CN211965022U - 枸杞干果风力选别装置 - Google Patents
枸杞干果风力选别装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211965022U CN211965022U CN202020434348.2U CN202020434348U CN211965022U CN 211965022 U CN211965022 U CN 211965022U CN 202020434348 U CN202020434348 U CN 202020434348U CN 211965022 U CN211965022 U CN 211965022U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- separation
- wind power
- sorting machine
- bin
- screening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
一种枸杞干果风力选别装置,包括风力选别机、碎粒收集装置、粗选分离输送装置,粗选分离输送装置、风力选别机依次设置,碎粒收集装置设置在风力选别机的一侧;粗选分离输送装置包括输送带、粗选分离部件,输送带设置在风力选别机的一侧,输送带的出口端与风力选别机的入口端连通,粗选分离部件安装在输送带入口端的正上方;通过设置的粗选分离部件可将枸杞干果中的大结块先被隔离分选出来,然后通过粗选分离部件的再次振动筛选,使粘结在一起的小颗粒被筛分出来,从而实现不同分级的多次分离,便可将枸杞干果中夹杂的结块分离,而分选后的枸杞干果则被输送至风力选别机内进行再次分选,并将碎颗粒通过碎粒收集装置收集后再利用,减少资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及枸杞干果生产设备技术领域,尤其涉及一种枸杞干果风力选别装置。
背景技术
枸杞干果在进行无菌处理时,需要通过风力选别机将枸杞干果上的碎颗粒杂质分选出来;由于枸杞干果通常都是堆积在一起,而枸杞有具有一定的糖分,会有部分枸杞干果粘结在一起,形成结块,如果不将这些结块分离出来,会使枸杞干果中的碎渣粘结在结块上,从而影响风力选别机的选别效率,这样就会使大量的碎渣夹杂在枸杞干果内,最终导致产品不符合要求。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种枸杞干果风力选别装置。
一种枸杞干果风力选别装置,包括风力选别机、碎粒收集装置、粗选分离输送装置,粗选分离输送装置、风力选别机依次设置,且粗选分离输送装置的出口端与风力选别机的入口端连通,以将粗选分离后的枸杞干果输送至风力选别机内,碎粒收集装置设置在风力选别机的一侧,且风力选别机的顶部通过管道与碎粒收集装置的入口端连通,以将吸收的碎粒通过碎粒收集装置收集后再利用;粗选分离输送装置包括输送带、粗选分离部件,输送带设置在风力选别机的一侧,输送带的出口端与风力选别机的入口端连通,粗选分离部件安装在输送带入口端的正上方。
优选的,所述粗选分离部件包括支撑架体、上部分离仓、中部筛分仓、底部接收仓,支撑架体固定设置在输送带入口端的正上方,上部分离仓固定安装在支撑架体的上部,中部筛分仓固定安装在支撑架体上,且位于上部分离仓的下方,底部接收仓可拆卸的安装在支撑架体的下部,且位于中部筛分仓的下方。
优选的,所述上部分离仓的内部固定设置有支撑台,支撑台与上部分离仓的顶部平行设置,支撑台位于上部分离仓内的上部,且沿上部分离仓的内壁呈周向分布。
优选的,所述上部分离仓的内部可拆卸的安装有隔离网,隔离网设置在支撑台的上部表面,并与支撑台相贴合,以利用支撑台支撑隔离网。
优选的,所述中部筛分仓的顶部固定设置有支撑沿,支撑沿的底部固定设置有缓冲部件,中部筛分仓靠近风力选别机的一侧内壁上开设有排出口,排出口处设置有引流槽,中部筛分仓的内部可拆卸的安装有筛分网,中部筛分仓的侧壁上固定安装有振动器。
优选的,所述筛分网倾斜设置在中部筛分仓的内部,即筛分网靠近引流槽的一端低于筛分网远离引流槽的一端。
优选的,所述缓冲部件包括定位套管、缓冲弹簧、挤压套管,定位套管固定设置在支撑架体上,且定位套管开口的一端向上,挤压套管固定设置在支撑沿的底部,且挤压套管开口的一端向下,挤压套管开口的一端插入到定位套管中,并可以沿定位套管上下滑动,缓冲弹簧的一端插入到定位套管中,并与定位套管固定连接,缓冲弹簧的另一端插入到挤压套管中,并与挤压套管固定连接。
