CN1222839C - 粉体收纳容器，粉体排出装置及图像形成装置 - Google Patents

粉体收纳容器，粉体排出装置及图像形成装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及粉体收纳容器、粉体排出装置以及图像形成装置，粉体收纳容器(20)包括用于收纳粉体的可变形的袋体(22)，通过锥部及细口部设置排出部。本发明通过设有在设置该袋体的状态下保持其姿势的机构，即使挠性袋立设场合，也不易歪斜；通过设有减轻压曲机构，用于减轻在上述锥部和细口部所发生的压曲，防止因压曲引起粉体排出恶化，减少残留粉体。

Description

粉体收纳容器，粉体排出 装置及图像形成装置
技术领域
本发明涉及粉体收纳容器，粉体排出装置及图像形成装置，尤其涉及收纳在电子照相方式的图像形成装置中使用的作为着色剂的粉状墨粉的收纳容器、排出该墨粉的装置以及使用该粉体收纳容器、粉体排出装置的例如打印机、复印机、传真机等图像形成装置。
背景技术
以往，收纳粉体墨粉的墨粉收纳容器由于使用盒、瓶等硬容器，更换墨粉收纳容器后，废弃使用容器上存在很大课题。厂家从用户处回收使用完的墨粉收纳容器，进行再生、再利用、焚烧处理，随着容器容量增大，涉及回收的流通成本高。因此，以往提出过能减容积的墨粉收纳容器的方案。
但是，使用墨粉补给装置从该能减容积的墨粉收纳容器进行补给时，不能稳定地保持补给性能。另外，还提出过仅在运输时能减容积的墨粉收纳容器的方案，但当将墨粉移换到硬瓶或墨粉料斗时，不能解决墨粉飞散等引起的污染等问题，没有达到实用化阶段。
本发明申请人已经提出过一种墨粉补给装置，即使使用由树脂、纸等挠性材形成的能减容积的墨粉收纳容器，也能稳定地保持补给性能，而且，能向与该容器分离的显影装置补给墨粉。
在上述墨粉补给装置中，墨粉收纳容器以墨粉排出口朝下的竖立状态使用。这时，墨粉收纳容器的袋体有挠性，因自身重量等原因搭拉下来，堵塞墨粉排出口，若墨粉排出某数量以上，因折皱等夹持墨粉，会发生残留墨粉增多等问题。
发明内容
本发明就是鉴于上述先有技术所存在的问题而提出来的，本发明的目的在于，提供即使竖立使用也不易因挠性而歪斜的粉体收纳容器，使用该容器的粉体排出装置以及图像形成装置。
本发明的另一个目的在于，提供能减轻因压曲而引起粉体排出性恶化及多量残留粉体的粉体收纳容器以及使用该容器的图像形成装置。
为了实现上述目的，本发明提出一种粉体收纳容器，其特征在于，包括收纳粉体的可变形的袋体以及保持该袋体姿势的机构。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，上述袋体设有用于排出所收纳粉体的粉体排出口，同时，朝着该粉体排出口形成前端细的形状。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，上述姿势保持机构保持使上述粉体排出口朝下方处于直立状态的袋体的姿势。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，上述姿势保持机构设有通过刚性保持袋体姿势的姿势保持部件。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，上述姿势保持部件是立设在上述袋体外侧面的支撑部件。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，上述姿势保持部件是大致围住上述袋体全周的形成为箱形的外箱部件。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，上述姿势保持部件是立设在上述袋体内部的立设部件。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，上述姿势保持机构是粘结在上述袋体上的粘结部件。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，上述姿势保持机构是在上述袋体本身上成形的厚壁部。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，上述姿势保持机构是吊挂上述袋体的吊挂部件。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，上述姿势保持机构是设于上述袋体上可充填流体的流体袋。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，可以利用供给到上述袋体内的气体执行上述姿势保持机构的功能。
