CN1261665C - 窗或门的结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种窗或门的结构，它包括一个框架、一个可运动地装在框架上的翼扇以及在框架与翼扇之间的五金配件。按本发明为了控制翼扇设一环形的可由电动机和手柄组件驱动的控制件，它在翼扇相对于框架的不同位置与至少一个五金配件啮合并以这样的方式控制此五金配件的运动过程，即，通过控制件或由电动机驱动并可与控制件连接的滑架的控制运动的顺序，保证翼扇单值的运动过程。

Description

窗或门的结构

技术领域

本发明涉及一种窗或门的结构，它包括一个框架和一个可运动地装在框架上的翼扇。

发明内容

本发明的目的是设计这种类型的窗或门结构，使之能简便地实施电动机驱动的操纵。

按本发明，提出一种窗或门的结构，包括：一个框架，一个可运动地装在框架上的翼扇，在框架与翼扇之间的五金配件，以及一个沿翼扇周边导引的控制件，它在翼扇相对于框架不同的位置与至少一个五金配件啮合并控制此五金配件的运动过程，其中，在翼扇上装一台驱动电机，它沿周向按这样的方式驱动在翼扇上导引的控制件，即，在控制件沿一个或另一个周向的第一个运动步骤中，使翼扇通过五金配件平行地从框架抬起，之后通过控制件沿一个周向的继续运动在五金配件上引入翼扇的倾动，而通过控制件沿另一个周向的继续运动，在至少两个五金配件上引入翼扇的转动以及翼扇为了能转动与相对置的五金配件脱开。

按本发明，还提出一种操作一种窗或门的结构的方法，此结构包括一个框架、一个可运动地装在框架上的翼扇、在框架与翼扇之间的五金配件以及一个环形的控制件，它控制至少一部分五金配件的运动过程，其中，控制件从一个原始位置出发沿其中一个周向运动为的是控制翼扇倾动，以及从此原始位置出发沿另一个周向运动为的是控制翼扇转动，其中，控制件沿所述一个或另一个周向控制运动的顺序单值地确定翼扇相对于框架的相关位置。

按本发明，还提出一种窗或门的结构，包括：一个框架，一个可运动地装在框架上的翼扇，在框架与翼扇之间的五金配件，以及一个沿翼扇周边导引的控制件，它在翼扇相对于框架不同的位置与至少一个五金配件啮合并控制此五金配件的运动过程，其中，在翼扇上装一台驱动电机，它沿周向调整在翼扇上导引的滑架，其中，滑架通过一个可脱开的离合机构与控制件按这样的方式连接，即，在引入翼扇的倾动或转动时滑架与控制件脱开，以及由驱动电机驱动滑架通过杆控制倾动或转动，杆铰接在滑架和框架上。

通过设一环形的控制设在框架与翼扇之间的五金配件运动过程的控制件，可借助唯一的一台电动机以这样的方式驱动此控制件，即，实施翼扇的打开和关闭运动，以及借助此电动机驱动装置还提供了遥控的可能性。

附图说明

下面借助附图详细说明作为举例的实施形式。其中：

图1一扇窗户的翼扇开启方式的示意图；

图2示意表示在窗户结构周边不同五金配件的配置；

图3一个五金配件的透视图；

图4-7图3所示五金配件不同位置的示意图；

图8和9另一个五金配件两个工作位置的示意图；

图10倾动杆组件一个部分的透视图；

图11包括倾动杆的图10所示倾动杆组件视图；

图12处于倾动位置的倾动杆组件和五金配件；

图13倾动杆组件一个结构部分处于不同的工作位置；

图14图13中倾动杆铰接区剖视图；

图15有转动功能的五金配件视图；

图16图15所示五金配件左视图；

图17图15所示五金配件底视图；

图18此五金配件的转动位置；

图19和20五金配件两个工作位置的示意图；

图21驱动组件两个工作位置的示意图；

图22手柄组件透视图；

图23转动杆示意图；

图24在遥控装置上的键盘示意图；

图25在本发明的第二种实施形式中五金配件的配置示意图；

图26五金配件结构分解图；

图27图26所示五金配件不同位置的示意图；

图28在第二种实施形式中四个五金配件上控制槽的设计；

图29五金配件示意剖视图；

图30图26所示五金配件结构的示意纵剖面；

图31包括铰链的五金配件两个位置；

图32按第二种实施形式在框架与翼扇之间不同位置的示意图；

图33按第二种实施形式转动-倾动杆组件结构的示意图；

图34图33所示转动-倾动杆组件的设计；

图35在按图33和34的转动-倾动杆组件上控制件与滑架之间的离合机构；

图36转动-倾动杆组件的第三种实施形式；以及

图37在采用图36所示的转动-倾动杆组件时框架与翼扇之间铰链的配置。

具体实施方式

图1a示意表示一扇窗户的固定的框架1和一个可运动地装在框架上的翼扇2，其中图1a表示例如为了通风将翼扇2从框架1平行地抬起，图1b表示窗扇2接着按图1a的平行抬起后的倾动，以及图1c表示在翼扇从框架1平行地抬起一定的量后窗扇2的转动。

图2表示在按图2至21的第一种实施形式中，在窗户结构的周边上不同的五金配件，这些五金配件与控制件22一起优选地装在翼扇2上。在翼扇2的两侧翼扇角的附近，各设两个五金配件3.1、3.2和3.3、3.4，用于将翼扇2从框架1平行地抬起，下面说明它们的功能。

为了倾动翼扇2，在翼扇2两侧的上部区内装一倾动杆组件4.1和4.2，为了倾动翼扇2它们与用于平行地抬起的两个在下部的五金配件3.2和3.4协同工作。

为了转动窗扇2，在其上侧设一个转动杆组件5，它与在图2中翼扇2右侧上的两个五金配件3.3和3.4协同工作。

在翼扇2的型材内在手柄组件7的区域内还安装了一个驱动组件6，它除了有窗户把手的一般功能外还实施下面详细说明的另一些控制功能。

用8示意表示供电组件的配置，通过它们向驱动组件6供电。

此外，还可以在翼扇2上装一传感器组件9，它确定各种功能和翼扇相对于框架1的位置，以及例如将相应的信息进一步传给一中央监控点。

图3表示五金配件3.1至3.4基本结构的透视图，它主要控制翼扇2从框架1平行地抬起。用20表示窗扇型材制有周向槽21的片段，型材可以有一种熟知的横截面设计，这在图中没有进一步描述。在翼扇2周边上环形的槽21内导引一个形式上为环形链22的控制件，它在各个链节上有控制销23，它们在周边上平行于窗户平面伸出。在翼扇型材20上装一块板24，在板面朝图2中框架1的那一侧通过枢轴26可转动地支承一扇形件30。沿着板24的一个边缘延伸设有控制销23的链条22。

此扇形件30在一个半圆盘32的圆周上有一个半圆形的齿环31，在按图3的视图中它与链条22的控制销23啮合。半圆形的支承件33与半圆形的盘32固定连接，支承件33伸出控制销23以及不与它们啮合。与枢轴26相隔一个角向间距，在支承件33的两侧设计有槽34和34’，它们设计用于容纳支承销11(图4至7)。在远离枢轴26或沿径向的外侧，通过支承件33的延伸段35和35’覆盖这两个槽34，而在内侧槽34过渡为凸肩36和36’。在按图3的实施例中，支承件33的这一制有槽34的部分相隔一定距离地位于齿环31和控制销23上方，为此在半圆盘32与支承件33之间设计一台阶或装一定距片。

在所有的五金配件3.1至3.4中均存在扇形件30和板24，为了便于理解控制功能，在下面的图中此扇形件示意地表示以及齿环31沿径向从支承件33伸出。

窗户的关闭

图4表示例如五金配件3.2，用于说明翼扇2在框架1上的支承功能，在图4中框架用虚线表示。在框架1上沿周向相隔一个距离地安置两个支承销11和11’，它们与翼扇2上支承件33的两个槽34和34’协同工作如下。

在按图4的窗户关闭位置，两个固定在框架1上的支承销11和11’贴靠在支承件33两侧的凸肩36和36’上，所以沿图4中箭头X方向作用的风力不能将翼扇2从框架1抬起，因为支承件33通过枢轴26与翼扇型材20或翼扇2固定连接。

在四个五金配件3.1至3.4的区域内，在框架1上各设计一水平延伸的导槽12，滚轮25在其中导引，在按图4的视图中滚轮设在五金配件的板24左下角区域内以及通过轴27固定在翼扇2上，其中，轴27通过一个孔伸入板24内(见图16)。翼扇2的负荷通过这四个在五金配件3.1至3.4上的滚轮25支承在框架1上。

翼扇从框架平行抬起

为了使窗户能从图4所示的关闭位置打开，链22从图4中用0表示的原始位置向上或下实施预控制运动，以便通过链22使支承件33略有转动并从两个支承销11或11’之一脱离。

图5表示了此预控制运动，其中链22从位置0在图5中向下运动到位置I，以便通过齿环31使支承件33绕枢轴26沿顺时针方向转动，以致令支承件33上部槽34上的凸肩36与上部支承销11脱开啮合。在图5中这简单地通过缩短在支承件33上的凸肩36表示。在按图3的支承件实施例中，槽34的槽段与凸肩36之间的过渡区按这样的方式设计，即，当链预控制引起支承件33转动时，上部支承销11沿着过渡区滑动以及离开凸肩36。

与此支承件33转动的同时，下部支承销11’支靠在槽34’的延伸段35’上。在上部支承销11与槽34之间的啮合脱开后，可以向图5中的右方实施翼扇从框架的抬起运动，因为支承件33不再支承在两个支承销11和11’内。

图6表示五金配件3.2在链22向下经过距离I至II作进一步控制运动后的位置，其中，支承件33绕枢轴26顺时针约转动30°。支承件33的上端远离框架1的上部支承销11，而下部支承销11’仍旧与支承件的槽34’啮合。

当链22从图5中的位置I调整运动到图6中的位置II的过程中，支承件33顺时针转动，此时支承件的下部延伸段35’压靠在下部支承销11’上，所以翼扇2基于在下部支承销11’与枢轴26之间的杠杆(用点划线表示)从框架1抬起。在这里，固定在翼扇2上的滚轮25支承在框架1的水平导槽12内。此控制过程通过环形的链22在四个五金配件3.1至3.4处同步进行，所以翼扇2平行地从框架1抬起。

图6表示翼扇2从框架1的最大抬起位置，此时滚轮25支承在框架1水平导槽12的右端以及框架因而承受抬起的翼扇2的重量。

在翼扇2从框架1平行地抬起时(图1a)，取决于链22从位置I出发朝位置II方向的控制路程，可以处于翼扇与框架之间的一个任意的中间位置，从而能例如通过只是将翼扇从框架小量地抬起以节制房间的通风。

在从图6所示的平行位置或从一个中间位置返回图4所示位置的关闭运动时，链22从位置II或一个中间位置出发首先移回按图5的位置I，在这种情况下，通过齿环31反时针方向转动支承件33。此时下部凸肩36’压靠在下部支承销11’上，由此通过枢轴26与支承销11’之间的杠杆将翼扇2朝框架1的方向加压，以及在框架1水平导槽12内的滚轮25在图中向左移动。在到达图5所示的位置时，链22回移从位置I到位置0的预控制量，此时翼扇2通过支承件33支承在下部支承销11’上的下部凸肩36’压在框架1上，而在此过程中上部支承销11以这样的方式进入支承件的槽34内，即，使上部凸肩36在与下部凸肩36’相同的位置支承在支承销11上。在此使翼扇2紧密地贴靠到框架1上的关闭运动过程中，设在框架1与翼扇2之间的弹性密封装置被压缩，密封装置的预紧力保证两个支承销11和11’贴靠在支承件33的凸肩36和36’上，并因而保证窗户的一种紧密的关闭状态。

为了引入翼扇2从框架1的抬起运动，控制链22可以从位置0向上或下运动从0到I预控制运动的量，以便使支承件33与两个支承销之一11或11’脱开。在按图5的实施例中，链22朝为了倾动窗户的预选位置运动，因而从位置0向下运动到位置I。

窗户的倾动

从按图6的平行抬起的最大位置出发，可以实施窗户的倾动，如图7至10所示，此时在两个下方的五金配件3.2和3.4上的滚轮25固定在它们处于水平导槽12内的支承位置以及五金配件的板24保持垂直，而翼扇2相对于板24转动。

包括扇形件30(图3)的板24可转动地支承在翼扇2的型材上，为此滚轮25通过轴27固定在翼扇2的型材上(图14)，其中，轴27通过孔在板24内导引以及滚轮25可旋转地安装在自由端上。包括支承件33的板24因而可以绕滚轮25的轴27相对于翼扇2转动，如图7所示。

在框架1上水平导槽12的上方在其右端固定一个平行于滚轮25伸出的销子13，在图4和5中示意地表示了销子13。此销子13的作用是相对于倾动后的翼扇2(图7)将板24保持在垂直位置，如下面所说明的那样。

在齿环盘32或支承件33上，在图4中大体水平地在枢轴26旁的位置铰接一操纵杆37，在操纵杆的相对端铰接一支持件38，后者在板24上的一个垂直导槽28内导引，并有一个大体上半圆形的槽38’用于扣住滚轮25的轴27。

当支承件33顺时针方向从图4所示位置转动到图6所示的位置时，在板24上的支持件38通过操纵杆37向下移动，所以在翼扇的抬起运动将近结束时它支靠在轴27上，如图6所示。在板24相对于框架1从图4所示位置水平移动到图6所示位置时，支持件38在到达图6所示位置前不久与固定在框架1上的销子13啮合，在支持件38上设计有一斜槽39，销子13插入此槽内，而与此同时支承件38支持在滚轮25的轴27上。在滚轮25的轴27上的这种支持以及销子13卡锁在槽39内，均发生在控制链22去位置II的运动的末端区时。

在控制链22运动到图6所示的位置II的过程中，倾动杆组件4.1和4.2已经起作用和与控制链进入啮合状态，因此当链22从位置II进一步作控制运动到位置III(图7)时，翼扇2的上部通过倾动杆组件的倾动杆40(图9和10)从框架推开，所以翼扇2的下部绕轴27回转到图7或10所示的位置，而此时板24借助销子13保持在垂直位置，所以链22可与支承件33的齿环31脱开啮合。

在两个下部五金配件3.1和3.4上的滚轮25，在图7所示的倾动位置下处于框架1的水平导槽12内，它离翼扇2的下角有一预定的距离，而在上部五金配件3.1和3.3上的滚轮25则与框架脱开，以及倾动杆组件4.1和4.2承担固定和导引翼扇2上部的任务。两个上部五金配件3.1和3.3的板24在图7和10所示的倾动位置下同样相对于已倾转的翼扇2保持垂直，所以在上部五金配件3.1和3.3上的链也可以在相同的条件上和在构件相同的相对位置下与齿环31脱开，于是整个上部五金配件3.1和3.3也与框架1脱开。

图8和9表示在图4至7所示的五金配件3.2上方安装在翼扇2上的五金配件3.1，其中图8对应于图6中的位置，而图9表示在翼扇2开始倾动与完全到达图7的倾动位置前此五金配件与框架1脱离。

因为在倾动时在上部五金配件3.1和3.3上不需要将滚轮25固定在框架1上，所以在五金配件3.1中没有图4至7所示在板24上的导槽28内导引的支持件38。为了尽管如此仍能在翼扇2倾动时固定板24，在扇形件30上设计一绕枢轴26的控制曲线槽320，其中插入固定在翼扇2上的销子210。控制曲线槽320设计在绕枢轴26的一个半径上并有沿径向向外弯曲的端部321。由于在翼扇两侧采用相同的五金配件，因而此控制曲线槽320设计为相对于扇形件30中心线对称，在对应于图4的五金配件3.1原始位置下，销子210处于扇形件30的中心线上，此中心线与控制曲线槽320的中心一致。在图8所示的位置，扇形件30通过链22的控制运动顺时针方向朝位置II转动到，将固定在翼扇2上的销子210靠近控制曲线槽320的上端321。通过链22朝位置III方向作进一步的控制运动，扇形件30从图8中的位置出发继续转动，此时首先下部延伸段35’从框架1的下部支承销11’移开以及下部凸肩36’与支承销11’脱开。与此同时通过倾动杆组件4.1和4.2引入翼扇2的倾动，在此过程中如图9所示整个五金配件3.1从框架1脱开。当链22从位置II起朝位置III的方向实施此控制运动时，固定在翼扇2上的销子210进入控制曲线槽320的上部弯曲端321内，如图9所示。直至销子210到达此位置，链22仍与齿环31啮合，所以板24保持处于垂直位置。在图9所示的位置下，链22与齿环31脱开啮合，由于销子210支承在控制曲线槽320的端部，阻止了板24进一步转动。直至达到按图7和图12的最大倾动位置，板24保持在图9中表示的相对于翼扇2的位置，在此位置板24相对于翼扇2的转动不如图7中所表示的那么大，但图9中这一减小了的转动位置，足以保证翼扇2从最大倾动位置回倾时，在上部五金配件3.1上的控制链22与齿环31之间，建立起如在下部五金配件3.2上相同的啮合关系。

当翼扇2从倾动位置转回时，控制链22在图9内向上朝位置II的方向运动，此时在图9的中间位置实施链与齿环之间的啮合，并由此使扇形件30绕枢轴26反时针方向向上转动，从而使销子210朝控制曲线槽320中心的方向运动，在此期间板24通过在扇形件30与链22之间的支承保持垂直，直至框架下部支承销11’支靠到延伸段35’上，以及滚轮25插入水平导槽12内，如图8所示。

在翼扇2倾动期间，在下部五金配件3.2和3.4上的支承件33也不再主动地与框架1的下部支承销11’啮合。它们通过支承在框架的销子13上的操纵杆37保持在图7所示的位置上。翼扇2的支承在通过倾动组件4.1和4.2导引的情况下仅仅借助滚轮25在水平导槽12内进行。在翼扇2相对于板24绕滚轮25的轴开始倾动时，齿环31与链脱开，所以处于图7和9所示位置下的所有四个五金配件3.1至3.4上的支承件33均不再起任何作用。

翼扇2按图1b的倾动通过在翼扇2两侧的两个倾动杆组件4.1和4.2(图2)引入，此时在五金配件3.1至3.4上的控制链22相应于图6和8中所示的位置仍与齿环31处于啮合状态。在链22到图6中的位置II的控制运动结束时与倾动杆组件4.1和4.2的起动搭接，所以控制链22仍对应于图6和8与五金配件的齿环31啮合，而在此期间已发生链啮合在倾动杆组件上，因此当开始倾动时链与齿环31脱开的情况下，已由链22控制倾动杆组件4.1和4.2的支承和导引功能，以及完成了从五金配件3.1至3.4向倾动杆组件4.1和4.2运动过程的圆滑地过渡。

图10用透视图表示倾动杆组件的一个装在翼扇2两侧的构件，它基于上设计为一块矩形板41的形式。用42表示一纵槽，链22在此纵槽内导引。一个齿轮43与图10中未表示的链啮合，齿轮与一个位于其下方较小的齿轮44固定连接，齿轮44与齿条45啮合，齿条沿细长的槽46的一侧制成，较小的齿轮44可沿槽46运动，而在它上面有较大直径的齿轮43靠放在此槽46的边缘上。这两个齿轮43和44通过螺钉47互相固定连接，螺钉的下方伸出的杆在导槽48内导引，导槽48沿槽46的底部延伸。槽46和导槽48在图10中的上端部49略有弯曲。

在板41的四个角设有用于固定在翼扇2型材上的耳片41’。此外，围绕较大的齿轮43设计有向上凸起的边41”，它至少一直延伸到齿轮43的上侧。

图11和12在示意图中表示在翼扇2上的倾动杆组件在图10中所描绘的构件，其中翼扇2可通过倾动杆40与框架1按如下所述地连接。

图13a至13c表示倾动杆组件的一个包括截取件400的部分，截取件铰接在倾动杆40与齿轮43、44处于相对位置的端部上。在图13中用点划线示意表示框架1以及用实线示意表示翼扇。

图14表示在倾动杆40与截取件400之间铰接点区域内的剖视图，截取件通过接合枢轴402与倾动杆40连接，接合枢轴402在两侧伸出并插入框架上在图13中示意表示的U形槽14内。在相对侧，接合枢轴402设计得略长一些以及它伸入翼扇2上的一个导槽29内，它面对着在框架1上的导槽14开口。在图13中，框架1上的导槽14在右侧开口。按相应的方式，在翼扇2上按相同的方式设计的导槽29向左开口，由此当接合枢轴402固定在框架1上时，接合枢轴402可以与翼扇脱开。

截取件400有两个槽401和401’，它们从扇形的截取件的两侧起在一个绕接合枢轴402的半径上延伸，以及终止在离截取件中心线的一定距离处，在截取件上沿径向的外端伸出一个控制延伸段404，它在图13a所示的位置0时与链22啮合。

在框架1上固定一截取销405(图14)，它与截取件啮合。平行于链22运动方向相隔一定距离，在翼扇2上固定一截取销406，它同样与截取件400啮合。

在按图13a的窗户关闭位置下，控制链22处于位置0，此时截取件的中心线并因而控制延伸段404处于水平位置。在这种情况下两个截取销405和406位于槽401和401’开口的端部区内。接合枢轴402处于框架1上的导槽14内以及在图13中未表示的翼扇2上的导槽29内。在为了倾动使链22从位置0到位置I的预控制运动中，如图13b所示，截取件400由于与链啮合因而绕接合枢轴402顺时针转动，所以框架1的截取销405贴靠在槽401’的内端上，而截取件400与翼扇的上部截取销406完全脱离。在此按图13b为了倾动的预选位置下，倾动杆40通过下面所述与框架1连接：通过将在框架一侧的下部截取销405支承在截取件的槽401’内，使接合枢轴402不可能从框架1上的导槽14移出。

图13c表示为了翼扇转动控制链22从位置0到位置I’的预选位置，下面对此详细说明。在这种情况下通过链22的反向运动使截取件400反时针方向转动，所以在翼扇侧的上部截取销406处于截取件的上部槽401内，由此在下文要说明的翼扇2相对于框架1转动时，倾动杆40保持支靠在翼扇2上，因为通过截取件400与翼扇侧截取销406的啮合，接合枢轴402保持处于翼扇2上的导槽29内(对应于在图13b中在框架的导槽14内的固持功能)，所以当翼扇转动时，接合枢轴402与翼扇一起在图13中向右从框架的导槽14移出。

由图13b和13c可以看出，在链22从位置0到位置I或I’的预控制运动中，倾动杆40已经固定在框架1上或固定在翼扇2上，这取决于所涉及的预选是沿倾动方向还是沿转动方向。按照沿倾动方向的预选，翼扇2从图13b所示的位置向右抬起，此时固定在框架1上的接合枢轴402导致倾动杆40绕此接合枢轴作顺时针方向的转动(图11)。在倾动杆组件的构件41内导槽48弯曲的端部49，在图13b的位置下处于一个绕接合枢轴402的半径上，所以通过倾动杆40开始转动，倾动杆设有齿轮43、44的端部，由于小齿轮44与齿条45啮合，因而从弯曲的端部49移出以及使齿轮43与链22进入啮合。这一啮合在链从位置I向位置II运动时使翼扇2平行于框架1的抬起运动过程中已经发生，所以当达到图6所示翼扇最大抬起位置时，倾动杆40已经可以执行在倾动时的控制和支承功能，此时从位置II运动到位置III的链22沿图11中的顺时针方向旋转齿轮43，由此通过与齿条45处于啮合状态的齿轮44迫使倾动杆40在图11中沿顺时针方向绕接合枢轴402转动，以及翼扇通过两个倾动杆组件4.1和4.2运动到倾动位置，在此期间上部的五金配件3.1和3.3与框架1脱离，而下部的五金配件3.2和3.4通过滚轮25支承在框架上。

图11表示翼扇2从框架1平行地抬起运动的开始，此时倾动杆40绕固定在框架1上的接合枢轴402沿顺时针方向转动，所以齿轮43与链22的控制销23进入啮合状态。

图12表示倾动杆组件的倾动位置，其中，在齿轮43和44之间的连接螺钉的杆贴靠在导槽48的下端部上。图12只表示下部五金配件3.2与倾动杆组件4.1的关系。位于它们之间的上部五金配件3.1在图9所示位置的翼扇2上。

图12表示从图2左侧看翼扇2以及下部五金配件3.2和倾动杆组件4.1。因为在翼扇这一侧上的环形链22实施控制运动时链向下运动，所以在翼扇相对的右侧上使链22作向上的控制运动。为了尽管如此在右侧上的倾动杆组件4.2仍能与在左侧上的倾动杆组件4.1的控制功能同步地获得相同的控制功能，在右倾动杆组件4.2上存在一个传动装置，用于在与链22啮合的齿轮43与齿条45啮合的较小的齿轮44之间的运动反向，所以在链齿轮43沿反时针方向旋转运动时较小的齿轮44顺时针方向旋转，以及实施两个倾动杆40的同步倾动。

在两个齿轮43和44之间的这样一种将其中一个齿轮的旋转运动在另一个齿轮上变换为反向运动的传动装置，可以按不同的方式设计，在这些附图中没有具体表示。

若翼扇2应从图12的倾动位置回动到关闭位置，则首先使链22从位置III回移到位置II(在图12中向上)，因此齿轮44沿齿条45向上滚动并由此使倾动杆40绕接合枢轴402反时针方向转动，直至达到在图6和8中表示的最大平行位置，此时，链22已经与上部和下部五金配件3.1和3.2在齿环31上啮合。在这种情况下翼扇2在所有的四个五金配件处均绕滚轮25的轴27反时针方向转动并重新与板24对齐。

在能引入按图1c的翼扇2转动前，翼扇必须转移到按图4的关闭位置，为此链22从位置II返回位置0。在这种情况下，在五金配件3.1至3.4上的支承件33被链驱动并沿反时针方向转动，从而执行返回运动，这一运动在翼扇2从框架1平行抬起时实施。

在从图6中的位置到按图5的位置的此关闭运动期间，基于支承件33的转动，支持件38通过操纵杆37从轴27向上抬起，所以在轴27与支持件38之间不再存在啮合，如图5所示。

在翼扇从图12中的倾动位置转回时，随着链22从位置I到位置0的控制运动，截取件400重新与链22啮合，从而使它在位置0处于图13a的原始位置，从此原始位置出发可以执行按图13c沿转动方向的预选。

翼扇的转动

若窗户应从图4中的关闭位置通过转动打开，则通过链22从图4中的位置0向上到位置I’的控制运动实行一种预选，在位置I’，按照图5，下部的支承销11’与支承件33的槽34’或凸肩36’脱开。

与此同时，通过在两个倾动杆组件4.1和4.2上的链的预控制运动，使倾动杆40固定在翼扇2上(图13c)，所以接合枢轴402可以从框架1的导槽14在图13c中向右移出。这在两个倾动杆组件4.1和4.2上同步地进行。

与此同时还通过链22的预控制运动以这样的方式活化设在翼扇2上侧的转动杆组件5(图2)，即，使转动杆50以一个端部固定在框架1上，而它以另一个端部铰接在翼扇2上。

转动杆组件5可以按与倾动杆组件4.1相同的方式设计，其中，通过链22沿转动方向的预选位置借助截取件将转动杆50在框架一侧的端部固定在框架上的一个槽中，而在链沿倾动方向预控制运动时转动杆50固定在翼扇2上，如借助图13和14说明的那样。

在通过在所有四个五金配件3.1至3.4上、两个倾动杆组件4.1和4.2上以及在转动杆组件5上的链22的预控制运动实现了所说明的构件预选位置后，在下一个步骤中链从预选位置I’朝位置II’的方向继续运动，所以翼扇2平行地从框架抬起。在这种情况下为了达到翼扇开始转动的位置，翼扇不从框架抬起到图6所示的最大抬起位置，而是只抬起到预定的一个中间位置，如下面借助图15和18说明的那样。

图15表示从图2的右边看五金配件3.4的视图，其中框架1仍用虚线示意地表示。

与图4至7的五金配件3.2不同，用于垂直移动支持件38的操纵杆37在原始位置不是水平地在枢轴26旁铰接在支承件33上，而是以这样的方式在图15中铰接在枢轴26的左上方，即，在按图4的支承件33的原始位置，使上部铰接点37’处于一条包含枢轴26的直线上，如图19所示。图15表示支承件33的预选位置I’，在此位置下支承件的上部凸肩36脱离固定在框架1上的支承销11。换句话说，图15中支承件33的位置与图5中的情况对应，当然是在链22作反向的预控制运动后的结果。

图16表示从图15左边看五金配件的视图。在五金配件的板24上，在支承件33旁安装一支承座300，它设在板24的一个在图15中向左延伸的延长段上并以一个加长块300’沿板24的宽度延伸。支承座300和加长块300’扣住框架1上的一个凸台305(图16)，凸台内设计有滚轮25的水平导槽12。

