CN1215935A - 联接器 - Google Patents

Abstract

一种联接器,在保持架30上提供有锁定柱32,当端子20位于其正常插入位置时,锁定柱可以进入端子20的二级锁定部分26的后面。一对凸块33进一步从锁定柱32的导端突出。两凸块33隔开,从而使端子20的接触部分21可以保持在其中间。如果端子20插入后将保持架30推向其全锁定位置,则锁定柱32进入二级锁定部分26的后面,而凸块33将接触部分21保持在它们中间。通过提供凸块33增大了保持架30与端子20的接合面积。因此,增加了锁定力。

Description

联接器

本发明涉及一种联接器，这种联接器设计成用一个保持架将端子锁定在其正常插入位置。

众所周知，在设有保持架的联接器中有一种侧保持架型联接器。这种保持架的构造如图12(A)和12(B)所示，在壳体1上形成端子2可插入其内的腔室3，保持架5安装成使其进入在壳体1的一侧面上形成的保持架插入孔4，该孔与腔室3连通。首先，如图12(A)所示，在保持架5处于其部分锁定位置时将端子2插入腔室3。当端子2插入到其正常位置时，端子2上的金属锚固或接合部分6与腔室3的锁定部分7接合，从而形成部分锁定。接着，当保持架5被推到如图12(B)中实线所示的全锁定位置时，保持架5的锁定端8进入端子2的凹槽9与其接合，从而形成全锁定。

在端子2插入不足的情况下，当试图将保持架5推到其全锁定位置时，由于其锁定端8与端子2的侧面接触，所以无法再将保持架5推进，如图12(B)中虚线所示。

在如上所述的现有技术中存在着一个问题，特别是在端子2特别小的情况下。首先，在将保持架5推到其全锁定位置时，使其锁定端8进入端子2上的凹槽9中与其接合的情况下，如果端子2很小，则接合面积很小。因此，锁定力不足。

在端子插入不足的情况下，保持架5的进入受到端子2的干扰，结果，保持架5从壳体1的外表面凸出。由于端子2小，所以凸出的长度很短，很难检测到插入不足。

本发明就是针对上述问题作出的，其一个目的是增大锁定端子的力，并/或使端子的插入不足容易检测到。

按照本发明，这一目的是通过如权利要求1所述的联接器实现的。优选实施例为本发明的从属权利要求的主题。

本发明提供一种联接器，其包括：

一壳体，

一个或多个需基本上插入该壳体上的腔室的端子，

至少一个保持架，其能够从侧面或沿着一个方向至少部分进入腔室，该方向与所述端子的插入方向的角度不是0°也不是180°，当所述端子位于其正常插入位置时，所述保持架进入所述腔室，将所述端子锁定，使其不会从该腔室中脱出，而当所述端子插入不足时，通过所述保持架与所述端子的接触防止其进入，

在所述保持架的一个或多个锁定端或部分上带有一个或多个进一步向内突伸的凸块，其位置使所述端子位于其正常插入位置时不会受到影响。

如果在端子插入其正常位置之后推所述保持架，则形成有所述凸块的保持架的所述锁定端与所述端子锁定接合。由于提供了所述凸块，增大了接合面积，所以增大了锁定力。

按照本发明的一优选实施例，一个或多个进一步向内突伸的凸块提供在所述保持架的锁定端或部分上的这样的位置上，当所述端子插入不足时，其干涉该端子。

因此，如果端子插入不足，所述向内突伸的凸块与该端子接触，从而防止保持架进入。结果，保持架的凸出距离变长，这样就很容易检测到端子的插入不足。

优选的是，在优选为金属的与所述壳体弹性接合的接合部分从保持架进入的端子的表面上突伸出的情况下，所述凸块只形成在使其不干涉所述接合部分的位置上。

这种类型的联接器采用这样一种结构，保持架被部分锁定的位置允许端子插入腔室或从其内撤出。在这种情况下，希望保持架被部分锁定在其插入壳体最大可能深度的位置，从而在保持架处于其部分锁定位置时不使壳体体积增大。另一方面，根据端子的类型，用于锁定接合壳体的金属接合部分可以从保持架进入的端子的外表面凸出。在使用这样的端子时，保持架部分锁定在使其锁定端不干扰金属接合部分的位置。

