自动解除后将指针向前运行到其本应显示的位置时的第2电机的耗电量。另外,当使用者使用这种计时装置时,即使将时间测量变成暂时停止状态,也能在经过一定时间后自动地将暂时停止状态解除,所以,可以使使用者省去解除暂时停止状态所需的时间。
权利要求5的发明,在权利要求4的结构中,控制部具有计数器,当在测量上述任意时间的过程中开始将时间测量暂时停止时,上述计数器进行递增计数,在将暂时停止解除时,一边快拨指针,一边进行递减计数,并当上述计数器回到零时将上述指针的快拨停止。
权利要求6的发明,在权利要求5的结构中,在将暂时停止自动解除并使指针向显示经过时间的上述指针位置运行的期间禁止再次的暂时停止。
按照该权利要求6的结构,当使用者在测量任意时间的过程中将经过时间的显示暂时停止并经过预先设定的时间时,将暂时停止自动解除。指针被快速地拨到其本应显示经过时间的指针位置。但是,在该快拨指针的过程中,即使想要再次进行暂时停止,也能防止暂时停止。
权利要求7的发明,在权利要求4的结构中,上述控制部,具有对上述时间测量部的测量时间进行计数的第1计数器和对上述测量时间的上述指针位置进行计数的第2计数器,在测量上述任意时间的过程中,即使时间测量为暂时停止状态,上述第1计数器也进行递增计数,在将暂时停止解除时,将指针运行到本应显示的指针位置,并当上述第2计数器的计数值与上述第1计数器的计数值一致时,将上述指针的快拨停止。
按照该权利要求5或7的结构,控制部具有在将时间测量暂时停止的状态下对该暂时停止时间进行管理的计数器。当使用者在测量任意时间的过程中将测量时间的显示暂时停止时,控制部的计数器,管理暂时停止期间的时间。在将暂时停止自动解除时,根据计数器的值使指针进行快拨运行。因此,计时装置,能够抑制在将暂时停止自动解除后将指针向前运行到其本应显示的位置时的第2电机的耗电量。
权利要求8的发明,在权利要求1~7中的任何一项的结构中,用于驱动显示上述任意经过时间的指针的电机,只有1个。
按照该权利要求8的结构,用于测量时间的功能,只有一个电机。在这种用一个电机驱动指针的结构中,使用者在测量任意时间的过程中即使忘记了已经是将时间测量显示暂时停止的状态,计时装置,也可以自动地将暂时停止解除,并能抑制将时间测量显示运行到本应显示的指针位置时的耗电量。
权利要求9的发明,在权利要求1~8中的任何一项的结构中,具有用于发电的发电装置。
按照该权利要求9的结构,由于计时装置具有发电装置,所以,不像以往那样需要扣式电池等,使用者仅在需要时通过使其发电即可使用计时装置。
权利要求10的发明的计时方法,具有至少测定常规时刻的功能及测定任意经过时间的功能,该计时方法的特征在于:在测量上述任意经过时间的过程中,当从使指针位置暂时停止起经过预先设定的时间时,自动地将暂时停止解除,并将指针运行到显示上述经过时间的指针位置。
按照权利要求10的结构,当使用者在测量时间的过程中将测量时间的显示暂时停止并经过一定时间时,将时间测量的暂时停止自动解除。因此,按照本计时方法,可以减低在将暂时停止自动解除后将指针向前运行到本应显示的位置时的耗电量。此外,还能缩短在将时间测量的暂时停止自动解除后将指针快速拨到本应显示的指针位置的时间。另外,当使用者使用这种计时方法时,即使将时间测量变成暂时停止状态,也能在经过一定时间后自动地将暂时停止状态解除,所以,可以使使用者省去解除暂时停止状态所需的时间。
权利要求11的发明,在权利要求10的结构中,包括:测量步骤,用于测量从时间测量过程中的暂时停止开始到指针如不暂时停止时本应运行到的状态的时间;解除步骤,用于在暂时停止状态中测量预先设定的时间并将暂时停止解除;及指针运行步骤,用于在将暂时停止解除后根据上述测量部的测量值将指针运行到本应显示的上述指针位置。
按照权利要求11的结构,当使用者在测量时间的过程中将测量时间的显示暂时停止时,在解除步骤中,测量时间并当经过一定时间时自动地将时间测量的暂时停止解除。因此,按照本计时方法,能够抑制在将暂时停止自动解除后由指针运行步骤根据测量步骤的测量值将指针运行到本应显示的位置时的耗电量。
权利要求12的发明,在权利要求10的结构中,包括:第1测量步骤,管理时间测量中的指针位置;第2测量步骤,管理将时间测量暂时停止后的状态的指针位置;解除步骤,用于在时间测量暂时停止状态中测量预先设定的时间并将暂时停止解除;比较步骤,将上述第1测量步骤的上述指针位置与上述第2测量步骤的上述指针位置进行比较;及指针运行步骤,当时间测量暂时停止后由上述解除步骤将暂时停止解除时,根据上述比较步骤的上述第1测量步骤的上述指针位置与上述第2测量步骤的上述指针位置的比较结果,使上述指针运行。
按照该权利要求12的结构,当使用者在测量时间的过程中将测量时间的显示暂时停止时,在第2测量步骤中保持该状态的指针位置,并在第1测量步骤中测量本应测量的时间。另外,时间测量暂时停止时,解除步骤,测量时间并当经过一定时间时自动地将时间测量的暂时停止解除。因此,按照本计时方法,能够抑制在将暂时停止自动解除后由指针运行步骤根据比较步骤的结果将指针运行到本应显示的位置时的耗电量。
权利要求13的发明,其特征在于:控制部,控制用于测量常规时刻的常规计时部、用于驱动上述常规计时部的第1电机、用于测量任意的经过时间的时间测量部、用于驱动上述时间测量部的第2电机,在测量上述任意经过时间的过程中,当从指针暂时停止位置起经过预先设定的时间时,自动地将暂时停止解除,并驱动上述第2电机而将指针运行到显示经过时间的指针位置。
按照该权利要求13的结构,当使用者在测量时间的过程中将测量时间的显示暂时停止并经过一定时间时,将时间测量的暂时停止自动解除。因此,按照本计时方法,能够抑制在将暂时停止自动解除后将指针向前运行到本应显示的位置时的第2电机的耗电量。另外,当使用者使用这种计时方法时,即使将时间测量变成暂时停止状态,也能在经过一定时间后自动地将暂时停止状态解除,所以,可以使使用者省去解除暂时停止状态所需花费的时间。
权利要求14的发明,在权利要求13的结构中,当在测量上述任意时间的过程中开始将时间测量暂时停止时,上述控制部所设有的计数器,进行递增计数,在将暂时停止解除时,一边快拨指针,一边进行递减计数,并当上述计数器回到零时将上述指针的快拨停止。
权利要求15的发明,在权利要求13的结构中,上述控制部,使第1计数器对上述时间测量部的测量时间进行计数,并使第2计数器对上述测量时间的上述指针位置进行计数,在测量上述任意时间的过程中,即使时间测量为暂时停止状态,上述第1计数器也进行递增计数,在将暂时停止解除时,将指针运行到本应显示的指针位置,当上述第2计数器的计数值与上述第1计数器的计数值一致时,将上述指针的快拨停止。
按照该权利要求14或15的结构,在控制部内,设有在将时间测量的显示暂时停止的状态下对该暂时停止时间进行管理的计数器。当使用者在测量任意时间的过程中将测量时间的显示暂时停止时,控制部的计数器,管理暂时停止期间的时间。在将暂时停止自动解除时,根据计数器的值使指针进行快拨运行。因此,按照本计时方法,能够抑制在将暂时停止自动解除后将指针向前运行到本应显示的位置时的第2电机的耗电量。
附图的简单说明
图1是表示作为本发明计时装置的电子计时器的实施形态的简略结构框图。
图2是表示图1所示电子计时器的制成品的外观例的平面图。
图3是表示从背面观察图2所示电子计时器的传动机构时的简略结构例的平面图。
图4是表示图2所示电子计时器的传动机构内的常规时刻部的轮系啮合状态的斜视图。
图5是表示图2所示电子计时器的精密记时部的起动/停止及复位(回零)的操作机构的简略结构例的平面图。
