CN1196983C - 精密计时时计和用于时计的杆装置 - Google Patents

Abstract

一种计时器连接杆(442)在计时机构不工作时定位计时器秒传动齿轴(212b)，使得齿轴(212b)与计时器秒轮(214)分开。当计时机构运行时，杆(424)开始转动从而使得计时机构保持运行，结果是齿轴(212b)与轮214啮合。当引导框的外圆周部分(442f)变成与计时器夹板(202)的接触部分(202d)接触时，杆(442)的转动受到控制。

Description

精密计时时计和用于时计的杆装置

技术领域

本发明涉及一种精密计时时计，具体涉及一种精密计时时计，用于测量“时”、“分”和“秒”，并且通过计时器时针、计时器分针和计时器秒针显示相应的测量结果。

另外，本发明涉及一种用于时计的杆装置，具体涉及适合于执行精密计时时计的开始/停止操作和复位操作的杆装置。

发明背景

参照图32，根据传统的精密计时时计，条盒组件110转动前轮系312。发条(图中没有示出)设置在条盒组件110中，构成精密计时时计的动力源。条盒齿轴912通过条盒组件滑动机构910连接到条盒组件110上。通过条盒齿轴912的转动使时计数器中间轮914统一转动。通过时计数器中间轮914的转动使时计数齿轮916统一转动。时计数轮杆920经过时计数滑动机构918并且通过与时计数轮杆920连接的计时器时针128与时计数齿轮916连接，显示经过的一个“小时”(例如经过了1小时)的时间过程的测量结果。

通过前轮系312的转动使秒计数轮系316统一转动。秒计数轮杆934经过秒计数滑动机构932与秒计数轮系316连接。通过与秒计数轮杆934连接的计时器秒针118，显示经过一个“秒”(例如经过了1秒)的时间过程的测量结果。

通过秒计数轮系316的转动使分计数轮系940统一转动。分计数轮杆944经过分计数滑动机构942与分计数轮系940连接。通过与分计数轮杆944连接的计时器分针124，显示经过一个“分”(例如经过了1分)的时间过程的测量结果。通过枢轴轮(图中没有示出)进行从秒计数轮系316向分计数轮系322的转动的传递。

根据这种传统的精密计时时计，时计数滑动机构918、秒计数滑动机构932和分计数滑动机构942设计成包含离合弹簧。此外，通过操作离合弹簧，计数轮系的运行设计成为可以控制的。

此外，根据这种传统的精密计时时计，在按压用来开始/停止精密计时时计的按钮时，利用了一个由按钮操作的操作杆。另外，使用线弹簧来定位操作杆，并且通过弯曲操作杆的一部分，线弹簧钩在弯曲部分上。

在通过按压复位按钮使计时器指针回零时，通过板簧操作一个回零杠杆。

另外，根据这种传统的精密计时时计，提供一个凸轮，经受离合杆的操作，离合杆用来控制开始和停止操作和使计时器回零，并且凸轮设计成控制计时器的多种功能。

例如，在日本专利No.9463/1975和No.9464/1975中公开了一种传统的计时器的结构。

然而，根据这种传统的精密计时时计存在以下问题。

(1)时计数滑动机构、秒计数滑动机构和分计数滑动机构设计成包含离合弹簧，因此构成计数机构的零件的数量大并且时计的结构复杂。

(2)当按压开始/停止按钮时，很难定位和组装由用来开始/停止精密计时时计的按钮操作的操作杆。通常是使用线弹簧来定位操作杆，并且因此很难调整线弹簧弯曲的角度。

(3)根据这种精密计时时计，可以操作的锤杆的数量很大，用于操作锤杆的弹簧的弯曲量必须增大。因此，必须的是用于操作锤杆的弹簧大而且长，需要的运动的尺寸增大。

为了解决这些传统的问题，本发明的目的在于以下各点：

(1)提供一种精密计时时计，不需要在组装精密计时时计时调整构成计数机构的零件。

(2)提供一种小尺寸的精密计时时计，使用具有优良的弹簧特性的杆，而不使用离合簧。

(3)提供一种用于精密计时时计的杆装置，能够可靠地操作多个杆。

发明概述

为了解决上述问题，根据本发明的一个部分，提供一种精密计时时计，其具有：一个前轮系，在条盒组件的转动的基础上转动；一个秒计数轮，在计数器测量模式中，在前轮系的转动的基础上转动；一个计数器秒显示构件，在计数器测量模式中，在秒计数轮的转动的基础上，显示经过秒的时间过程的测量结果；和一个连接杆，用来在不执行计时器测量的模式中，防止前轮系的转动传递给秒计数轮，和在计时器测量模式中，将前轮系的转动传递给秒计数轮。

另外，根据本发明的另一个方面，提供一种精密计时时计，其具有：一个前轮系，在条盒组件的转动的基础上转动；一个秒计数器中间轮，在前轮系的转动的基础上转动；一个计数器秒显示构件，在秒计数轮的转动的基础上，显示经过秒的时间过程的测量结果，其中在计数器测量模式中，秒计数轮在秒计数器中间轮的转动的基础上转动，该计数器秒显示构件，在秒计数轮的转动的基础上，显示经过秒的时间过程的测量结果；和一个连接杆，用来在不执行计时器测量的模式中，防止秒计数器中间轮的转动传递给秒计数轮，和在计时器测量模式中，将秒计数器中间轮的转动传递给秒计数轮。

另外，根据本发明的另一个方面，最好提供一种精密计时时计，包括一个分计数轮系，用来在秒计数轮的转动的基础上转动，和一个计数器分显示构件，用于在分计数轮系的转动的基础上，显示经过分的时间过程的测量结果。

另外，根据本发明的另一个方面，最好提供一种精密计时时计，包括至少一个时计数轮系，用来在处于计时器测量模式中的条盒组件的转动的基础上转动；和一个计时器时显示构件，用来在时计数轮系的转动的基础上显示经过小时的时间过程的测量的结果。

另外，根据本发明的另一个方面，提供一种精密计时时计，包括中心轮和齿轴，用来在条盒组件的转动的基础上转动；第三轮和齿轴，用来在中心轮和齿轴的转动的基础上转动；秒轮，用来在第三轮和齿轴的转动的基础上转动；秒显示构件，在秒轮的转动的基础上转动，用来显示“秒钟”；分传动齿轴，用来在中心轮和齿轴的转动的基础上转动；分驱动轮，用来在分传动齿轴的转动的基础上转动；分显示构件，在分驱动轮的转动的基础上转动；时轮，用来在分传动齿轴的转动的基础上转动；和时显示构件，在时轮的转动的基础上转动，用来显示“小时”。

通过以这种方式构造，可以减小精密计时时计的零件的数量，同时秒计数轮、分计数轮系和时计数轮系可以有效地运行。

另外，根据本发明的另一个方面，最好提供一种精密计时时计，包括计时器夹板，用来可转动地支撑秒计数轮的顶轴部分，其中连接杆可转动地支撑秒计数器中间轮的顶轴部分，并且在不执行计时器测量的模式中，连接杆不与计时器夹板接触；在计时器测量的模式中，连接杆变成与计时器夹板的一部分接触。

通过以这种方式构造，可以不使用离合簧控制计数轮系的啮合以及解除它们之间的啮合的操作，并且计数轮系可以变薄。

另外，根据本发明的另一个方面，最好提供一种精密计时时计，其中引导框(442d)设在连接杆(442)上，并且引导框可转动地引导计数器中间轮的顶轴部分。并且在计时器测量模式中，使得引导框的外部边缘部分与计时器夹板接触，从而确定连接杆相对于计时器夹板的位置，从而使得计数器中间轮和秒计数轮彼此相互啮合。

