CN1534412A - 具有调零结构的精密计时时计 - Google Patents

Abstract

实现一种能够稳妥并同时地调零时心形凸轮、秒心形凸轮和分心形凸轮的精密计时时计。本发明的精密计时时计包括通过操作复位按钮操作的用来控制操作以调零时计时轮和齿轴、分计时轮和齿轴以及秒计时轮和齿轴的回零杠杆。当回零杠杆与时心形凸轮、秒心形凸轮和分心形凸轮相接触时，仅通过时心形凸轮、秒心形凸轮和分心形凸轮来确定回零杠杆的位置。当回零杠杆与时心形凸轮、秒心形凸轮和分心形凸轮相接触时，施加到回零杠杆上的按压力形成的方向穿过秒计时轮的旋转中心。

Description

具有调零结构的精密计时时计

技术领域

本发明涉及一种具有调零结构的精密计时时计。本发明尤其涉及一种构成以能够用回零杠杆稳妥并同时地使得计时时针、计时分针和计时秒针回零的精密计时时计。

背景技术

(1)现有技术中的第一种类型的精密计时时计

根据现有技术中第一种类型的精密计时时计，当按下复位按钮时，回零传动杆旋转。通过旋转回零传动杆，使得回零杠杆与秒心形凸轮接触从而调零计时秒针。另外，当按下复位按钮时，时回零传动杆(A)旋转。通过旋转时回零传动杆(A)，时回零传动杆(B)旋转。通过旋转时回零操作杆(B)，时回零杠杆与分心形凸轮接触从而调零计时分针，同时地与时心形凸轮接触从而调零计时时针(参见例如JP-A-11-23741)。

(2)现有技术中的第二种类型的精密计时时计

根据现有技术中第二种类型的精密计时时计，在复位操作中，当按下位于4点侧的按钮时，调零杆旋转。通过旋转调零杆，计时回零杠杆旋转。计时回零杠杆与三个心形元件接触从而调零三个指针(参见，例如日本专利出版物No.3336041)。

(3)现有技术中的第三种类型的精密计时时计

根据现有技术中第三种类型的精密计时时计，当按下计时按压元件时，操作回零杠杆。通过操作回零杠杆，三个调零控制元件的回零杠杆分别与三个凸轮接触从而调零三个指针(参见，例如JP-A-9-178868)。

但是，根据现有技术中的精密计时时计，具有下面所示的问题。

(1)现有技术中的第一种类型的精密计时时计的问题

根据现有技术中第一种类型的精密计时时计，计时秒针由回零传动杆和回零杠杆来调零，计时分针和计时时针由时回零传动杆(A)、时回零传动杆(B)和时回零杠杆来调零，因此构成调零操作的部件的数量很大。另外，用于调零计时秒针的部件和用于调零计时分针和计时时针的部件彼此分开，因此装配和调整这些部件需要大量时间。

而且，根据现有技术中第一种类型的精密计时时计，在表面轮系上配备有离合器机构。另外，构成计时机构的部件的数量很大并且计时机构很复杂。因此，根据现有技术中第一种类型的精密计时时计，现在提出了增加机心厚度的问题。

(2)现有技术中的第二种类型的精密计时时计的问题

根据现有技术中第二种类型的精密计时时计，计时回零杠杆与心形元件接触的部分部件的公差很严格，并且在制造计时回零杠杆的过程中有必要单独地调整与心形元件接触的部分。也就是说，要将计时回零杠杆旋转同时地与三个心形元件形成接触，因此很难精确地控制与心形元件接触的计时回零杠杆的三部分的尺寸和形状。

(3)现有技术中的第三种类型的精密计时时计的问题

根据现有技术中第三种类型的精密计时时计，调零元件的三个回零杠杆与三个凸轮接触的部分部件的公差很严格公差很严格，并且在制造计时回零杠杆的过程中有必要单独地调整与凸轮接触的部分。也就是说，要将调零元件旋转同时地与凸轮形成接触，因此很难精确地控制与凸轮接触的调零元件的三个回零杠杆的三部分的尺寸和形状。

发明内容

本发明的目的是实现一种具有少量部件并易于回零杠杆机构的制作和装配的精密计时时计。

而且，本发明的另一目的是实现一种能够稳妥并同时地调零时心形凸轮、秒心形凸轮和分心形凸轮的精密计时时计。

另外，本发明的另一目的是实现一种精密计时时计，构成使得回零杠杆与时心形凸轮相接触的力、回零杠杆与秒心形凸轮相接触的力以及回零杠杆与分心形凸轮相接触的力基本一致。

本发明构成包括：形成机心(100)的基板的主夹板、基于条盒组件的旋转而旋转的表面轮系、控制表面轮系的旋转的擒纵/速度控制装置、自动上条装置和手动上条装置中的至少一个、在精密计时时计内的秒计时轮系、分计时轮系和时计时轮系，精密计时时计通过条盒组件中设置的主发条而形成能量源。根据本发明的精密计时时计，时计时轮系包括时计时轮和齿轴，分计时轮系包括分计时轮和齿轴，以及秒计时轮系包括秒计时轮和齿轴。由连接秒计时轮和齿轴的旋转中心和时计时轮和齿轴的旋转中心的直线与连接秒计时轮和齿轴的旋转中心和分计时轮和齿轴的旋转中心的直线形成的角度为90度。时计时轮和齿轴包括时心形凸轮，分计时轮和齿轴包括分心形凸轮，以及秒计时轮和齿轴包括秒心形凸轮。本发明的精密计时时计还包括控制操作从而调零时计时轮和齿轴、分计时轮和齿轴和秒计时轮和齿轴的复位按钮，以及通过操作复位按钮从而控制操作调零时计时轮和齿轴、操作调零分计时轮和齿轴并且操作调零秒计时轮和齿轴而操作的回零杠杆。

本发明的精密计时时计构成为：当回零杠杆与时心形凸轮、秒心形凸轮和分心形凸轮相接触时，仅通过时心形凸轮、秒心形凸轮和分心形凸轮来确定回零杠杆的位置，并且当回零杠杆与时心形凸轮、秒心形凸轮和分心形凸轮相接触时，施加到回零杠杆上的压力方向穿过秒计时轮的旋转中心。

另外，本发明的精密计时时计这样构成：计时测量的“小时”的结果由连到时计时轮和齿轴上的计时时针指示，计时测量的“分钟”的结果由连到分计时轮和齿轴上的计时分针指示，以及计时测量的“秒钟”的结果由连到秒计时轮和齿轴上的计时秒针指示。通过该构造，可以实现具有少量部件并易于回零杠杆机构的制作和装配并且能够稳妥并同时地调零时心形凸轮、秒心形凸轮和分心形凸轮的精密计时时计。

根据本发明的精密计时时计，优选提供可由回零杠杆导销引导而移动的回零杠杆。而且，本发明的精密计时时计优选构成为这样：在用来引导移动回零杠杆和回零杠杆导销的引导部分中设置有间隙，当回零杠杆与时心形凸轮、秒心形凸轮和分心形凸轮相接触时构成的间隙大于当回零杠杆由回零杠杆导销引导时的间隙。利用该构造，在回零过程中，回零杠杆可以通过时心形凸轮、秒心形凸轮和分心形凸轮进行自调整，并且能够为回零杠杆的设计提供一定的自由度。

另外，本发明的精密计时时计优选构成为这样：由回零杠杆与时心形凸轮相接触的时心形凸轮接触部分和回零杠杆与秒心形凸轮相接触的秒心形凸轮接触部分所形成的角度变得等于或小于10度，并且由回零杠杆与时心形凸轮相接触的时心形凸轮接触部分和回零杠杆与分心形凸轮相接触的分心形凸轮接触部分所形成的角度落入80度至100度的范围内。

而且，本发明的精密计时时计优选构成为这样：回零杠杆上设置有回零杠杆操作销，并且当回零杠杆与时心形凸轮、分心形凸轮和秒心形凸轮相接触时，施加于回零杠杆操作销上的力的方向相对于回零杠杆的秒心形凸轮接触部分所形成的角度落入57度至84度的范围内。利用该构造，可以使得回零杠杆与时心形凸轮相接触的力、回零杠杆与秒心形凸轮相接触的力以及回零杠杆与分心形凸轮相接触的力基本上一致。

