CN1264017A - 独立工作的移动式散热器 - Google Patents

Abstract

一种独立工作的移动式散热器包括一具有多个散热元件的散热器主体,每个散热元件由互相联接的一个第一金属片和一个第二金属片以及一个使被加热装置加热的流体以一预定温度在其中循环的中心部分构成,所述散热元件通过通道毂盘互相连接,用于使所述热流体在所述主体内部循环,所述主体在位于使所述热流体在其中循环的所述中心部分外的散热元件表面的至少一个区域内还具有至少用于加热周围空气的附加的加热装置。

Description

独立工作的移动式散热器

本发明涉及一种独立工作的移动式散热器。

目前，已知有几种类型的独立工作的移动式散热器，例如其中用布置于散热器壳体内部的一个电阻加热循环的透热油的散热器。

这些透热油散热器通常具有许多借助于上、下毂盘相互液压地连接的散热元件。

每一个散热元件由互相关联的一第一金属片和一第二金属片构成，以便确定一个透热油在其中循环的中心部分。在每个散热元件中，延伸到油在该处循环的中心部分外侧的表面部分可以在通过第一片和第二片的相互连接而确定的双片金属上设有折叠和/或沟槽和/或孔。这些折叠和/或沟槽和/或孔适于减少从中心部分到每个散热元件周边的热传导。

如此，散热器周边表面的温度低于在中心部分中循环的热油的温度。尽管其工作良好，这种类型的散热器仍有如下不便之处，即，当打开这种散热器时，它在产生明显的对流运动方面很慢，因而向周围环境的散热也慢。由于首先必须加热电阻，然后加热透热油和散热元件列，所以事实上，这种散热器通常至少需7到8分钟来产生对流运动。此外，这些油散热器的生产成本相对较高，并且零售价格也相应地较高。

事实上，在散热器壳体上方设置格栅需要对格栅进行冲压、储存、清除油渍、涂漆和装配等附加工作，从而由于材料和附加的生产步骤而增加了成本。

本发明的目标是消除现有技术中用透热油工作的散热器的上述不便之处。

本发明的一个重要目的是提供一种独立工作的移动式散热器，它适于在非常短的时间内以至少比传统散热器快的速度产生使用者可明显感受到的对流运动。

本发明进一步的目的是提供一种独立工作的移动式散热器，它允许直接在散热器壳体的散热元件上部设置格栅，以便省去任何附加的加工步骤并减少生产成本，从而降低散热器的零售价格。

本发明还有一个目的是提供一种独立工作的移动式散热器，它允许以与现有技术的散热器相同的容量提供更大的对流运动，从而产生更好的热交换。

本发明的又一目的是提供一种独立工作的移动式散热器，它使周围空气能更好地循环，并相应地减少了加热周围空气所需的时间，而且相当多地节省了生产散热器所需的原材料，从而使重量更轻，使用者更易于搬运。

在下文中将更加明显的上述目标和上述及其它目的是由一种独立工作的移动式散热器实现的，这种移动式散热器包括一个具有许多散热元件的主体，每个散热元件由相互联接的至少一个第一金属片和一个第二金属片以及至少一个中心部分确定，在该中心部分内由加热装置加热的流体以预定的温度循环，所述散热元件通过通道毂盘相互连接，用于使所述被加热的流体在所述主体内部循环，所述散热器在位于所述热流体在其中循环的所述中心部分外的散热元件表面的至少一个区域内还具有至少用于加热周围空气的附加加热装置。

通过借助于附图中的实施例对根据本发明的独立工作的移动式散热器进行的下列描述，本发明的进一步的特征和优点将更加明显，其中：

图1是散热器的侧视图，图中以虚线示出了本发明的透热油加热装置和附加的加热装置；

图2是根据本发明的散热器沿图1的剖面线II-II的剖视图；

图3是本发明的散热器主体的一部分的侧视图；

图4是本发明散热器的一个散热元件的一个不同实施例的主视图；

图5是本发明散热器的一个散热元件的横截面图；以及

图6和图7是分别表示按照本发明的拆开的和互相联接的第一和第二金属片的剖视图。

参看上述附图，总的用参考标号1标出的独立工作的移动式散热器包括一个由多个散热元件限定的主体2，每个散热元件由至少一个第一金属片和一个第二金属片(总的用参考标号3和4标出)以及至少一个中心部分5限定，由加热装置(即电阻6)加热至一预定温度的流体在该中心部分5内循环。