图6是表示图5的精密记时部的起动/停止及复位(回零)的操作机构的主要部分简略结构例的断面侧视图。
图7是表示图5的精密记时部的起动/停止操作机构的动作例的第1平面图。
图8是表示图5的精密记时部的起动/停止操作机构的动作例的第2平面图。
图9是表示图5的精密记时部的起动/停止操作机构的动作例的第3平面图。
图10是表示图5的精密记时部的安全机构的动作例的第1斜视图。
图11是表示图5的精密记时部的安全机构的动作例的第2斜视图。
图12是表示图5的精密记时部的安全机构的动作例的第3斜视图。
图13是表示图5的精密记时部的安全机构的动作例的第4斜视图。
图14是表示图5的精密记时部的复位操作机构的主要机构动作例的第1平面图。
图15是表示图5的精密记时部的复位操作机构的主要机构动作例的第2平面图。
图16是表示在图1的电子计时器中使用的发电装置一例的简略斜视图。
图17是表示在图1的电子计时器中使用的控制电路的结构例的框图。
图18是表示图1的精密记时控制部及其周围部分的结构例的框图。
图19是表示图18的精密记时控制部的模式控制电路的一部分及其周围部分的结构例的电路结构图。
图20是表示图19的模式控制电路的分段自动解除处理的一例的流程图。
图21是表示与分段动作有关的模式控制电路的一部分及其周围部分的另一结构例的电路结构图。
图22是表示在在分段解除后的指针追踪过程中再次进行分段时的各信号的时间图。
图23是表示图21的模式控制电路的分段自动解除处理的另一例的流程图。
用于实施发明的最佳形态
以下,根据附图说明本发明的最佳实施形态。
图1是表示作为本发明计时装置的电子计时器的实施形态的简略结构框图。
该电子计时器1000,备有2个用于分别驱动常规时刻部1100及精密记时部1200的电机1300和1400、供给用于驱动各电机1300和1400的电力的大容量电容器1814及二次电源1500、使二次电源1500蓄电的发电装置1600、及控制总体的控制电路1800。进一步,在控制电路1800内,备有一个按后文所述的方法控制精密记时部1200的具有开关1821、1822的精密记时控制部1900。
该电子计时器1000,是具有精密记时功能的模拟式电子计时器,利用由一个发电装置1600发出的电力分别驱动2个电机1300、1400,并使常规时刻部1100及精密记时部1200的指针运行。此外,精密记时部1200的复位(回零),如后文所述,不用电机驱动,而是以机械方式进行。
图2是表示图1所示电子计时器的制成品的外观例的平面图。
该电子计时器1000,在外壳1001的内侧嵌入表盘1002及透明玻璃1003。在外壳1001的4点位置,配置作为外部操作构件的柄头1101,在2点位置和10点位置,配置着用于精密记时部的起动/停止按钮(第1起动部)1201及复位按钮1202(第2起动部)。
另外,在表盘1002的6点位置,配置备有用于常规时刻的指针即时针1111、分针1112及秒针1113的常规时刻显示部1110,在3点位置、12点位置及9点位置,配置着备有用于精密记时的副指针的显示部1210、1220、1230。即,在3点位置,配置备有时分记时针1211、1212的12小时显示部1210,在12点位置,配置备有1秒记时针1221的60秒钟显示部1220,在9点位置,配置备有1/10秒记时针1231的1秒钟显示部1230。
图3是表示从背面观察图2所示电子计时器的传动机构时的简略结构例的平面图。
该传动机构1700,将常规时刻部1100、电机1300、IC1702及音叉型晶体振子1703等配置在底板1701的6点方向一侧,而在12点方向一侧,配置着精密记时部1200、电机1400及锂离子电源等二次电源1500。
电机1300、1400,是步进电机,在结构上包括:将由高导磁率材料构成的磁心用作磁心的线圈部件1302、1402;由高导磁率材料构成的定子1303、1403;由转子磁铁和转子小齿轮构成的转子1304、1404。
常规时刻部1100,备有五轮1121、四轮1122、三轮1123、二轮1124、中心内轮1125、圆柱形轮1126的轮系,借助于上述轮系结构,进行常规时刻的秒显示、分显示及时显示。
图4是表示该常规时刻部1100的轮系啮合状态的简略斜视图。
转子小齿轮1304a与五轮齿轮1121a啮合,五轮小齿轮1121b与四轮齿轮1122a啮合。从转子小齿轮1304a到四轮齿轮1122a的减速比为1/30,通过从IC1702输出电信号,以使转子1304在1秒钟内转半圈,可以使四轮1122在60秒内转1圈,并由嵌装在四轮1122前端的秒针1113进行常规时刻的秒显示。
四轮小齿轮1122b与三轮齿轮1123a啮合,三轮小齿轮1123b与二轮齿轮1124a啮合。从四轮小齿轮1122b到二轮齿轮1124a的减速比为1/60,因此,可以使二轮1124在60分内转1圈,并由嵌装在二轮1124前端的分针1112进行常规时刻的分显示。
二轮小齿轮1124b与中心内轮齿轮1125a啮合,中心内轮小齿轮1125b与圆柱形轮1126啮合。从二轮小齿轮1124b到圆柱形轮1126的减速比为1/12,因此,可以使圆柱形轮1126在12小时内转1圈,并由嵌装在圆柱形轮1126前端的时针1111进行常规时刻的时显示。
另外,在图2、图3中,常规时刻部1100,还备有一端固定着柄头1101而另一端与离合轮1127嵌合的柄轴1128、小钢轮1129、柄轴定位装置、调整杆1130。柄轴1128,采用由柄头1101分档拉出的结构。柄轴1128不拉出的状态(第0档)为常规状态,将柄轴1128拉出到第1档时,为进行日历校正的状态,但时针1111等并不停止,将柄轴1128拉出到第2档时,为停止指针的运行从而进行时刻校正的状态。
当用柄头1101将柄轴1128拉出到第2档时,设在与柄轴定位装置啮合的调整杆1130上的复位信号输入部1130b,与装有IC1702的电路基板的图案接触,并使电机脉冲的输出停止,从而使指针停止运行。这时,可由设在调整杆1130上的四轮调整部1130a调整四轮齿轮1122a的转动。当在这种状态下将柄轴1128与柄头1101一起转动时,转动力从离合轮1127通过小钢轮1129、中心内轮中间轮1131传递到中心内轮1125。这里,由于二轮齿轮1124a以具有一定的滑动转矩的方式与二轮小齿轮1124b联接,所以,当调整四轮1122时,小钢轮1129、中心内轮1125、二轮小齿轮1124b、圆柱形轮1126也转动。因此,可以使分针1112和时针1111转动,所以能设定任意时刻。
在图2、图3中,精密记时部1200,备有1/10秒CG(精密记时)中间轮1231、1/10秒CG轮1232的轮系,并将1/10秒CG轮1232配置在1秒钟显示部1230的中心位置。借助于上述的轮系结构,在计时器本体的9点位置进行精密记时部的1/10秒显示。
另外,在图2、图3中,精密记时部1200,还备有1秒CG第1中间轮1221、1秒CG第2中间轮1222、1秒CG轮1223的轮系,并将1秒CG轮1223配置在60秒钟显示部1220的中心位置。借助于上述的轮系结构,在计时器本体的12点位置进行精密记时部的1秒显示。
进一步,在图2、图3中,精密记时部1200,还备有分CG第1中间轮1211、分CG第2中间轮1212、分CG第3中间轮1213、分CG第4中间轮1214、时CG中间轮1215、分CG轮1216及时CG轮1217的轮系,并将分CG轮1216及时CG轮1217同心地配置在12小时显示部1210的中心位置。借助于上述的轮系结构,在计时器本体的3点位置进行精密记时部的时分显示。