优选的,所述支撑架体的下部固定设置有滑槽,底部接收仓的两个侧壁上沿位置固定设置有滑动支撑条,滑动支撑条的尺寸与滑槽相匹配,并且能够沿滑槽滑动。
优选的,所述碎粒收集装置包括旋风分离器、风机、收尘器,旋风分离器的入口端通过管道与风力选别机的顶部连通,风机的入口端通过管道与旋风分离器的连通,风机的出口端通过管道与收尘器连通。
本实用新型采用上述技术方案,其有益效果在于:该实用新型包括风力选别机、碎粒收集装置、粗选分离输送装置,粗选分离输送装置、风力选别机依次设置,且粗选分离输送装置的出口端与风力选别机的入口端连通,以将粗选分离后的枸杞干果输送至风力选别机内,碎粒收集装置设置在风力选别机的一侧,且风力选别机的顶部通过管道与碎粒收集装置的入口端连通,以将吸收的碎粒通过碎粒收集装置收集后再利用;粗选分离输送装置包括输送带、粗选分离部件,输送带设置在风力选别机的一侧,输送带的出口端与风力选别机的入口端连通,粗选分离部件安装在输送带入口端的正上方;通过设置的粗选分离部件可以将枸杞干果中的大结块先被隔离分选出来,然后通过粗选分离部件的再次振动筛选,使粘结在一起的小颗粒被筛分分离出来,从而实现不同分级的多次分离,便可将枸杞干果中夹杂的结块分离,而分选后的枸杞干果则被输送至风力选别机内进行再次分选,并将碎颗粒通过碎粒收集装置收集后再利用,减少资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型粗选分离输送装置的结构示意图。
图3为图2的剖视结构示意图。
图4为本实用新型支撑架体与上部分离仓连接的结构示意图。
图5为本实用新型中部筛分仓的结构示意图。
图中:风力选别机11、碎粒收集装置12、旋风分离器121、风机122、收尘器123、粗选分离输送装置13、输送带131、粗选分离部件132、支撑架体1321、滑槽13211、上部分离仓1322、支撑台13221、隔离网13222、中部筛分仓1323、支撑沿13231、引流槽13232、筛分网13233、振动器13234、底部接收仓1324、滑动支撑条13241、缓冲部件133、定位套管1331、缓冲弹簧1332、挤压套管1333。
具体实施方式
请参看图1至图5,本实用新型实施例提供了一种枸杞干果风力选别装置,包括风力选别机11、碎粒收集装置12、粗选分离输送装置13,粗选分离输送装置13、风力选别机11依次设置,且粗选分离输送装置13的出口端与风力选别机11的入口端连通,以将粗选分离后的枸杞干果输送至风力选别机11内,碎粒收集装置12设置在风力选别机11的一侧,且风力选别机11的顶部通过管道与碎粒收集装置12的入口端连通,以将吸收的碎粒通过碎粒收集装置12收集后再利用;粗选分离输送装置13包括输送带131、粗选分离部件132,输送带131设置在风力选别机11的一侧,输送带131的出口端与风力选别机11的入口端连通,粗选分离部件132安装在输送带131入口端的正上方。通过设置的粗选分离部件132可以将枸杞干果中的大结块先被隔离分选出来,然后通过粗选分离部件132的再次振动筛选,使粘结在一起的小颗粒被筛分分离出来,从而实现不同分级的多次分离,便可将枸杞干果中夹杂的结块分离,而分选后的枸杞干果则被输送至风力选别机11内进行再次分选,并将碎颗粒通过碎粒收集装置12收集后再利用,减少资源浪费。
所述粗选分离部件132包括支撑架体1321、上部分离仓1322、中部筛分仓1323、底部接收仓1324,支撑架体1321固定设置在输送带131入口端的正上方,上部分离仓1322固定安装在支撑架体1321的上部,中部筛分仓1323固定安装在支撑架体1321上,且位于上部分离仓1322的下方,底部接收仓1324可拆卸的安装在支撑架体1321的下部,且位于中部筛分仓1323的下方。
所述上部分离仓1322的内部固定设置有支撑台13221,支撑台13221与上部分离仓1322的顶部平行设置,支撑台13221位于上部分离仓1322内的上部,且沿上部分离仓1322的内壁呈周向分布。
所述上部分离仓1322的内部可拆卸的安装有隔离网13222,隔离网13222设置在支撑台13221的上部表面,并与支撑台13221相贴合,以利用支撑台13221支撑隔离网13222。通过设置的隔离网13222,可以将枸杞干果中的大结块隔离。
