CN1223103A - 拉链的可分离式底部挡块装置 - Google Patents

Abstract

一种可分离底部挡块装置,可以容易地被儿童或一只手残废的人使用。一个对接组件(10)和一个锁紧组件(20)分别提供在左右拉链(2,2)的低端,通过把滑扣(7)向下拉,滑扣的一个低端部紧压在对接组件(10)的枢轴紧贴部位(13)上,以绕轴转动方式移动对接组件(10)的一个横插配合部(14)到滑扣可以被向上拉的一个位置上去。对接组件(10)的一个锁紧突出部位(16)爬过锁紧组件(20)的一个突出部(24)而被锁住,从而防止在水平方向上对接组件(10)的分离。

Description

拉链的可分离式底部挡块装置

本发明涉及一种拉链的可分离式底部挡块装置，更具体地说，涉及一种横插型的可分离式底部挡块装置，它可以容易操作，并且可以防止对接组件和锁定组件在操作中互相分离和断开。

一种常规的横插型可分离式底部挡块装置，已在美国专利No.4139927中加以披露。这种可分离底部挡块装置包括一个对接部件和一个锁紧部件，它们分别固定在左右拉链的底端。在这个装置中，对接部件和锁紧部件利用它们底端的一个销钉以可转动方式对接。对接部件的一个上部部位被转向这个锁紧部件，在这个对接部件一个内侧上的一个配合部位被插入滑扣的一个侧槽之中，这个滑扣停止和紧贴在锁紧部件的一个滑扣接收部位上。然后，滑扣被向上拉以便使接链被对接及合上。

在上面这种常规的横插型可分式底部挡块装置中，把利用销钉固定在左右拉链底端的对接部件和锁紧部件对接起来以后，同时固定拉链之中的一个，而对接部件固定其上的另一个拉链以可转动方式在相对于拉链的前后表面为水平的一个方向上移动或转动，以便配合进入固定在锁紧部位上的滑扣的侧槽中。然后，在两侧拉链互相靠紧，用一只手保持对接部件和锁紧部件不会互相分开的情况下，滑扣被另一只手向上拉动以便对接和合上拉链。因此，对于儿童或者一只手残废的人来说，操作这种可分离式底部挡块装置是困难的。所以，需要有一种可分离式底部挡块装置，它有一个对接部件和一个锁紧部件，这两个部件在操作时不会互相分开，并且可以用一只手轻松地对接上。

因此，本发明的一个目的是提供一种可分离式拉链底部挡块装置，其特征在于现有常规技术的这些问题可以被解决，并且在操作时对接组件和锁紧组件的互相分离和脱离可以被防止，从而使这种拉链可以用一只手轻松操作。

为达上述目的，根据本发明，提供了一个横向插入型拉链的底部挡块装置，它包括在底端互相搭锁上的一个对接组件和一个锁紧组件，它们在相对于拉链前后表面的水平方向上可以转动或者绕轴移动，一个对接组件的上部部位，它可以绕轴移动配合进入或者离开锁紧组件的一个侧面，其特征在于在对接组件和锁紧组件之间提供有一个防分离机构，以便在对接组件绕轴移动到可以使滑扣向上移动的位置以后不会从水平方向上分离。

利用在对接组件和锁紧组件之间提供一个防脱离机构，以便使对接组件绕轴移动到滑扣可以被向上拉的位置以后，不会使它在与拉链的前后表面相垂直的方向上脱离，使得对接组件和锁紧组件可以被进一步可靠地对接上。

这种防分离机构更可取地包括一个锁紧突出部位，它提供在对接组件的一个水平插入配合部位的低端，以及一个提供在锁紧组件低端的一个外周壁上的突出部位。

防分离机构也可以包括一个提供在一个孔部位的一个内周壁上的突出部位，这个孔部位形成在对接组件和锁紧组件低端上的对接基底部位上，以及一个提供在弹性分支部位的外周壁上的锁紧突起，这个弹性分支部位形成在锁紧组件和对接组件的对接基底部位上，并与孔部位匹配。

防脱离机构更可取地包括一个孔部位，这个孔部位有一个阶梯部位提供在对接组件和锁紧组件低端的对接基底部位里，以及一个配合部位，它提供在锁紧组件和对接组件低端的对接基底部位里的一个分支部位的一端上，这个配合部位与阶梯部位配合使对接组件的绕轴移动被停止。