如图17和18所示，在翼扇2上一个滚珠302通过一个附加段301固定在翼扇型材上，链22在此型材中导引。为了将滚珠302支承和固定在支承座300的球窝内，在支承座300内从上方旋入一个定位螺钉303，它有一个与滚珠半径相应的支承面。图15用304表示在支承座300上的一个缺口，它允许翼扇上的附加段301相对于支承座转动。在图16和17所示的位置，翼扇还处于支靠在框架1上的位置。通过链22朝方向II’的控制运动，支承件33通过下部延伸段35’从框架1的下部支承销11’推开，所以图15中滚轮25在水平导槽12内向左移动，直至支承座300与转动铰链从框架1的前部平面伸出，如图15已表示的那样，与在此图15中支承件33只是表示处于预选位置无关。图18表示支承座300相对于框架1的对应的位置，而图17表示原始位置，从此原始位置出发，图17中的转动铰链向左移动。图17和18表示从图15的下方看五金配件的视图。

为了达到用于转动翼扇的原始位置，支承座300从图17所示的位置出发从框架1提升到图18所示的位置，使转动铰链尽可能靠近框架并通过滚轮25有足够的支承。在这里，在按图18的转动位置，可以通过在图16中表示的凸台305沿水平导槽12提供附加的支承。

翼扇2与通过转动铰链装在它上面的五金配件3.4一起，从图17所示的位置向左移动到图18所示的位置，在这种情况下翼扇2只从框架1上抬起到使转动铰链露出为止。而在此抬起运动期间已使转动杆组件5与链22啮合，此时转动杆50固定在框架1上，所以通过链22从位置II’进一步实施控制运动到位置III’，使翼扇2通过转动杆50转动到按图18的转动位置。在这种情况下，链22的控制销23横向于在支承件33上的齿环31的平面从此支承件抬起，如图17和18所示，所以链22可以与齿环31脱开啮合，此啮合位置表示在图15中。

链22从预选位置I’到位置II’的控制运动设计为比在倾动时从位置I到位置II的控制运动短。按相应的方式，也可以将为了翼扇2的转动所需的从位置II’到将翼扇2完全打开的位置III’的链的运动设计得较长，以便在转动杆50上实施相应的转动范围。恰当地，在图2中示意表示的转动杆50设计为在图23中表示的多铰链转动杆50的形式，其中在框架1上的铰接点与在翼扇2上的铰接点彼此相对，如在图23中的51和52所示。转动杆50也可以采用另一些设计形式，以便能在翼扇与框架之间实施至少超过90°的大的转动范围。在图23所示的转动杆50中，在两根互相铰接的杆501和502上的中央区铰接短杆503和504，它们再在端部互相铰接，所以在图23的视图中提供了一种在这些连杆之间的菱形结构。

为了在按图18的转动位置下将滚轮25固定在水平导槽12内并由此相对于框架1固定五金配件，在框架1上水平导槽12上方在两个五金配件3.3和3.4的区域内设另一个销子15(图15)，当支持件38扣住滚轮25的轴27时它与支持件38啮合，从而在五金配件的转动位置防止板24相对于翼扇2倾斜。在图15中用13表示装在框架1上的销子，它用于在翼扇按图6的最大抬起位置下在倾动期间相对于翼扇2固定板24，如借助图6和7已说明的那样。

在图19和20中只表示了五金配件3.4支承件33的相对位置，其中图19表示对应于图4的关闭位置，在此位置下操纵杆37在支持件38抬起的位置经由枢轴26到在扇形件30上的上部铰接点37’之间延伸。在板24上的导槽28有一个断口208，为的是使随板24水平地相对于框架1运动的导槽28能够通过销子15运动，当五金配件3.4必须在图19中向左运动到倾动位置时此销子15用于固定转动位置，在倾动位置则按图6和7中所示实施与在框架上的销子13啮合。

从图19中的翼扇关闭位置出发，按已说明的方式实施朝倾动方向到位置I的链22预控制运动，此时扇形件30在图19中顺时针转动。在这种情况下，当从位置I到位置II(图20)翼扇从框架抬起运动时，首先在框架1上的销子15在支持件38当处于提升位置的情况下通过板24上的导槽28横穿，所以在翼扇的最大抬起位置当支持件38进一步下降运动时实施与销子13的啮合。

若反之从图19的位置出发朝转动的方向实施链22的预选位置，则扇形件30从图19的位置反时针方向旋转，由此，由于操纵杆执行较短的路程，所以支持件38的下降比扇形件30顺时针转动时早，以及当到达图15中的转动位置时支持件38上的斜槽39已经与框架一侧的销子15啮合。

未表示的五金配件3.3在扇形件30上有表示在图8和9中用于在倾动位置将板24固定的控制曲线槽320，以及同样有一根操纵杆37，它通过支持件38按图15与框架侧的销子15协同工作，由此，此上部五金配件3.3在转动位置也能固定在框架1上。在上部五金配件3.3区域内不存在用于倾动位置的框架侧销子13，所以支持件38在倾动位置不能固定在框架上。

若翼扇2从图18中的转动位置出发应被置于关闭位置，则控制链22从图15中未表示的位置III’回动到位置II’，由此转动杆50通过链传动装置(相应于倾动杆40的传动装置)转动，并因而将翼扇2置于与框架1平行的位置。在链的这一位置II’下，此时在图18中的翼扇2处于平行于框架的水平导槽12的位置，而转动铰链与支承座300仍处于框架1的平面之外，通过链22从位置II’到位置0的控制运动，五金配件从翼扇平行抬起的位置过渡到按图17或图19的关闭位置。这与已经描述过的翼扇2从图6中的抬起位置到按图4的位置的关闭运动过程一致。

从翼扇的转动位置过渡到倾动位置仍然只有在翼扇2从转动位置转变为按图4和19的关闭位置和链位置0时才有可能，从这一位置出发可以实施朝倾动方向的预选位置和后续的运动过程。由此排除窗户误操作的可能性，因为不仅为了倾动而且为了转动均必须从链的位置0出发，确切地说分别沿反方向从位置0出发。

链的电机驱动

图21示意表示驱动组件6(图2)，它包括一台电动机60和一根由电动机驱动的蜗杆61。蜗杆传动两个隔开距离的蜗轮(在图21中没有表示)以及蜗轮传动两个齿轮62，在图21a中齿轮与链22的支承销203啮合。没有表示的蜗轮装在两个齿轮62上和一个导引件63上，导引件平行于蜗杆61延伸。导引件63通过两个弹簧盘64和64’支承在翼扇2上的支承件202上，在两个弹簧盘之间装一压力弹簧66，弹簧盘借助一个弹簧环或横向销钉65固定在导引件63的杆上。如图21中双向箭头所示，导引件63与装在它上面的齿轮62既可以向左也可以向右克服弹簧66的力运动。

这一由电动机60、蜗杆61和带齿轮62的导引件63组成的结构，在翼扇2的一个构件67上的导引装置68中按这样的方式导引，即，使整个驱动部件可以从图21a中的位置横向于链22抬起到图21b的位置，在这一位置下齿轮62不再与控制链22啮合。

在图21a和图21b的左边示意表示此结构的侧视图。在这里，齿轮62设计为它们与侧向从链节上伸出的支承销203啮合，支承销沿翼扇2的一个支承面69滑动，以便使链22在与两个齿轮62啮合时支承在一个支座上。

通过弹簧66支承的导引件63有双重功能。当齿轮62从图21b中脱开的位置被置于与链22啮合时，在齿轮咬接时可能产生冲击，这尤其发生在链略有移动后的情况下，此冲击运动可通过弹簧66和导引件63适当的偏转运动吸收。

由弹簧66支承的导引件63的第二种功能结合下面要介绍的手柄组件7详细说明。

窗户的手操纵

取代链22通过电机60驱动，链也可以通过手柄组件7用手操纵，在图22中示意表示了手柄组件。在翼扇2的型材上可转动地安装手柄70，在手柄上装一去锁按钮71，它可以用抓住手柄70的手的手指按压，以便通过一根图中未表示的连杆使由电动机60、蜗杆61和带齿轮62的导引件63组成的驱动部件从图21a中的啮合位置运动到图21b的位置。因此，通过按压去锁按钮71，脱开链22的电机驱动装置。恰当地，在构件67与驱动部件之间设一图中未表示的弹簧，它将驱动部件朝啮合方向加载以及必须通过按压去锁按钮71来克服弹簧力。

在图22所示的位置下，对应于窗户的关闭位置手柄70在翼扇2上按习惯向下定向。当窗户应当用手打开时，手柄70转到水平位置，在这一位置通常通过转动翼扇将窗户开启，或向上转动180°到一个转动位置，在这一位置通常应通过翼扇倾动将窗户打开。在手柄70实施这两种转动运动时，通过一根未表示的手柄70与导引件63之间的连杆，克服弹簧66的力将导引件朝一个或另一个方向调整，以便通过齿轮62在链22上实施用于倾动或转动的对应于前面已说明的位置I和I’的预选位置。

然后，为了朝倾动或转动的方向打开窗户所需的进一步的控制运动，可以借助装在手柄组件7上的键盘72这样控制，即例如按压按键AUF(OPEN)，由此通过电连线操纵电动机60，使翼扇2从框架1抬起，以及按照通过手柄70预选的位置转移为倾动位置或转动位置。为此在手柄组件7上设另一些按键，它们也表示在图24中。

