KR100553905B1 - 잉크젯 프린터 및 그 용지잼 제거방법 - Google Patents

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Abstract

개시된 잉크젯 프린터는, 아이들롤러와 스타휠을 각각 피드롤러와 배출롤러로부터 이격시키는 제1, 제2이격수단을 구비한다. 제1, 제2이격수단은 캐리지에 의하여 이동되는 동력절환기어에 의하여 동력을 전달받아 구동된다. 이와 같은 구성에 의하여, 용지잼 제거가 용이한 잉크젯 프린터의 구현이 가능하다.

Description

잉크젯 프린터 및 그 용지잼 제거방법{Inkjet printer and paper jam removing method thereof}
도 1은 본 발명에 따른 잉크젯 프린터의 일 실시예를 도시한 구성도.
도 2는 도 1의 평면도.
도 3은 도 1과 도 2에 도시된 잉크젯 프틴터의 일측부를 보여주는 사시도.
도 4는 도 3의 부분 분해사시도.
도 5는 제1이격수단의 일 실시예를 도시한 부분 분해사시도.
도 6은 제1이격수단의 작용을 보여주는 단면도.
도 7은 제2이격수단의 일 실시예를 도시한 부분 분해사시도.
도 8은 도 7의 단면도.
도 9는 도 8의 정면도.
도 10은 제2이격수단의 작용을 보여주는 단면도.
도 11은 본 발명에 따른 잉크젯 프린터의 다른 실시예를 도시한 평면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
3......피드롤러 4......아이들롤러
5......배출롤러 6......스타휠
7......캐리지 12......구동모터
40......동력절환기어 50.....제1기어
52......제1부재 56......제1브라켓
60......제2기어 61......제2부재
62......제2브라켓 70, 80......제1, 제2캠부
71, 81......포스트
본 발명은 잉크젯 프린터 및 그 용지잼 제거방법에 관한 것이다.
일반적으로 잉크젯 프린터는 이송되는 용지의 폭방향으로 왕복 슬라이딩되는 캐리어에 탑재된 프린팅헤드로부터 용지로 잉크를 토출하여 화상을 형성하는 장치를 말한다. 잉크젯 프린터는 피드롤러와 배출롤러를 구비한다. 피드롤러에는 아이들롤러가 압접되어 있어 그 사이로 인입되는 용지를 프린팅헤드의 하방으로 이송시킨다. 용지는 그 상면에 토출된 잉크가 왼전히 건조되기 전에 배출롤러에 인입된다. 배출롤러에는 용지의 상면에 점접촉되는 스타휠이 맞물려 있다. 용지는 배출롤러와 스타휠 사이를 통하여 배출된다.
이와 같은 잉크젯 프린터에서 피드롤러와 배출롤러에 의해 용지가 이송되는 중에 잼이 발생될 수 있다. 이 경우에 잉크젯 프린터는 동작을 중지하며, 사용자는 잼이 난 용지를 당겨서 제거한 후에 다시 인쇄하여야 한다. 그런데, 용지가 피드롤러와 아이들롤러, 배출롤러와 스타휠에 의해 물려있으므로 이를 제거하기가 쉽지 않다. 용지가 찢어지는 경우에는 찢어진 용지가 피드롤러와 아이들롤러, 배출롤러와 스타휠 사이에 끼어서, 사용자가 일일이 제거하지 못하는 경우도 발생될 수 있다. 또한, 무리한 힘으로 용지를 잡아당기는 경우에는 스타휠이 파손되거나 프린팅헤드를 손상시킬 우려가 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 용지 잼이 발생된 경우에 용지를 이송시키는 롤러들에 의하여 용지에 가해지는 저항력을 줄임으로써 용이하게 잼을 제거할 수 있도록 개선된 잉크젯 프린터 및 그 용지잼 제거방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 잉크젯 프린터는, 상호 압접되어 용지를 이송시키는 피드롤러와 아이들롤러; 상기 용지에 잉크를 토출하는 프린팅헤드를 탑재하고 왕복이동되는 캐리지; 상호 압접되어 상기 용지를 배출시키는 배출롤러와 스타휠; 상기 피드롤러와 상기 배출롤러를 구동시키는 구동모터; 상기 스타휠을 상기 배출롤러로부터 이격시키는 제1이격수단; 상기 스타휠을 상기 배출롤러로부터 이격시키는 제2이격수단; 상기 캐리지에 의하여 상기 구동모터와 연결되어 상기 제1, 제2이격수단을 구동시키는 위치로 선택적으로 이동되는 동력절환기어;를 포함한다.
