CN1889867A - 可调节床 - Google Patents

Abstract

一种可调节床(10)包括通用或互换的床端部件(14)，床端部件可用于床的任何端部，并且可与现有马达驱动组件(240、252、254)连接。床端部件(14)可包括齿轮箱(140)，其具有通过可运动盖有选择覆盖的第一和第二输入轴(160、190)。床端部件可包括具有用于在床端部件清洗时从床端部件排放水的排放开口(554、556)。床端部件还可包括以独特方式紧固在框架上的端帽(564)，并且有助于将床端部件盖的面板保持弯曲或弓形构造。

Description

可调节床

技术领域

本发明涉及一种可调节床。特别是，本发明涉及一种例如具有床垫或可垂直调节的其它部分以便用于家庭护理的床。

背景技术

可调节床通常用于家庭护理。这种床通常包括可操作以便升高或降低床垫的高度调节机构。高度调节机构可以是手动或电动。手动机构使用手动摇把操作齿轮箱以便升高和降低床垫。电动机构使用转动驱动轴或驱动管的电动马达。驱动轴与在床的各自端部面向内的齿轮箱连接。当马达启动时，转动力传递到床端部件上，以便同步升高和降低支承床垫的床端部件的可动部分。这样一种类型的可调节床端部件表示在美国专利申请NO.5134731，该专利的整个披露结合于此作为参考。

由于转动力在床的两个端部上在相同的转动方向上作用，因为其齿轮箱将造成一个床端部件升高并且另一床端部件降低，而不使用相同的床头端和床脚端。因此，对于可调节床来说设置分开的床头端和床脚端。这造成需要制造并储藏两种不同类型的床端部件，并在输送以及在患者家中组装床时造成误差。

发明内容

本发明涉及一种可调节床以及床的不同部件。在多个实施例中，床包括可在床的任一端部上使用并且可与现有的马达驱动组件连接的通用或可更换床端部件。床端部件可包括齿轮箱，齿轮箱具有通过可运动盖有选择覆盖的第一和第二输入轴。床端部件可包括具有用于在床端部件清洗时从床端部件排放水的排放开口的框架。床端部件还包括以独特方式紧固在框架上并且有助于将床端部件盖的面板保持在弯曲或弓形构造的端帽。

附图说明

与本发明相关的本领域中的普通技术人员在参考附图并考虑以下本发明的详细说明时能够明白本发明的以上或其它特征，附图中：

图1是按照本发明的可调节床的一个实施例的示意立视图；

图2是形成图1床一部分的可调节床的一个实施例的示意立视图；

图3是形成图2床端部件一部分的滑动螺母组件的一个实施例的截面图；

图4是形成图3滑动螺母组件一部分的滑动螺母的一个实施例的透视图；

图5是形成图2床端部件一部分的齿轮箱的一个实施例的截面图；

图6是图5的齿轮箱的立视图；

图7是图1床的示意透视图；

图8是现有技术床端部件的视图；

图9是用于图2床端部件的摇把一个实施例的立视图；

图10是与图5类似并表示连接到齿轮箱上的图9摇把的视图；

图11是可以是图2床端部件一部分的可选择齿轮箱实施例的截面图；

图12是图11齿轮箱一部分的截面图；

图13是可以是图2床端部件的另一可选择齿轮箱实施例的截面图；

图14-17是可用于图2床端部件的可选择角板一个实施例的视图；

图18是本发明塑料床端部件盖一个实施例的立视图；

图19是图18床端部件盖的剖视截面图；

图20是本发明可选择塑料床端部件盖的分解视图；

图21是本发明另一可选择塑料床端部件盖的分解视图；

图22是按照本发明的特征包括可运动盖的齿轮箱的前立视图，盖表示成在一个闭合位置；

图23是类似于图22表示在第二闭合位置上的盖的视图；

图24是包括盖的齿轮箱的一部分的示意侧立视图；

图25是齿轮箱和盖的一部分的顶部平面图；

图26是齿轮箱和盖的一部分的放大前立视图；

图27是形成床端部件一部分的框架并在框架内包括两个排放开口的示意立视图；

图28是表示一个排放开口的图27的框架一部分的示意透视图；

图29是图27的框架一部分的顶部平面图；

图30是按照本发明的包括可拆卸盖的床端部件的透视图；

图31是通过包括端帽的盖的部分的截面图；

图32是图31的端帽的另一截面图；

图33是表示将端帽连接到框架上的一种方式的放大局部立视图；

图34是类似于图33表示将端帽连接到框架上的另一方式的视图；

图35是表示端帽与盖的中央面板接合的截面图；以及

图36是表示将端帽连接到框架上的局部截面图。

具体实施方式

本发明涉及一种可调节床。特别是，本发明涉及一种例如具有床垫或可垂直调节的其它部分以便用于家庭护理的床。作为本发明的代表，图1表示床10的一个实施例。床10表示成放置在地面12上。

床10包括位于床的床头端的床端部件14。床10还包括位于床的床脚端的床端部件14a。床端部件14这里指的是床10的“床头端”。床端部件14a这里指的是床10的“床脚端”。床10的床头端14与床的床脚端14a相同或互换，如下面更详细说明。

床10的床头端14(图2)包括固定部分20和可动部分22。床头端14的固定部分20是在调节床10的高度时在地面12上保持就位的床头端14的部分。床头端14的可动部分22是在调节床10的高度时相对于地面12以及相对于床头端的固定部分20垂直运动的床头端的部分。该运动实现定位患者的床部分垂直运动，如下面说明。

床头端14的固定部分20(图2)包括通过横梁28相互连接的第一和第二内腿部24和26。内腿部24和26的构造相同，并且其构成部件的数量相同。

每个内腿部24和26具有方形管状截面构造，该构造具有面向床端部件14的相对侧的内侧壁30。每个内腿部24和26具有上端部分32和相对的下端部分34。在床10如图组装时，内腿部24和26大致垂直于地面12延伸。

横梁28具有垂直于内腿部24和26并平行于地面12延伸的管状矩形截面构造。横梁28具有相对的上和下侧壁48和50以及相对的内和外侧壁。横梁28还具有闭合横梁端部的第一和第二端壁48和50并提供支承横梁的安装结构。

横梁28分别在内腿部24和26的上端部分32之间连接。特别是，横梁28的第一端壁48通过在所示实施例中包括多个螺栓52的紧固件结构固定紧固在第一腿部24的上端部分32(特别是内侧壁30)上。以类似方式，横梁28的第二端壁50通过在所示实施例中包括多个螺栓54的紧固件结构固定紧固在第二腿部26的上端部分32(特别是内侧壁30)上。因此，横梁28和第一和第二内腿部24和26相互固定成静置在地面12上的一个单元，并且在调节床10的高度时不垂直运动，如下面所述。这三个部件一起形成床头端14的固定部分20。应该理解到横梁28可不同地构造，只要横梁包括刚性连接内腿部24和26以便在床端部件14的可动部分22和床端部件的固定部分20之间传递力即可。

床10的床头端14的可动部分22包括结构和操作部件，以及装饰/覆盖部件。装饰/覆盖部件未在图1-6中示出，以便可以看到结构和操作部件。装饰/覆盖部件在下面描述。

床头端14的可动部分22包括框架结构或框架60。框架60包括上横杆62、下横杆64以及第一和第二外腿部66和68。

上横杆62具有垂直于外腿部66和68并平行于地面12延伸的管状截面构造。上横杆62具有第一和第二端部70和72。下横杆64具有垂直于外腿部66和68并平行于地面12延伸的管状截面构造。下横杆64具有第一和第二端部74和76。

框架60的第一和第二外腿部66和68相同，并且其构成部件的数量相同。每个外腿部66和68具有方形管状截面构造，该构造具有面向床端部件14的相对侧(在图2中所示从左到右)的内主要侧壁78。每个外腿部66和68具有上端部分80和下端部分82。当如附图所示组装床10时，外腿部66和68垂直于地面12延伸。