为了实现上述目的，本发明提出另一种粉体收纳容器，设有将所收纳粉体排出的排出部，其特征在于，以可变形的袋体构成，上述排出部通过尖细形状设置，收纳粉体，将上述排出部设于下侧，且固定排出部立设场合，设有减轻压曲机构，用于减轻在上述尖细形状部分发生的压曲。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，上述减轻压曲机构设在上述袋体上。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，上述减轻压曲机构是设于上述袋体的尖细形状部分的脚状辅助片。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，上述辅助片是在制袋时在该袋体的尖细形状部分形成的剩余片。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，对上述辅助片的大致全区域施以热封加工。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，上述袋体收纳在比该袋体刚性大的外容器体内。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，上述减轻压曲机构设在上述外容器体上。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，上述减轻压曲机构是止滑部件，在上述外容器体的与上述袋体对向的面与该袋体相接。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，上述止滑部件呈棱状，朝粉体排出方向的垂直方向延伸，至少一个棱状止滑部件设在接近上述倾斜部的地方。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，上述上滑部件的至少与袋体相接的面的静摩擦系数大于或等于2.5。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，上述袋体排出部的相反侧端面两端形成折入部，上述减轻压曲机构是插入部件，其设在上述外容器体上，且插入上述折入部的至少一方。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，上述插入部件设在插入上述袋体后关闭的上述外容器体的侧板上。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，至少在上述袋体的侧部设置热封部，上述减轻压曲机构以上述外容器体夹持该热封部。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，在插入上述袋体后关闭的上述外容器体的侧板上设有夹持部件，用于以上述外容器体夹持该热封部。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，通过粘结将上述插入部件或夹持部件固定在上述外容器体上。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，上述减轻压曲机构是缓冲体，其嵌装在上述外容器体与袋体之间形成的间隙中。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，上述缓冲体预先粘结在上述外容器体上。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，在上述袋体中收纳粉体。
为了实现上述目的，本发明提出一种图像形成装置，其特征在于，使用在上述本发明所述的粉体收纳容器设置在图像形成装置本体中，在上述袋体中收纳粉体着色剂，使用所收纳的粉体着色剂供给显影装置形成图像。
为了实现上述目的，本发明提出一种粉体排出装置，从排出口排出收纳在粉体收纳容器内的粉体着色剂，其特征在于，上述粉体收纳容器设有收纳粉体的可变形袋体、保持该袋体姿势的机构以及设置上述袋体的设置部，使气体流入上述袋体内，使所收纳的粉体着色剂流动，同时，通过流入气体与上述姿势保持机构的作用，保持上述袋体姿势。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，上述姿势保持机构设在上述袋体上。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，上述姿势保持机构设在设置上述袋体的设置部侧。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，流入上述袋体内的气体量比出粉体着色剂时流出量多。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，设有调整上述袋体内压的机构。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，流入上述袋体内的气体被设定为与上述调整内压机构的调整量相对应的上述袋体膨起的量。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，上述调整内压机构是过滤部件，不通过所收纳的粉体着色剂，而排出流入气体。