附图说明

附图中显示了本发明的优选形式，其中

图1显示为根据本发明的精密计时时计的一种实施例，从表盘侧观看计时机构和日历机构的状态的平面图；

图2显示为根据本发明的精密计时时计的实施例，观看开始状态下的表盘上的计时机构的状态的局部平面图；

图3显示为根据本发明的精密计时时计的实施例，从表盘侧观看停止状态下的计时机构的状态的局部平面图；

图4显示为根据本发明的精密计时时计的实施例，从表盘侧观看复位的计时机构的状态的局部平面图；

图5显示为根据本发明的精密计时时计的实施例，从表盘反面观看时基单元的状态的平面图；

图6显示为根据本发明的精密计时时计的实施例，从表盘侧观看时基单元的状态的平面图；

图7显示为根据本发明的精密计时时计的实施例，从表盘反面观看计时单元的状态的平面图；

图8显示为根据本发明的精密计时时计的实施例，从表盘侧观看计时单元的状态的平面图；

图9显示为根据本发明的精密计时时计的实施例的轮系的传动路径的概要方框图；

图10显示为根据本发明的精密计时时计的实施例的日期进给轮系的传动路径的局部剖视图；

图11显示为根据本发明的精密计时时计的实施例的时计时轮系的传动路径的局部剖视图；

图12显示为根据本发明的精密计时时计的实施例的分计时轮系的传动路径的局部剖视图；

图13显示为根据本发明的精密计时时计的实施例的秒计时轮系的传动路径的局部剖视图；

图14显示为根据本发明的精密计时时计的实施例的日历校正轮系的传动路径的局部剖视图；

图15显示为根据本发明的精密计时时计的实施例的计时机构处于停止状态下的完整观看该精密计时时计的概要平面图；

图16显示为在未驱动根据本发明的精密计时时计的实施例的计时机构的状态下的操作杆和操作凸轮的局部平面图；

图17显示为根据本发明的精密计时时计的实施例的离合器处于”离”状态下的耦合杆和操作凸轮的局部平面图；

图18显示为根据本发明的精密计时时计的实施例的离合器处于”离”状态下的耦合杆和操作凸轮的局部剖视图；

图19显示为根据本发明的精密计时时计的实施例的离合器处于”离”状态下的时/分耦合杆和操作凸轮的局部平面图；

图20显示为根据本发明的精密计时时计的实施例的离合器处于”离”状态下的时/分耦合杆和操作凸轮的局部剖视图；

图21显示为在驱动根据本发明的精密计时时计的实施例的计时机构的状态下的操作杆和操作凸轮的局部平面图；

图22显示为根据本发明的精密计时时计的实施例，在离合器处于”合”的状态下的耦合杆和操作凸轮的局部平面图；

图23显示为根据本发明的精密计时时计的实施例，在离合器处于”合”的状态下的耦合杆和操作凸轮的局部剖视图；

图24显示为根据本发明的精密计时时计的实施例，在离合器处于”合”的状态下的时/分耦合杆和操作凸轮的局部平面图；

图25显示为根据本发明的精密计时时计的实施例，在离合器处于”合”的状态下的时/分耦合杆和操作凸轮的局部剖视图；

图26显示为根据本发明的精密计时时计的实施例的离合机构的构造的功能方块图；

图27显示为根据本发明的精密计时时计的实施例，在设定处于”离”的状态下处于运转状态的止动杆和操作凸轮的局部平面图；

图28显示为根据本发明的精密计时时计的实施例，在设定处于”离”的状态下处于运转状态的止动杆和操作凸轮的局部剖视图；

图29显示为根据本发明的精密计时时计的实施例，在设定处于”合”的状态下处于停止状态的止动杆和操作凸轮的局部平面图；

图30显示为根据本发明的精密计时时计的实施例，在设定处于”合”的状态下处于停止状态的止动杆和操作凸轮的局部剖视图；

图31显示为根据本发明的精密计时时计的实施例的处于复位状态的止动杆和操作凸轮的局部平面图；

图32显示为根据本发明的精密计时时计的实施例的处于复位状态的止动杆和操作凸轮的局部剖视图；

图33显示为根据本发明的精密计时时计的实施例的处于停止状态的回零杠杆和操作凸轮的局部平面图；

图34显示为根据本发明的精密计时时计的实施例的处于复位状态的回零杠杆和操作凸轮的局部平面图；

图35显示为根据本发明的精密计时时计的实施例的复位机构的构造的功能方块图；

图36显示为根据本发明的精密计时时计的实施例，当回零杠杆与时心形凸轮、秒心形凸轮以及分心形凸轮相接触的状态下的回零杠杆、回零传动杆B、时心形凸轮、秒心形凸轮以及分心形凸轮的局部平面图；

图37显示为根据本发明的精密计时时计的实施例由回零杠杆按压时心形凸轮、秒心形凸轮以及分心形凸轮的力的图表。

具体实施方式

下面将参照附图解释本发明的实施例。

而且，为了简化下面的解释，在相应的附图中，省略了对与本发明的结构不相关的部分的结构的描述。因此，省略了对开关装置、指针调整装置、自动上条装置、手动上条装置、日历装置、日历校对装置等等结构的详细解释，它们可以采用与现有技术中的时计类似的结构。

(1)机心的整体结构和术语的定义

参照图1至图8，本发明的精密计时时计的机心(包括驱动部分的机械主体)100包括：时基单元101，其包括表面轮系、背面轮系、开关装置、指针调整装置、自动上条装置、手动上条装置等；和计时单元300，包括计时机构、日历机构(日历进给机构、日历校正机构)、指针驱动轮系等等。时基单元101构造成包括自动上条装置和手动上条装置中的至少一个。

在主夹板102的两个侧面中，具有表盘104的一侧称之为机心100的“背面侧”，而与具有表盘104的一侧相反的一侧称之为机心100的“表面侧”。组装到机心100的“表面侧”上的轮系称之为“表面轮系”，而组装到机心100的“背面侧”上的轮系称之为“背面轮系”。表盘104的表面的外边缘区域通常设有从1至12的数字，或者对应于这些数字的缩写字母。因此，通过利用这些数字可以表示沿着时计的外边缘部分的相应的方向。

机心100包括时基单元101(参见图5、图6)，其包括表面轮系、背面轮系、开关装置、指针调整装置、自动上条装置和/或手动上条装置等等；而计时单元300(参见图1至图4)，包括计时机构、日历机构等等。时基单元101包括主夹板102和一个或多个夹板。计时单元300包括计时主夹板302和计时器夹板312。

例如，在手表的情况中，手表的向上的方向和向上一侧相应地称之为“12点方向”和“12点一侧”，手表的向右的方向和向右一侧相应地称之为“3点方向”和“3点一侧”，手表的向下的方向和向下一侧相应地称之为“6点方向”和“6点一侧”，和手表的向左的方向和向左一侧相应地称之为“9点方向”和“9点一侧”。类似地，机心100的向上的方向和向上一侧相应地称之为“12点方向”和“12点一侧”，机心100的向右的方向和向右一侧相应地称之为“3点方向”和“3点一侧”，机心100的向下的方向和向下一侧相应地称之为“6点方向”和“6点一侧”，和机心100的向左的方向和向左一侧相应地称之为“9点方向”和“9点一侧”。

在机心100中，对应于表盘104的12点刻度的位置称之为“12点位置”，对应于表盘104的1点刻度的位置称之为“1点位置”，对应于表盘104的3点刻度的位置称之为“3点位置”，类似地定义“4点位置”至“10点位置”，最终，对应于表盘104的11点刻度的位置称之为“11点位置”。

在机心100中，从机心100的中心402指向“12点位置”的方向称之为“12点方向”，从机心100的中心402指向“1点位置”的方向称之为“1点方向”，从机心100的中心402指向“2点位置”的方向称之为“2点方向”，从机心100的中心402指向“3点位置”的方向称之为“3点方向”，类似地定义“4点方向”至“10点方向”，最终，从机心100的中心402指向“11点位置”的方向称之为“11点方向”。

例如，在图6中显示了机心100的“12点方向”、“3点方向”、“6点方向”和“9点方向”。

参照图5至图8，在机心100(时基单元101，计时单元300)中，时针368的旋转中心、分针364的旋转中心和计时秒针324的旋转中心设置在机心100的中心402处(参照图15)。在机心100(时基单元101，计时单元300)中，具有设置在位于从机心100(时基单元101，计时单元300)的中心402指向“12点方向”的12点方向基准线KJ1与从机心100(时基单元101，计时单元300)的中心402指向“3点方向”的3点方向基准线KJ2之间的90度的张角的扇形区域称之为“12点-3点区域”，具有设置在位于3点方向基准线KJ2与从机心100(时基单元101，计时单元300)的中心402指向“6点方向”的6点方向基准线KJ3之间的90度的张角的扇形区域称之为“3点-6点区域”，具有设置在位于6点方向基准线KJ3与从机心100(时基单元101，计时单元300)的中心402指向“9点方向”的9点方向基准线KJ4之间的90度的张角的扇形区域称之为“6点-9点区域”，和具有设置在位于9点方向基准线KJ4与12点方向基准线KJ1之间的90度的张角的扇形区域称之为“9点、12点区域”。因此，在机心100(时基单元101，计时单元300)中，定义“12点-3点区域”、“3点-6点区域”、“6点-9点区域”和“9点-12点区域”四个区域。上条柄轴108的中心轴线设置在机心100(时基单元101)的3点方向基准线KJ2上。

(2)时基单元的构造

参照图5和图6，时基单元101包括构成机心100基板的主夹板102、表面轮系、背面轮系、条夹板112、轮系夹板114、摆夹板116、自动上条轮系夹板118、擒纵/速度控制机构、自动上条装置、手动上条装置、开关装置、分轮桥板278等等。