在此，如果保持架的锁定端上的凸块，例如这样形成，其在锁定端的整个宽度上向内凸出，则凸块干扰金属接合部分。在这种情况下，当金属接合部分移过凸块而受到弹性变形时允许端子插入。然而，金属接合部分移过凸块后的暂时恢复变形可能会被错误地判定为金属接合部分与壳体锁定接合。

而且，由于金属接合部分受到凸块的干扰，所以端子不能从腔室中撤出。

在这方面，按照本发明，由于凸块只提供在不干扰金属接合部分的位置上，所以在端子插入和撤出过程中既使保持架部分锁定在一个很深的位置上，金属接合部分也不会与凸块接合。因此，上述由于金属接合部分的恢复变形所引起的错误判断在端子插入过程中能够得以避免，并且端子可以顺畅地撤出。

进一步优选的是，在优选于端子的侧边缘上提供稳定件的情况下，当保持架安装在壳体中其部分锁定位置上时，凸块突伸到腔室中，从而与腔室的侧壁一起限定一个或多个允许稳定件通过的插入空间。

由于稳定件能够穿过在保持架上的凸块的侧面上形成的插入空间，所以端子可以更顺畅地插入和撤出。而且，在端子错误取向的情况下，其前端碰到凸块后就不能再推动。所以可以防止一种错误插入。

按照另一优选实施例，凸块提供在对应于端子的锁定凹座或孔的位置上，使得当端子插入其正常位置时凸块可以与锁定凹座接合。

优选的是，凸块形成在锁定端上横向隔开的位置上，使得当端子处于其正常插入位置时，可以将凸块插入到相应的腔室中，而不会受到端子和其接合锁定部分的干扰，而当端子插入不足时其受到端子，最好是其扩大或中间部分的干扰。

最优选的是，端子上提供有一个或多个用于与壳体的锁定部分接合的接合部分，使得端子在正常插入腔室后可以被初级锁定，当保持架处于其全锁定位置时为端子提供具有较大锁定力的二级锁定。

在阅读了下面结合附图所作的详细描述后将会更清楚地看到本发明的这些和其它目的、特征和优点，其中：

图1是本发明的一第一实施例当保持架被部分锁定时的一垂直剖面图；

图2是一端子和一保持架的局部透视图；

图3是保持架处于其全锁定位置时的一垂直剖面图；

图4是保持架的一前视图；

图5是一垂直剖面图，示出可检测到端子插入不足的一种状态；

图6是本发明的一第二实施例的一透视图；

图7是一保持架的一局部前视图；

图8是一垂直剖面图，示出端子的插入；

图9是保持架被部分锁定时的一局部横剖面；

图10是保持架全锁定时的一垂直剖面；

图11是一垂直剖面图，示出可检测端子的插入不足的一种状态；和

图12是现有技术联接器的一垂直剖面。

下面参考附图对本发明的实施例进行描述。

第一实施例

图1至5示出本发明的一第一实施例。

第一实施例展示了本发明应用于阳连接器的情形。如图1所示，一阳连接器10包括一壳体11、可插入壳体11并可从其中撤出的端子20和一用于双重锁定端子20的保持架30。

壳体11例如由合成树脂材料制成，并形成三个用于容纳基本并排排列的端子20的腔室12。

首先描述端子20的结构。端子20是这样的，一基本上为矩形管的套或中间部分或加大部分22整体或一体地固定于接触部分21的一基端的外表面，接触部分21呈一窄接头形式，在接触部分21的基端上设有一桶状部分23。一导线24的一端与桶状部分23联接或可连接。一个或多个锚固或接合部分25在横向上，最好在套22的上面和底面上形成，这些接合部分倾斜地(或者说，以一个相对于套22不是0°也不是180°的角)向后延伸，且其后端自由悬置，即通过相对于撤出方向切割该套的上下表面的中部，并向上和向下弯曲切割部分而加工出该接合部分。虽然金属接合部分25平常位于套22的外面，但它们可弹性变形，与套22的外表面基本上平齐。

