CN211398047U - 室内机及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种室内机及具有其的空调器。风机组件包括蜗壳，蜗壳的周向开设有第一风口和第二风口；离心风机，离心风机设置于蜗壳内；窝舌部，窝舌部可活动地设置于蜗壳内；驱动部，驱动部与蜗壳相连接，驱动部可驱动窝舌部绕离心风机转动至第一风口位置和第二风口位置，当窝舌部位于第一风口位置和第二风口位置中的一个位置处时，窝舌部与蜗壳内部围设成完整的蜗壳型线，第一风口和第二风口中的另一个位置处形成出风口。采用具有该风机组件的空调器，能够避免空调器在作业过程中出现温度分层的情况，有效地提高了空调器的能量利用率。

Description

室内机及具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，具体而言，涉及一种室内机及具有其的空调器。

背景技术

目前立式柜机空调主要有方形上出风口柜机、圆形出风口柜机，以及上下同时出风的分布式送风柜机。现有技术中的空调柜机因冷气下沉、热气上浮的冷热空气特性，在制冷、制热送风时，会导致室内空气热量分层的问题，因柜机空调的回风位置不变，所以热量分布不会变化，空调针对室内温度进行换热，分布式送风柜机的热量分层问题相对较小，上下温度差别较小，但还是不能克服冷热空气特性带来的能量利用低效问题，而前两者因风口位置固定且没有针对性布局，热量分层带来的舒适性差的问题会更明显。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种室内机及具有其的空调器，以解决现有技术中空调器的能量利用率低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种风机组件，包括：蜗壳，蜗壳的周向开设有第一风口和第二风口；离心风机，离心风机设置于蜗壳内；窝舌部，窝舌部可活动地设置于蜗壳内；驱动部，驱动部与蜗壳相连接，驱动部可驱动窝舌部绕离心风机转动至第一风口位置和第二风口位置，当窝舌部位于第一风口位置和第二风口位置中的一个位置处时，窝舌部与蜗壳内部围设成完整的蜗壳型线，第一风口和第二风口中的另一个位置处形成出风口。

进一步地，蜗壳包括：第一蜗壳，第一蜗壳具有第一端和第二端，第二蜗壳，第二蜗壳与第一蜗壳相对地设置，以围设成用于容纳离心风机和窝舌部的容纳腔，第二蜗壳的第一端与第一蜗壳的第一端围设成第一风口，第二蜗壳的第二端与第一蜗壳的第二端围设成第二风口，第一蜗壳的中部开设有第一通孔，第二蜗壳的中部开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔中的至少一个的外侧设置有安装支架，离心风机与安装支架相连接。

进一步地，离心风机包括：安装隔板；第一风叶，第一风叶与安装隔板相连接；第二风叶，第二风叶与安装隔板相连接，第二风叶与第一风叶相对地设置；动力源，动力源与安装支架相连接，动力源的输出轴与安装隔板相连接，动力源可驱动安装隔板以带动第一风叶和第二风叶转动，窝舌部位于离心风机与蜗壳之间。

进一步地，驱动部包括第一驱动部，第一驱动部与第一蜗壳相连接，窝舌部包括：第一窝舌，第一窝舌与第一蜗壳可活动地连接，第一驱动部可驱动第一窝舌绕第一风叶转动至第一风口和第二风口处。

进一步地，驱动部包括第二驱动部，第二驱动部与第二蜗壳相连接，窝舌部包括：第二窝舌，第二窝舌与第二蜗壳可活动地连接，第二驱动部可驱动第二窝舌绕第二风叶转动至第一风口和第二风口处。

进一步地，第一窝舌和第二窝舌同步转动地设置。

进一步地，第一窝舌包括：第一窝舌叶，第一窝舌叶为弧形结构，第一窝舌叶位于容纳腔内；第一环形旋转盘，第一窝舌叶与第一环形旋转盘的第一端相连接，第一环形旋转盘的第二端通过第一通孔延伸至蜗壳外，第一环形旋转盘的第二端的外周面设置有第一环形齿条，第一驱动部与第一蜗壳的外表面相连接，第一驱动部的输出轴上设置有与第一环形齿条相配合的第一驱动齿轮。