图5是表示精密记时部1200的起动/停止及复位(回零)的操作机构的简略结构例的平面图,是从计时器的后盖侧观察的图。图6是表示其主要部分的简略结构例的断面侧视图。此外,这两个图中示出复位状态。
该精密记时部1200的起动/停止及复位的操作机构,配置在图3所示的传动机构之上,通过配置在大致中央部的操作凸轮1240的转动,以机械方式进行起动/停止及复位。操作凸轮1240,按圆柱状形成,在其侧面沿着圆周设有一定齿距的齿1240a,在一个端面上沿着圆周设置着具有一定间距的柱1240b,操作凸轮1240,由卡在齿1240a与齿1240a之间的操作凸轮跳杆1241调整静止时的相位,并由设在操作杆1242前端部的操作凸轮转动部1242d按反时针方向转动。
起动/停止的操作机构(第1起动部),如图7所示,由操作杆1242、开关杆A1243及传动杆弹簧1244构成。
操作杆1242,按大致为L字的平板状形成,在一个端部设有以弯曲状态构成的按压部1242a、椭圆形贯通孔1242b及销子1242c,在另一端的前端部,设置着一个成锐角的推压部1242d。这种操作杆1242,作为起动/停止的操作机构,其构成方式为:使按压部1242a与起动/停止按钮1201位置相对;使固定于传动机构侧的销子1242e插入到贯通孔1242b内;将传动杆弹簧1244的一端卡在销子1242c上;并将推压部1242d配置在靠近操作凸轮1240的位置。
开关杆A1243,一个端部形成为开关部1243a,在大致中央部设有平面的凸出部1243b,另一端部形成为止动部1243c。这种开关杆A1243,作为起动/停止的操作机构,其构成方式为:由固定于传动机构侧的销子1243d以可转动的方式轴支承大致中央部;将开关部1243a配置在靠近电路基板1704的起动电路的位置;将凸出部1243b配置成使其与设在操作凸轮1240的轴向上的柱部1240b接触;并将止动部1243c卡在固定于传动机构侧的销子1243e上。即,通过使开关杆A1243的开关部1243a与电路基板1704的起动电路接触,形成开关输入。另外,通过底板1701等与二次电源1500电气连接着的开关杆A1243,具有与二次电源1500的正极相同的电位。
参照图7~图9说明按如上方式构成的起动/停止操作机构当起动精密记时部1200时的动作例。
当精密记时部1200处于停止状态时,如图7所示,操作杆1242,被定位于如下状态:按压部1242a与起动/停止按钮1201分开;销子1242c由传动杆弹簧1244的弹力向图示箭头a的方向推压;贯通孔1242b的一端被销子1242e沿图示箭头b的方向推压。这时,操作杆1242的前端部1242d,位于操作凸轮1240的齿1240a与齿1240a之间。
开关杆A1243,被定位于如下状态:凸出部1243b由操作凸轮1240的柱1240b向上推,使其对抗设在开关杆A1243另一端的弹簧部1243c的弹力;止动部1243c被销子1243e向图示箭头c的方向推压。这时,开关杆A1243的开关部1243a,与电路基板1704的起动电路分离,因而起动电路处在电气切断状态。
为了从这种状态转移到使精密记时部1200起动的状态,如图8所示,当沿图示箭头a的方向按压起动/停止按钮1201时,使操作杆1242的按压部1242a与起动/停止按钮1201接触并向图示箭头b的方向推压,因而使销子1242c推压传动杆弹簧1244并使其在图示箭头c的方向上产生弹性变形。因此,操作杆1242,由贯通孔1242b和销子1242e作为导向,整体向图示箭头d的方向移动。这时,操作杆1242的前端部1242d,与操作凸轮1240的齿1240a的侧面接触并推压齿1240a,从而使操作凸轮1240沿图示箭头e的方向转动。
与此同时,随着操作凸轮1240的转动,在柱1240b的侧面与开关杆A1243的凸出部1243b之间产生相位差,当转到柱1240b与柱1240b的间隙时,凸出部1243b,在弹簧部1243c的恢复力的作用下进入上述间隙。因此,开关杆A1243的开关部1243a,沿图示箭头f的方向转动并与电路基板1704的起动电路接触,因而起动电路变为电气导通状态。
另外,这时,操作凸轮跳杆1241的前端部1241a,由操作凸轮1240的齿1240a推向上方。
然后,上述动作,继续进行到将操作凸轮1240的齿1240a移动一个齿距为止。
在这之后,当手离开起动/停止按钮1201时,如图9所示,起动/停止按钮1201,借助于内装的弹簧自动恢复到原来的状态。然后,操作杆1242的销子1242c由传动杆弹簧1244的恢复力向图示箭头a的方向推压。因此,操作杆1242,由贯通孔1242b和销子1242e作为导向,整体向图示箭头b的方向移动,直到贯通孔1242b的一端与销子1242e接触,并恢复到与图7位置相同的状态。
这时,由于开关杆A1243的凸出部1243b仍保持进入操作凸轮1240的柱1240b与柱1240b的间隙内的状态,所以,开关部1243a仍与电路基板1704的起动电路接触,从而使起动电路保持电气导通状态。因此,精密记时部1200保持起动状态。
另外,这时,操作凸轮跳杆1241的前端部1241a,进入到操作凸轮1240的齿1240a与齿1240a之间,从而能调整操作凸轮1240在静止状态下的转动方向的相位。
另一方面,当使精密记时部1200停止时,进行与上述起动动作相同的动作,最后回到图7所示的状态。
如上所述,通过按压起动/停止按钮1201,使操作杆1242摆动而使操作凸轮1240转动,并使开关杆A1243摆动,从而可以控制精密记时部1200的起动/停止。
复位操作机构(第2起动部),如图5所示,由操作凸轮1240、传动杆1251、回拨传动杆1252、回拨中间杆1253、回拨起动杆1254、传动杆弹簧1244、回拨中间杆弹簧1255、回拨跳杆1256及开关杆B1257构成。另外,复位操作机构,还包括心形凸轮A1261、回零杆A1262、回零杆A弹簧1263、心形凸轮B1264、回零杆B1265、回零杆B弹簧1266、心形凸轮C1267、回零杆C1268、回零杆C弹簧1269、心形凸轮D1270、回零杆D1271及回零杆D弹簧1272。
这里,精密记时部1200的复位操作机构,其构成方式是,在精密记时部1200为起动状态下不操作,当精密记时部1200变为停止状态时操作。这种机构,被称作安全机构,首先,参照图10说明构成该安全机构的传动杆1251、回拨传动杆1252、回拨中间杆1253、传动杆弹簧1244、回拨中间杆弹簧1255、回拨跳杆1256。
传动杆1251,按大致为Y字的平板状形成,在一个端部设置按压部1251a,在两个分叉的一个端部设置椭圆形贯通孔1251b,在按压部1251a与贯通孔1251b的中间部设置着销子1251c。这种传动杆1251,作为复位的操作机构,其构成方式为:使按压部1251a与复位按钮1202位置相对;使回拨传动杆1252的销子1252c插入到贯通孔1251b内;由固定于传动机构侧的销子1251d以可转动的方式轴支承两个分叉的另一端部;并将传动杆弹簧1244的另一端卡在销子1251c上。
回拨传动杆1252,由大致为矩形平板状的第1回拨传动杆1252a和第2回拨传动杆1252b构成,使二者重叠并在大致中央部由轴1252g以可相互间转动的方式轴支承。在第1回拨传动杆1252a的一个端部设置上述销子1252c,在第2回拨传动杆1252b的两端,分别形成推压部1252d、1252e。这种回拨传动杆1252,作为复位的操作机构,其构成方式为:使销子1252c插入到传动杆1251的贯通孔1251b内;由固定于传动机构侧的销子1252f以可转动的方式轴支承第1回拨传动杆1252a的另一端部;进一步使推压部1252d与回拨中间杆1253的推压部1253c位置相对;并将推压部1252e配置在靠近操作凸轮1240的位置。
