CN1942081B - 防尘通风装置及具有该装置的电子设备 - Google Patents

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Abstract

一种防尘通风装置,包括一侧板与多个肋条。所述侧板设有多个第一通孔。所述肋条由任意两相邻第一通孔之间的侧板向内延伸形成,且肋条延伸方向与第一通孔的轴向不平行。所述肋条与所述侧板之间具有一第一夹角。所述肋条具有一弯折的挡板,所述挡板与所述肋条的折弯处具有一第二夹角。所述第一夹角和所述第二夹角均为倒圆角。因肋条延伸方向与第一通孔的轴向不平行,可有效的消除风阻,并使得电子设备在防尘的同时具有较好的通风散热效果。

Description

防尘通风装置及具有该装置的电子设备
【技术领域】
本发明涉及一种防尘通风装置,尤指一种具有低风阻的防尘通风装置。
【背景技术】
目前,电子产品的结构大都朝向轻、薄、短、小型发展,其内部的电路结构也都向高密度的方向发展。因此,电子产品的通风散热逐渐成为一个日趋重要的问题。
电子产品通风装置的设计,一方面要满足有效通风的要求,另一方面也要符合安规的规定,在避免异物掉入的同时,还要兼具防尘的功能。因此,在多数电子产品的设计中,通常均采用密集且复杂的通风装置。参阅图1所示,为现有的电子产品通风装置的剖视图。所述电子产品包括一对侧板100,每个侧板100设有多个通孔102。两相邻通孔102之间的侧板部分向内延伸一肋条104,所述肋条104与侧板垂直。所述肋条104垂直向上折弯并形成一挡板106,同时所述挡板106与侧板100平行。两相邻挡板106之间形成一通孔108。由于通孔102与通孔108的设计要满足通风的同时还要防止异物的掉入,所以,在此种垂直式设计下,通孔108的宽度一般都小于通孔102的宽度。这样,在使用过程中,极易产生涡流且风阻增大,从而不能达到有效的通风、散热效果。在现今的电子产品设计中轻、薄、短、小的发展趋势下,要求侧板100的面积逐渐缩小,这样通孔102和108的尺寸也相应变小,这必将导致不良的通风、散热效果,从而使电子产品的温度上升,进而损坏整个电子产品。
【发明内容】
有鉴于此,需要提供一种低风阻的防尘通风装置。
此外,还需提供一种具有低风阻的防尘通风装置的电子设备。
一种防尘通风装置,包括一侧板与多个肋条。所述侧板设有多个第一通孔。多个肋条由任意两相邻的第一通孔之间的侧板向内延伸形成,且肋条延伸方向与第一通孔的轴向不平行。所述肋条与所述侧板之间具有一第一夹角。所述肋条具有一弯折的挡板,所述挡板与所述肋条的折弯处具有一第二夹角。所述第一夹角和所述第二夹角均为倒圆角。
一种电子设备,包括:一电路板以及一防尘通风装置。防尘通风装置包括一侧板与多个肋条。所述侧板设有多个第一通孔。多个肋条由任意两相邻的第一通孔之间的侧板向内延伸形成,且肋条延伸方向与第一通孔的轴向不平行。所述肋条与所述侧板之间具有一第一夹角。所述肋条具有一弯折的挡板,所述挡板与所述肋条的折弯处具有一第二夹角。所述第一夹角和所述第二夹角均为倒圆角。
上述的防尘通风装置及具有所述防尘通风装置的电子设备,其肋条的延伸方向与第一通孔的轴向不平行,可有效的消除风阻,使得电子设备在防尘的同时兼具较好的通风,可以达到较好的散热效果。
【附图说明】
图1是现有的电子设备的通风装置剖视图。
图2是本发明实施方式中具有防尘通风装置之电子设备的立体组装图。
图3是图2的立体剖视图。
图4是图3的主视图。
图5是本发明另一实施方式中具有防尘通风装置的电子设备的立体剖视图。
图6是图5的主视图。
图7是本发明又一实施方式中具有防尘通风装置的电子设备的主视图。
【具体实施方式】
参阅图2,为本发明实施方式中电子设备的立体组装图。电子设备20包括一上盖板210、一下盖板220以及四个侧板200。所述侧板200分别垂直于上盖板210与下盖板220。
参阅图3,为本发明实施方式中电子设备20的剖视图。侧板200与上盖板210以及下盖板220共同形成一收容空间,一电路板500置于所述收容空间内。所述电路板上设有一电子元件510。
参阅图4,为图3的主视图。电子设备20的一对相对的侧板200的外表面设有多个条状通孔2002,所述通孔2002相互平行。任意的两相邻通孔2002之间的侧板向内延伸,形成一肋条2004,所述肋条2004的厚度小于两相邻通孔2002之间侧板的高度。任意两肋条2004相互平行。所述肋条2004的延伸方向与第一通孔2002的轴向不平行。在本实施方式中,肋条2004向上盖板210的方向倾斜。
任意一两相邻的肋条2004延伸方向的端部之间形成一第二通孔2012,且所述第二通孔2012的宽度大于所述第一通孔2002的宽度。由于在本实施方式中,肋条2004是倾斜式设计,与垂直式设计相比,在多个第一通孔2010的大小和间距相等的情况下,本实施方式中第二通孔2012的宽度大于第一通孔2002的宽度,极大的降低了电子设备20在散热过程中产生的风阻。
两相邻肋条2004之间形成一流道2010。所述流道2010将第一通孔2002与第二通孔2012连接在一起,形成通风装置,当电子设备20开始工作时,电路板500产生的热量可经由所述通风装置进行散热。
每一肋条2004与侧板200之间具有一第一夹角a,所述第一夹角a为一钝角。由于流道2010由两相邻的肋条2004形成,故在电子设备20的散热过程中,所述第一夹角a,较垂直式设计中的直角而言,更有利于空气的流动。
参阅图5,为本发明另一种实施方式中电子设备的立体剖视图。在本实施方式中,每个肋条2004’还具有一朝向上盖板210’方向弯折的挡板2006,所述挡板2006均与对应之侧板200’平行,所述挡板2006的宽度小于垂直式设计中挡板的宽度。
参阅图6,为图5的主视图。挡板2006与肋条2004’之间具有一第二夹角b,所述第二夹b为一钝角。在电子设备20的散热过程中,由于第二夹角b为一钝角,较垂直式设计中的直角而言,更有利于空气的流动。
参阅图7,为本发明的又一实施方式中电子设备的剖视图。第一夹角a’与第二夹角b’分别是一倒圆角,其它组件的位置关系与前一实施方式相同,且此导圆角的设计较垂直式设计中的直角而言,可有效的消除散热过程中产生的涡流。