进一步地，风机组件还包括：第一滚轮组件，第一滚轮组件与第一蜗壳相连接，第一环形旋转盘的外周面设置有与第一滚轮组件相配合的滚动槽。

进一步地，第二窝舌包括：第二窝舌叶，第二窝舌叶为弧形结构，第二窝舌叶位于容纳腔内；第二环形旋转盘，第二窝舌叶与第二环形旋转盘的第一端相连接，第二环形旋转盘的第二端通过第二通孔延伸至蜗壳外，第二环形旋转盘的第二端的外周面设置有第二环形齿条，第二驱动部与第二蜗壳的外表面相连接，第二驱动部的输出轴上设置有与第二环形齿条相配合的第二驱动齿轮。

进一步地，风机组件还包括：第二滚轮组件，第二滚轮组件与第二蜗壳相连接，第二环形旋转盘的外周面设置有与第二滚轮组件相配合的滚动槽。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括风机组件，风机组件为上述的风机组件。

进一步地，空调器包括：壳体，壳体具有上风口和下风口，风机组件设置于壳体内，第一风口靠近上风口设置并连通，第二风口靠近下风口设置并连通；当窝舌部转动至第二风口处时，离心风机可通过下风口将壳体外的气流吸入壳体内，然后依次通过第一风口、上风口后排出壳体外，当窝舌部转动至第一风口处时，离心风机可通过上风口将壳体外的气流吸入壳体内，然后依次通过第二风口、下风口后排出壳体外。

进一步地，壳体的与第一通孔和第二通孔的相对的侧壁上开设有进风口，壳体内设置有用于打开或关闭进风口的风门。

进一步地，壳体具有上腔体和下腔体，风机组件设置于下腔体内，进风口开设于下腔体的侧壁上，上腔体内设置有换热器，换热器呈V形结构设置。

应用本实用新型的技术方案，通过设置驱动部驱动窝舌部转动，使得当窝舌部位于第一风口和第二风口中的一个位置时，第一风口和第二风口中的另一个形成出风口，这样设置使得蜗壳能够通过第一风口和第二风口能够实现多方向的出风模式，能够有效地提高该风机组件的实用性，而且在蜗壳内设置离心风机，能够有效地提高风机组件的进风量和出风量，采用具有该风机组件的空调器，能够避免空调器在作业过程中出现温度分层的情况，有效地提高了空调器的能量利用率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的风机组件的实施例的爆炸结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的风机组件的第一实施例的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的风机组件的第二实施例的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的空调器的第一实施例的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的空调器的第二实施例的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的空调器的第三实施例的结构示意图；

图7示出了根据本实用新型的空调器的第四实施例的结构示意图；

图8示出了根据本实用新型的空调器的第五实施例的剖视结构示意图；

图9示出了根据本实用新型的空调器的第六实施例的剖视结构示意图；

图10示出了根据本实用新型的空调器的第七实施例的剖视结构示意图；

图11示出了根据本实用新型的空调器的第八实施例的剖视结构示意图；

图12示出了根据本实用新型的空调器的第九实施例的剖视结构示意图；

图13示出了根据本实用新型的空调器的第十实施例的剖视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、蜗壳；11、第一风口；12、第二风口；13、第一蜗壳；14、第二蜗壳；

20、离心风机；21、安装隔板；22、第一风叶；23、第二风叶；24、动力源；

30、窝舌部；

31、第一窝舌；311、第一窝舌叶；312、第一环形旋转盘；313、第一环形齿条；

32、第二窝舌；321、第二窝舌叶；322、第二环形旋转盘；323、第二环形齿条；

40、驱动部；41、第一驱动部；411、第一驱动齿轮；42、第二驱动部；421、第二驱动齿轮；

50、安装支架；

60、第一滚轮组件；

70、第二滚轮组件；

80、壳体；81、上风口；82、下风口；83、进风口；84、换热器；85、顶盖。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图1至图13所示，根据本申请的实施例，提供了一种风机组件。

具体地，如图1至图3所示，该风机组件包括蜗壳10、离心风机20、窝舌部30和驱动部40。蜗壳10的周向开设有第一风口11和第二风口12。离心风机20设置于蜗壳10内。窝舌部30可活动地设置于蜗壳10内。驱动部40与蜗壳10相连接，驱动部40可驱动窝舌部30绕离心风机20转动至第一风口11位置和第二风口12位置，当窝舌部30位于第一风口11位置和第二风口12位置中的一个位置处时，窝舌部30与蜗壳10内部围设成完整的蜗壳型线，第一风口11和第二风口12中的另一个位置处形成出风口。

