CN1256737C - 两件式电磁线圈及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一个电磁线圈(2)包括一个用绝缘材料制成、基本上呈空心圆柱形的线圈架(3)，该线圈架可推移到一个壳体件(18)上并且设置有至少两个插在线圈架(3)一个端面区域(4)中并从其中轴向突出的连接体(1)，并包括一个接触元件(9)。电磁线圈(2)和接触元件(9)是两个分开的构件，它们可通过接触元件(9)的一个可安置在壳体件(18)上的连接件(16)和一个电气触点接通结构(20)相互连接。

Description

两件式电磁线圈及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种两件式电磁线圈以及其制造方法。

背景技术

从DE29514315U1中已知一种所述类型的电磁线圈。该电磁线圈包括一个由绝缘材料制成、基本上呈空心圆柱形的线圈管，该线圈管配有两个插立在线圈管端面区域内并从其中轴向突出的连接元件，在此，该线圈管是可以进行机械绕线的。形成线圈腔底部的线圈管底具有在轴向上相邻安置的不同的绕组水平面，它们在径向上相互偏移，绕组水平面之间的过渡区在此作为倾斜度大约为30°的斜面构成。线圈管底除了在过渡区外设置有用于绕组线的凹槽。

从DE29514315U1中已知的该电磁线圈的缺点特别在于由连接体长度所决定的电磁线圈的结构长度。由此，例如在机械卷绕绕组线的过程中，该电磁线圈容易受到损坏。连接体容易弯曲。

其它缺点还有，对于用于电线的不同扁形插头采用不同制造方法是困难的，由此使得生产过程变得费事并且昂贵。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种两件式电磁线圈及其制造方法，使得可以低成本并且简单地制造。

根据本发明，提出一种电磁线圈，具有一个由绝缘材料制成的线圈架，该线圈架可推移到一个壳体件上并且设置有至少两个插在线圈架的端面区域中并从其中轴向突出的连接体，其中，电磁线圈与一个接触元件是两个分开的构件，它们可通过接触元件的一个可装在壳体件上的连接件和一个电气触点接通结构相互连接。

根据本发明，还提出一种用于连接一个电磁线圈的方法，该电磁线圈具有一个用绝缘材料制成的线圈架，该线圈架可推移到一个壳体件上并且设置有至少两个插在线圈架的一个端面区域内并从其中轴向突出的连接体，具有以下方法步骤：将电磁线圈套装在壳体件上；将安置在至少一个接触元件上的一个连接件插装在壳体件上；并且，通过一个电气触点接通结构将所述接触元件与连接体连接。

本发明电磁线圈和用于制造电磁线圈的本发明方法的优点是，短的连线体保证了在进一步的加工步骤中可以毫无问题地处理电磁线圈，并且，另一方面，可以通过一个简单的卡式连接结构将一个可任意成形的接触元件、如扁形插头与电磁线圈连接并且接着与连接体焊接。

通过在从属保护范围中给出的措施可以实现对前面给出的电磁线圈和前面给出的方法的有利扩展。

特别有利的是，连接体以及接触元件可以简单地制成，它们例如可以通过用一个板材冲制成。

有利的是，电磁线圈与接触元件之间的连接件用一种柔性的塑料制成，这使得接触元件可以插装在线圈架或阀壳体上。

接触元件的接触连接片在制造时还处于相互连接的状态中，这使得接触连接片的彼此相对正确定位简单化。接触连接片在用塑料注塑包封后通过冲制分开。

通过折弯接触连接片的悬出部，接触元件得到一种可以容易地与连接体连接的形状。

附图说明

在附图中简化地示出本发明的一个实施例并在下面的说明中详细解释。图示为：

图1A  以俯视图示意示出本发明电磁线圈的一个连接体；

图1B  以侧视图示意示出本发明电磁线圈的一个连接体；

图1C  沿图1A中用IC-IC标明的剖切线的示意剖视图；

图2A  本发明电磁线圈的线圈架示意视图；

图2B  本发明电磁线圈的线圈架的纵向示意剖视图；

图2C  图2B中IIC区域内的局部详细视图；

图3A  本发明电磁线圈的示意性横剖视图；

图3B  相应于图3A的示意性侧视图；

图4A-C  在三个连续的加工工位中的本发明电磁线圈接触元件示意视图；

图5A-E  用于连接电磁线圈与接触元件的本发明方法的方法步骤示意描述。

具体实施方式

本发明电磁线圈2作为构件特别适合用于燃料喷射阀，例如用于将燃料喷入一个混合气压缩的强迫点火式内燃机中。

图1A-1C以不同视图示出本发明电磁线圈2的连接体1的示意图。

图1A示出连接体1的俯视图，连接体1要求必须将作为电磁线圈2卷绕的金属丝6的线端7以合适的方式锁定，这样它可以与通向燃料喷射阀控制器的电路连接。

在此，连接体1总体具有一个连接板形的形状，其具有侧面凸出部25和26。较短的凸出部25在此特别用于使连接体1在线圈架3中的位置稳定。

凸出部26用于使连接体1的表面加宽，以便在对线圈架3进行绕线之后绕组5的端部可以例如通过钎焊固定在连接体1上。

此外，连接体1具有孔27和28，它们与凸出部25和26相似，用于连接体1在线圈架3中的固定以及线端7的固定。线端7例如可以通过孔28引导并且然后夹紧。在将连接体1注塑到线圈架3中时孔27被填充塑料，由此，连接体1固定在线圈架3中。

