CN1262425C - 片材进给装置与记录装置 - Google Patents

Abstract

由进给滚子将堆积于片材堆积部的片材逐张送出的片材进给装置具有由送出的片材的冲撞引起弹性角度变化，由片材跨越而分离片材的弹性构件，和抵接于弹性构件以使弹性构件的角度变化容易恢复到原状态的恢复辅助装置。

Description

片材进给装置与记录装置

技术领域

本发明涉及例如在作为个人计算机等的信息输出装置的记录装置(打印机)、复印机或传真机等的图像形成装置、或在其他各种片材使用机器等之中，将堆积于片材堆积部的片材(记录用纸、复印纸、感光纸、静电记录纸、印刷纸、OHP片、信封、明信片、薄片原稿等)进给到记录部、读取部或加工部等的片材处理部用的片材进给装置和具有该片材进给装置的记录装置。

背景技术

在对堆积于片材堆积部的片材进行送出的片材进给装置中，要求其具有从堆积的片材逐张确实分离、进给(送出)的功能。在必须分离各种不同弯曲弹性率的片材的片材进给装置中，附加了这样的功能。比如日本专利特开平2-193834号公报中所展示的内容。根据此专利，由弹簧对堆积了片材的片材堆积台向进给滚子施加压力，使该进给滚子转动，由此送出片材，在这样的片材进给装置中，在与片材送出方向垂直的方向配置弹性构件，通过使该弹性构件挠曲而逐张分离片材。

但是，在这样的片材进给装置中往往会出现这样的情况：由于片材堆积台经常被向进给滚子施加压力，在不仅最上位的片材而且第二张以后的片材也被推出的情况下，第二张以后的片材的前端部抵接于弹性构件，在使该弹性构件挠曲状态下被夹持保持于片材堆积台与进给滚子间。当从这种状态再进行第二张以后的片材的进给动作时，不能得到弹性构件的充分的分离效果，有产生片材的重送(多张重叠地被送出)的危险。

作为解决这种不良情况的装置，比如在日本专利特开平8-40589号公报中公开了这样的技术：具有在将第一张片材分离并进给到装置本体之后，解除片材堆积台与进给滚子之间的压接力的装置。如采用这样的装置，由于处于弯曲状态的弹性构件可依靠本身的弹性恢复力恢复到原来状态，第二张以后的片材也被推回到初始的堆积位置，在进给工作时，可避免发生第二张以后片材的重送。

但是，在这种具有解除片材堆积台与进给滚子间的压接力的装置的现有片材进给装置中，有如下需要解决的技术课题，即，在将第一张片材进给到装置本体之后解除片材堆积台与进给滚子之间的压接力，但由于处于弯曲状态的弹性构件恢复到原状态的力仅是该弹性构件本身的弹性力，在该弹性构件的弹性力不足时、或在第二张以后的片材回到初始位置的过程中存在有负荷的情况下，有不能将片材完全推回的危险。另外，即使弹性构件恢复到原状态。第二张以后的片材不能完全回到初始的堆积位置，有以勾挂在该弹性构件的形式被保持的危险。由于这些主要原因，有得不到由弹性构件产生的充分的分离效果、而在进给工作中发生第二张以后的片材重送的问题。

发明内容

本发明即是有鉴于上述这些技术课题完成的，其目的在于提供送出第一张片材之后使弹性构件完全恢复到初始状态，同时确实可将第二张以后的片材推回到初始的堆积状态，并可避免因弹性构件分离力不足引起的第二张以后片材的重送的片材进给装置及具有该片材进给装置的记录装置。

本发明为达到上述目的，在由进给滚子逐张送出堆积于片材堆积部的片材的片材进给装置中，其特征在于，它具有弹性构件与恢复辅助装置，所述弹性构件为：由被送出的片材冲撞而弹性地产生角度变化，由片材的跨越而分离该片材；恢复辅助装置抵接于该弹性构件，使得上述弹性构件的角度变化容易恢复到原来状态。