根据本发明的粉体收纳容器，其特征还在于，设有上述本发明所述的粉体排出装置，通过该粉体排出装置将从上述粉体收纳容器中排出的粉体着色剂送向显影装置。
下面说明本发明的效果。
按照本发明的粉体收纳容器、粉体排出装置以及图像形成装置，粉体收纳容器的袋体即使可变形，在设置时也能防止歪斜，能可靠防止残留多量墨粉，防止因歪斜引起袋体破损等。另外，若并用通过部件刚性等实现的姿势保持机构及通过将气体供给容器内实现的姿势保持机构，能更可靠地防止容器歪斜。
按照本发明的粉体收纳容器、粉体排出装置以及图像形成装置，能对粉体收纳容器进行调整，供给粉体收纳容器的空气限制得到缓和，能供给大量空气，因此，粉体能得到充分搅拌。
按照本发明的粉体收纳容器、粉体排出装置以及图像形成装置，即使是可变形的、排出部侧为尖细形状的袋体，也能减轻在该尖细形状部分发生的压曲。
按照本发明的粉体收纳容器、粉体排出装置以及图像形成装置，减轻压曲机构设在袋体上，能减轻仅由袋体构成的粉体收纳容器的压曲。若以在制袋时形成的剩余片构成辅助片，能以廉价结构实现适当强度。
按照本发明的粉体收纳容器、粉体排出装置以及图像形成装置，通过设在外收纳体的减轻压曲机构，能减轻袋体压曲。
附图说明
附图简要说明如下：
图1是本发明涉及的图像形成装置的墨粉补给机构的结构图；
图2是从粉体收纳容器上方看的斜视图；
图3是从粉体收纳容器下方看的斜视图；
图4是表示本发明粉体收纳容器第一实施例的截面说明图；
图5是表示该实施例的外箱体的斜视图；
图6是表示本发明粉体收纳容器第二实施例的斜视图；
图7是表示本发明粉体收纳容器的接口部的正面图；
图8是图7的VIII-VIII线剖视图；
图9是图7的IX-IX线剖视图；
图10是图6的粉体收纳容器的变型例的斜视图；
图11是表示本发明粉体收纳容器第三实施例的斜视图；
图12是图11的粉体收纳容器的变型例的斜视图；
图13是表示本发明粉体收纳容器第四实施例的斜视图；
图14是表示本发明粉体收纳容器第五实施例的斜视图；
图15是表示本发明粉体收纳容器第六实施例的斜视图；
图16是表示本发明涉及的粉体收纳容器一例的斜视图；
图17是表示将该容器的粉体袋收纳在外箱体中状态的说明图；
图18是表示该容器的墨粉袋被压曲状态的说明图；
图19是表示本发明粉体收纳容器第七实施例的斜视图；
图20是图19的容器的变型例的说明图；
图21是表示止滑部件一例的放大说明图；
图22是表示本发明粉体收纳容器第八实施例的斜视图；
图23是图22的粉体收纳容器的截面说明图；
图24是图22的容器的变型例的说明图；
图25是表示本发明粉体收纳容器第九实施例的斜视图；
图26是表示本发明粉体收纳容器第十实施例的斜视图；
图27涉及本发明粉体收纳容器第十一实施例，是从下看粉体收纳容器的斜视图；
图28是表示图27的粉体收纳容器使用状态的说明图；
图29是制作图27的粉体收纳容器时的说明图；
图30是使用本发明涉及的粉体收纳容器的墨粉补给机构的截面说明图。
具体实施方式
下面参照附图，详细说明本发明实施例。
图1表示本发明涉及的图像形成装置的墨粉补给装置一例的结构图。
在图1中，符号1表示显影装置，20表示作为墨粉收纳容器构成的粉体收纳容器，其中收纳作为着色剂的粉体墨粉。
墨粉收纳容器20作为与显影装置1分开的另一个组件构成，装于图像形成装置本体的设置位置。墨粉收纳容器20的设置位置可以是打开图像形成装置本体的门或罩等时露出的装置内部侧的位置，也可以是装置外部的位置。
图2是从墨粉收纳容器上方看的斜视图，图3是从墨粉收纳容器下方看的斜视图。
墨粉收纳容器20通过吹喷成型法等形成，在设有墨粉排出部的由树脂等制作的接口部21上固定袋体22，该袋体22使用例如80-200μm左右的聚乙烯或尼龙等树脂制或纸制的挠性片材，以单层或若干层制作而成。该墨粉收纳容器形成密闭结构，在其底部的接口部21上设有密封阀23作为墨粉排出部，该密封阀23以自闭阀的弹性体、最好以泡沫海绵等制成。对袋体22的材料表面或反面施以铝蒸镀处理，能防静电及防湿。
本实施例的墨粉收纳容器20的袋体当膨起时大致呈长方体，其一面朝着接口部21形成前端变细的形状。另外，在接口部21的相反侧的上面设有过滤部件24作为内压调整机构，能通过空气，不能通过墨粉。
这样所构成的墨粉收纳容器20由于袋体22为挠性材制成，与硬壳体比较，搬运或保管时易处理，不占收纳空间。再有，当厂家将使用完的墨粉收纳容器20从用户处回收，进行再生、再利用、焚烧处理场合，由于本实施例的墨粉收纳容器20为挠性袋状，可以折叠，更显示其搬运或保管时易处理及不占收纳空间的优点，从用户回收到厂家的流通成本能大幅度降低。墨粉收纳容器20的接口部21、袋体22、密封阀23若使用同一材料或同一类材料，再生时能省去区别两者的工序，效率更高。
从上方将上述墨粉收纳容器20设置在图像形成装置本体中，在图像形成装置本体的设置位置立设喷嘴30，该喷嘴30插入上述密封阀23中。喷嘴30通过一体成形或固结等在上部形成截面为锥状的尖端部件31，紧接该尖端部件31设有气体供给通道32和墨粉排出通道33。在喷嘴30内部成为双层管结构，墨粉排出通道33在喷嘴30下端往图左方弯曲，在其前端设有墨粉用连接口35。另外，空气供给通道32在墨粉排出通道33弯曲部上方往图右方弯曲，达到空气连接口34。
