CN1215585C - 超薄电池及其制备方法 - Google Patents

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CN1215585C CNB031157742A CN03115774A CN1215585C CN 1215585 C CN1215585 C CN 1215585C CN B031157742 A CNB031157742 A CN B031157742A CN 03115774 A CN03115774 A CN 03115774A CN 1215585 C CN1215585 C CN 1215585C
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Abstract

本发明是关于超薄电极,隔膜和超薄一次电池和超薄二次可循环充放电池以及该超薄电极,隔膜,电池的制备方法。本发明所述的电极,电池隔膜和电池具有超薄的结构,并具有可任意设计的外型。本发明是通过制备含有电极、隔膜和电池的活性物质的溶液作为打印用墨水,利用计算机控制和喷墨打印技术制备超薄一次电池的电极、隔膜和超薄一次电池,超薄二次可循环充放电池的电极、隔膜和超薄二次电池。利用这种方法可以将电极、隔膜和电池用喷墨打印的方法制备到各种基底上,解决了现有制备技术存在的制作过程繁琐、工艺复杂、成本高等不足,同时利用计算机技术,可精确控制打印电极、隔膜和电池的位置、形状、大小。

Description

超薄电池及其制备方法
技术领域
本发明是超薄电极、隔膜和超薄一次电池和超薄二次可循环充放电池以及该电极、隔膜、电池的制备方法。
背景技术
电池自诞生之日,在其100多年的发展过程中已历经了数代更迭。从伏打电池到锌锰干电池、锌银电池直至现在的燃料电池、氢镍电池、锂离子电池,新系列的化学电源层出不穷。随着科学技术地不断进步,尤其是微电子工业,航天技术的快速发展,对电池性能,外观尺寸提出了越来越高的要求。由于目前使用的电池其生产工艺具有一定局限性,难以满足微电子工业,航天领域对电池小型化,薄型化的要求,因此,研究和制备性能较好的超薄电池成为了人们关注的焦点。化学沉积和物理溅射方法是目前制备超薄电池的主要手段,这两种方法虽然可以制备薄型电池,但由于其工艺繁琐,实验条件要求高,生产成本昂贵,而且由于较难精确控制所需制备的电池的大小、形状和厚度,大大限制了其作为大规模集成电路电源时,集成化,高精密化生产的可行性。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种体积小,效果好的超薄电极、电池隔膜和超薄电池。所述的电极、电池隔膜和电池具有超薄的结构。
本发明的第二个目的是提供一种制备方便,性能良好的超薄电极、电池隔膜、超薄一次电池和超薄二次可循环充放电池的制备方法。
本发明的电极包括正极、负极,均可以单独由计算机喷墨打印技术制得。正极、负极的厚度均为1.0-2.0微米。
本发明的隔膜可以单独由计算机喷墨打印技术制得,其厚度为1.0-2.0微米。
由上述电极、隔膜组成的超薄电池其厚度仅为5-50微米。
本发明所述的第一种电池为锌锰一次电池,其正极是二氧化锰;负极是锌;隔膜为胶态或固态电解质。
本发明所述的第二种电池为银锌、镍镉、镍锌二次可循环充放电池,其正极是氢氧化镍或氧化银中的至少一种;负极为锌或镉中的至少一种;隔膜为胶态或固态电解质。
本发明所述的第三种电池为锂离子二次可循环充放电池,其正极是钴酸锂或锰酸锂或钛酸锂或镍酸锂或钴镍酸锂或镍锰酸锂中的至少一种;负极为碳或氧化亚锡或二氧化锡或氧化硅锡中的至少一种;隔膜为胶态或固态电解质。
为了实现本发明的第二个目的可以采用如下方法:
将配好的电池负极或正极溶液注入洗净的喷墨打印机的墨盒内,利用计算机控制,通过喷墨打印的方法可在基底上打印出一定的图形,烘干,便可得到电池的负极或正极。将配好的隔膜溶液注入洗净的喷墨打印机的墨盒内,利用计算机控制,通过喷墨打印的方法可在上述制备好的负极或正极上打印出一定的图形,烘干,便可得到覆有电池隔膜的负极或正极。将配好的电池正极或负极溶液注入洗净的喷墨打印机的墨盒内,利用计算机控制,通过喷墨打印可在上述制备好的覆有电池隔膜的负极或正极的基底上打印出一定的图形,烘干,便可制得一个由电池正极或负极、电池隔膜、电池的负极或正极组成的超薄喷墨打印电池。通过打印次数等条件可以随意控制所需电极、隔膜的大小和厚度。
电池的电极(包括正极、负极)纳米活性物质与分散剂、聚合物粘结剂、表面活性剂、溶剂、缓冲剂和无机添加剂可根据下述的配比混合均匀,制成均相打印用墨水溶液。各组分的质量比依次为:活性物质∶分散剂∶聚合物粘结剂∶表面活性剂∶溶剂∶缓冲剂∶无机添加剂=1∶(5-200)∶(0.05-0.07)∶(0.005-0.03)∶(50-200)∶(0.5-10)∶0.05。