上条柄轴108可旋转地整合到主夹板102的上条柄轴引导孔上。表盘104(在图10至图14中通过虚线表示)固定到机心100上。包括游丝摆轮140、擒纵轮和齿轴(图中没有示出)、擒纵叉(图中没有示出)的擒纵/速度控制装置以及包括秒轮和齿轴138(参见图10)、第三轮和齿轴136(参见图10)、中心轮和齿轴(图中没有示出)和条盒组件130的表面轮系设置在时基单元101的“表面一侧”上。另外，可旋转地支撑条盒组件130的顶轴和中心轮和齿轴的顶轴部分的条盒组件夹板112、可旋转地支撑第三轮和齿轴136的顶轴部分、秒轮和齿轴138的顶轴部分、和擒纵轮和齿轴的顶轴部分的轮系夹板114，可旋转地支撑擒纵叉的顶轴部分的擒纵叉夹板(图中没有示出)以及可旋转地支撑游丝摆轮140的顶轴部分的摆轮夹板116设置在时基单元101的“表面一侧”上。

通过包括拨日杆、离合杆、离合轮杠杆簧、离合杆支架等的开关装置确定上条柄轴108在轴线方向中的位置。当上条柄轴108在设置在沿着旋转轴线方向最接近机心100的内侧的第一上条柄轴位置(0级)的状态中旋转时，上条轮260通过离合器轮276的转动而转动。小钢轮(图中没有示出)构造成通过立轮的转动而转动。小钢轮传动轮(图中没有示出)构造成通过小钢轮的转动而转动。枢转小钢轮262构造成通过小钢轮传动轮的转动而转动。棘轮256通过枢转小钢轮262的转动而转动。条盒组件130包括条轮130a、条轮柄轴(图中没有示出)和发条(图中没有示出)。构造成通过旋转棘轮256对安装在条盒组件130中的发条上发条。

中心轮和齿轴构造成通过条盒组件130的转动而转动。中心轮和齿轴包括中心齿轮(图中没有示出)和中心齿轴(图中没有示出)。条轮130a构造成与中心齿轴形成啮合。第三轮和齿轴136构造成通过中心轮和齿轴的转动而转动。第三轮和齿轴136包括第三轮(图中没有示出)和第三齿轴(图中没有示出)。秒轮和齿轴138构造成通过第三轮和齿轴136的转动而转动。秒轮和齿轴138包括秒齿轮(图中没有示出)和秒齿轴(图中没有示出)。第三轮构造成与秒齿轴形成啮合。擒纵轮和齿轴构造成通过秒轮和齿轴138的转动而转动，与此同时受到擒纵叉的控制。擒纵轮和齿轴包括擒纵齿轮(图中没有示出)和擒纵齿轴(图中没有示出)。秒齿轮构造成与擒纵齿轴形成啮合。条盒组件130、中心轮和齿轴、第三轮和齿轴136以及秒轮和齿轴138构成表面轮系。

用来控制表面轮系的转动的擒纵/速度控制装置包括游丝摆轮140、擒纵轮和齿轴以及擒纵叉。游丝摆轮140包括摆轮柄轴、摆轮环和游丝。游丝是具有复数圈儿数处于螺旋形状(盘旋形状)的薄板弹簧。游丝摆轮140受到主夹板102和摆轮桥板116的可旋转支撑。

参照图6和图10，分驱动轮和齿轴124包括分驱动轮和齿轴124a和空心轴小齿轮124b。分驱动轮和齿轴124a构造成与第三轮和齿轴136的第三齿轴啮合。分驱动轮和齿轴124a构造成与空心轴小齿轮124b整体地旋转。空心轴小齿轮124b和分驱动轮和齿轴124a设有滑动机构，使得空心轴小齿轮124b能够相对于分驱动轮和齿轴124a滑动。分支架278支承能够相对于主夹板102旋转的分驱动轮和齿轴124。

参照图6和图13，分轮和齿轴268包括分齿轮268a和分齿轴268b。空心轴小齿轮124b构造成与分齿轴268b形成啮合。当上条柄轴108拔出到处于沿着可旋转的轴线方向的第三上条柄轴位置(2级)的状态时，旋转拨日杆280。在这种状态下，如果旋转上条柄轴108，拨针轮266通过离合器轮276的转动而转动。通过拨针轮266的旋转，空心轴小齿轮124b构造成通过分轮268的转动而转动。因此，通过将上条柄轴108拔出到第2级并且旋转上条柄轴108，指针构造成能够对其进行调校。

参照图5和图6，自动上条装置包括摆动锤250、在摆动锤250的转动的基础上旋转的中间第一轮和齿轴252、在中间第一轮和齿轴252的转动的基础上旋转的中间第二轮和齿轴(图中没有示出)、在中间第一轮和齿轴252和中间第二轮和齿轴的转动的基础上在一个方向中旋转的开关减速轮和齿轴(图中没有示出)、在开关减速轮和齿轴的转动的基础上旋转的第一减速轮(图中没有示出)、在第一减速轮的转动的基础上旋转的第二减速轮(图中没有示出)以及在第二减速轮的转动的基础上旋转的第三减速轮和齿轴254。第三减速轮和齿轴254的第三减速齿轴构造成与棘轮256啮合。

手动上条装置包括通过上条柄轴108的转动而转动的上条轮260、通过上条轮260的转动而转动的小钢轮减速轮(图中没有示出)、通过小钢轮的转动而转动的冕形减速轮(图中没有示出)、通过冕形减速轮的转动而转动的枢转小钢轮262、在枢转小钢轮262的转动的基础上在一个方向中旋转的棘轮256以及用来防止棘轮256反向转动的棘爪258。通过包括拨日杆270、离合杆272、离合杆支架274等的开关装置确定上条柄轴108在轴线方向中的位置。当上条柄轴108在设置在沿着旋转轴线方向最接近机心100的内侧的第一上条柄轴位置(0级)的状态中旋转时，上条轮260通过离合器轮276的转动而转动。通过上条轮260的转动，小钢轮减速轮通过小钢轮的转动而转动。通过小钢轮减速轮的转动，枢转小钢轮262转动。通过在枢转小钢轮262的转动的基础上在一个方向中旋转，棘轮256能够上紧发条。

参照图6和图14，背面轮系包括拨针轮266和分轮268。日历校正装置包括拨日杆280、日历校正拨针传动轮A282、日历校正拨针传动轮B284、日历校正拨针传动轮C286和日历校正拨针轮A288等。分轮268的旋转中心设置在“3点-6点区域”中。

(3)时/分指示机构的构造

参照图8至图10，第二分轮和齿轴360设置成能够相对于计时主夹板302旋转。第二分轮和齿轴360包括第二分齿轮A360a、第二分齿轮B360b、第二分齿轴A360c、第二分齿轴B360d。第二分齿轮A360a与空心轴小齿轮124b形成啮合。第二分轮360的旋转中心设置在“9点-12点区域”中。第二分轮和齿轴360通过分驱动轮和齿轴124的转动而转动。第二分驱动轮和齿轴362通过第二分轮B369b的转动而转动。第二分驱动轮和齿轴362设置成能够相对于固定到计时器夹板312上的第二分轮管旋转。通过固定到第二分驱动轮和齿轴362上的分针364指示当前时间的“分”。时轮366通过第二分齿轴B360d的转动而转动。通过固定到时轮366上的时针368指示当前时间的“时”。

当将上条柄轴108拔出到第二级并且旋转上条柄轴108时，拨针轮266通过离合器轮276的转动而转动。空心轴小齿轮124b通过分轮268的转动而转动的拨针轮266旋转。第二分轮360通过空心轴小齿轮124b的转动而转动。第二分驱动轮和齿轴362和时轮366通过第二分轮360的转动而转动。因此，通过将上条柄轴108拔出到第二级并且旋转上条柄轴108能够调校这些指针。

(4)日历机构的构造

参照图8至图10，中间日历轮和齿轴370通过第二分轮360的转动而转动。中间日历轮和齿轴370包括中间日历轮370a和中间日历环驱动齿轴370b。中间日历轮370a与第二分齿轴A360c形成啮合。日历环驱动轮372通过中间日历轮和齿轴370的转动而转动。日历进给指374与日历环驱动轮和齿轴372一体地转动。日历环驱动轮372的旋转中心和中间日历轮和齿轴370的旋转中心设置在“9点-12点区域”中。也就是说，日历进给机构设置在“9点-12点区域”中。日历环驱动轮372设置成不重叠构成计时机构的轮系。中间日历轮和齿轴370设置成不重叠构成计时机构的轮系。

具有31个内齿的日历环376设定为能够相对于计时器夹板312旋转。日历进给指374能够使得日历环376每天转动一个齿。设有日历定位杆378为日历环376的旋转方向中限定一个位置。日历定位杆378的旋转中心设在“12点-3点区域”中。日历定位杆378设置成不重叠构成计时机构的轮系。最好是将日历定位杆378设置为重叠机心100(计时单元300)的12点方向基准线KJ1。

用来限制日历环376的日历定位杆378的位置设置在“12点方向”中。也就是说，最好构造成使得机心100(计时单元300)的12点方向基准线KJ1设在受到日历定位杆378限制的日历环376的两个齿之间。通过该结构，能够实现一种具有薄型计时机构的薄型秒精密计时时计，它能够稳固地限制日历环376的两个齿。

为了支承日历环376的齿部分，日历环支架380设置成能够相对于计时器夹板312转动。可以在表盘104的日历窗口(图中没有示出)中通过设在日历环376上的数字“1”至“31”(图中没有示出)显示当前的“日期”。

(5)时计时轮系的构造

参照图1至图4、图8、图9和图11，中间时计时轮和齿轴330设定为能够相对于计时器夹板312旋转。最好是中间时计时轮和齿轴330的旋转中心设置在机心100的6点方向基准线KJ3上。中间时计时轮和齿轴330的旋转中心可以设置成位于机心100的“3点-6点区域”中或者设置在位于机心100的“6点-9点区域”中。特别优选的是中间时计时轮和齿轴330设置成重叠机心100的6点方向基准线KJ3。通过这种结构能够实现小尺寸的薄型秒精密计时时计。

中间时计时轮和齿轴330设置成通过时轮366的转动而转动。中间时计时轮和齿轴330包括中间时计时齿轮330b和中间时计时齿轴330c。中间时计时齿轮330b与时轮366形成啮合。时计时轮和齿轴332设置成能够相对于计时主夹板302和计时器夹板312旋转。时计时轮和齿轴332设置成通过中间时计时轮和齿轴330的转动而转动。

时计时轮和齿轴332包括时计时齿轮332b、时计时轮轴332c、时心形凸轮332d、时计时轮离合器弹簧332e、时计时轮离合器保持座332f、时计时轮离合器弹簧接受座332g、时计时轮离合器弹簧332h、时计时轮离合器保持座销332j和时计时轮接受座332k。时计时轮离合器保持座332f和时计时轮接受座332k固定到时计时轮轴332c上。时计时轮离合器保持座销332j固定到时计时轮离合器保持座332f上。

时心形凸轮332d和时计时轮离合器弹簧接受座332g固定到时计时轮离合器弹簧332h上。时心形凸轮332d、时计时轮离合器弹簧接受座332g和时计时轮离合器弹簧332h整体连接到时计时轮轴332c上，从而在时计时轮轴332c的轴线方向中可以移动。通过时计时轮离合器保持座销332j，时心形凸轮332d、时计时轮离合器弹簧接受座332g和时计时轮离合器弹簧332h构造成相对于时计时轮离合器保持座332f和时计时轮轴332c不转动。通过时计时轮离合器弹簧332e，时计时轮离合器弹簧332h构造成挤压时计时齿轮332b。时计时齿轮332b构造成能够相对于时计时轮接受座332k和时计时轮轴332c转动。

时计时齿轮332b与中间时计时齿轮330b形成啮合。时计时轮和齿轴332的旋转中心设置在机心100(计时单元300)的6点方向基准线KJ3的中间位置处。例如，最好是时计时轮和齿轴332的旋转中心设置在机心100(计时单元300)的6点方向基准线KJ3上在主夹板102的半径的40％至70％的范围内的一个位置处。

如果通过操作开始/停止按钮306操作时/分耦合杆442，通过时计时轮离合器弹簧332e的弹簧力，时计时轮离合器弹簧332h的下表面与时计时齿轮332b的上表面形成接触。因此，在这种状态下，时计时轮轴332c与时计时齿轮332b协同旋转。因此，在这种状态下，时计时轮轴332c通过中间时计时轮和齿轴330的转动而转动。也就是说，时计时轮离合器弹簧332h和时计时轮离合器弹簧332e构成一个“离合器”。在计时测量操作中，通过固定到时计时轮轴332c上的计时时针338，指示例如经过一小时等所经过的“时”的时间周期的测量结果。在停止计时测量之后，如果通过操作复位按钮308操作回零杠杆464，回零杠杆464使得时心形凸轮332d旋转并且计时时针338能够复位为零。

(6)分计时轮系的构造

参照图1至图4、图8、图9和图12，中间分计时轮和齿轴A340设定为能够相对于计时主夹板302和计时器夹板312旋转。中间分计时轮和齿轴A340设置为通过第二分轮和齿轴360的转动而转动。中间分计时轮和齿轴A340的齿轴部分与第二分齿轮B360b形成啮合。中间分计时轮和齿轴B341设定为能够相对于计时主夹板302和计时器夹板312旋转。中间分计时轮和齿轴B341设置为通过中间分计时轮和齿轴A340的转动而转动。中间分计时轮和齿轴B341的齿轴部分与中间分计时轮和齿轴A340的齿轮部分形成啮合。分计时轮和齿轴342设定为能够相对于计时主夹板302和计时器夹板312旋转。分计时轮和齿轴342设置成通过中间分计时轮和齿轴B341的转动而转动。

分计时轮和齿轴342包括分计时齿轮342b、分计时轮轴342c、分心形凸轮342d、分计时轮离合器弹簧342e、分计时轮离合器保持座342f、分计时轮离合器弹簧接受座342g、分计时轮离合器弹簧342h、分计时轮离合器保持座销342j和分计时轮接受座342k。分计时轮离合器保持座342f和分计时轮接受座342k固定到分计时轮轴342c上。分计时轮离合器保持座销342j固定到分计时轮离合器保持座342f上。

分心形凸轮342d和分计时轮离合器弹簧接受座342g固定到分计时轮离合器弹簧342h上。分心形凸轮342d、分计时轮离合器弹簧接受座342g和分计时轮离合器弹簧342h整体连接到分计时轮轴342c上，从而在分计时轮轴342c的轴线方向中可以移动。通过分计时轮离合器保持座销342j，分心形凸轮342d、分计时轮离合器弹簧接受座342g和分计时轮离合器弹簧342h构造成相对于分计时轮离合器保持座342f和分计时轮轴342c不转动。通过分计时轮离合器弹簧342e，分计时轮离合器弹簧342h构造成挤压分计时齿轮342b。分计时齿轮342b构造成能够相对于分计时轮接受座342k和分计时轮轴342c转动。分计时齿轮342b与中间分计时轮和齿轴B341的齿轮部分形成啮合。

分计时轮和齿轴342的旋转中心设置在机心100(计时单元300)的9点方向基准线KJ4的中间位置处。例如，最好是分计时轮和齿轴342的旋转中心设置在机心100(计时单元300)的9点方向基准线KJ4上在主夹板102的半径的40％至70％的范围内的一个位置处。最好是从机心100(计时单元300)的中心到分计时轮和齿轴342的旋转中心的距离构造成等于从机心100(计时单元300)的中心到时计时轮和齿轴332的旋转中心的距离。通过该结构，可以实现能够便于观看的显示时计时和显示分计时的秒精密计时时计。

如果通过操作开始/停止按钮306操作时/分耦合杆442，通过分计时轮离合器弹簧342e的弹簧力，分计时轮离合器弹簧342h的下表面与分计时齿轮342b的上表面形成接触。因此，在这种状态下，分计时轮轴342c与分计时齿轮342b协同旋转。在这种状态下，通过第二分轮360的旋转，分计时轮轴342c通过中间分计时轮和齿轴A340和中间分计时轮和齿轴B341的转动而转动。也就是说，分计时轮离合器弹簧342h和分计时轮离合器弹簧342e构成一个“离合器”。在计时测量操作中，通过固定到分计时轮轴342c上的计时分针348，指示例如经过一分钟等所经过的“分”的时间周期的测量结果。在停止计时测量之后，如果通过操作复位按钮308操作回零杠杆464，回零杠杆464使得分心形凸轮342d旋转并且计时分针338能够复位为零。

第二分轮和齿轴360、中间分计时轮和齿轴A340和中间分计时轮和齿轴B341的旋转中心设置在“9点-12点区域”中。中间分计时轮和齿轴A340和中间分计时轮和齿轴B341设置成不重叠构成日历进给机构的轮系。中间分计时轮和齿轴A340和中间分计时轮和齿轴B341设置成不重叠构成日历校正机构的零件。通过这种结构，能够实现小尺寸的薄型秒精密计时时计。

(7)秒指示机构和秒计时轮系的构造

参照图1至图4、图8、图9和图13，中间秒计时轮和齿轴320设定为能够相对于计时主夹板302和计时器夹板312旋转。中间秒计时轮和齿轴320包括中间秒计时轮轴320b、中间秒计时齿轮320c、中间秒计时离合器环320d、中间秒计时离合器弹簧320e、中间秒齿轮320f、中间秒齿轮保持座320g。