通过以这种方式构造，可以稳定地保持计数器中间轮和秒计数轮彼此相互啮合的状态。

另外，根据本发明的另一个方面，提供一种精密计时时计，包括：一个主板，构成精密计时时计的基板；一个秒计数轮，用来在处于计时器测量模式中的条盒组件的转动的基础上测量经过的秒的时间；一个分计数轮系，用来在处于计时器测量模式中的条盒组件的转动的基础上测量经过的分的时间；时计数轮系，用来在处于计时器测量模式中的条盒组件的转动的基础上测量经过的小时的时间；一个计时器秒显示构件，用来通过秒计数轮的转动显示经过的秒的时间的测量结果；一个计时器分显示构件，用来通过分计数轮系的转动显示经过的分的时间的测量结果；一个计时器时显示构件，用来通过时计数轮的转动显示经过的小时的时间的测量结果；一个操作杆，可转动地设于主板上；和一个操作凸轮，在操作杆的可滑动的运动的基础上在一个方向中转动。其中该操作凸轮包括大钢轮轮齿和传动轮齿，大钢轮轮齿的齿数是传动轮齿的齿数的两倍，操作杆能够啮合地与大钢轮轮齿配合，另外包括一个止动杆，其构造成在不执行计时器测量的模式中，通过转动传动轮齿能够停止秒计数轮的转动。

另外，根据本发明的另一个方面，最好提供一种精密计时时计，还包括：一个秒计数器中间轮，在条盒组件的转动的基础上转动；秒计数轮，在计时器测量模式中在秒计数器中间轮的转动的基础上转动，计数器秒显示构件，在秒计数轮的转动的基础上，显示经过秒的时间过程的测量结果；和一个连接杆，用来在不执行计时器测量的模式中，防止秒计数器中间轮的转动传递给秒计数轮，和在计时器测量模式中，将秒计数器中间轮的转动传递给秒计数轮。其中通过操作一个止动杆操作该连接杆。

另外，根据本发明的另一个方面，最好提供一种精密计时时计，包括：一个时连接操作杆，通过转动止动杆而转动；和一个时连接杆，通过转动时连接操作杆而转动；其中在不执行计时器测量的模式中，该时连接杆调整构成时计数轮系的一个齿轮的转动，并且在计时器测量模式中，该时连接杆允许构成时计数轮系的齿轮的转动。

通过以这种方式构造，通过很少数量的零件，可以稳定地执行该精密计时时计的连接操作。另外，在根据本发明的计时器机构中使用的相应的杆不需要线弹簧。

另外，根据本发明的另一个方面，最好提供一种精密计时时计，其中时连接操作杆设置在主板的一面上，时连接杆设置在主板的另一个面上，还包括一个时连接操作杆操作销，用来从主板的一面穿过进入到主板的另一面中，并且设在时连接操作杆上；通过移动时连接操作杆操作销，将时连接操作杆的操作传递给时连接杆。

另外，根据本发明的另一个方面，最好提供一种精密计时时计，还包括：一个可以转动的锤杆传动杆，用来在复位操作中使精密计时时计复位；一个锤杆调校杆，构造成在复位操作中通过锤杆传动杆的转动而转动；和一个锤杆，构造成通过锤杆传动杆的转动而转动，用来使计时器秒显示构件和计时器分显示构件返回到零。

另外，根据本发明的另一个方面，最好提供一种精密计时时计，包括：一个时锤杆传动杆，用来在复位操作中使精密计时时计复位；和一个时锤杆，构造成通过时锤杆传动杆的转动而转动，用来使计时器时显示构件返回到零。

另外，根据本发明的另一个方面，最好提供一种精密计时时计，包括：一个可以转动的时锤杆传动杆，用来在复位操作中使精密计时时计复位；和一个时连接杆，构造成在复位操作中通过时锤传递杆的转动而转动，其中在复位操作中，时连接操作杆构造成通过时连接杆的转动而转动，在复位操作中，时连接操作杆构造成通过时连接杆的转动而转动，止动杆通过时连接操作杆的转动而转动，并且解除与秒计数轮的啮合。

通过以这种方式构造，可以稳定地进行精密计时时计的复位操作。

另外，最好构造成通过转动操作凸轮的传动轮齿，来控制锤杆调校杆和止动杆的操作。

通过以这种方式构造，可以稳定地确定用来控制精密计时时计的复位操作的多个杆在转动的方向中的位置。

另外，根据本发明的另一个部分，最好提供一种精密计时时计，其中在复位操作中，在通过锤杆将计时器秒显示构件和计时器分显示构件返回到零的操作之前，进行对止动杆与秒计数轮的啮合的解除。

通过以这种方式构造，可以稳定地将计时器秒显示构件和计时器分显示构件返回到零，而不受止动杆的力的影响。

另外，根据本发明的另一个部分，提供一种用于时计的杆装置，包括一个操作杆，可转动地设于时计的主板上；和一个操作凸轮，在操作杆的可滑动的运动的基础上在一个方向中转动；其中该操作凸轮包括大钢轮轮齿和传动轮齿，大钢轮轮齿的齿数是传动轮齿的齿数的两倍，操作杆能够啮合地与大钢轮轮齿配合，另外包括一个通过转动传动轮齿而转动的止动杆，一个通过转动止动杆而转动的时连接操作杆，和一个通过转动时连接操作杆而转动的时连接杆。

另外，根据本发明的另一个部分，最好提供一种用于时计的杆装置，包括一个锤杆传动杆，可转动地设于时计的主板上；一个锤杆调校杆，构造成通过锤杆传动杆的转动而转动；一个锤杆，构造成通过锤杆传动杆的转动而转动；一个时锤杆，构造成通过时锤杆传动杆的转动而转动；和一个时连接杆，通过时锤传递杆的转动而转动，其中连接传动杆构造成通过时连接杆的转动而转动，并且通过转动操作凸轮的传动轮齿，控制锤杆调校杆的操作和止动杆的操作。