上横杆62的第一和第二端部70和72例如通过焊接分别固定在第一和第二外腿部66和68的上端部分80上。下横杆64的第一和第二端部74和76例如通过焊接分别固定在第一和第二外腿部66和68上。因此，上和下横杆62和64以及第一和第二外腿部66和68相互固定成为在如下所述调节床10的高度时可垂直运动的一个单元。

床10的床头端14的第一和第二内腿部24和26分别可伸缩地容纳在床头端的第一和第二外腿部66和68内。内腿部24和26的截面构造比外腿部66和68小并可在外腿部内滑动。当内腿部24和26和外腿部66和68组装在一起时，内腿部的下端部分34从外腿部伸出。脚轮或其它地面接合结构86(图1)可固定在内腿部124和26的下端部分34上。

第一外腿部66的内侧壁78以公知方式切去或去除以便在第一内腿部24相对于第一外腿部垂直运动时螺栓52具有行驶间隙。以类似方式，第二外腿部68的内侧壁78以公知方式切去或去除以便在第二内腿部26相对于第二外腿部垂直运动时螺栓54具有行驶间隙。因此，当如下所述调节床10的高度时，包括上和下横杆62和64以及第一和第二外腿部66和68的床头端14的整个可动部分22相对于床头端的固定部分20作为一个单元垂直运动。

床10的床头端14的可动部分包括接收转动力并响应以便相对于床头端的固定部分20垂直运动床头端的可动部分22的驱动组件90。驱动组件90包括下面详细描述的齿轮箱140，齿轮箱在框架60的下横杆64上固定就位。

驱动组件90还包括外螺纹的英制螺杆或导引螺杆92。导引螺杆92大致垂直安装在框架60内。导引螺杆92的上端部分94支承在上横杆62上以便相对于框架60围绕驱动轴线96转动。上螺旋销98(图3)靠近导引螺杆的上端部分94从导引螺杆92径向向外伸出。导引螺杆92的上端部分94不可相对于上横杆62轴向运动。

导引螺杆92的下端部分100(图5)以下面描述的方式支承在齿轮箱140上以便相对于框架60转动。导引螺杆92的下端部分100包括形成导引螺杆的下终端的轴向伸出的榫接件102。导引螺杆92的下端部分100不相对于下横杆64轴向运动。因此，导引螺杆92固定成和框架60以及床头端14的可动部分22的其它部件一起垂直运动。

床头端10的驱动组件90还包括用于在导引螺杆92和横梁28之间传递力的滑动螺母组件104(图3)。滑动螺母组件104包括滑动螺母壳体106。螺母壳体106通过螺栓108在横梁的内侧位置固定到横梁28的上侧壁40上。因此，滑动螺母壳体106通过横梁28刚性连接到内腿部24和26上。

滑动螺母组件104还包括滑动螺母。滑动螺母可以是题为“具有带有同步特性的可调节高度腿部的可调节床”的美国专利号5134731所示的单件类型，该专利的整个主题结合于此作为参考。

另外，并作为优选，滑动螺母组件104包括这里所示和所述的滑动螺母110。滑动螺母110形成为两个分开的部件112和114，如图3和4所示。第一和第二滑动螺母半件112和114通过铸造或模制形成。第一和第二滑动螺母半件112和114是相同的。

上滑动螺母销116和第一滑动螺母半件112形成一个部件。下滑动螺母销118和第二滑动螺母半件114形成一个部件。上和下滑动螺母销116和118从滑动螺母110的相对的上和下端表面轴向伸出。两个滑动螺母半件112和114在如图3所示放置在一起时限定导引螺杆92旋入其中的内螺纹卷绕结构120。多个周向凹槽122形成在滑动螺母110的外表面上。凹槽122不螺旋延伸，而是垂直于驱动轴线96延伸。

滑动螺母组件104还包括一对安装在滑动螺母壳体106上的压靠板124。压靠板124具有与滑动螺母110上的外部凹槽122啮合的内部凹槽126，以便在滑动螺母和压靠板之间提供相对转动，而不相对轴向运动。压靠板124可在滑动螺母壳体106内横向运动(如图3所示从左到右)，但防止在壳体内围绕轴线96转动。

一对弹簧128与压靠板124相关联。每个弹簧128通过旋入滑动螺母106内的各自设置螺钉120偏压相关的压靠板124。弹簧128将压靠板径向向内压靠滑动螺母半件112和114，由此滑动螺母半件径向向内压靠导引螺杆92。

齿轮箱140(图2、5和6)固定在框架60上，并可操作以便接收来自床10的床头端14外部的转动力，并响应以实现导引螺杆92围绕驱动轴线96的转动。齿轮箱140包括壳体142。齿轮箱壳体142具有主体部分144和从主体部分向上伸出的输出部分146。齿轮箱140相对于框架60取向，使得驱动轴线96垂直延伸到壳体142的输出部分146内。齿轮箱140通过一个或多个螺钉148(图2)或其它装置固定在床10的床头端14的框架60的下横杆64上。

壳体142的主体部分144内的两个套筒150和152(图5)支承下输入轴160以便相对于壳体转动。套筒152支承在壳体142的垂直延伸内壁154上。壁154为了清楚起见未在图6中示出。

下输入轴160可围绕垂直于驱动轴线96的轴线162转动。下齿轮组件164固定在下输入轴160上以便和下输入轴一起在两个套筒150和152之间的位置上转动。下齿轮组件164包括直齿轮166和锥齿轮168。

下输入轴160具有第一和第二相对的端部170和172。一对下驱动销174从下输入轴160的第一端部170的径向相对位置上径向伸出。下驱动销176固定以便和下输入轴160一起转动。一对第二驱动销176从下输入轴160的第二端部172径向伸出。第二驱动销176固定以便和下输入轴160一起转动。

壳体142的主体部分144内的两个套筒180和182支承上输入轴190以便相对于壳体转动。位于下输入轴160的套筒152之上的套筒180支承在内壁154上。上输入轴190围绕垂直于上面定位的驱动轴线96并平行于下输入轴160及其轴线162的轴线192转动。因此，上输入轴190位于下输入轴160和齿轮箱壳体142的输出部分146之间。

上齿轮组件194固定在上输入轴190上，以便在两个套筒180和的182之间的位置上与上输入轴一起转动。上齿轮组件194包括直齿轮196和锥齿轮198。上输入轴190具有第一和第二相对的端部200和202。一对上驱动销204在第一端部200上的径向相对位置上从上输入轴190径向伸出。上驱动销204固定以便和上输入轴190一起转动。

上输入轴190上的上齿轮组件194与下输入轴160上的下齿轮组件164啮合接合。特别是，上齿轮组件194上的直齿轮196与下齿轮组件164的直齿轮166啮合接合。因此，下输入轴160在围绕其轴线162的任一方向上的转动造成上输入轴190围绕其轴线192在相反的转动方向上转动。类似地，上输入轴190在围绕其轴线192的任一方向上的转动造成下输入轴160围绕其轴线162在相反的转动方向上转动。

壳体142的输出部分146支承输出齿轮组件208。输出齿轮组件208包括与上输入轴190上的锥齿轮198啮合接合的输出锥齿轮210。输出锥齿轮210通过一个或多个套筒212支承在壳体142的输出部分146内，以便围绕驱动轴线96转动。上开口榫接槽214形成在输出锥齿轮210内。导引螺杆92下端部分100上的榫接件102延伸进入输出锥齿轮210的榫接槽214内。因此，输出锥齿轮210固定以便和导引螺杆92一起围绕驱动轴线96转动。因此，下输入轴160或上输入轴190的转动造成导引螺杆92围绕驱动轴线96转动。

齿轮箱壳体142具有用于输入轴160和190的多个进入口。齿轮箱壳体142的主体部分144具有靠近上和下输入轴190和160的第一端部200和170的主进入口220。当组装床时主进入口220面向床10的床脚端14a，如图1所示。可动门或盖222枢转连接到齿轮箱壳体142上。门222在图5实线所示的第一位置和图5部分虚线所示的第二位置之间运动。在第一位置，门222覆盖下输入轴160并使得上输入轴190从齿轮箱140的外部可以接近。在第二位置，门222覆盖上输入轴190并使得下输入轴160从齿轮箱140的外部可以接近。

