CN103813690A - 导风罩 - Google Patents

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韩宇
梁安刚
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Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/20009—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating using a gaseous coolant in electronic enclosures
    • H05K7/20136—Forced ventilation, e.g. by fans
    • H05K7/20145—Means for directing air flow, e.g. ducts, deflectors, plenum or guides

Abstract

一种导风罩，包括一顶壁、设于该顶壁两侧的两相对的侧壁及连接于该顶壁与该两侧壁后端的能够收容至少一风扇的一风扇架，该风扇架包括前后相对的两侧板，每一侧板设有通风口。该导风罩的后端设有风扇架，使用者可根据散热需求在风扇架内装设风扇，以提高散热性能，其操作方，且导风罩与风扇可同时移动，适应性强。

Description

导风罩
技术领域
本发明涉及一种导风罩。
背景技术
在服务器内，通常正对一排风扇装设有一导风罩，用以为收容于导风罩内的电子元件进行散热。然而，当服务器内元件布局发生变化时，导风罩与风扇的位置发生变化而不能很好的进行散热，或当服务器内散热要求更高时，导风罩与已有的风扇不能满足新的散热需求。
发明内容
鉴于以上，有必要提供一种具有更好散热性能的导风罩。
一种导风罩，包括一顶壁、设于该顶壁两侧的两相对的侧壁及连接于该顶壁与该两侧壁后端的能够收容至少一风扇的一风扇架，该风扇架包括前后相对的两侧板，每一侧板设有通风口。
相较现有技术，该导风罩的后端设有风扇架，使用者可根据散热需求在风扇架内装设风扇，以提高散热性能，其操作方，且导风罩与风扇可同时移动，适应性强。
附图说明
图1是本发明导风罩的较佳实施方式与一机箱及两风扇的立体分解图。
图2是图1中的导风罩于另一方向的立体分解图。
图3与图4是图1于不同状态下的立体组装图。
主要元件符号说明
导风罩 10
顶壁 11
凸出部 112
凹槽 114
枢转杆 116
导风通道 12
侧壁 13
风扇架 15
侧板 151
隔板 152
端板 153
通风口 154
底板 155
卡槽 156
收容腔 157
穿槽 158
导向柱 159
导向孔 1591
上盖 17
枢转部 171
卡钩 173
钩扣部 174
弹性垫 176
风扇 20
连接器 23、34
机箱 30
底板 31
电路板 32
电子元件 321
凸柱 35
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参照图1与图2，本发明导风罩10的较佳实施方式，可连同两风扇20一并装入一电子装置的机箱30内。该导风罩10包括一顶壁11、设于该顶壁11两侧的两相对的侧壁13、连接于该顶壁11与该两侧壁13后端的一风扇架15及一上盖17。
该顶壁11与该两侧壁13合围形成一导风通道12。该顶壁11的后端沿横向设有一凸出部112。该凸出部112的中部间隔地设有两凹槽114。每一凹槽114内沿横向装设有一枢转杆116。
该风扇架15呈方框形，包括前后相对的两侧板151、垂直连接于该两侧板151两端的两相对的端板153及一连接于该两侧板151与该两端板153底部的一底板155。位于前方的一侧板151的顶部连接于该顶壁11的后端的内侧。该两端板153的前侧分别连接于该两侧壁13的后端的内侧。从而，该风扇架15挡止于该导风通道12的后端。该两侧板151的中部连接有两隔板152，从而使该风扇架15的每一端板153与一相邻的隔板152之间形成一收容腔157。每一侧板151正对每一收容腔157设有一通风口154。位于前侧的一侧板151于邻近顶部处在该两隔板152之间设有一卡槽156。该底板155设有两穿槽158，该两穿槽158分别贯穿该两收容腔157。该底板155的底面向下凸设一底部设有一导向孔1591的导向柱159。
该上盖17呈长方形，其前端设有两间隔的横向延伸的横截面呈C形的枢转部171。该上盖17的后端的中部凸设有一具有弹性的卡钩173。该卡钩173的后端的中部设有一凸出的钩扣部174。该上盖17的底面间隔地设有两由橡胶等弹性材料制成的弹性垫176。
在本实施方式中，该两风扇20为热插拔的风扇。每一风扇20的底部凸设有一连接器23。
该机箱30包括一底板31及装设于该底板31上的一电路板32。该电路板32上装设有若干电子元件321。该电路板32于这些电子元件321的后侧间隔地装设有两连接器34 及一凸柱35。
请参照图3与图4，将该顶壁11后端的两枢转杆116分别卡入该两枢转部171内，使该上盖17转动地连接于该顶壁11的后端。该导风罩10组装完成。将该导风罩10置于该电路板32的上方，使该电路板32的凸柱35正对该风扇架15底部的导向柱159的导向孔1591。向下移动该导风罩10，使该凸柱35插入该导向柱159的导向孔1591，直至该导风罩10的两侧壁13的底部抵接该电路板32。通过螺丝锁固或卡钩固定等现有固定方式，将该导风罩10固定于该电路板32。此时，这些电子元件321收容于该导风罩10内。该两连接器34正对该风扇架15的两穿槽158。
当该导风罩10及该机箱30内已有的风扇（图未示）已能满足机箱30内的散热需求时，该两风扇20不必装入该风扇架15内。将该上盖17盖合于该风扇架15的顶部，使该上盖17的卡钩173的钩扣部174卡置于该风扇架15的卡槽156。穿过该导风通道12的风流可穿过该风扇架15的通风口154，该风扇架15不影响风流通过。该上盖17挡于该风扇架15的顶部，使穿过该导风通道12的风流不会向上溢出至其他区域，以达到集中散热的目的。
当需要加强散热时，可按压上盖17的卡钩173，使卡钩173的钩扣部174脱离该风扇架15的卡槽156，将上盖17打开。使用者根据散热需求在该风扇架15内装入一或两个风扇20，使风扇20收容于对应的收容腔157内，并使风扇20底部的连接器23穿过对应的穿槽158插接于对应的连接器34。向下转动上盖17，使该上盖17的钩扣部174卡置于该风扇架15的卡槽156。该上盖17底部的弹性垫176抵压对应的风扇20的顶部，可对风扇20起到减震缓冲的作用。此时，装设于该风扇架15内的风扇20可加强导风罩10内的电子元件321及机箱30内其他电子元件的散热。
在其他实施方式中，该两风扇20可以是普通的非热插拔的风扇。
在其他实施方式中，该两风扇20可通过卡钩或螺丝锁固于该风扇架15内，该风扇架15的顶部可不设置上盖17。