回拨中间杆1253,按大致为矩形的平板状形成,在一个端部及中间部分别设置销子1253a、1253b,将另一端的一个角部形成为推压部1253c。这种回拨中间杆1253,作为复位的操作机构,其构成方式为:将回拨中间杆弹簧1255的一端卡在销子1253a上;将回拨跳杆1256的一端卡在销子1253b上;使推压部1253c与第2回拨传动杆1252b的推压部1252d位置相对;并由固定于传动机构侧的销子1253d以可转动的方式轴支承另一端的另一个角部。
参照图10~图13说明按如上方式构成的安全机构的动作例。
当精密记时部1200处于起动状态时,如图10所示,传动杆1251,被定位于按压部1251a与复位按钮1202分开、且销子1251c由传动杆弹簧1244的弹力向图示箭头a的方向推压的状态。这时,第2回拨传动杆1252b的推压部1252e,位于操作凸轮1240的柱1240b与柱1240b的间隙的外侧。
在这种状态下,如图11所示,当沿图示箭头a的方向按压复位按钮1202时,使传动杆1251的按压部1251a与复位按钮1202接触并向图示箭头b的方向推压,因而使销子1251c推压传动杆弹簧1244并使其在图示箭头c的方向上产生弹性变形。因此,传动杆1251,整体以销子1251d为中心沿图示箭头d的方向转动。随着该转动,使第1回拨传动杆1252a的销子1252c沿着传动杆1251的贯通孔1251b移动,所以,第1回拨传动杆1252a,以销子1252f为中心沿图示箭头e的方向转动。
这时,由于第2回拨传动杆1252b的推压部1252e进入操作凸轮1240的柱1240b与柱1240b的间隙,因此,虽然推压部1252d与回拨中间杆1253的推压部1253c接触,但其行程因第2回拨传动杆1252b以轴1252g为中心转动而被吸收,所以,推压部1252d并不能对推压部1253c进行推压。因此,复位按钮1202的操作力,被回拨传动杆1252隔断,因而不能传递到后文所述的回拨中间杆1253后面的复位操作机构,所以,当精密记时部1200处于起动状态时,即使误按压复位按钮1202,也能防止将精密记时部1200复位。另一方面,当精密记时部1200处于停止状态时,如图12所示,传动杆1251,被定位于按压部1251a与复位按钮1202分开、且销子1251c由传动杆弹簧1244的弹力向图示箭头a的方向推压的状态。这时,第2回拨传动杆1252b的推压部1252e,位于操作凸轮1240的柱1240b的外侧。
在这种状态下,如图13所示,当用手沿图示箭头a的方向按压复位按钮1202时,使传动杆1251的按压部1251a与复位按钮1202接触并向图示箭头b的方向推压,因而使销子1251c推压传动杆弹簧1244并使其在图示箭头c的方向上产生弹性变形。因此,传动杆1251,整体以销子1251d为中心沿图示箭头d的方向转动。随着该转动,使第1回拨传动杆1252a的销子1252c沿着贯通孔1251b移动,所以,第1回拨传动杆1252a,以销子1252f为中心沿图示箭头e的方向转动。
这时,第2回拨传动杆1252b的推压部1252e,被操作凸轮1240的柱1240b的侧面挡住,所以,第2回拨传动杆1252b,以轴1252g为转动中心沿图示箭头f的方向转动。随着该转动,使第2回拨传动杆1252b的推压部1252d与回拨中间杆1253的推压部1253c接触并进行推压,所以,回拨中间杆1253,以销子1251d为中心沿图示箭头g的方向转动。因此,复位按钮1202的操作力,被传递到后文所述的回拨中间杆1253后面的复位操作机构,所以,当精密记时部1200处于停止状态时,可以通过按压复位按钮1202将精密记时部1200复位。另外,当进行该复位时,使开关杆B1257的接点与电路基板1704的复位电路接触,从而可以在电气上将精密记时部1200复位。
以下,参照图14说明构成图5所示精密记时部1200的复位操作机构的主要机构的回拨起动杆1254、心形凸轮A1261、回零杆A1262、回零杆A弹簧1263、心形凸轮B1264、回零杆B1265、回零杆B弹簧1266、心形凸轮C1267、回零杆C1268、回零杆C弹簧1269、心形凸轮D1270、回零杆D1271及回零杆D弹簧1272。
回拨起动杆1254,按大致为I字的平板状形成,在一个端部设有椭圆形贯通孔1254a,在另一端部形成杆D限制部1254b,在中央部形成杆B限制部1254c及杆C限制部1254d。这种回拨起动杆1254,作为复位的操作机构,其构成方式为:以可转动的方式将中央部固定;并使回拨中间杆1253的销子1253b插入到贯通孔1254a内。
心形凸轮A1261、B1264、C1267、D1270,分别固定于1/10秒CG轮1232、1秒CG轮1223、分CG轮1216及时CG轮1217的各转动轴。
回零杆A1262,一端形成为锤击心形凸轮A1261的锤击部1262a,另一端部形成转动调整部1262b,在中央部设置着销子1262c。这种回零杆A1262,作为复位的操作机构,其构成方式为:由固定于传动机构侧的销子1253d以可转动的方式轴支承另一端部;并使回零杆A弹簧1263的一端卡在销子1262c上。
回零杆B1265,一端形成为锤击心形凸轮B1264的锤击部1265a,另一端部形成转动调整部1265b及推压部1265c,在中央部设置销子1265d。这种回零杆B1265,作为复位的操作机构,其构成方式为:由固定于传动机构侧的销子1253d以可转动的方式轴支承另一端部;并使回零杆B弹簧1266的一端卡在销子1265d上。
回零杆C1268,一端形成为锤击心形凸轮C1267的锤击部1268a,另一端部形成转动调整部1268b及推压部1268c,在中央部设置销子1268d。这种回零杆C1268,作为复位的操作机构,其构成方式为:由固定于传动机构侧的销子1268e以可转动的方式轴支承另一端部;并使回零杆C弹簧1269的一端卡在销子1268d上。
回零杆D1271,一端形成为锤击心形凸轮D1270的锤击部1271a,另一端部设置销子1271b。这种回零杆D1271,作为复位的操作机构,其构成方式为:由固定于传动机构侧的销子1271c以可转动的方式轴支承另一端部;并使回零杆D弹簧1272的一端卡在销子1271b上。
参照图14和图15说明按如上方式构成的复位操作机构的动作例。
当精密记时部1200处于停止状态时,如图14所示,回零杆A1262,被定位于如下状态:转动调整部1262b被回零杆B1265的转动调整部1265b卡住;销子1262c由回零杆A弹簧1263的弹力向图示箭头a的方向推压。
回零杆B1265,被定位于如下状态:转动调整部1265b被回拨起动杆1254的杆B限制部1254c卡住;同时推压部1265c由操作凸轮1240的柱1240b的侧面推压;销子1265d由回零杆B弹簧1266的弹力向图示箭头b的方向推压。
回零杆C1268,被定位于如下状态:转动调整部1268b被回拨起动杆1254的杆C限制部1254d卡住;同时推压部1268c由操作凸轮1240的柱1240b的侧面推压;销子1268d由回零杆C弹簧1269的弹力向图示箭头c的方向推压。
回零杆D1271,被定位于如下状态:销子1271b被回拨起动杆1254的杆D限制部1254b卡住,同时由回零杆D弹簧1272的弹力向图示箭头d的方向推压。
因此,各回零杆A1262、B1265、C1268、D1271的各锤击部1262a、1265a、1268a、1271a,被定位于与各心形凸轮A1261、B1264、C1267、D1270相距规定的距离。
