CN1243889C - 低水箱排水阀 - Google Patents

Abstract

本发明为一种低水箱排水阀，包括：在上端上设置操作部，同时在下端上设置有与便器连通的外壳；通过在上下方向上自由转动地配置在外壳内操作部的压下而转动的一对驱动连杆；连接在一个驱动连杆上，在下端具备落座在排水筒上端的阀座上的阀体的内套筒；连接在另一个驱动连杆上，同时外插在内套筒上并且在下端部上具备重锤的外套筒；在重锤的上方设置有外套筒下降时卡合在内套筒上的卡合部。这样，通过将卡合部配置在外套筒的上端一侧上，可以确保小冲洗的冲洗水流量。

Description

低水箱排水阀

技术领域

本发明涉及一种便器的冲洗水箱中所具备的、能够切换成小冲洗和大冲洗使用的低水箱排水阀。

背景技术

以往的便器的冲洗水箱一直使用双冲洗阀方式的低水箱排水阀。这种双冲洗阀方式的低水箱排水阀是组装在冲洗水箱的内部，将小冲洗和大冲洗的各自的操作按钮配置在冲洗水箱的表面上。

做为这种双冲洗阀方式的低水箱排水阀的例子，例如记载在美国专利说明书第5,657,494号和澳洲专利说明书第692009号中。

在这些说明书中记载的低水箱排水阀具备浮体及重锤，通过这些浮体及重锤检测水位而可进行闭阀控制。即，在大冲洗时当水位下降到浮体的位置时，浮体产生的浮力减小而闭阀，而在小冲洗时当与重锤连结的外套筒因位于重锤下方的凸轮驱动而置于浮体之上，水箱内的水位下降到重锤的位置时，重锤的重量胜过浮力而闭阀。

但是，上述以往的低水箱排水阀中，由于凸轮设置在外套筒的下端一侧，所以要将重锤设置在下方一侧时将干扰凸轮，有必要将重锤配置在某一高度的位置。因此，由于将重锤配置在上侧，所以小冲洗时的冲洗水量会减少而不能充分地冲洗。

因此，本发明中，做为第一目的是提供一种双冲洗阀方式的低水箱排水阀，通过将凸轮配置在外套筒的上端一侧而可确保小冲洗时的冲洗水量。

而且，上述以往的低水箱排水阀中，凸轮进行的驱动是在小冲洗时进行的。但是，由于小冲洗与大冲洗相比使用频率更高，凸轮的动作频繁地进行，所以凸轮的消耗量增大，产生了构件的晃动等，不能够进行可靠的动作。即，由于在高使用频率的每次小冲洗时凸轮都动作，所以凸轮周面的磨耗等快速发展，不能维持稳定的动作。

因此，本发明中，作为第二目的是提供一种低水箱排水阀，通过在低使用频率的大冲洗时执行凸轮的动作，从而能够使凸轮的动作稳定。

而且，上述以往的低水箱排水阀中，是在上端设置操作部，同时设置使下端与水箱水箱排水筒连通的外壳，在下端部设置保持浮体和阀体的内套筒，前述内套筒兼用作溢流排水管。而且，为了在冲洗水向便器的排水结束，低水箱排水阀关闭之后，将水滞留在便器的回水弯中而进行封水，要将封水用的软管插入到内套筒的溢流排水管中，从封水用的软管经由溢流排水管向便器内供应封水。

但是，在直接使内套筒上下移动而开阀或闭阀的构造的低水箱排水阀中，将用以供应封水的软管的中途固定在外壳上，另一方面，为了使软管的前端不固定地直接插入内套筒中，软管相对于内套筒的上下移动成为阻力，有可能阀的动作不正常进行。

而且，在水压高时或重复激烈地操作时等，软管的前端或从内套筒的溢流排水管中飞出，或被滑动部等夹住，不能够在长期间的使用中维持稳定的动作。

另外，为了解决上述问题，虽然可采用不将内套筒兼用作溢流排水管，将溢流排水管另外设置在外壳外部的结构，但在这种情况下，由于要在外壳的外部另外设置溢流排水管，所以会使外观形状变大，而且有可能使成本增加。

因此，本发明中，做为第三目的是提供一种低水箱排水阀，可与内套筒的动作无关地可靠地固定软管的两端，而且软管的组装容易，具有紧凑的外观形状。

发明内容

本发明的低水箱排水阀包括：在上端上分别设置大冲洗用和小冲洗用的操作部，同时使下端与排水筒连通的外壳；通过大冲洗用的操作部，在上下方向上自由转动地配置在前述外壳内的一个驱动连杆；连接在该驱动连杆上，下端落座在具备朝向前述排水筒的流路的阀座上的阀体，在该阀体的上方具备浮体的内套筒；通过小冲洗用的操作部，在上下方向上自由转动地配置在前述外壳内的另一个驱动连杆；连接在该驱动连杆上，同时外插在前述内套筒中并设置有重锤的外套筒；在前述重锤的上方具备前述外套筒下降时卡合在前述内套筒上的卡合部。