附图说明

图1是表示具有适用本发明的片材进给装置的记录装置的一实施例的简化立体图。

图2是表示适用本发明的片材进给装置一实施例的简化立体图。

图3是表示在适用本发明的片材进给装置的一实施例中进给滚子处于待机位置(转动角度为0°)时之状态的简化侧视图。

图4是表示在图3所示的片材进给装置中，进给滚子转动、由进给滚子分离片材时之状态(比如进给滚子转动角度为100°)的简化侧视图。

图5是表示在图3所示的片材进给装置中，进给滚子从图4位置进一步转动而将分离的片材送入输送滚子时之状态(比如进给滚子转动角度为300°位置)的简化侧视图。

图6是表示在图3所示的片材进给装置中，进给滚子从图5的位置进一步转动、由推下的片材堆积部使恢复辅助构件转动而向恢复方向推压弹性构件，从而使第二张以后的片材回到片材堆积部之状态(比如进给滚子的转动角度为335°位置)的简化侧视图。

图7是将适用本发明的片材进给装置之一实施例的动作以进给滚子凸轮的转动角度为基准表示的时间流程图。

具体实施方式

以下，参照附图具体说明本发明的实施例。而且在各图中，相同符号表示相同或对应部分。图1是表示搭载着适用本发明的片材进给装置的记录装置之一实施例的简化立体图；图2是表示适用本发明的片材进给装置之一实施例的简化立体图。而且，在图1中，搭载有片材进给装置的记录装置例示的是喷墨记录装置的情况。在图1中，在记录装置(喷墨记录装置)中，设置了片材进给装置101、片材输送装置102、记录装置103与恢复装置104。

堆积于作为片材进给装置101的堆积板的压板7上的片材P(参照图3-图6)，由进给马达8驱动的进给滚子(供纸滚子)9逐张分离后送出，送入输送装置102。上述压板7构成了片材堆积部。在上述进给滚子(给纸滚子)9上设有通过压接于堆积的片材P的最上层表面上产生推出力的进给滚子橡胶件(给纸滚子橡胶)10。送入输送装置102的片材P被由输送马达12驱动的输送滚子11送到台板13上。

由记录装置103的记录头2、即由具有搭载于滑架1上的墨水盒51与52的记录头2对送出到台板13上的片材P记录图像(也包含文字与符号等)。通过滑架皮带5对滑架1传递滑架马达6的驱动力，该滑架1由该滑架马达6的驱动力沿导向轴4往复移动。通过反复进行与上述滑架1的往复移动(主扫描)同步进行的记录头2的记录动作和片材P的每规定间距的输送动作(副扫描)，进行整个片材P的记录；记录结束的片材P由输送滚子11送出至排纸滚子15，由排纸滚子15与小正齿轮16夹持进行排纸。

通过排纸皮带14将上述输送马达12的驱动力传递到上述排纸滚子15，驱动该排纸滚子15与上述输送滚子11同时转动。这时，排纸滚子15的周速(输送速度)要比输送滚子11的周速(输送速度)高若干，由此可对所输送的片材P施加适度的张力。上述恢复装置104是通过消除喷墨记录装置的记录头(喷墨头)2的堵塞等而使记录质量恢复维持于正常(良好)状态的装置。通常，它由用于从排出口吸引或排出墨水的泵装置(图中未示出)、用于覆盖排出口的盖机构(图中未示出)及擦拭清扫排出口面的擦拭装置(图中未示出)等构成。

在表示适用本发明的片材进给装置101的图2中，在使用时，多张片材P堆积于作为片材堆积部的压板7上，该压板7上的片材由纸导向件18定位。由结合固定于其两侧部分的压板弹簧53、53对压板7朝向进给滚子9施加弹簧力，设于压板7两侧的突起部7a、7a，可在规定的时刻抵接于与进给滚子9一体地转动的凸轮构件32、32。即，在上述凸轮构件32、32与上述进给滚子9一同转动时，该凸轮构件32、32与上述凸起部7a、7a在规定的时刻分离、或抵接，由此，可切换成片材堆积部7(压板7上的片材P)在规定的时刻相对进给滚子9(进给滚子橡胶10)抵接或离开。而且，在与上述进给滚子9上的进给滚子橡胶10相对的压板7的部位设置分离片19，用于在与片材P间产生较大的摩擦力。该分离片19，通过在片材P与压板7间给予摩擦力，可防止进给工作时(给纸工作时)的片材P的重送。