상기 동력절환기어는 상기 제1,제2이격수단을 동시에 구동시키는 제1위치를 가질 수 있으며, 상기 제1이격수단을 구동시키는 제1위치와 상기 제2이격수단을 구 동시키는 제2위치를 가지는 것도 가능하다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 잉크젯 프린터의 용지잼 제거방법은, 상호 압접되어 용지를 이송시키는 피드롤러와 아이들롤러, 상기 용지에 잉크를 토출하는 프린팅헤드를 탑재하고 왕복이동되는 캐리지, 상호 압접되어 상기 용지를 배출시키는 배출롤러와 스타휠, 상기 피드롤러와 상기 배출롤러를 구동시키는 구동모터를 포함하는 잉크젯 프린터의 용지잼 제거방법으로서, 용지잼이 발생된 경우에, 상기 캐리지를 이동시켜 상기 구동모터의 회전력을 제2이격수단으로 절환시켜 상기 아이들롤러를 상기 피드롤러로부터 이격시킨 후에 상기 피드롤러와 상기 배출롤러를 회전시켜 용지를 제거하는 제1단계;를 포함한다.
상기 방법은, 상기 제1단계에 의해서도 용지잼이 제거되지 않은 경우에는 다시 상기 캐리지를 이동시켜 상기 구동모터의 회전력을 제1이격수단으로 절환시켜 상기 스타휠을 상기 배출롤러로부터 이격시킨 후에 용지잼이 발생되었음을 표시하는 신호를 발생시키고 작동을 중지하는 제2단계;를 더 포함할 수 있다.
이하 첨부한 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 잉크젯 프린터의 일 실시예를 도시한 구성도이며, 도 2는 도 1의 평면도이다.
도 1과 도 2를 보면, 캐리지모터(10)에 의하여 용지(P)의 폭방향으로 왕복이송되는 캐리지(7), 용지(P)를 소정의 인쇄속도로 이송시키기 위한 피드롤러(3)와 아이들롤러(4), 인쇄된 용지(P)를 배출시키기 위한 배출롤러(5)와 스타휠(6)이 도 시되어 있다. 캐리지(7)에는 용지(P)에 잉크를 토출하여 화상을 형성시키는 프린팅헤드(8)가 탑재된다. 캐리지(7)는 캐리지모터(10)에 의하여 용지(P)의 상방에서 그 폭방향으로 왕복이동된다. 참조부호 2는 카세트(1)로부터 용지(P)를 픽업하는 픽업롤러를 나타낸다. 참조부호 9는 픽업롤러(2)와 피드롤러(3) 사이에서 용지(P)를 가이드하는 가이드롤러를 나타낸다. 참조부호 12는 픽업롤러(2), 가이드롤러(9), 피드롤러(3), 및 배출롤러(5)를 구동시키는 구동모터이다. 구동모터(12)는 벨트(36)와 기어들(37)을 통하여 피드롤러(3)와 배출롤러(5)를 회전시킨다. 참조부호 13은 피드롤러(3)에 연결되어 그 회전량에 비례하는 카운트를 발생시키는 엔코더이다.