通过以这种方式构造，可以实现一种用于时计的杆装置，能够利用操作凸轮稳定地操作多个杆。

附图的简要介绍

图1是局部外形断面图，表示根据本发明的精密计时时计的一个实施例，其中计时器机构的连接部分(秒计数轮-秒计数器中间轮-秒轮)处于计时器机构没有运行的状态中；

图2是局部外形断面图，表示根据本发明的精密计时时计的一个实施例的分计数轮系(分计数器中间轮-分计数轮)；

图3是局部外形断面图，表示根据本发明的精密计时时计的一个实施例的前轮系、擒纵部件和速度控制部件；

图4是局部外形断面图，表示根据本发明的精密计时时计的一个实施例的分传动齿轴的一部分；

图5是局部外形平面图，表示根据本发明的精密计时时计的该实施例的前轮系、擒纵部件和速度控制部件；

图6是作用方框图，表示根据本发明的精密计时时计的轮系结构；

图7是局部外形平面图，表示根据本发明的精密计时时计的一个实施例，其中计时器机构的连接部分(秒计数轮-秒计数器中间轮)处于计时器机构没有运行的状态中；

图8是根据本发明的精密计时时计的一个实施例的秒计数轮的放大的平面图；

图9是根据本发明的精密计时时计的一个实施例的秒计数轮的放大的前视图；

图10是局部外形断面图，表示根据本发明的精密计时时计的一个实施例的时计数轮系(时计数传动轮-时计数轮)；

图11是局部外形平面图，表示根据本发明的精密计时时计的一个实施例的时计数轮系(时计数传动轮-时计数轮)；

图12是根据本发明的精密计时时计的一个实施例的一个时计数传动轮(C)的放大的平面图；

图13是作用方框图，表示根据本发明的精密计时时计的轮系结构；

图14是局部外形断面图，表示根据本发明的精密计时时计的一个实施例，其中计时器机构的连接部分处于计时器机构运行的状态中；

图15是局部外形放大的平面图，表示根据本发明的精密计时时计的一个实施例，其中计时器机构的连接部分处于计时器机构运行的状态中；

图16是作用方框图，表示根据本发明的精密计时时计的一个实施例，其中计时器机构的连接部分处于计时器机构运行的状态中；

图17是外形平面图，表示根据本发明的精密计时时计的一个实施例，处于计时器机构没有运行的状态中的机心的前面；

图18是局部外形断面图，表示根据本发明的精密计时时计的一个实施例的时连接杆、时连接操作杆和时连接操作杆操作销；

图19是外形平面图，表示根据本发明的精密计时时计的一个实施例，处于计时器机构没有运行的状态中的机心的后面；

图20是外形平面图，表示根据本发明的精密计时时计的一个实施例，计时器机构处于开始状态中的机心的前面；

图21是外形平面图，表示根据本发明的精密计时时计的一个实施例，计时器机构处于开始状态中的机心的后面；

图22是外形平面图，表示根据本发明的精密计时时计的一个实施例，计时器机构处于开始状态中的时计数轮系；

图23是外形平面图，表示根据本发明的精密计时时计的一个实施例，计时器机构处于停止状态中的机心的前面；

图24是外形平面图，表示根据本发明的精密计时时计的一个实施例，计时器机构处于停止状态中的机心的后面；

图25是作用方框图，表示根据本发明的精密计时时计的一个实施例的复位机构的结构；

图26是外形平面图，表示根据本发明的精密计时时计的一个实施例，计时器机构处于复位状态中的机心的前面；

图27是外形平面图，表示根据本发明的精密计时时计的一个实施例，计时器机构处于复位状态中的机心的后面；

图28是外形平面图，表示根据本发明的精密计时时计的一个实施例，计时器机构处于复位状态中的时计数轮系；

图29是平面图，表示根据本发明的精密计时时计的一个实施例，计时器机构处于没有运行的状态中的精密计时时计的外观；

图30是平面图，表示根据本发明的精密计时时计的一个实施例，计时器机构处于开始状态中的精密计时时计的外观；

图31是平面图，表示根据本发明的精密计时时计的一个实施例，计时器机构处于复位状态中的精密计时时计的外观；

图32是传统的精密计时时计的作用方框图。

实施发明的最佳模式

下面参照附图说明根据本发明的实施例。

此外，为了使说明更清楚，在相对应的附图中，省略了认为对于本发明的结构无关的结构的说明。因此，省略了对于开关、拨针构件、自动上条装置、手动上条装置、日历装置、日历调对装置等等的说明，它们可以利用与传统精密计时时计中相似的结构。

(1)前轮系和计数轮系的结构

(1-1)计时器机构处在没有运行时的状态

参照图1至图5，根据本发明的精密计时时计的机心(机构部分)100配备有主板102，中心轮和齿轴夹板120和第三轮和齿轴夹板122。

在主板102的两个面中，具有表盘104的一面指的是机心的“后面”，而与具有表盘104的一面相反的一面指的是机心的“前面”。与机心的“前面”结合的轮系指的是“前轮系”，而与机心的“后面”结合的轮系指的是“后轮系”。

表盘夹板环106设置在主板102和表盘104之间。表盘夹板环106容纳表盘104的后表面。

表盘104的前表面的外侧圆周部分上设有从1到12的数字或者与之相对应的缩写字母。因此，可以利用这些数字表示沿着时计的外侧圆周部分上的相应的方向。

例如，在手表的情况中，

手表的上方和上面分别指的是“12时的方向”和“12时面”，

手表的右方和右面分别指的是“3时的方向”和“3时面”，

手表的下方和下面分别指的是“6时的方向”和“6时面”，

手表的左方和左面分别指的是“9时的方向”和“9时面”，

类似地，

对应于表盘的2时指针的方向和位置指的是“2时的方向”和“2时的位置”，

对应于表盘的2时指针的方向和位置指的是“4时的方向”和“4时的位置”，

例如，在图5中，它们表示为“12时的方向”、“3时的方向”、“6时的方向”和“9时的方向”。在这种情况中，上条柄轴108设在机心的“3时的方向”。

参照图3至图6，条盒组件110与第三轮和齿轴夹板122和主板102可转动地配合。设在条盒组件110中的发条(图中没有示出)构成精密计时时计的动力源。中心轮和齿轴130用来在条盒组件110的转动的基础上转动。分传动齿轴114用来在中心轮和齿轴130的转动的基础上转动。分驱动轮132用来在分传动齿轴114的转动的基础上转动。根据该结构，分传动齿轴114构成一个惰轮。与分驱动轮132连接的分针134用来显示“分”。

参照图3，第三轮和齿轴136用来在中心轮和齿轴130的转动的基础上转动。第三轮和齿轴136由第三轮和齿轴夹板122和主板102可转动地支撑。秒轮154用来在第三轮和齿轴136的转动的基础上转动。秒轮154由第三轮和齿轴夹板122和主板102可转动地支撑。秒轮154用来每秒转动一圈地转动。与秒轮154连接的秒针156用来显示“秒针”。秒轮154的转动中心与分轮132的转动中心不同。也就是说，秒针156构成一个所谓的“小秒针”。

带有游丝的摆轮140构成时计的速度控制机构，擒纵叉142和擒纵轮和齿轴144构成时计的擒纵机构。通过带有游丝的摆轮140、擒纵叉142和擒纵轮和齿轴144控制秒轮154的转动。分驱动轮132设成每小时转动一圈地转动。

参照图4，分轮146用来在分驱动轮132的转动的基础上转动。时轮148设成在分轮146的转动的基础上每12小时转动一圈地转动。时轮148的齿轮部分148a设在主板102与日历指示器支架272之间。与时轮148连接的时针150用来显示“小时”。根据本发明的结构，分驱动轮132的转动中心与时轮148的转动中心相同。

参照图5，条盒组件110的转动中心设在机心的“3时方向”与“6时方向”之间。带有游丝的摆轮140的转动中心设在机心的“9时方向”与“12时方向”之间。秒轮154的转动中心基本上设在机心的“9时方向”处。中心轮和齿轴130的转动中心、分驱动轮132的转动中心和第三轮和齿轴136的转动中心设在机心的“6时方向”与“9时方向”之间。

参照图1，在计时器机构没有运行的状态中，秒计数器中间轮212与连接杆442和主板102可转动地配合。秒计数器中间轮212设有秒计数器中间齿轴212a和秒计数传动齿轴212b。秒计数器中间齿轴212a与秒轮154啮合。秒计数器中间轮212设成在秒轮154的转动的基础上转动。

秒计数轮214与计时器夹板202和中心轮和齿轴夹板120可转动地配合。秒计数轮214的转动中心与分驱动轮132和时轮148的转动中心相同。表盘垫圈170结合在秒计数轮214的大直径部分“g”与中心轮和齿轴夹板120之间，用来向计时器夹板202推秒计数轮214。通过利用表盘垫圈170，在转动秒计时轮214时，计时秒针118的运行稳定。