Claims (9)

1.一种导风罩，包括一顶壁、设于该顶壁两侧的两相对的侧壁及连接于该顶壁与该两侧壁后端的能够收容至少一风扇的一风扇架，该风扇架包括前后相对的两侧板，每一侧板设有通风口。
2.如权利要求1所述的导风罩，其特征在于：该风扇架还包括垂直连接于该两侧板两端的相对的两端板及一连接于该两侧板与该两端板底部的一底板，位于前方的一侧板的顶部连接于该顶壁的后端，该两端板的前侧分别连接于该两侧壁的后端。
3.如权利要求2所述的导风罩，其特征在于：该顶壁的后端枢转地连接有一上盖，该上盖设有一卡钩，向下转动该上盖，该上盖盖合于该风扇架的顶部，该卡钩卡置于该风扇架。
4.如权利要求3所述的导风罩，其特征在于：该顶壁的后端设有至少一横向延伸的枢转杆，该上盖的前端设有至少一横向延伸的枢转部，该枢转部转动地连接于该枢转杆。
5.如权利要求4所述的导风罩，其特征在于：该卡钩设于该上盖的后端，该风扇架位于后方的一侧板邻近顶部处设有一能够卡置该卡钩的卡槽。
6.如权利要求3所述的导风罩，其特征在于：该上盖的底面设有用以抵压风扇的弹性垫。
7.如权利要求2所述的导风罩，其特征在于：该风扇架的底板设有至少一供风扇的连接器穿过的穿槽。
8.如权利要求2所述的导风罩，其特征在于：该两侧板之间于中部连接有两隔板，该风扇架的每一端板与一相邻的隔板之间形成一收容腔，该风扇架能够收容两风扇于该两收容腔内，每一侧板设有两通风口，每一侧板的两通风口分别正对该两收容腔。
9.如权利要求2所述的导风罩，其特征在于：该风扇架的底板的底面向下凸设一底部设有一导向孔的导向柱。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
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