CN1246780A - 切碎的烟草、特别是膨胀的切碎的烟草卷所用干燥机 - Google Patents

切碎的烟草、特别是膨胀的切碎的烟草卷所用干燥机 Download PDF

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Abstract

本机器(1)具有一隧道式结构(2),此结构具有一腔体(8),腔体具有倾斜的、向下收敛形的纵向侧壁(9),在此结构内,用以将成层流动的切碎的烟草(T)从腔体(8)进料端(6)送到其出料端(7)而大体上水平的传送器(10)作靠近收敛形侧壁(9)下沿(9b)的延伸。在此机器内装有一通风系统(16-25),此系统具有一在传送器(10)上方延伸的送风总管(16)、从送风总管(16)延伸到在收敛形侧壁(9)下沿(9a)之间高传送器(10)一定距离处的成列竖管(17)、一与位于成列竖管(17)两侧收敛形侧壁(9)上方腔体(8)两侧的区域连通的回风总管(18)、和空气调节和循环装置(20-25),此装置位于回风总管(18)的出口(23)和送风总管(16)之间,用以通过竖管(17)将经调节的空气流引向传送器(10),从而使高开竖管(17)的空气在传送器(10)上形成一空气床而使成层流动的烟草(T)液态化。

Description

切碎的烟草、特别是膨胀的切碎的烟 草卷所用干燥机
本发明涉及切碎的烟草、特别是(但不仅仅是)膨胀的切碎的烟草卷所用的干燥机。
本发明干燥机的特征是:干燥机具有:
-隧道式结构,具有一进料端和一出料端,在其内部形成一腔体,腔体具有纵向倾斜、向下收敛形侧壁;
-大体上水平的传送器,在隧道式结构内靠近收敛形侧壁的下沿延伸,用以从进料口向出料口传送成层流动的切碎的烟草;和
-通风系统,具有:
-送风总管,在传送器的上方延伸;
大体上垂直的管件的阵列,管阵从送风总管延伸到在收敛形侧壁下沿之间离传送器一预定距离处;
-回风总管,与腔体内位于管件阵列侧和侧壁上方的侧向区域连通;
空气调节和循环机构,位于回风总管的出风口和送风总管的进风口之间,用以通过管件将调节过的空气流以这样一种方式送往传送器,即在使用中离开管件的空气在传送器上方形成一空气床以使成层流动的烟草流态化,并且从管件放出的空气通过腔体的旁侧区域以这样一种方式返回到回风总管,即使任何由回行空气流带到腔体旁侧区域内的烟草颗粒在重力下落到收敛形侧壁上并向下落到传送器上。
本发明其他的特点和优点通过以下参照附图所作纯属非限制性示例的具体说明会明确起来,图中:
图1为本发明干燥机的部分剖示侧视图;
图2为沿图1中线II-II所取剖面图;
图3为从图1、2所示机器上方所取平面图;
图4为图2所示机器的一放大详图;
图5为图4的一放大详图;
图6为部分剖面图,示出与本发明机器内过滤栅相关的清理装置;
图7为图6清理装置部分透视图。
在图1中,参考号1总的是指本发明干燥机,用以干燥切碎的烟草、特别是干燥膨胀的切碎的烟草卷。
机器1具有一隧道式结构2,此结构具有一上壁3和两纵向垂直侧壁4、5(也可见之于图2、3)。
隧道式结构2具有进料端6和出料端7。
在隧道式结构2内形成一总的示为8的腔体(特别见图2)。腔体8的顶部由壁体3构成,其两侧一部分以侧壁4、5为界,一部分以一对纵向倾斜、向下收敛形侧壁9为界。
在图1、2中参考号10总的是指大体上水平的传送器,传送器作伸入隧道式结构2而靠近上述倾斜收敛形侧壁9下沿的延伸。
传送器10是举例来说(但非一定)摆动式传送器,向着隧道式结构2的出料口稍作向下的倾斜。
在图内所示实施例中,传送器10具有一大体上为槽形的上部构件11,此构件通过很多可摆动的摇杆12(见图1,特别是见图9)在一下设固定支承结构13上作悬挂式安装。
最好使传送器10的两端从隧道式结构2中伸出,这可从图1、特别是从图3中看出。
在使用中,将膨胀的切碎的烟草连续不断地送往传送器10的进料端,此烟草举例来说为碎片或碎叶,或为切碎的膨胀的烟草卷,其含水量高,举例来说为34%-54%。
这种切碎的烟草可来自用以使切碎的烟草膨胀的前置(已知的)机器如来自图1、3中的总的示为14的机器(“汽蒸隧道”),或来自文氏管膨胀机,或来自其他已知的机器。
这样,传送器10将切碎的烟草T成层流动地从干燥机隧道式结构2进料端6传送到其出料端7。
最好如图4、5所示,腔体8的倾斜收敛形侧壁9具有截面大致成L形、带有大体上水平的外缘或凸缘9b的下沿部分9a。