这样，由于使与外套筒和内套筒联动地下降的凸轮位于配置在外套筒周围的重锤的上方，所以可降低重锤的高度。因此，即使在小冲洗的情况下，也能够增加向便器排出的冲洗水量，可进行可靠的便器冲洗。而且，由于将凸轮设置在外套筒的上端一侧上，所以可从上方简单地进行冲洗水箱内部的凸轮的维修检查。

前述卡合部可以由设置在前述内套筒上的突起和可卡合在前述突起上地设置在前述外套筒上的凸轮构成。

在这种情况下，当外套筒下降时凸轮卡合在突起上，可使内套筒与外套筒同时下降。

而且，前述凸轮自由转动地连接在设置于外套筒上的枢轴上，并且将锤套筒自由转动地连接在位于枢轴附近的销上，而且，在外套筒向上方移动时前述锤套筒的自重由凸轮的销承受，前述凸轮以枢轴为轴转动而卡合在设置于内套筒上的突起上。

在这种情况下，通过锤套筒可靠地进行将凸轮的转动卡合及解除这种卡合，可进行大小冲洗的切换。

而且，前述凸轮在设置于外套筒上的横孔中被弹簧施力，并且跨过外壳导向件地配置，在外套筒向上方移动时前述凸轮向弹簧施力，前述凸轮沿着前述外壳导向件卡合在设置于内套筒上的槽中。

在这种情况下，为凸轮由弹簧施力的结构，能够以简单的结构可靠地进行卡合及解除卡合，可进行大小冲洗的切换。

而且，前述凸轮自由转动地连接在设置于外套筒上的枢轴上，并且载置在外壳导向件上与其接触，另外，当外套筒向上方移动时，前述凸轮因自重而沿着前述外壳导向件旋转，前述凸轮的卡合用钩部卡合在设置于内套筒上的卡合槽中。

在这种情况下，为凸轮因自重而转动的结构，能够以简单的结构可靠地进行卡合及解除卡合，可进行大小冲洗的切换。

而且，前述操作部具备分别压下前述一对驱动连杆的一对按钮式的操作按钮，在这些操作按钮之间具备隔壁。

在这种情况下，通过设置在操作按钮彼此之间的隔壁而消除了同时按下小冲洗和大冲洗的操作按钮，可防止误动作。

而且，本发明的低水箱排水阀是在前述外套筒和前述内套筒之间设置卡合该外套筒和内套筒的凸轮，前述凸轮的结构为仅前述内套筒升降的大冲洗操作时应解除前述外套筒和内套筒的卡合。

这样，由于使与外套筒和内套筒联动地下降的凸轮仅在使用频率低的大冲洗时进行转动动作，所以可提高凸轮的耐久性，同时可在大冲洗和小冲洗的两种情况下可靠地动作。

而且，在通过大冲洗用的操作杆的上升解除凸轮的卡合的同时，通过设置在内套筒上的卡合突起的下端一侧上设置的圆锥形状诱导凸轮而返回到原来的卡合状态。

因此，可不必设置其他构件或使机构复杂，能够廉价地制造。

而且，本发明的低水箱排水阀具备向便器供应封水的封水供应部，该封水供应部的排水口位于支承前述驱动连杆的支轴的下方，并且配置在作为溢流排水管发挥功能的中空状的内套筒的上方。

这样，由于将向便器供应封水的封水供应部配置在支轴的下方，并且是内套筒的上方，所以不必将从浮球塞拉来的封水用软管直接直接插入内套筒中，消除了封水用软管相对内套筒上下移动的阻力，可稳定地维持正常的阀动作。而且，即使在长期间的使用中水压变高时或重复剧烈操作时等，也不会象以往那样封水用软管的前端从溢流排水管中飞出，或被滑动部夹住，可维持稳定的动作，并且可紧凑地组装。

支承前述驱动连杆的支轴可在内部形成水路，在一端上形成供水口，在作为溢流排水管发挥功能的中空状的内套筒的正上方位置上形成排水口。

这样，由于是相对内套筒的上下移动不改变其位置地在支轴上设置有封水用水路的结构，所以能够可靠地固定从浮球塞拉来的封水用软管，因此，即使在长期间的使用中水压变高时或重复剧烈操作时等，也不会象以往那样封水用软管的前端从溢流排水管中飞出，或被滑动部夹住，可维持稳定的动作，并且可紧凑地组装。

特别是，通过将支轴的排水口配置在内套筒的上方，即使内套筒在开阀或闭阀时向上下方向动作也能够可靠地供应封水。而且，封水用软管本身也可以紧凑地收放在冲洗水箱内，可提高封水用软管的组合性或耐久性。