防脱离机构可以包括锁紧组件的一个导引部位前后表面的突出壁，它朝着对接组件显著突出，使得锁紧组件的一个插入凹槽深入形成，对接组件的一个横向插入配合部位被配合到这个插入凹槽中去。

在对接组件的一个低端提供一个可转动紧贴部位，已经拉下的滑扣的一个低端部位紧贴这个部位，这个部位绕轴移动对接组件的上部到滑扣可以被向上拉的位置，利用上述措施，可分离底部挡块装置可以被进一步容易地操作。

图1是一个透视图，显示一个可分离底部挡块装置处于分离状态，它有一个根据本发明的第一个实施例的防止分离机构。

图2是一个平面图，显示一个可分离底部挡块装置在它的底端相配合时的情况。

图3是一个平面图，显示根据第一个实施例一个滑扣紧贴在一个可绕轴紧贴部位上的状态。

图4是一个平面图，显示根据第一个实施例的一个状态，其中对接组件被一个滑扣转动或绕轴移动到一个位置，在这个位置上滑扣可以被向上拉。

图5是一个平面图，显示一个状态，其中滑扣已经被拉向上，并且可分离底部挡块装置的搭接已经完成。

图6是根据本发明第二个实施例的可分离底部挡块装置的一个透视图。

图7是这个实施例的一个可分离底部挡块装置的弹性分支部位的截面图，它的底端处于对接状态。

图8是一个透视图，显示根据本发明的第三个实施例，带有防脱离机构的可分离底部挡块装置被分开时的状态。

图9是一个最基本部位的截面图，显示根据第三个实施例。一个分支部位和一个孔部位互相咬合的状态。

图10是根据本发明的第四个实施例，一个带有防脱离机构的可分离底部挡块装置的透视图。

图11是第四个实施例的完全对接的可分离底部挡块装置的平面图。

图12是第四个实施例的可分离底部挡块装置沿图11中A-A线所作的截面图。

本发明的实施例将以附图所示的例子为基础在下面给出详细的描述。

图1到图7显示了一个可分离底部挡块装置，它带有一个防分离机构，可以防止在相对于拉链前后面为水平方向上的分离，图8到图12显示一个可分离底部挡块装置，它带有一个防脱离机构，可以防止在相对于拉链前后面为垂直方向上的脱离。

首先，介绍图1-图7所示的带有防分离机构的可分离底部挡块装置。这个防分离机构被提供到一个可分离底部挡块装置1上，装置1有一个对接组件10和一个锁紧组件20。当对接组件10被拉向锁紧组件20并与它对接，然后转动到一个可以让滑扣向上拉的位置时，这个防分离机构可以防止对接组件在与拉链前后表面为水平的方向上，也即在绕轴移动离开锁紧组件的方向上脱离，从而使滑扣7可以很容易地被向上拉。

带有根据本发明的防分离机构20可分离底部挡块装置包括对接组件10和锁紧组件20。这个对接组件10和锁紧组件20，分别以作成为一体的方式用注塑合成树脂材料固定，从而夹在附加在一对左右拉链2、2底端的加强带6上，沿着左右拉链2，2的一对拉链条的相面对的内长边缘上固定有大量的拉链元件3。

对接组件10在它的底端有一个以钩形突起的对接基部17。对接基部17在它的底面有二个弹性分支部11,11，它们朝下方突出，并被压配到在锁紧组件20底端上形成的一个对接基部31的一个孔部位21中。弹性分支部11在它们的相应的外周边表面上有凸起部12。当弹性分支部11被插入到锁紧组件20的孔部位21中时，弹性分支部11被挤压并且朝向它的中心以弹性收缩。然后，当弹性分支部11的凸起部12通过锁紧组件20的孔部位21以后，弹性分支部11以弹性恢复它们的原形，这样，突起部12的凸起把弹性分支部位11锁紧在孔部位21的一个底端，从而使弹性分支部位11不容易从孔部位21中被拉出，同时它被配合得可以在相对拉链前后表面为水平的方向上绕轴活动。钩形对接基部17在对接组件10的一个前表面侧突出，这个对接基部17的一个上部的一个端面是一个平面，它与对接组件10的长度方向相垂直。这个平面形成一个枢轴紧贴部13。如图3和图4所示，当滑扣7被向下拉并且被锁紧组件20的一个导向部位22导引时，这个枢轴紧贴部13被滑扣7的一个底面8压住，从而转动或者绕轴移动对接组件10以朝向锁紧组件20，直到对接组件10的一个后面详述的横插配合部14到达某一位置为止，在这个位置上滑扣可以被向上拉动。这个横插配合部14形成在对接组件10中部的一个插入凹槽23中，在它的外侧的前后面上有一个加强肋15。横插配合部14在它的一个低端部位的一个底面上，有一个锁紧突出部16，它与突出部24相锁紧，突出部24形成在锁紧组件20低端上的对接基部31的孔部21的一个外周壁28上，并且防止朝锁紧组件20转动的对接组件，在离开锁紧组件20的转动方向上被绕轴移动和从锁紧组件20上分离。这个横插配合部14在它的端部有一个拉链元件5，与相对拉链最下端的拉链元件4相对接，在它的背面有一个斜角部以便引导滑扣7。