在壳体11的各腔室12的横向表面上，优选在其上下表面上形成插入槽13，该槽优选在后表面上开口，端子20的金属接合部分25可沿该槽穿过。在各插入槽13的中间部分形成一锁定部分14。各锁定部分14的后表面(即，首先与端子20接触的一端的表面)是一个导引面15，该导引面是一个锥形面，而其前表面是一个锁定面16，该锁定面优选为一个直立的表面。

因此，当端子20从后面插入相应的腔室12中时，金属接合部分25在穿过插入槽13时与导引面15接触，并基本上弹性变形地在锁定部分14上移动。一旦越过锁定部分14，金属接合部分25的自由端就基本上弹性地恢复到其初始形状，与锁定面16锁定接合，结果，端子20容纳在腔室12中，不从其内脱出。

另一方面，用于双重锁定容纳在腔室12内的端子20的保持架30可安装在壳体11的下表面上。在壳体11的横向表面，优选其下表面上形成一保持架插入凹座17，凹座17基本上在贯穿壳体11沿横穿腔室12的方向的整个宽度上，保持架30可从一横向侧面，优选从下面插入凹座17。保持架插入凹座17和相应的保持架30的尺寸设定成使其至少延伸一个宽度，该宽度基本上相当于腔室12的总宽度。在保持架插入凹座17的上表面上形成插入孔18，它们优选分别通向相应的腔室12的下表面，具体地说，在锁定部分14的后面(即，与阳连接器10与配合的阴连接器(未示出)相配合的方向相反)的位置上。

保持架30包括最好基本为板形的主体31和例如三个锁定柱32，主体31可插入保持架插入凹座17，三个锁定柱32位于主体31的上表面或从其上凸伸出，并可插入各自的插入孔18。各锁定柱32的上端部优选基本上水平延伸，其前侧基本上水平延伸一特定宽度，然后基本上向下倾斜朝后端延伸。

在各锁定柱32的宽度方向上的两相对端上形成进一步向上延伸的凸块33。该例如两个凸块33隔开的距离使端子20的接触部分21的基端可以保持或定位在其间。

另一方面，在保持架30的主体31的纵向上相对的端伸出一对安装部分34，如图4所示。保持架30通过安装部分34安装在壳体11上的一安装件(未示出)上，并可以保持在如图1所示的部分锁定位置和如图3所示的全锁定位置。

当保持架30保持在其部分锁定位置时，凸块33的上端位于基本上与下锁定部分14的上表面平齐的位置，即，端子20的套22不会与保持架30的凸块33接触，因此能够插入。进一步将保持架30推到其全锁定位置时，主体31基本上与壳体11的下表面平齐，各锁定柱32的上端进入腔室12，特别是，凸块33可以达到更深的位置，将端子20的基端保持在其中间。

上面描述了本实施例的结构，下面将描述其操作。

首先，将保持架30插入壳体11的下表面上的保持架插入凹座17中，使处于图1所示的部分锁定位置。在此，保持架30的锁定柱32插入或装配到相应的插入孔18中，而其上表面上的凸块33处在与锁定部分14的上表面平齐的位置。在这种状态下，将端子20从后面插入腔室12，金属接合部分25在其初始形状下穿过插入槽13。只要一超过处于部分锁定位置的保持架30，金属接合部分25就通过锁定部分14，从而产生弹性变形。当金属接合部分25的后端移过锁定面16时，金属接合部分25由于弹性恢复力最好从套22上伸出，从而与锁定面16接合。

在端子20插入之后将处于部分锁定位置的保持架30例如向上推入壳体11，即推到如图3所示的全锁定位置。在此，如果端子20正常插入，保持架30的锁定柱32和凸块33不会受到端子20的套22的干涉，基本上进入腔室12，并与端子20的套22的后端上的二级锁定部分26接合，结果使端子20双重锁定。由于凸块33，端子20与保持架30之间的接触面增加，从而改善了保持架30的效率和锁定力。

另一方面，存在着端子20在插入其正常插入位置之前就终止插入的可能性，因此，如图5所示，端子留在其插入不足的位置。在这种情况下，如果试图将保持架30从其部分锁定位置向其全锁定位置推动，保持架30的锁定柱32的上端上的凸块33就会碰到端子20的套22。因此，不可能使保持架30移动到其全锁定位置，并且主体31从壳体11的下表面上凸出。这时保持架30的凸出长度比不带凸块33的保持架长出一个凸块33的长度。通过较长的凸出，操作者可以很容易发现端子20的插入不足。