参照图1和图7，在计时器机构没有运行的状态中，连接杆442以转动中心442t为中心在箭头标记442u的方向内转动，使得计时器机构不运行。结果，秒计时器传动齿轴212b不与秒计数轮214啮合。

与之相反，在后面提到的，处于运行状态的计时器机构中，连接杆442以转动中心442t为中心在箭头标记442v的方向内转动，使得计时器机构运行。结果，秒计时器传动齿轴212b构成为与秒计数轮214啮合。在秒计时器传动齿轴212b与秒计数轮214相互啮合的状态中，秒计数轮214构成为以每秒钟转动一圈的方式转动。

计时器秒针118固定在秒计数轮214上，并且构成为显示经过秒的时间的测量结果。计时器秒针118是计时器秒显示构件，可以是时计指针，或者可以是圆盘，字母、花、星星等等的手或脚的形式。

当根据本发明的精密计时时计构成自动上条的时计时，摆锤(图中没有显示)可转动地与计时器夹板202配合。自动上条时计可以构成为，通过转动摆锤经过自动上条机构卷绕发条(图中没有显示)。

秒桃轮220固定在秒计数轮214上，并且构成为与秒计数轮214整体地转动。

如图1所示，在精密计时时计没有运行的状态中，连接杆442定位秒计数传动齿轴212b，使得秒计数传动齿轴212b与秒计数轮214分开。

参照图2，分计数器中间轮258与计时器夹板202和第三轮和齿轴夹板122可转动地配合。分拨头256a固定到秒计数轮214上。

参照图8和图9，秒计数轮214构成为设有一个秒计数齿轮214a，秒计数柄轴214b，秒桃轮220和秒拨头256。秒拨头256由弹性材料制成，以便提供弹簧性能。分拨头256a提供给分拨头256，并且与秒计数器中间轮258的齿轮部分啮合。

当秒计数轮214转动一圈时，分拨头256推进分计数器中间轮258的齿轮部分，使得分计数器中间轮258转动一个齿的量。

分计数轮260可转动地与计时器夹板202和主板102配合。分计数轮260构成为在分计数器中间轮258的转动的基础上转动。分跳杆264通过弹性力调整分计数轮260的转动。分桃轮262固定到分计数轮260上。

分计时器指针124与分计数轮260连接，并且构成为显示经过“分”的时间(例如“1分钟”)的测量结果。

计时器分针124是计时器分显示构件，可以是时计指针，或者可以是圆盘、字母、花、星星等等的手或脚的形式。

参照图10和图11，时计数传动轮(A)246可转动地与主板102和第三轮和齿轴夹板122配合，并且构成为在条盒组件110的转动的基础上转动。时计数传动轮(A)246的上面的引导轴部分可以构成为由第三轮和齿轴夹板122引导或者由计时器夹板202引导。

时计数传动轮(B)244设有一个齿轮部分244a，一个引导轴部分244b和一个配合部分244c。根据时计数传动轮(B)244，齿轮部分244a设置在主板102的远端面上，引导轴部分244b可转动地与主板102配合。时计数传动轮(C)242与时计数传动轮(B)244的配合部分244c配合。

参照图12，时计数传动轮(C)242设有一个弹性可变形的弹簧部分242a，一个接触部分242b和一个引导部分242c。接触部分242b设在弹簧部分242a的前端面部分处。接触部分242b和引导部分242c与时计数传动轮(B)244的配合部分244c配合。因此，当预定的滑动力矩超出时，时计数传动轮(C)242可以相对于时计数传动轮(B)244滑动。根据本发明的该实施例，滑动力矩设成为例如大约0.2克*厘米。

根据该结构，通过转动条盒组件110，时计数传动轮(A)246转动，通过转动时计数传动轮(A)246，时计数传动轮(C)242和时计数传动轮(B)244整体地转动。

时计数轮250可转动地提供给主板102和日历环压板272，并且构成为在时计数传动轮(B)244的转动的基础上转动。时计数轮250设有一个时计数齿轮250a，一个时计数柄轴250b和时桃轮252，并且时计数柄轴250b与时桃轮252构成为能够整体地转动。

在图11中，显示出了机心的“12时的方向”、“6时的方向”和“9时的方向”。

时计数轮250的转动中心基本上设在机心的“6时的方向”处。开关机构290设在机心的“3时的方向”和“12时的方向”之间。开关机构290包括拉杆、离合杆和拉杆支架等。

时计数指针128与时计数柄轴250b连接，并且构成为当计时器机构运行时，显示经过的“小时”(例如“1小时”)的测量的结果。

计时器时针128是计时器时显示构件，可以是时计指针，或者可以是圆盘、字母、花、星星等等的手或脚的形式。

当根据本发明的精密计时时计构成一个带有日历的时计时，日历显示器(图中没有示出)可转动地与主板102连接。根据这种结构，通过印刷在日历显示器上的日历字母可以实现“日期”的显示。日历显示器通过日历进给机构(图中没有显示)在前轮系(从条盒组件中分出的)的转动的基础上工作。

参照图13，根据上面所述的本发明的精密计时时计，前轮系312通过条盒组件110的转动而转动。前轮系312包括中心轮和齿轴130，分传动齿轴114，分驱动轮132，第三轮和齿轴136和秒轮154。秒计数器中间轮212通过前轮系312的转动而转动。在计时器机构不运行的状态中，秒计数器中间轮212不与秒计数轮214啮合。

在计时器机构运行的状态中，秒计数器中间轮212与秒计数轮214啮合。因此，通过与秒计数轮214连接的计时器秒针118，可以显示计时器的“秒”的测量结果。

通过秒计数轮214的转动，转动分计数轮系322。该分计数轮系322包括分计数器中间轮258及分计数轮260。因此，借助于附接于该分计数器260上的时计分针124，可以显示计时器的“分”的测量结果。

通过条盒组件110的转动，转动第一时计数轮系332。第一时计数轮系332包括时计数传动轮(A)246和时计数传动轮(C)242。时计数滑动机构334设在第一时计数轮系332和第二时计数轮系336之间。时计数滑动机构334由时计数器中间传动轮(C)242的接触部分242b和引导部分242c与时计数器中间传动轮(B)244的配合部分244c构成。

第二时计数轮系336包括时计数器中间传动轮(B)244和时计数轮250。第二时计数轮系336通过第一时计数轮系332的转动而转动。因此，通过与时计数轮250连接的计时器时针128，显示计时器的“小时”的测量结果。

当第二时计数轮系336的转动被调整时，通过时计数滑动机构334的滑动作用，第一时计数轮系332转动同时相对于第二时计数轮系336滑动。

(1-2)计时器机构处于运行时的状态

参照图14和图15，在根据本发明的精密计时时计的计时器机构处于运行的状态中，连接杆442以转动中心442t为中心在箭头标记442v的方向内转动，使得计时器机构运行。结果，秒计时器传动齿轴212b构成为与秒计数轮214啮合。在秒计时器传动齿轴212b与秒计数轮214相互啮合的状态中，秒计数轮214构成为以每秒钟转动一圈的方式转动。