中间秒计时齿轮320c固定到中间秒计时轮轴320b上。中间秒齿轮保持座320g固定到中间秒计时轮轴320b上。中间秒齿轮320f设定为相对于中间秒计时轮轴320b可旋转。中间秒计时离合器环320d和中间秒计时离合器弹簧320e整体形成。中间秒计时离合器环320d和中间秒计时离合器弹簧320e集成到中间秒计时轮轴320b上，从而能够在中间秒计时轮轴320b的轴线方向中移动。通过中间秒计时离合器弹簧320e，中间秒计时离合器环320d构造成挤压中间秒齿轮320f。

秒减速轮和齿轴318固定到秒轮和齿轴138上。秒减速轮和齿轴318设置在分支承架278与计时主夹板302之间。中间秒齿轮320f通过秒减速轮和齿轴318的转动而转动。秒轮352通过中间秒齿轮320f的转动而转动。通过固定到秒轮352上的秒针(小秒针)354，指示当前时间的“秒”。也就是说，秒轮352构成秒指示机构。秒轮352的旋转中心设置在机心100(计时单元300)的3点方向基准线KJ2的中间位置处。例如，最好是秒轮352的旋转中心设置在机心100(计时单元300)的3点方向基准线KJ2上在主夹板102的半径的40％至70％的范围内的一个位置处。

最好是秒轮352设置成不重叠构成日历进给机构的轮系和设置成不重叠构成日历校正机构的零件。通过这种结构，能够实现小尺寸的薄型秒精密计时时计。

最好是从机心100(计时单元300)的中心402到秒轮352的旋转中心的距离构造成等于从机心100(计时单元300)的中心402到分计时轮和齿轴342的旋转中心的距离，以及等于从机心100(计时单元300)的中心402到时计时轮和齿轴332的旋转中心的距离。通过该结构，可以实现能够便于观看的显示秒、显示时计时和显示分计时的秒精密计时时计。

如果通过操作开始/停止按钮306操作耦合杆A444和耦合杆B446，通过中间计时轮离合器弹簧320e的弹簧力，中间秒计时轮离合器环320d挤压中间秒计时齿轮320f。在这种状态下，中间秒计时齿轮320c和中间秒计时轮轴320b与中间秒齿轮320f协同旋转。也就是说，在这种状态下，中间秒计时齿轮320c通过秒减速轮和齿轴318的转动而转动。中间秒计时离合器环320d和中间秒计时离合器弹簧320e构成一个“离合器”。

秒计时轮和齿轴322通过中间秒计时齿轮320c的转动而转动。秒计时轮和齿轴322包括秒计时齿轮322b、秒计时轮轴322c、秒心形凸轮322d、秒计时轮离合器弹簧322e和止动杆夹板322f。秒计时轮和齿轴322的旋转中心402与秒轮和齿轴138的旋转中心相同、与分驱动轮和齿轴124的旋转中心相同、与第二分驱动轮和齿轴362的旋转中心相同并且与时轮366的旋转中心相同。分驱动轮和齿轴124的旋转中心和时轮366的旋转中心设置在机心100(计时单元300)的中心402上。

最好是将中间秒计时轮和齿轴320的旋转中心设置在机心100的3点方向基准线KJ2上。中间秒计时轮和齿轴320的旋转中心可以设置在机心100的“12点-3点区域”中或者设置在机心100的“3点-6点区域”中。特别优选的是将中间秒计时轮和齿轴320设置为重叠机心100的3点方向基准线KJ2。通过这种结构，能够实现小尺寸的薄型秒精密计时时计。

在计时测量操作中，通过固定到秒计时轮轴322c上的计时秒针324，指示例如经过一秒钟等所经过的“秒”的时间周期的测量结果。在停止计时测量之后，如果通过操作复位按钮308操作回零杠杆464，回零杠杆464使得秒心形凸轮322d旋转，并且计时秒针324能够复位为零。

(8)日历校正机构的构造

参照图1、图6至图9和图14，当上条柄轴108拔出到处于沿着可旋转的轴线方向的第二上条柄轴位置(1级)的状态时，旋转拨日杆280。在这种状态下，如果旋转上条柄轴108，拨针轮266通过离合器轮276的转动而转动。通过拨针轮266的旋转，日历校正拨针传动轮B284构造成通过日历校正拨针传动轮A282的转动而转动。日历校正拨针传动轮C286设置在日历校正拨针传动轮B284的一端上，从而与日历校正拨针传动轮B284一同旋转。因此，日历校正拨针轮288构造成通过日历校正拨针传动轮C286的转动而转动的日历校正拨针传动轮B284的转动而转动。日历校正拨针轮288的旋转中心和日历校正拨针传动轮C286的旋转中心设置在“12点-3点区域”处。日历校正拨针轮288设置成不重叠构成计时机构的轮系。也就是说，日历校正机构设置在“12点-3点区域”中。日历校正机构设置成不重叠日历进给机构。通过这种结构，能够实现小尺寸和薄型的秒精密计时时计。

日历校正拨针轮288构造成当在一个方向中旋转时能够使得日历环376旋转。在该结构中，通过将上条柄轴108拔出到第二上条柄轴位置(1级)并且在一个方向中旋转上条柄轴108时，日历环376能够旋转并且能够执行日历校正。

(9)计时操作机构

下面，将解释计时操作机构的构造。

(9-1)未操作计时测量的状态

参照图1、图16和图26，将解释处于未操作为计时测量的状态的计时操作机构的结构。开始/停止按钮306设在机心100的2点方向中。尽管最好是将开始/停止按钮306的中心轴线设在机心100的2点方向中，该中心轴线可以设置在机心100的1点方向与3点方向之间除了2点方向以外的位置处。开始/停止按钮306设置成操作位于机心100的“12点-3点区域”中的几个零件。

通过在由箭头标记指定的方向中按压开始/停止按钮306，操作杆A412构成能够旋转。操作杆A412与开始/停止按钮306形成接触的位置设置在机心100的“12点-3点区域”中。操作杆A412设置成能够相对于由操作杆A旋转轴412k构成的旋转中心旋转。操作杆簧414具有弹簧部分414b。操作杆簧414的弹簧部分414b的前端部分将操作杆A412压向开始/停止按钮306从而在逆时针方向中旋转。操作杆簧414通过操作杆簧止动螺钉414c固定到计时主夹板302上。操作杆B销钉416b将操作杆B416固定。操作杆B销钉416b的一部分设置在位于操作杆A412上的圆孔412h处，而它的其余部分设置为受到位于计时主夹板302上的深孔形状的引导孔302h的引导。

在按压开始/停止按钮306之后，如果手指与开始/停止按钮306分开，通过操作杆簧414的弹簧力，操作杆412构造成在逆时针方向中旋转。开始/停止按钮306构造成通过集成到外壳上的复位弹簧的弹簧力返回到最初的位置。

构造成复位弹簧308设在机心100的4点方向中，并且通过在由箭头标记限定的方向中按压复位按钮308，回零传动杆A480能够转动。构造成在按压复位按钮308之后，如果手指与复位按钮308分开，通过棘轮弹簧418的弹簧力，回零传动杆A480在顺时针方向中旋转。构造成通过集成到外壳上的复位弹簧的弹簧力，使得复位按钮308返回到最初的位置。尽管最好是复位按钮308的中心轴线设置在机心100的4点方向中，该中心轴线可以设置在位于机心100的3点方向与6点方向之间的除了4点方向以外的位置上。复位按钮308设置为操作设在机心100的“3点-6点区域”中的某个零件。回零传动杆A480与复位按钮308形成接触的这一位置构造成位于机心100的“3点-6点区域”中。

操作凸轮420包括驱动齿422和棘齿424并且是可旋转的。操作凸轮420的旋转中心设在机心100的“3点-6点区域”中。棘齿424的齿的个数是16。驱动齿422的齿的个数是8，是棘齿424的齿的个数的1/2。因此，当棘齿424进给1个齿距时，驱动齿422进给1/2个齿距。操作凸轮420通过操作凸轮止动螺钉420c固定到计时主夹板302上从而可以转动。操作杆簧414的弹簧部分414b的前端部分414c将操作杆B416的前端部分416c进一步挤压到操作凸轮420的棘齿424上，使得操作杆B416在逆时针方向中以由操作杆B销钉416b构成的旋转中心为中心旋转。

当从对应于驱动齿422的外边缘的位置观看时，设置成每次对棘齿424进给一个齿距，驱动齿422的齿峰部分422t和齿谷部分422u交替地位于该位置上。只要棘齿424的齿的个数是驱动齿422的齿数的两倍，棘齿424的齿的个数可以不是16。但是，棘齿424的齿的个数是偶数。

提供具有弹簧部分的操作凸轮跳杆426。操作凸轮跳杆426的设定部分426a限制棘齿424，从而确定操作凸轮420在旋转方向中的位置。因此，通过棘齿424和操作凸轮跳杆426，操作凸轮420每次旋转360/16度并且稳固地定位在该位置上。操作杆B416的前端部分416c设置成与棘齿424形成接触。