齿轮箱142的主体部分144具有靠近下输入轴160的第二端部172的第二进入口224。在床组装时，第二进入口224背向床10的床脚端14a。可动门或盖226枢转连接到齿轮箱壳体142上。门226在图5实线所示的门覆盖下输入轴160的第二端部172的第一或闭合位置和门开启并从齿轮箱140的外部可以接近下输入轴160的第二或开启位置(未示出)之间运动。

床10的床脚端14a(图1)的构造与床头端14相同。床脚端14a的相应部件在这里标识与床头端14的那些相应部件相同的参考标号，但是具有后缀“a”。

床10的床脚端14a可以和床头端14互换。当床10如图1组装时，床脚端14a的齿轮箱140a的主进入口220a面向床头端14的齿轮箱140的主进入口220。

由于床头端14和床脚端14a是相同的，床脚端齿轮箱140a的主进入口220a与床头端齿轮箱140的主进入口220一样位于离开地面12相同高度上。床脚端齿轮箱140a的下输入轴160a与床头端齿轮箱140的下输入轴160一样位于离开地面12相同高度上。床脚端齿轮箱140a的上输入轴190a与上部端齿轮箱140的上输入轴190一样位于离开地面12相同高度上。

床10包括支承患者躺卧其上的床垫(未示出)的床垫组件230。所示的床垫组件包括头部床垫232、脚部床垫234和膝部单元236。可以使用其它的床垫单元。床垫组件230的多个部件可相互之间并相对于床头端14和床脚端14a以公知方式枢转。床垫组件230分别通过床头端14和床脚端14a上的可动部分22和22a上的支架以公知方式支承，以便和床头端和床脚端的可动部分一起垂直运动。

脚部床垫234通过240处示意表示的电马达支承(图1)。电马达240可通过例如悬吊件(未示出)的一个或多个控制器以公知方式致动器，以便以下面描述的方式升高或降低床垫组件230。

床10包括驱动管组件250以便将转动力从电马达240传递到床的床头端14，并从电马达240传递到床的床脚端14a。驱动管组件250包括第一驱动管部分252。第一驱动管部分252在马达240和床10的床头端14之间延伸并将两者连接。驱动管组件250还包括第二驱动管部分254。第二驱动管部分254在马达240和床10的床脚端14a之间延伸并将两者连接。

第一驱动管部分252以公知方式和马达240连接，使得在“升高”启动马达时，第一驱动管部分在第一转动方向上相对于床的床头端14和床的床脚端14a转动。在“降低”启动马达时，第一驱动管部分252在与第一转动方向相反的第二方向上转动。

第二驱动管部分254以公知方式和马达240连接，使得在“升高”启动马达时，第二驱动管部分在相同第一转动方向上转动并在“降低”启动马达时，第二驱动管部分在与第一转动方向相反的相同第二方向上转动。因此，第一驱动管部分252和第二驱动管部分254连接，以便在电马达240启动时相对于床10的床头端14和床脚端14a在相同的转动方向上一起转动。

床10部件的典型位置示意表示在图1中。第一驱动管部分252从电马达240延伸到床10的床头端14上的齿轮箱140的上输入轴190上，如图5的虚线所示。床头端14的齿轮箱140的上输入轴190上的驱动销204连接上输入轴以便和第一驱动管部分252一起转动。

第二驱动管部分254从电马达240延伸到床10的床脚端14a上的齿轮箱140a的下输入轴160a(未示出)上。床脚端14a的齿轮箱140a的上输入轴190上的驱动销174a(未示出)连接下输入轴160a以便和第二驱动管部分254一起转动。

因此，即使两个齿轮箱140和140a各自整体位于离开地面的相同垂直高度上，与驱动管组件和床脚端14a之间的连接相比，驱动管组件250和床10的床头端14之间的连接位于离开地面12的不同垂直高度上。

当在转动方向上启动马达240以便升高床10时，驱动管组件250相对于床的床头端14和床脚端14a在第一转动方向上转动。第一驱动管部分252和第二驱动管部分254两者在第一转动方向上转动。第一转动方向大致分别垂直于导引螺杆92和92a的转动轴96和96a。

进行连接以便和床头端14的齿轮箱140的上输入轴190一起转动的第一驱动管部分252造成上输入轴在第一转动方向上转动，例如图6看到的箭头23所示的顺时针。上输入轴190的转动经由上锥齿轮198(图5)传递到输出轴208并传递到床10的床头端14的导引螺杆92。

导引螺杆92围绕驱动轴线96转动。导引螺杆92的转动构成相对于滑动螺母110的转动。由于导引螺杆92和滑动螺母110螺纹接合，这种相对转动造成导引螺杆和滑动螺母之间的相对轴向运动。

由于滑动螺母不在导引螺杆上转动而产生导引螺杆92和滑动螺母110之间的相对轴向运动。由于螺母组件104的压靠板124，滑动螺母110不转动。特别是，压靠板124围绕螺母壳体106的轴线96不可转动地安装。由压靠板128施加以压迫压靠板124贴靠滑动螺母半件112和114的径向向内指向的力通常足够大，使得压靠板和滑动螺母半件的邻靠接合将滑动螺母连接到压靠板上，并因此防止滑动螺母在导引螺杆92上转动。由此当导引螺杆92驱动以便围绕其轴线96转动时，从导引螺杆传递到滑动螺母上的转动力不足够大，不能克服压靠板124施加在滑动螺母上的保持力，并且滑动螺母不和导引螺杆一起转动。相反，滑动螺母110沿着螺杆92平移(反之亦然)，在螺母壳体106和螺杆之间产生相对轴向运动。

出于以下原因，所形成的相对轴向运动是导引螺杆92的运动，而不是螺母110的运动。滑动螺母110安装在固定在床10的床头端14的固定部分20的横梁28上的螺母壳体106上。床10的固定部分20静置在地面12上，支承离开地面的床头端14的可动部分22。因此，趋于在滑动螺母壳体104和导引螺杆92之间产生轴向运动的力趋于在其围绕驱动轴线转动时，造成包括导引螺杆92的床头端14的可动部分22相对于地面12在空间内轴向运动。

由于导引螺杆92在框架60上垂直固定就位，导引螺杆92的垂直运动相对于床头端的固定部分20向上垂直驱动床头端14的整个可动部分22。床头端14的框架60以及齿轮箱140和导引螺杆96一起相对于地面12垂直运动。

床头端14的固定部分20的结构的优点如下。来自滑动螺母壳体106的轴向力直接传递到固定有滑动螺母壳体的刚性横梁28上。该力直接传递到刚性固定有横梁28的内腿部24和26上。因此，在床10的床头端14内不需要美国专利5134731所述的缆绳或滑轮。

滑动螺母组件104可操作以便以美国专利5134731所述的方式限制床10的床头端14的可动部分22的向上和向下行程。特别是，当导引螺杆92相对于滑动螺母110到达其向下行程的端部时，转动螺杆上的径向延伸销92(图3)接触滑动螺母110上的轴向伸出销116。这种接合连接滑动螺母110以便和导引螺杆92一起转动，克服压靠板124的保持力。当滑动螺母110随后转动时，它在压靠板124内以及在滑动螺母壳体104内转动。由于滑动螺母110和导引螺杆92一起转动，它不再沿着导引螺杆92平移，并且滑动螺母不再将轴向力从导引螺杆92引导到螺母壳体106。这进一步消除导引螺杆92和滑动螺母110之间的相对垂直运动，并且床头端14的可动部分22停止相对于床头端的固定部分20的垂直运动。

滑动螺母100的所述构造的优点如下。由于滑动螺母100可以铸造或模制，只需要低成本的加工过程。另外，轴向伸出销116和118可与滑动螺母110的其它部分形成单个部件，简化制造过程。由于两个滑动螺母半件112和114相同，只需要一个模具。同样，当滑动螺母110在其行程端部时如上所述转动时，两个滑动螺母112和114的分型线产生可听到的咔哒噪声，这可告知床的使用者行程端部的情况。