同样,传送器10的槽形构件11具有两个侧壁部分11a,其上沿彼此面相而与上述壁体的凸缘9b稍有间隔。最好使槽形构件11壁部11a的上沿装有在图5中示为15的相关密封唇形件以与上述倾斜侧壁9的凸缘9b相配合而形成密封部分(图5)。
作为图中所示实施例的另一方案,传送器10可以是并不摆动的皮带传送器,相对于其水平面向着隧道式结构2的出料端稍作向下的倾斜。作为再一个方案,传送器10还可以是在隧道式结构内稍作倾斜、振动或逐步行进的皮带传送器。
干燥机具有通风系统,现特参照图1-3予以说明。
在图1、2中示为16的送风总管在隧道式结构2上部腔体8内与上壁3相隔一定距离地纵向延伸。
在作为示例示出的这一实施例中,这一总管具有长方形截面,其下壁16a具有作二维阵列的开口,开口与竖管17端部连接,竖管垂直向下延伸到离传送器10槽形构件11一定距离处。
竖管17的阵列具体地说在两倾斜侧壁9的下沿9a之间腔体8的中央区域内延伸如图2、特别是图4所示。
在图1、2内示为18的回风总管在腔体8上部送风总管16上方纵向延伸。
回风总管18的上壁18a与隧道式结构2的上壁3相隔一定距离并具有很多开口19(详见图1)。
在传送器10的下面、对称于隧道式结构2的横向中轴线装有两个相同的用以调节空气和使其循环的装置。每装置具有由马达驱动的鼓风机20,鼓风机具有进风管21和出风管22。
各鼓风机20的进风管21与回风总管18侧壁内形成的一开口23连通(图1)。具体地说,如图1-3所示,从开口23起,风管21下弯(图2)而先垂直下行,再以与垂直线成一角度下行(图1、3),最后在传送器10的下面弯曲而在大体上水平的通道内到达鼓风机20的进风口。
各鼓风机20的出风管22通向空气调节复合器24,在此复合器内对由鼓风机送来的空气用蒸汽和空气热交换器进行加热并可予以除湿。
在复合器24的下游,使经调节的空气分成两股而进入两个管25,此管先在传送器10的下面水平地延伸(图2、3)再弯曲而垂直向上直至到达送风器管16的高度,两管通过弯曲的连接部分25a与总管连接(图2)。
在使用中,开动鼓风机20,使空气沿图中箭头方向流动;空气通过出风管22,再通过调节复合器24和管25到达送风总管16,并通过在总管下壁16a内形成的开口进入竖管17。空气靠近传送器10的槽形构件11而成射流离开这些竖管17的下端,从而在此槽形构件上形成-流床而使成层流动的烟草T流态化,并使其逐渐地在传送器10上从隧道式结构2的进料端6向出料端7行进。
离开竖管17阵列的空气有效地包围烟草颗粒而予以干燥。烟草因而在其经过隧道式结构2时逐渐而缓慢地干燥,其体积也明显增大。
各鼓风机20还使空气从竖管17中放出而回到回风总管18。具体地说如图2所示,在与成层流动的烟草相互作用之后空气通过位于成列竖管17旁侧的腔体8侧面部分区域回行,掠过倾斜的侧壁9而向腔体8顶部上升。回行空气因而经过弧形过滤栅30(图2、6),在所示本实施例中,过滤栅是沿整个隧道式结构在送风总管16和隧道式结构本身的上壁3之间延伸的。
回行空气在经过过滤栅30后通过回风总管18内的上部开口19汇入回风总管,从而回到通向鼓风机20的进风管21。
在隧道式结构2的出料端7,烟草一般的含水量为12-13%。
在图示(图1、3)的本实施例中,另一传送器31装在传送器10的出料端下面而承接落在其上的干燥的烟草,并将其送向其他目的地或工位。
在使用中,任何被回行空气向上送去的烟草颗粒可在重力下落在腔体8收敛形倾斜侧壁9上而再被送入传送器10的槽形构件11。
为避免切碎的烟草聚集在槽形构件11的侧壁部分上,槽形构件的底壁最好向着各侧壁部分具有图5中示为11b的倾斜壁部以便在其上的烟草“滑”向槽形构件11的中央区域而传送向隧道式结构出料口的成层流动的烟草具有大体上均匀的高度。
如图6所示,最好对各过滤栅30装一气动清理装置(但并非不必要)以免任何由空气所带颗粒将其堵住。
现对此清理装置的实施例参照图6、7进行说明。
所示气动清理装置具有纵向延伸的管道40,管道具有很多面向栅30的开口41。
管道40通过两个或更多径向接管42与一供气管43连通,供气管从已知而未示出的一种气源取得加压的气流。
可通过已知类型的运动装置44使管道40周期性地摆动而使加压的空气射流离开其开口41射在相关栅体上,从而清理栅体。
本发明干燥机具有很多优点。
首先,由于在隧道式结构2内设置的通风系统在布置上使送风管25和回风管21位于成列竖管17的两侧,并使空气调节和循环装置布置在传送器10的下面,干燥机极其紧凑。
其次,工作腔体8的形状,具体地说,其收敛形的倾斜侧壁9使任何由回行空气从传送器10上带走的烟草颗粒可很容易而方便地予以回收。由于这种特点,干燥机并不要求传统的旋风系统来收集和过滤灰尘以保证可靠的操作,这具有经济方面和机器总尺寸方面的明显优点。
在参照附图所述机器内,通风系统具有两个相同的空气调节和循环装置,此两装置作对称的布置并分别与隧道式结构2的两个纵向部分相联结。这一安排特别有利地对在隧道式结构第一和第二两部分内所进行的除湿作不同强度的控制。使除湿在起始部分内具有较高的强度而在最终部分内具有相对较低的强度。
这可通过对流经两个调节和循环装置的空气进行温度和流速的控制很容易地予以实施。
对本发明无论如何不能理解为仅限于具有两个这种空气调节和循环装置的机器,但还应引伸到可以只有一个或具有两个以上这种装置的机器。
隧道式结构2的侧壁4、5以及上壁3可以由可卸的、可装有铰链的壁板形成以便检查或进行维修和(或)清理作业。
当然,在保持本发明原理不变的前提下,可对这些实施例和制造的具体情况相对于作为非限制性示例所述和所示作范围很广的改变而并不脱离本发明以下权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种用于干燥切碎的烟草(T),具体地说用以干燥膨胀的切碎的烟草卷的机器(1),具有:
-隧道式结构(2),具有一进料端(6)和一出料端(7),在其内部形成一腔体(8),腔体具有纵向倾斜、向下收敛形侧壁(9);
-大体上水平的传送器(10),在隧道式结构(2)内靠近收敛形侧壁(9)的下沿(9b)延伸,用以从进料口(6)向出料口(7)传送成层流动的切碎的烟草(T);和
-通风系统(16~25),具有:
-送风总管(16),在传送器(10)的上方延伸;
大体上垂直的管件(17)都举例,管件从送风总管(16)延伸到在收敛形侧壁(9)下沿(9a)之间高传送器(10)一预定距离处;
一回风总管(18),与腔体(8)内位于管件(17)阵列侧面和侧壁(9)上方的侧向区域连通;
空气调节和循环机构(20~25),位于回风总管(18)的出风口(23)和送风总管(16)之间,用以通过管件(17)将调节好的空气流以这样一种方式送往传送器(10),即在使用中离开管件(17)的空气在传送器(10)上方形成一空气床以使成层流动的烟草(T)流态化,并且从管件(17)放出的空气通过腔体(8)的旁侧区域以这样一种方式返回到回风总管(18),即使任何由回行空气流带到腔体(8)旁侧区域内的烟草颗粒在重力下落到收敛形侧壁(9)上并向下落到传送器(10)上。
2.按权利要求1所述的机器,其特征是:传送器(10)具有一槽形构件(11),其侧壁(11a)用一大体上气密的密封件与腔体(8)倾斜侧壁(9)的下沿(9a、9b)连接。
3.按权利要求2所述的机器,其特征是:传送器(10)的槽形构件(11)向隧道式结构(2)的出料端稍向下倾斜,并安装成可在固定的支承结构(13)上摆动。
4.按以上任一权利要求所述的机器,其特征是:送风总管(16)和回风总管(18)在腔体(8)的上部的上方纵向延伸。
5.按以上任一权利要求所述的机器,其特征是:空气调节和循环机构(20~25)具有一由马达驱动的鼓风机(20)和一用以处理空气、位于传送器(10)下面的复合器(24)。
6.按以上任一权利要求所述的机器,其特征是:用以留住或档住任何由回行空气携带的烟草颗粒的过滤栅(30)装在腔体(8)内倾斜侧壁(9)的上方。
7.按权利要求6所述的机器,其特征是:气动清理装置(40~44)与过滤栅(30)相关联。
8.按权利要求7所述的机器,其特征是:过滤栅(30)具有大体上为圆弧形的截面,相关的清理装置(40~44)具有带一系列开口(41)的摆动管(40)以便向过滤栅(30)放出空气射流。
9.按以上任一权利要求所速的机器,其特征是:通风系统具有若干空气调节和循环单元(20、24),各单元与隧道式结构(2)的相应纵向部分以及在其内形成的腔体(8)相关联。
10.按权利要求9所述机器,其特征是:各空气调节和循环单元(20、24)可对在其内不同地进行处理的空气的特征加以控制。
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