카세트(1)에 적재된 용지(P)는 픽업롤러(2)에 의해 픽업되어 가이드롤러(9)를 거쳐 피드롤러(3)와 아이들롤러(4)와의 사이로 인입된다. 가이드롤러(9)와 피드롤러(3) 사이에는 용지검출센서(11)가 구비되어 용지(P)의 픽업이 완료되었는지 여부를 검출하며, 더불어 피드롤러(3)에 용지(P)를 정렬시키는 기준을 제공한다. 피드롤러(3)와 아이들롤러(4)에 의하여 용지(P)가 이송되면 프린팅헤드(8)는 잉크를 토출하여 용지(P)에 화상을 인쇄한다. 이 용지(P)는 배출롤러(5)와 스타휠(6) 사이를 통과하여 배출된다. 용지검출센서(11)는 또한, 용지잼을 검출하기 위하여도 사용된다. 용지검출센서(11)에서 용지(P)의 선단이 검출된 후에 일정 시간동안 용지(P)의 말단이 검출되지 않으면 용지잼이 발생된 것으로 판단될 수 있다.
인쇄과정에서, 피드롤러(3)와 배출롤러(5) 사이에서 용지잼이 발생될 수 있다. 이 경우에, 피드롤러(3)와 아이들롤러(4), 배출롤러(5)와 스타휠(6)이 맞물려있는 상태에서는 용지(P)를 제거하기가 매우 어렵다. 따라서, 본 실시예에 따른 잉 크젯 프린터는 용지 잼이 발생되었을 때 구동모터(12)를 이용하여 아이들롤러(4)를 피드롤러(5)로부터 이격시킬 수 있도록 된 것을 특징으로 한다. 또한, 본 실시예에 따른 잉크젯 프린터는 용지 잼이 발생되었을 때 구동모터(12)를 이용하여 스타휠(6)도 배출롤러(5)로부터 이격시킬 수 있도록 된 것을 특징으로 한다.
도 3은 도 1과 도 2에 도시된 잉크젯 프틴터의 일측부를 보여주는 사시도이며, 도 4는 도 3의 부분 분해사시도이다. 도 2, 도 3, 도 4를 보면, 프레임(20)의 측벽(21)에 샤프트(31)가 설치되고, 샤프트(31)에는 동력절환기어(40)와 기어(33)가 차례로 회전될 수 있게 설치된다. 기어(33)는 피드롤러(3)에 결합된 기어(34)를 통하여 구동모터(12)와 연결되어 있다. 동력절환기어(40)와 기어(33) 사이에는 코일스프링(32)이 개재된다. 동력절환기어(40)에는 아암(41)이 마련되고 기어(33)에는 슬롯(35)이 마련된다. 동력절환기어(40)는 샤프트(31)에 슬라이딩될 수 있게 설치된다. 캐리지(7)에는 도 3에 도시된 바와 같이 동력절환기어(40)를 밀기 위한 돌출부(14)가 마련될 수 있다. 캐리지(7)가 도 3의 화살표시(A)방향으로 이동되어 동력절환기어(40)를 밀면, 동력절환기어(40)의 아암(41)가 기어(33)의 슬롯(35)으로 삽입되어 동력절환기어(40)가 기어(33), 기어(34), 피드롤러(3)를 거쳐 구동모터(12)와 연결된다. 캐리지(7)가 도 3의 화살표시(B)방향으로 이동되면, 코일스프링(32)의 탄성력에 의하여 동력절환기어(40)가 원래 위치로 복귀되면서 구동모터(12)와의 연결이 해제된다. 동력절환기어(40)는 제1기어(50) 및 제2기어(60)와 연결되어 있다.
도 5는 아이들롤러(4)를 피드롤러(3)로부터 이격시키는 제1이격수단의 일 실 시예를 도시한 부분 분해사시도이며, 도 6은 제1이격수단의 작용을 보여주는 단면도이다.