在这种状态下,如图13所示,当回拨中间杆1253以销子1251d为中心沿图示箭头g的方向转动时,如图15所示,回拨中间杆1253的销子1253b,在回拨中间杆1254的贯通孔1254a内一边推压贯通孔1254a一边移动,所以使回拨中间杆1254沿图示箭头a的方向转动。
然后,回零杆B1265的转动调整部1265b,与回拨起动杆1254的杆B限制部1254c脱离,并使回零杆B1265的推压部1265c进入操作凸轮1240的柱1240b与柱1240b的间隙。由此,使回零杆B1265的销子1265d被回零杆B弹簧1266的恢复力向图示箭头c的方向推压。同时,将转动调整部1262b的调整解除,并使回零杆A1262的销子1262c由回零杆A弹簧1263的恢复力向图示箭头b的方向推压。因此,回零杆A1262及回零杆B1265以销子1253d为中心沿图示箭头d的方向及e的方向转动,并由各锤击部1262a及1265a锤击各心形凸轮A1261及B1264以使其转动,从而分别使1/10秒记时针1231及1秒记时针1221回零。
与此同时,回零杆C1268的转动调整部1268b,与回拨起动杆1254的杆C限制部1254d脱离,使回零杆C1268的推压部1268c进入操作凸轮1240的柱1240b与柱1240b的间隙,并使回零杆C1268的销子1268d被回零杆C弹簧1269的恢复力向图示箭头f的方向推压。进一步,使回零杆D1271的销子1271b与回拨起动杆1254的杆D限制部1254b脱离。由此,使回零杆D1271的销子1271b被回零杆D弹簧1272的恢复力向图示箭头h的方向推压。因此,回零杆C1268及回零杆D1271以销子1268e及销子1271c为中心沿图示箭头i的方向及j的方向转动,并由各锤击部1268a及1271a锤击各心形凸轮C1267及D1270以使其转动,从而分别使时分记时针1211、1212回零。
按照以上的一系列动作,当精密记时部1200处于停止状态时,即可通过按压复位按钮1202将精密记时部1200复位。
图16是表示在图1电子计时器中使用的发电装置一例的简略斜视图。
该发电装置1600,包括缠绕在高导磁率材料上的发电线圈1602、由高导磁率材料构成的发电定子1603、由永久磁铁和小齿轮部构成的发电转子1604、半重锤式自动锤1605等。
自动锤1605及配置在自动锤1605下方的自动锤轮1606,由固定于自动锤支承件的轴以可转动的方式轴支承,并以自动锤螺钉1607防止轴向脱落。自动锤轮1606,与发电转子传动轮1608的小齿轮部1608a啮合,发电转子传动轮1608的齿轮部1608b,与发电转子1604的小齿轮部1604a啮合。该轮系,按大约30倍到200倍进行增速。其增速比,可以根据发电装置的性能及计时器的规格自由设定。
在这种结构中,当由使用者的手臂的动作等使自动锤1605转动时,将使发电转子1604以高速旋转。由于在发电转子1604上装有永久磁铁,所以,每当发电转子1604旋转时,通过发电定子1603与发电线圈1602交链的磁通的方向发生变化,并通过电磁感应而在发电线圈1602内产生交流电流。该交流电流,由整流电路1609整流后,对二次电源1500进行充电。
图17是表示将图1的电子计时器的机构部分除去后的系统总体构成例的结构框图。
从包含音叉型晶体振子1703的晶体振荡电路1801输出的例如振荡频率为32kHz的信号SQB,输入到高频分频电路1802,并被分频为16kHz~128Hz的频率。由高频分频电路1802分频后的信号SHD,输入到低频分频电路1803,并被分频64Hz~1/80Hz的频率。此外,该低频分频电路1803的生成频率,可以由与低频分频电路1803连接着的基本计时器复位电路1804进行复位。
由低频分频电路1803分频后的信号SLD,作为定时信号输入到电机脉冲发生电路1805,当该分频信号SLD例如每隔1秒或1/10秒变为激活状态时,产生用于驱动电机的脉冲和用于检测电机转动的脉冲SPW。由电机脉冲发生电路1805生成的用于驱动电机的脉冲SPW,供给到常规时刻部1100的电机1300,用于驱动常规时刻部1100的电机1300,另外,在与此不同的定时,将用于检测电机转动的脉冲SPW供给到电机检测电路1806,用于检测电机1300的外部磁场及电机1300的转子的转动。接着,将由电机检测电路1806检测出的外部磁场信号及转动检测信号SDW反馈到电机脉冲发生电路1805。
由发电装置1600发出的交流电压SAC,通过充电控制电路1811输入到整流电路1609,进行例如全波整流并变为直流电压SDC后,对二次电源1500进行充电。二次电源1500的两端间的电压SVB,由电压检测电路1812经常或随时进行检测,并根据二次电源1500的充电量的过量或不足状态,将相应的充电控制指令SFC输入到充电控制电路1811。根据该充电控制指令SFC,对由发电装置1600发出的交流电压SAC供给整流电路1609的开始和停止进行控制。
另一方面,二次电源1500所充入的直流电压SDC,输入到包含着升压用电容器1813a的升压电路1813,并以规定的倍数进行升压。升压后的直流电压SDU,蓄存在大容量电容器1814内。
这里,进行升压的目的是,即使当二次电源1500的电压降低到电机或电路的动作电压以下时,也仍能可靠地动作。即,电机或电路,都以蓄存在大容量电容器1814内的电能驱动。但当二次电源1500的电压增大到接近1.3V时,将大容量电容器1814与二次电源1500并联连接使用。
大容量电容器1814的两端间的电压SVC,由电压检测电路1812经常或随时进行检测,并根据大容量电容器1814的电量剩余状态,将相应的升压指令SUC输入到升压控制电路1815。根据该升压指令SUC,控制升压电路1813的升压倍率SWC。所谓升压倍率,是对二次电源1500的电压进行升压并在大容量电容器1814上生成时的倍率。当以(大容量电容器1814的电压)/(二次电源1500的电压)表示时,以3倍、2倍、1.5倍、1倍等倍率进行控制。
来自起动/停止按钮1201附有的开关A1821、复位按钮1202附有的开关B1822及分段按钮1203附有的开关C1820的起动信号SST、停止信号SSP、复位信号SRT及分段信号SLT,输入到控制精密记时部1200的各模式的模式控制电路1824。此外,在开关A1821内,备有用作开关保持机构的开关杆A1243。
由高频分频电路1802分频后的信号SHD,输入到模式控制电路1824。模式控制电路1824,对精密记时基准信号发生电路1825输出起动/停止控制信号SMC。精密记时基准信号发生电路1825,根据该起动/停止控制信号SMC对模式控制电路1824输出例如10Hz的基准信号STN。模式控制电路1824,根据基准信号STN生成精密记时基准信号SCB等并输出到电机脉冲发生电路1826。
另一方面,由模式控制电路1824生成的精密记时基准信号SCB,还输入到精密记时用低频分频电路1827。然后,将由精密记时用低频分频电路1827分频后的例如64Hz~16Hz的信号SCD输入到电机脉冲发生电路1826。
精密记时基准信号SCB及分频信号SCD,作为定时信号输入到电机脉冲发生电路1826。分频信号SCD根据例如每隔1秒或1/10秒的精密记时基准信号SCB的输出定时变为激活状态,并根据分频信号SCD等产生用于驱动电机的脉冲和用于检测电机转动的脉冲SPC。由电机脉冲发生电路1826生成的用于驱动电机的脉冲SPC,供给到精密记时部1200的电机1400,用于驱动精密记时部1200的电机1400,另外,在与此不同的定时,将用于检测电机转动的脉冲SPC供给到电机检测电路1828,用于检测电机1400的外部磁场及电机1400的转子的转动。接着,将由电机检测电路1828检测出的外部磁场信号及转动检测信号SDG反馈到电机脉冲发生电路1826。
