CN216965405U - 一种中药饮片加工生产用高效风选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药饮片加工生产用高效风选装置，包括底板，底板上方设置有缓冲组件，缓冲组件上方设置有风箱，底板通过缓冲组件与风箱连接，风箱一侧开设有用于输送中药饮片的进料口，风箱顶部开设有通风槽，风箱顶部设置有抽风机且抽风机输入端通过通风槽与风箱连通，底板底部固定连接有下料斗，下料斗与风箱连通，下料斗一侧开设有通槽，下料斗外壁设置有吹风机且吹风机输出端通过通槽与下料斗连通，下料斗另一侧开设有出料槽，下料斗外部靠近出料槽的一侧设置有输送带，输送带一端通过出料槽与下料斗衔接且输送带另一端远离下料斗设置，以使加工后的中药饮片排出。本实用新型能对中药饮片进行风选处理去除杂质。

Description

一种中药饮片加工生产用高效风选装置

技术领域

本实用新型涉及中药饮片加工技术领域，特别涉及一种中药饮片加工生产用高效风选装置。

背景技术

中药饮片是中国中药产业的三大支柱之一，是中医临床辨证施治必需的传统武器，也是中成药的重要原料，其独特的炮制理论和方法，无不体现着古老中医的精深智慧。随其炮制理论的不断完善和成熟，目前它已成为中医临床防病、治病的重要手段。

现有技术存在以下不足：现有的药饮片中会混合有树叶等细小轻质杂质，传统的剔除方法是人工进行挑选剔除，这种方法耗时长，浪费劳动人员体力，效率低。

因此，发明一种中药饮片加工生产用高效风选装置很有必要。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药饮片加工生产用高效风选装置，包括底板，所述底板上方设置有缓冲组件，所述缓冲组件上方设置有风箱，所述底板通过缓冲组件与风箱连接，所述风箱一侧开设有用于输送中药饮片的进料口，所述风箱顶部开设有通风槽，所述风箱顶部设置有抽风机且所述抽风机输入端通过所述通风槽与所述风箱连通，所述底板底部固定连接有下料斗，所述下料斗与所述风箱连通，所述下料斗一侧开设有通槽，所述下料斗外壁设置有吹风机且所述吹风机输出端通过所述通槽与所述下料斗连通，所述下料斗另一侧开设有出料槽，所述下料斗外部靠近出料槽的一侧设置有输送带，所述输送带一端通过出料槽与下料斗衔接且输送带另一端远离下料斗设置，以使加工后的中药饮片排出。

优选的，所述风箱一侧设置有沉淀箱，所述沉淀箱顶部设置有通风管道，所述通风管道一端与抽风机输出端连接，所述通风管道另一端与所述沉淀箱相连通。

优选的，所述缓冲组件包括套板，所述套板底部开设有嵌入槽口，所述嵌入槽口内部设置有缓冲板，所述缓冲板顶部四角处均设置有弹簧，所述弹簧顶部与所述套板固定连接，所述弹簧底部与所述缓冲板固定连接，所述套板中央处开设有第一环状槽，所述套板上第一环状槽处固定连接有挡环。

优选的，所述缓冲板上开设有第二环状槽，所述挡环底部贯穿所述第二环状槽并延伸至缓冲板一侧，所述挡环通过所述第二环状槽与缓冲板贴合设置。

优选的，所述套板顶部与风箱固定连接，所述缓冲板底部与底板固定连接。

优选的，所述风箱上还设有导料管，所述导料管与所述进料口连通，所述导料管远离所述进料口一端连接有进料板。

优选的，所述下料斗一侧设置有挡框，所述挡框设置在所述出料槽位置处，所述挡框与下料斗固定连接且所述挡框覆盖出料槽，所述挡框上开设有多个透气孔，所述出料槽通过所述透气孔与外界连通。

优选的，所述底板底部四角处均设置有支撑柱，所述支撑柱顶部与所述底板固定连接。

优选的，所述下料斗外侧设置有两个支撑块，所述支撑块贴合所述下料斗设置，所述支撑块一侧固定连接有固定柱，所述固定柱两端分别与其相靠近的两个所述支撑柱固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过在风箱顶部设置抽风机，风箱底部设置进料斗，并且进料斗两端分别设置有吹风机和输送带，从而中药饮片经进料口处送入风箱内部，启动抽风机，中药饮片进入风箱内部后，自由落下，由于风箱经通风槽持续对风箱内部进行抽风，而中药饮片受自身重力落下直至进入下料斗内部，中药饮片中携带的树叶等细小轻质杂质会通过抽风机和通风管管道排入沉淀箱内部，进而完成对进入中药饮片轻物质杂志的分离；

2、本实用新型中通过在下料斗一侧设置抽风机，当中药饮片经风箱落入下料斗中，抽风机的设置对下落过程中的中药饮片进行横向的吹风，中药饮片在风力和自身重力的共同作用下，向右侧倾斜，直至落在输送带上，此过程中，中药饮片中携带的重物质如小石子等，受风力的影响可忽略不计，直接经下料斗底部排出，进而完成中药饮片与杂质的分离。