通过转动和使对接组件10与锁紧组件20相对接，左右拉链2，2被拉向一起，从而使滑扣7可以被向上拉并使拉链拉合。锁紧组件20在低端有突出为钩形的对接基部31。这个对接基部31在它的中心有一个孔部位21，对接组件10的弹性分支部11被配合到这个孔部位中并且可以在与拉链前后面相水平的方向上绕轴移动或转动。孔部位21在它的靠近上外侧的外表面有一个突起部24，这个突起部24将对接组件10锁住，并且在对接组件10的锁紧突出部16转动和跨过突出部件24以后，防止对接组件10在转动方向上从锁紧组件20上脱离开，锁紧组件20在它上的上部有导向部22，导向部沿着拉链2的内侧长度方向上的边缘部位，向上延伸到锁紧组件20的端部。导向部22从锁紧组件20的前后面上突出，以便导引已经拉下来的滑扣7。在锁紧组件20的前后面上导引部22的外面，在与对接组件10的加强肋15相对称的位置上，提供有加强肋25。一个插入凹槽23形成在锁紧组件20的一个侧壁部位上，在这个部位上导向部22被形成，如图2所示，对接组件10的横插配合部位14的一个侧部配合到插入凹槽23中。上述的横插配合部件14和插入凹槽23互相适配，从而防止对接组件10和锁紧组件20互相脱离开，这是由于在使用拉链中在拉链前后方向上的产生一个向上推的负载力。

带有根据本发明的防止分离机构的可分离底部挡块装置的操作现在加以解释。图2到图5显示了对接组件10和锁紧组件20的绕轴移动或转动以及滑扣向上拉动的步骤。首先，在图1中所示的分开的对接组件10和锁紧组件20被拉到一起。在对接组件10底端上的对接基部17的弹性分支部11，以弹性方式与锁紧组件20底端上的对接基部31的孔部21相配合，使得它可以在相对于拉链的前后面为水平的方向上可绕轴移动或转动，如图2所示，这是利用将弹性分支部件11的凸出部位12推压和插入孔部位21中来做到的。然后，以可滑动方式固定到带有锁紧组件20的拉链2上的滑扣7向下拉，如图3所示，这个滑扣7被进一步向下拉，直到它的底端面8紧靠到对接组件10的枢轴紧贴部位13上，如图4所示。结果，对接组件10的一个上部部位继续沿图4中箭头所示的方向转动，并且对接组件10的横插配合部14在横向上移动靠近锁紧部件20的插入凹槽23，从而使得对接组件10和锁紧组件20处于一个滑扣7可以被向上拉的位置上。在这时，形成在对接组件10的横插配合部14的底端部的一个背面上的锁紧突出部16，被带到紧贴到锁紧组件20的孔部21的外周壁28上形成的突出部24上。利用继续转动对接组件10，锁紧突出部16利用将弹性分支部11朝向弹性变形越过锁紧组件20的突出部24，如图4所示，从而防止对接组件10在相反方向上转动和从锁紧组件20上分离。因此，不需要用手指按住对接组件10，对接组件10也不会从锁紧组件20中脱离出去，并且滑扣7可以被向上拉的状态也被维持。这样，滑扣7可以用单手向上拉，结果是横插配合部14被配合到插入凹槽23之中，左和右拉链2,2对接到一起并使拉链被拉合，如图5所示。