另外,当对模式控制电路1824输入停止信号SSP时,将起动/停止控制信号SMC的输出停止,精密记时基准信号SCB的生成也停止。因此,使精密记时部1200的电机1400的驱动停止。接着,在精密记时基准信号SCB的生成停止后,就是说,在后文所述的起动/停止控制信号SMC的生成停止后,将对模式控制电路1824输入的复位信号SRT,作为复位控制信号SRC输入到精密记时基准信号发生电路1825,将精密记时基准信号发生电路1825复位,同时使精密记时部1200的各记时针复位(回零)。
图18是表示图1的精密记时控制部1900及周围部分的结构例的框图。
在以下的说明中,「测量模式」表示精密记时部的时间测量中的状态,「分段模式」表示在测量模式中将时间测量的显示暂时停止后的状态,「停止模式」表示使时间测量停止后的状态。
精密记时控制部(控制部)1900,具有模式控制电路1824及精密记时基准信号发生电路1825等。
开关1710,是分别由起动/停止按钮1201及复位按钮1202操作的起动/停止开关(开关A)1821和复位开关(开关B)1822、及由图2的分段按钮1203操作的分段开关(开关C)1820的总称。起动/停止开关1821,当操作起动/停止按钮1201时接通或断开。复位开关1822及分段开关1820,是使用者分别操作图2的复位按钮1202及分段按钮1203从而产生单触发脉冲形式的信号(例如,从L电平变为H电平后再从H电平返回L电平的信号)即复位信号SRT或分段信号SLT的开关。
起动/停止开关1821,由开关杆A1243(开关保持机构)以机械方式保持接通/断开状态。因此,起动/停止开关1821,在结构上,例如由第1次操作使其接通,由第2次操作使其断开。随后,每当按压起动/停止开关1821时重复上述动作。
模式控制电路1824,具有对例如由开关杆A1243保持的起动/停止按钮1201的接通或断开状态进行采样和检测的电路。此外,模式控制电路1824,还具有用于防止将开关操作时的振动误认为复位信号SRT或分段信号SLT的振动防止电路。
模式控制电路1824,根据起动信号SST或停止信号SSP向精密记时基准信号发生电路1825输出起动/停止控制信号SMC,并根据复位信号SRT向精密记时基准信号发生电路1825输出复位控制信号SRC。关于模式控制电路1824,将在后文中详细说明。
精密记时基准信号发生电路1825,根据例如来自模式控制电路1824的起动/停止控制信号SMC,对图17的模式控制电路1824输出例如10Hz的基准信号STN。模式控制电路1824,根据基准信号STN等生成精密记时基准信号SCB并输出到电机脉冲发生电路1826。精密记时基准信号SCB,是用于设定从电机脉冲发生电路1826对电机1400输出电机脉冲SPC的定时的信号。
图19是表示与分段动作有关的图18的模式控制电路1824的一部分及其周围部分的结构例的框图。
模式控制电路1824,具有用作与分段动作有关的电路的分段状态保持电路1761、OR电路1765、基准信号输入选择电路1762、分段计数器1763(解除部)及AND电路1766等,并与作为电机脉冲发生电路1826的一部分的用于指针运行的电机脉冲发生电路1826a及图17的用于快拨的电机脉冲发生电路1764等连接。
分段状态保持电路1761,与基准信号输入选择电路1762、分段计数器1763及OR电路1765等连接。
分段开关1820的单触发脉冲信号,通过模式控制电路1824的振动电路及OR电路1765输入到分段状态保持电路1761。分段状态保持电路1761,根据来自OR电路1765的输入,向基准信号输入选择电路1762及AND电路1766输出指示是否是分段状态的分段状态信号SSZ。分段状态信号SSZ,当分段开关1820没有被操作因而不是分段状态时例如为L电平,但当操作了分段开关1820因而变为分段状态时(在振动防止期间之后),例如为H电平。
当由使用者按压分段开关1820而从分段状态解除时,如在精密记时部1200的各指针的追踪(以下,表示使指针位置恢复到测量时间位置的动作)过程中再次按压了分段按钮1203,则进行如图22所示的动作,从而防止再次进行分段动作。
从时刻T0起,通过按压分段开关1820而产生单触发脉冲。在自时刻T0起经过了振动防止期间后的时刻T1,将分段状态解除。当分段状态被解除时,以与指针运行基准信号同步的方式输出用于指针追踪的电机脉冲SPC。这时,分段状态信号SSZ,仍由计数器0信号SCN保持在L电平。即使在时刻2通过再次按压分段开关1820起动分段动作,但因分段状态信号SSZ由计数器0信号SCN保持在L电平,所以不允许再次进行分段动作。
基准信号输入选择电路1762,与用于指针运行的电机脉冲发生电路1826a、分段计数器1763、分段状态保持电路1761及图17的精密记时基准信号发生电路1825等连接。基准信号输入选择电路1762,具有OR电路1762a及两个AND电路1762b、1762c等。基准信号输入选择电路1762,根据是否是分段状态、或是否是在分段解除后的指针追踪过程中(OR电路1762a的输入),将来自精密记时基准信号发生电路1825的基准信号STN输出到分段计数器1763或用于指针运行的电机脉冲发生电路1826a中的任何一方。
分段计数器1763,与基准信号输入选择电路1762、分段状态保持电路1761、OR电路1765、AND电路1766及用于快拨的电机脉冲发生电路1765等连接。分段计数器1763,输入由精密记时基准信号发生电路1825产生的例如10Hz的基准信号STN并进行递增计数。当在时间测量过程中进行分段操作时,分段计数器1763,对从进行了分段的时刻起到将分段解除为止应作为本应(即不进行分段时)对用于指针运行的电机脉冲发生电路1826a输出的用于指针运行的精密记时基准信号SCBA(由该信号决定定时并输出的电机脉冲数)输出的信号进行计数。
由分段计数器1763计得的计数值的用途是,在将分段状态解除时,将与该计数值对应的用于快拨的精密记时基准信号SCBB输出到用于快拨的电机脉冲发生电路1764,从而将指针运行到其本应显示的指针位置。
分段计数器1763,当进行与规定时间分、例如1分钟相当的递增计数时,经由OR电路1765对分段状态保持电路1761输出用于解除分段状态的分段自动解除信号SSU。
对AND电路1766,输入将来自图17的高频分频电路1802的时钟信号分频后得到的例如64Hz的脉冲信号(指针运行基准信号)、分段状态保持电路1761的输出信号及分段计数器1763的计数器0信号SCN。AND电路1766,对用于快拨的电机脉冲发生电路1764及分段计数器1763输出用于快拨的精密记时基准信号SCBB。就是说,当分段状态被解除时,由AND电路1766将用于快拨的精密记时基准信号SCBB输出到用于快拨的电机脉冲发生电路1764,从而以快拨方式使精密记时部1200的指针运行。同时,AND电路1766的输出信号,使分段计数器1763的计数值进行递减计数。
用于指针运行的电机脉冲发生电路1826a,一边根据来自基准信号输入选择电路1762的精密记时基准信号SCBA求取定时,一边产生用于使精密记时部1200的指针进行常规运行的电机脉冲SPC。用于快拨的电机脉冲发生电路1764,则根据用于快拨的精密记时基准信号SCBB产生用于快拨的电机脉冲SPC。