而且，前述排水口可以是防止排水扩散的结构。

在这种情况下，能够可靠地向内套筒供应封水。

而且，前述排水口可以是通过整流板防止排水扩散的构造。

因此，能够可靠地向内套筒供应封水。而且，能够在支轴上一体地形成整流板，在这种情况下，可防止部件成本的增加。

而且，前述排水口可以是通过整流网防止排水扩散的构造。

因此，能够可靠地向内套筒供应封水。

附图说明

图1为表示将本发明的双冲洗阀方式的低水箱排水阀装备在冲洗水箱上的例子的正面剖视图。

图2为表示将本发明的双冲洗阀方式的低水箱排水阀装备在冲洗水箱上的例子的平面剖视图。

图3为表示将本发明的双冲洗阀方式的低水箱排水阀装备在冲洗水箱上的例子的主要部分纵向剖视图。

图4为表示大冲洗时的内套筒上拉开始时期的动作的主要部分的纵向剖视图。

图5为大冲洗时的内套筒到达上限位置时的主要部分的纵向剖视图。

图6为表示大冲洗时的内套筒下降开始时期的主要部分的纵向剖视图。

图7为表示大冲洗时的内套筒下降后期的主要部分的纵向剖视图。

图8为表示小冲洗时的外套筒上拉开始时期的主要部分的纵向剖视图。

图9为表示外套筒及内套筒一起上升到上限为止的状态的主要部分的纵向剖视图。

图10为表示外套筒因自重和重锤内的水的重量而下降，凸轮接触到卡合突起上的状态的主要部分的纵向剖视图。

图11为表示通过凸轮和突起的卡合而外套筒和内套筒一起下降，外套筒落座在外壳的隔壁上的状态的主要部分的纵向剖视图。

图12为内套筒因自重和排水力而下降，排水筒为闭阀时的主要部分的纵向剖视图。

图13为外壳的外观立体图。

图14为在将驱动连杆组装到支轴上的状态的立体图。

图15为从斜上方观察支轴时的立体图。

图16为从斜下方观察支轴时的立体图。

图17为表示在支轴排水口上设置了整流板的支轴的立体图。

图18为表示在支轴排水口上设置了整流网的支轴的立体图。

图19为表示安装了封水软管的封水供应部的支轴的立体图。

图20为表示将本发明的双冲洗阀方式的低水箱排水阀装备在冲洗水箱中的例子的主要部分的纵向剖视图。

图21为表示外套筒及内套筒的上端部分结构的主要部分的纵向剖视图。

图22为表示大冲洗时的动作的主要部分的纵向剖视图。

图23为在小冲洗时外套筒上升开始时期、凸轮为可与突起卡合的状态时的主要部分的纵向剖视图。

图24为表示使外套筒和内套筒一起上升到上限为止的状态的主要部分的纵向剖视图。

图25为表示外套筒因自重和重锤内的水的重量而下降，凸轮接触到突起上的状态的主要部分的纵向剖视图。

图26为表示通过凸轮和突起的卡合而外套筒和内套筒一起下降，外套筒落座在外壳的隔壁上的状态的主要部分的纵向剖视图。

图27为表示内套筒因自重和排水力而下降的状态的主要部分的纵向剖视图。

图28为表示内套筒继续下降而到达初期的静止状态为止的状态的主要部分的纵向剖视图。

图29是在外套筒具备由弹簧施力的凸轮的例子，为表示静止状态的主要部分的纵向剖视图。

图30为表示图29的例子中大冲洗过程的主要部分的纵向剖视图。

图31为表示图29的例子中小冲洗过程的主要部分的纵向剖视图。

图32是外套筒具备因自重而可改变姿势的凸轮的例子，为表示静止状态的主要部分的纵向剖视图。

图33为表示图32的例子中大冲洗过程的主要部分的纵向剖视图。

图34为表示图32的例子中小冲洗过程的主要部分的纵向剖视图。

图35为表示图32的例子中凸轮进入内套筒的卡合操槽的状态的主要部分的纵向剖视图。

图36为表示设置在外壳的周壁上的开口的立体图。

图37为图29的例子中的凸轮的立体图。

具体实施方式

本发明的低水箱排水阀1如图1和图2所示，收容在大致呈矩形箱型状的冲洗水箱T的内部。图中，B为浮球塞，H为封水用软管。

图3为表示冲洗水箱T上具备作为本发明第1实施例的双冲洗阀方式的低水箱排水阀1的例子的主要部分的纵向剖视图。

图3中，在冲洗水箱T的上端壁101(也可以是分体的箱盖)和下端壁102之间装入低水箱排水阀1。该低水箱排水阀1由装在上端壁101上的操作部2和外壳3构成。

操作部2在壳体2a的内部具备隔着隔壁2b配置的大冲洗用按钮2c和小冲洗用按钮2d，在大冲洗用按钮2c和小冲洗用按钮2d各自上分别连结有杆2e、2f。另外，隔壁2b位于大冲洗用按钮2c和小冲洗用按钮2d之间，这些按钮2c、2d之间由该隔壁2b阻断。因此，不会同时按下大冲洗用按钮2c和小冲洗用按钮2d。

外壳3在其下端一侧形成隔壁3a，同时在下端具备排水筒4，将该排水筒4插入开在冲洗水箱T的下端壁102上的开口102a中。来自排水筒4的冲洗水被供应到便器主体(未图示)上。另外，如图13的外观图所示，在外壳3的周壁上预先开有与冲洗水箱T的内部连通的开口3b，水从该开口3b流入外壳3内。