参照图1、图17、图18和图26，耦合杆A444设定为可以以耦合杆A旋转轴444k为中心旋转。耦合杆A444包括耦合杆前端部分444a、耦合杆B接触部分444b和离合器环接触部分444c。耦合杆前端部分444a与驱动齿422的齿峰部分422t的外边缘部分形成接触。

耦合杆B446设定为可以以耦合杆B旋转轴446k为中心旋转。耦合杆B446包括耦合杆A接触部分446a、耦合杆弹簧接触部分446b和离合器环接触部分446c。耦合杆弹簧448包括弹簧部分448b。耦合杆弹簧448的弹簧部分448b挤压耦合杆B446的耦合杆弹簧接触部分446b，使得耦合杆B446以由耦合杆B旋转轴446k构成的旋转中心为中心顺时针方向转动。耦合杆B446将耦合杆A444的耦合杆前端部分444a挤压到驱动齿422的齿峰部分422t的外边缘部分上，使得耦合杆A444以由耦合杆A旋转轴444k构成的旋转中心为中心逆时针方向转动。

耦合杆A444的离合器环接触部分444c和耦合杆B446的离合器环接触部分446c与中间秒计时轮和齿轴320的中间秒计时轮离合器环320d形成接触，从而使得离合器”离”。因此，在这种状态下，即使当中间秒齿轮320f旋转时，中间秒计时齿轮320c不旋转并且计时秒针324不旋转。

参照图1、图19、图20和图26，时/分耦合杆442设定为可以以时/分耦合杆旋转轴442k为中心旋转。时/分耦合杆442包括时/分耦合杆前端部分442a、棘轮弹簧接触部分442b、时离合器环接触部分442c和分离合器环接触部分442d。时/分耦合杆前端部分442a与驱动齿422的齿峰部分422t的外边缘部分形成接触。

棘轮弹簧418包括时/分耦合杆弹簧部分418b和回零传动杆弹簧部分418c。棘轮弹簧418的时/分耦合杆弹簧部分418b挤压时/分耦合杆442的棘轮弹簧接触部分442b，使得时/分耦合杆442以由时/分耦合杆旋转轴442k形成的旋转中心为圆心在逆时针方向中旋转。时/分耦合杆442将时/分耦合杆442的时/分耦合杆前端部分442a挤压到驱动齿422的齿峰部分422t的外边缘部分上，使得时/分耦合杆442以由时/分耦合杆旋转轴442k构成的旋转中心为中心顺时针方向转动。

时/分耦合杆442的时离合器环接触部分442c与时计时轮332的时计时轮离合器环332h形成接触，从而使得离合器”离”。因此，在这种状态下，即使当时计时齿轮332b旋转时，时计时轮轴332c不旋转并且计时时针338不旋转。另外，时/分耦合杆442的分离合器环接触部分442d与分计时轮342的分计时轮离合器环342h形成接触，从而使得离合器”离”。因此，在这种状态下，即使分计时齿轮342b旋转时，分计时轮轴342c不旋转并且计时分针348不旋转。

(9-2)操作计时测量的状态

参照图2和图21，将给出对处于计时测量的操作状态中的计时操作机构的结构的解释。如果在由箭头标记指定的方向中按压开始/停止按钮306，操作杆A412相对于由操作杆A旋转轴412k构成的旋转中心在顺时针方向中旋转。操作杆B416的操作杆B销钉416b受到主夹板302上的孔302h的引导从而移动操作杆B416。

如果按压开始/停止按钮306并且移动操作杆B416，操作杆B416的前端部分416c使得操作凸轮420的棘齿424在逆时针方向中旋转1个齿距。操作凸轮跳杆426的设定部分426a限制棘齿424从而确定操作凸轮424在旋转方向中的位置。因此，如果按压开始/停止按钮306从而移动操作杆B416，操作凸轮420每次旋转360/16度。

参照图2、图22和图23，如果操作凸轮420旋转360/16度，耦合杆A444以耦合杆A旋转轴444k为中心旋转，并且耦合杆前端部分444a设置在驱动齿422的齿谷部分422u处。另外，如果耦合杆A444旋转，耦合杆B446也以耦合杆B旋转轴446k为中心旋转。

如果耦合杆A444旋转时，耦合杆A444的离合器环接触部分444c与中间秒计时轮和齿轴320的中间秒计时轮离合器环320d分开，从而使得离合器”合”。如果耦合杆B444旋转，耦合杆B446的离合器环接触部分446c与中间秒计时轮和齿轴320的中间秒计时轮离合器环320d分开，从而使得离合器”合”。因此，在这种状态下，如果中间秒计时轮轴320b旋转，中间秒计时齿轮320c旋转并且计时秒针324也旋转。

参照图2、图24和图25，如果操作凸轮420旋转360/16度，时/分耦合杆442以时/分耦合杆旋转轴442k为中心旋转，并且时/分耦合杆前端部分442a设置在驱动齿422的齿谷部分422t处。如果时/分耦合杆442旋转，时/分耦合杆442的时离合器环接触部分444c与时计时轮332的时计时轮离合器环332h分开，从而使得离合器”合”。因此，在这种状态下，如果时计时轮332旋转，时计时轮轴332c旋转并且计时时针338也旋转。另外，如果时/分耦合杆442旋转，时/分耦合杆442的分离合器环接触部分442d与分计时轮342的分计时轮离合器环342h分开，从而使得离合器”合”。因此，在这种状态下，如果分计时齿轮342b旋转，分计时轮轴342c旋转，使得计时分针348也旋转。

(9-3)止动杆的构造及操作

参照图2、图27和图28，止动杆440包括止动杆弹簧450和止动杆体452。止动杆体452设定为能够以止动杆旋转轴440k为中心旋转。止动杆弹簧保持销440f设在计时主夹板302上。止动杆弹簧450包括定位部分450g和弹簧部分450h。止动杆体452包括操作凸轮接触部分452a、止动杆弹簧接触部分452b和设定部分452c。关于止动杆弹簧450，弹簧部分450h的前端部分挤压止动杆弹簧接触部分452b使得止动杆体452在顺时针方向中旋转。

在操作计时测量的状态中，止动杆体452的操作凸轮接触部分452a与驱动齿422的齿峰部分422t的外边缘部分形成接触。因此，在这种状态下，止动杆体452的设定部分452c与止动杆夹板322f分开。因此，在这种状态下，没有对秒计时轴322c进行设定。

参照图3、图29和图30，在停止计时测量的状态中，当操作凸轮420旋转360/16度时，止动杆体452的操作凸轮接触部分452a设置在驱动齿422的齿谷部分422u中。因此，在这种状态下，通过止动杆弹簧450的弹簧部分450h的弹簧力，止动杆体452的设定部分452c与止动杆夹板322c形成接触。因此，在这种状态下，设定秒计时轴322f并且计时秒针324不能旋转。

参照图4、图31和图32，在复位按钮308在由箭头标记指定的方向中受到挤压的复位状态中，并且回零传动杆A480在逆时针方向中旋转时，回零传动杆A480的止动杆接触部分480a挤压止动杆体452。因此，止动杆体452在逆时针方向中旋转并且止动杆体452的设定部分452c与止动杆夹板322f分开。因此，在这种状态下，没有设定秒计时轴322c。

(9-4)回零杠杆的构造和操作

参照图1至图3和图33至图35，回零传动杆A480包括止动杆接触部分480a、操作凸轮接触部分480b和回零传动杆操作销480c。回零传动杆A480设定为以回零传动杆A旋转轴480k为中心旋转。回零传动杆B482包括回零传动杆操作孔482a和回零杠杆操作部分482c。回零传动杆B482设定为以回零传动杆B旋转轴482k为中心旋转。回零传动杆操作销480c的一部分设置在回零传动杆操作孔482a中。回零传动杆引导孔480h设置在计时主夹板302中。回零传动杆操作销480c的一部分设置在回零传动杆引导孔480h中。

回零杠杆464包括回零杠杆操作销464a、回零杠杆引导孔464b、回零杠杆引导部分464c、时心形凸轮接触部分464d、秒心形凸轮接触部分464e和分心形凸轮接触部分464f。回零杠杆引导销A464h和回零杠杆引导销B464j设在计时主夹板302中。回零杠杆操作销464a设置在回零杠杆操作部分482c中。回零杠杆引导销A464h设置在回零杠杆引导孔464b中。回零杠杆引导销B464j设置在回零杠杆引导部分464c中。通过受到回零杠杆引导销A464h和回零杠杆引导销B464j的引导，回零杠杆464能够移动。

参照图33，棘轮弹簧418的回零传动杆弹簧部分418c挤压回零传动杆A480的回零传动杆操作销480c，使得回零传动杆A480以由回零传动杆A旋转轴480k构成的旋转中心在顺时针方向中旋转。

在操作计时测量的状态和在停止计时测量的状态中，时心形凸轮接触部分464d与时心形凸轮332d分开，秒心形凸轮接触部分464e与秒心形凸轮322d分开，和分心形凸轮接触部分464f与分心形凸轮342d分开。