图20是表示电子计时器1000中的分段自动解除处理的一例的流程图。
在测量模式下,当操作分段按钮1203时,进行如下的分段处理。
精密记时基准信号发生电路1825,对例如128Hz的精密记时基准信号SCB进行12或13分频,生成例如10Hz的基准信号并输出到模式控制电路1824(步骤ST1)。不生成基准信号STN的情况,将在后文中说明。接着,判断是否是分段模式(步骤ST2),当判定是分段模式或分段计数值不是0时,分段计数器1763对基准信号STN进行计数,从而进行使分段计数器1763的计数值+1的递增计数(步骤ST3)。
当进行分段解除时(步骤ST4),进入后文所述的步骤ST8。当不进行分段解除时(步骤ST4),判断分段开关1820是接通或断开(步骤ST5)。当分段开关1820是接通时,进入将分段解除的步骤ST8,当分段开关1820是断开时,判断是否已经过了例如1分钟(步骤ST6),如尚未经过1分钟则返回步骤ST1,如经过了例如1分钟,则将指示经过了1分钟的信号SSU输入到OR电路1765。由此,使分段状态保持电路1761的输出SSZ变为例如L电平,从而将分段解除(步骤ST7)。
在进行了分段解除之后,判断分段计数器1763的计数值是否为0(步骤ST8),当计数值为0时,返回步骤ST1,当计数值不是0时,通过AND电路1766对用于快拨的电机脉冲发生电路1764输出用于快拨的精密记时基准信号SCBB,并进行使分段计数器1763的分段计数值-1的递减计数(步骤ST9、10)。
与此不同,在步骤ST1中不生成基准信号STN时,确认是否是分段模式(步骤ST11)。当是分段模式时,进入上述的步骤ST4,当不是分段模式时,进入上述的步骤ST13,以随时判断分段开关1820的接通或断开。
另外,当在步骤ST2中判定不是分段模式时,产生电机脉冲SPC(步骤ST12),并接着进入上述的步骤ST13。
图21示出与分段动作有关的作为模式控制电路及其周围部的一部分的另一结构例。
模式控制电路1824,具有OR电路1778、分段状态保持电路1771、定时电路1772(解除部)、精密记时计数器1773、指针位置计数器1774、分段锁存器1775、一致电路1776、1777、AND电路1779、1780及OR电路1781等,并与电机脉冲发生电路1826及精密记时基准信号发生电路1825等连接。
分段状态保持电路1771,与OR电路1778、定时电路1772、分段锁存器1775及AND电路1780等连接。
分段状态保持电路1771,根据OR电路1778的输入,将精密记时计数器1773的计数值锁存在分段锁存器1775内,并用于选择从AND电路1779或AND电路1780中的哪一个输出设定电机脉冲SPC的输出定时的信号。
定时电路1772,假如是例如以1秒为单位测量1分钟的定时器,则为6位(60秒=111100BIN)的计数器。定时电路1772,当从分段状态保持电路1771输入分段状态的信号时,在经过例如1分钟后,将规定的信号通过OR电路1778输入到分段状态保持电路1771,从而设定为分段解除状态。
精密记时计数器1773,与精密记时基准信号发生电路1825、一致电路1776及分段锁存电路1775等连接。精密记时计数器1773,是例如19位的计数器。精密记时计数器1773,是用于对从精密记时基准信号发生电路1825输入的例如10Hz的基准信号STN进行计数的计数器。精密记时基准信号发生电路1825,即使在分段模式中也输出基准信号STN。因此,精密记时计数器1773,在分段模式中也进行递增计数。
指针位置计数器1774,与电机脉冲发生电路1826、一致电路1776及一致电路1777等连接。指针位置计数器1774,对用于测定OR电路1781输出的电机脉冲SPC的输出定时的精密记时基准信号SCB进行计数。指针位置计数器1774,通过对从OR电路1781输入到电机脉冲发生电路1826的精密记时基准信号SCB进行递增计数,识别精密记时部1200的各指针的指针位置。指针位置计数器,例如是19位的计数器。
分段锁存电路1775,与一致电路1777、精密记时计数器1773及分段状态保持电路1771等连接。分段锁存电路1775,在来自分段状态保持电路1771的输入信号从例如L电平变为H电平、即从常规测量状态变为分段状态的定时,保持精密记时计数器1773的计数值。也就是说,仅当在例如进入分段模式的瞬间输入了锁存触发信号SR时,才将精密记时计数器1773的计数值锁存在分段锁存器1775内。
一致电路1776,与AND电路1779、精密记时计数器1773及指针位置计数器1774连接。一致电路1776,用于进行精密记时部中的常规指针的运行(也包括分段解除后紧接着进行的指针快拨运行)。一致电路1776,将精密记时计数器1773的值与指针位置计数器1774的值进行比较,并将比较结果输出到AND电路1779。
一致电路1777,与AND电路1780、分段锁存电路1775及指针位置计数器1774连接。一致电路1777,在分段状态下,用于将指针运行到分段时刻的指针位置。一致电路1777,将分段锁存电路1775与指针位置计数器1774的计数值进行比较,并将比较结果输出到AND电路1780。
这里,对AND电路1779、1780,分别输入将来自图17的高频分频电路1802的时钟信号分频后得到的例如64Hz的脉冲信号。
接着,将AND电路1779及1780的输出信号,输出到OR电路1781。OR电路1781的输出,输入到电机脉冲发生电路1826。由此,电机脉冲发生电路1826,根据来自OR电路1781的精密记时基准信号SCB,产生电机脉冲SPC,并驱动图17的电机1400。此外,所谓指针运行基准信号,表示作为驱动电机1400以便使指针运行用的基准的信号。
图23是表示电子计时器1000中的分段自动解除处理的另一例的流程图。
在测量模式下,当操作分段按钮1203时,进行如下的分段处理。
精密记时基准信号发生电路1825,对例如128Hz的起动/停止控制信号SMC进行12或13分频,生成例如10Hz的基准信号并输出到模式控制电路1824(步骤ST21)。精密记时计数器1773对基准信号STN进行计数,从而进行使精密记时计数器1773的计数值+1的递增计数(步骤ST22)。判断是否是分段模式(步骤ST23)。
当在步骤ST23中判定是分段模式时,将精密记时计数器1773的值保持在分段锁存电路1775内(步骤ST24)。同时,将定时电路1772的复位解除,并开始例如1分钟的测量。
在分段开关1820保持断开的情况下(步骤ST25),在经过例如1分钟后从定时电路1772输出信号(步骤ST26)。当分段开关1820接通时(步骤ST25),从分段开关1820将信号输入到分段状态保持电路1771,从而进行分段解除,同时将定时电路1772复位(步骤ST27)。
另外,在步骤ST26中,当尚未经过例如1分钟(即仍保持分段状态)时,一致电路1777,将指针位置计数器1774的计数值与分段锁存电路1775的值进行比较(步骤ST28)。
当两者不一致时,电机脉冲发生电路1826,以与指针运行基准信号同步的方式(步骤ST29),产生电机脉冲SPC,同时进行使指针位置计数器1774的指针位置计数值+1的递增计数(步骤ST30)。
当在步骤ST28中两者一致时,返回返回步骤ST21。
当在步骤ST23中判定不是分段模式、或在步骤ST27中进行分段解除等时,一致电路1776,将指针位置计数器1774的指针位置计数值与精密记时计数器1773的精密记时计数值进行比较(步骤ST31)。