도 5를 보면, 제1이격수단은 동력절환기어(40)에 의하여 구동되는 제1기어(50)와, 프레임(20)의 양측부를 가로질러 설치되는 제1부재(52)를 포함한다. 제1부재(52)는 원통부(53)와, 이 원통부(53)의 일단부에는 마련되는 면취부(54)를 포함한다. 제1기어(50)는 면취부(54)에 끼워진다. 제1부재(52)에는 원통부(53)에 대해 편심된 편심부(55)가 마련된다. 도 6을 보면, 프레임(20)에는 제1브라켓(56)이 회동가능하게 설치되고, 제1브라켓(56)의 일단부(57)에는 아이들롤러(4)가 회전될 수 있게 설치된다. 참조부호 58은 아이들롤러(4)가 피드롤러(3)에 접촉되는 방향으로 회동되도록 제1브라켓(56)을 탄성바이어스시키는 탄성부재이다. 도 6을 보면, 아이들롤러(4)와 피드롤러(3)가 압접된 상태에서는 편심부(55)는 제1브라켓(56)의 타단부(59)로부터 이격되어 있다. 제1부재(52)가 회전되어 편심부(55)가 도 6의 점선으로 도시된 위치에 오게 되면 편심부(55)가 타단부(59)와 간섭되면서 제1브라켓(56)을 화살표시(C)방향으로 회동시켜 아이들롤러(4)가 피드롤러(3)로부터 이격된다. 제1부재(52)가 제1방향(18) 또는 제2방향(19)으로 360도 회전되면, 아이들롤러(4)는 피드롤러(3)로부터 이격되었다가 다시 피드롤러(4)에 다시 압접된다.
제1부재(52)는 제1방향(18)으로 소정 각도(예를 들면 본 실시예에서는 180도) 회전되어 아이들롤러(4)를 피드롤러(3)로부터 이격시키고 다시 제2방향(19)으로 같은 각도만큼 회전되어 아이들롤러(4)를 피드롤러(3)에 압접시킬 수도 있다. 이 경우에 아이들롤러(4)가 피드롤러(3)로부터 이격된 상태와 아이들롤러(4)를 피드롤러(3)에 압접된 상태에서 제1부재(52)가 멈추게 하는 제1멈춤수단을 더 구비할 수 있다. 도 6을 보면, 제1멈춤수단은 제1기어(50)에 원호 형상으로 몰입 또는 관통형성된 제1캠부(70)와, 프레임(20)의 측벽(21)에 마련되는 포스트(제1규제부재)(71)를 포함한다. 편심부(55)가 제1브라켓(56)의 타단부(59)로부터 이격되어 아이들롤러(4)가 피드롤러(3)에 압접된 상태에서는 포스트(71)는 제1캠부(70)의 일단부(72)에 접촉된다. 제1기어(50)가 제1방향(18)으로 180도 회전되면 도 6에 점선으로 도시된 바와 같이 편심부(55)가 제1브라켓(56)의 타단부(59)와 간섭되면서 제1브라켓(56)을 회동시켜 아이들롤러(4)가 피드롤러(3)로부터 이격된다. 그러면, 제1캠부(70)의 타단부(73)가 포스트(71)에 걸리면서 제1기어(50)가 제1방향(18)으로 더 이상 회전되지 못한다. 따라서, 아이들롤러(4)가 피드롤러(3)로부터 이격된 상태가 유지된다. 제1기어(50)가 제2방향(19)으로 180도 회전되면 편심부(55)와 제1브라켓(56)의 타단부(59)와의 간섭이 종료되면서 아이들롤러(4)가 피드롤러(3)에 압접된다. 그러면, 제1캠부(70)의 일단부(72)가 다시 포스트(71)에 걸리면서 제1기어(50)가 제2방향(19)으로 더 이상 회전되지 못한다. 따라서, 아이들롤러(4)가 피드롤러(3)에 압접된 상태가 유지된다.
제1캠부(70)의 양단부(72, 73)가 포스트(71)에 걸린 상태에서는 피드롤러(3)도 회전되지 못하므로 엔코더(13)에서는 카운트가 발생되지 않는다. 따라서, 엔코더(13)에서 일정 시간동안 카운트가 발생되지 않으면 아이들롤러(4)가 피드롤러(3)로부터 완전히 이격 또는 피드롤러(3)에 완전히 압접된 상태인 것으로 판단할 수 있다.