参照图1，操作凸轮420的旋转中心设置在“3点-6点区域”中。操作杆A412的旋转中心设置在“12点-3点区域”中。耦合杆A444的旋转中心设置在“3点-6点区域”中。时/分耦合杆442的旋转中心设置在“6点-9点区域”中。回零传动杆A480的旋转中心设置在“3点-6点区域”中。回零传动杆B482的旋转中心设置在“6点-9点区域”中。回零杠杆464设置在“6点-9点区域”中。

参照图36，由连接秒计时轮和齿轴322的旋转中心402与时计时轮和齿轴332的旋转中心406的直线和连接秒计时轮和齿轴322的旋转中心402与分计时轮和齿轴342的旋转中心404的直线形成的角度构成为90度。

参照图4、图34、图35和图36，在由箭头标记指定的方向中挤压复位按钮308的复位状态中，并且回零传动杆A480在逆时针方向中旋转时，回零传动杆A480的操作凸轮接触部分480b设置在操作凸轮420的驱动齿422的齿谷部分422u中。通过移动回零传动杆A480的回零传动杆操作销480c，回零传动杆B482以回零传动杆B旋转轴482k为中心顺时针方向旋转。

通过移动回零传动杆B482的回零杠杆操作部分482c，力作用到回零杠杆操作销464a上。因此，通过受到回零杠杆引导销A464h和回零杠杆引导销B464j的引导，回零杠杆464向时心形凸轮332d、秒心形凸轮322d和分心形凸轮342d直线地移动。另外，时心形凸轮接触部分464d与时心形凸轮332d形成接触、秒心形凸轮接触部分464e与秒心形凸轮322d形成接触，和分心形凸轮342d与分心形凸轮接触部分464f形成接触。因此，通过操作复位按钮308，时心形凸轮332d、秒心形凸轮322d和分心形凸轮342d可以复位为零。在这种状态下，计时时针338、计时分针348和计时秒针324全部指示“零位置”(参见图15)。

构造成当回零杠杆464与时心形凸轮332d、秒心形凸轮322d和分心形凸轮342d形成接触时，回零杠杆464的位置仅仅由时心形凸轮332d、秒心形凸轮322d和分心形凸轮342d决定。也就是说，构造成使得回零杠杆464的位置受到三个心形凸轮的“自调整”。在回零杠杆464的回零杠杆引导孔464b与回零杠杆引导销A464h之间设有间隙。该间隙构造成当回零杠杆464与时心形凸轮332d、秒心形凸轮322d和分心形凸轮342d形成接触时，大于当回零杠杆464受到回零杠杆引导销A464h和回零杠杆引导销B464j的引导时的间隙。

在回零杠杆464的回零杠杆引导部分464c与回零杠杆引导销B464j之间设有间隙。该间隙构造成当回零杠杆464与时心形凸轮332d、秒心形凸轮322d和分心形凸轮342d形成接触时，大于当回零杠杆464受到回零杠杆引导销A464h和回零杠杆引导销B464j引导时的间隙。通过该结构，当回零杠杆464与时心形凸轮332d、秒心形凸轮322d和分心形凸轮342d形成接触时，回零杠杆464的位置稳固地受到三个心形凸轮的决定。也就是说，回零杠杆464的位置构造成经受三个心形凸轮的“自调整”。

参照图33、图34和图35，最好是时心形凸轮接触部分464d和秒心形凸轮接触部分464e构造成彼此相互平行。最好是由时心形凸轮接触部分464d和秒心形凸轮接触部分464e形成的夹角等于或小于10度。由时心形凸轮接触部分464d和分心形凸轮接触部分464f形成的夹角DTF最好是80度至100度之间，并且特别优选的是直角(90度)。当回零杠杆464与时心形凸轮332d、秒心形凸轮322d和分心形凸轮342d相接触时，从回零传动杆B482施加到回零杠杆操作销464a的压力的方向构成为穿过秒计时轮和齿轴322的旋转中心。通过该构造，回零杠杆464可以稳妥并同时地调零(恢复)时心形凸轮332d和分心形凸轮342d。

优选地，通过回零杠杆引导销A464h和回零杠杆引导销B464j引导而将回零杠杆464移动到时心形凸轮332d、秒心形凸轮322d和分心形凸轮342d的方向相对于时心形凸轮接触部464d所形成的角DLT落入30度至60度的范围内。当DLT为45度时操作回零杠杆464的冲程最小。因此，角DLT尤其优选为45度。通过该构造，回零杠杆464可以稳固地调零时心形凸轮332d、秒心形凸轮322d和分心形凸轮342d。角DLT进一步优选为45度。通过该构造，回零杠杆464可以更加稳固地调零(恢复)时心形凸轮332d、秒心形凸轮322d和分心形凸轮342d。

参照图36，当以方向按压复位按钮308并且回零杠杆464与时心形凸轮332d、秒心形凸轮322d和分心形凸轮342d相接触时，由回零杠杆464的时心形凸轮接触部464d施加到时心形凸轮332d上的力(心形凸轮压力)由符号FA指示，由回零杠杆464的秒心形凸轮接触部464e施加到秒心形凸轮322d上的力由符号FB指示，并且由回零杠杆464的分心形凸轮接触部464f施加到分心形凸轮342d上的力由符号FC指示。

参照图37，利用分析回零杠杆464操作的结果，发现当按下复位按钮308并且回零杠杆464与时心形凸轮332d、秒心形凸轮322d和分心形凸轮342d相接触时，如果由回零杠杆464的秒心形凸轮接触部464e和压力F形成的角DLC大约为63.4度时，使回零杠杆464与时心形凸轮332d相接触的力FA、使回零杠杆464与秒心形凸轮322d相接触的力FB以及使回零杠杆464与分心形凸轮342d相接触的力FC基本相等。这里，在分析回零杠杆464的操作中，假定回零杠杆464与时心形凸轮332d之间的摩擦系数、回零杠杆464与秒心形凸轮322d之间的摩擦系数以及回零杠杆464与分心形凸轮342d之间的摩擦系数和摩擦角度均为0。

当以箭头标识所指示的方向按压复位按钮308并且回零杠杆464与时心形凸轮332d、秒心形凸轮322d和分心形凸轮342d相接触时，相对于回零杠杆464的秒心形凸轮接触部464e而施加于回零杠杆操作销464a的力的方向所形成的角DLC优选为57度至84度，并且更优选为63度至82度。当详细分析回零杠杆464的操作时，当DLC角为63.4度时，由回零杠杆464施加于时心形凸轮332d的力FA、由回零杠杆464施加于秒心形凸轮322d的力FB以及由回零杠杆464施加于分心形凸轮342d的力FC变为相等值。考虑到重量比、惯性运动和指示器等，当DLC角为81.85度时，由回零杠杆464施加于时心形凸轮332d的力FA以及由回零杠杆464施加于分心形凸轮342d的力FC与回零杠杆464施加于秒心形凸轮322d的力FB相比较的比率变为1∶5。因此，尤其优选为DLC角落入63度至82度范围内。

由棘爪弹簧418通过回零传动杆B482施加到设置于回零杠杆464上的回零杠杆操作销464a的力由符号F指示(参见图34)。当DLC角为57.2度时，由回零杠杆464施加于秒心形凸轮322d的力变得小于0.3F。而且，当DLC角为84.2度时，由回零杠杆464施加于时心形凸轮332d的力FA以及由回零杠杆464施加于分心形凸轮342d的力FB变得小于0.1F。因此，优选地DLC角落入57度至84度的范围内。

通过这样构造回零杠杆464，由回零杠杆464施加于时心形凸轮332d的力FA、由回零杠杆464施加于秒心形凸轮322d的力FB以及由回零杠杆464施加于分心形凸轮342d的力FC可以形成为基本一致。

(10)对精密计时时计的操作的解释

参照图15，在没有操作计时机构的状态中，时针368指示当前时间的“小时”、分针364指示当前时间的“分”以及秒针354(小秒针)指示当前时间的“秒”。图15中所示的秒精密计时时计指示的是位于“10时8分12秒”与“10时8分13秒”之间的间隔的时间。在这种状态下，计时时针338停止在指示“12”的位置、计时分针348停止在指示“30”的位置并且计时秒针324停止在指示时计的12点方向的位置中，即，指示“60”的位置。

计时秒针324构成为每1分钟旋转1转。沿着时计的外围即沿着计时秒针324前端的旋转轨迹，将与计时秒针324相对应的计时秒刻度设置为“5”、“10”、“15”…“50”、“55”和“60”。

作为一个例子，本发明的秒精密计时时计的一个实施例构造成是所谓的“8振荡”时计。“8振荡”表示游丝摆轮在1小时内振荡28800次的结构。这里，“振荡”表示游丝摆轮在一个方向中旋转的状态并且游丝摆轮通过“2次振荡”返回到原始位置。也就是说，在“8振荡”的时计的情况下，游丝摆轮在1秒钟内振荡8次并且振荡为在1秒钟内进行4次往复运动。秒精密计时时计可以构造成是所谓的“10振荡”时计。“10振荡”表示游丝摆轮在1小时内振荡36000次的结构。根据“10振荡”的时计，游丝摆轮在1秒钟内振荡10次并且振荡为在1秒钟内进行5次往复运动。通过以这种方式构造，能够实现以“1/10秒”为单位的计时测量的精密计时时计。