在本实施例中，通过设置驱动部驱动窝舌部转动，使得当窝舌部位于第一风口11和第二风口12中的一个位置时，第一风口11和第二风口12中的另一个形成出风口，这样设置使得蜗壳能够通过第一风口11和第二风口12能够实现多方向的出风模式，能够有效地提高该风机组件的实用性，而且在蜗壳内设置离心风机，能够有效地提高风机组件的进风量和出风量，采用具有该风机组件的空调器，能够避免空调器在作业过程中出现温度分层的情况，有效地提高了空调器的能量利用率。其中，由于窝舌部30与蜗壳10内部围设成完整的蜗壳型线，这样设置当窝舌部30无论转动至第一风口11，还是第二风口12处，经过离心风机吸入壳体内的气流都不会发生噪音，而且窝舌部30能够与第一风口11处和第二风口12处的蜗壳实现紧密贴合，有效地提高了窝舌部30与蜗壳10的密封性。

其中，蜗壳10包括第一蜗壳13和第二蜗壳14。第一蜗壳13具有第一端和第二端。第二蜗壳14与第一蜗壳13相对地设置，以围设成用于容纳离心风机20和窝舌部30的容纳腔。第二蜗壳14的第一端与第一蜗壳13的第一端围设成第一风口11。第二蜗壳14的第二端与第一蜗壳13的第二端围设成第二风口12。第一蜗壳13的中部开设有第一通孔。第二蜗壳14的中部开设有第二通孔。第一通孔和第二通孔中的至少一个的外侧设置有安装支架50，离心风机20与安装支架50相连接。这样设置能够使得蜗壳结构简单、容易加工，装配起来稳定性好。

进一步地，离心风机20包括安装隔板21、第一风叶22、第二风叶23和动力源24。第一风叶22与安装隔板21相连接。第二风叶23与安装隔板21相连接，第二风叶23与第一风叶22相对地设置。动力源24与安装支架50相连接，动力源24的输出轴与安装隔板21相连接，动力源24可驱动安装隔板21以带动第一风叶22和第二风叶23转动，窝舌部30位于离心风机20与蜗壳10之间。这样设置能够提高离心风机的吸风能力和吹风能力，继而有效地提高了风机组件的进风量和出风量。其中，动力源24可以是驱动电机，安装隔板21位于第一风叶22和第二风叶23中间，这样设置能够使得第一风叶22和第二风叶23实际上形成两个独立的离心风叶，使得各自转动时不会发生干涉现象。由于第一风叶22和第二风叶23为相对设置，所以当需要第一风叶22和第二风叶23同时吸风和同时吹风时，可以将第一风叶22和第二风叶23的叶片设置成相反的方式。

如图1所示，驱动部40包括第一驱动部41。第一驱动部41与第一蜗壳13相连接。窝舌部30包括第一窝舌31。第一窝舌31与第一蜗壳13可活动地连接，第一驱动部41可驱动第一窝舌31绕第一风叶22转动至第一风口11和第二风口12处。这样设置能够使得第一窝舌31能够准确地移动至第一风口11和第二风口12处，提高了第一窝舌31的可靠性。

驱动部40包括还第二驱动部42。第二驱动部42与第二蜗壳14相连接。窝舌部30包括第二窝舌32。第二窝舌32与第二蜗壳14可活动地连接，第二驱动部42可驱动第二窝舌32绕第二风叶23转动至第一风口11和第二风口12处。这样设置能够使得第二窝舌32能够准确地移动至第一风口11和第二风口12处，提高了第二窝舌32的可靠性。在本实施例中，可以将第一窝舌31和第二窝舌32设置成同步转动的方式。这样设置能够缩短第一窝舌31和第二窝舌32移动至指定位置的时间，提高了该风机组件的实用性。

如图2所示，第一窝舌31包括第一窝舌叶311和第一环形旋转盘312。第一窝舌叶311为弧形结构。第一窝舌叶311位于容纳腔内。第一窝舌叶311与第一环形旋转盘312的第一端相连接，第一环形旋转盘312的第二端通过第一通孔延伸至蜗壳10外，第一环形旋转盘312的第二端的外周面设置有第一环形齿条313，第一驱动部41与第一蜗壳13的外表面相连接，第一驱动部41的输出轴上设置有与第一环形齿条313相配合的第一驱动齿轮411。这样设置能够通过第一驱动齿轮411驱动第一环形旋转盘312以带动第一窝舌叶311转动至第一风口11或第二风口12处。