也可以先把滑扣7拉到锁紧组件20的底端，然后把对接组件10的弹性分支部件11插入和压紧在锁紧组件20的孔部21中，并且朝向锁紧组件20移动对接组件10，同时把锁紧组件10从滑扣7的一侧插进到它的里面。在这种情况下，拉链可以用单手操作。

为了把左右拉链2,2互相分开，滑扣7被向下拉以便解开互接的拉链元件3，并且互接组件10朝相反方向绕轴移动或转动。利用把互接组件10的锁紧突出部16从锁紧组件20的突出部24中脱出，互接组件10的一个上部部位从滑扣7中分开和脱离，如图中所示。然后，通过把对接组件10的弹性分支部件11从锁紧组件20的孔部位中拉出，左右拉链2,2完全地被互相分离，这样一件外衣或类似衣服就可以被脱下。

图6和7显示一个根据本发明防分离机构的第二个实施例，它带有弹性分支部11a和孔部21a的改进的固定位置，11a和21a分别形成在对接组件10a和锁紧组件20a低端上的对接基部17a和31a上，以及对接组件10a和锁紧组件20a的防分离机构的改进的分离位置。

一个可分离底部挡块装置1a示于图6，它分别在对接组件10a的一侧有孔部位21a，在锁紧组件20a的一侧有两件弹性分支部11a。对接组件10a的孔部21a与锁紧组件的二片弹性分支部11a匹配和以弹性方式相咬合，以便可以绕轴活动。锁紧组件20a的分支部位11a的一个凸起部12a用来固定和锁紧对接组件10a，使得对接组件10a不会被拉脱，这一点是利用把弹性分支部位11a的上面的两个半部形成为一个头朝前的锥形来做到的。在图6中所显示的形成在弹性分支部11a中部上的阶梯部29，与对接组件10a匹配孔部21a的一个上部位内周边上的一个边缘部位25相锁住，如图7所示。

如图6和7所示，这个防分离机构包括形成在对接组件10a孔部位21a的一个内周壁27上的突出部24a，以及形成在锁紧组件20a弹性分支部位11a低处部位外周壁30上的锁紧突出部16a，以便在对接组件10a移近锁紧组件20a使滑扣7可向上拉以后，防止对接组件10a逆向返回。在对接组件10a侧面上的突出部24a，被按压与锁紧组件20a侧面上的锁紧突出部16a相接触，弹性分支部11a被迫使进入孔部21a中并朝中心侧变形直至它重新获得原先的形状，从而可以防止对接组件10a的脱离。为了把对接组件10a从锁紧组件20a中分离开，对接组件10a朝逆向绕轴移动，从而突出部24a弹性变形并越过锁紧组件20a的锁紧突出部16a，使对接组件10a脱开。因此，分别位于对接组件10a和锁紧组件20a低端上的对接基部17a和31a是互相以按扣方式配合的，从而在对接组件10a的上部部位被转动靠近锁紧组件20a以后，滑扣7可以开始向上拉的状态可被维持住。在此之后，滑扣7可被单手向上拉以便轻松对接左右拉链2,2和拉合拉链。因此，这种可分离底部挡块装置的操作非常容易。

在图6中，孔部位21a被形成在对接组件10a上，突出部24a形成在孔部位21a的内周壁27上。另一方面，弹性分支部11a被提供在锁紧组件20a上，并且锁紧突出部16a形成在弹性分支部11a的外周壁30上。作为变通方法，与图1所示的第一个实施例中类似，锁紧突出部也可以形成在提供在对接组件上的弹性分支部位的外周壁上，突出部形成在锁紧组件上形成的孔部的内周壁上，从而对接组件移近锁紧组件并与之配合，并且在滑扣可以被向上拉的状态下不会脱开。

图8到12显示带有一个防脱离机构的可分离底部挡块装置。

首先，介绍在图8和图9中显示的带有防脱离机构的可分离底部挡块装置。这个可分离底部挡块装置除了上述的防分离机构以外，还进一步包括防脱离机构，以便更可靠地操作滑扣7。当对接组件10,10a被拉靠近锁紧组件20,20a，使得滑扣7可以开始向上拉时，这个防脱离机构可以防止对接组件10,10a和锁紧组件20,20a在与拉链前后面垂直的方向上互相脱离。