在第一驱动管部252驱动床头端14的导引螺杆92以便向上运动床头端的同时，第二驱动管部分254驱动床10的床脚端14a的导引螺杆92a以便向上运动床脚端。图7是表示部件运动方向的床10的部件的示意透视图。第二驱动管部分254连接到(未示出)床脚端14a的齿轮箱140a的下输入轴160a上。当马达240如上所述启动以便升高床10的床头端14时，第二驱动管部分254在相同的第一转动方向上相对于床的床头端14和床脚端14a在空间内转动。

第二驱动管部分254的转动造成床脚端14的下输入轴160a在第一转动方向上转动，由于床脚端14a面向离开床头端14的相反方向，如果观看在图6所示的齿轮箱140a，第一转动方向是逆时针的。下输入轴160a的转动经由锥齿轮164a和194a传递到上输入轴190a，造成上输入轴190a在图6所示的顺时针方向的相反方向上转动。上输入轴190a的转动传递到输出轴208a以及床10的床脚端14a的导引螺杆92a。

床10的床脚端14a的导引螺杆92a围绕其驱动轴线96a在床的床脚端内转动。在床脚端14a内的螺杆在空间内的转动方向与床10的床头端14的导引螺杆92的转动方向相同。因此，床脚端14a的导引螺杆92a的转动造成床10的床脚端的可动部分22a相对于地面12在床头端14运动的相同方向上垂直运动。

因此，床10的床端部件14和14a在相同的向上和向下方向上垂直运动，如图6和7所示，这是由于驱动管组件250与两个齿轮箱140和140a内的不同输入点连接。即使第一驱动管部分252和第二驱动管部分254相对于组装的床10的其它部件在相同方向上转动，也可出现这种同时运动。每当第一驱动管部分252与床10的床头端14的齿轮箱140的上输入轴190连接时，通过将第二驱动管部分254和床脚端14a的齿轮箱140a的下输入轴160a连接，可以在床10内实现这种结构(反之亦然)。

当床10的床头端14的可动部分22和床的床脚端14a的可动部分22a垂直运动时，床垫组件230同样相对于地面12如所需要垂直运动。这具有升高或降低躺卧在床垫组件230上的患者的作用。

因此可以看出，在图1-7所示的床10中，床端部件14可以和床端部件14a互换，因此使得床端部件通用。因此，当床10的部件从工厂选出以输送到家庭用户时，可以选择任何两个床端部件14。不需要选择床头端和不同的床脚端。这消除了如果不进行正确选择并在家庭内组装床10时发现而返回工厂的现象。另外，这种通用品质的床端部件14可以使其不需要制造用于床10的两种不同的床端部件。

所述的床端部件10结合提升机构，该机构包括刚性紧固在内腿部24和26之间的横梁28。横梁28经由滑动螺母110和滑动螺母壳体104从导引螺杆92接收力，并将该力传递到内腿部24和26。应该理解到可以使用其它类型的提升机构。例如，图8表示美国专利5134731所述的现有技术床端部件。图8所示的床端部件包括使用滑轮和缆绳的提升机构以便在滑动螺母壳体和床端部件之间传递力。这是可用于所述通用床端部件14的一种类型的可选择提升机构。

图9和10表示用于床10的床头端14的齿轮箱升降摇把260。现有技术家庭调节床的结构是具有带有折叠手柄的模制主摇把的半电动床(手动升降)。摇把永久地固定在齿轮箱上。由于摇把必须位于床的床脚端(从床脚端的外主要侧表面伸入室内)，那么假设具有摇把的床端部件必须用作床脚端；床头端和床脚端不能互换。

某些床还包括紧急摇把，紧急摇把是简单线形摇把以便只在紧急时使用。该摇把具有适用于接合调节马达的一端以及适用于接合升降齿轮箱的另一端。由于其重量轻的结构，摇把不适用于长时间使用。

本发明的摇把260(图9和10)包括在264处铰接以便减小安装时的尺寸的两部件摇把262。具有细槽的管266从摇把262伸出。管266具有适用于在门276向上枢转时安装在齿轮箱140的下输入轴160上的第二端部172上的圆柱形构造。管266内的一对径向相对的细槽268安装在下输入轴160的第二端部172上的驱动销176上。管266由钢制成，并足够坚固以便和摇把250的其它部件一起在床端部件14的寿命内反复升高或降低而不变形。

摇把260还包括止挡构件270。在所示实施例中，止挡构件270是U形线形弹簧，其具有在管266上折弯的底部272。钢丝弹簧270的两个弹性腿部274从底部272伸出。每个腿部274具有适用于在下输入轴160上接合一个驱动销176的折弯端部276。

为了将摇把260组装在齿轮箱140上，使用者将摇把的管266放置在下输入轴160的第二端部172上。管266内的细槽安装在驱动销176上。当管266在输入轴160上轴向滑动时，钢丝弹簧270的腿部274的折弯端部276接合驱动销176并被偏转离开驱动销，使得管完全滑动到输入轴上。

当驱动销176到达细槽268的端部时，钢丝弹簧腿部274弹性运动返回到其初始位置。在此位置上，驱动销176接合钢丝弹簧腿部274的折弯端部276。这种接合使得在没有大的拉力的情况下，管266不从输入轴160上拆卸。因此，只要床10在该位置组装，摇把260就固定但永久地连接到齿轮箱140上，并可以和齿轮箱一起使用。在拆卸床10时，摇把260可通过经销商拆卸。

摇把260足够坚固以便用于每天摇把升降目的，或用于紧急操作(电力失效)。不过，摇把260可以通过经销商从输入轴160上拆卸，使其在床10组装时可以放置在任一床端部件14或14a上。与具有永久固定的摇把的床端部件相比，由于摇把260可从床端部件14上拆卸并可用于另一床端部件14，这有助于使得床端部件14和14a通用，即在床10的任一端进行互换。

图11和12表示用于床10的床头端14或床脚端14a的可选择齿轮箱140a。齿轮箱140a与齿轮箱140类似(图1-6)，并且相同或类似的部件给出带有后缀“a”的同样参考标号。

齿轮箱140a包括壳体142a。壳体142a具有主体部分144a和从主体部分向上伸出的出口部分146a。齿轮箱140a以未示出的方式安装在框架上，使得驱动轴线96垂直地延伸到壳体142a的出口部分146a内。

壳体142a的主体部分144a内的两个套筒150a和152a支承单个输入轴280，以便相对于壳体转动。输入轴280围绕垂直于驱动轴线96a的轴线282转动。

输入轴280具有第一和第二相对端部284和286。第一齿轮组件288靠近输入轴的第一端部284固定在输入轴280上以便和输入轴一起转动。第二齿轮组件290靠近输入轴的第二端部286固定在输入轴280上以便和输入轴一起转动。第二齿轮组件290与第一齿轮组件288隔开。

一对驱动销292在第一端部284的径向相对位置上从输入轴280径向伸出。驱动销292固定以便和输入轴280一起转动。齿轮箱壳体142a靠近输入轴280的第一端部284具有单个进入口294。进入口294不被门覆盖。

壳体140a的输出部分144a在输入轴280上支承位于第一和第二齿轮组件288和290之间的输出锥齿轮210a。输出锥齿轮210a通过一个或多个套筒212a支承在壳体140a的输出部分144a内，以便围绕驱动轴线96a转动。输出锥齿轮210a具有榫接口，以及到导引螺杆92a的榫接件296，如图5所示。因此导引螺杆92a固定以便和输出锥齿轮210a一起围绕驱动轴线96a转动。

输入轴280通过套筒150a和152a支承，以便相对于壳体142a在平行于驱动轴的转动轴线282的方向上滑动。输入轴280包括从第一和第二齿轮组件288和290之间的位置径向伸出的定位销300(图11和12)。定位销300容纳在壳体的U形细槽302内。细槽302具有第一和第二端部304和306和中央部分308。