图1B示出连接体1的一个相应的侧视图。由其简单的形状所决定，连接体1能够以简单的方式例如通过用板材冲裁制成。

图1C示出沿图1A中用IC-IC标明的线的一个横剖视图。如在当前实施例中示出的，连接体1在此可以具有修圆的棱边，这简化了进一步的加工。

图2A-2C示出本发明电磁线圈1的一个示意性视图以及通过本发明电磁线圈2的线圈架3的一个示意性纵剖视图，以及在图2B中用IIC标明的区域内的详细视图。

在图2A中示出一个带有已装入线圈架3中的连接体1、未绕线的线圈架3的示意侧视图。由其简单的形状所决定，连接体1能够以简单的方式与线圈架3连接。线圈架3特别是可以用塑料按注塑技术制造。连接体1直至突出部25为止被一起注塑在线圈架3内。

线圈架3基本上呈空心圆柱形构成并具有一个环绕的凹陷部30，其容纳绕组5。

线圈架3的形成一个端面区域的悬出部4在一个约40°的角度范围内接续线圈架3的空心圆柱形横截面，该悬出部4成形在线圈架3上。连接体1注塑在悬出部4的一个端面区域31内。

图2B以一个示意性剖视图示出通过本发明电磁线圈2的线圈架3的一个纵剖面。连接体1安置在线圈架3的悬出部4的凸出的端面区域31内。

为了清楚起见，图2C示出图2B中IIC区域内的一个放大局部视图。连接体1直至在图1A中用E标明的位置为止装入线圈架3的悬出部4中。

图3A示出本发明电磁线圈2在连接体侧的端部的一个视图。对于电磁线圈2的绕组5只可看到线端7，其围绕连接体1卷绕。

图3B示出本发明电磁线圈2的一个侧视图，该电磁线圈在线圈架3上卷绕了金属丝6的绕组5。线端7从电磁线圈2的绕组5越过线圈架3的悬出部4通到连接体1。线端7经过在线圈架3的悬出部4中构成的一个凹槽32通到连接体1并且至少一次在侧面突出部25和26之间的区域内围绕连接体1卷绕，并且可以具有扁平部8用于更好地固定在连接体1上。这种固定例如可以通过焊接或钎焊实现，或者也可以通过将线端7固定在孔28内实现。

图4A-C示意性示出本发明接触元件9的制造过程的三个连续的加工步骤。

图4A以一个示意性视图示出接触元件9的一个实施例，如连接体1一样，该接触元件同样能以简单的方式用板材冲制而成。在此，该接触元件9具有两个接触连接片10，它们具有修圆的前棱边11。该两个接触连接片10通过一个桥接片12相互连接地冲制成，该桥接片以后被去掉。在接触元件9的与修圆的棱边11相反的另一端上构成两个以任一角度向外突出的悬出部13。该悬出部13在以后的加工步骤中用于与连接体1连接。在接触元件9的接触连接片10中构成多个孔14A，14B，在本实施例中每个接触连接片10中构成两个孔。

在接下来接触元件9的注塑包封加工步骤中，塑料挤过孔14A，14B并且使接触元件9的接触连接片10可靠地插立在塑料中。

图4B示出在用塑料注塑包封接触连接片10后接触元件9的一个示意图。其中，一个第一塑料桥接片15在孔14A的区域内构成。在此，塑料挤过孔14A并且使接触连接片10保持一个由桥接片12的宽度所决定的相互距离。在塑料桥接片15上注塑上一个本发明连接件16。为了稳固，在孔14B的区域内安置一个第二塑料桥接片19，其用于使接触连接片10的相互位置稳固。

为了使接触连接片10相互电气分开，通过冲裁去掉金属的桥接片12。

第一塑料桥接片15在连接件16中得到接续，该连接件借助于一个合适的、在此没有进一步描绘的装置注塑在接触元件9上。连接件16具有一个向一侧敞开的空心圆柱的形状。其中，圆柱壁略大于完整空心圆柱的一半地构成。悬出部13在以后用于连接接触连接片10与连接体1，它们在侧面突出于塑料桥接片15之外。

图4C以一个侧视图示出在图4B中所示接触元件9的实施例在另一个加工步骤之后的情况。在该加工步骤中，接触元件9在一个靠近塑料桥接片15的弯曲点17处相对于水平面以一个约30°的角度向上弯曲。