为了使得第一窝舌叶311在转动过程中更加顺畅，风机组件还设置了第一滚轮组件60。第一滚轮组件60与第一蜗壳13相连接，第一环形旋转盘312的外周面设置有与第一滚轮组件60相配合的滚动槽。其中，第一滚轮组件60为多个，多个第一滚轮组件60沿第一环形旋转盘312的周向间隔地设置。

进一步地，第二窝舌32包括第二窝舌叶321和第二环形旋转盘322。第二窝舌叶321为弧形结构，第二窝舌叶321位于容纳腔内。第二窝舌叶321与第二环形旋转盘322的第一端相连接，第二环形旋转盘322的第二端通过第二通孔延伸至蜗壳10外，第二环形旋转盘322的第二端的外周面设置有第二环形齿条323，第二驱动部42与第二蜗壳14的外表面相连接，第二驱动部42的输出轴上设置有与第二环形齿条323相配合的第二驱动齿轮421。这样设置能够通过第二驱动齿轮421驱动第二环形旋转盘322以带动第二窝舌叶321转动至第一风口11或第二风口12处。

为了使得第二窝舌叶321在转动过程中更加顺畅，风机组件还包括第二滚轮组件70。第二滚轮组件70与第二蜗壳14相连接，第二环形旋转盘322的外周面设置有与第二滚轮组件70相配合的滚动槽。其中，第二滚轮组件70为多个，多个第二滚轮组件70沿第二环形旋转盘322的周向间隔地设置。

上述实施例中的风机组件还可以用于空调设备技术领域，即根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括风机组件，风机组件为上述实施例中的风机组件。具体地，空调器包括壳体80。如图4至图13所示，壳体80具有上风口81和下风口82，风机组件设置于壳体80内，第一风口11靠近上风口81设置并连通，第二风口12靠近下风口82设置并连通。当窝舌部30转动至第二风口12处时，离心风机20可通过下风口82将壳体80外的气流吸入壳体80内，然后依次通过第一风口11、上风口81后排出壳体80外。当窝舌部30转动至第一风口11处时，离心风机20可通过上风口81将壳体80外的气流吸入壳体80内，然后依次通过第二风口12、下风口82后排出壳体80外。这样设置能够通过风机组件使得该空调器具有下进风、上出风模式，以及空调器具有上进风、下出风模式。具体地，在制冷模式时，可以选择下进风、上出风模式，在制热模式时可以选择上进风、下出风模式。由于该实施例中采用的是离心风机，使得从空调器的上风口吹出的气流不会发生分层的现象，有效地利用了空调器的能量。

在本实施例中，壳体80的与第一通孔和第二通孔的相对的侧壁上开设有进风口83，壳体80内设置有用于打开或关闭进风口83的风门。这样设置能够有效地提高风机组件的进风量，继而有效地提高了空调器的出风量。

其中，壳体80具有上腔体和下腔体，风机组件设置于下腔体内，进风口83开设于下腔体的侧壁上，上腔体内设置有换热器84。这样设置能够提高换热器84与气流的换热效率。换热器84呈V形结构设置。空调器的顶部设置有顶盖85。

具体地，采用该结构的空调器可实现上下对流的舒适性出风功能选择，优化室内温度场的分布，提高空调器能量利用效率。

在本申请的实施例中，在立式柜机空调上下各布置一个风口，内部结构设置双吸离心风机结构，利用离心风机吸气排气特点，设计旋转蜗舌结构即窝舌部，通过内部机构的变换实现上下对流不同的风道出风方式，从而实现在制冷制热模式实现上下循环对流，制冷时从上风口出风、下风口回风，制热时从下风口出风、上风口回风。可根据冷热空气特性进行热量回收利用，进而可调节整机运行模式，达到节能省电的效果。

现有方形柜机出风口在壳体上端，圆形柜机出风口为正面长条出口，两种壳体都存在制热舒适性差的问题，且圆形柜机有冷风吹人不舒适感，在本申请的空调器的正面有上下两个出风口，下端侧面各有一个风门，有两种回风模式：上回风和下回风。