当两者不一致时,电机脉冲发生电路1826,接受图21的指针运行基准信号(例如64Hz)(步骤ST32),产生电机脉冲SPC,同时进行使指针位置计数器1774的指针位置计数值+1的递增计数(步骤ST33)。当分段状态被解除时,在一致电路1776的不一致的情况下根据指针运行基准信号(例如64Hz)以快拨方式使指针运行,直到达到一致为止。当在一致电路1776中达到一致时,结束指针的快拨。精密记时计数器1773,如图21所示,根据来自精密记时基准信号发生电路1825的例如10Hz的基准信号STN,按每1/10秒进行递增计数,此时,由于一致电路1776为不一致,所以,以与指针运行基准信号(例如64Hz)同步的方式产生精密记时基准信号SCB,并由电机脉冲发生电路1826生成电机脉冲SPC(指针位置计数器1774进行递增计数,以使一致电路1776达到一致)。当在步骤ST31中达到一致时,或当在步骤ST32中不产生指针运行基准信号时,判断分段开关1820的接通或断开(步骤ST34)。当分段开关1820为接通时,分段状态保持电路1771为分段状态,当分段开关1820为断开时,返回步骤ST21。
按照本发明,当在分段模式中经过规定时间后,模式控制控制电路1824,强制性地将分段模式解除,使精密记时部的各指针追踪到计时时间,并使精密记时部的各指针重新开始常规的运行。因此,即使当使用者忘记了计时器处在分段状态时,也能在经过规定时间后将分段模式解除,并使精密记时部的各指针进行追踪运行。特别是,在精密记时部的各指针运行由一个电机进行的情况下,可以避免在分段解除后进行长时间的指针追踪运行,因而能避免电源电池的消耗。另外,当使用者使用这种计时装置时,即使变成分段状态,也能在经过一定时间后自动地将分段解除,所以,可以使使用者省去解除分段模式所需花费的时间。
本发明,并不限定于上述实施形态,在不脱离专利权利要求的范围内可以进行各种变更。
例如,作为计时装置以电子计时器为例进行了说明,但并不限于此,也可以应用于携带式计时器、座钟、手表或挂钟等。
此外,在上述实施形态中,作为电子计时器的电源电池,以由发电装置充电的二次电池为例进行了说明,但不限于此,也可以是现有的扣式电池等电源电池、或以取代、兼用的方式采用太阳能电池等。
产业上的可应用性
如上所述,本发明适于用作备有指针的多功能计时装置及计时方法。
Claims (15)
1.一种计时装置,具有至少测定通常时刻的功能及测定任意经过时间的功能,该计时装置的特征在于:在测量上述任意经过时间的过程中,当从使指针位置暂时停止起经过预先设定的时间时,自动地将暂时停止解除,并将指针移动到指示上述经过时间的指针位置。
2.根据权利要求1所述的计时装置,其特征在于,具有:测量部,用于测量从时间测量中的暂时停止开始到如不暂时停止时的原来指针移动状态的时间;解除部,用于在暂时停止中测量预先设定的时间并将暂时停止解除;及指针移动部,在将暂时停止解除时,用于根据上述测量部的测量值将指针移动到原来应移动到的上述指针位置。
3.根据权利要求1所述的计时装置,其特征在于,具有:第1测量部,管理时间测量中的指针位置;第2测量部,管理使时间测量暂时停止后的状态的指针位置;解除部,用于在时间测量暂时停止中测量预先设定的时间并将暂时停止解除;比较部,将上述第1测量部的上述指针位置与上述第2测量部的上述指针位置进行比较;及指针移动部,当时间测量暂时停止后由上述解除部将暂时停止解除时,根据上述比较部的上述第1测量部的上述指针位置与上述第2测量部的上述指针位置的比较结果,移动上述指针。
4.一种计时装置,其特征在于,具有:通常时钟部,用于测量通常时刻;第1电机,用于驱动上述通常时钟部;时间测量部,用于测量任意经过时间;第2电机,用于驱动上述时间测量部;及控制部,用于控制上述通常时钟部、上述第1电机、上述时间测量部及上述第2电机;在测量上述任意经过时间的过程中,当从使指针位置暂时停止起经过预先设定的时间时,上述控制部,自动地将暂时停止解除,并驱动上述第2电机以将指针移动到指示上述经过时间的指针位置。
5.根据权利要求4所述的计时装置,其特征在于:控制部具有计数器,在测量上述任意时间的过程中,当时间测量的暂时停止开始时,上述计数器进行递增计数,在将暂时停止解除时,一边使指针快进,一边进行递减计数,并当上述计数器回到零时将上述指针的快进停止。
6.根据权利要求5所述的计时装置,其特征在于:在自动解除暂时停止并将指针向指示经过时间的上述指针位置移动的期间禁止再次的暂时停止。
7.根据权利要求4所述的计时装置,其特征在于:上述控制部,具有对上述时间测量部的测量时间进行计数的第1计数器和对上述测量时间的上述指针位置进行计数的第2计数器,在测量上述任意时间的过程中,即使时间测量为暂时停止状态,上述第1计数器也进行递增计数,在将暂时停止解除时,将指针移动到原来应到的指针位置,并当上述第2计数器的计数值与上述第1计数器的计数值一致时,将上述指针的快进停止。
8.根据权利要求1~7中的任何一项所述的计时装置,其特征在于:用于驱动指示上述任意经过时间的指针的电机,只有1个。
9.根据权利要求1~8中的任何一项所述的计时装置,其特征在于:具有用于发电的发电装置。
10.一种计时方法,具有至少测定通常时刻的功能及测定任意经过时间的功能,该计时方法的特征在于:在测量上述任意经过时间的过程中,当从使指针位置暂时停止起经过预先设定的时间时,自动地将暂时停止解除,并使指针移动到指示上述经过时间的指针位置。
11.根据权利要求10所述的计时方法,其特征在于,包括:测量步骤,用于测量从时间测量中的暂时停止开始到如不暂时停止时的原来指针移动状态的时间;解除步骤,用于在暂时停止中测量预先设定的时间并将暂时停止解除;及指针移动步骤,在将暂时停止解除时,用于根据上述测量步骤的测量值将指针移动到原来应移动到的上述指针位置。
12.根据权利要求10所述的计时方法,其特征在于,包括:第1测量步骤,管理时间测量中的指针位置;第2测量步骤,管理使时间测量暂时停止后的状态的指针位置;解除步骤,在时间测量暂时停止中测量预先设定的时间并将暂时停止解除;比较步骤,将上述第1测量步骤的上述指针位置与上述第2测量步骤的上述指针位置进行比较;及指针移动步骤,当时间测量暂时停止后通过上述解除步骤将暂时停止解除时,根据上述比较步骤的上述第1测量步骤的上述指针位置与上述第2测量步骤的上述指针位置的比较结果,移动上述指针。
13.一种计时方法,其特征在于:控制部,控制用于测量通常时刻的通常时钟部、用于驱动上述通常时钟部的第1电机、用于测量任意经过时间的时间测量部、用于驱动上述时间测量部的第2电机,并当在测量上述任意经过时间的过程中从使指针位置暂时停止起经过预先设定的时间时,自动地将暂时停止解除,并驱动上述第2电机将指针移动到指示上述经过时间的指针位置.
14.根据权利要求13所述的计时方法,其特征在于,在测量上述任意时间的过程中,当时间测量的暂时停止开始时,上述控制部所设有的计数器进行递增计数,在将暂时停止解除时,一边使指针快进,一边进行递减计数,并当上述计数器回到零时将上述指针的快进停止。
15.根据权利要求13所述的计时方法,其特征在于,上述控制部,使第1计数器对上述时间测量部的测量时间进行计数,并使第2计数器对上述测量时间的上述指针位置进行计数,在测量上述任意时间的过程中,即使时间测量为暂时停止状态,上述第1计数器也进行递增计数,在将暂时停止解除时,将指针移动到原来应到的指针位置,当上述第2计数器的计数值与上述第1计数器的计数值一致时,将上述指针的快进停止。
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