即，在上述片材进给装置101中，设置这样的工作切换装置或堆积板移动装置：由与进给滚子9一体地转动的凸轮构件(进给滚子凸轮)32、32，在进给片材时使片材堆积部(压板)7抵接进给滚子9；在结束片材进给之后，使片材堆积部7从进给滚子9离开。也就是，该切换装置具有压板弹簧53、53与凸轮构件(进给滚子凸轮)32、32，所述压板弹簧53、53是作为在使上述片材堆积部7抵接上述进给滚子9的方向偏压的偏压装置；凸轮构件(进给滚子凸轮)32、32则是克服该压板弹簧53、53的弹簧力使上述片材堆积部7从上述进给滚子9离开的构件。

图3、图4、图5及图6依次示出了与进给滚子9一体地转动的进给滚子凸轮32、作为片材堆积部的压板7、以及作为恢复辅助构件或推压构件的恢复杆28的动作的局部侧视图。在本实施例中，图3示出了进给滚子9处于转动角为0°位置时的状态；图4示出了进给滚子9处于转动角度为100°位置时的状态；图5示出了进给滚子9处于转动角度为300°位置时的状态；图6示出了进给滚子9处于转动角度为335°位置时的状态。

在图2与图3中，进给滚子(给纸滚子)9通过轴承23可自由转动地轴支于底架(图中未示出)上，进给马达8的驱动力，经由空转齿轮20、21与进给滚子齿轮22传递来驱动进给滚子9转动。在压板7的片材输送方向下游侧配设导向构件27。在该导向构件27的靠近上述压板7的部位形成抵接于所堆积的片材P的前端的前端限制面27a，在前端限制面27a上悬臂状固定着在进给工作时用于分离最上层的片材的片状弹性构件29(分离构件)。由进给滚子9送出的片材P，由固定于上述导向构件27上的弹性构件29分离，逐张送出到输送装置102侧。在图示的实施例中，上述弹性构件29用沿与片材送出方向相交叉的方向(大致直角方向)立设的薄板状可弹性位移(角度变化)的构件形成。即，该弹性构件29，在通常情况下，为图3所示的直立状态；而当由进给滚子9(进给滚子橡胶10)送出的片材P的前端冲撞时，即如图4或图5所示那样弹性地产生角度变化。而后，片材P即跨越发生了角度变化的弹性构件29，分离出最上层的一张。

在上述弹性构件29的片材送出方向下游侧配设着可绕支轴28a自由转动地支承于上述导向构件27上的恢复辅助构件的恢复杆28。该恢复杆28构成为可与上述压板7的前端部相结合，通过利用该压板7的前端部的运动如图6所示地抵接于上述弹性构件29的背面，具有使该弹性构件29的角度变化(弹性弯曲)容易恢复到原状态的作用的恢复辅助构件的功能。另外，在上述输送装置102的输送滚子11上由弹簧装置压接着可自由转动地轴支于夹紧滚子保持架26上的夹紧滚子25，从片材进给装置101送出并送入该输送滚子11与该夹紧滚子25间的片材P，由该输送滚子11的转动而通过记录部被输送。

图7是表示相对图3-图6所示的进给滚子凸轮32的转动角度的进给滚子9与片材堆积部(压板)7的动作以及恢复辅助构件(恢复杆)28与弹性构件29的动作的时间流程图。而且，图3-图6是表示片材P的堆积厚度(堆积高度)为2mm时的与进给滚子9一体地转动的进给滚子凸轮32与压板7及恢复杆28的关系的动作说明图；图7示出了图3-图6的各动作的时间流程图。下边，参照图7说明图3-图6的动作。

图3示出了进给滚子(给纸滚子)9的进给待机位置的状态，该状态中的进给滚子凸轮32的转动角度(转动位置)设定在图7所示的0°。在该转动角度为0°的位置，片材堆积部7(具体而言，即堆积于压板7上的片材P)处在从进给滚子9离开的压板待机位置，借助由进给滚子凸轮32克服压板弹簧(施加压力装置)53的弹力所推压的压板7的前端部，恢复杆(恢复辅助构件)28反抗恢复弹簧30(施加压力装置)而保持于图3所示的那样的从上述弹性构件29离开的转动位置。在该图3所示的位置中，上述恢复杆28不抵接于上述弹性构件29，而处在从上述导向构件27抬起的位置，我们把这种状态叫做恢复杆28的待机位置。