由于这个带有防分离机构的可分离底部挡块装置与前述的可分离底部挡块装置相类似，因此根据这个防脱离机构只阐述其防脱离机构。如图8所示，在对接组件10的对接基部17的中心上形成有一个孔部位32，同时一个分支部36形成并突出在锁紧组件20的对接基部31的一个中心里。通过以弹性方式配合分支部36和孔部32把对接组件10拉向锁紧组件20，对接组件10被转动并且与锁紧组件咬合，从而使对接组件10和锁紧组件20的相互脱离被防止。

如图8中所示，分支部位36突出形成在锁紧组件20的对接基部31的上表面的中心上，并且包括四瓣。相应的瓣被相隔一定距离布置，如图9所示，并且可以向中心弹性变形。四瓣中相对的两瓣，在它们相应的端部有突出部37，它们的低端被锁定到对接组件10孔部32中形成的阶梯部位33上。四瓣中的另外相对的两片有配合部位38，这个部位的相应的端部长于突出部37，并且与对接组件10孔部32中形成的阶梯部位33相配合，从而使对接组件10和锁紧组件20不容易相互脱离。

带有配合部位38的两瓣分支部位36可以分别以整体方式形成。

孔部位32形成在对接组件10的对接基部17的中心上，并且具有这样一种形状，一个有较小直径的孔在垂直方向上，即拉链的前后方向上穿过对接基部17形成，并且一个有较大直径的孔形成在孔部32的上部部位上，从而形成两个如图9所示的相对称的弧，从而沿着小直径孔的边缘部位形成阶梯部位33。两个穿透槽34形成在弧形阶梯部位33之间的两个位置上，它们在图8的垂直方向上穿通对接基座部17，分支部36的两瓣配合部位38可以插过它们。原突出部分别形成在穿通槽34和弧形阶梯部33之间，以便形成转动限止部位35，如图8中所示。利用把对接组件10移近锁紧组件20，孔部位32转动，从而使阶梯部位33沿分支部位36的配合部位38的低端穿过，移动并且同时与阶梯部位33相楔合。当对接组件10完全与锁紧组件20对接时，配合部位38紧靠在转动限止部位35上，使孔部位32的转动被停止。这样，配合部38被锁紧在阶梯部位33上，防止对接组件10和锁紧组件20在拉链的前后方向上互相脱离。

因此，根据上述机制，对接组件10的对接基座部17的孔部位32被配合到锁紧组件20对接基座部31的分支部位36上。在对接组件10朝着锁紧组件20移动的开始时，阶梯部位33与配合部位38开始配合，从而使对接组件10的操作可以是精确的。在把对接组件10和锁紧组件20对接并把滑扣拉上使拉链被拉合以后，对接组件10和锁紧组件20不会互相脱离，在使用中也不会出现磨损。

图10和图12显示带有改进的防脱离机构的可分离底部挡块装置。这个可分离底部挡块装置的防脱离机构是这样形成的：一个导向部22的上和下突出壁40,40在它们的靠近对接基座部位31处进一步更大地突出，而且不会阻挡滑扣向上拉。导向部22包括有锁紧组件20的插入凹槽23，对接组件10被适配进入其中。因此，当对接组件20被拉近锁紧组件使滑扣7可以被向上拉时，对接组件10的一个横插配合部位14被部分地插入到插入凹槽23中，这个凹槽靠近锁紧组件20的对接基座部位31，从而防止对接组件10和锁紧组件20在垂直于拉链前后面的方向上互相脱离，并且使滑扣7的操作平滑。当对接组件10完全与锁紧组件20对接时，由于对接组件10的横插配合部位14被深插入锁紧组件20的插入凹槽23中，如图11和12所示，即使在拉链被拉上滑扣7拉合以后，对接组件10和锁紧组件20也不会互相脱离。

本发明具有上述的结构。因此，由于在横插型可分离底部挡块装置1,1a的对接组件10,10a和锁紧组件20,20a之间提供了防分离机构，用以防止当对接组件被转到使滑扣7可以向上拉的位置时，对接组件10,10a和锁紧组件20,20a在相对于拉链的前后面为水平的方向上分离，就不用按住对接组件10,10a以便使滑扣向上拉而把左右拉链2,2合在一起，因此滑扣可以用单手操作。所以，儿童或一只手有残缺的人可以使用这个可分离底部挡块装置，方便地穿上或脱下有这种拉链的衣服。