도 7은 스타흴(6)을 배출롤러(5)로부터 이격시키는 제2이격수단의 일 실시예를 도시한 부분 분해사시도이다. 도 8은 도 7의 단면도이며, 도 9는 도 8의 정면도이며, 도 10은 제2이격수단의 작용을 보여주는 단면도이다.
도 3과 도 7 내지 도 9를 보면, 제2이격수단은 동력절환기어(40)에 의하여 구동되는 제2기어(60)와, 프레임(20)의 양측부를 가로질러 설치되는 제2부재(61), 및 스타휠(6)이 회전될 수 있게 설치되는 제2브라켓(62)을 포함한다. 제2부재(61)는 제2원통부(64)와, 이 제2원통부(64)의 양단부에 마련되는 제1원통부(63)를 포함한다. 제1원통부(63)의 일단에는 면취부(65)가 마련된다. 제2기어(60)는 면취부(65)에 끼워진다. 제2원통부(64)는 제1원통부(63)에 대해 편심되어 있다. 다시 말하면, 도 8에 도시된 바와 같이 제1원통부(63)의 중심점(C1)이 제2부재(61)의 회전중심이 되는데, 제2원통부(64)의 중심점(C2)은 제1원통부(63)의 중심점(C1)으로부터 하측으로 편심되어 있다. 제2브라켓(62)은 제2원통부(64)에 슬립될 수 있게 삽입된다. 스타휠(6)은 인장코일스프링(66)에 끼워지고, 인장코일스프링(66)의 양단부는 제2브라켓(62)에 지지된다. 이와 같은 구성에 의하여, 도 9에 도시된 바와 같이 스타휠(6)은 배출롤러(5)에 탄력적으로 접촉된다.
제2기어(60)가 회전되면, 제2부재(61)는 제1원통부(63)의 중심점(C1)을 중심으로 하여 회전된다. 제2부재(61)가 예를 들면 180도 회전되면, 도 10에 도시된 바와 같이 제2원통부(64)의 중심점(C2)은 제1원통부(63)의 중심점(C1)의 상측에 위치된다. 이 때, 제2브라켓(62)은 제2원통부(64)와 자연스럽게 슬립되면서 제2브라켓(62)은 편심량의 두 배 만큼 상방으로 이동되고, 스타휠(6)은 배출롤러(5)로부터 이격된다. 여기서 편심량은 제2원통부(64)의 중심점(C2)과 제1원통부(63)의 중심점(C1) 사이의 거리를 말한다. 제2부재(61)가 제1방향(18) 또는 제2방향(19)으로 360도 회전되면, 스타휠(6)은 배출롤러(5)로부터 이격되었다가 다시 배출롤러(5)에 압접된다. 프레임(20)의 측벽(21)에는 제2원통부(64)가 편심된 상태에서 회전될 수 있도록 장공형태의 축수부(22)가 마련되는 것이 바람직하다.
제2부재(61)는 제1방향(18)으로 소정 각도(예를 들면 본 실시예에서는 180도) 회전되어 스타휠(6)을 배출롤러(5)로부터 이격시키고 다시 제2방향(19)으로 같은 각도만큼 회전되어 스타휠(6)을 배출롤러(5)에 압접시킬 수도 있다. 이 경우에 스타휠(6)이 배출롤러(5)로부터 이격된 상태와 압접된 상태에서 제2부재(61)가 멈추게 하는 제2멈춤수단을 더 구비할 수 있다. 도 7을 보면, 제2멈춤수단은 제2기어(60)에 원호 형상으로 몰입 또는 관통형성된 제2캠부(80)와, 프레임(20)의 측벽(21)에 마련되는 포스트(제2규제부재)(81)를 포함한다. 포스트(81)는 제2캠부(80)에 삽입된다. 스타휠(6)이 배출롤러(5)에 압접된 상태에서는 포스트(81)는 제2캠부(80)의 일단부(82)에 접촉된다. 제2기어(60)가 제1방향(18)으로 180도 회전되어 도 10에 도시된 바와 같이 스타휠(6)이 배출롤러(5)로부터 이격되면, 제2캠부(80)의 타단부(83)가 포스트(81)에 걸리면서 제2기어(60)가 제1방향(18)으로 더 이상 회전되지 못한다. 따라서, 스타휠(6)은 배롤러(5)로부터 이격된 상태가 유지된다. 제2기어(60)가 제2방향(19)으로 180도 회전되면 도 8에 도시된 바와 같이 스타휠(6)이 배출롤러(5)에 압접되면, 제2캠부(80)의 일단부(82) 가 다시 포스트(81)에 걸리면서 제2기어(60)가 제2방향(19)으로 더 이상 회전되지 못한다. 따라서, 스타휠(6)이 배출롤러(5)에 압접된 상태가 유지된다.