参见图8和图9所示，可看出两者的不同点，主要在于双吸离心风道组件的蜗壳结构不同，内部气流循环方式也不同，在下进风上出风制冷模式下，风道内部旋转蜗舌转到下端，与风道上部分形成一个完整蜗壳型线，下端左右两侧风门打开，可以从下风口及两侧风门位置进风，然后通过风道左右两侧的通道进入双吸离心风机内部，在离心风机作用下，从蜗壳型线上出口送风而出，通过蒸发器时进行换热后，气流汇合到上出风口出风。图11为上进风下出风制热模式下，风道内部旋转蜗舌转到上端即第一风口11处，旋转蜗舌与风道下部分形成一个完整蜗壳型线，下端两侧风门关闭，风机开启时，则可从上风口吸风而入，然后通过换热器换热后，气流从风道两侧通道进入离心风叶，从蜗壳型线下出口送风而出，往整机下风口送风制热。

空调器内部结构主要分为双吸离心风机、风道组件、蒸发器、上下风口、顶盖底盘几大部分。空调运行主要是依托双吸离心风机的蜗壳型线结构的变化，来实现上回风和下回风两种不同方式，此处双吸离心风叶分为左右两半，中间隔开，则风机可从左右两侧吸风进入，形成两股送风气流，而此处蒸发器设计为两块蒸发器拼接而成的v形结构，可与风机送出的两股气流进行换热，可以加大换热器面积，提高空调换热效率。

蜗壳中间位置掏空形成让位空间，蜗壳外并设置有滚轮组件与旋转蜗舌外侧的滑槽进行配合，旋转蜗舌外侧的圆环滑槽上设计有圆环齿条，而蜗壳的型线凹槽位置设置有旋转电机齿轮，与圆环齿条进行啮合驱动，实现旋转蜗舌在蜗壳中旋转运动的需求，在驱动齿轮的驱动下实现蜗壳型线的变化，进而满足出风模式切换的功能。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种风机组件，其特征在于，包括：

蜗壳(10)，所述蜗壳(10)的周向开设有第一风口(11)和第二风口(12)；

离心风机(20)，所述离心风机(20)设置于所述蜗壳(10)内；

窝舌部(30)，所述窝舌部(30)可活动地设置于所述蜗壳(10)内；

驱动部(40)，所述驱动部(40)与所述蜗壳(10)相连接，所述驱动部(40)可驱动所述窝舌部(30)绕所述离心风机(20)转动至所述第一风口(11)位置和所述第二风口(12)位置，当所述窝舌部(30)位于所述第一风口(11)位置和所述第二风口(12)位置中的一个位置处时，所述窝舌部(30)与所述蜗壳(10)内部围设成完整的蜗壳型线，所述第一风口(11)和所述第二风口(12)中的另一个位置处形成出风口。

2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述蜗壳(10)包括：

第一蜗壳(13)，所述第一蜗壳(13)具有第一端和第二端，

第二蜗壳(14)，所述第二蜗壳(14)与所述第一蜗壳(13)相对地设置，以围设成用于容纳所述离心风机(20)和所述窝舌部(30)的容纳腔，所述第二蜗壳(14)的第一端与所述第一蜗壳(13)的第一端围设成所述第一风口(11)，所述第二蜗壳(14)的第二端与所述第一蜗壳(13)的第二端围设成所述第二风口(12)，所述第一蜗壳(13)的中部开设有第一通孔，所述第二蜗壳(14)的中部开设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔中的至少一个的外侧设置有安装支架(50)，所述离心风机(20)与所述安装支架(50)相连接。

3.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述离心风机(20)包括：

安装隔板(21)；

第一风叶(22)，所述第一风叶(22)与所述安装隔板(21)相连接；

第二风叶(23)，所述第二风叶(23)与所述安装隔板(21)相连接，所述第二风叶(23)与所述第一风叶(22)相对地设置；

动力源(24)，所述动力源(24)与所述安装支架(50)相连接，所述动力源(24)的输出轴与所述安装隔板(21)相连接，所述动力源(24)可驱动所述安装隔板(21)以带动所述第一风叶(22)和所述第二风叶(23)转动，所述窝舌部(30)位于所述离心风机(20)与所述蜗壳(10)之间。

4.根据权利要求3所述的风机组件，其特征在于，所述驱动部(40)包括第一驱动部(41)，所述第一驱动部(41)与所述第一蜗壳(13)相连接，所述窝舌部(30)包括：

第一窝舌(31)，所述第一窝舌(31)与所述第一蜗壳(13)可活动地连接，所述第一驱动部(41)可驱动所述第一窝舌(31)绕所述第一风叶(22)转动至所述第一风口(11)和所述第二风口(12)处。