当定位销300位于细槽302的第一部分304内时，如图11和12所示，输入轴280上的第一齿轮组件288与输出锥齿轮210a啮合接合。因此，输入轴280在第一方向围绕轴线282的转动造成输出锥齿轮210a的转动，以及造成导引螺杆92a在第一转动方向围绕驱动轴线96a的转动。

因此，连接有齿轮箱140a的床端部件14可使用在床10的任一端上，并通过简单运动输入轴280从一个位置到另一位置，始终提供床端部件两者的同时向上或向下运动。因此，通过如上所述简单调节齿轮箱，具有两个相同床端部件14以及图11和12所示类型的齿轮箱140a的床10可互换地使用两个床端部件。

图13表示用于床10的床头端或床脚端内的另一可选择齿轮箱140b。齿轮箱140b的结构和操作与齿轮箱140a类似(图11和12)。与齿轮箱140a相应部件类似或相同的齿轮箱140b的部件给出带有后缀“b”的参考标号。

齿轮箱140b(图13)包括受到支承以便相对于壳体142b在平行于输入轴的转动方向的方向上运动的输入轴280b。输入轴的控制部分310布置在输入轴280b上的两个齿轮组件288b和290b之间。控制部分310包括两个相互隔开的周向凹槽312和314。齿轮箱310还包括定位销316。定位销316支承在壳体142b上以便相对于壳体以及输入轴280b进行进出(径向)滑动运动。

当定位销316在输入轴280b的第一凹槽312内时，如图13所示，输入轴280b上的第一齿轮组件288b与输出锥齿轮210b啮合接合。因此，输入轴280b在第一方向上围绕轴线282b的转动造成输出锥齿轮210b的转动，以及造成导引螺杆92b在围绕驱动轴线96b的第一转动方向上转动。

定位销316可抵抗弹簧318的偏压拉出第一凹槽312，使得输入轴280b轴向运动，直到第二凹槽314位于定位销的径向内侧为止。定位销316接着可松开，并且弹簧318将其保持在第二凹槽314内。在此位置上，输入轴280b上的第二齿轮组件290b与输出锥齿轮210b啮合接合。因此，输入轴280b在第一方向上围绕轴线282b的转动造成输出锥齿轮210b的转动，以及造成导引螺杆92b在围绕驱动轴线96b的第二或相反的转动方向上转动。

因此，连接有齿轮箱140b的床端部件14可使用在床10的任一端上，并通过简单运动输入轴280b从一个位置到另一位置，始终提供床端部件14和14a两者的同时向上或向下运动。因此，通过如上所述简单调节齿轮箱，具有两个相同床端部件14以及图13所示类型的齿轮箱140b的床10可互换地使用两个床端部件。

图14-17表示用于床10的床头端14或床脚端14a的某些可选择角板(支架)结构。图14-17所示的角板可用于其它的床端部件上，并特别是用于没有所述的齿轮箱结构140、140a或140b、或提升机构的其它床端部件上。角板设计成使得连接有角板的床端部件前后颠倒，并始终用来支承床的床垫组件。这种特征使得床端部件更加容易使用在床10的任一端部上。

角板表示具有与床端部件14的结构和操作类似的床端部件14b、14c和14d。床端部件14b(图14)包括相互镜像并从床端部件14b的第一和第二相对主要侧表面324和326延伸的第一和第二角板320和322。

当床端部件14b组装在床10内以便使用第一角板320(和例如部分在328处部分表示的框架轨道和床垫组件一起)时，第一角板320未覆盖。壁保护件330放置在未使用的第二角板322上。因此，如果床端部件14b以第二角板面向壁放置时，可以使用第一角板320，并且保护并覆盖第二角板322以便防止与壁接触。

当床端部件14b组装在床10内以便使用第二角板322时，第二角板322未覆盖(未示出)。壁保护件330放置在未使用的第一角板320上。因此，可以使用第二角板322，并且保护并覆盖第一角板320以便防止与壁接触。

以此方式，床端部件14b可组装在床10内，使得床端部件的第一主要侧表面324或第二主要侧表面326面向组装后的床10的其它部件，并且角板320和322将可以用来支承床的床垫组件或框架轨道328。

床端部件14c(图15)包括角板组件332，该组件包括相互镜像并从床端部件的第一和第二相对主要侧表面338和340延伸的第一和第二角板334和336。角板组件332包括通过铆钉356或以其它方式固定在床端部件14c的侧表面348上的中央部分342。

第一角板334铰接在中央部分342上。第一角板334在图15所示从床端部件14c的第一主要侧表面338伸出的第一位置和第一角板贴靠第一主要侧表面平躺放置的第二位置(未示出)之间枢转运动。

第二角板336也铰接到中央部分342上。第二角板336在图15所示从床端部件14c的第二主要侧表面340伸出的第一位置和第二角板贴靠第二主要侧表面平躺放置的第二位置(未示出)之间枢转运动。

当床端部件14c组装在床10内时，其中第一主要侧表面338面向床的相对端部时，第一角板334摆动到图15所示的操作位置。在328处部分示出的框架轨道或床垫组件连接到第一角板334上。当出现这种情况时，第二角板336可不挡路地贴靠床端部件14c的第二主要侧表面340平躺放置。

当床端部件14c组装在床10内时，其中第二主要侧表面340面向床的相对端部时，第二角板336摆动到图15所示的操作位置。在336处部分示出的框架轨道或床垫组件连接到第二角板336上。当出现这种情况时，第一角板334可不挡路地贴靠床端部件14c的第一主要侧表面338平躺放置。

以此方式，床端部件14c可组装到床10内，使得床端部件的任一第一主要侧表面338或第二主要侧表面340面向组装后的床的其它部件，并且角板334或336将可以用来支承床的床垫组件或框架轨道328。

床端部件14d(图16)包括可在床端部件14d的第一和第二相对主要侧表面352和354之间运动的单个角板350。床端部件具有两个支承销356以便支承角板350。支承销356从床端部件14d的侧部358伸出。

床端部件14d还具有示意表示在360的锁定构件。锁定构件360可以是例如在床端部件14d上沿着细槽362垂直运动的销。角板350具有容纳床端部件14d上的支承销356的两个缺口364。

当床端部件14d组装在床10内，使得角板350用来从床端部件的第一主要侧表面352伸出时(例如和328示意表示的框架轨道或床垫组件一起)，角板350通过容纳在缺口364内的销356如图16组装。锁定构件360贴靠角板350运动到锁定位置，以便将角板在床端部件14d上保持就位。

当床端部件14d组装在床10内，使得角板350用来从床端部件的第二主要侧表面354伸出时，角板拆卸并转换到床端部件的其它侧，如图16左侧所示。角板350钩在支承销356上，并且锁定机构360用来将角板在床端部件14d上保持就位。

以此方式，床端部件14d可组装在床10内，使得床端部件的任一第一主要侧表面352或第二主要侧表面354面向组装后的床的其它部件。并且角板350可用来支承床的床垫组件或框架轨道328。

图17表示具有床垫组件或框架轨道370的床端部件14d的使用，其中在床端部件具有容纳支承销356的缺口。在这种情况下，不需要例如角板350的分开角板。支承销356用作颠倒的角板。床垫组件或框架370可从床端部件14d的任一主要侧表面352或354支承。

图1-6所示的床端部件14的部件是结构和操作部件，以便控制床的至少一个操作方面，特别是床的高度。本发明的床端部件14还包括床端部件盖以便封闭和覆盖垂直和结构部件。多个可选择的盖表示在图18-22中。

用于这些床端部件盖的优选材料是工程塑料。所选材料应该可清洗，而不受到水或溶剂的影响，并且不吸收湿气。所选材料还应该耐划伤、抗冲击以及抵抗紫外线。同样，该材料应该能够全部使用单一色彩模制或挤压成形。适当材料包括(但不局限于)HDPE、ABS和PVC。

通常用于家庭护理调节床的现有技术装饰/覆盖板的材料是覆盖有乙烯层压件的纸张或纤维板。该材料可完全刮伤层压件，并在清洗时吸收湿气，不具有高度的抗冲击性，并不容易抵抗紫外线。另外，这种盖通过将盖的不同板放入固定件并接着旋压或粘接在一起来制成。这是费时和高强度操作。