散热元件通过用于加热流体(例如透热油)的通道的毂盘7互相连通，使流体能在散热器的主体2的内部循环。

比较好的是，该散热器在位于所述中心部分5外部的散热元件表面的至少一个区域8内具有附加的总的用标号80标出的加热装置，其中所述热流体在所述中心部分5内循环。

一些所述的散热元件在表面80上具有至少一个孔81，该孔81适于与相邻散热元件的孔一起限定一个其中安置附加的加热装置80的基座。

特别地，在图示实施例中，所有的散热元件不是仅具有一个孔81，而是具有沿散热元件的垂直延伸方向互相对准的三个孔81。

这样，由一个加强电阻82限定的附加的加热装置可以如图所示地在基座内延伸，该基座由集中布置在三条叠置的线上并位于散热器主体两侧上的孔81限定。

由于孔81为椭圆形，可以在选定的孔中安装电阻的两个分支，特别是其弯曲部分83。

由于散热元件的特殊形状，正如此前已较好地解释过的那样，加强电阻82不易被使用者接近，并且不会被看到，从而不会影响散热器的美观。

特别地，电阻82的布置使得当它们被接通时可与周围空气产生直接的热交换，从而产生在大约一分钟或稍长一点的时间内可感受到的对流运动。

适于加热透热油的电阻6和附加的电阻82可以同时被启动，以给散热器提供与传统的油散热器的功率相等的总功率。

此外，设计电阻82的尺寸和功率时要考虑法定规则和散热器的散热元件的固有特性所要求的热平衡。

根据本发明的一个优选实施例，每个散热元件的表面具有至少一个区域8，该区域在透热油在其中循环的中心部分5的外部，该区域的壁厚“S”大致等于第一或第二金属片3或4的壁厚。

特别地，通过尺寸大于第二金属片4并包括一由基座10限定的支座装置的第一金属片3使壁厚“S”等于第一或第二金属片3或4的壁厚，该支座装置的尺寸大致与第二金属片4的尺寸相同，从而使第二金属片4能被装到基座10中。

这样，如图7中可清楚地看出的那样，一旦第一和第二金属片3和4互相联接，就允许第一金属片3延伸出透热油从其一个中间区域开始循环的中心部分。

第二金属片4也通过将其周边区域辊压在成形于第一金属片上的基座10内而由电焊与第一金属片3相联。

根据一变型实施例，每个散热元件具有一锥形的顶部，从而具有大致呈梯形的形状，并且较小的底边40朝上，而较大的底边41朝下，从而允许对流的空气运动最优化，这是因为下面的较大底边41确定了一吸入口，该吸入口的尺寸大于较小的底边40，因而空气从底边向上运动的通道截面逐渐减小，从而增加了对流的速度。

因此，本实施例使周围的空气能更好地循环，从而增加了散热器的总效率。

上述实施例还允许机加工第一金属片，并且例如可以在其周边部分形成至少一个折叠20，该折叠在其边缘上具有一个隆起21。

另外，第一金属片在其表面上具有加强装置以及通过从油在该处循环的中心部分5到其边缘的对流而发挥作用的热传导限制装置。该加强装置包括一个至少沿第一金属片的一部分延伸的槽22，该槽具体地例如如图4所示，沿着每个散热元件的整个周边从下底边起延伸。

槽22为半槽形，并且还具有通过来自每个散热元件的中心部分的对流限制热传导的优点，因为它增加了热流路径的长度，因而增加了散热表面，并且因为在折叠区域金属片有变细的倾向，从而增加了热流路径的阻尼。

另外，热传导限制装置也可由一个或多个孔23限定，这些孔可与油在其内循环的中心部分平行地或以一角度地布置，或者以其它任何适当的方式设置。

钮扣孔形状的孔23也方便地以这样一种方式设于散热器的上部，即形成直接设于散热器的每个散热元件的第一金属片3上的格栅，以便避免现有技术的附加的加工步骤，例如惯常与散热元件分开制造，然后当散热器完成时与散热元件相联的格栅的冲压、储存、清除油渍、涂漆以及装配。

