CN1271781A - 含金氯化液还原制取金的方法 - Google Patents
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Abstract
一种从含金氯化液还原制取金的方法,包括含金氯化液的中和,还原,洗涤,铸锭等,可获得99.99%的金成品,省去了金粉氨水洗涤和电解工序,从而缩短了金的生产周期,降低了金的精炼费用;还原、洗涤温度低,减少能耗;还原无有害气体产生,酸洗水和部分还原后液可返回使用,无废水排放,有利于环境保护,本发明的综合成本比其它方法低。本发明适合于处理铅、铜阳极泥湿法产出的氯化分金液,氰化金泥的氯化液和黑金粉的氯化液。
Description
本发明涉及一种从氯化液中回收金的方法。
铜或铅阳极泥的湿法提金、氰化金泥的湿法精炼和银电解产出的黑金粉的化学精炼,传统的方法是氯化法。即采用氯气或碱金属氯酸盐或硝酸使金氯化并形成AuCl4 -离子进入溶液,所使用的还原剂有草酸、二氧化硫、亚硫酸钠或亚铁离子(卢宜源、宾万达编著《贵金属冶金学》,229-230页,中南工业大学出版社,1994年),但采用这些试剂还原时,常常导致一些贱金属杂质形成沉淀与金粉混在一起,造成金粉的质量无法达到99.99%的要求。为使金粉达到99.99%的要求,一种方法是将粗金粉浇铸成阳极进行电解,另一种方法是将金粉先进行氯化,然后在酸度较高的条件下用二氧化硫进行两段还原,第一段产出99.99%的金粉,第二段产出的金粉再返回氯化(G.B.Harris and R.W.Stanley,Hydrometallurgicaltreatment of silver refinery anode slime,Edited byU.V.Rao,Proceedings of the Tenth International Precious MetalsInstitute Conference,Lake,Tahoe,Nevada,P233-243,1986)。
为了解决以上问题,本发明提供了一种用过氧化氢从金氯化液中直接还原制取99.99%金的方法。
本发明的解决方案是将金的氯化液升至一定温度,用NaOH调节pH值,使锑、铋、铅等重金属离子发生水解,待溶液pH值稳定后,加入还原剂过氧化氢,将得到的金粉和水解物用热水洗涤以除去残余的过氧化氢,再用盐酸洗涤,将盐酸的洗涤后液和部分还原后液合并作氯化渣的洗水,并返回氯化工序,盐酸洗涤后的金粉经水洗至中性、干燥、铸锭成为99.99%的金。具体过程和条件详述如下:
1.中和。用NaOH将含金氯化液pH值调节至2.0~3.7,以利于金的还原。主要反应有:
铜和银在中和过程中不产生沉淀,仍然保留在溶液中。
2 还原。还原温度30~50℃,pH值为2.0~3.7,还原剂过氧化氢为还原理论量的10~25倍,时间4小时。还原后,金粉用热水洗涤2次。还原过程发生的主要化学反应为:
3.洗涤。还原得到的金粉(重量液固比为2~8)用1∶1工业纯HCl洗涤两次,温度为20~90℃,时间0.5~2小时。酸洗过程的主要反应为:
酸洗后,用水洗至中性。
由于过氧化氢兼有氧化和还原两性,本发明利用过氧化氢在较高的酸度下具有的氧化性,可将金粉洗涤废液和部分还原后液(含有过剩的过氧化氢)合并作氯化渣的洗水返回氯化,以制备氯化液。主要反应如下:
所述的过氧化氢为含量27.5%的工业纯过氧化氢,盐酸为工业纯盐酸。
本发明适合于处理铅、铜阳极泥湿法产出的氯化分金液,氰化金泥的氯化液和黑金粉的氯化液。
本发明与其它还原方法比较,有以下优点:1.金氯化液用过氧化氢还原,金粉经酸洗、水洗、浇铸可获得99.99%的金成品,省去了金粉氨水洗涤和电解工序,从而缩短了金的生产周期,降低了金的精炼费用;2.还原、洗涤温度低,减少能耗;3.还原无有害气体产生,酸洗水和部分还原后液可返回使用,无废水排放,有利于环境保护,4.本发明的综合成本比其它方法低。
附图说明:
图1:本发明流程图。
实施例:湖北某厂阳极泥湿法处理的氯化液,其主要成分为(g/L)Au:2.38,Ag:0.00329,Cu:3.748,Pb:0.0647,Sb:0.0453,Bi:0.7948
上述成分的氯化液4m3泵入沉金槽中,用蒸气直接加热至45℃,用60Kg工业烧碱将溶液的pH值调节至3.54,此时温度为50℃。加入过氧化氢100Kg,并保温3小时。停止搅拌,澄清,上清液抽至贮槽。底流抽滤,金粉用热水洗涤至中性。金粉置入煮洗槽中用1∶1HCl洗涤两次,过滤,并在滤布上洗涤至中性。金粉干燥后其成分为(重量%):
Au:99.990,Ag:0.00176,Bi:0.00026,Cu:0.00175,Fe:0.00292,Pb:0.00014,Sb:0.00275,
经常规浇铸后,金锭的成分为(重量%):
Au:99.995,Ag:0.000255,Bi:0.00015,Cu:0.00122,Fe:0.00029,Pb:0.00039,Sb:0.00016,达到国标1号金的要求。还原后液金浓度为2.6mg/L,金直收率99.89%。2m3还原后液和酸洗后液混合,用作氯化渣的洗水,然后返至氯化工序,先升温至85℃,反应1小时,再加入氯酸钠,氯酸钠用量较相同条件下的降低50%。
Claims (3)
1.一种从含金氯化液还原制取金的方法,其特征在于:包括含金氯化液的中和,还原,洗涤,铸锭成为99.99%的金,具体过程和条件详述如下:
1>用NaOH将含金氯化液pH值调节至2.0~3.7,
2>还原温度30~50℃,pH值为2.0~3.7,还原剂过氧化氢为还原理论量的10~25倍,时间4小时,金粉用热水洗涤2次,
3>还原得到的金粉用1∶1工业纯HCl洗涤两次,金粉重量液固比为2~8,温度为20~90℃,时间0.5~2小时,酸洗后,用水洗至中性。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,本发明利用过氧化氢在较高的酸度下具有的氧化性,将金粉洗涤废液和部分还原后液(含有过剩的过氧化氢)合并作氯化渣的洗水返回氯化,以制备氯化液。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的过氧化氢为含量27.5%的工业纯过氧化氢,盐酸为工业纯盐酸。
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