如上所述，按照本实施例，通过在保持架30的锁定柱32的上端提供凸块33，使保持架深插到端子20的二级锁定部分26的后面，因此更可靠地防止了端子20脱出腔室12。而且，如果端子20留在插入不足的位置，当试图将保持架30推到其全锁定位置时，锁定柱32的上端与端子20的套22的侧面接触。然而，如上所述，锁定柱32的上端的凸块与套22接触，保持架30的凸出长度增加了一个凸块33的长度，即，保持架30的主体31从壳体11的下表面伸出一个更大的程度，结果使操作员很容易发现端子20的插入不足。

进而，当保持架位于部分锁定位置时，由于保持架30上的凸块33位于不能与端子20的金属接合部分25接合的位置，因此不存在当金属接合部分25实际上与凸块33接合时错误地判断为其与腔室12的锁定面16接合的可能性。此外，当端子20撤出时，金属接合部分25不会受到干扰。

第二实施例

下面参考附图6至11描述本发明的一第二实施例。

第二实施例展示了本发明应用于保持架从相对于壳体的一侧面的后面倾斜插入的那种类型的联接器的情形。按照本实施例，一阴连接器40包括一壳体41、端子50和一保持架60，如图8所示。

如图6所示，壳体41可以由合成树脂制成，它总共形成例如十个腔室42，六个在下面，而在上面的相对端上各有两个，端子50可插入这些腔室中。由于腔室42对称于垂直方向形成，所以后面只描述上面的腔室。

首先描述端子50的结构。端子50具有双重结构，接触部分52优选被一基本上为矩形管状的套51所包覆，一导线53的一端与接触部分52的后端上的一桶状部分52A联接。在套51的横向表面，优选上表面上提供一金属接合部分54，该部分可以通过相对于宽度方向切割上表面的中部，并向上弯曲所切出的部分形成，并倾斜(或以一个相对于套51不是0°也不是180°的角度)向后延伸，其后端自由悬置。虽然金属接合部分54平常向外凸出，但它可以弹性变形到基本上与套22的外表面对齐。最好将套51的上表面的后端部切除，以限定一向上开口的二级锁定孔56。

在壳体41的各腔室42的横向壁，优选为上壁上基本上沿着纵向形成一限制片43，限定片43与至少一个侧壁(在图9中为左壁)隔开一特定间隔。这一间隔限定一插入槽44，一端子50的稳定件55可沿该槽插入。在腔室42的上壁上还形成一接合部分45。将接合部分45上位于后壁与下表面之间的一个角切掉，以形成一倾斜导引面46。接合部分45的前表面与下表面基本上垂直，形成一向外开口的锁定孔47。

因此，当端子50从后面插入相应的腔室42时，金属接合部分54与导引面46接触，从而移动到接合部分45上并弹性向内变形。金属接合部分54一移过接合部分45就恢复到其初始形状，其导端与锁定孔47接合，结果使端子50装入或锁定，并且不会从腔室42中脱出。

另一方面，在壳体41的横向表面，优选为上表面上形成一保持架插入凹座48，保持架60可以以一倾斜的方向或以一个相对于端子50插入壳体41的插入方向不是0°也不是180°的方向，优选从右上方插入该凹座，该保持架插入凹座优选基本上在横跨或贯穿腔室42的方向上的壳体41的整个宽度上延伸。在保持架插入凹座48的上表面上形成插入孔49，其在相应的腔室42的上表面，具体地说，在导引面46后面的位置上单独开口。

如图7所示，保持架60包括一个可插入保持架插入凹座48的基本为板形的主体61和一个或几个锁定部分62，该锁定部分形成在主体61的联接器40的一侧的表面上，优选在下表面上，并基本上可插入或装入相应的插入孔49。锁定部分62从主体61倾斜向前伸出，即，相对于端子50的纵向呈一不是0°也不是180°的角。