在外壳3的上端与杆2e、2f对向的位置上具备中间开关5a、5b。这些中间开关5a、5b通过压缩弹簧5c、5d的作用而向杆2e、2f一侧受力。

在外壳3的内部固定有支轴6，在该支轴6的周围可自由转动地保持有一对驱动连杆7、8。而且，在驱动连杆7、8上分别连接有操作柄9、10。

将内套筒11连接在操作柄9的下端，同时将外套筒12连接在操作柄10的下端。内套筒11是在上端一侧形成突起11a和卡合突起11b，同时在下端具备做为阀体的衬垫11c，进而在该衬垫11c的上方形成有浮体11d。外套筒12为可调整高度位置地具备能够预先贮存水的桶状的重锤12a，同时在上端一侧具备可在上下方向上自由转动的凸轮13。

凸轮13是在其上端一侧一体地形成连杆13a，同时通过设置在该连杆13a的基端上的枢轴13b连接在外套筒12上。而且，连杆13a的前端部分经由销13c而抵接在操作柄9上。而且，在通过操作柄9的上升，销13c沿着操作柄9抵接地移动时，凸轮13可绕枢轴13b以顺时针方向转动。而且，在处于静止位置时，成为外套筒12的下端落座在隔壁3a上，同时操作柄9在外插内套筒11的部分的上端和突起11a之间形成间隙的构件的位置关系。

在以上的结构中，在进行大冲洗时按下大冲洗用按钮2c。因此，如图5所示，中间开关5a被按下，使驱动连杆7绕支轴以顺时针方向旋转。通过该驱动连杆7的旋转，操作柄9被上提，操作柄9的外插在内套筒11上的部分的上端与突起11a接触，将内套筒11上拉。而且，通过该内套筒11的上升，衬垫11c从排水筒4的上端的阀座4a离开而开阀。此时，凸轮13因操作柄9的上升而向顺时针方向转动，形成与内套筒11的卡合突起11b不干扰的姿势。

进而，当按下大冲洗用按钮2c时，则如图6所示，内套筒11上升到卡合突起11b到达穿过凸轮13部分的部分为止而达到上限位置。此时，衬垫11c远离排水筒4的阀座4a而维持在开阀状态。通过该开阀而在水箱内贮留到最高水位的水从排水筒4向便器排水，进行便器冲洗。在衬垫11c的上升而开阀之后，水箱内的水位逐渐下降，从排水筒4排出大冲洗所必须的冲洗水，当水位下降到低于浮体11d的位置时，内套筒11的自重和排水力胜过浮体11d的浮力，如图7所示，内套筒11下降，并如图3所示使衬垫11c落座在阀座4a上而闭阀。由于在该内套筒11的下降中，卡合突起11b的下端侧成为圆锥状，所以在凸轮13与突起11b接触之后，如图7所示，凸轮13仿照该突起11b的圆锥面而以顺时针方向转动并容许内套筒11下降。通过该内套筒11的下降而复位到图3的静止状态。

根据以上的行程进行大冲洗，向便器供应冲洗所必须流量的冲洗水。而且，凸轮13通过操作柄9的上升和下降而被驱动成绕枢轴13b转动地动作，可进行内套筒11的升降动作。

然后，在进行小冲洗时，在图8的静止状态中按下小冲洗用按钮2d。因此，如图8所示，驱动连杆8绕支轴6以逆时针方向转动并使操作柄10上升。因此外套筒12上升，该外套筒12的上端接触到外插在内套筒11上的操作柄9的下端部分。

当将小冲洗用按钮2d如图9所示地按下到全冲程为止时，则随着操作柄10的上升，外套筒12和内套筒11同时上升。通过该内套筒11的上升，衬垫11c离开阀座4a而开阀，水箱内的水从排水筒4供应到便器。在冲洗水的排水期间，内套筒11和外套筒12因浮体11d产生的浮力而被保持在图10的位置，通过水箱内的水位下降，如图11所示，外套筒12因其自重和重锤12a内的水的重量而开始下降。而且，通过该下降，如同图11所示，凸轮13卡合在内套筒11的突起11b上。

通过凸轮13和卡合突起11b的卡合，外套筒12的自重和重锤12a中的水的重量传达到内套筒11上，如图11所示，内套筒11与外套筒12为一体地下降。而且，外套筒12的下端落座在设置在外壳3上的隔壁3a上，外套筒12的下降停止。

然后，如图11所示，内套筒11因其自重和排水力而继续下降。另外，维持在卡合突起11b和凸轮13卡合的状态。而且，如图12所示，当内套筒11进一步下降时，衬垫11c落座在阀座4a上，排水停止。

如上所述，在小冲洗时，凸轮13被保持在图3的姿势而且不转动。因此，在使用频率高的小冲洗时凸轮13不做任何动作，当外套筒12下降时卡合在内套筒11的卡合突起11b上，仅将内套筒11按下。因此，由于凸轮13仅重复大冲洗时的转动动作，在小冲洗时不动作，所以可使凸轮13的耐久性提高。