本实施例场合，空气连接口34通过空气移送管41与作为空气供给装置的气泵40连接。若该气泵动作，空气从该泵通过空气移送管41及空气供给通道32喷出到墨粉收纳容器20内。喷出到墨粉收纳容器20内的空气通过墨粉层，一边使墨粉扩散一边使其流动。
在上述显影装置1侧，在其附近或一体地设有单轴偏心的螺旋泵，图中所示是吸入型的粉体泵3。该粉体泵3包括用金属等具有刚性的材料制作成偏心螺旋状的转子4、用橡胶等弹性体制作形成两条螺旋形状的定子5以及包住上述转子定子且形成粉体运送通道的由树脂材料等制作的支架6。在该支架6的前端即图1左端形成墨粉排出部7，墨粉排出部7通过管8与显影装置1的墨粉补给部2连接。
并且，在该粉体泵3的吸入侧连接有作为墨粉储存装置的缓冲储存器10，用于储存适量墨粉。在该缓冲储存器10内设有作为墨粉运送机构的螺旋11，螺旋11的一端伸出缓冲储存器10，与没有图示的驱动装置连接，通过驱动装置驱动螺旋11回转。螺旋11的另一端与粉体泵3的转子4连接，于是，粉体泵3与螺旋11同时动作。
另外，在缓冲储存器10设有墨粉受取部12，该墨粉受取部12与设在上述喷嘴30上的墨粉用连接口35通过作为移送中空管的墨粉移送管15连接。该墨粉移送管15可以是例如直径4-10mm的挠性管，若使用耐墨粉性良好的橡胶材料，例如聚氨基甲酸脂、腈、EPDM、硅等制作则非常有效，挠性管很容易朝上下左右任意方向进行配置。在这样构成的墨粉补给装置中，作为粉体泵3的单轴偏心的螺旋泵能以高的固气此连续定量进行移送，能得到与转子4的回转数成正比的正确的墨粉移送量。于是，通过检测图像浓度等若发出墨粉补给指令，则粉体泵3动作，所要求量的墨粉补充给显影装置1。
上述构成的图像形成装置的墨粉收纳容器20的袋体22的朝底部的面成为斜面，形成角度，而且，墨粉收纳容器20立设使用，有时可能因重力关系袋体22成为歪斜。若袋体22歪斜，因折皱等原因墨粉难以落到密封阀23位置，成为残留墨粉。另外，墨粉收纳容器20的设置位置附近若有边缘等尖端部，则有时袋体22会破损。
因此，本发明中设置姿势保持机构，用于使所设置的墨粉收纳容器20的袋体22大致保持直立状态。下面顺序说明较佳实施例。
图4是表示本发明墨粉收纳容器第一实施例的截面说明图。
在图4中，墨粉收纳容器20被收纳在作为姿势保持机构的外箱体50内，容器结构为所谓内袋型。如图5所示，外箱体50具有内部空间，墨粉收纳容器20膨起，该外箱体50与墨粉收纳容器20之间成为几乎没有间隙程度，其材质可以用具有某种程度刚性的树脂或纸等制作。
这样构成的墨粉收纳容器20受外箱体50导向，内部的袋体22不易歪斜，保持所设置的直立状态。因此，能减少残存墨粉，也不用担心碰到尖端部等引起破损。再有，若设置外箱体50，墨粉收纳容器20的装卸性良好，容器装卸操作容易，由于形状一定，保管也方便。另外，设于墨粉收纳容器20的接口部21的导向片25可装卸地插入外箱体50的插入部51，回收时能简单分离容器与外箱体50，由于仅回收容器，回收成本低，不会损害挠性容器的优点。
图6是表示本发明墨粉收纳容器第二实施例的斜视图。
在图6中，墨粉收纳容器20设有支撑部件60作为姿势保持机构。图中，本实施例的支撑部件60形成为杆状，但也可以是其它形状，例如板状。为了支撑所设置的的墨粉收纳容器20，该支撑部件60也可以设置在上述墨粉收纳容器20的设置位置，或立设在墨粉收纳容器20的接口部21上。这时，在支撑部件60的尖端侧若设置握持部，则墨粉收纳容器20的装卸性良好。袋体22歪斜方向由接口部21形状决定。接口部21的袋体22固定部分的形状如图7到图9所示，形成为船形，袋体22歪向船形宽度方向中某一方。因此，支撑部件60可以分别设在其歪斜方向(另一方没有图示)，没有必要设在船形的船头船尾方向。
图10是图6的变型例，作为姿势保持机构的支撑部件61设置在墨粉收纳容器20内部。这种场合也与支撑部件60一样，分别设置在接口部件21中的船形宽度方向。
图11是表示本发明墨粉收纳容器第三实施例的斜视图。
在图11中，在袋体22上粘结加强部件62作为姿势保持机构，该加强部件一端固定在接口部21。上述加强部件62与上述支撑部件60、61同样，粘结在袋体22易歪斜侧面的比较下部侧。另外，预先使加强部件与往袋体22的粘结位置形状一致，其材质最好使用聚酯薄膜等树脂制薄膜。
图12是图11的墨粉收纳容器的变型例的斜视图。在袋体22本身，使得与粘结上述加强部件62部位大致相同部分的壁厚比其它部分厚。该厚壁部63与上述加强部件一样，不仅保持墨粉收纳容器20的设置状态的姿势，而且不需要粘结作业，不用担心剥离或粘结错误等。
图13是表示本发明墨粉收纳容器第四实施例的斜视图，为局部剖切图。
在图13中，墨粉收纳容器20的袋体22大致形成双层袋。即从袋体22的收纳墨粉的袋本体部的侧面经斜面形成密闭的加强袋64。该加强袋64上设有充填部65，通过从该充填部65充填气体、液体等，用于形成保持墨粉收纳容器20的设置状态姿势的姿势保持机构。