제2캠부(80)의 양단부가 포스트(81)에 걸린 상태에서는 피드롤러(3)도 회전되지 못하므로 엔코더(13)에서는 카운트가 발생되지 않는다. 따라서, 엔코더(13)에서 일정 시간동안 카운트가 발생되지 않으면 스타휠(6)이 배출롤러(5)로부터 완전히 이격 또는 배출롤러(5)에 완전히 압접된 상태인 것으로 판단할 수 있다.
상술한 바와 같은 구성에 의하여, 캐리지(7)를 움직여 동력절환기어(40)를 제1, 제2이격수단을 동시에 구동시키기 위해 도 2의 점선으로 도시된 제1위치(40c)로 이동시킨 후에 구동모터(12)를 회전시키면, 아이드롤러(4)와 스타휠(6)를 각각 피드롤러(3)와 배출롤러(5)로부터 이격시키고 다시 피드롤러(3)와 배출롤러(5)에 압접시킬 수 있다.
상술한 구성에 의한 용지잼 제거방법을 설명하면 다음과 같다.
용지잼이 발생되면, 캐리지(7)를 A방향으로 이동시켜 동력절환기어(40)를 구동모터(12) 및 제1, 제2기어(50, 60)와 연결시킨다. 구동모터(12)를 회전시켜 아이들롤러(4)와 스타휠(6)을 각각 피드롤러(3)와 배출롤러(5)로부터 이격시킨 후에 캐리지(7)를 B방향으로 움직여 동력절환기어(40)와 구동모터(12) 및 제1, 제2기어(50, 60)와의 연결을 해제시키고 작동을 중지한다. 용지잼 신호를 발생시켜 사용자에게 용지잼이 발생되었음을 알린다. 이 경우에 사용자가 용지(P)를 직접 제거하게 되는데, 아이들롤러(4)와 스타휠(6)가 각각 피드롤러(3)와 배출롤러(5)로부터 이격된 상태이므로 용이하게 용지잼을 제거할 수 있다. 용지잼이 발생되면, 먼 저 피드롤러(3)와 아이들롤러(4)를 회전시켜 용지잼을 제거하는 자동복구단계를 적어도 1회 이상 수행한 후에 용지잼이 제거되지 않을 때에 제1, 제2이격수단을 작동시키는 것도 가능하다.
상술한 실시예에서는 동력절환기어(40)가 제1기어(50)와 제2기어(60)에 동시에 연결되어 제1, 제2이격수단을 동시에 구동시키는 경우에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이에 한정되지 않는다. 본 발명에 따른 잉크젯 프린터는 제1, 제2이격수단을 별도로 구동시킬 수도 있다.
도 11을 보면, 동력절환기어(40)는 캐리지(7)에 의하여 이동되어 제1기어(50)와 연결되는 제1위치(40a)와 제2기어(60)와 연결되는 제2위치(40b)를 갖는다. 제1위치(40a)와 제2위치(40b)에 있는 두 경우에 동력절환기어(40)는 구동모터(12)에 의해 회전될 수 있도록 기어(33)와 연결된다. 이를 위하여, 도 4에 도시된 아암(41)이 더 길게 연장될 필요가 있다. 이와 같은 구성에 의하여 제1이격수단과 제2이격수단을 별도로 구동시킬 수 있다.
도 11에 도시된 구성에 의하여 용지잼 제거방법을 설명하면 다음과 같다.