另外，上述的内套筒11为上下端部开口的筒形状，具备当水箱内的贮水的水位比该内套筒11高时，经由该内套筒11向便器内排水的溢流机构。

因此，支轴6如图14～图16所示，在内部形成有水路，在端部上形成支轴给水口6a，在该支轴给水口6a上连接有封水用软管H的终端部(参照图2)，该封水用软管H的起始端部连接在设置于浮球塞B上的封水用取出口Ba上。

而且，支轴6在大致中央下部上形成有支轴排水口6b，该支排水口6b配置在也作为溢流排水管发挥功能的内套筒11的正上方(参照图3)。

而且，在便器冲洗时(大冲洗时和小冲洗时)，当冲洗用水箱T内部的水位开始下降，设置在浮球塞B上的浮球塞浮体Bb也随之沿着水面下降，因而设置在浮球塞B内部的止水阀(图示省略)打开，从浮球塞喷水口Bc朝向冲洗用水箱T开始供水。即，从浮球塞B的封水用取出口Ba通过封水用软管H向支轴给水口6a供水，进而，通过支轴6内部的水路将水从支轴排水口6b排出。被排出的水通过内套筒11的中空的管路从排水筒4供应到便器主体中，形成封水用的水。

之后，接近便器冲洗结束，冲洗用水箱T内部的水位上升，当接近于满水时W L的位置时，浮球塞浮体Bb也沿着水面上升，连动连结在浮球塞浮体Bb上的止水阀(图示省略)关闭，停止从浮球塞喷水口Bc向冲洗用水箱T供水。

这样一来，为了从形成在支轴6上的水路经由内套筒11向便器供应封水，不必象以往那样直接将封水用的给水管连接在内套筒11上，可顺利地进行大冲洗或小冲洗时的内套筒11的上下可动。

图17、图18所示的支轴6能够不使来自支轴排水口6b的封水用的水扩散地可靠地排出内套筒11中。

即，图17所示的支轴6在支轴排水口6b的前端部的内侧上设置有十字形的整流板6c。

而且，图18所示的支轴6在支轴排水口6b的前端部上安装有作为整流网发挥功能的盖6d。

上述的支轴6虽然在内部形成有水路，但也可以是如图19所示，将形成于封水用软管H上的封水供给部17固定在支轴6的下部的结构。

封水供给部17具备将从封水用软管H流入的封水向下方排出的排水17b。该封水供给部17的排水口17b优选地配置在作为溢流排水管发挥功能的内套筒11的正上方并为同轴。

在支轴6上向下方突出地设置有支轴固定部18。在支轴固定部18的下表面上设置凹部，另一方面，在封水供给部17的上方设置有凸部，通过使其嵌合可将封水供给部17固定在支轴6上。

而且，封水用软管保持部19是一端形成环状，以便能够保持封水用软管H，另一端形成夹子状，以便可嵌合安装在支轴6上。通过将封水用软管H插通保持在环状部分上，可更加可靠地固定封水用软管H。

通过使封水用软管H为从浮球塞B上与支轴6大致平行地延伸的状态，可防止与驱动连杆7、8的冲突。

而且，通过将封水供给部17的安装部也制成可上下调整，可防止与驱动连杆7、8的冲突。

封水供给部17也可以不固定在支轴6上而是固定在外壳3上，在这种情况下，优选地将封水供给部17的排水口17b配置在支轴6的下方、作为溢流排水管发挥功能的内套筒11的正上方并且为同轴。

图20为表示冲洗水箱T中具备作为本发明第2实施例的双冲洗阀方式的低水箱排水阀的例子的主要部分的纵向剖视图。

图20中，在冲洗水箱T的上端壁121(也可以是分体的水箱盖)和下端壁122之间组装有低水箱排水阀21。该低水箱排水阀21是由装入组装在上端壁121上的操作部22和外壳23构成。

操作部22在壳体22a的内部具备隔着隔壁22b配置的大冲洗用按钮22c和小冲洗用按钮22d，在大冲洗用按钮22c和小冲洗用按钮22d上分别连结有杆22e、22f。另外，隔壁22b位于大冲洗用按钮22c和小冲洗用按钮22d之间，由该隔壁22b将这些按钮22c、22d之间阻断。因此，不会将大冲洗用按钮22c和小冲洗用按钮22d同时按下。

外壳23在其下端一侧上形成有隔壁23a，同时在下端具备有排水筒24，将该排水筒24插入开在冲洗水箱T的下端壁122上的开口122a中。来自排水筒24的冲洗水供应到便器主体(未图示)中。另外，在外壳23的周壁上，如图36的外观图所示，预先开有连通于冲洗水箱T内部的开口23b，水从该开口23b流入外壳23内。