3、本实用新型中风箱和下料斗之间设置有缓冲组件，缓冲组件中的套板顶部与风箱固定连接，缓冲板底部与底板固定连接，缓冲板设置在套板上的嵌入槽口内部，并且缓冲板与套板之间设置有多个弹簧，通过弹簧的弹性使得装置本体具有一定的抗震效果，从而在对本装置运行时，由抽风机、吹风机和运输带运行时带来的震动进行卸力缓冲，提高本装置整体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的中药饮片加工生产用高效风选装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的中药饮片加工生产用高效风选装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提供的中药饮片加工生产用高效风选装置的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提供的缓冲组件和下料斗的连接结构示意图；

图5为本实用新型提供的缓冲组件和下料斗的连接结构仰视示意图；

图6为本实用新型提供的图3中A处的放大图。

图中：1、底板；2、缓冲组件；3、风箱；4、通风槽；5、抽风机；6、下料斗；7、通槽；8、出料槽；9、输送带；10、沉淀箱；11、通风管道；12、套板；13、嵌入槽口；14、缓冲板；15、弹簧；16、挡环；17、进料口；18、导料管；19、进料板；20、挡框；21、支撑柱；22、支撑块；23、吹风机。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照附图1-6，本实用新型提供的一种中药饮片加工生产用高效风选装置，包括底板1，底板1上方设置有缓冲组件2，所述缓冲组件2上方设置有风箱3，所述底板1通过缓冲组件2与风箱3连接，所述风箱3顶部开设有通风槽4，所述风箱3顶部设置有抽风机5且所述抽风机5输入端设置于通风槽4内部，抽风机5的输入端通过通风槽4与风箱3内部连通，所述底板1底部固定连接有下料斗6，下料斗6与风箱3连通，所述下料斗6一侧开设有通槽7，所述下料斗6外部靠近通槽7的一侧设置有吹风机23且所述吹风机23输出段设置于通槽7内部，所述下料斗6另一侧开设有出料槽8，所述下料斗6外部靠近出料槽 8的一侧设置有输送带9，所述输送带9一端通过出料槽8与下料斗6衔接且输送带9另一端远离下料斗6设置，以使加工后的中药饮片排出。

进一步地，所述风箱3一侧设置有沉淀箱10，所述沉淀箱10顶部设置有通风管道11，所述通风管道11一端与抽风机5输出端连接，所述通风管道11另一端与沉淀箱10箱连通，当中药饮片由进料口17进入风箱3内部时，受自身重力自由落下，由于风箱3经通风槽4持续对风箱3内部进行抽风，进而中药饮片受自身重力落下直至进入下料斗6内部的过程中，中药饮片中携带的树叶等细小轻质杂质通过抽风机5和通风管管道排入沉淀箱10内部，进而轻质杂质排入沉淀箱10内部，完成对中药饮片的轻杂志分离。

进一步地，所述缓冲组件2包括套板12，所述套板12底部开设有嵌入槽口13，所述嵌入槽口13内部设置有缓冲板14，所述缓冲板14顶部四角处均设置有弹簧15，所述弹簧15顶部与套板12固定连接，所述弹簧15底部与缓冲板 14固定连接，所述套板12中央处开设有第一环状槽，所述套板12上第一环状槽处固定连接有挡环16，缓冲板14设置在套板12的嵌入槽口13内部，进而对缓冲板14进行限位。

进一步地，所述缓冲板14上开设有第二环状槽，所述挡环16直径略大于第二环状槽，所述挡环16底部贯穿第二环状槽并延伸至缓冲板14一侧，所述挡环16通过第二环状槽与缓冲板14贴合设置，套板12和缓冲板14上分别开设第一环状槽和第二环状槽，方便风箱3中的中药饮片的进入下料斗6内部，在第一环状槽内部设置的挡环16，避免中药饮片在下路过程中，流落至缓冲板 14和套板12之间。

进一步地，所述套板12顶部与风箱3固定连接，所述缓冲板14底部与底板1固定连接，缓冲板14与套板12之间设置有多个弹簧15，多个弹簧15的设置是风箱3和下料斗6之间具有一定的缓冲空间，进而本装置在运行过程中，通过多个弹簧15可对由抽风机5、吹风机23和运输带运行时带来的震动进行卸力缓冲，提高本装置整体的稳定性。

进一步地，所述风箱3一侧开设有进料口17，所述风箱3一侧靠近进料口 17的位置处固定连接有导料管18，所述导料管18一端沿水平方向向上设置，所述导料管18一端固定连接有进料板19，中药饮片经进料板19和导料管18从进料口17处送入风箱3内部，由于导料管18的倾斜设置，进而在推动进料板 19上的中药饮片时，中药饮片会沿着导料管18的倾斜角度进入风箱3内部，即中药饮片受到自身重力，作为一定的助推力进入风箱3内部。

进一步地，所述下料斗6一侧设置有挡框20，所述挡框20设置在出料槽8 位置处，所述挡框20与下料斗6固定连接且所述挡框20覆盖出料槽8，所述挡框20一侧开设有多个透气孔，挡框20对出料槽8进覆盖，进而避免吹风机23 在对中药饮片横向吹风的过程中，直接将中药饮片吹出下料斗6至下料斗6外部，并且在挡框20上开设的多个透气孔，进而由吹风机23吹入下料斗6内部的空气经透气孔排出。