除了设置一个或多个适于形成格栅的长孔23外，每个散热元件的上部也可形成有第一金属片3的折叠20和/或隆起21，以便形成一个同样具有上述热特性和功能特性的均匀的散热器主体。

由于这样的事实，即：在每个散热元件中，在格栅表面和毂盘之间形成一热流体在其中从一个元件流向另一元件的上部空间，如果有必要的话，该散热器也可以设有用于给气流加压的强制流动装置，例如风扇或空气加温装置，诸如一个图中未示出的加湿器。

一端或两端的散热元件可以设有一适于封闭散热器主体的罩盖90，用以使外表美观且防止使用者接触散热器的加热部分。

在实践中已看出，本发明的散热器特别有利于在极短的时间内加热房间，进而能够灵活使用，这在传统的油散热器中是不能做到的。

此外，只在一个片材上进行机加工允许进行不可能在如现有技术的散热器的两个片上进行的加工，并且可生产重量轻的散热器，从而使用者更容易将其从一个房间移向另一个房间，并且尽管提高了效率、改进了外观并提高了在线生产速度，还可节省材料。

本发明的散热器在本发明的概念内可容许有一些改进和变化，而且所有的设计细节也可以被其它在技术上等同的元件所代替。

实际上，所使用的材料以及尺寸可根据特定的需要和工艺状况而定。

Claims (16)

1.一种独立工作的移动式散热器，包括一个主体，该主体具有多个散热元件，每个散热元件由相互关联的至少一个第一金属片和一个第二金属片以及至少一个使被加热装置加热的流体在其中以一预定温度循环的中心部分确定，所述散热元件通过通道毂盘互相连接，以便使所述热流体在所述主体内循环，所述散热器在位于使所述热流体在其中循环的所述中心部分外的散热元件表面的至少一个区域内进一步包括至少用于加热周围空气的附加的加热装置。

2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述散热元件在位于使所述热流体在其中循环的所述中心部分外部的所述表面上具有至少一个孔，该孔适于与相邻散热元件的孔一起限定一个使附加的加热装置安装于其内的基座。

3.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述附加的加热装置包括至少一个在所述基座内延伸的加强电阻。

4.根据权利要求3所述的散热器，其特征在于，它包括至少两个叠置的平行的基座，所述加强电阻在该基座内延伸。

5.根据权利要求4所述的散热器，其特征在于：所述孔呈椭圆形并且适于容纳所述电阻的两个分支。

6.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于：由所述孔形成的所述基座沿所述散热器主体的所有散热元件延伸。

7.根据权利要求6所述的散热器，其特征在于：位于使所述热流体在其中循环的所述中心部分外部的表面的所述至少一个区域的壁厚基本上等于所述第一或第二金属片的厚度，并且所述第一金属片的尺寸大于所述第二金属片的尺寸并且具有用于所述第二金属片的支座装置，该支座装置由一个尺寸基本上与所述第二金属片的尺寸相等的基座限定。

8.根据权利要求7所述的散热器，其特征在于：每个散热元件具有底边大于其顶端的上部渐小的形状。

9.根据权利要求8所述的散热器，其特征在于：所述第一金属片在其周边部分具有至少一个折叠。

10.根据权利要求9所述的散热器，其特征在于：所述折叠在其边缘上具有一个隆起。

11.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述第一金属片在其表面上具有加强装置，以及通过从所述中心部分到所述边缘的对流而发挥作用的热传导限制装置。

12.根据权利要求11所述的散热器，其特征在于：所述加强装置包括一个至少沿所述第一金属片的一部分延伸的槽。

13.根据权利要求12所述的散热器，其特征在于：通过从所述中心部分到所述边缘的对流而发挥作用的所述热传导限制装置由所述槽限定。

14.根据权利要求13所述的散热器，其特征在于：通过从所述中心部分到所述边缘的对流而发挥作用的所述热传导限制装置包括多个孔。

15.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：该散热器进一步包括一个用于给气流加压的强制流动装置。

16.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：该散热器进一步包括一个空气加湿装置。

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