根据该构造，计时秒的刻度可以设为每个“1/10秒”或者计时秒的刻度可以设为每个“1/5秒”。通过以这种结构构造，能够实现具有高精度的秒精密计时时计。秒精密计时时计可以构造成是所谓的“5.5振荡”或“6振荡”时计。根据这种结构，对应于振荡的次数设定计时秒的刻度以及还根据振荡的次数设定拨针轮系的齿数。

计时分针348构造成每30分钟旋转1圈。对应于计时分针348的计时分的刻度设定为，例如沿着计时分针348的前端的旋转轨迹“5”、“10”、“15”、“20”、“25”和“30”。计时分针348可以构造成每60分钟旋转1圈。

计时时针338构造成每12小时旋转1圈。沿着计时时针338前端的旋转轨迹，将与计时时针338相对应的计时时刻度设置为“1”、“2”、“3”、…“11”和“12”。计时时针338可以构造成每24小时旋转1圈。

日历环376的日历字母指示当前的日期。图15中所示的秒精密计时时计指示“第5天”。在图15中，表示了日历窗的位置处于机心的“4点方向”和“5点方向”的中间的结构，该日历窗的位置可以设置在机心的“12点方向”中或者可以设置在“1点方向”、“8点方向”等位置。

在本发明的精密计时时计中，时针368的旋转中心、分针364的旋转中心和计时秒针324的旋转中心基本上设置在时计的中心，秒针354(小秒针)的旋转中心设置在时计的3点侧上，计时分针348的旋转中心设置在时计的9点侧上并且计时时针338的旋转中心设置在时计的6点侧上。因此，根据本发明的秒精密计时时计，很容易理解相应指示器的指示。

参照图15和图26，通过挤压设置在秒精密计时时计的2点方向中的开始/停止按钮306可以开始计时测量。也就是说，如果按压开始/停止按钮306，操作操作杆A412和操作杆B416，操作凸轮420的棘齿424进给1个齿，从而使得该操作凸轮420旋转。如果操作凸轮420旋转，耦合杆A444和耦合杆B446与中间秒计时轮离合器环320d分开，并且时/分耦合杆442与中间时计时轮离合器环332h和中间分计时轮离合器环342h分开，从而使得离合器”合”。结果，秒计时轮轴322c旋转、分计时轮轴342c旋转和时计时轮轴322c旋转。结果，计时秒针324指示计时测量的结果的“秒”，计时分针348指示计时测量的结果的“分”，并且计时时针338指示计时测量的结果的“小时”。

接下来，当再一次按压开始/停止按钮306时，精密计时时计能够停止测量。也就是说，当再一次按压开始/停止按钮306时，操作操作杆A412和操作杆B416，使得操作凸轮420的棘齿424进给1个齿从而使得操作凸轮420旋转。当操作凸轮420旋转时，耦合杆A444和耦合杆B446与中间秒计时轮离合器环320d形成接触，时/分耦合杆442与中间时计时轮离合器环332h和中间分计时轮离合器环342h形成接触，从而使得离合器”离”。另外，操作凸轮420操作止动杆440并且止动杆440限制秒计时轮322的止动杆夹板322。结果，秒计时轮轴322c的旋转停止、分计时轮轴342c的旋转停止和时计时轮轴322c的旋转停止。结果，计时秒针324停止指示计时测量的结果的“秒”，计时分针348停止指示计时测量的结果的“分”并且计时时针338停止指示计时测量的结果的“小时”。

在这种状态下，当再一次按压开始/停止按钮306时，计时能够重新测量从停止测量的状态进入到计时测量。

参照图15和图35，在停止计时测量的状态中，在开始操作计时机构之前，当按压复位按钮308时，计时秒针324、计时分针348和计时时针338返回从而停止在“零位置”上。也就是说，当按压复位按钮308时，回零传动杆A480、回零传动杆B482和回零杠杆464操作。另外，回零传动杆A480使得止动杆440旋转，止动杆体452的限制部分452c与止动杆夹板322f分开从而使得秒计时轮322处于自由状态中。另外，回零杠杆464使得秒心形凸轮322d旋转、使得分心形凸轮342d旋转和使得时心形凸轮332d旋转，从而使得计时秒针324、计时分针348和计时时针338归零到“零位置”。

即使在计时测量中，或者在停止计时测量的状态中，时针368指示当前时间的“小时”、分针364指示当前时间的“分”以及秒针354指示当前时间的“秒”。

参照图5、图6和图15，通过拔出柄头390能够拔出上条柄轴108。通过将上条柄轴108拔出到1级并且通过旋转柄头390来旋转上条柄轴108能够校正日历。通过将上条柄轴108拔出到2级并且通过旋转柄头390来旋转上条柄轴108能够校正时间。

根据本发明的精密计时时计，构成回零杠杆机构的部件的数量少、形状简单并且制造容易。也就是说，根据本发明的精密计时时计，在调零过程中，回零杠杆可以通过时心形凸轮、秒心形凸轮和分心形凸轮进行自调整并且可以为回零杠杆的设计提供一定的自由度。因此，通过该结构能够承受构成回零杠杆机构的部件的部件耐受性并且免去了对各零件的单独调整。

另外，根据本发明的精密计时时计，可以稳妥并同时地调零时心形凸轮、秒心形凸轮和分心形凸轮。

而且，根据本发明的精密计时时计，可以使回零杠杆与时心形凸轮接触的力、回零杠杆与秒心形凸轮接触的力以及回零杠杆与分心形凸轮接触的力基本一致。

Claims (5)

1.一种精密计时时计，其中设在条盒组件中的主发条构成能量源，包括：

构成机心基板的主夹板；

在条盒组件的转动的基础上旋转的表面轮系；

用来控制表面轮系的旋转的擒纵/速度控制装置；

自动上条装置和手动上条装置中的至少一个；

秒计时轮系，其中秒计时轮系包括秒计时轮和齿轴；

分计时轮系，其中分计时轮系包括分计时轮和齿轴；

时计时轮系，其中时计时轮系包括时计时轮和齿轴；

其中由连接秒计时轮和齿轴的旋转中心和时计时轮和齿轴的旋转中心的直线与连接秒计时轮和齿轴的旋转中心和分计时轮和齿轴的旋转中心的直线形成的角度为90度；

时计时轮和齿轴包括时心形凸轮；

分计时轮和齿轴(342)包括分心形凸轮；

秒计时轮和齿轴包括秒心形凸轮，还包括：

用来控制操作以调零时计时轮和齿轴、分计时轮和齿轴和秒计时轮和齿轴的复位按钮；和

通过操作复位按钮操作的回零杠杆，用来控制时计时轮和齿轴的调零操作、分计时轮和齿轴的调零操作以及秒计时轮和齿轴的调零操作；

其中当回零杠杆与时心形凸轮、秒心形凸轮和分心形凸轮(342d)相接触时，仅通过时心形凸轮、秒心形凸轮和分心形凸轮来确定回零杠杆的位置，并且当回零杠杆与时心形凸轮、秒心形凸轮和分心形凸轮相接触时，施加到回零杠杆上的按压力的方向穿过秒计时轮和齿轴的旋转中心；并且

其中计时测量结果中的“小时”由时计时轮和齿轴上所带的计时时针指示；

计时测量结果中的“分”由分计时轮和齿轴上所带的计时分针指示；

计时测量结果中的“秒”由秒计时轮和齿轴上所带的计时秒针指示。

2.根据权利要求1的精密计时时计，

其中回零杠杆设置为可由回零杠杆引导销的引导而移动。

3.根据权利要求2的精密计时时计，

其中在用来引导移动回零杠杆和回零杠杆导销的引导部分中设有间隙，当回零杠杆与时心形凸轮、秒心形凸轮和分心形凸轮相接触时构成的间隙大于当回零杠杆由回零杠杆导销引导时的间隙。

4.根据权利要求1的精密计时时计，

其中由回零杠杆与时心形凸轮相接触的时心形凸轮接触部分和回零杠杆与秒心形凸轮相接触的秒心形凸轮接触部分所形成的角度等于或小于10度，并且由回零杠杆与时心形凸轮相接触的时心形凸轮接触部分和回零杠杆与分心形凸轮相接触的分心形凸轮接触部分所形成的角度落入80度至100度的范围内。

5.根据权利要求1的精密计时时计，

其中回零杠杆操作销设置在回零杠杆上，当回零杠杆与时心形凸轮、分心形凸轮和秒心形凸轮相接触时，相对于回零杠杆的秒心形凸轮接触部而施加于回零杠杆操作销上的力的方向所形成的角度落入57度至84度的范围内。

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