若从手柄70的预选位置应将窗户用手通过在手柄70上牵拉打开，则必须按压去锁按钮71，以便使驱动部件脱开链22，如图21b所示。然后通过牵拉手柄70将翼扇2从框架1平行抬起，在这种情况下通过用手实施的翼扇2的运动基于五金配件3.1至3.4与链22啮合因而以这样的方式驱动五金配件，即，通过手柄70的预选位置，与上部或下部支承销11、11’脱开的支承件33传动链22，所以在这种情况下链的控制运动借助五金配件实施。在这里，一方面五金配件的运动过程以及另一方面链的运动过程均与上面已说明的运动过程一致，在那里的出发点在于，链22是通过电动机60运动到这一个或另一个位置的。与电动机驱动相比，链用手借助手柄70在按压按钮71时的驱动，通过装在翼扇2上的五金配件进行，它将链运动到相应的位置。在这种情况下，可例如在一个翼扇2平行于框架1部分抬起的位置松开去锁按钮71，于是在链的一个中间位置下翼扇2处于图6中的位置I和II之间。当通过松开去锁按钮71使驱动部件在链22上实施这种咬接运动时可能产生冲击，借助弹簧66吸收此冲击。之后，在放开手柄70后，窗户仍可通过电机驱动装置重新关闭或进一步打开，为此电动机60通过在手柄组件7上的键盘72或借助遥控器(图24)相应地操纵。

由于环形链22与至少五金配件之一(例如转动杆组件5)持续啮合，包括与倾动杆组件和转动杆组件叠加的啮合，故在任何时刻均由链22的位置确定了翼扇2相对于框架1的位置，而与链22通过电动机60或用手通过手柄70驱动或调整无关。

图22表示了有五个按键的键盘72，借助它们通过按压在这些按键上可以引入窗扇不同的功能或运动。这些按键或传感器组，通过没有表示的电子控制装置与驱动电机60连接，所以通过按压相关的按键，可以在电动机60上起动相应的驱动运动。图24在一个示意表示的遥控器100上用符号的形式表示按键的不同的功能，例如“平行抬起”、“倾动”和“转动”，以及“开窗”和“关窗”。

设在手柄组件7上的按键也可以设在翼扇的另一个部分上，例如在翼扇型材上。

手柄70到倾动位置或转动位置的预选位置以这样的方式优先于电动机60的控制，例如，在手柄70的倾动位置通过操纵电动机60不能直接转入转动位置。根据手柄70的预选位置，借助电动机操纵只能通过电动机60实现控制链22的一种与预选位置对应的运动。为此在手柄组件7与驱动组件6之间存在图中未表示的通过电线的连接，所以手柄70的倾动位置例如可制止电动机60可能由遥控装置100触发的朝转动方向的驱动。

改型

所说明的结构方式可以有不同的改型。例如可以采用柔性带取代链22，在带上至少分段地安装相应的控制销。也可以设齿形皮带取代链。

并不需要沿翼扇2的周边连续地设计带控制销23的链或齿形皮带。也可以设计分段的形式上为链节或齿形皮带段的控制件。链段也可以通过弹性件互相连接，以便补偿控制件受温度影响的长度改变。这样一种弹性件设计为，它不受由电动机驱动和由手动操纵引起的调整运动的力的影响或不会发生任何长度变化，只有在大得多的力作用下，例如在温度改变时产生的力作用下，才受影响或改变长度。

尤其当涉及一种尺寸更大的门扇时，也可以在翼扇2周边上设多个驱动组件来取代单个驱动组件6。对于尺寸更大的门扇，也可以在翼扇的每一侧设更多个已说明的五金配件3.1至3.4，例如三个。通过预定从位置0出发向这一个或另一个方向各个链位置的顺序，也可以只用唯一的一个驱动组件6或单台驱动电机60控制窗户的全部功能。

翼扇2的控制可以通过在手柄组件7上的按键控制器、通过例如借助红外控制设备的遥控器、或也可从一个控制中心出发实施，由控制中心可以按此方式控制建筑物的全部窗户。最后也可以手动地通过在手柄70上进行转动、牵拉和加压操纵每一扇窗户，在这种情况下电机驱动装置与链脱开，所以链仅仅在手动地实施翼扇2相对于框架1的运动时构成五金配件的一个离合件。

若由一个房间出发应通过遥控器100控制多扇窗户，则恰当地在此遥控器上设激光指示器或类似物，借助它可以活化在各窗户上的一个相应的传感器，所以通过用遥控器100对准所涉及的应打开的窗户，只触发这一扇窗户而不涉及相邻的窗户。

在所述窗或门结构的一种简化的实施形式中还可以省略个别构件。例如可以省去在手柄组件7上的键盘72，所以一扇窗户只能手动或通过遥控器操纵。在最简单的实施形式中还可以省略驱动组件6，所以窗户只能用手开或关，在这种情况下基于通过链持续地接合的五金配件，可以将翼扇2固定在任意位置上，例如为了通风等停留在一个只是略有平行抬起的位置。在此情况下在链22上设一单独的锁取代驱动组件6，当没有通过手柄70上的按钮71使链去锁时它将链固定在规定的位置上。若事后配备了驱动组件6，则这样一个用于链22的锁被此驱动组件代替。

在图2中供电组件8只是用框架1上和翼扇2型材上的槽示意地表示。供电组件恰当地设在翼扇周边上一个相对于框架1实施尽可能小的相对运动的地方。因此，供电组件例如定位在右下角的上方。图中未表示的供电组件包括供电电缆和嵌入翼扇型材内的连接插头，其中电缆与驱动组件6的电动机60连接。可在供电组件上或也在驱动组件上设计电子控制装置。在翼扇上的供电组件与在框架1上的供电组件的连接，通过端部有插头的连接电缆实现。

在五金配件3.1至3.4上的轴27也可通过一弹簧加载的锁固定在图6所示的位置上，在这一位置翼扇处于平行于框架1的最大抬起位置。

传感器组件9优选地设在窗结构的一个角上，在这里翼扇应产生最小的调整运动。因此，传感器组件例如安置在右下角上。

在所说明的实施例中，形式上为链22的控制件与不同的五金配件都装在翼扇2上。也可以将环形的控制件与受它控制的五金配件安装在框架1上，不过安置在翼扇2上对于装配和修理工作或更换个别构件而言是有优点的。

尤其是，在各五金配件上的啮合件也可以设计为与所表示的不同的形式。例如，取代与链的控制销啮合的齿环，可以采用蜗杆或类似物以移动一个五金配件。

也可以采用杠杆结构将翼扇支承在框架上，取代将翼扇的负荷支承在框架上的滚轮25。

取代在图2中表示的包括通过电线供电的供电组件，将电能供给安装在翼扇型面内的驱动组件也可以无导线地实现，例如采用感应的途径。同理，控制信号可以通过无线电装置传输给电子控制装置或驱动组件，由此使控制件实施相应的控制运动，所以不需要在翼扇与框架之间的一个带电导线的供电组件。

为了检测翼扇相对于框架的位置，可以在翼扇周边上设多个传感器，以便直接探测翼扇的位置。通过从原始位置0出发沿这一个或另一个周向链22控制运动的顺序单值地确定翼扇相对于框架的所有运动过程，也可以只设唯一一个传感器，例如在图2中用9示意表示的传感器，它与链22啮合，并通过检测到的链22相对于原始位置0或相对于翼扇的位置直接确定翼扇的位置。链运动的这种单值性还能防止翼扇的误操作。

链22通过手柄70的预控制运动也可以按这样的方式实施，即，当手柄70从关闭位置转到倾动或转动位置时按压去锁按钮71，并通过手柄70与链22之间的离合装置，将链通过手柄的转动移动到预控制位置I或I’，而在此期间驱动组件通过去锁按钮71与链脱开。若此后应借助手柄将窗打开，则此离合装置同样与链22脱开，以便使链能通过在翼扇上的手动运动在五金配件上自由运动。在驱动组件脱开时，为了在手柄70与链22之间接合以实施预控制运动，可以设一附加的操纵装置。

图25至35表示在窗户结构上五金配件的一种优选的实施形式，其中相同的结构部分采用与前面的附图中同样的符号。在此实施形式中窗户的翼扇2也实施在图1a-1c中描述的相对于框架1的运动。

图25对应于图2示意表示在窗户结构的周边上不同五金配件的布局，其中，与按图2的实施形式相比取消了倾动杆组件4.1和4.2以及驱动组件6设在转动杆组件5上，它同时满足倾动杆的功能。在框架1的侧面，在五金配件3.1、3.2、3.3和3.4的区域内，在框架1上固定各个支承销101，它们与这些五金配件啮合。

图26用透视图示意表示在翼扇2上的五金配件3.1与在框架1上的支承销101相关的结构。此五金配件3.1包括一个与控制件22连接的控制滑块102，在图示的实施例中从控制滑块伸出四个导销103，它们插入板状五金配件105的长孔104内，五金配件105固定安装在窗户的翼扇2上，如图31所示。控制滑块102有一个在图27内详细表示的控制槽106，在此实施例中它大体设计为V形以及其中插入框架1的支承销101。支承销101同时插入五金配件105上的水平槽107内，控制滑块102可沿控制件22的运动方向移动地在此五金配件上导引。在翼扇2的周向槽内导引的控制件22可以设计为带、链或绳索。

图27a示意表示处于锁止位置的五金配件3.1的侧视图，在此位置下框架1的支承销101处于固定在翼扇上的五金配件105水平槽107的内端，以及与此同时处于控制滑块102控制曲线槽106的顶点106.1。控制槽106在顶点106.1横向于水平槽107略有削平，所以在窗户的锁止位置支承销101可以处于一个稳定的位置。

图27b表示在翼扇2相对于框架1转动时五金配件3.1的位置，其中，框架的支承销101处于控制曲线槽106的一个水平段106.3内，水平段106.3通过一个斜段106.2与顶点106.1连接。在图27b中的相对位置对应于翼扇2与框架1去锁的位置以及这一位置是通过控制滑块102从图27a中的位置向上移动运动后造成的，其中控制滑块102通过驱动电机或通过手柄组件7手动地朝翼扇转动的方向借助控制件22向上运动。在翼扇进一步运动时，框架1的支承销101从水平槽107和与此同时从控制槽的水平段106.3滑出，所以此五金配件3.1可以从框架1脱离，如结合一个倾动位置的图27d所表示的那样。