引导框442d提供给连接杆442。上框442e与引导框442d连接。上框442e可转动地引导秒计数器中间轮212的上部轴部分。通过使得引导框442d的外部边缘部分442f与计时器夹板202的接触部分202d接触，调整连接杆442在箭头标记442v的方向内的转动。因此，通过该结构，可以稳定地保持秒计数传动齿轴212b与秒计数轮214相互啮合的状态。

计时器秒针118与秒计数轮214相连接，并且构成为显示经过秒钟的时间的测量结果。

通过上面所述的结构，根据本发明的精密计时时计，构成计时器秒显示构件的计时器秒针118显示经过“秒钟”的时间的测量结果，构成计时器分显示构件的计时器分针124显示经过“分钟”的时间的测量结果，构成计时器时显示构件的计时器时针128显示经过“小时”的时间的测量结果。

(2)计时器操作机构的结构和运行

(2-1)用于操作计时器测量的相应部分的构造

下面参照图17和图18给出根据本发明的精密计时时计的一个实施例的机心100的前面上的计时器操作机构的结构的说明。

在机心的2时的方向中，设有一个开始/停止按钮830，并且通过在由箭头标记410指示的方向中按压开始/停止按钮，操作杆414能够运动。

另外，在机心的4时的方向中，设有一个复位按钮840，并且通过在由箭头标记412指示的方向中按压复位按钮840，时锤操作杆510能够运动。

这里，根据该说明，为了便于解释，在平面图中，当显示用来调校构件的固定螺钉，而不能显示该构件的转动中心或者构成导杆的销时，通过图中的十字线表示固定螺钉的中心位置，和销的标记符号与十字连接，从而显示销的位置。

操作杆414设成通过由操作杆引导销416(中心位置由图17中的416表示)引导可以运动。

操作杆弹簧418促进操作杆414向开始/停止按钮830按压。因此，按压开始/停止按钮830之后，当销与开始/停止按钮830分开时，通过操作杆弹簧418的弹簧力，操作杆414向机心的外侧摆动，开始/停止按钮830返回到最初的位置。

类似地，通过利用锤杆传动杆簧522，按压复位按钮840之后，当销与复位按钮840分开时，通过锤杆传动杆簧522的弹簧力，锤杆传动杆520向机心的外侧摆动，复位按钮840返回到最初的位置。

操作凸轮420设有可转动的传动轮齿422和大钢轮轮齿424。在大钢轮轮齿424的情况中，齿数为16。在传动轮齿422的情况中，齿数为8，是大钢轮轮齿424的齿数的一半。因此，当大钢轮轮齿424被推进一个齿距时，传动轮齿422被推动半个齿距。观察对应于传动轮齿422的外部边缘的部分，大钢轮轮齿424每推动一个齿距，传动轮齿422的顶部424t和底部424u转动，来交替地排列。

只要大钢轮轮齿424的齿数是传动轮齿422的齿数的两倍，大钢轮轮齿424的齿数可以不是16。但是，大钢轮轮齿424的齿数是偶数。

提供一个操作凸轮跳杆426，具有弹簧部分和调校部分426a，调校大钢轮轮齿424和根据转动的方向确定操作凸轮420的位置。因此，通过大钢轮轮齿424和操作凸轮跳杆426，操作凸轮420以每次360/16度转动并且精确地定位在位置上。

提供一个以锤调校杆转动引导销428为中心(中心的位置由图17中的428表示)的可转动的锤杆调校杆430。锤杆调校杆430的调校部分430a设在传动轮齿422的两个齿之间。

提供一个以操作杆引导销416为中心(中心的位置由图17中的416表示)的可转动的锤杆432。锤簧434推进锤杆432，使得锤杆432在顺时针方向中转动。锤杆432的分回零部分432a与分计数轮260的分桃轮262接触，并使分桃轮262回零。因此，在这种状态下，计数器分针124指示“零位置”。

分跳杆264设有一个调校部分264a，并且调校部分264a调校分计数轮260的齿轮部分。因此，在转动方向中的分计数轮260的位置由分跳杆264调校。

锤杆432的秒回零操作部分432b与秒计数轮214的秒桃轮220接触，并使秒桃轮220回零。因此，在这种状态下，计数器秒针118指示“零位置”。

提供一个以止动杆引导销438为中心(中心的位置由图17中的438表示)的可转动的止动杆440。止动杆440设有一个秒计数轮接触部分440a、时连接杆销操作部分440b、连接杆接触部分440c和调校部分440d。止动杆440的调校部分440d设在传动轮齿422的两个齿之间。

提供一个连接杆簧444，具有一个停止杆簧部分444a和一个连接杆簧部分444b。连接杆簧部分444b在逆时针方向中推动止动杆440，并且秒计数轮接触部分440a变成与秒计数轮214的齿轮接触。

提供一个以连接杆转动引导销446为中心(中心的位置由图17中的446表示)的可转动的连接杆442。如上所述，引导框442d提供给连接杆442，并且上框442e与引导框442d连接。上框442e可转动地引导秒计数器中间轮212的上轴部分。通过连接杆簧部分444b的弹簧力，推动连接杆442在逆时针方向中转动。通过使得连接杆442的接触部分442b与止动杆440的连接杆接触部分440c接触，确定连接杆442在转动方向中的位置。在由图17所示的状态中，秒计数器中间轮212的秒计数传动齿轴212b不与秒计数轮214啮合。

提供一个以时连接操作杆转动引导销456为中心(中心的位置由图17中的456表示)的可转动的时连接传动杆452。时连接传动杆452设有一个时连接杆操作销450和一个时连接操作杆操作销454。时连接杆操作销450与止动杆440的时连接杆销操作部分440b啮合。因此，通过止动杆440确定时连接操作杆452在转动方向中的位置。

在图17中，分计数轮260的转动中心基本上设在机心的“12时的方向”上。分计数器中间轮258的转动中心设在机心的“12时的方向”和“3时的方向”之间。操作凸轮420的转动中心基本上设在机心的“3时的方向”上。秒计数器中间轮212的转动中心设在机心的“9时的方向”。连接杆442的接触部分442a基本上设在机心的“6时的方向”上。连接杆442和时连接操作杆452设在机心的“6时的方向”和“9时的方向”之间。锤杆432设在机心的“12时的方向”和“3时的方向”之间。

参照图18，连接杆操作杆操作销454设成从机心的前面向机心的后面穿透主板102的一部分。连接杆操作杆操作销454设有一个时连接杆操作部分454a。时连接杆操作部分454a。构成为能够与时连接杆254啮合。连接杆操作杆操作销454基本上设在机心的“9时的方向”上。

参照图19，提供一个以时连接杆转动引导销280为中心(中心的位置由图19中的280表示)的可转动的时连接杆254。时连接杆254设有一个时连接杆簧部分254a、时锤杆传动杆操作部分254b、时计数轮接触部分254c、第一销啮合部分254d和第二销啮合部分254e。第一销啮合部分254d设成比第二销啮合部分254e更接近机心的内侧。

通过时连接杆簧部分254a的弹簧力，时连接杆254被推动在逆时针方向中转动。在由图19所示的状态中，时计数轮接触部分254c变成与时计数轮250的齿轮部分接触。

提供一个以时锤杆传动杆转动引导销512为中心(中心的位置由图19中的512表示)的可转动的时锤杆传动杆510。时锤杆传动杆510设有一个时锤杆操作销514和一个时连接杆啮合部分510a。提供一个以时锤杆转动引导销448为中心(中心的位置由图19中的448表示)的可转动的时锤杆440。