所述中部筛分仓1323的顶部固定设置有支撑沿13231,支撑沿13231的底部固定设置有缓冲部件133,中部筛分仓1323靠近风力选别机11的一侧内壁上开设有排出口,排出口处设置有引流槽13232,以将筛分后的枸杞干果输送至输送带131,中部筛分仓1323的内部可拆卸的安装有筛分网13233,筛分网13233倾斜设置在中部筛分仓1323的内部,即筛分网13233靠近引流槽13232的一端低于筛分网13233远离引流槽13232的一端,中部筛分仓1323的侧壁上固定安装有振动器13234,利用振动器13234的振动,可以使中部筛分仓1323上下晃动,中部筛分仓1323在晃动时,粘结在一起的碎颗粒会从筛分网13233漏出,落至底部接收仓1324收集,而枸杞干果则沿着倾斜设置的筛分网13233滑至引流槽13232内,并通过引流槽13232输送至输送带131。
所述缓冲部件133包括定位套管1331、缓冲弹簧1332、挤压套管1333,定位套管1331固定设置在支撑架体1321上,且定位套管1331开口的一端向上,挤压套管1333固定设置在支撑沿13231的底部,且挤压套管1333开口的一端向下,挤压套管1333开口的一端插入到定位套管1331中,并可以沿定位套管1331上下滑动,缓冲弹簧1332的一端插入到定位套管1331中,并与定位套管1331固定连接,缓冲弹簧1332的另一端插入到挤压套管1333中,并与挤压套管1333固定连接。
所述支撑架体1321的下部固定设置有滑槽13211,底部接收仓1324的两个侧壁上沿位置固定设置有滑动支撑条13241,滑动支撑条13241的尺寸与滑槽13211相匹配,并且能够沿滑槽13211滑动。
所述碎粒收集装置12包括旋风分离器121、风机122、收尘器123,旋风分离器121的入口端通过管道与风力选别机11的顶部连通,风机122的入口端通过管道与旋风分离器121的连通,风机122的出口端通过管道与收尘器123连通。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种枸杞干果风力选别装置,其特征在于:包括风力选别机、碎粒收集装置、粗选分离输送装置,粗选分离输送装置、风力选别机依次设置,且粗选分离输送装置的出口端与风力选别机的入口端连通,以将粗选分离后的枸杞干果输送至风力选别机内,碎粒收集装置设置在风力选别机的一侧,且风力选别机的顶部通过管道与碎粒收集装置的入口端连通,以将吸收的碎粒通过碎粒收集装置收集后再利用;粗选分离输送装置包括输送带、粗选分离部件,输送带设置在风力选别机的一侧,输送带的出口端与风力选别机的入口端连通,粗选分离部件安装在输送带入口端的正上方。
2.根据权利要求1所述的枸杞干果风力选别装置,其特征在于:所述粗选分离部件包括支撑架体、上部分离仓、中部筛分仓、底部接收仓,支撑架体固定设置在输送带入口端的正上方,上部分离仓固定安装在支撑架体的上部,中部筛分仓固定安装在支撑架体上,且位于上部分离仓的下方,底部接收仓可拆卸的安装在支撑架体的下部,且位于中部筛分仓的下方。
3.根据权利要求2所述的枸杞干果风力选别装置,其特征在于:所述上部分离仓的内部固定设置有支撑台,支撑台与上部分离仓的顶部平行设置,支撑台位于上部分离仓内的上部,且沿上部分离仓的内壁呈周向分布。
4.根据权利要求3所述的枸杞干果风力选别装置,其特征在于:所述上部分离仓的内部可拆卸的安装有隔离网,隔离网设置在支撑台的上部表面,并与支撑台相贴合,以利用支撑台支撑隔离网。
5.根据权利要求2所述的枸杞干果风力选别装置,其特征在于:所述中部筛分仓的顶部固定设置有支撑沿,支撑沿的底部固定设置有缓冲部件,中部筛分仓靠近风力选别机的一侧内壁上开设有排出口,排出口处设置有引流槽,中部筛分仓的内部可拆卸的安装有筛分网,中部筛分仓的侧壁上固定安装有振动器。
6.根据权利要求5所述的枸杞干果风力选别装置,其特征在于:所述筛分网倾斜设置在中部筛分仓的内部,即筛分网靠近引流槽的一端低于筛分网远离引流槽的一端。
7.根据权利要求5所述的枸杞干果风力选别装置,其特征在于:所述缓冲部件包括定位套管、缓冲弹簧、挤压套管,定位套管固定设置在支撑架体上,且定位套管开口的一端向上,挤压套管固定设置在支撑沿的底部,且挤压套管开口的一端向下,挤压套管开口的一端插入到定位套管中,并沿定位套管上下滑动,缓冲弹簧的一端插入到定位套管中,并与定位套管固定连接,缓冲弹簧的另一端插入到挤压套管中,并与挤压套管固定连接。
