CN101403939B - 导风管散热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及导风管散热装置，应用于计算机系统，其包括一导风管，由钣金件构成，其包括一入口及至少一出口；以及至少一风扇，藉由一卡合结构固定于该出口。由于该导风管由钣金件构成，金属材质散热效果好，而且导风管体积较大，其两端或侧面都可开设出口，安装多个风扇，散热效率进一步提高。另外，风扇藉由卡合结构固定在导风管出口，形成模组化的散热装置，没有螺丝设计，拆卸方便，节省成本，还可避免遗失螺丝造成主机板短路的危险。

Description

导风管散热装置
技术领域
本发明涉及一种导风管散热装置，特别涉及应用在封闭环境下给计算机系统散热的导风管散热装置。
背景技术
随着计算机主运算速度的提升，相应中央处理器(CPU)产生的热量也越来越大，为了使CPU在正常工作温度下运作，通常给CPU配设散热器。通常散热器包括散热鳍片及风扇，其中散热鳍片增大散热面积，风扇增强空气对流，利于将热量带走。为了将热量传至远离CPU的空间，通常还增设导风管，更有效降低CPU周围环境的温度，利于散热。
一般传统的计算机主机导风管以塑料材质为主，而且体积都不大，一般藉由螺丝固定在机箱内，一端接触CPU，另一端设置风扇散热。众所周知，螺丝结构不便于拆装，成本高，例如在欧美地区技术工人拆装螺丝是以颗计费，而且还可能导致遗失螺丝造成主机板短路的危险。另外，传统的导风管散热装置以塑料材质为主，体积小，因此散热效率低，尤其是一般仅在一端装一个风扇，满足不了较高要求的计算机系统散热。例如，为解决计算机主机安置在自动提款机内，其密闭高温所产生散热不良的问题，通常需要高效率的散热装置。
发明内容
本发明目的在于提供一种散热效率高的导风管散热装置。
本发明的另一目的在于提供一种拆装简单，成本低的导风管散热装置。
为实现上述目的，本发明提供一种导风管散热装置，安装于一机箱上，该机箱的一侧壁至少包含一缺口，该导风管散热装置包括：一导风管，由钣金件构成，其包括一入口及至少一出口，该出口的对应于该机箱的的该缺口；以及至少一风扇，藉由一卡合结构固设于该出口上；其中，在该风扇所提供空气吸引力的导引下，该导风管的该入口吸入所需排出的热源，并经由该出口排出至该机箱的的外部。
本发明所述一种导风管散热装置，安装于一机箱上，该机箱的一侧壁至少包含一缺口，该导风管散热装置包括：一长方管型导风管，由钣金件构成，其包括：一入口，位于该导风管的一侧面；三个出口，对应于该机箱的该缺口；该三个出口中，其中两个出口位于该导风管长度方向的两端，而另一出口位于入口所在侧面相异的侧面；以及三个风扇，分别藉由卡合结构固设于该三个出口上且置于风扇盖内侧；其中，在该风扇所提供空气吸引力的导引下，该导风管的该入口吸入所需排出的热源，并经由该三个出口排出至该机箱的外部。
优选的，该导风管为一长方管，该入口设于该长方管的一侧面，该出口为两个，设于该长方管长度方向的两端。
进一步的，该导风管还包括位于与该入口所在侧面相异的侧面的至少一出口。
优选的，该导风管为一圆管，该出口位于该圆管的两端。
优选的，该卡合结构包括一连接件，一设于导风管上的至少一导槽以及设于风扇盖上的至少一导片，该连接件包括与该导槽及该导片相配合的至少一连接导片和至少一连接导槽，该导片嵌合于该连接导槽中，该连接导片嵌合于该导槽中。进一步的，该连接件上设有导片、卡勾或卡榫，该导风管散热装置藉由该导片、卡勾或卡榫与一机箱结合
可选择的，该卡合结构包括分别设于导风管或风扇盖上的相配合的卡勾和卡槽、导片和导槽或者卡榫和卡槽。
优选的，该导风管上设有导片、卡勾或卡榫，该导风管散热装置藉由该导片、卡勾或卡榫与一机箱结合。
进一步的，该入口套接一散热鳍片模组，该散热鳍片模组连接一待散热的中央处理器。
由于该导风管由钣金件构成，金属材质散热效果好，而且导风管体积较大，其两端或侧面都可开设出口，安装多个风扇，散热效率进一步提高，尤其适用于安置在自动提款机内密闭环境中的计算机系统。另外，风扇藉由卡合结构固定在导风管出口，形成模组化的散热装置，没有螺丝设计，拆卸方便，节省成本，还可避免遗失螺丝造成主机板短路的危险。进一步的，该钣金件构成的导风管还可设有卡勾或卡榫与机箱连接，也是无螺丝设计，进一步提高拆卸便利性和降低成本。
附图说明
图1是本发明实施方式所提供的导风管散热装置的结构示意图。
图2是图1中导风管散热装置另一个视角的结构示意图。
图3是图2中局部E的放大视图。
图4是图1中导风管散热装置在计算机主机内的装配示意图。
图5是图4中局部F的放大视图。
图6是从计算机主机外看到的导风管散热装置装入机箱内的效果图。
具体实施方式
以下将结合图示说明本发明提供的导风管散热装置100的结构及其在一计算机系统中的应用。
请结合参阅图1、图2以及图3，导风管散热装置100包括一导风管10，而该导风管10由钣金件构成，并大致成长方管型。导风管10具有一入口11以及三个出口，且每个出口均设有一风扇，其中风扇则设置在图中风扇盖20的内侧上。