在图3-图7中，当该进给滚子凸轮32与进给滚子9从像图3所示的那样的进给滚子凸轮的转动角度为0°位置沿顺时针方向开始转动时，压板7沿进给滚子凸轮32渐渐地向进给滚子9侧移动(接近)。而后，在图7中进给滚子凸轮32转动28°时，压板7完全离开恢复杆28，该恢复28成由恢复弹簧30的弹簧力而埋设于导向构件27中的状态(图4所示的OFF位置)，变成为恢复杆28对进给动作无影响的状态。而后，如图7所示，在进给滚子凸轮32到达48°的转动位置处，压板7移动到抵接于进给滚子9的压板的进给位置，开始进给工作(片材送出工作)。

图4示出了进给滚子凸轮32处在图4中的转动了100°的位置时的状态，堆积于作为片材堆积部的压板7的片材P，随着进给滚子9向顺时针方向的转动而被送向输送滚子11。这时，片材P，如图4所示，抵接于弹性构件29，一边使该弹性构件29上产生弹性的角度变化(弹性弯曲)，一边被逐张分离。这时，第二张以后的数张片材，如图4所示，以上到挠曲变形的弹性构件29的中途的形态夹持于压板7与进给滚子9间。

图5示出了进给滚子凸轮32在图7中处于转动了300°的位置时的状态。这时，片材P被输送滚子11与夹紧滚子25夹持。如图5所示，通过进给滚子凸轮32再抵接于压板7的突起部7a，而将作为片材堆积部的压板7推压下去，如图7所示，在进给滚子凸轮32到达296°的转动位置，片材堆积部7离开进给滚子9，完成片材P的送出工作(进给工作)。这时，抵接于弹性构件29并上到了中途的第二张以后的片材P也有仅依靠该弹性构件29的弹力而回到片材堆积部的情况；但在该弹性构件29的弹性力较弱的情况下，往往是保持于仅由弹力不恢复到原位置的状态。因此，在本实施例中，设置了下边要说明的恢复辅助装置。

图6示出了进给滚子凸轮32处于图7中的转动了335°的位置时的状态。在该状态中，由进给滚子凸轮32将作为片材堆积部的压板7进一步推下，由该压板7的前端部结合于作为恢复辅助构件的恢复杆28的抵接部28b，该恢复杆28反抗恢复弹簧(施加压力装置)30沿顺时针方向转动而抵接于上述弹性构件29的背面。而后，该恢复杆28转动到将爬上上述弹性构件29的第二张以后的片材P推回到作为片材堆积部的压板7上的原位置的位置(图7中的ON位置)。弹性构件29从待机状态被恢复杆28推压成向片材堆积部侧倾斜状态。堆积于压板7上的片材P的前端由前端限制面27a限制。

由此，将1张片材分离进给之后的第二张以后的片材返回到(恢复)初始的堆积状态。而后，在进给滚子凸轮32进一步转动而到达图7中的360°的位置时，即结束了一连串的进给工序，片材进给装置返回到图3所示的初始状态(或者说进给待机状态)。这样，在本实施例中，设置了由相对于弹性构件29抵接·离开的恢复辅助构件(恢复杆)28和向使该恢复辅助构件28离开上述弹性构件29的方向对恢复辅助构件28施加压力的施加压力装置(恢复弹簧)30构成的恢复辅助装置。

再者，在本实施例中，设置了切换装置，该切换装置用于在进给片材P时使片材堆积部(压板)7抵接于进给滚子9，同时在结束片材进给之后，使片材堆积部7从进给滚子9离开。该切换装置具有向使片材堆积部7抵接于进给滚子9的方向偏压的偏压装置(压板弹簧)53、和克服该偏压装置53的弹力使片材堆积部从进给滚子9离开的凸轮构件(进给滚子凸轮)32。另外，在本实施例中，在上述恢复辅助装置进行恢复辅助动作时，片材堆积部7与进给滚子9离开，通过片材堆积部7离开进给滚子9时，该片材堆积部7结合于上述恢复辅助构件(恢复杆)28，反抗施加压力装置(恢复弹簧)30，使该恢复辅助构件28抵接于上述弹性构件29。

而且，即使在作为送出片材P的动作的前阶段即进给滚子凸轮32在转到图7中的14°-27°的位置转动的期间，也会像图6所示那样，恢复杆28进行抵接于弹性构件29背面的动作(恢复杆28的ON状态)。这样，在实际进给动作前使恢复杆28抵接于弹性构件29的理由在于：在片材进给动作不是通常状态，而是在对片材进给装置加有振动或冲击等的状态下进行时，有该片材爬上到弹性构件29上的危险，如从该爬上状态开始片材的进给动作，就有产生片材重送的危险，由于这样，上述这样即是为了防止发生这样的片材重送。