8.根据权利要求2所述的枸杞干果风力选别装置,其特征在于:所述支撑架体的下部固定设置有滑槽,底部接收仓的两个侧壁上沿位置固定设置有滑动支撑条,滑动支撑条的尺寸与滑槽相匹配,并且能够沿滑槽滑动。
9.根据权利要求1所述的枸杞干果风力选别装置,其特征在于:所述碎粒收集装置包括旋风分离器、风机、收尘器,旋风分离器的入口端通过管道与风力选别机的顶部连通,风机的入口端通过管道与旋风分离器的连通,风机的出口端通过管道与收尘器连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020434348.2U CN211965022U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 枸杞干果风力选别装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020434348.2U CN211965022U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 枸杞干果风力选别装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211965022U true CN211965022U (zh) | 2020-11-20 |
Family
ID=73380867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020434348.2U Active CN211965022U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 枸杞干果风力选别装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211965022U (zh) |
-
2020
- 2020-03-30 CN CN202020434348.2U patent/CN211965022U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101446970B1 (ko) | 곡물 선별기 | |
CN104384004A (zh) | 一种机制砂生产系统及方法 | |
CN102814222B (zh) | 连续式干式球磨装置 | |
CN102935427B (zh) | 实验用多功能清理机 | |
CN103271432A (zh) | 一种多级分离烟梗和烟片的风分器 | |
CN2923065Y (zh) | 高效涡流选粉机 | |
CN203327932U (zh) | 一种多级分离烟梗和烟片的风分器 | |
CN211965022U (zh) | 枸杞干果风力选别装置 | |
CN201815488U (zh) | 一种高效环保物料清杂机 | |
CN109132616B (zh) | 一种阶梯式选粉和底粉输送机 | |
CN208449886U (zh) | 一种山核桃风选壳仁分离机 | |
CN213161250U (zh) | 一种整粒筛分机组 | |
CN213377735U (zh) | 一种大麦膳食纤维多级筛分设备 | |
CN204934009U (zh) | 一种生活垃圾综合分选机 | |
CN209663388U (zh) | 一种石英粉球磨机出料输料装置 | |
CN209791991U (zh) | 分选仓及吸式风选装置 | |
JP3579358B2 (ja) | 粒子サイズ分類機 | |
CN209287726U (zh) | 一种谷糙分离机 | |
CN208894621U (zh) | 一种中药粉末输送用变频风选机 | |
CN201519664U (zh) | 一种瓜子提升输送机 | |
CN206356257U (zh) | 一种核桃风力分选机 | |
CN202343435U (zh) | 种子包衣后输送分离机构 | |
CN201745111U (zh) | 塑料添加剂生产线 | |
CN219597327U (zh) | 一种大米加工除糠装置 | |
CN201692946U (zh) | 卧式振动空气清选筛 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |