CN107860204A - 一种热利用率高的水稻烘干设备 - Google Patents

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陈盛杰
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Abstract

本发明公开了一种热利用率高的水稻烘干设备，烘干箱的烘干腔室具有竖直设置的圆柱结构，所述烘干腔室侧壁设有多个热风鼓风孔，送料机构位于所述烘干腔室内，送料机构包括竖直设置的排风管和围绕引风管螺旋布置的筛网，第一驱动机构驱动筛网竖直往复移动。通过上述优化设计的热利用率高的水稻烘干设备，结构设计优化合理，通过驱动螺旋筛网竖直振动，实现谷料从上向下的送料，通过热风鼓风孔从侧壁鼓入干燥热风，并且通过中部的排风管带走烘干后带有水分的气体，实现谷物在送料过程中烘干，通过鼓风孔和进风孔的对应设置，实现干燥气体的引流，提高干燥效果，并且保证谷料下料过程中干燥的均匀性。

Description

一种热利用率高的水稻烘干设备
技术领域
本发明涉及水稻加工技术领域，尤其涉及一种水稻烘干除尘设备。
背景技术
有效控制仓储粮食水份含量是粮食长时间安全储备的基本要求。目前使用最为广泛的机械化作业粮食烘干设备主要是烘干塔，是我国粮食烘干设备的主流产品。烘干塔利用上吹行的热干燥气流与持续坠落人粮食颗粒相互逆行，对粮食颗粒进行干燥。现有烘干塔的结构构造以及其运作原理导致烘干运行效果并非十分理想，主要有：一、烘干均匀度较差；二、粮食颗粒自由坠落烘干方式会产生相当量的破碎颗粒，极大的影响了粮食加工品质，给正常贮存带来了一定的困难；三、烘干塔烘干效率较为有限，由于干燥气流与粮食颗粒之间逆行，相对速度高，要达到规模化烘干作业指标要求，需要140-230℃的高温烘干环境，颗粒焦糊严重，焦糊率一般在6-15％之间，尤其是大规模粮食机械化种植产粮区，如玉米种植区，收获的玉米成熟度参差不齐，现有烘干塔设备烘干作业，焦糊状况会更为严重；四、现有烘干方式加工成本高，其加工成本约为90元/吨，粮食贮备加工资金压力较大。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种热利用率高的水稻烘干设备。
本发明提出的一种热利用率高的水稻烘干设备，包括：烘干箱、送料机构、鼓风机构、驱动机构；
烘干箱内设有烘干腔室，所述烘干腔室具有竖直设置的圆柱结构，所述烘干腔室顶部设有进料口且底部设有出料口，所述烘干腔室侧壁设有多个热风鼓风孔，鼓风机构通过所述热风鼓风孔向所述烘干腔室内鼓风；
送料机构位于所述烘干腔室内，送料机构包括竖直设置的排风管和围绕引风管螺旋布置的筛网，第一驱动机构驱动筛网竖直往复移动，排风管侧壁设有多个进风孔。
优选地，烘干箱侧壁内部设有围绕所述烘干腔室环形布置的鼓气腔，所述鼓气腔上设有进风口，鼓风机构与所述进风口连通，多个所述热风鼓风孔与所述鼓气腔连通。
优选地，所述烘干腔室底部设有向下凹陷的沉积槽，沉积槽位于所述出料口下方。
优选地，多个热风鼓风孔沿烘干腔室侧壁自上而下均匀分布，多个进风孔沿排风管自上而下均匀分布。
优选地，每个热风鼓风孔与一个进风孔对应。
本发明中，所提出的热利用率高的水稻烘干设备，烘干箱的烘干腔室具有竖直设置的圆柱结构，所述烘干腔室侧壁设有多个热风鼓风孔，送料机构位于所述烘干腔室内，送料机构包括竖直设置的排风管和围绕引风管螺旋布置的筛网，第一驱动机构驱动筛网竖直往复移动。通过上述优化设计的热利用率高的水稻烘干设备，结构设计优化合理，通过驱动螺旋筛网竖直振动，实现谷料从上向下的送料，通过热风鼓风孔从侧壁鼓入干燥热风，并且通过中部的排风管带走烘干后带有水分的气体，实现谷物在送料过程中烘干，通过鼓风孔和进风孔的对应设置，实现干燥气体的引流，提高干燥效果，并且保证谷料下料过程中干燥的均匀性。
附图说明
图1为本发明提出的一种热利用率高的水稻烘干设备的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种热利用率高的水稻烘干设备的结构示意图。
参照图1，本发明提出的一种热利用率高的水稻烘干设备，包括：烘干箱1、送料机构、鼓风机构2、驱动机构；
烘干箱1内设有烘干腔室，所述烘干腔室具有竖直设置的圆柱结构，所述烘干腔室顶部设有进料口且底部设有出料口，所述烘干腔室侧壁设有多个热风鼓风孔，鼓风机构2通过所述热风鼓风孔向所述烘干腔室内鼓风；
送料机构位于所述烘干腔室内，送料机构包括竖直设置的排风管31和围绕引风管螺旋布置的筛网4，第一驱动机构驱动筛网4竖直往复移动，排风管31侧壁设有多个进风孔。
本实施例的热利用率高的水稻烘干设备的具体工作过程中，谷料从顶部进料口进入烘干室内，落在筛网上，通过筛网竖直往复振动，谷料沿着筛网振动向出料口方向送料，同时鼓风机构通过热风鼓风孔从侧壁向烘干腔室内送热风，烘干后的气体从中部的排气管排出；在谷料传送过程中，谷料中带有的粉尘被扬起，使得扬起的粉尘随着烘干腔室中气流从排风管排出。
在本实施例中，所提出的热利用率高的水稻烘干设备，烘干箱的烘干腔室具有竖直设置的圆柱结构，所述烘干腔室侧壁设有多个热风鼓风孔，送料机构位于所述烘干腔室内，送料机构包括竖直设置的排风管和围绕引风管螺旋布置的筛网，第一驱动机构驱动筛网竖直往复移动。通过上述优化设计的热利用率高的水稻烘干设备，结构设计优化合理，通过驱动螺旋筛网竖直振动，实现谷料从上向下的送料，通过热风鼓风孔从侧壁鼓入干燥热风，并且通过中部的排风管带走烘干后带有水分的气体，实现谷物在送料过程中烘干，通过鼓风孔和进风孔的对应设置，实现干燥气体的引流，提高干燥效果，并且保证谷料下料过程中干燥的均匀性。
在具体实施方式中，烘干箱1侧壁内部设有围绕所述烘干腔室环形布置的鼓气腔，所述鼓气腔上设有进风口，鼓风机构2与所述进风口连通，多个所述热风鼓风孔与所述鼓气腔连通，通过设置鼓气腔，保证各个热风鼓风孔进气均衡温度一致，保证鼓风效果，此外鼓气腔在烘干腔室外部形成保温效果，进一步提高烘干效果。
在其他具体实施方式中，所述烘干腔室底部设有向下凹陷的沉积槽11，沉积槽11位于所述出料口下方，在谷料向下送料过程中，谷料中的灰尘被扬起，一部分通过排风管排出，其余通过筛网的网孔下落至烘干腔室底部，通过设置沉积槽，为气体提供缓冲空间，使得气体中的灰尘在腔室底部沉积。
为了提高干燥效果，对气流走向进行优化设计，多个热风鼓风孔沿烘干腔室侧壁自上而下均匀分布，多个进风孔沿排风管31自上而下均匀分布。
在进一步具体实施方式中，每个热风鼓风孔与一个进风孔对应。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种热利用率高的水稻烘干设备，其特征在于，包括：烘干箱(1)、送料机构、鼓风机构(2)、驱动机构；
烘干箱(1)内设有烘干腔室，所述烘干腔室具有竖直设置的圆柱结构，所述烘干腔室顶部设有进料口且底部设有出料口，所述烘干腔室侧壁设有多个热风鼓风孔，鼓风机构(2)通过所述热风鼓风孔向所述烘干腔室内鼓风；
送料机构位于所述烘干腔室内，送料机构包括竖直设置的排风管(31)和围绕引风管螺旋布置的筛网(4)，第一驱动机构驱动筛网(4)竖直往复移动，排风管(31)侧壁设有多个进风孔。
2.根据权利要求1所述的热利用率高的水稻烘干设备，其特征在于，烘干箱(1)侧壁内部设有围绕所述烘干腔室环形布置的鼓气腔，所述鼓气腔上设有进风口，鼓风机构(2)与所述进风口连通，多个所述热风鼓风孔与所述鼓气腔连通。
3.根据权利要求1所述的热利用率高的水稻烘干设备，其特征在于，所述烘干腔室底部设有向下凹陷的沉积槽(11)，沉积槽(11)位于所述出料口下方。
4.根据权利要求1所述的热利用率高的水稻烘干设备，其特征在于，多个热风鼓风孔沿烘干腔室侧壁自上而下均匀分布，多个进风孔沿排风管(31)自上而下均匀分布。
5.根据权利要求1所述的热利用率高的水稻烘干设备，其特征在于，每个热风鼓风孔与一个进风孔对应。
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