图14是表示本发明墨粉收纳容器第五实施例的斜视图。
在图14中，在墨粉收纳容器20的接口部21上设有嵌入式的支承部件66作为姿势保持机构。该支承部件66在墨粉收纳容器20歪斜方向设有支撑部66a，支撑部66a防止袋体22歪斜。该支承部件66可装卸地设于墨粉收纳容器20上，可以在设置墨粉收纳容器20时装上该支承部件66，回收时仅回收墨粉收纳容器20。
图15是表示本发明墨粉收纳容器第六实施例的斜视图。
在图15中，在墨粉收纳容器20的上部设有直立片67，该直立片固定在袋体22上，或与袋体设为一体，在该直立片67上形成孔68。并且，设于图像形成装置侧的吊钩69与孔68嵌合，使墨粉收纳容器20保持在吊挂状态。上述吊挂所设置的墨粉收纳容器20的结构形成姿势保持机构，保持墨粉收纳容器20的设置状态的姿势。本实施例场合，吊钩69没有必要常时支撑墨粉收纳容器20，可以仅在容器将要歪斜时以吊钩69的支撑防止歪斜。因此，设置时的墨粉收纳容器20被支承在图像形成装置的设置部侧。
如上所述，本发明的墨粉收纳容器20设有姿势保持机构，即使袋体以挠性材制作，且形成尖细形状，也能使所设置的墨粉收纳容器不易歪斜，防止因歪斜而引起的多量墨粉残留。
为了保持所设置的墨粉收纳容器20的袋体22的姿势，通过气泵40将空气供给到容器内，能保持某种程度。因此，供给到容器内的空气也是姿势保持机构之一。这时，能供给到墨粉收纳容器20内的空气量受其容积限制。但是，图2所示墨粉收纳容器20设有过滤部件24，能不受容积限制地供给空气。因此，通常，墨粉收纳容器内的墨粉能保持流动，同时，能供给对于保持直立状态来说足够量的空气。
若设有上述姿势保持机构，与供给空气一起发挥作用，能可靠地保持墨粉收纳容器20的袋体22的姿势。另外，在墨粉收纳容器20上设有上述过滤部件24，供给墨粉收纳容器20的一部分空气从该过滤部件24漏向容器外，能调整墨粉收纳容器20的内压，能几乎无限制地将空气供给到容器内。因此，墨粉收纳容器20的墨粉被大量供给的空气充分搅拌，通过粉体泵3吸入墨粉更顺畅，能大幅度减少残留在容器内的墨粉量。常时能将不使袋体22歪斜的量的空气供给墨粉收纳容器20。
如上述图4所示，本发明提出了所谓内袋型收纳容器，其由袋体和外容器体构成，上述袋体为收纳墨粉的可变形袋体，上述外容器体收纳该袋体，刚性比袋体大。
在该墨粉收纳容器的袋体上设有墨粉排出部，到该墨粉排出部的部分形成锥形部，该锥形部的前端形成细口部。由于形成该锥形部和细口部，能减少残留墨粉。
但是，上述墨粉收纳容器若在装载、卸货等搬运时受到冲击、振动，或因落下受到冲击，因所收纳墨粉重量等原因，有时袋体在锥形部和细口部等前端细部被压曲。被压曲的墨粉收纳容器在墨粉排出口附近变狭，若照这样使用，墨粉排出不顺畅，存在产生多量残留墨粉问题。
图16是本发明申请人提出的用于墨粉补给装置的粉体收纳容器一例的斜视图。
在图16中，符号101是由收纳粉体状墨粉的墨粉收纳容器构成的粉体收纳容器。本实施例的墨粉收纳容器101是所谓内袋型收纳容器，其由袋体102和外容器体130构成，上述袋体为收纳墨粉的可变形袋体(以下，简记为墨粉袋)，上述外容器体收纳该袋体，刚性比袋体大(以下，简记为外箱体)。
墨粉袋102通过吹喷成型法等由树脂等形成，并在设有墨粉排出部的接口部件103上固定墨粉袋构成，该墨粉袋102使用例如80-200μm左右的聚乙烯或尼龙等树脂制或纸制的挠性片材，以单层或若干层热封制作而成。在墨粉排出部，设有以泡沫海绵等制成的密封阀(没有图示)。该墨粉袋102包括大致呈长方体的主体部106、锥形部107以及圆筒状细口部108，该主体部106的底面形成锥状，成为前端细的锥形部107，圆筒状细口部108与上述锥形部107的前端相连。由于形成上述锥形部107和圆筒状细口部108，能使墨粉收纳容器101的残留墨粉少。上述接口部件103安装在细口部108的前端。另外，符号109是过滤部件，作为能通过空气不能通过墨粉的排气部。
这样所构成的墨粉收纳容器101用外箱体130覆盖住有柔软性的墨粉袋102，有许多优点，搬运性好，且使用完的容器仅更换墨粉袋102，外箱体130能反复使用。
但是，这样构成的墨粉收纳容器101通常如图17所示，墨粉袋102收纳在外箱体130中，若在搬运时因某种原因受到冲击等场合，因所收纳墨粉重量等原因，有时墨粉袋102如图18所示在接口部件103附近的前端细部被压曲。若在墨粉袋被压曲状态下使用该墨粉收纳容器101，接口部件103附近因压曲导致变狭，墨粉排出部易闭合，墨粉排出不顺畅，存在产生多量残留墨粉问题。
图19是表示本发明粉体收纳容器第七实施例的斜视图，是作为本发明涉及的粉体收纳容器的墨粉收纳容器的分解斜视图。容器本身结构与图16大致相同，同一部件用同一符号表示。