용지잼이 발생되면, 캐리지(7)를 A방향으로 이동시켜 동력절환기어(40)를 구동모터(12) 및 제1기어(50)와 연결된 제1위치(40a)로 이동시킨다. 구동모터(12)를 회전시켜 아이들롤러(4)를 피드롤러(3)이격시킨 후에 캐리지(7)를 B방향으로 움직여 동력절환기어(40)와 구동모터(12) 및 제1기어(50)와의 연결을 해제시킨다. 그런 다음에 피드롤러(3)와 배출롤러(5)를 회전시켜 용지(P)의 배출을 시도한다. 피드롤러(3)와 아이들롤러(4)는 스타휠(6)와 배출롤러(5)보다 더 큰 힘으로 압접되어 있 으므로 아이들롤러(4)를 피드롤러(3)로부터 이격시키면 용지잼이 제거될 수도 있다. 그래도 용지잼이 제거되지 않으면 다시 캐리지(7)를 A방향으로 움직여 동력절환기어(40)를 구동모터(12) 및 제2기어(60)와 연결된 제2위치(40b)로 이동시킨다. 구동모터(12)를 회전시켜 스타휠(6)을 배출롤러(5)로부터 이격시킨 후에 작동을 중지한다. 이 때, 용지잼 신호를 발생시켜 사용자에게 용지잼이 발생되었음을 알린다. 이 경우에 사용자가 용지(P)를 직접 제거하게 되는데, 아이들롤러(4)와 스타휠(6)가 각각 피드롤러(3)와 배출롤러(5)로부터 이격된 상태이므로 용이하게 용지잼을 제거할 수 있다. 용지잼이 발생되면, 먼저 피드롤러(3)와 배출롤러(5)를 회전시켜 용지잼을 제거하는 자동복구단계를 적어도 1회 이상 수행한 후에 용지잼이 제거되지 않을 때에 상술한 바와 같은 순서에 의하여 제1, 제2이격수단을 작동시키는 것도 가능하다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 잉크젯 프린터 및 용지잼제거방법에 의하면, 아이들롤러 및/또는 스타휠을 피드롤러와 배출롤러로부터 이격시킴으로써 용이하게 용지잼을 제거할 수 있다. 또한, 아이들롤러와스타휠을 순차적으로 이격시킴으로써 사용자에 의하지 않고 용지잼을 자동적으로 제거함으로써 사용자 편의성을 향상시킬 수 있다.
본 발명은 상기에 설명되고 도면에 예시된 것에 의해 한정되는 것은 아니며, 다음에 기재되는 청구의 범위 내에서 더 많은 변형 및 변용예가 가능한 것임은 물론이다.

Claims (13)

  1. 상호 압접되어 용지를 이송시키는 피드롤러와 아이들롤러;
    상기 용지에 잉크를 토출하는 프린팅헤드를 탑재하고 왕복이동되는 캐리지;
    상호 압접되어 상기 용지를 배출시키는 배출롤러와 스타휠;
    상기 피드롤러와 상기 배출롤러를 구동시키는 구동모터;
    상기 아이들롤러를 상기 피드롤러로부터 이격시키는 제1이격수단;
    상기 스타휠을 상기 배출롤러로부터 이격시키는 제2이격수단;
    상기 캐리지에 의하여 상기 구동모터와 연결되어 상기 제1, 제2이격수단을 구동시키는 위치로 선택적으로 이동되는 동력절환기어;를 포함하는 잉크젯 프린터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 동력절환기어는 상기 제1,제2이격수단을 동시에 구동시키는 제1위치를 갖는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 동력절환기어는 상기 제1이격수단을 구동시키는 제1위치와 상기 제2이격수단을 구동시키는 제2위치를 갖는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 아이들롤러가 설치되며 상기 아이드롤러를 상기 피드롤러에 압접시키는 방향으로 회동되도록 탄성바이어스된 제1브라켓;을 더 구비하며,
    상기 제1이격수단은,
    상기 동력절환기어에 의해 회전되는 제1기어;
    원통부와 상기 원통부에 대해 편심된 편심부를 구비하고 상기 제1기어에 의해 회전되는 제1부재;를 포함하여, 상기 제1기어가 회전되면 상기 제1부재가 회전되면서 상기 편심부가 상기 제1브라켓과 간섭되면서 상기 제1브라켓을 회동시켜 상기 아이들롤러가 상기 피드롤러로부터 이격되는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1이격수단은 상기 아이들롤러를 상기 피드롤러로부터 이격된 위치와 상기 피드롤러에 접촉된 위치에서 정지시키는 제1멈춤수단;을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1멈춤수단은,