根据以上说明的实施例，由于是：在弹性构件29分离了片材P之后，该弹性构件的角度变化想要恢复时，设置了作为用于抵接该弹性构件进行用于恢复的实施辅助工作的恢复辅助装置的恢复杆28，在送出片材P后使上述弹性构件29恢复到初始状态的同时，可将第二张以后的片材推回到初始的堆积状态，故可提供可以避免由该弹性构件29的分离力不足引起的第二张以后的片材产生重送的片材进给装置和具有该片材进给装置的记录装置。

在上述实施例中，对举将本发明应用于记录装置(在图示例中为喷墨记录装置)的片材进给装置的情况为例进行说明，但如是用于将堆积于片材堆积部的片材(打字用纸、复写纸、感光纸、静电记录纸、印刷纸、OHP片、信封、明信片、薄片原稿等)进给到记录部、读取部或加工部等的片材处理部的片材进给装置，对于比如作为个人计算机等的信息输出装置的记录装置(打印机)、复印机或传真机等的图像形成装置、或其他各种片材使用机器等的片材进给装置，本发明同样可以适用，这样的片材处理装置与其片材进给装置也包括在本发明的范围之内。

在以上的实施例中，以对沿片材移动的滑架上搭载记录装置的串联形式的记录装置(一种片材处理装置)为例进行了说明，但在不用滑架，仅由片材进给(副扫描)对片材进行记录、进行片材(原稿)的读取、或进行各种片材的加工等的系列形式(包括全系列形式)的片材处理装置，也同样适用，这些也包含在本发明的范围之内。

像从以上说明中可以了解的那样，若采用本发明，在由进给滚子逐张送出堆积于片材堆积部的片材的片材进给装置中，由于具有由送出的片材的抵接而发生弹性的角度变化，由片材的跨越而分离该片材的弹性构件，和抵接于该弹性构件而容易使上述弹性构件的角度变化容易恢复到原状态的恢复辅助装置，故可提供在送出片材后使弹性构件恢复到初始状态的同时，可将第二张以后的片材推回到初始的堆积状态，并可避免由弹性构件的分离力不足引起的第二张以后的片材重送的片材进给装置。

若采用本发明，在上述第一项发明的基础上，由于上述恢复辅助装置构成为：具有相对于上述弹性构件抵接·离开的恢复辅助构件和向使上述恢复辅助构件离开上述弹性构件的方向施加压力的第一施加压力装置；或者具有进给片材时使上述片材堆积部抵接于上述进给滚子、在结束了片材进给后使上述片材堆积部离开上述进给滚子的切换装置，故可提供进一步有效达到上述效果的片材进给装置。

若采用本发明，由于上述切换装置构成为：具有对上述进给滚子在抵接于上述片材堆积部方向施加压力的第二施加压力装置和克服上述第二施加压力装置的弹力使上述片材堆积部离开上述进给滚子的凸轮构件；或者在上述恢复辅助装置进行恢复辅助动作时，上述片材堆积部与上述进给滚子离开，故可提供更有效达到上述效果的片材进给装置。若采用本发明，由于在上述片材堆积部离开上述进给滚子时该片材堆积部结合于上述恢复辅助构件，因此，可以反抗上述第一施加压力装置而使该恢复辅助构件抵接于上述弹性构件，故可提供进一步有效达到上述效果的片材进给装置。

若采用本发明，由于在具有在从片材进给装置送出的片材上进行记录的记录单元的记录装置中，上述片材进给装置具有上述第一一第六项中任一项发明中所记述的构成，故可提供具有送出片材后可使弹性构件恢复到初始状态的同时，并可将第二张以后的片材推回到初始堆积状态，且可避免由弹性构件分离力不足引起的第二张以后的片材重送的片材进给装置的记录。

Claims (18)

1.一种片材进给装置，由进给滚子将堆积于片材堆积部的片材逐张送出，其特征在于，它具有由送出的片材冲撞而产生弹性的角度变化、由片材跨越而分离该片材的弹性构件、和抵接于上述弹性构件以使该弹性构件的角度变化容易恢复到原状态的恢复辅助装置。