在图19中，在外箱体130的内壁面上设有止滑部件120作为减轻压曲机构，该止滑部件120形成为棱状，其朝从接口部件103的墨粉排出口排出墨粉方向的垂直方向延伸。只要止滑部件120能咬合在收纳于外箱体130中的墨粉袋102的面上，其设置位置是任意的，但最好是图19所示位置，下面对此进行说明。
在本实施例的墨粉收纳容器101中，墨粉袋102朝墨粉排出口103的所有面(四个面)形成角锥状，成为锥部107，外箱体130的对向两面与墨粉袋102的锥部107相对应，从中间开始形成锥部131，另一对对向面132整个面是垂直面。因此，将墨粉袋102插入外箱体130的墨粉收纳容器101形成如图17符号A所示的空间部分。若对该墨粉收纳容器101给予某种形式的冲击等，在该空间A的压曲量比锥部131部分大。因此，止滑部件120设在外箱体130的垂直面132的咬合墨粉袋102的主体部106的位置，能有效减轻在空间A的压曲。
另外，止滑部件120位于锥部107的上方，最好设置为在接近锥部107的位置咬合主体部106。这是由于墨粉收纳容器装在图像形成装置中使用，墨粉有某种程度消耗时即使受到冲击等，在有墨粉位置的止滑部件120有效地起作用，在没有墨粉位置的止滑部件120几乎没有效果。止滑部件120至少设置一个，例如图20所示，设有四个，其中至少一个应配置在接近锥部107的位置与主体部106咬合。
本实施例的止滑部件120为带状板片部件，其具体尺寸如下：厚度4mm，宽度10mm左右，长度90mm(对于横向宽度112mm的墨粉袋102)。关于厚度，2-10mm有效。以板片部件构成止滑部件120场合，若其棱线部分有棱角，恐怕会损伤墨粉袋102，从而引起墨粉泄漏，因此，如图21所示，最好对棱线部分倒圆角。
由于止滑部件120抑制墨粉袋102的主体部106因冲击等原因移向墨粉排出口103侧，作为咬合面的止滑部件120的表面需要某种程度的静摩擦系数。根据试验，止滑部件120的表面的静摩擦系数若大于等于2.5，对抑制主体部移动很有效。
如图16中虚线剖面线所示，墨粉袋102在其上部形成三角形状的折入部110。该折入部110是形成长方体袋时因制袋需要形成的。另外，在墨粉袋102的棱线部分，用实线剖面线表示的带状部分是制袋时形成的热封部分。
图22是表示本发明粉体收纳容器第八实施例的斜视图，其表示巧妙利用上述折入部110的减轻压曲机构。
在图22中，在外箱体130的上板133的内面侧的与所收纳的墨粉袋102的两折入部110分别对应的位置设有插入部件121和122，该插入部件121、122形成截面为“L”字形的钩状，作为减轻压曲机构。该插入部件121、122的宽度L比上述折入部110的宽度L1狭若干，插入由上述折入部110所形成的间隙111的大致全域。插入部件121、122一体成形或用粘结剂固定在外箱体130的上板133上。当将墨粉袋102插入外箱体130组装时，如图23所示，插入部件121、122插入由上述折入部110所形成的间隙111。
在这样构成的墨粉收纳容器101中，墨粉袋102通过插入部件121、122实际上吊挂在外箱体130上，即使受到落下等冲击，墨粉袋102也不会大移动。因此，能可靠减轻图18所示墨粉袋102的锥部107和细口部108部分发生的压曲。而且，利用制作墨粉袋102时形成的折入部110，所以，为了减轻压曲不需要对墨粉袋102作特别加工，抑制成本增加。在本实施例中，插入部件121、122以具有宽度L的钩状部件构成，但该插入部件121、122也可以是在与宽度L的大致两端部相当位置上分别设置的轴或短宽度的“L”字形钩。
当将墨粉袋102插入外箱体130组装时，插入部件121、122插入由折入部110所形成的间隙111，可以进行上述作业。
图24是图22的容器的变型例的说明图，该变型例是对插入部件121插入间隙111的插入作业的进一步改进，面向外箱体130一方向的板材是可开闭的开闭板134、135，当将墨粉袋102插入外箱体130时，打开该开闭板134、135，插入墨粉袋102。插入后，关闭该开闭板134、135，组装墨粉收纳容器101。于是，通过将上述插入部件121粘接在开闭板134上进行安装。
若采用上述结构，关闭开闭板134时，能将插入部件121插入由上述折入部110所形成的间隙111，提高插入作业性。这种场合，不设置里侧的插入部件122，仅设置一个插入部件121，但即使只有一个插入部件121也能维持吊挂墨粉袋102状态，能充分减轻压曲。
图25是表示本发明粉体收纳容器第九实施例的斜视图，表示另一种减轻压曲机构。在本实施例中，利用图16中实线剖面线所表示的热封部104。在图25中，在上述开闭板134的开闭侧(图示左端侧)通过粘接等设有夹持部件136，其与外箱体130的垂直板132一起夹持热封部104。
这样构成的减轻压曲机构与上述实施例一样，关闭开闭板134时，用夹持部件136与垂直板132夹持墨粉袋102的热封部104，作业简单，能可靠减轻压曲。另外，如图25虚线所示，若使热封部104的被夹持部件136夹持部分104a比其它部分突出到外侧，则能更容易进行夹持。也可以不设置夹持部件136，而用开闭板134和面板132夹持热封部104，这种场合，若设置突出部分104a，能简单且可靠地进行。