时锤杆440设有一个时锤杆操作销啮合部分440a和时回零部分440b。时锤杆传动杆510的时锤杆操作销514与时锤杆操作销啮合部分440a啮合，并且确定时锤杆440在转动方向中的位置。最好将时锤杆操作销啮合部分440a构成为长孔的形式。

通过操作复位按钮840，时锤杆440的时回零部分440b变成与时计数轮248的时桃轮252接触，从而使得时桃轮252回零。因此，在该状态下，计时器时针128指示“零位置”。在由图19所示的状态中，时锤杆440的时回零部分440b设置成远离桃轮252。

(2-2)计时器测量时的操作

接下来，参照图20，以箭头标记410的方向按压处于机心的2时方向的开始/停止按钮830。当精密计时时计设定成计时器测量模式时，通过操作杆引导销416引导操作杆414，并且逆着操作杆簧418的弹簧力滑动地向机心的内侧运动。

通过操作杆414的可滑动的运动，操作杆414的可操作端部分414f使得操作凸轮420的大钢轮轮齿424在顺时针方向中转动一个齿。通过操作凸轮跳杆426的调校部分426a定位大钢轮轮齿424在转动方向中的位置。

大钢轮轮齿424的齿数为16，传动轮齿422的齿数为8，因此，当大钢轮轮齿424转动一个齿距时，传动轮齿422同样在顺时针方向中转动半个齿距。因此，通过转动传动轮齿422，锤杆调校杆430在逆时针方向中转动，同时以锤杆调校杆转动引导销428为中心，并且锤杆调校杆430的定位部分430f与锤杆432的调校部分432f啮合。结果，锤杆调校杆430安装在顶部424t的外圆面上，并且保持在由图20所示的状态中。

通过锤杆调校杆430的这种转动，推动锤杆432的调校部分432f，并且锤杆432以操作杆引导销416为中心在逆时针方向中转动。结果，锤杆432的分回零部分432a从分计数轮260的分桃轮262分开。因此，在该状态下，计时器分针124转动，并且显示计时器“分”的测量的结果。

此外，由于锤杆432在逆时针方向中转动，锤杆432的秒回零部分432b从秒计数轮214的秒桃轮220分开。

通过转动传动轮齿422，止动杆440以止动杆转动引导销438为中心在顺时针方向中转动。此外，如上面参照图14所述，引导框442d的外圆部分442f变成与计时器夹板202的接触部分202d接触，从而调整连接杆442在转动方向中的位置。在这种状态下，保持止动杆440与连接杆442分开。

止动杆440安装在传动轮齿422的顶部424t的外圆面上，并且保持在由图20所示的状态中。因此，秒计数轮接触部分440a从秒计数轮214的齿轮分开。因此，在这种状态下，计时器秒针118转动，并且显示计时器“秒”的测量结果。

通过转动止动杆440，连接杆442以连接杆转动引导销446为中心在逆时针方向中转动。如上所述，通过连接杆弹簧部分444b的弹簧力，连接杆442总是被推动在逆时针方向中转动。

因此，在该状态下，稳定地保持秒计数传动齿轴212b与秒计数轮214之间相互啮合的状态。

因此，秒计数轮214转动，并且计时器开始“秒”和“分”的测量。

在条盒组件110的转动的基础上，经过中心轮和齿轴130、第三轮和齿轴136、秒轮154和秒计数器中间轮212的转动，秒计数轮214转动。将秒计数轮214的轮系的齿数设定成使得秒计数轮214每秒钟转动一圈。

秒计数轮214以转动一圈的方式每转动一圈，分计数器中间轮258通过分拨头256转动一个齿。分计数轮260由于分计数器中间轮258的转动而转动，并且经过一分钟之后，计时器分针124转动一个对应于分计时器指示器的一分钟的角度。分计数轮260在转动的方向中的位置由分跳杆264调整。

另外，通过转动止动杆440，与时连接杆销操作部分440b啮合的时连接杆操作销450转动，并且时连接操作杆452以时连接操作杆转动引导销456为中心在逆时针方向中转动。结果，时连接杆操作杆操作销454也在逆时针方向中转动。

如上面参照图18所描述的，时连接杆操作杆操作销454从机心的前面向机心的后面穿透主板102的一部分。

参照图21，当时连接杆操作杆操作销454转动时，推动第一啮合部分254d。因此，时连接杆254以时连接杆转动引导销280为中心逆着时连接杆簧部分254a的弹簧力在顺时针方向中转动。结果，时计数轮接触部分254c从时计数轮250的齿轮部分分开。因此，在这种状态中，时计数轮250可以转动，计时器时针128转动，并且显示计时器的“小时”的测量结果。

参照图22，时计数传动轮(A)246在条盒组件110的转动的基础上转动。时计数传动轮(C)242在时计数传动轮(A)246的转动的基础上转动。时计数传动轮(B)244与时计数传动轮(C)242整体地转动。通过转动时计数传动轮(B)244，时计数器轮250转动。因此，经过一个小时后，计时器时针128转动一个对应于时计时器指示器的一小时的角度。

(2-3)停止计时器测量的操作

参照图23，在操作计时器测量的状态中，在箭头标记410的方向中按压设在机心的2时的方向中的开始/停止按钮。

通过该操作，逆着操作杆簧418的弹簧力，同时受到操作杆引导销416的引导，操作杆414滑动地向机心的内侧运动。

通过操作杆414的可滑动的运动，操作杆414的任意选择的端部414f通过另一个齿使得操作凸轮420的大钢轮轮齿424在顺时针方向中转动。通过操作凸轮跳杆426的调校部分426a定位大钢轮轮齿424在转动的方向中的位置。

当大钢轮轮齿424转动一个齿时，驱动轮齿422也在顺时针方向中转动另外半个齿距。

另外在该状态中，锤杆调校杆430的定位部分430f与锤杆432的调校部分432f保持啮合。结果，锤杆调校杆430保持在由图20所示的状态中。

由于锤杆调校杆430不转动，锤杆432的分回零部分432a与分计数轮260的分桃轮262保持分开。另外，锤杆432的秒回零部分432b与秒计数轮214的秒桃轮220保持分开。

由于驱动轮齿422转动半个齿距，止动杆440的调校部分440d定位在传动轮齿422的两个齿之间。以后，通过连接杆簧部分444b，止动杆440总是在顺时针方向中推进，并且因此止动杆440以止动杆转动引导销438为中心在逆时针方向中转动。通过转动止动杆440，连接杆442在逆时针方向中转动。因此，引导框442d的外部边缘部分442f与计时器夹板202的接触部分202d分开。在该状态下，秒计数传动齿轴212b与秒计数轮214不再啮合。

与此同时，止动杆440的秒计数轮接触部分440a变成与秒计数轮214的一个齿轮接触。因此，在该状态下，调校秒计数轮214的转动。结果，计时器秒针118停止，保持在该时刻计时器测量得到的结果的“秒”的显示。另外，与此同时，计时器分针128也停止，保持在该时刻计时器测量得到的结果的“分”的显示。

如上所述，在机心的前面，通过转动止动杆440，连接杆442以连接杆转动引导销446为中心在逆时针方向中转动。结果，在机心的背面，时连接杆操作杆操作销454在逆时针方向中向着机心的外侧面转动。

参照图24，通过时连接杆操作杆操作销454的转动运动，时连接杆254以时连接杆转动引导销280为中心在逆时针方向中转动。因此，时计数轮接触部分254c变成与时计数轮250的齿轮部分接触。