图27c表示在通过驱动组件6或手柄组件7使控制滑动102从图27a中的锁止位置向下运动后五金配件3.1的倾动位置。由此，支承销101沿控制滑块102上控制曲线槽的斜段106.4运动，在此期间支承销101同时沿水平方向沿五金配件105的水平槽107运动。如图27a和27b所示，控制槽的较长的区段106.4通过一个短段106.5在左侧开口，所以在翼扇进一步倾动时，支承销101可从水平槽107和控制槽106离开，如图27d所示。

两个倾斜地延伸的区段106.2和106.4相对于水平线基本上有相同的斜度和也有相同的长度。但它们也可以设计为不同的。

控制曲线槽与下段106.2相应的区段106.4用于按图27b(在图34a位置1)翼扇与框架1去锁。加长的斜段106.4用于在平行地抬起和在倾动时在翼扇2上导引支承销101，而支承销101在水平槽107内还支承翼扇2的负荷，之后，在运动接近结束时，支承销101到达水平槽107的左端和进入控制曲线槽短的水平段106.5内，支承销101可从这里离开五金配件3.1，如图27c和27d所示。

所说明的五金配件3.1的结构原则上也存在于五金配件3.2至3.4，由于另一些五金配件有不同的功能，所以在控制滑块102上的控制槽106设计为不同的。图28示意表示了不同的设计，在这里所有的位置均表示锁止位置，支承销101从此位置出发运动到控制槽106的上段或下段内，而与此同时它在控制槽107内沿水平方向运动。

图28a对应于五金配件3.1的设计，其中，大体V形的控制槽106两个边在外端开口，以及在五金配件105上的水平槽107也是如此，为的是使支承销101不仅在翼扇的转动位置而且在其倾动位置均可与框架1脱开。支承销101在水平槽107内的运动用水平的双向箭头表示，以及支承销101在控制槽106两个边内的运动用垂直的双向箭头表示。在图28a中的位置对应于在图27a中的锁止位置。

图28b表示在五金配件3.2上的控制槽106的形状，翼扇2在倾动位置必须在这里固定在框架1上，而在翼扇的转动位置此五金配件3.2必须与框架1脱开。因此在五金配件3.2上控制槽倾斜延伸的区段106.4上端106.6封闭，为的是在翼扇的倾动位置使框架的支承销101固定在五金配件3.2内，为此支承销101贴靠在控制槽封闭的端部106.6上，而在转动位置，支承销101可以通过控制槽开口的下段106.3从五金配件3.2离开。

图27c表示在控制槽上部斜段106.4端部106.6封闭时，翼扇2相对于框架1在五金配件3.2处的倾动位置，其中支承销101通过控制槽封闭的端部106.6固定在五金配件内，而与此同时翼扇2的负荷通过水平槽107支承在支承销101上。

图28c表示在五金配件3.3上的控制槽106形状，在翼扇2的倾动位置支承销101必须在这里与五金配件脱开，而在翼扇的转动位置支承销101必须紧密地固定在五金配件上。在这里应当考虑到，在窗结构右侧上的两个五金配件3.3和3.4上在图28c和28d中控制曲线槽106的下段，应与按图28a和28b在五金配件3.1和3.2上的控制曲线槽的上段相对应，因为当在翼扇左侧上的控制滑块102向下移动时，在翼扇右侧上的控制滑块102向上运动，或反之。因此在图28c中控制槽的下边106.4和106.5与图28a中的上边对应，因为在翼扇倾动时五金配件3.3必须脱离框架1。反之，在图28c中对应于左边两个五金配件3.1和3.2上的下段106.2的上边106.2，制有一个封闭的端部106.7，为的是在翼扇的转动位置保持翼扇与框架之间的连接，为此在去锁后支承销101贴靠在控制槽的端部106.7上，而与此同时它保持在水平槽107内。在图28c中上段的长度与在图28a中下段106.2的长度一致，或与为了翼扇从框架脱开所需要的距离相对应。在翼扇去锁后，支承销101贴靠到控制槽封闭的端部106.7上，所以它保持在五金配件3.1上，并因而接着可以引入翼扇2相对于框架1的转动。

图28用在五金配件3.1和3.2处以及在五金配件3.3和3.4处沿反方向的箭头“倾动”和“转动”，表示由于控制件22的反向运动造成的控制曲线槽106反向的设计。

图28d表示在五金配件3.4上控制槽106的形状，翼扇2在这里在任何位置均不与框架1脱开。因此水平槽107也在左端封闭，为的是使支承销101不能脱离五金配件3.4，以及翼扇2的重量在任何位置均支承在框架的支承销101上。此外，控制槽106的两个区段106.2和106.4在端部设计为封闭的。区段106.4与图27b中的上段106.4对应，其中通过封闭的端部106.6将支承销101在去锁的位置保持在五金配件3.4内(与图27c中的视图相对应)。在图28d中控制槽较短的上边106.2与图28c中的设计一致。

图29表示通过五金配件结构的一个剖视图，其中在框架1的支承销101上安装两个直径不同的辊式支座101.1和101.2。有较大直径的辊式支座101.1处于五金配件105的水平槽107内，而有较小直径的辊式支座101.2插入控制滑块102的控制槽106内。通过这种设计一方面在装配时防止误定位，以及另一方面有利于控制运动的灵活性。

图30示意表示与图29相应的剖视图，其中表示了板状五金配件105在翼扇2上的固定。控制滑块102通过销子103在五金配件105的垂直导槽104(图27)内导引，其中，一个啮合件108装在控制滑块102上，它与通过双向箭头示意表示的控制件22啮合，控制件22可移动地在翼扇2周边上的槽内导引。如图30所示，一个五金配件总共集中了三个导引装置：一个控制滑块102的垂直导引装置；一个在五金配件105内的支承销101水平导引装置；以及支承销101在控制槽106内的导引装置。五金配件105总体上可以设计为扁平的壳体，控制滑块102在其中导引。

图31和32示意表示从翼扇右侧上的五金配件3.3和3.4之一的上方看的视图，在那里，在框架1与翼扇2之间必须存在一个铰链，以便翼扇能实施转动。在按图31的实施形式中，分别在五金配件3.3和3.4或在其五金配件105上固定铰链109的一个部分，铰链的另一个部分与翼扇2连接。图31a和图32a表示五金配件处于锁止位置，在此位置下翼扇2贴靠在框架1上或置于框架内。图31b和图32c表示翼扇2约45°的转动位置。在五金配件3.3和3.4的控制滑块102上分别固定一个同心地绕铰链轴弯曲的弓形架110，它插入带状控制件22的槽内。此弓形架110与在图30中表示的在控制滑块102与控制件22之间的啮合件108对应。通过此弓形架110，在翼扇2的任何转动位置保持控制件22与控制滑块102之间的连接，所以在翼扇2的任何位置下均确定了控制滑块102与控制件22之间的相对位置。

图32b表示翼扇2处于从框架1平行抬起的位置，在此位置下装在五金配件外面的铰链109从框架1抬起，然后引入转动运动，如图32c所示。在图31中用2.1表示铰链109的一块板，它固定在翼扇2上，而五金配件3.3或3.4构成铰链109的另一块板，它在翼扇平行抬起的位置固定在框架上，所以翼扇的重量通过支承销101支承在框架上。

图33示意表示在图33b中翼扇2的转动位置以及在图33a中的倾动位置下组合的转动-倾动杆组件5，其中示意表示了在上部五金配件3.1和3.3上有水平槽107的五金配件105。此转动-倾动杆组件5有一转动杆111和一倾动杆112，两者铰接在一个滑架113上(图34)。在框架1上设计有图33中示意表示的截取件114和115，其中，在引入倾动前倾动杆112与截取件114啮合，以及在引入转动前转动杆111与截取件115啮合。

图34示意表示此转动-倾动杆组件5的结构，其中，图34a表示从五金配件一个位置的上方看的俯视图，在此位置翼扇2实施相对于框架1的倾动。图34b表示在图34a中的五金配件位置的侧视图，而图34c表示图34a右侧的视图。

如图34a和34b所示，转动杆111和倾动杆112在滑架上的铰接轴111.1和112.1(图35b)可以沿翼扇2的周向在一长孔117(图34b)内移动。可旋转地支承在翼扇2型材上的支承点118内的螺杆116设计为非自锁的并通过驱动组件6的驱动电机60使之旋转，驱动组件同样装在翼扇2的型材内。

在翼扇2在框架1上的锁止位置，翼扇2基本上处于框架1内部，此时滑架113处于位置0以及两根杆111和112在翼扇2上沿周向定向，未与截取件114和115啮合，截取件定位在框架上两根杆111和112的延长线内。通过在原始位置或锁止位置将两个截取件114和115与两根杆111和112置于一条线上，则当滑架113从位置0出发沿这一个或另一个方向移动时，相关的杆111或112可以插入相关的截取件内，之后，通过滑架113的继续移动引入翼扇的倾动或转动。

若在锁止位置借助遥控器100(图24)通过遥控选择例如翼扇2“倾动”，通过电动机60使滑架113从位置0移动到图34a中的左位1，在此位置翼扇与框架去锁，以及，一个装在倾动杆112自由端的滚珠120在去锁时插入截取件114的导引通道119内。在杆111和112自由端上的滚珠120设计为削平的，所以它们可以插入截取件114和115的导引通道119内，之后，在所涉及的杆111或112相对于截取件114、115的连接转动后，削平的滚珠通过旋转可靠地保持在球窝121内。