    상기 제1기어에 형성되는 제1캠부;
    상기 제1기어가 상기 제1, 제2방향으로 회전될 때 제1캠부의 양단부에 각각 접촉됨으로써 상기 제1기어의 회전량을 규제하는 제1규제부재;을 포함하는 것을 특 징으로 하는 잉크젯 프린터.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 스타휠이 회전될 수 있게 설치되는 제2브라켓을 더 포함하며,
    상기 제2이격수단은,
    상기 동력절환기어에 의해 회전되는 제2기어;
    그 일단부에 상기 제2기어가 결합되는 제1원통부와 상기 제1원통부에 대해 편심된 제2원통부를 갖는 제2부재;를 포함하며,
    상기 제2브라켓은 상기 제2원통부에 슬립될 수 있도록 끼워져서, 상기 제2기어에 의해 상기 제2부재가 회전되면 상기 제2브라켓이 상기 제2원통부와 슬립되어 상기 제2원통부의 편심량에 비례하여 상기 스타휠이 상기 배출롤러로부터 이격되는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제2이격수단은 상기 스타휠을 상기 배출롤러로부터 이격된 위치와 상기 배출롤러에 접촉된 위치에서 정지시키는 제2멈춤수단;을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  9. 제8항에 있어서, 상기 제2멈춤수단은,
    상기 제2기어에 제2캠부;
    상기 제2기어가 상기 제1, 제2방향으로 회전될 때 상기 제2캠부의 양단부에 각각 접촉됨으로써 상기 제2기어의 회전량을 규제하는 제2규제부재;을 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  10. 상호 압접되어 용지를 이송시키는 피드롤러와 아이들롤러, 상기 용지에 잉크를 토출하는 프린팅헤드를 탑재하고 왕복이동되는 캐리지, 상호 압접되어 상기 용지를 배출시키는 배출롤러와 스타휠, 상기 피드롤러와 상기 배출롤러를 구동시키는 구동모터를 포함하는 잉크젯 프린터의 용지잼 제거방법으로서,
    용지잼이 발생된 경우에, 상기 캐리지를 이동시켜 상기 구동모터의 회전력을 제1이격수단으로 절환시켜 상기 아이들롤러를 상기 피드롤러로부터 이격시킨 후에 상기 피드롤러와 상기 배출롤러를 회전시켜 용지를 제거하는 제1단계;를 포함하는 잉크젯 프린터의 용지잼 제거방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제1단계에서 제1이격수단과 제2이격수단을 동시에 구동하여 상기 아이들롤러와 상기 스타휠을 상기 피드롤러와 배출롤러로부터 동시에 이격시키는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터의 용지잼 제거방법.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 제1단계에 의해서도 용지잼이 제거되지 않은 경우에는 다시 상기 캐리 지를 이동시켜 상기 구동모터의 회전력을 제2이격수단으로 절환시켜 상기 스타휠을 상기 배출롤러로부터 이격시킨 후에 용지잼이 발생되었음을 표시하는 신호를 발생시키고 작동을 중지하는 제2단계;를 더 포함하는 잉크젯 프린터의 용지잼 제거방법.
  13. 제10항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1단계는 용지잼이 발생된 경우에 상기 피드롤러와 상기 배출롤러를 회전시켜 용지를 제거하는 자동복구단계를 적어도 일회 이상 수행 한 후에도 용지잼이 제거되지 않을 경우에 실행되는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터의 용지잼 제거방법.
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