当调整时计数轮250的转动时，时计数传动轮(B)244也不能转动。与此同时，通过条盒组件110的转动，时计数传动轮(A)246转动，并且通过时计数传动轮(A)246的转动，时计数传动轮(C)242转动。

因此，时计数传动轮(C)242的配合部分242c相对于时计数传动轮(B)244的配合部分244c滑动。通过该构造，虽然保持条盒组件110的转动，时计数轮250的转动可以停止。

因此，在该状态下，计时器秒针118、计时器分针124和计时器时针128停止，停止的状态分别显示从开始时间点起经过的“秒”、“分”和“时”的时间。

另外，通过条盒组件110的转动，前轮系继续操作，并且由此，通过时针150、分针134和秒针156可以显示当前时间的“时”、“分”和“秒”。

(2-4)重新开始计时器测量的情况

在由图23和图24所示的停止计时器测量的状态中，通过在箭头标记410的方向中按压开始/停止按钮830，精密计时时计可以重新设定成计时器测量状态。

通过操作杆414的滑动运动，操作杆414的可操作端部分414f使得操作凸轮420的大钢轮轮齿424在顺时针方向中转动一个齿。通过转动传动轮齿422，锤杆调校杆430在逆时针方向中转动，同时以锤杆调校杆转动引导销428为中心，并且锤杆调校杆430安装在传动轮齿422的顶部424t的外圆面上，并且保持在由图20所示的状态中。

通过锤杆调校杆430的这种转动，锤杆432的分回零部分432a从分计数轮260的分桃轮262分开。因此，在该状态下，计时器分针124可以重新转动。

此外，由于锤杆432在逆时针方向中转动，锤杆432的秒回零部分432b从秒计数轮214的秒桃轮220分开。

通过转动传动轮齿422，止动杆440以止动杆转动引导销438为中心在顺时针方向中转动。并且止动杆440安装在传动轮齿422的顶部424t的外圆面上，并且保持在由图20所示的状态中。因此，秒计数轮接触部分440a从秒计数轮214的齿轮分开。因此，在这种状态下，计时器秒针118可以重新转动。

另外，通过转动止动杆440，时连接杆操作杆操作销454转动，并且时计数轮接触部分254c与时计数轮250的齿轮部分分开。因此，时计数轮250可以重新转动。

(2-5)复位操作

参照图25至图27，在该状态中，停止了计时器的测量，通过在由箭头标记412指定的方向中按压设在机心的4时方向中的复位按钮840，可以进行复位操作。

参照图25和图27，当按压复位按钮840时，在机心的背面上，时锤杆传动杆510在逆时针方向中转动，并且通过时锤杆操作销514，时锤440在顺时针方向中转动。然后，时锤440的时间回零部分440b变成与时计数轮248的时桃轮252接触，从而使得时计数轮248回零。

与此同时，通过转动时锤杆传动杆510，时锤杆传动杆510的时连接杆啮合部分510a与时连接杆254的时锤杆传动杆操作部分254b啮合，从而使得时连接杆254在顺时针方向中转动。然后，时计数轮接触部分254c与时计数轮250的齿轮部分分开。

因此，作为这种复位操作的结果，在开始操作计时器机构之前，计时器时针128返回并且停止在“零位置”。

参照图28，当调整时计数轮250的转动时，时计数传动轮(B)244还不能转动。与此同时，通过条盒组件110的转动，时计数传动轮(A)246转动，并且通过时计数传动轮(A)246的转动，时计数传动轮(C)242转动。

因此，时计数传动轮(C)242的配合部分242c相对于时计数传动轮(B)244的配合部分244c滑动。

另外，参照图27，当时连接杆254在顺时针方向中转动时，时连接杆254的秒接触部分254e在顺时针方向中转动，并且时连接操作杆操作销向机心的内侧运动。然后，参照图26，时连接操作杆452在逆时针方向中转动。然后，提供给时连接操作杆452的时连接操作杆传动销450也在逆时针方向转动，并且时连接操作杆传动销450使得止动杆440在顺时针方向中转动。结果，秒计数轮接触部分440a与秒计数轮214的齿轮分开。在该状态下，秒计数传动齿轴212b不与秒计数轮214啮合，并且因此，秒计数轮214不转动。

参照图25和图26，在机心的前面，设有以锤杆传动杆转动引导销为中心可以转动的锤杆传动杆520。锤杆传动杆520设有锤杆调校杆啮合部分520a。锤杆传动杆簧522推动锤杆传动杆520在逆时针方向中转动。

当按压复位按钮840时，通过时锤传动杆510的操作，锤杆传动杆520在顺时针方向中转动，并且锤杆调校杆啮合部分520a按压锤杆调校杆430。然后，锤杆调校杆430在顺时针方向中转动，锤杆调校杆430的定位部分430f与锤杆432分开。然后，通过锤簧434的弹簧力，锤杆调校杆430在顺时针方向中转动。然后，锤杆432的分回零部分432a变成与分计数轮260的分桃轮262接触，分计数轮260回零，与此同时，锤杆432的秒回零部分432b变成与秒计数轮214的秒桃轮220接触，从而使得秒计数轮214回零。

根据上面所述的复位操作，确定相关部件的尺寸和形状，使得在“秒计数轮214回零”的操作之前，完成“将止动杆440的秒计数轮接触部分440a与秒计数轮214的齿轮分开”的操作。

也就是，根据按压复位按钮840的一击，时锤杆传动杆510、时连接杆254和时连接操作杆452分开，止动杆440转动并且秒计数轮接触部分440a与秒计数轮214的齿轮分开。至此以后，通过操作锤杆传动杆520，锤杆调校杆430，锤杆调校杆430、锤杆432的分回零部分432a使得分计数轮260回到零位，并且锤杆432的秒回零部分432b构成为使得秒计数轮214回到零位。

因此，使得秒计数轮214和分计数轮260返回原位到零的操作可以稳定地实现，而不与止动杆440的止动力干扰。

上面所述的操作涉及计时器停止测量的状态。在计时器的测量中，锤杆调校杆430安装在传动轮齿422的外圆周表面上，因此，精密计时时计不复位。

(3)有关操作精密计时时计的解释

(3-1)计时器机构处于不运行的状态

参照图29，在计时器机构不运行的状态中，时针150指示当前时间的“时”，分针134指示当前时间的“分”和秒针156(也称为小秒针)指示当前时间的“秒”。由图29显示的精密计时时计显示位于“10时8分12秒”和“10时8分13秒”之间的时间。

在该状态中，计时器时针128停止在指示“12”的位置上，计时器分针124停止在指示“30”的位置上，计时器秒针118停止在时计的12时方向的位置上，也就是，在指示“60”的位置上。

计时器秒针118设计成每分钟转动一圈，对应于计时器秒针118计时器秒指示器810沿着时计的外圆周，也就是，沿着计时器秒针118的前端的圆形轨迹设有“5”、“10”、“15”、…“55”和“60”。

作为一个例子，根据本发明的精密计时时计的例子设计成所谓的“8振动”的时计。“8振动”指的是其结构中摆轮游丝制成每小时28800次摆动。

这里“摆动”指的是一种状态，其中摆轮游丝在一个方向中转动，并且经过“2次摆动”摆轮游丝返回到原始位置。

也就是说，在“8振动”的时计的情况中，摆轮游丝制成每秒钟摆动1次，并且振动以使得每秒钟作4次往复运动。

该精密计时时计可以设计成所谓的“10振动”的时计。“10振动”指的是其结构中摆轮游丝制成每小时36000次摆动。在“10振动”的时计的情况中，摆轮游丝制成每秒钟摆动10次，并且振动以使得每秒钟作5次往复运动。