图26是表示本发明粉体收纳容器第十实施例的斜视图，表示又一种减轻压曲机构。本实施例的减轻压曲机构是缓冲体115，其形成使墨粉袋102插入外箱体130时形成的空间A大致消失的形状。该缓冲体115是例如泡沫苯乙烯等，也可以在墨粉袋102插入外箱体130后再嵌合，但若预先粘结在外箱体上，作业性好。
这样构成的墨粉收纳容器101即使受到冲击，由于与外箱体130之间没有沉入墨粉袋102的空间，能更可靠地减轻压曲。
上述减轻压曲机构全部都是将部件设在外箱体130上或利用外箱体130，图27所示第十一实施例则将减轻压曲机构设在墨粉袋102上。
在图27中，本实施例的墨粉袋102设有若干脚状辅助片116。如图28所示，将墨粉袋102插入外箱体130时，该辅助片116的长度达到与外箱体130的底板107相接的位置或与其接近的位置。
这样构成的墨粉袋102由于设有辅助片116，即使受到冲击，通过该辅助片116也能减轻压曲。而且，辅助片116设于墨粉袋102上，因此，也能适用于无外箱体130仅由可变形墨粉袋102所构成的墨粉收纳容器。
在墨粉袋102上设置辅助片116场合，也可以分别形成辅助片116与墨粉袋102，通过粘结等方法将两者固接，但若将两者形成为一体，不仅在费用上合算，而且对于辅助片116的强度来说也非常有利。本实施例的墨粉袋102用四张薄膜制作，其接缝处形成热封部104。在墨粉袋102上设有锥部107及细口部108，制袋时，如图29所示，与墨粉袋102的锥部107相连，形成片片。图16所示墨粉袋102是沿切断线S切断这些片片，而在本实施例中不切断而构成辅助片116。
若采用上述方法，能简单设有辅助片116，成本也能大幅度减轻。在图29所示辅助片116中，用逆剖面线表示部分通常不施以热封加工，但若该部分也施以热封加工的话，增加了辅助片116的强度，更为有效。
图30表示使用本发明涉及的墨粉收纳容器101的图像形成装置的墨粉补给机构，符号140表示显影装置，在其附近或一体地设有一轴偏心的螺旋泵，图中所示是吸入型的粉体泵141。该粉体泵141包括用金属等具有刚性的材料制作成偏心螺旋状的转子142、用橡胶等弹性体制作形成两条螺旋形状的定子143以及包住上述转子定子且形成粉体运送通道的由树脂材料等制作的支架144。通过销接头与驱动轴145相接，而驱动轴145与齿轮146一体连接，通过上述齿轮146和驱动轴145驱动上述转子回转。符号147是电磁离合器，通过该离合器控制粉体泵141运转。
另外，在支架144的前端即图30的支架144的右端设有墨粉吸入部148，通过墨粉移送管149连接该墨粉吸入部148和设于喷嘴160上的墨粉用连接口165。该墨粉移送管149可以是例如直径4-10mm的挠性管，若使用耐墨粉性良好的橡胶材料，例如聚氨基甲酸脂、腈、EPDM、硅等制作则非常有效，挠性管很容易朝上下左右任意方向进行配置。在这样构成的墨粉补给装置中，作为粉体泵141的一轴偏心的螺旋泵能以高的固气比连续定量进行移送，能得到与转子142的回转数成正比的正确的墨粉移送量。于是，通过检测图像浓度等若发出墨粉补给指令，则粉体泵142动作，所要求量的墨粉补充给显影装置140。
另一方面，设置墨粉收纳容器101的图像形成装置本体的设置部150作为与显影装置140分开的另一个组件构成。插入墨粉袋102内的喷嘴160立设在该设置部150内，从上方将上述墨粉收纳容器101设置在图像形成装置本体的设置部150中。设于设置部150中的喷嘴160通过一体成形或固结等在上部形成截面为锥状的尖端部件161，紧接该尖端部件161设有气体供给通道162和墨粉供给通道163。在喷嘴160内部成为双层管结构，墨粉供给通道163在喷嘴160下端往图左方弯曲，在其前端设有墨粉用连接口165。另外，空气供给通道162在墨粉供给通道163弯曲部上方往图右方弯曲，达到空气连接口164。在墨粉收纳容器101的接口部件103上装有以海绵等构成的自闭阀，能设置到设置部150。
本实施例场合，空气连接口164通过空气移送管152与作为空气供给装置的气泵151连接。若该气泵151动作，空气从该气泵通过空气移送管152及空气供给通道162喷出到墨粉收纳容器101内。喷出到墨粉收纳容器101内的空气通过墨粉层，一边使墨粉扩散一边使其流动。
这样构成的墨粉补给装置将空气供给到墨粉收纳容器101内，提高墨粉袋102内的内压，促进墨粉搅拌流动，在这种状态下，从墨粉收纳容器101排出墨粉。这时，上述粉体泵141辅助排出墨粉，同时，能可靠地将排出的墨粉补给显影装置140。
本发明的粉体收纳容器若并用上述作为减轻压曲机构的止滑部件、插入部件、夹持部件、缓冲体及辅助片，能更可靠地减轻压曲。另外，本发明的粉体收纳容器中的粉体，并不局限于墨粉，对于墨粉与载体构成的显影剂或载体等也能适用，因此，例如显影剂或载体等收纳容器也能适用。
当然，本发明并不局限于上述实施例，在本发明技术思想范围内可以作种种变更，它们都属于本发明的保护范围。

Claims (26)