而且，由于在对接组件10,10a和锁紧组件20,20a之间提供了防脱离机构，用于防止当对接组件10,10a被转到使滑扣7可以向上拉的位置时，对接组件和锁紧组件在垂直于拉链的前后面的方向上互相脱离，滑扣可以被更可靠地操作。进一步，在拉链被拉合后和外衣在使用时，由于对接组件10,10a和锁紧组件20,20a不会互相脱离，外表不会因为可分离底部挡块装置的脱离而磨损。

由于在横插型可分离底部挡块装置1,1a的对接组件10,10a的低端提供了可绕轴紧贴部13，被拉下的滑扣的低端紧贴其上，这个紧贴部13使对接组件10,10a的上部部位转动到可使滑扣7可以被向上拉的位置，就可以不用两只手而只用一只手拉下滑扣，容易地使对接组件10,10a和锁紧组件20,20a达到可以使滑扣向上拉的状态。因此，这种可分离底部挡块装置1,1a的操作可以非常容易。进一步，因为儿童可以容易地拉上滑扣使拉链拉上，这种带拉链的外衣可以被容易地穿上和脱下。

Claims (7)

1．一种横插型拉链的可分离底部挡块装置，其特征在于包括一个对接组件(10)(10a)和一个锁紧组件(20)(20a)，它们在低端以搭扣形式互相对接，从而可以在相对拉链前后表面为水平的方向上绕轴活动，一个对接组件(10)(10a)的上部部位，它可以绕轴移动配合进入和分离离开锁紧组件(20)(20a)的一个侧面，其中有一个防分离机构(16)(16a)(24)(24a)被提供在对接组件(10)(10a)和锁紧组件(20)(20a)之间，在对接组件(10)(10a)被绕轴转动到可以使滑扣(7)被向上拉的位置以后，防止对接组件(10)(10a)在水平方向上分离。

2．根据权利要求1的拉链的可分离底部挡块装置，其特征在于，在对接组件(10)(10a)和锁紧组件(20)(20a)之间提供了一个防脱离机构(33)(38)(40)，在对接组件(10)(10a)绕轴移动到可以使滑扣(7)被向上拉的位置以后，防止在与拉链的前后面垂直的方向上对接组件(10)(10a)的脱离。

3．根据权利要求1的拉链的可分离底部挡块装置，其特征在于，防止分离机构(16)(24)包括一个锁紧突出部位(16)，它提供在对接组件(10)的横插配合部(14)的一个低端上，以及一个提供在锁紧组件(20)低端的一个外周壁(28)上的突出部(24)。

4．根据权利要求1的拉链的可分离底部挡块装置，其特征在于，防止分离机构(16)(24a)包括一个突出部(24a)，它提供在对接组件(10a)和锁紧组件(20a)低端上对接基座部位(17,31)中形成的一个孔部位(21a)的内周壁(27)上，以及一个锁紧突出部(16a)，它提供在锁紧组件(20a)和对接组件(10a)的对接基座部位(31,17)上形成的一个弹性分支部件(11a)的外周壁(30)上，这个弹性分支部件(11a)配合到孔部位(21a)之中。

5．根据权利要求2的拉链的可分离底部挡块装置，其特征在于，防脱离机构(33)(38)包括一个孔部位(32)，这个孔部位有一个提供在对接组件(10)和锁紧组件(20)低端的对接基座部位(17,31)里的阶梯部位(33)，以及一个配合部位(38)，这个配合部位提供在锁紧组件(20)和对接组件(10)低端的对接基座部位(31、17)里的分支部位(36)的一个端上，配合部位(38)与这个阶梯部位(33)相配合。

6．根据权利要求2的拉链的可分离底部挡块装置，其特征在于，防脱离机构(40)包括锁紧组件(20)(20a)导向部(22)前后面的突出壁(40)，它显著地朝向对接组件(10)(10a)突出，使得锁紧组件(20)(20a)的一个插入凹槽(23)深入形成，对接组件(10)(10a)的一个横插配合部位(14)被适配到这个插入凹槽(23)之中。

7．根据权利要求1的拉链的可分离底部挡块装置，其特征在于，进一步包括一个枢轴紧贴部位(13)，它提供在对接组件(10)(10a)的一个低端位上，被拉下来的滑扣(7)的一个低端紧贴在这个紧贴部位上，这个紧贴部位以枢轴方式移动对接组件(10)(10a)的上部部位到一个位置，在这个位置上滑扣(7)可以被向上拉。

Images