在外壳23的上端与杆22e、22f对向的位置上具备中间开关25a、25b。这些中间开关25a、25b在压缩弹簧25c、25d的作用下向杆22e、22f一侧受力。

在外壳23的内部固定有支轴26，在该支轴26的周围自由转动地保持有一对驱动连杆27、28。而且，在驱动连杆27、28上分别连接有操作柄29、30。

在操作柄29的下端上连接内套筒31，同时在操作柄30的下端上连接外套筒32。内套筒31在上端一侧上形成突起31a，同时在下端上作为阀体而具备衬垫31b，进而在该衬垫31b的上方形成浮体31c。外套筒32在下端具备可预先贮存水的桶状的重锤32a，同时在上端一侧具备可在上下方向自由转动的凸轮33。而且，在外套筒32的下端一侧上外插有锤套筒34。在锤套筒34上一体地连结有沿着外套筒32的外表面延伸到凸轮33部分为止的柄34a。

凸轮33如图21的放大图所示自由转动地连接在设于外套筒32上的枢轴32b上，在U字状的前端部上连接有设置在柄34a上端的销34b。而且，构件的位置关系为，在处于静止位置时，在操作柄29的下端29a和外套筒32的上端32c之间形成间隙。

在以上的结构中，在进行大冲洗时将大冲洗用按钮22c按下。因此，如图22所示，中间开关25a被按下，使驱动连杆27绕支轴26向顺时针方向转动。通过该驱动连杆27的转动，操作柄29被上提，将内套筒31上拉。而且，通过该内套筒31的上升，衬垫31b从排水筒24上端的阀座24a离开而开阀。通过该开阀，水箱内贮留到最高水位的水从排水筒24向便器排出，进行便器冲洗。在衬垫31b上升进行的开阀之后，水箱内的水位逐渐下降，从排水筒24排出大冲洗所必须的冲洗水，当水位下降到低于浮体的位置时，内套筒31的自重和排水力胜过浮体的浮力，内套筒31下降并使衬垫31b落座在阀座24a上而闭阀。通过以上的行程进行大冲洗，向便器供应冲洗所必须流量的冲洗水。

其次，在进行小冲洗时，在图20的静止状态下按下小冲洗用按钮22d。因此，如图23所示，驱动连杆28绕支轴26向逆时针方向转动而使操作柄30上升。因此，外套筒32上升。而且，在成为图21所示的外套筒32的上端32e抵接在操作柄29的下端29a上的状态时，由于锤套筒34因其自重而欲停止在图20的位置上，所以凸轮33绕枢轴32b向逆时针方向转动而改变姿势。

当如图24所示将小冲洗用按钮22d按下到全冲程为止时，外套筒32和内套筒31随着操作柄30的上升而同时上升。通过该内套筒31的上升，衬垫31b从阀座24a上离开而开阀，水箱内的水从排水筒24向便器供应。在冲洗水的排水期间，通过浮体31c产生的浮力，内套筒31和外套筒32被保持在图24的位置上，由于水箱内的水位下降，如图25所示，外套筒32因其自重和重锤32a内的水的重量而开始下降。而且，通过该下降，如图25所示，凸轮33卡合在内套筒31的突起31a上。

通过凸轮33和突起31a的卡合，外套筒32的自重和重锤32a中的水的重量传达到内套筒31上，如图26所示，内套筒31与外套筒32成为一体而下降。而且，如图27所示，由于外套筒32的下降，锤套筒34的下端落座在设于外壳23上的隔壁23a上。外套筒32进一步下降并落座在隔壁23a上。在该外套筒32落座的同时突起31a和凸轮33的卡合被解除。而且，如图28所示，当内套筒31进一步下降时，衬垫31b落座在阀24a上而停止供水。因此，凸轮33转动到原来的姿势，并返回到图20所示的静止状态。

如上所述，在小冲洗时使内套筒31与外套筒32一起上升，可使衬垫31b从阀座24a上离开而开阀。而且，在冲洗水的排水后，利用外套筒32的自重和重锤32a内的水的重量使内套筒31与外套筒32联动地下降，与大冲洗相比能够快速地闭阀。而且，由于将凸轮33和与其卡合的突起31a配置在重锤32a的上方，所以可将重锤32a降低到比以往例更低的水平，因此，能够确保小冲洗时的流量，可靠地进行便器的冲洗。而且，由于凸轮33配置在外套筒32的上端一侧，所以冲洗水箱T内部的维修检查可将上端壁121打开而从上方简单地进行。

图29～图35为表示凸轮的卡合部的其他构成例的主要部分的视图，对于和前例相同的构成构件以相同的符号表示而省略其详细说明。

图29～图31为在外套筒上具备由弹簧施力的凸轮的例子。

图中，在操作柄29、30上与前例同样地分别连接有内套筒35和外套筒36。在内套筒35和外套筒36之间具有外壳37的筒部37a，内套筒35和外套筒36以上下自由移动的关系相对于该外壳37的筒部37a连接。在外套筒36的上端部上组装有由弹簧38a向外套筒36的中心方向受力的凸轮38。凸轮38如该图的放大图和图37的立体图所示，将前端一侧制成圆锥状，可插入形成在内套筒35的外周上的卡合槽35a中。另外，弹簧38a通过设于外套筒36的外表面上的反力承受器(未图示)支承。另一方面，在外壳37的筒部37a的上端部上形成与凸轮38前端部的圆锥整合的倾斜的导向面37b。