2.按权利要求1所记述的片材进给装置，其特征在于，上述恢复辅助装置具有相对于上述弹性构件抵接离开的恢复辅助构件、和向从上述弹性构件离开的方向对上述恢复辅助构件施加压力的第一施加压力装置。

3.按权利要求2所记述的片材进给装置，其特征在于，它具有在进给片材时使上述片材堆积部抵接于上述进给滚子，在结束了片材进给后使上述片材堆积部离开上述进给滚子的切换装置。

4.按权利要求3所记述的片材进给装置，其特征在于，上述切换装置具有向使上述片材堆积部抵接于上述进给滚子的方向进行施加压力的第二施加压力装置、和反抗上述第二施加压力装置使上述片材堆积部从上述进给滚子离开的凸轮构件。

5.按权利要求3所记述的片材进给装置，其特征在于，在上述恢复辅助装置进行恢复辅助动作时，上述片材堆积部与上述进给滚子分离。

6.按权利要求5所记述的片材进给装置，其特征在于，通过在上述片材堆积部离开上述进给滚子时使该片材堆积部结合于上述恢复辅助构件，反抗第一施加压力装置使该恢复辅助构件抵接于上述弹性构件。

7.一种记录装置，具有在从片材进给装置送出的片材上进行记录的记录单元，其特征在于，上述片材进给装置具有权利要求1-6中的任一项所记述的构成。

8.一种片材进给装置，其特征在于，它具有如下构件：支承片材的堆积板；进给堆积于上述堆积板上的片材的进给滚子；由于被由上述进给滚子移动的片材的前端推压，向片材移动方向倾斜到容许与上述进给滚子接触的片材跨越，而阻止不接触上述进给滚子的片材跨越的程度的分离构件；在与进给滚子接触的片材的前端跨越过上述分离构件之后，将上述分离构件向返回倾斜方向推压的推压构件。

9.按权利要求8所记述的片材进给装置，其特征在于，上述堆积板具有堆积板移动装置，该堆积板移动装置，在不进给片材的待机时，处于所堆积的片材不与上述进给滚子接触的待机位置；而在进给片材时，使上述堆积板移动到被堆积的片材可与上述进给滚子接触的进给位置。

10.按权利要求9所记述的片材进给装置，其特征在于，它具有限制片材前端位置的前端限制面，在上述堆积板处于待机位置时，堆积于上述堆积板上的片材的前端受上述前端限制面的限制；在上述堆积板处于进给位置时，堆积于上述堆积板的片材中的至少最上位的片材处在不受上述限制面的限制的与上述分离构件相对的位置。

11.按权利要求10所记述的片材进给装置，其特征在于，在上述堆积板处于进给位置时，上述推压构件向片材的移动方向倾斜。

12.按权利要求10所记述的片材进给装置，其特征在于，上述堆积板移动装置使上述堆积板移动，使得由上述进给滚子进给的片材跨越上述分离构件之后，堆积于上述堆积板的片材的前端受上述前端限制面的限制。

13.按权利要求12所记述的片材进给装置，其特征在于，上述堆积板移动之后，上述推压构件推压上述分离构件，使得由上述进给滚子进给的片材跨越上述分离构件之后，堆积于上述堆积板的片材的前端受到上述前端位置限制面的限制。

14.按权利要求13所记述的片材进给装置，其特征在于，上述推压构件具有与上述堆积板抵接的抵接部，通过移动的上述堆积板抵接于上述抵接部来推动抵接部，上述推压构件推压上述分离构件。

15.按权利要求13所记述的片材进给装置，其特征在于，上述推压构件向与由被进给的片材引起的上述分离构件的倾斜相反一侧倾斜地推压上述分离构件。

16.按权利要求12所记述的片材进给装置，其特征在于，它具有输送由进给滚子进给的片材的输送滚子，在被进给的片材到达上述输送滚子之后，上述堆积板移动装置使上述堆积板移动，以使堆积于上述堆积板的片材的前端受到上述前端位置限制面的限制。

17.按权利要求8-16中任一项所记述的片材进给装置，其特征在于，上述分离构件是下端固定、上端成自由状态地被悬臂支承的具有可挠性变形的片状构件。

18.一种记录装置，其特征在于，它具有权利要求8-16中任一项所记述的片材进给装置，并具有在由上述片材进给装置进给的片材上进行记录的记录单元。

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