其中，该入口11设于该导风管10的一第一侧面，并且为了与待散热的CPU及CPU上的散热鳍片组配合，该入口11的周遭结构稍凹陷于该侧面。该出口分别设于该导风管10的两端以及一第二侧面(即具有风扇盖20的端面或侧面)，其中该第二侧面与第一侧面呈现转折式相邻。
为了藉由卡合结构使风扇与导风管10相连接，该卡合结构可以是设置于风扇盖20边缘的导片、卡勾或卡榫以及设置于导风管上的导槽或卡槽，也可以还包括一连接件。例如，在本实施例中，导风管10两端的风扇盖20分别延伸有导片22，该导片22插入导风管10两端的导槽13中，实现风扇与导风管10的连接。在本实施例中，在导风管10的第二侧面上所连接的风扇的卡合结构则包括一连接件30。
如图3所示，一设于导风管10上的至少一导槽13以及设于风扇盖20上的至少一导片21。该连接件30包括至少一连接导片31，以相配合于该导槽13，还包含至少一连接导槽32，以相对合于该导片21。在组装时，该导片21嵌合于该连接导槽32中，该连接导片31嵌合于该导槽13中，从而实现在导风管10内部利用连接件30固定住风扇。
如图2所示，为了实现导风管散热装置100连接至机箱50(如图4所示)，导风管10两端还设计有导片15和卡榫19机箱。优选的，连接件30上也设有卡榫35，用于连接机箱，进一步将该导风管散热模组固定在机箱内。
请结合参阅图4、图5以及图6，说明该导风管散热装置100与一机箱50的连接。具体来说，首先参阅图4，该导风管散热装置100藉由其导风管10上的导片15架在机箱50的一侧壁51上。其中导风管散热装置100的导风管入口11对接一散热鳍片模组3，而该散热鳍片模组3是接触在待散热的CPU模组2上。
结合参阅图5，优选的，还可在导风管10一侧面上形成凸起12，而该凸起12插入机箱1另一侧壁52上的一凹槽54中，进一步稳固导风管散热装置100与机箱1的连接。
请参阅图6，从机箱50外观来看，连接件30上的卡榫35以及导风管10两端的卡榫19加固了导风管散热装置100与机箱50的外盖53的结合。并且从外形上看，导风管散热装置100的导风管出口分别装有一个风扇，该出口对应于该机箱50侧壁的缺口，该三个风扇分别通过一个该机箱50侧壁的缺口外露于该机箱50且分别位于三个方向(图6中由于视角关系只看到两个风扇，但根据前述图示和说明可以理解导风管散热装置100具有三个风扇)，可以起到良好的散热作用。
本发明提供的导风管散热装置还可将导风管设计为圆管，导风管出口也不限于三个，另外卡合结构中卡榫、卡勾、导片等可相互替换，当然相配合的卡槽、导槽等也相应互相替换。
由于该导风管由钣金件构成，金属材质散热效果好，而且导风管体积较大，其两端或侧面都可开设出口，安装多个风扇，散热效率进一步提高。另外，风扇藉由卡合结构固定在导风管出口，形成模组化的散热装置，没有螺丝设计，拆卸方便，节省成本，还可避免遗失螺丝造成主机板短路的危险。进一步的，该钣金件构成的导风管还可设有卡勾或卡榫与机箱连接，也是无螺丝设计，进一步提高拆卸便利性和降低成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求所作的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种导风管散热装置，安装于一机箱上，该机箱的一侧壁至少包含一缺口，该导风管散热装置包括：
一长方管型导风管，由钣金件构成，其包括：
一入口，位于该导风管的一侧面；
三个出口，对应于该机箱的该缺口；该三个出口中，其中两个出口位于该导风管长度方向的两端，而另一出口位于入口所在侧面相异的侧面；以及三个风扇，分别藉由卡合结构固设于该三个出口上且置于风扇盖内侧；其中，在该风扇所提供空气吸引力的导引下，该导风管的该入口吸入所需排出的热源，并经由该三个出口排出至该机箱的外部。
2.如权利要求1所述的导风管散热装置，其特征在于，该卡合结构包括分别设于导风管或风扇盖上的相配合的卡勾和卡槽、导片和导槽或者卡榫和卡槽。
3.如权利要求1所述的导风管散热装置，其特征在于，该卡合结构包括一连接件，一设于导风管上的至少一导槽以及设于风扇盖上的至少一导片，该连接件包括与该导槽及该导片相配合的至少一连接导片和至少一连接导槽，该导片嵌合于该连接导槽中，该连接导片嵌合于该导槽中。
4.如权利要求3所述的导风管散热装置，其特征在于，该连接件还包括至少一卡勾、卡榫或另一导片，该导风管散热装置藉由该卡勾、卡榫或另一导片与该机箱相结合。
5.如权利要求1所述的导风管散热装置，其特征在于，该导风管两端分别设有导片、卡勾或卡榫，该导风管散热装置藉由该卡勾或卡榫与该机箱相结合。
6.如权利要求1所述的导风管散热装置，其特征在于，该入口套接一散热鳍片模组，该散热鳍片模组接触所需排出的热源。
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