工程塑料床端部件盖便于处理，这是由于它耐冲击和刮伤。它还可以在工厂更加快速组装。它还可以在从家庭返回到经销商时进行清洗，以便根据需要用于其它患者。因此它的制造成本更低，更加耐用并更坚固。另外，对于床端部件盖使用模制塑料可以进行颜色变化，并使得床端部件更加美观，并且使得床端部件具有不同的构造和形式。

盖400(图18和19)是按照本发明构造的塑料床端部件盖的一个实例。盖400是封闭和覆盖图2所示操作和结构组件的中空盖。盖400极度容易组装到图2所示的床端部件14的结构和操作部件上。还容易制造和加工。

盖400是具有在组装时向内面向床10的相对端部的内部主要侧板402以及相对外部主要侧板404的单件塑料盖。盖400最好通过喷射模制制造。优选的材料是HDPE(高密度聚乙烯)。

盖400还具有与内部和外部主要侧板402和404相连的上边缘部分406。盖400的第一和第二相对侧边缘部分408和410靠近床端部件的第一和第二腿部(图18虚线所示)将内部和外部主要侧板402和404相互连接。盖400还具有在第一和第二相对侧边缘部分408和410之间延伸的下边缘部分412。盖400具有开放底部边缘414，使得中空盖在操作和结构组件上在盖上边缘部分406和下边缘部分412之间的方向上(如箭头416所示)滑动。

图18和19所示的盖400具有在内部主要侧板402和外部主要侧板404之间延伸穿过床端部件盖的两个任选的开口418。两个开418靠近盖400的上边缘部分406布置。两个开口418的每个开口具有平行于盖400的下边缘部分412延伸的下边缘420。因此，例如吊架(未示出)的支承组件可在一个开口418的下边缘420和盖400的下边缘部分412之间夹紧在床端部件14上。

盖430(图20)是按照本发明构造的塑料床端部件盖的另一实例。盖430是封闭和覆盖操作和结构组件或床端部件一部分的中空盖。盖430具有包括中央板432和两个相同端帽433(只示出一个)的三件式塑料构造。

中央板432是最好由PVC挤压成形的单件。中央板432包括组装时面向床10的相对端部的内部主要侧板434和相对的外部主要侧板436。板434和436通过颠倒U形构造的上边缘板438连接以便形成中央板432。

内部主要侧板434具有平面构造，其中矩形突肋440形成板的底部端部。类似地，外部主要侧板436具有平面构造，其中矩形突肋442形成板的底部端部。上边缘板438形成类似的矩形构造，其中分别具有内部和外部主要侧板434和436的顶部边缘部分444和446。

端帽433可由ABS制成。端帽433具有大致平面构造。端帽433具有与中央板432的三个边缘456配合接合的三个凸缘450、452和454，以便将端帽固定在中央板上。端帽433具有比中央板432更加刚性的构造，并且因此可有助于强化组装的盖430。

盖430具有开放的底部边缘462，使得中空盖在操作和结构组件上在上边缘板438和盖的底部边缘之间的方向上(如箭头464所示)滑动。

盖430因此便于组装到床端部件14的结构和操作部件上，如图2所示。盖还容易制造和加工，并具有相对于图18和19实施例所述的其它优点。

盖470(图20)是按照本发明构造的塑料床端部件盖的第三实例。盖470是用于封闭和覆盖操作和结构组件的中空盖。

除了盖430内的中央板472由三个部件而不是一个部件制成之外，盖470与盖430类似(图20)。特别是，中央板470形成为内部主要侧板474、外部主要侧板476和上边缘板478。在连接在一起时形成中央板472的三个板474-478具有颠倒的U形构造。盖470另外具有相对于盖430(图20)所描述的所有优点和特征。

如上所述，可运动床或驱动轴盖222(图5和6总体所示)分别相对于主进出开口220以及相对于上部和下部输入轴190和160枢转运动。当齿轮箱驱动时，即使输入轴中只有一个启动，输入轴190和160也都围绕其各自轴转动。希望的是覆盖不使用的输入轴，以便防止手或手指与转动部件接触。在图5和6所示的实线所示的第一位置上，盖222覆盖下部输入轴160，并且使得上部输入轴190可从齿轮箱140的外部接近。覆盖下部输入轴160防止使用者在下部输入轴不使用时与转动的下部输入轴接触。在其第二位置上，盖222覆盖上部输入轴190，并且使得下部输入轴160可从齿轮箱140的外部接近。覆盖上部输入轴防止使用者在上部输入轴不使用时与转动的上部输入轴接触。

驱动轴盖222、与齿轮箱壳体142的连接及其操作更加详细地描述在图22-26中。盖222具有大致半圆形或半椭圆形构造。盖具有主体部分500，其具有形成有两个枢转销504的较宽端部，枢转销保持在齿轮箱壳体142中。枢转销504限定枢转轴线506并且支承盖222，以便相对于齿轮箱壳体142在作为盖的闭合位置的第一和第二位置之间枢转运动。盖222还可采取第一和第二闭合位置中间的多个开启位置的任何一个位置，如图24所示。

在其较窄端部508处，盖222的主体部分500切制细槽，以便形成盖的锁栓区段510。锁栓区段510包括两个从主体部分500伸出的抓握突耳512。突耳512相对于盖222的主体部分500以及相互之间弹性运动。

在没有力施加其上时，在其自由状态下，突耳512具有第一位置。在此位置上，突耳512相互弹性偏压离开，如图25实线所示。在例如通过将其夹紧或压缩在一起来施加力以便使其相对运动时，突耳512具有第二位置，如图26实线所示。根据施加其上的力的大小以及它们是否被限制运动，突耳512还可采取第一和第二位置中间的任何位置。

齿轮箱壳体142具有用于将盖222保持在第一位置上的第一锁栓部分516。第一锁栓部分516包括形成在壳体142上的两个凸轮表面520之间的缺口518。缺口518通向保持细槽522，细槽位于缺口518之后，并且没有分开看到。类似地，齿轮箱壳体142具有用于将盖222保持在第二位置上的第二锁栓部分526(图22和25)。第二锁栓部分526包括形成在壳体142上的两个凸轮表面530之间的缺口528。缺口528通向位于缺口之后的保持细槽532。

盖222相对于齿轮箱壳体142可松开地锁定在任何第一或第二位置上。盖222通常通过使用者保留在第一位置或第二位置上。如果盖222布置在第二位置上，如图23-26所示，突耳512布置在锁栓部分526内的保持细槽532内。在希望将盖运动离开第一位置时，突耳512抵抗盖222的材料的固有偏压而夹紧在一起(相对运动)。

当两个突耳512相对靠近时，其组合宽度减小，使其能够穿过缺口528安装。盖222被拉动，使得突耳512经由缺口528离开保持细槽532。盖222接着在开启位置，如图24所示。在此开启位置上，当突耳512松开时，它们相互离开地向外回弹到其组合宽度大于缺口528的宽度的自由状态。

当希望将盖222运动回到第二位置时，盖贴靠壳体142的第二锁栓部分526推动。突耳512接合凸轮表面530。突耳512向内顶起，使其组合宽度减小到缺口528的宽度。突耳512运动通过缺口528而进入接收细槽532。突耳512接着向外回弹与细槽532接合。突耳512的弹性将其保持在细槽532内，因此将盖222锁定在第一位置上。盖的锁栓区段510和壳体142的第二锁栓部分526一起构成将盖222保持在第一闭合位置上的第一锁栓。

针对将盖222运动进入和离开第二位置的以上描述以类似方式适用于将盖运动进入和离开第一位置的情况。盖222的锁栓区段510和壳体142的第二锁栓部分516一起构成将盖保持在第二闭合位置上的第二锁栓。