在位置0，滑架113与控制杆22连接，所以当滑架113从位置0移动到位置1时，在五金配件上与控制件22连接的控制滑块102也被移动，由此使翼扇2与框架1去锁。

当滑架113到达左位1时，翼扇2通过在五金配件3.1至3.4上控制滑块102相应的移动去锁，此时，在倾动杆112自由端上的滚珠120已经处于截取件114的球窝121内，所以，在滑架113朝位置2的方向进一步移动时，倾动杆112在截取件114内铰接地导引。图34a表示倾动的一个中间位置，其中，滑架113处于位置1与2之间。位置2对应于翼扇平行抬起的位置。

滑架113通过一个在图34c中示意表示的在翼扇2型材上的纵向导引装置122导引，而螺杆116沿这一个或另一个方向旋转，如图34c中双向箭头所示。与此同时，长孔117构成杆111和112铰接轴的纵向导引装置。

在图34a表示的实施例中，滑架113从锁止位置0到去锁位置1的调整路程，沿方向“倾动”设计为大于沿方向“转动”，为的是使设在翼扇2与框架1之间的铰链109(图31)的翼扇倾动时明确地离开框架1。

反之，滑架113朝转动方向移动到去锁位置的路程可以较短，因为在翼扇转动时铰链109留在翼扇2与框架1之间的角内。

在图34所示的实施例中，滑架113只是在锁止位置0和在为了翼扇平行抬起朝位置2移动运动期间才与控制件22连接，而滑架113从位置2出发沿方向“倾动”或“转动”的进一步调整运动时，滑架113与控制件22脱开以及翼扇的转动或倾动只通过杆111或112控制，此时控制件22锁定在翼扇2上它的位置上。

图35示意表示在滑架113与带状控制件22之间的离合机构，其中图35a表示在滑架113与控制件22之间的接合位置以及图35b表示脱开位置，在脱开位置，带状控制件22通过一个借助弹簧127支承在翼扇2上的锁128固定在其位置上，而滑架可以继续运动，不因此而影响控制件22的位置。

滑架113通过一个优选地设有辊式支座的导销123在控制曲线槽124内导引，后者设计在翼扇2上或其周边型材上。在锁止位置和在平行地抬起的调整运动期间，控制销123处于控制曲线槽的下沉段124.1内，此时滑架113通过啮合件125插入控制件22的槽126内，所以控制件22与滑架113同步运动。在图34a所示的位置2，亦即在翼扇平行抬起结束时，控制曲线槽124设有一个斜段124.2，它的斜角与啮合件125在控制件22的一个制有斜侧面的槽126内的侧面的斜角一致，所以在控制件22朝方向“倾动”或“转动”进一步移动运动时，啮合件125从与控制件22的啮合滑出，此时控制销123移入外段124.3内。当控制销123处于控制曲线槽124的此段124.3内时，这相应于滑架113的一个在图34a中某一侧的位置2的位置，即在此位置时滑架113与带状控制件122脱开，如图35b所示。

一方面在滑架113与带状控制件22之间以及另一方面在控制件22与翼扇2之间的离合机构，在按图35的实施例中有一推杆129，它用一个V形段插入控制件22的V形槽126内，以及用一个处于相对位置的展宽端放在控制件22的一个相应地展宽的槽130内。如图35a所示，推杆129被啮合件125贴靠地支承在翼扇2的一个固定的部分上，而啮合件125插入槽126内以实施控制件22与滑架113之间的连接。在图35a的这一位置下，受弹簧127加载的锁128贴靠在带状控制件22上，此时后者可相对于翼扇2移动。

一旦滑架113在翼扇平行抬起时到达终端位置2(图34a)以及控制销123处于控制曲线槽124的下段124.3内，控制件22便处于这样一个位置，在此位置下展宽的槽130正好面对着锁128，所以通过弹簧加载的锁128将推杆129移回在图35b中描述的位置，以及锁128插入控制件22的槽130内，从而将控制件固定于此位置上。

若滑架113从图35b所示位置重新移回锁止位置0(图34a)，则推杆129通过被在控制槽124内的控制销123在图35b中向上压的啮合件125同样向上推移，所以锁128从与控制件22的槽130的插接状态压开，以及控制件22基于与啮合件125啮合而可与滑架113同步地在图35b中向左移动。在图35b中的右锁128与图34a中的右位2相对应(在翼扇平行抬起时的终端位置)，其中实施与针对图35b中左锁128所说明的相同的锁止过程。

啮合件125在两个导引装置131之间横向于滑架的运动导引。用113.1表示杆111和112在翼扇2上的导销，其中，在图34a所示的位置未起作用的杆111处于隔开间距的导销113.1之间。在滑架113朝转动的方向移动时，杆112放置到这些导销之间，而杆111从导引装置移出，所以在它与截取件115啮合后可以控制翼扇的转动。

通过在翼扇2倾动和转动时滑架113与控制件22脱开，做到仅借助杆111和112控制倾动和转动，而在各五金配件上的控制滑块102通过锁止在翼扇2上的控制件22在倾动和转动期间保持在其位置上不动。

在按图25至35的实施例中的五金配件3.1至3.4，与按图2至21的实施例不同，它们基本上有相同的结构。此外，由于驱动组件6与倾动和转动杆组件5组合以及倾动和转动杆111和112通过铰接在框架1上的截取件114、115内按选择与框架连接，导致显著地简化结构。

在按图25至35的实施形式中，在手柄组件7上的手柄70可以与图22中的设计相同有键盘72和按钮71。为了使窗户结构能独立于驱动电机60借助手柄组件7操纵，手柄70通过一图中未表示的绳索与离合器137(图34b)连接，通过操纵按钮71，离合器137断开电动机60与螺杆116之间的连接，之后，通过手柄70的转动，使在手柄70杆上的控制销插入一个安装在带状控制件22上有控制槽的滑块中，以便通过手柄运动导致控制件22在翼扇2周边上移动，使翼扇能平行抬起，为的是引入期望的倾动或转动，在这种情况下控制件22推动滑架113从位置0到位置1和2(图34a)，而倾动或转动通过相应地在手柄70上牵拉，仅仅借助于倾动和转动杆111、112控制，因为即便在窗户结构用手操纵的情况下，滑架113也在位置2与控制件22脱开。

一旦通过按压手柄70翼扇2从转动或倾动位置重新运动到平行抬起的位置2，滑架113便与控制件22接合(图35)。通过进一步压手柄70，翼扇平行于框架从位置2运动到位置1。已接合的控制件22保证同步的运动过程。通过将手柄70旋转到关闭位置，控制件22以及在五金配件上的控制滑块102与控制件22一起移动，使翼扇2运动到在框架1上的锁止位置0。

在按图25至35的实施形式中，控制件22也可以设计为带段，它不沿翼扇2的整个周边延伸，而仅仅从五金配件3.2经五金配件3.1到五金配件3.4。在这种情况下此控制件22必须设计得刚性比较强。优选地，控制件22设计为闭合的绳索，它绕翼扇2的整个周边延伸。在这种情况下优选地在翼扇的角上设转向轮，以保证绳索在翼扇周边上调整运动的灵活性。

在按图25至35的实施形式中，当例如一个雨水传感器报告下雨了并由此通过相应的电子控制装置控制电动机60关闭窗户时，翼扇2也可以从任意位置运动到关闭位置。通过在位置0至2，翼扇2通过控制滑块102与框架的支承销101连接，窗户可以从平行抬起的位置借助驱动滑架113的驱动电机60运动到关闭位置。若翼扇2处于倾动或转动位置，则通过滑架113的电机驱动，首先将翼扇2运动到平行抬起的位置2，然后从此位置出发实施关闭过程。

翼扇2的关闭位置在支承销101到达控制槽106顶点106.1(图27)前不久已经在位置1达到。支承销101一直到在控制曲线槽顶点处的终端位置剩余的运动过程，相应于压缩窗户的密封装置。

图36表示倾动-转动杆组件5经修改的实施形式，其中，与按图33的实施形式不同，在框架1与翼扇2之间只存在一根杆140，它既用于倾动也用于转动。在此设计中，当滑架113从锁止位置0朝翼扇转动的方向移动时，在引入转动前翼扇2的平行抬起，亦即在位置0与图34a中的右位1之间的移动可以取消。在这种情况下，在五金配件3.3和3.4与翼扇2之间的铰链109(图31)保持处于与在锁止位置时相同的位置，所以从锁止位置出发直接引入翼扇2的转动。在这里，控制件22与五金配件3.3和3.4的接合通过铰链109的旋转轴进行。五金配件3.3和3.4的控制滑块始终与控制件22机械地啮合。

图36a示意地表示在翼扇2倾动时杆的位置。杆140在141处在右角附近固定铰接在框架1的上侧，而其相对端142在翼扇2的长孔143内铰接地导引。大体在杆140的中部，在145处铰接另一根杆144，它的相对端146铰接在滑架113上，如用双向箭头所示，滑架113可在翼扇2的上侧借助驱动组件6相应于图34所示的实施形式移动。

在窗户的关闭位置，较长的杆140处于一条包括在铰接点142与146之间较短的杆144在内的线内。从此锁止位置0出发，通过滑架113朝倾动的方向运动使翼扇2平行于框架1抬起，在前面所述的实施形式中也同样是这种情况。在到达位置2后，滑架113与控制件22脱开，所以在图34a中的进一步倾动只是在控制较短的杆144的情况下通过杆140实施。为了从倾动位置出发关闭窗户，控制杆144的铰接点146通过滑架113向图36a中的右方移动，由此在长孔143内的铰接点142向图36a的左方调整，直至翼扇2达到平行抬起的位置2，从此位置出发，五金配件3.1至3.4与控制件22由滑架113导引的运动相结合平行地实施翼扇2的关闭运动。