Claims (4)

1.一种防尘通风装置,包括:
一侧板,所述侧板设有多个第一通孔;
多个肋条,所述肋条由侧板上任意两相邻的第一通孔之间的侧板向内延伸形成;
其特征在于,所述肋条的延伸方向与相邻第一通孔的轴向不平行,所述肋条与所述侧板之间具有一第一夹角,所述肋条具有一弯折的挡板,所述挡板与所述肋条的折弯处具有一第二夹角,所述第一夹角和所述第二夹角均为倒圆角。
2.如权利要求1所述的防尘通风装置,其特征在于,两相邻肋条延伸方向的端部之间形成一第二通孔,该第二通孔的宽度大于第一通孔的宽度。
3.一种电子设备,包括:
上盖板、下盖板以及多个侧板,所述侧板、所述上盖板以及所述下盖板共同形成收容空间;
一电路板,置于所述收容空间内;以及
一防尘通风装置,包括至少一个所述侧板及多个肋条,所述侧板设有多个第一通孔,所述肋条由侧板上任意两相邻的第一通孔之间的侧板向内延伸形成,其特征在于,所述肋条的延伸方向与相邻第一通孔的轴向不平行,所述肋条与所述侧板之间具有一第一夹角,所述肋条具有一弯折的挡板,所述挡板与所述肋条的折弯处具有一第二夹角,所述第一夹角和所述第二夹角均为倒圆角。
4.如权利要求3所述的电子设备,其特征在于,两相邻肋条延伸方向的端部之间形成一第二通孔,该第二通孔的宽度大于第一通孔的宽度。
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