在以上的结构中，静止时如图29所示，为凸轮38前端的圆锥部抵接在导向面37b上的状态。因此，在进行大冲洗时，通过按下前例中的大冲洗用按钮22c，使操作柄29向上移动。从而可如图30所示仅将内套筒35上拉，通过将设置在该内套筒35下端的衬垫从排水筒的阀座上拉离而开阀。通过该开阀而向便器供应冲洗水，内套筒35在开阀后，从排水筒排出大冲洗所必须的冲洗水，当水位下降到低于浮体的位置时，内套筒35的自重和排水力胜过浮体的浮力，内套筒35下降，使衬垫落座在阀座上而闭阀，返回到图29的静止位置。

在进行小冲洗时，通过按下前例中的小冲洗用按钮22d，使操作柄30上升，并使外套筒36上升。通过该外套筒36的上升，如图31所示，外套筒36相对于外壳37的筒部37a相对上升。因此，与圆锥面接合的凸轮38的前端面沿导向面37b上升，如该图的放大图所示，凸轮38的前端通过内套筒35的卡合槽15而卡合。因此，内套筒35也与外套筒36同时地上升，可通过将该内套筒35下端的衬垫从阀座上拉离而开阀。而且，在开阀后因重锤内的水的重量和外套筒36及内套筒35的自重而下降，冲洗水的流量比大冲洗时减少地闭阀。在该内套筒35和外套筒36下降时，凸轮38的圆锥面从图31的状态被外壳37的筒部37a的导向面37b引导而设定在图29和图30的位置。因此，内套筒35与凸轮38无关，因自重和排水力而进一步下降，并返回到图29的静止状态。

本例中，由于也使重锤(未图示)位于凸轮38和卡合槽35a形成的卡合部的下侧，所以在可进行卡合部的维修检查的同时，适当地确保小冲洗时的冲洗水的流量。

图32～图35为在外套筒上具备兼用作重锤的凸轮的例子。

另外，对于与前例相同的构成构件以相同的符号表示并省略其详细说明及图示。

图32中，在操作柄29、30上与前例同样地分别连接有内套筒39和外套筒40。在内套筒39和外套筒40之间具有外壳41的筒部41a，内套筒39和外套筒40相对该外壳41的筒部41a以上下自由移动的关系连接。在外套筒40的上端部组装有兼用作重锤的凸轮42。凸轮42如图32的放大图所示，通过枢轴42a可在上下方向上自由转动地连接，前端侧作为卡合用钩部42b形成。另一方面，在外壳41的筒部41a的上端部上形成有凸轮42的前端部抵接的导向面41b。

在以上的结构中，静止时如图32所示，为凸轮42的前端部抵接在导向面41b上的状态。因此，在进行大冲洗时通过按下前例中的大冲洗用按钮22c，使操作柄29向上移动。从而如图33所示可仅将内套筒39上拉，将设于该内套筒39下端上的衬垫从排水筒的阀座上拉离而开阀。通过该开阀而将冲洗水向便器供应，内套筒39在开阀后从排水筒排出大冲洗所必须的冲洗水，当水位下降到低于浮体的位置时，内套筒39的自重和排水力胜过浮体的浮力，内套筒39下降，使衬垫落座在阀座上而闭阀，返回到图32的静止位置。

在进行小冲洗时，通过按下前例中的小冲洗用按钮22d，使操作柄30上升并使外套筒40上升。如图34所示，通过外套筒40的上升，外套筒40相对于外壳41的筒部41a相对上升。另一方面，外套筒40的上端抵接在内套筒39的上端一侧，因而内套筒39与外套筒40同时上升，可通过将该内套筒39下端的衬垫从阀座上拉离而开阀。

而且，通过外套筒40的上升，凸轮42因其自重而从图34的姿势位移成图35的姿势，凸轮42前端的卡合用钩部42b进入到在内套筒39的外周面上形成的卡合槽39a中。

在开阀后因重锤内的水的重量和外套筒40及内套筒39的自重而下降，冲洗水的流量比大冲洗时减少地闭阀。在该内套筒39和外套筒40下降时，由于凸轮42与导向面41b接触而从图35的凸轮42的姿势绕枢轴42a顺时针方向转动，以图35、图34的顺序变化，恢复到图32的静止状态。

本例中，由于也使重锤(未图示)位于由凸轮42和卡合槽39a形成的卡合部的下侧，所以在能够进行卡合部的维修检查的同时，可适当地确保小冲洗时的冲洗水的流量。

另外，在上述的任一实施例中，其结构为内套筒是上下端部开口的筒状，并具备水箱内贮水的水位高于该内套筒时，经由该内套筒向便器内排水的溢流机构。

而且，本实施例也在支轴上形成水路，在大冲洗或小冲洗时向便器排水后，为了使水滞留在便器的回水弯中而封水，使水从该支轴的水路经由内套筒流动。通过采用这种结构，不必象以往那样在内套筒上直接连接封水用的供水管，能够顺利地进行大冲洗或小冲洗时内套筒的上下移动。