1.一种粉体收纳容器(20)，设有将所收纳粉体排出的排出部(7)，其特征在于，以可变形的袋体(22)构成，用于收纳粉体，上述排出部(7)以尖细形状设于下侧，固定排出部(7)立设场合，设有减轻压曲机构，用于减轻在上述尖细形状部分发生的压曲。
2.根据权利要求1中所述的粉体收纳容器(20)，其特征在于，上述减轻压曲机构设在上述袋体(22)上。
3.根据权利要求1或2中所述的粉体收纳容器(20)，其特征在于，上述减轻压曲机构是设于上述袋体(22)的尖细形状部分的脚状辅助片(116)。
4.根据权利要求3中所述的粉体收纳容器(20)，其特征在于，上述辅助片(116)是在制袋时在该袋体(22)的尖细形状部分形成的剩余片。
5.根据权利要求3中所述的粉体收纳容器(20)，其特征在于，对上述辅助片(116)的大致全区域施以热封加工。
6.根据权利要求1或2所述的粉体收纳容器(20)，其特征在于，上述袋体(22)收纳在比该袋体(22)刚性大的外容器体(130)内。
7.根据权利要求1或2所述的粉体收纳容器(20)，其特征在于，上述减轻压曲机构设在上述外容器体(130)上。
8.根据权利要求1所述的粉体收纳容器(20)，其特征在于，上述减轻压曲机构是止滑部件(120)，在上述外容器体(130)的与上述袋体(22)对向的面与该袋体(22)相接。
9.根据权利要求8中所述的粉体收纳容器(20)，其特征在于，上述止滑部件(120)呈棱状，朝粉体排出方向的垂直方向延伸，至少一个棱状止滑部件(120)设在接近上述倾斜部的地方。
10.根据权利要求8或9中所述的粉体收纳容器(20)，其特征在于，上述止滑部件(120)的至少与袋体(22)相接的面的静摩擦系数大于或等于2.5。
11.根据权利要求1所述的粉体收纳容器(20)，其特征在于，上述袋体排出部(7)的相反侧端面两端形成折入部(110)，上述减轻压曲机构是插入部件(121，122)，其设在上述外容器体(130)上，且插入上述折入部(110)的至少一方。
12.根据权利要求11中所述的粉体收纳容器(20)，其特征在于，上述插入部件(121，122)设在插入上述袋体(22)后关闭的上述外容器体(130)的侧板上。
13.根据权利要求1所述的粉体收纳容器(20)，其特征在于，至少在上述袋体(22)的侧部设置热封部(104)，上述减轻压曲机构以上述外容器体(130)夹持该热封部(104)。
14.根据权利要求13中所述的粉体收纳容器(20)，其特征在于，在插入上述袋体(22)后关闭的上述外容器体(130)的侧板上设有夹持部件(136)，用于以上述外容器体(130)夹持该热封部(104)。
15.根据权利要求11-14中任一个所述的粉体收纳容器(20)，其特征在于，通过粘结将上述插入部件(121，122)或夹持部件(136)固定在上述外容器体(130)上。
16.根据权利要求1所述的粉体收纳容器(20)，其特征在于，上述减轻压曲机构是缓冲体(115)，其嵌装在上述外容器体(130)与袋体(22)之间形成的间隙中。
17.根据权利要求16中所述的粉体收纳容器(20)，其特征在于，上述缓冲体(115)预先粘结在上述外容器体(130)上。
18.根据权利要求1或2所述的粉体收纳容器(20)，其特征在于，在上述袋体(22)中收纳粉体。
19.一种图像形成装置，其特征在于，使用在权利要求1中所述的粉体收纳容器(20)设置在图像形成装置本体中，在上述袋体(22)中收纳粉体着色剂，使用所收纳的粉体着色剂供给显影装置(1)形成图像。
20.一种粉体排出装置，从排出口排出收纳在粉体收纳容器(20)内的粉体着色剂，其特征在于，上述粉体收纳容器设有收纳粉体的可变形袋体(22)、保持该袋体(22)姿势的机构以及设置上述袋体(22)的设置部，使气体流入上述袋体(22)内，使所收纳的粉体着色剂流动，同时，通过流入气体与上述姿势保持机构的作用，保持上述袋体(22)姿势，所述粉体排出装置设有调整上述袋体(22)内压的机构。
21.根据权利要求20中所述的粉体排出装置，其特征在于，上述姿势保持机构设在上述袋体(22)上。
22.根据权利要求20中所述的粉体排出装置，其特征在于，上述姿势保持机构设在设置上述袋体(22)的设置部侧。
23.根据权利要求20中所述的粉体排出装置，其特征在于，流入上述袋体(22)内的气体量比排出粉体着色剂时流出量多。
24.根据权利要求20中所述的粉体排出装置，其特征在于，流入上述袋体(22)内的气体被设定为与上述调整内压机构的调整量相对应的上述袋体(22)膨起的量。
25.根据权利要求23中所述的粉体排出装置，其特征在于，上述调整内压机构是过滤部件(24)，不通过所收纳的粉体着色剂，而排出流入气体。
26.根据权利要求19中所述的图像形成装置，其特征在于，设有上述权利要求20-25中任一个所述的粉体排出装置，通过该粉体排出装置将从上述粉体收纳容器中排出的粉体着色剂送向显影装置(1)。
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