通过这种方式的结构，能够实现一种精密计时时计，能够以“1/10秒”为单位进行计时器测量。在该结构中，计时器秒指示器810可以设成每“1/10秒”，或者计时器秒指示器810可以设成每“1/5秒”。

通过这种方式的结构，能够实现具有高精度的精密计时时计。

精密计时时计可以设计成所谓的“5.5振动”或者“6振动”的时计。根据该结构，计时器秒指示器810设定成与振动的数量相一致，轮系的齿数设计成与振动的数量相一致。

计时器分针124设计成每30分钟转动一圈，对应于计时器分针124计时器分指示器812沿着计时器分针124的前端的圆形轨迹设有“5”、“10”、“15”、“20”、“25”和“30”。计时器分针124设计成每60分钟转动一圈。

计时器时针128设计成每12小时转动一圈，对应于计时器时针128计时器分指示器814沿着计时器时针128的前端的圆形轨迹设有“1”、“2”、“3”、…、“11”和“12”。计时器时针128可以设计成每24小时转动一圈。

日历指示器270的日历字母820显示当前的日期。根据图29所示的精密计时时计，显示的是“5号”。

根据本发明的精密计时时计，时针的转动中心150、分针的转动中心134和计时器秒针的转动中心118基本上设在计时器的中心，秒针的转动中心156(也称为小秒针)设在时计的9时方向，计时器秒针的转动中心124设在时计的12时方向，计时器时针128的转动中心设在时计的6时方向。因此，根据本发明的精密计时时计，对应的指示器指针的显示很容易理解。

(3-2)计时器机构处于运行的状态

参照图30，按压设在精密计时时计的2时方向的开始/停止按钮830，来开始计时器的测量。

根据图30所示的状态，计时器时针128继续转动，同时指示计时器时指示器814的“1”和“2”之间，计时器分针124继续转动，同时指示计时器分指示器812的“22”，计时器秒针118继续转动，同时指示计时器秒指示器810的“16”和“17”之间。

也就是，计时器的测量进入到已经经过了“1小时22分16秒7”的状态。

另外，同样在这样的状态中，时针150指示当前时间的“时”，分针134指示当前时间的“分”和秒针156指示当前时间的“秒”。

(3-3)计时器机构处于停止的状态

在图30所示的状态中，按压设在精密计时时计的2时方向的开始/停止按钮830，开始计时器的测量。计时器的测量进入到已经经过了“1小时22分16秒7”的状态。

另外，即使在该状态中，时针150指示当前时间的“时”，分针134指示当前时间的“分”和秒针156指示当前时间的“秒”。

(3-4)复位操作

参照图31，当按压复位按钮840时，计时器秒针118、计时器分针124和计时器时针128返回到并且停止在开始操作计时器机构之前的“零位置”。

另外，即使在该状态中，时针150指示当前时间的“时”，分针134指示当前时间的“分”和秒针156指示当前时间的“秒”。

工业上的可应用性

如上所述，由于设计成如上所述的精密计时时计的结构，本发明实现了下面所述的效果：

(1)组成计时机构的轮系和杆装置的结构简单，并且便于精密计时时计的装配；

(2)在精密计时时计中使用的弹簧的特性优良，因此计数机构的运行非常稳定；

(3)可以实现一种能够稳定地操作多个杆的用于时计的杆装置。

Claims (3)

1.一种精密计时时计，能够测量经过的秒、分和时的时间段，所说精密计时时计包括：

主板(102)，构成精密计时时计的基板；

秒计数轮(214)，在计时器测量模式中，在条盒组件(110)的转动的基础上用来测量经过的秒的时间；

分计数轮系(322)，在计时器测量模式中，在条盒组件(110)的转动的基础上用来测量经过的分的时间；

时计数轮系(332，336)，在计时器测量模式中，在条盒组件(110)的转动的基础上用来测量经过的时的时间；

计时器秒显示构件(118)，借助于秒计数轮(214)的转动，显示经过秒的时间的测量结果；

计时器分显示构件(124)，借助于分计数轮系(322)的转动，显示经过分的时间的测量结果；

计时器时显示构件(128)，借助于时计数轮系(326)的转动，显示经过时的时间的测量结果；

操作杆(414)，可转动地设于主板(102)上；和

操作凸轮(420)，基于操作杆(414)的滑动运动而在一个方向转动；

其中该操作凸轮(420)包括大钢轮轮齿(424)和传动轮齿(422)，大钢轮轮齿(424)的齿数是传动轮齿(422)的齿数的两倍，所设的操作杆(414)能够与大钢轮轮齿(424)啮合，还包括：

止动杆(440)，其构造成在不执行计时器测量的模式中，通过转动传动轮齿(422)能够停止秒计数轮(214)的转动；

秒计数器中间轮(212)，在条盒组件(110)的转动的基础上转动；

秒计数轮(214)，在计时器测量模式中，在秒计数器中间轮(212)的转动的基础上转动；

计数器秒显示构件(118)，在秒计数轮(214)的转动的基础上，显示经过的秒的时间过程的测量结果；和

连接杆(442)，用来在不执行计时器测量的模式中，防止秒计数器中间轮(212)的转动传递给秒计数轮(214)，和在计时器测量模式中，将秒计数器中间轮(212)的转动传递给秒计数轮(214)；

其中通过操作止动杆(440)来操作该连接杆(442)，该止动杆由一从动轮所驱动，而该止动杆又驱动所述连接杆(442)转动，当在计时器测量模式下、设在连接杆上的转动引导销与计时器夹板(202)接触时，该止动杆不与连接杆接触，以及该连接杆的转动方向的位置被确定；在计时器处在不测量模式下，该止动杆决定连接杆的转动位置，及齿轮之间有间隙，从而不会将秒计数器中间轮(212)的转动传给秒计数轮(214)；该时计还包括：

时连接操作杆(452)，通过转动止动杆(440)而转动；和

时连接杆(254)，通过转动时连接操作杆(452)而转动；

其中在不执行计时器测量的模式中，时连接杆(254)调整构成时计数轮系(326)的一个齿轮的转动，并且在计时器测量模式中，时连接杆(254)允许构成时计数轮系(326)的齿轮的转动。

2.根据权利要求1所述的精密计时时计：

其中时连接操作杆(452)设置在主板(102)的一面上；

该时连接杆(254)设置在主板(102)的另一个面上，还包括：

时连接操作杆操作销(454)，设置成从主板(102)的一面穿过进入到主板(102)的另一面中，并且设在时连接操作杆(452)上；和

其中通过移动时连接操作杆操作销(454)，将时连接操作杆(452)的操作传递给时连接杆(254)。

3.根据权利要求2所述的精密计时时计，包括：

-时锤杆；

-时锤杆传动杆(510)，所述时锤杆由所述时锤杆传动杆传动，而该时锤杆在计时器复位操作状态下通过接触时计数轮(250)的时桃轮(252)使时计数轮转到初始状态；和

-时连接杆(254)，构造成在复位操作中通过时锤传动杆(510)的转动而转动，使该时连接杆与时计数轮(250)分开；

其中在复位操作中，时连接操作杆(452)构造成通过时连接杆(254)的转动而转动；

其中在复位操作中，止动杆(440)通过时连接操作杆(452)的转动而转动，并且解除与秒计数轮(214)的啮合。

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