图5A-E示出用于连接本发明电磁线圈2与接触元件9的方法步骤的示意图。

其中，图5A示出线圈架3在连接体侧的端部上的类似于图3A的视图。在线圈架3的端部4上可以看到连接体1以及线端7。

图5B以相同的视图示出折弯连接体1之后的线圈架3。在此，连接体1优选以一个约90°的角度相对于先前的位置向外弯曲。

图5C示出已经装配在一个壳体件18上的电磁线圈2的侧视图。在此，壳体件18具有一个包封电磁线圈2的外壳体21和一个壳体内构件22，壳体内构件22穿过电磁线圈2并具有一个与连接件16内径相同的外径。由于本发明连接件16的特殊形状，它能够以稳定的卡式连接插装在壳体内构件22上。连接件16在一个角度范围内包围壳体内构件22，该角度范围大于180°，由此，连接件16不会在径向上从壳体内构件22上滑下。

图5D以与图5A和5B相同的视图示出已装配在壳体内构件22上、带有通过连接件16套装上的接触元件9的线圈架3。在此，接触元件9的接触连接片10的悬出部13位于线圈架3的已弯曲的连接体1上。在此，接触元件9的接触连接片10的第一塑料桥接片15具有阻止连接件16从壳体内构件22上滑脱的外部形状。

在最后的方法步骤中，如在图5E中所示，接触元件9通过一个焊缝20或者通过钎焊在悬出部13上与连接体1连接。接触元件9通过这种焊接或钎焊最终固定在其位置中，并且既不能在轴向上、也不能在径向上移动。此外，用该方式实现接触元件9与连接体1的可靠的电接触。

本发明不局限于所描述的该实施例，而是也适合于接触元件9的多种其它形式。具有更多相互绝缘的绕组的电磁线圈也可以通过本方法设置一个任意构造的接触元件。

Claims (19)

1.电磁线圈(2)，具有一个由绝缘材料制成的线圈架(3)，该线圈架(3)可推移到一个壳体件(18)上并且设置有至少两个插在线圈架(3)的端面区域(4)中并从其中轴向突出的连接体(1)，其特征在于，电磁线圈(2)与一个同该电磁线圈分开的接触元件(9)可通过接触元件(9)的一个可装在壳体件(18)上的连接件(16)以及通过一个电气触点接通结构(20)相互连接。

2.按权利要求1所述的电磁线圈，其特征在于，接触元件(9)具有至少两个悬出部(13)，它们可通过触点接通结构(20)与电磁线圈(2)的连接体(1)连接。

3.按权利要求1或2所述的电磁线圈，其特征在于，触点接通结构(20)优选通过焊接或钎焊实施。

4.按权利要求1或2所述的电磁线圈，其特征在于，接触元件(9)具有至少两个接触连接片(10)，它们借助一个桥接片(12)相互连接。

5.按权利要求4所述的电磁线圈，其特征在于，这些接触连接片(10)具有孔(14A，14B)。

6.按权利要求5所述的电磁线圈，其特征在于，接触元件(9)通过一个第一塑料桥接片(15)与连接件(16)连接，其中，该第一塑料桥接片(15)在这些接触连接片(10)之间延伸，并且，各一个位于接触连接片(10)中的孔(14A)被埋入第一塑料桥接片(15)中。

7.按权利要求6所述的电磁线圈，其特征在于，两个另外的孔(14B)通过一个第二塑料桥接片(19)相互连接，第二塑料桥接片(19)在这些接触连接片(10)之间延伸。

8.按权利要求1或2所述的电磁线圈，其特征在于，连接件(16)部分地包围壳体件(18)。

9.按权利要求8所述的电磁线圈，其特征在于，壳体件(18)成形为圆柱状。

10.按权利要求9所述的电磁线圈，其特征在于，连接件(16)在一个角度范围内包围壳体件(18)，该角度范围大于180°。

11.按权利要求1或2所述的电磁线圈，其特征在于，连接件(16)优选用一种弹性塑料制成。

12.按权利要求6所述的电磁线圈，其特征在于，连接件(16)注塑在第一塑料桥接片(15)上。

13.按权利要求12所述的电磁线圈，其特征在于，所述至少两个接触连接片(10)的悬出部(13)以一个角度弯曲。

14.按权利要求1所述的电磁线圈，其特征在于，该线圈架(3)呈空心圆柱形。

15.用于连接一个电磁线圈(2)的方法，该电磁线圈具有一个用绝缘材料制成的线圈架(3)，该线圈架可推移到一个壳体件(18)上并且设置有至少两个插在线圈架(3)的一个端面区域(4)内并从其中轴向突出的连接体(1)，具有以下方法步骤：

将电磁线圈(2)套装在壳体件(18)上；

将安置在至少一个接触元件(9)上的一个连接件(16)插装在壳体件(18)上；并且

通过一个电气触点接通结构(20)将所述接触元件(9)与连接体(1)连接。

16.按权利要求15所述的方法，其特征在于，电磁线圈(2)的连接体(1)以一个预先给定的角度弯曲。

17.按权利要求16所述的方法，其特征在于，接触元件(9)的接触连接片(10)相对于连接件(16)以一个预先给定的角度弯曲。

18.按权利要求17所述的方法，其特征在于，冲制出一个在接触元件(9)的两个接触连接片(10)之间延伸的桥接片(12)。

19.按权利要求15所述的方法，其特征在于，该线圈架(3)呈空心圆柱形。

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