在各锁定部分62的导端的宽度方向上的一端(与对应于腔室42的限制片43对应一侧的相对一侧)形成至少一个进一步向下或向壳体41的方向凸起的凸块。换句话说，至少一个凸块63从锁定部分62的伸出方向上的远端凸出。

在保持架60的主体61的纵向相对端上提供了向下延伸的安装板64。在各安装板64上形成一形状例如为一椭圆形孔的安装槽65。另一方面，在壳体41的侧壁的外表面上提供一对安装凸块66。保持架60在一倾斜方向上可移动并可保持在一部分锁定位置(见图8)和一全锁定位置，在部分锁定位置，一个安装凸块66配装入安装槽65；在全锁定位置，通过进一步推保持架60将两个安装凸块66都配装入安装槽65。

当保持架60保持在如图8所示的部分锁定位置时，包括凸块63在内的锁定部分62的导端突伸到腔室42中一特定(预定或可预定的)距离。各凸块63与腔室42的一侧壁一起限定一间隙或插入空间67(见图9)，端子50的另一稳定件55基本上可沿此间隙插入，该侧壁与设在限制片43附近的侧壁相对，最好凸块向下凸伸得象限制片43一样多。端子50的金属接合部分54可以在限制片43与凸块63之间穿过，而不会被它们所妨碍。

进而，当将保持架60推到图10中示出的全锁定位置时，包括凸块63在内的锁定部分62的导端可以进入端子50的二级锁定孔56，并插入到正常位置。

上面描述了第二实施例的结构，下面描述其操作。

首先将保持架60基本上安装在壳体41上的部分锁定位置，如图8和9所示。这时，锁定部分62上的凸块63保持在基本上与限制片43配合的位置上，从而与腔室42的侧壁一起限定允许稳定件55插入的间隙67(见图9)。当端子50从后面插入腔室42时，其左右稳定件55穿过限制件43外的插入槽44和凸块63外的间隙67，金属接合部分54在限制片43与凸块63之间穿过，没有受到妨碍。在此，如果端子50上下颠倒时被插入，则套51的前端与限制片43接触，不能使端子50进一步插入。换句话说，可以防止端子50的错误插入。

在插入过程中，当金属接合部分54与在腔室42的上表面上形成的导引面46接触时，进一步推入端子50，这时，金属接合部分54基本上弹性变形。当金属接合部分54的凸出端穿过接合部分45达到锁定孔47时，在或通过金属接合部分54恢复到其初始形状时，其配装入锁定孔47中，结果形成端子50的初级锁定。

在端子50插入以后，将保持架60推到全锁定位置，如图10所示。这时，如果端子50正常插入，则保持架60的锁定部分62和凸块63基本上进入二级锁定孔56，而不会碰到端子50的套51，结果形成端子50的二级锁定。由于凸块63提供在锁定部分62的导端上，所以以很大的力将端子50保持在腔室42中。

可能在端子50到达其正常插入位置之前就终止了插入，使端子50保留在如图11中上层所示的插入不足状态。在这种情况下，如果试图将保持架60推到其全锁定位置，保持架60的锁定部分62上的凸块63就会与端子50的套51接触。因此，保持架60不会移动到其全锁定位置，从而从壳体41的上表面凸出。保持架60这时的凸出长度比没有凸块63时长出一个凸块63的长度。通过较长的凸出，操作者很容易就可辨认出端子50的插入不足。

如上所述，按照本实施例，通过在保持架60的锁定部分62的导端上提供凸块63，当保持架60运动到其全锁定位置后锁定部分62进入二级锁定孔56时，保持架60与端子50在一个扩大了的面积上接触。换句话说，可以以一个较大的锁定力保持住端子50。而且，在端子50留在插入不足的位置上的情况下试图将保持架60推到其全锁定位置时，锁定部分62的导端与端子50的套51接触。由于如上所述，提供在锁定部分62的上端的凸块63与套51接触，所以，保持架60的凸出长度增加了一个凸块63的长度，即，保持架60从壳体41的外表面上凸出了一个较长的距离。结果，操作者很容易就可辨认出端子50的插入不足。