图36b表示翼扇2借助于倾动-转动杆组件5的转动位置，其中，此转动不是由翼扇平行抬起的位置出发进行，而是直接从去锁位置1实施。在这种情况下，首先通过滑架113使控制件22略朝转动方向运动，为的是使支承销101从五金配件3.1至3.4控制曲线槽106顶点106.1处的锁止位置0移出到位置1。但不再需要控制件22的进一步控制运动，因为在滑架113的这一短距离调整运动后滑架已经可以与控制件22脱开，以便仅仅通过杆140、144实施进一步的转动。由于在转动时在翼扇2右侧上的五金配件3.3和3.4不与框架1脱开，所以在滑架113向右在翼扇2上进一步移动时，杆140借助控制杆144绕在框架1上的铰接点141转动，如图36b所示。通过杆140的铰接点142在翼扇2上的长孔143中导引，可以绕铰链109的轴进行翼扇的转动。

图37表示在五金配件3.3和3.4上的铰链109在翼扇2外边缘上的配置。将铰链109设置在翼扇的外边缘上允许翼扇直接从图37所表示的关闭位置出发转动。

为了从图36b所示的转动位置将窗户关闭，滑架113重新朝翼扇中央的方向移动，所以杆140绕铰接点141顺时针方向转动直至达到位置1。从位置1起，滑架113重新与控制件22接合，从而允许通过滑架113将控制件朝倾动的方向移动。

与按图33的倾动和转动杆组件5的实施形式不同，在按图36的实施形式中不需要用于杆端的截取件，确切地说这两根杆140和144始终保持铰接在翼扇2上，而与此同时较长的杆140持续地铰接在框架1上位置固定的铰接点141上。杆在翼扇2上的两个铰接点146和142可沿翼扇的周边移动，其中铰接点142沿长孔143导引以及铰接点146通过滑架运动而移动。

此外，在五金配件3.4上的铰链也可以采用一个在框架与翼扇之间的万向球接头代替，因为翼扇在五金配件3.4处直接从去锁位置出发转动，其中此五金配件保持在其位置上。此万向球接头在翼扇倾动时同时起倾动轴的作用。

Claims (23)

1.窗或门的结构，包括：

一个框架(1)，

一个可运动地装在框架上的翼扇(2)，

在框架与翼扇之间的五金配件(3.1-3.4)，以及

一个沿翼扇(2)周边导引的控制件(22)，它在翼扇相对于框架(1)不同的位置与至少一个五金配件啮合并控制此五金配件的运动过程，

其中，在翼扇上装一台驱动电机(60)，它沿周向按这样的方式驱动在翼扇上导引的控制件，即，在控制件沿一个或另一个周向的第一个运动步骤中，使翼扇(2)通过五金配件平行地从框架(1)抬起，

之后通过控制件沿一个周向的继续运动在五金配件上引入翼扇的倾动，

而通过控制件沿另一个周向的继续运动，在至少两个五金配件上引入翼扇的转动以及翼扇为了能转动与相对置的五金配件脱开。

2.按照权利要求1所述的结构，其中，在翼扇(2)的周边上设彼此隔开间距的五金配件(3.1至3.4)，它们各有一滚轮(25)，它可以在框架(1)的水平导槽(12)内移动，从而可使翼扇(2)平行于框架(1)运动。

3.按照权利要求2所述的结构，其中，装在翼扇(2)两侧下方的五金配件(3.2和3.4)的滚轮(25)起翼扇(2)倾动时铰链的作用。

4.按照权利要求1所述的结构，其中，设在翼扇(2)一侧的五金配件(3.3、3.4)上设计一转动铰链。

5.按照权利要求1所述的结构，其中，在翼扇(2)的相对置的各侧安装倾动杆组件(4.1、4.2)，在翼扇的上侧安装转动杆组件(5)。

6.按照权利要求1所述的结构，其中，控制件(22)从一个与翼扇(2)关闭位置对应的原始位置(0)沿一个或另一个方向实施预控制运动(I)，通过此预控制运动将所有的五金配件(3.1-3.4)均运动到预定位置。

7.按照权利要求6所述的结构，其中，通过沿一个周向的预控制运动使倾动杆组件(4.1、4.2)与框架(1)连接，而使转动杆组件(5)固定在翼扇(2)上，以及，通过沿另一个周向的预控制运动，使转动杆组件(5)与框架(1)连接，而使倾动杆组件(4.1、4.2)固定在翼扇(2)上，以及其中，通过控制件(22)沿一个或另一个方向预控制运动，使五金配件(3.1-3.4)从锁止位置移出。

8.按照权利要求1所述的结构，其中，五金配件(3.1-3.4)有一个可转动的支承件(33)，它与在框架(1)上的两个隔开距离的支承销(11、11’)共同作用以及与控制件(22)啮合。

9.按照权利要求5所述的结构，其中，在一根倾动杆或转动杆(40、50)在框架一侧的端部，铰接一个由控制件(22)控制的截取件(400)，为了将倾动杆或转动杆固定在框架(1)或翼扇(2)上，截取件(400)与一个固定在框架上的销子(405)或与一个固定在翼扇上的销子(406)共同作用。

10.按照权利要求5所述的结构，其中，在下方的五金配件(3.2、3.4)有一个用于将滚轮(25)锁止在框架水平导槽(12)内的锁止装置(38)，以及控制件(22)与在翼扇(2)两侧的倾动杆组件(4.1、4.2)按这样的方式共同作用，即，在控制件与上方的五金配件(3.1和3.3)的啮合脱开前，控制件(22)与倾动杆组件进入啮合。

11.按照权利要求1所述的结构，其中，驱动电机(60)设置在一个驱动组件(6)中。

12.按照权利要求11所述的结构，其中，在翼扇(2)上安装一个包括一个手柄(70)的手柄组件(7)，借助它可使控制件(22)运动到一个预选的位置，以及其中，手柄(70)有一个去锁按钮(71)，借助它可以使控制件(22)从驱动组件(6)脱开。

13.操作一种窗或门的结构的方法，此结构包括一个框架(1)、一个可运动地装在框架上的翼扇(2)、在框架与翼扇之间的五金配件(3.1-3.4)以及一个环形的控制件(22)，它控制至少一部分五金配件的运动过程，其中，控制件(22)从一个原始位置(0)出发沿其中一个周向运动为的是控制翼扇倾动，以及从此原始位置(0)出发沿另一个周向运动为的是控制翼扇转动，其中，控制件沿所述一个或另一个周向控制运动的顺序单值地确定翼扇相对于框架的相关位置。

14.按照权利要求13所述的方法，其中，在翼扇倾动或转动前将翼扇平行地从框架(1)抬起，以及，倾动或转动只从翼扇平行抬起的位置出发实施，以及其中，在翼扇(2)从框架(1)平行抬起前沿一个或另一个周向实施预控制运动，通过此预控制运动确定翼扇倾动或转动的预选，以及从转动过渡到倾动和从倾动过渡到转动只有在翼扇回到关闭位置时才有可能，从此关闭位置出发进行沿倾动或转动方向的预选。

15.按照权利要求13所述的方法，其中，当翼扇用手借助一个手柄(70)置于打开或关闭位置时，驱动控制件(22)的电动机(6)脱开与控制件的啮合，其中，通过用手实施的翼扇的运动，使控制件通过与五金配件的接合运动到与当时的翼扇位置相对应的控制位置。

16.窗或门的结构，包括：

一个框架(1)，

一个可运动地装在框架上的翼扇(2)，

在框架与翼扇之间的五金配件(3.1-3.4)，以及

一个沿翼扇周边导引的控制件(22)，它在翼扇相对于框架不同的位置与至少一个五金配件啮合并控制此五金配件的运动过程，其中，在翼扇上装一台驱动电机(60)，它沿周向调整在翼扇(2)上导引的滑架(113)，

其中，滑架(113)通过一个可脱开的离合机构(125)与控制件(22)按这样的方式连接，

即，在引入翼扇的倾动或转动时滑架(113)与控制件(22)脱开，以及由驱动电机驱动滑架(113)通过杆(111、112、140)控制倾动或转动，杆铰接在滑架(113)和框架(1)上。

17.按照权利要求16所述的结构，其中，在框架(1)的周边上伸出支承销(101)，它插入五金配件(3.1至3.4)的水平导槽(107)和可在五金配件内移动的控制滑块(102)的控制槽(106)内，控制滑块与可在翼扇(2)周边上移动的控制件(22)啮合。

18.按照权利要求17所述的结构，其中，在支承销(101)上设一个用于插入水平导槽(107)内的滚轮(101.1)和一个用于支承销插入控制槽(106)内的滚轮(101.2)，它的直径比在水平导槽内规定用于承载的滚轮(101.1)的直径小。

19.按照权利要求17所述的结构，其中，控制滑块(102)通过纵向导引装置(103、104)在一个外壳状的五金配件(105)内导引。

20.按照权利要求16所述的结构，其中，一个铰链(109)的一个部分固定在规定用于翼扇转动的五金配件(3.3和3.4)上，它的另一部分固定在翼扇(2)上，所以在翼扇(2)转动时此五金配件可以留在框架(1)上。

21.按照权利要求16所述的结构，其中，在滑架(113)上铰接一倾动杆(112)和一转动杆(111)，它们的相对端可在滑架调整运动时插入在框架(1)上的截取件(114、115)内，以控制翼扇(2)的倾动或转动。

22.按照权利要求21所述的结构，其中，滑架(113)在从锁止位置平行抬起时与控制件(22)连接，以及在引入翼扇(2)的倾动或转动时通过离合机构与控制件(22)脱开，而与此同时控制件(22)通过锁止装置(128、130)固定在翼扇(2)上它的位置上。

23.按照权利要求16所述的结构，其中，在滑架(113)上铰接一控制杆(144)，它与操纵杆(140)铰接，操纵杆的一端铰接在框架(1)上，而相对端铰接地沿翼扇的周向在翼扇(2)的纵向导槽(143)内导引。

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