如上所述，头部端14的运动部分22包括框架结构或框架60。对于框架60来说，床14端可使用多件式盖，例如图20所示的盖430。这种盖430在盖的部件432和434之间具有接缝。在这种情况下，可以在清洗床端部件14时，水可经由主面板432和端部盖434之间的接缝进入床端部件。希望的是水不在床端部件14内积累。

因此，按照本发明的特征，床端部件14可设置用于将水或其它液体排出床端部件的一个或多个排放开口。图27-29表示按照本发明的这种特征构造的床框架540一部分。

床端部件540包括下部横杆542，横杆具有管状截面构造，并垂直于侧导轨或腿部544和546，而且平行于地面延伸。管状构造是包括底(底部)壁548和两个直立侧壁548的U形，在横杆542中的侧壁之间限定通道。至少一个排放开口形成在下部横杆542的底壁548内。在所示的实施例中，形成两个排放开口554和556，开口在横杆542的任一端部处隔开。开口554和556是半圆形或半月形形状，并且分别邻靠框架的侧导轨544和546。

由于排放开口554和556位于横杆542的底壁548中，可容易地排放由于清洗床端部件造成在床端部件540中积累的任何水。如果床端部件540倾斜到一侧或另一侧，水将排放到横杆542的一端或另一端，并且从排放开口554或546排出。当然，按照本发明，排放开口也可以具有其它形状和配置。

按照本发明的一个特征，用于本发明床端部件的端帽以下面描述的方式固定在床框架的侧导轨上。此特征适用于多件式床端部件盖，例如按照本发明构造的塑料床端部件盖的床端部件盖560(图20)。盖560是中空盖，以便包围并覆盖床端部件的操作和结构组件或部件。盖560具有三件式塑料构造，其包括中央面板562和两个相同的端帽564(只示出其中之一)。盖560适用于安装在具有外腿部或侧导轨66和68的框架60上(图2)。每个侧导轨66和68具有方形截面构造，如图35所示。侧导轨66和68的构造类似，并且只描述一个侧导轨68及其相关端帽的连接。

侧导轨68具有邻接横杆64并靠近侧导轨的下端部定位的突舌570。突舌570具有L形构造，其包括从侧导轨68向外伸出的底部腿部572和从底部腿部的端部向上伸出的主腿部574。突舌570的主腿部574因此在平行于侧导轨68的长度的方向上延伸。

端帽564具有大致U形的截面构造，其包括底壁580和两个侧壁582和584。侧壁大致相互平行延伸，以便形成底壁584的相对端部。三个壁一起在端帽564中限定空腔或腔室586。

端帽564具有与端帽其它部分形成单件的内壁部分588。内壁部分588在端帽564的空腔586内位于端帽底部处。内壁部分588与端帽564的底壁580向内隔开，并且在底壁和内壁部分之间限定开口或空间590。

当端帽564安装在侧导轨68上时，端帽564的内壁部分588在侧导轨的突舌570之上延伸。侧导轨68的突舌57松弛地安装在端帽564的内壁部分588和端帽的底壁580之间的小开口590之间。突舌570和内壁部分58的接合有助于将端帽564支承在侧导轨68上。突舌570的尺寸选择成使得突舌以固定和稳定方式将端帽564的下端部支承在侧导轨68上。

端帽564的相对上端部也固定在侧导轨68上。最好是，这通过单个紧固件(一个并只有一个)来实现。单个紧固件可以是图34所示的螺钉590。螺钉590延伸通过端帽564内的单个紧固件开口592并且进入侧导轨68内的螺纹开594。单个紧固件590以及端帽564和突舌570的接合的组合足以将端帽固定在侧导轨68上。通过旋开螺钉590并且将端帽提起离开突舌570，端帽564可容易从侧导轨68上拆卸。

单个紧固件可以不是螺钉。例如，图33表示用于紧固面板和平板和类似物的推式紧固件596。紧固件596具有与端帽564的底壁580接合的头部598。紧固件596的弹性变形部分600延伸通过侧导轨68内的开口602。紧固件596与侧导轨68的接合将端帽564的上端部牢固放置在侧导轨68上。紧固件596还可以是与端帽564预先组装的类型，其方式是头部598隐藏在端帽内，并且因此从外部看去，端帽提供干净、没有紧固件的外观。

如上所述，中央面板562是单件式塑料挤压成形件。中央面板562包括在组装时面向床10的相对端部的内部主要侧面板610以及相对的外部主要侧面板612。侧面板610和612通过颠倒的U形构造的上边缘面板结合，以便形成中央面板562。当包括中央面板562和端帽564的盖560组装在床端部件的框架上时，主要侧面板610和612各自具有弯曲的构造，而不是平面构造。主要侧面板610和612最好在挤压成形过程中形成这种弯曲构造。用于面板562的优选材料是PVC，该材料挤压成形为所需的形式，并且接着在冷却之后在模具上定形。作为选择，面板可由钢材滚压成形，并且喷涂以进行配合。出于经济和耐用原因，塑料是优选的；它没有钢材那样的凹坑，并且相配的彩色材料可以隐藏刮伤。

为了有助于面板610和612在床的使用过程中保持其弯曲构造，而不是可能被压平，面板与床端帽564接合，其方式如下所述。端帽564的侧壁582和584具有非平面或弯曲的构造，如图31所示。作为示例性的侧壁582在上区段620内是平面的，接着从中心区段620向外弯曲，中心区段在侧壁的大部分垂直长度上延伸。弯曲区段622终止于向外伸出的圆柱形突起624。在突起624下面是位于侧壁582的底端处的下部平面区段627。一直沿着其长度，侧壁582具有内表面628，内表面具有相同的弯曲构造。

端帽564具有贴靠侧壁582的弯曲内表面628保持中央面板562的内部主要侧面板610，以便采取相同的弯曲构造的部分。特别是，端帽564具有靠近第一侧壁582的多个指形件630。指形件630与端帽564模制成单件。指形件630是在平行于侧壁但与其隔开的方向上从侧壁582伸出的端帽564的部分。在所示实施例中，具有靠近第一侧壁582的三个指形件630。同样在端帽564的相对侧上具有靠近第二侧壁584的三个指形件632。

端帽564因此具有限定在指形件630和侧壁582的内表面628之间的通道634。指形件630具有布置成与侧壁的中央区段622的内表面相同的弯曲构造的外表面636。因此，通道634具有由侧壁582本身提供的相同弯曲或弓形构造。

当中央面板安装或组装在框架上时，盖560的中央面板562的每一个主要侧面板610和612具有靠近侧导轨68定位的边缘部分。内部主要侧面板610具有边缘部分640，并且外部主要侧面板612具有边缘部分642。

边缘部分640在指形件630和第一侧壁582之间延伸到通道634内。内部主要侧面板610的边缘部分640保持在端帽564的指形件630和第一侧壁582之间。因此，边缘部分640采取与端帽564的通道634和侧壁582相同的弯曲构造。

在中央面板562的相对端上(图30所示的左侧)，另一端帽564以类似方式将相同的弯曲构造施加在中央面板的内部主要侧面板610上。由于中央面板562的材料性能，此弯曲构造是恒定的，并且在端帽564之间一直延伸通过中央面板的宽度。指形件630有助于支承面板610，不使其偏转。

以类似方式，端帽564的第二侧壁584与第二多个指形件632协作，以便在其中间限定通道，其弯曲构造与第二侧壁的弯曲构造相配。外部主要侧面板612的边缘部分642保持在端帽的指形件632和第二侧壁584之间。边缘部分642延伸到限定在指形件632和第二侧壁584之间的通道内。因此，边缘部分640采取与端帽564的第二侧壁582相同的弯曲构造。另外，指形件632有助于支承面板612，不使其偏转。

以此方式，两个主要侧面板610和612具有相同的弯曲构造。这可使得床端部件14放置在床10的床脚端和床的床头端处，同时保持相同的外观。

在所示实施例中，中央面板562的边缘部分640和642在框架的侧导轨66和68上面，如图35所示。此配置不是必须的。例如，边缘部分640和642可保持向内离开侧导轨68(如图35左侧)；那么指形件和端帽的侧壁需要向内进一步延伸通过侧导轨68，以便保持中央面板的边缘部分。在任何情况下，面板边缘部分认为是靠近侧导轨，即它们足够靠近，以便被端帽564保持并弯曲。