由于保持架60上的凸块63的位置使得当保持架60处于其部分锁定位置时它们不能与端子50的金属接合部分54接触，所以当金属接合部分54实际上与凸块63接合时不可能错误地判断其与腔室47的锁定孔47接合。此外，当保持架50撤出时金属接合部分54不会受到干扰。

其它实施例

本发明不限于所描述和图示的实施例，下面的实施例也包括在权利要求书所定义的本发明的范围内。除了下面的实施例，在不背离权利要求书所定义的本发明的范围和精神的前提下可以作出各种修改。

(1)在第二实施例中，可以省去腔室中的限制片而在保持架的各锁定部分的导端上提供一对凸块。在这种情况下，如果提供两个凸块，使得在凸块与相应的侧壁之间限定允许稳定件插入的间隙，则可防止上下颠倒的端子插入，并且可以期望顺畅的插入。

(2)保持架的凸块的形状和位置可以根据端子的二级锁定部分的形状变化。

                      标号表

10...阳连接器

11...壳体

12...腔室

17...保持架插入凹座

18...插入孔

20...端子

21...接触部分

25...金属接合部分

26...二级锁定部分

30...保持架

32...锁定柱

33...凸块

40...阴连接器

41...壳体

42...腔室

48...保持架插入凹座

49...插入孔

50...端子

54...金属接合部分

55...稳定件

56...二级锁定孔

60...保持架

62...锁定部分

63...凸块

67...间隙(插入空间)

Claims (7)

1．一种联接器(10、40)，其包括：

一壳体(11、41)；

一个或多个需基本上插入壳体(11、41)上的腔室(12、42)的端子(20、50)；和

至少一个保持架(30、60)，其能够沿着一个方向至少部分进入腔室(12、42)，该方向与端子(20、50)的插入方向的角度不是0°也不是180°，当端子(20、50)位于其正常插入位置时，保持架(30、60)进入腔室(12、42)，将端子(20、50)锁定，使其不会从腔室(12、42)中脱出(图3、10)，而当端子(20、50)插入不足时，通过保持架与端子(20、50)的接触防止其进入(图5、11)，

其中，在保持架(30、60)的一个或多个锁定端(32、62)上设有一个或多个进一步向内突伸的凸块(33、63)，其位置使端子(20、50)位于其正常插入位置时不会受到影响(图3、10)。

2．一种如权利要求1所述的联接器，其特征在于：当端子(20、50)插入不足时，所述一个或多个凸块(33、63)干涉端子(20、50)。

3．一种如前述任一或多项权利要求所述的联接器，其特征在于：在优选为金属的与壳体(11、41)弹性接合的接合部分(25、54)从保持架(30、60)进入的端子(20、50)的表面上突伸出的情况下，只在这样的位置上形成凸块(33、63)，使其不干涉接合部分(25、54)。

4．一种如前述任一或多项权利要求所述的联接器，其特征在于：在优选在端子(20、50)的侧边缘上提供稳定件(55)的情况下，当保持架(30、60)安装在壳体(11、41)中其部分锁定位置上(图8)时，凸块(33、63)突伸入腔室(12、42)中，从而与腔室(12、42)的侧壁一起限定一个或多个允许稳定件(55)通过的插入空间(67)。

5．一种如前述任一或多项权利要求所述的联接器，其特征在于：凸块(63)提供在对应于端子(50)的锁定凹座(56)的位置上，使得当端子(20、50)插入其正常位置时凸块可以与锁定凹座(56)接合(图3、10)。

6．一种如前述任一或多项权利要求所述的联接器，其特征在于：凸块(33)形成在锁定端(32)上横向隔开的位置上，使得当端子(20)处于其正常插入位置(图3)时，可以将凸块(33)插入到相应的腔室(12)中，而不会受到端子(20)和其接合锁定部分(26)的干扰，而当端子(20、50)插入不足时其受到端子，最好是其中间部分(22)的干扰(图5、11)。

7．一种如前述任一或多项权利要求所述的联接器，其特征在于：端子(20、50)上提供有一个或多个用于与壳体(11、41)的锁定部分(16、47)接合的接合部分(25、54)，使得端子(20、50)在正常插入腔室(12、42)后可以被初级锁定，当保持架(30、60)处于其全锁定位置时为端子(20)提供具有较大锁定力的二级锁定(图3、10)。

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