产业上利用的可能性

本发明中，由于使和外套筒及内套筒联动地下降的凸轮位于配置在外套筒周围上的重锤的更上方，所以可降低重锤的水平。因此，即使在小冲洗的情况下也能够增加向便器排水的冲洗水量，进行可靠的便器冲洗。而且，由于将凸轮设置在外套筒的上端一侧，所以能够从上方简单地进行冲洗水箱T内部的凸轮的维修检查。

而且，本发明中，由于使和外套筒及内套筒联动地下降的凸轮仅在使用频率低的大冲洗时进行转动动作，所以可提高凸轮的耐久性，同时可在大冲洗和小冲洗两种情况下进行可靠的动作。

而且，本发明中，由于将向便器供应封水的封水供应部配置在支轴的下方、内套筒的上方，所以不必将从浮球塞拉伸过来的封水用软管直接插入内套筒中，消除了封水用软管相对内套筒上下移动的阻力，可稳定地维持正常的阀作动。而且，即使在长期间使用中水压增高时或重复剧烈操作时等，也不会象以往那样封水用软管的前端从溢流排水管飞出或被滑动部夹住，可维持稳定的动作，并且可紧凑地组装。

Claims (12)

1.一种低水箱排水阀，其特征是，包括：

在上端上分别设置大冲洗用和小冲洗用的操作部，同时使下端与排水筒连通的外壳；

通过大冲洗用的操作部，在上下方向上自由转动地配置在前述外壳内的一个驱动连杆；

连接在该驱动连杆上，下端落座在具备朝向前述排水筒的流路的阀座上的阀体，以及在该阀体的上方具备浮体的内套筒；

通过小冲洗用的操作部，在上下方向上自由转动地配置在前述外壳内的另一个驱动连杆；

连接在该驱动连杆上，同时外插在前述内套筒中并设置有重锤的外套筒；

在前述重锤的上方具备前述外套筒下降时卡合在前述内套筒上的卡合部。

2.如权利要求1所述的低水箱排水阀，其特征是，前述卡合部由设置在前述内套筒上的突起和可卡合在前述突起上地设置在前述外套筒上的凸轮构成。

3.如权利要求2所述的低水箱排水阀，其特征是，

前述凸轮自由转动地连接在设置于外套筒上的枢轴上，并且将锤套筒自由转动地连接在位于枢轴附近的销上，

而且，在外套筒向上方移动时前述锤套筒的自重由凸轮的销承受，

前述凸轮以枢轴为轴转动而卡合在设置于内套筒上的突起上。

4.如权利要求2所述的低水箱排水阀，其特征是，

前述凸轮在设置于外套筒上的横孔中被弹簧施力，并且跨过外壳导向件地配置，

在外套筒向上方移动时前述凸轮向弹簧施力，前述凸轮沿着前述外壳导向件卡合在设置于内套筒上的槽中。

5.如权利要求2所述的低水箱排水阀，其特征是，前述凸轮自由转动地连接在设置于外套筒上的枢轴上，并且载置在外壳导向件上与其接触，

另外，当外套筒向上方移动时，前述凸轮因自重而沿着前述外壳导向件旋转，前述凸轮的卡合用钩部卡合在设置于内套筒上的卡合槽中。

6.如权利要求1～3中任一项所述的低水箱排水阀，其特征是，前述操作部具备分别压下前述一对驱动连杆的一对按钮式的操作按钮，在这些操作按钮之间具备隔壁。

7.如权利要求1所述的低水箱排水阀，其特征是，在前述外套筒和内套筒之间设有卡合该外套筒和内套筒的凸轮，前述凸轮的结构为仅在前述内套筒升降的大冲洗操作时应解除前述外套筒和内套筒的卡合。

8.如权利要求7所述的低水箱排水阀，其特征是，卡合在设置于前述内套筒上的卡合突起上的前述凸轮可上下方向转动地设置在前述外套筒上。

9.如权利要求8所述的低水箱排水阀，其特征是，

前述各驱动连杆分别经由操作柄连接在内套筒和外套筒上，

前述凸轮在其上端一侧上一体地形成连杆，同时通过设置在该连杆的基端上的枢轴连接在外套筒上，

并且，前述连杆的前端抵接在连接于内套筒上的操作柄上，通过操作柄的上升，前述凸轮绕枢轴转动，解除向设置在前述内套筒上的卡合突起上的卡合。

10.如权利要求9所述的低水箱排水阀，其特征是，前述卡合突起是下端一侧为圆锥状。

11.如权利要求1所述的低水箱排水阀，其特征是，具备向便器供应封水的封水供应部，该封水供应部的排水口位于支承前述驱动连杆的支轴的下方，并且配置在作为溢流排水管发挥功能的中空状的内套筒的上方。

12.如权利要求1所述的低水箱排水阀，其特征是，支承前述驱动连杆的支轴在内部形成水路，在一端上形成供水口，在作为溢流排水管发挥功能的中空状的内套筒的正上方位置上形成支轴排水口。

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