5.根据权利要求4所述的风机组件，其特征在于，所述驱动部(40)包括第二驱动部(42)，所述第二驱动部(42)与所述第二蜗壳(14)相连接，所述窝舌部(30)包括：

第二窝舌(32)，所述第二窝舌(32)与所述第二蜗壳(14)可活动地连接，所述第二驱动部(42)可驱动所述第二窝舌(32)绕所述第二风叶(23)转动至所述第一风口(11)和所述第二风口(12)处。

6.根据权利要求5所述的风机组件，其特征在于，所述第一窝舌(31)和所述第二窝舌(32)同步转动地设置。

7.根据权利要求4所述的风机组件，其特征在于，所述第一窝舌(31)包括：

第一窝舌叶(311)，所述第一窝舌叶(311)为弧形结构，所述第一窝舌叶(311)位于所述容纳腔内；

第一环形旋转盘(312)，所述第一窝舌叶(311)与所述第一环形旋转盘(312)的第一端相连接，所述第一环形旋转盘(312)的第二端通过所述第一通孔延伸至所述蜗壳(10)外，所述第一环形旋转盘(312)的第二端的外周面设置有第一环形齿条(313)，所述第一驱动部(41)与所述第一蜗壳(13)的外表面相连接，所述第一驱动部(41)的输出轴上设置有与所述第一环形齿条(313)相配合的第一驱动齿轮(411)。

8.根据权利要求7所述的风机组件，其特征在于，所述风机组件还包括：

第一滚轮组件(60)，所述第一滚轮组件(60)与所述第一蜗壳(13)相连接，所述第一环形旋转盘(312)的外周面设置有与所述第一滚轮组件(60)相配合的滚动槽。

9.根据权利要求5所述的风机组件，其特征在于，所述第二窝舌(32)包括：

第二窝舌叶(321)，所述第二窝舌叶(321)为弧形结构，所述第二窝舌叶(321)位于所述容纳腔内；

第二环形旋转盘(322)，所述第二窝舌叶(321)与所述第二环形旋转盘(322)的第一端相连接，所述第二环形旋转盘(322)的第二端通过所述第二通孔延伸至所述蜗壳(10)外，所述第二环形旋转盘(322)的第二端的外周面设置有第二环形齿条(323)，所述第二驱动部(42)与所述第二蜗壳(14)的外表面相连接，所述第二驱动部(42)的输出轴上设置有与所述第二环形齿条(323)相配合的第二驱动齿轮(421)。

10.根据权利要求9所述的风机组件，其特征在于，所述风机组件还包括：

第二滚轮组件(70)，所述第二滚轮组件(70)与所述第二蜗壳(14)相连接，所述第二环形旋转盘(322)的外周面设置有与所述第二滚轮组件(70)相配合的滚动槽。

11.一种空调器，包括风机组件，其特征在于，所述风机组件为权利要求1至10中任一项所述的风机组件。

12.根据权利要求11所述的空调器，其特征在于，所述空调器包括：

壳体(80)，所述壳体(80)具有上风口(81)和下风口(82)，所述风机组件设置于所述壳体(80)内，所述第一风口(11)靠近所述上风口(81)设置并连通，所述第二风口(12)靠近所述下风口(82)设置并连通；

当所述窝舌部(30)转动至所述第二风口(12)处时，所述离心风机(20)可通过所述下风口(82)将所述壳体(80)外的气流吸入所述壳体(80)内，然后依次通过所述第一风口(11)、所述上风口(81)后排出所述壳体(80)外，当所述窝舌部(30)转动至所述第一风口(11)处时，所述离心风机(20)可通过所述上风口(81)将所述壳体(80)外的气流吸入所述壳体(80)内，然后依次通过所述第二风口(12)、所述下风口(82)后排出所述壳体(80)外。

13.根据权利要求12所述的空调器，其特征在于，所述壳体(80)的与第一通孔和第二通孔的相对的侧壁上开设有进风口(83)，所述壳体(80)内设置有用于打开或关闭所述进风口(83)的风门。

14.根据权利要求13所述的空调器，其特征在于，所述壳体(80)具有上腔体和下腔体，所述风机组件设置于所述下腔体内，所述进风口(83)开设于所述下腔体的侧壁上，所述上腔体内设置有换热器(84)，所述换热器(84)呈V形结构设置。

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