进一步地，所述底板1底部四角处均设置有支撑柱21，所述支撑柱21顶部与底板1固定连接，支撑座用于对底板1进行支撑和固定作用。

进一步地，所述下料斗6外侧设置有两个支撑块22，所述支撑块22贴合下料斗6设置，所述支撑块22一侧固定连接有固定柱，所述固定柱两端分别与其相靠近的两个支撑柱21固定连接，支撑块22的设置用于加固下料斗6与底板1 之间的连接，固定柱将支撑块22与支撑柱21连接，间接的提高下料斗6和底板1之间的稳固性。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将中药饮片经进料板19 和导料管18从进料口17处送入风箱3内部，由于导料管18的倾斜设置，进而在推动进料板19上的中药饮片时，中药饮片会沿着导料管18的倾斜角度进入风箱3内部，即中药饮片受到自身重力，作为一定的助推力进入风箱3内部，启动抽风机5和吹风机23，中药饮片进入风箱3内部后，受自身重力自由落下，由于抽风机5经通风槽4持续对风箱3内部进行抽风，进而中药饮片受自身重力落下直至进入下料斗6内部的过程中，中药饮片中携带的树叶等细小轻质杂质通过抽风机5和通风管管道排入沉淀箱10内部，进而轻质杂质排入沉淀箱10 内部，此时完成中药饮片中携带的轻质杂质分离，当中药饮片经风箱3落入下料斗6中，吹风机23的设置对下落过程中的中药饮片进行横向的吹风，中药饮片在风力和自身重力的共同作用下，向右侧倾斜下落，直至中药饮片落在输送带9上，此过程中，中药饮片中携带的重物质如小石子等，受风力的影响可忽略不计，直接经下料斗6底部排出，在出料槽8处设置的挡框20，进而中药饮片受到挡框20的作用，避免中药饮片直接吹出下料斗6外部，并且在挡框20 上开设的多个透气孔，进而由吹风机23吹入下料斗6内部的空气经透气孔排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种中药饮片加工生产用高效风选装置，包括底板，其特征在于：所述底板上方设置有缓冲组件，所述缓冲组件上方设置有风箱，所述底板通过缓冲组件与风箱连接，所述风箱一侧开设有用于输送中药饮片的进料口，所述风箱顶部开设有通风槽，所述风箱顶部设置有抽风机且所述抽风机输入端通过所述通风槽与所述风箱连通，所述底板底部固定连接有下料斗，所述下料斗与所述风箱连通，所述下料斗一侧开设有通槽，所述下料斗外壁设置有吹风机且所述吹风机输出端通过所述通槽与所述下料斗连通，所述下料斗另一侧开设有出料槽，所述下料斗外部靠近出料槽的一侧设置有输送带，所述输送带一端通过出料槽与下料斗衔接且输送带另一端远离下料斗设置，以使加工后的中药饮片排出。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工生产用高效风选装置，其特征在于：所述风箱一侧设置有沉淀箱，所述沉淀箱顶部设置有通风管道，所述通风管道一端与抽风机输出端连接，所述通风管道另一端与所述沉淀箱相连通。

3.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工生产用高效风选装置，其特征在于：所述缓冲组件包括套板，所述套板底部开设有嵌入槽口，所述嵌入槽口内部设置有缓冲板，所述缓冲板顶部四角处均设置有弹簧，所述弹簧顶部与所述套板固定连接，所述弹簧底部与所述缓冲板固定连接，所述套板中央处开设有第一环状槽，所述套板上第一环状槽处固定连接有挡环。

4.根据权利要求3所述的一种中药饮片加工生产用高效风选装置，其特征在于：所述缓冲板上开设有第二环状槽，所述挡环底部贯穿所述第二环状槽并延伸至缓冲板一侧，所述挡环通过所述第二环状槽与缓冲板贴合设置。

5.根据权利要求3所述的一种中药饮片加工生产用高效风选装置，其特征在于：所述套板顶部与风箱固定连接，所述缓冲板底部与底板固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工生产用高效风选装置，其特征在于：所述风箱上还设有导料管，所述导料管与所述进料口连通，所述导料管远离所述进料口一端连接有进料板。

7.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工生产用高效风选装置，其特征在于：所述下料斗一侧设置有挡框，所述挡框设置在所述出料槽位置处，所述挡框与下料斗固定连接且所述挡框覆盖出料槽，所述挡框上开设有多个透气孔，所述出料槽通过所述透气孔与外界连通。

8.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工生产用高效风选装置，其特征在于：所述底板底部四角处均设置有支撑柱，所述支撑柱顶部与所述底板固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种中药饮片加工生产用高效风选装置，其特征在于：所述下料斗外侧设置有两个支撑块，所述支撑块贴合所述下料斗设置，所述支撑块一侧固定连接有固定柱，所述固定柱两端分别与其相靠近的两个所述支撑柱固定连接。

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