在所示实施例中，指形件直接位于侧导轨68和主要面板562的边缘部分640和642之间。如果边缘部分640和642向内离开侧导轨68定位(如图35所示左侧)，如上所述，指形件将在边缘部分和侧导轨的假想向内突出部之间。在任何情况下，指形件认为是位于侧导轨68和主要面板562的边缘部分640和642之间。

在所示实施例中，端帽564具有大致U形的截面构造，例如图35所示。在另一实施例中，端帽564具有不同的构造。例如，端帽564具有大致C形的构造，其中底壁580是弯曲的，而不是平面的。C形构造还包括底壁和保持中央面板的边缘部分以便为其提供所需弯曲构造的侧壁。

从以上本发明的描述中，本领域普通技术人员将理解到可以在本发明中进行多种改进、改变和变型。本领域普通技术人员理解到这种改进、改变和变型旨在包括在所附权利要求的范围内。

Claims (20)

1.一种用于可调节床的床端部件，床包括具有床头端部分和床脚端部分的床垫，所述床端部件包括高度调节机构，该机构可以操作以便在地面之上的多个不同高度处支承床垫的床头端部分；

所述高度调节机构包括通过齿轮箱转动的螺杆，所述齿轮箱适用于以两种不同的方式有选择地接收来自于电马达的转动力，以便在两种不同转动方向的所选一个方向上提供所述螺杆的转动；

所述高度调节机构还包括与所述螺杆螺纹接合的滑动螺母，以有助于使得所述床端部件在地面之上的垂直位置同步。

2.如权利要求1所述的床端部件，其特征在于，所述螺杆相对于所述床端部件的所述第一部分垂直运动，以响应所述螺杆围绕所述轴线的转动，由此实现所述床端部件的所述第二部分相对于所述床端部件的所述第一部分垂直运动。

3.如权利要求1所述的床端部件，其特征在于，还包括用于与地面接合的第一部分，其包括至少一个腿部，和支承在所述第一部分上以便相对于所述第一部分以及相对于地面垂直运动的第二部分，所述床端部件的所述第二部分包括所述螺杆，所述床端部件的所述第一部分包括所述滑动螺母。

4.如权利要求1所述的床端部件，其特征在于，所述滑动螺母形成两个部件，每个部件围绕所述轴线延伸大约180°。

5.如权利要求4所述的床端部件，其特征在于，所述滑动螺母的所述两个部件是相同的。

6.如权利要求5所述的床端部件，其特征在于，所述滑动螺母的所述两个部件的每个部件具有轴向延伸部分，以便与所述螺杆的突出部分接合，所述两个滑动螺母的所述轴向延伸部分在相反轴向上延伸。

7.一种用于床的床端部件，床包括相对于放置有床的地面可垂直调节的床垫，所述床端部件包括：

用于与地面接合的第一部分，包括至少一个腿部；

支承在所述第一部分上的第二部分，用于相对于所述第一部分以及地面垂直运动，所述床端部件的所述第二部分包括在所述床端部件内大致垂直延伸的螺杆，所述螺杆围绕轴线在第一和第二相反的转动方向上转动，以便实现所述床端部件的所述第二部分相对于所述床端部件的所述第一部分升高和降低；

所述床端部件的所述第一部分包括与所述螺杆螺纹接合的螺母组件，所述螺母组件与所述至少一个腿部刚性连接；

所述螺杆相对于所述床端部件的所述第一部分垂直运动，以响应所述螺杆相对于所述轴向的转动，由此实现所述床端部件的所述第二部分相对于所述床端部件的所述第一部分垂直运动。

8.如权利要求7所述的床端部件，其特征在于，所述床端部件的所述第一部分包括将所述螺母组件和所述至少一个腿部刚性连接的横梁。

9.如权利要求7所述的床端部件，其特征在于，所述床端部件的所述第一部分包括与地面接合的第一和第二腿部，所述螺母组件包括安装在螺母壳体内并且与所述螺杆螺纹接合的滑动螺母，所述螺母壳体刚性连接在所述第一和第二腿部之间。

10.如权利要求9所述的床端部件，其特征在于，所述床端部件的所述第一部分包括将所述螺母组件和所述第一和第二腿部刚性连接的横梁。

11.一种用于床的床端部件，床包括相对于放置有床的地面可垂直调节的床垫，所述床端部件包括：

用于与地面接合的第一部分，包括至少一个腿部；

支承在所述第一部分上的第二部分，用于相对于所述第一部分以及地面垂直运动，

所述床端部件的所述第二部分包括在所述床端部件内大致垂直延伸的螺杆，所述螺杆围绕轴线在第一和第二相反的转动方向上转动，以便实现所述床端部件的所述第二部分相对于所述床端部件的所述第一部分升高和降低；

所述床端部件的所述第一部分包括螺母组件，所述螺母组件包括与所述螺杆螺纹接合的滑动螺母，所述滑动螺母形成两个部件，每个部件围绕所述轴线延伸大约180°。

12.如权利要求11所述的床端部件，其特征在于，所述滑动螺母的所述两个部件是相同的。

13.如权利要求12所述的床端部件，其特征在于，所述滑动螺母的所述两个部件的每个部件具有轴向延伸部分，以便与所述螺杆的突出部分接合，所述两个滑动螺母部件的所述轴向延伸部分在相反轴向上延伸。

14.一种用于地面上的可调节床，所述床包括：

具有床头端部分和床脚端部分的床垫；

包括高度调节机构的第一床端部件，高度调节机构可操作以便在地面之上的多个不同高度上支承所述床垫的所述床头端部分；

可与第一床端部件互换的第二床端部件，包括高度调节机构，高度调节机构可操作，以便在地面之上的多个不同高度上支承所述床垫的所述床脚端部分；

在所述第一床端部件和所述第二床端部件之间的位置上安装在所述床垫上的电马达；

连接在所述马达和所述第一床端部件之间的第一驱动轴部分；以及

连接在所述马达和所述第二床端部件之间的第二驱动轴部分；

所述第一和第二驱动轴部分可通过所述电马达在第一转动方向上一起转动，以便升高所述床垫的所述床头端部分和床脚端部分，并且在与第一转动方向相反的第二转动方向上转动，以便降低所述床垫的所述床头端部分和所述床脚端部分；

所述高度调节机构包括与螺杆螺纹接合的滑动螺母，所述滑动螺母形成两个部件，每个部件围绕所述轴线延伸大约180°。

15.如权利要求14所述的床，其特征在于，所述第一床端部件的所述高度调节结构包括具有两种不同输入状态的齿轮箱，以便从所述第一和第二驱动轴部分之一接收第一转动方向上的转动力，并且响应所述床垫的所述床头端部分的升高或降低。

16.如权利要求15所述的床，其特征在于，所述齿轮箱具有第一和第二输入轴，以便有选择地接收转动力，并且相应所述床垫的所述床头端部分的升高或降低。

17.如权利要求16所述的床，其特征在于，所述第一和第二输入轴各自包括相互啮合接合的第一和第二齿轮。

18.如权利要求17所述的床，其特征在于，所述齿轮箱包括输出齿轮，以便驱动所述高度调节机构的螺杆，所述输出齿轮与所述第一和第二齿轮之一啮合接合，以便在所述转动力施加在所述第一输入轴上时在第一方向上将转动力传递到所述螺杆上，并且在所述转动力施加在所述第二输入轴上时在第二方向上将转动力传递到所述螺杆上。

19.如权利要求15所述的床，其特征在于，所述齿轮箱具有在第一和第二位置之间相对于所述壳体在壳体内有选择运动的输入轴，以便接收转动力并且响应所述床垫的所述床头端部分的升高或降低。

20.如权利要求14所述的床，其特征在于，所述高度调节结构包括齿轮箱，以便接收转动力，并且响应转动螺杆，以及所述床端部件的所述可运动部分的升高或降低。

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