电极活性物质采用现有商业可得的电极活性物质,如二氧化锰、氢氧化镍、氧化银、钴酸锂、锌。分散剂如碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、乙二醇,丙醇、丙酮。聚合物粘结剂如烃甲基纤维素、聚1,1-二氟乙烯、聚四氟乙烯。表面活性剂如三乙酰胺油酸脂、聚甲基硅氧烷乳液、二椰子二甲基氯化铵、十二烷基苯磺酸钠。溶剂如水、乙醇、异丙醇、四氢氟喃、乙二醇。缓冲剂如三甲胺、三乙醇胺、二乙醇胺。无机添加剂如氯化铵、氯化钠、碳粉、氢氧化钠。
隔膜均相溶液由高分子聚合物、溶剂、缓冲剂和无机添加剂根据下述的配比混合均匀,制成均相打印用墨水溶液。各组分的质量比依次为高分子聚合物∶溶剂∶缓冲剂∶无机添加剂(重量比)=1∶1∶(5-200)∶(0.5-10)∶0.03。
隔膜的活性物质其高分子聚合物如羟甲基纤维素、聚氧化乙烯、聚1,1-二氟乙烯、聚乙二醇、丙三醇。溶剂如丙酮、乙醇、碳酸丙烯酯、吡咯烷酮。缓冲剂如三乙醇胺、二乙醇胺。无机添加剂如氯化铵、氯化钠、碳粉、氢氧化钠。
本发明的电极活性物质颗粒直径为纳米级1-100nm或亚微米级100-1000nm。
本发明所制备的超薄电池是锌锰一次电池,其正极打印用墨水由如下物质组成:纳米或亚微米二氧化锰、分散剂、聚合物粘结剂、表面活性剂、溶剂、缓冲剂和无机添加剂。
本发明所制备的超薄电池是锌镍、镍镉、银锌二次电池,其正极打印用墨水由如下物质组成:纳米氢氧化镍或氧化银中的至少一种、分散剂、聚合物粘结剂、表面活性剂、溶剂、缓冲剂和无机添加剂。
本发明所制备的超薄电池是锂离子二次电池,其正极打印用墨水由如下物质组成:钴酸锂或锰酸锂或镍酸锂或钛酸锂或钴镍酸锂或镍锰酸锂中的至少一种、分散剂、聚合物粘结剂、溶剂、表面活性剂、缓冲剂和无机添加剂。
本发明制备的超薄电池是锌锰电池,镍锌电池、镍镉电池、银锌电池的负极打印用墨水由如下物质组成:电极活性材料、分散剂、聚合物粘结剂、表面活性剂、溶剂、缓冲剂和无机添加剂;锌锰电池的负极活性材料为纳米锌粉;镍锌电池、镍镉电池、银锌电池的负极活性材料为纳米锌粉或镉粉。
本发明制备的超薄电池是锂电池,其负极打印用墨水由如下物质组成:纳米或亚微米碳粉或二氧化锡或氧化硅锡中的至少一种、分散剂、聚合物粘结剂、表面活性剂、溶剂、缓冲剂和无机添加剂。
上述所涉及的正极活性物质为二氧化锰、氢氧化镍、氧化银、钴酸锂、锰酸锂、钛酸锂、镍酸锂、钴镍酸锂、镍锰酸锂中的至少一种。
上述所涉及的负极活性物质为锌、镉、碳、氧化亚锡、二氧化锡、氧化硅锡中的至少一种。
上述所涉及的分散剂可以是有机或无机分散剂中的至少一种。其中较好的是丙烯酸、甲基环己烷、碳酸甲乙酯、碳酸亚乙酯、丙二醇碳酸酯、碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸乙烯酯、乙醇、丙酮、丙醇、异丙醇、水中的至少一种。
上述所涉及的聚合物粘结剂为丁苯胶、羟甲基纤维素、烃甲基纤维素、聚乙烯醇、聚1,1-二氟乙烯、1,1-二氟乙烯和六氟丙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯腈和聚四氟乙烯中的至少一种。
上述所涉及的表面活性剂为二异丙基萘磺酸钠、脂肪酸聚氧乙烯酯、三乙酰胺油酸脂、聚甲基硅氧烷乳液、二椰子二甲基氯化铵、十二烷基苯磺酸钠、十六烷基三甲基氯铵、甜菜碱、二烷基二甲基氯化铵、C12脂肪醇聚氧乙烯醚等阳离子、阴离子、两性和中性表面活性剂的至少一种。
上述所涉及的隔膜物质为胶态或固态高分子聚合物电解质,它含有醇,烯烃,纤维素中的至少一种。其中较好的是聚乙二醇、聚氧化乙烯、聚1,1-二氟乙烯、羟甲基纤维素、烃甲基纤维素、1,1-二氟乙烯和六氟丙烯共聚物、聚四氟乙烯中的至少一种。
上述所涉及的溶剂可以是有机或无机溶剂中的至少一种。其中较好的是水、丙酮、乙醇、异丙醇、四氢氟喃、乙二醇、碳酸甲乙酯、碳酸丙烯酯、丙二醇碳酸酯、碳酸丙烯酯、吡咯烷酮中的至少一种。
上述所涉及的缓冲剂为胺类缓冲剂。其中较好的是氨水、三甲胺、三乙醇胺、二乙醇胺、乙醇胺中的至少一种。
上述所涉及的无机添加剂为氯化物,氢氧化物,金属粉中的至少一种。其中较好的是氯化铵、氯化钠、氯化锌、氯化钾、氢氧化钾、氢氧化钠、银粉、铜粉中的至少一种。
本发明利用计算机喷墨打印技术将电极、电池隔膜的活性物质配制成打印用墨水,在打印基底上制备出电极、隔膜和超薄电池。该方法既方便又能十分精确地控制电极和电池打印的位置、形状、大小以及厚度。由于制得的这种超薄电极和超薄电池厚度可调节性较大,且制备过程可由计算机控制完成,因此可以实现一次或二次电池的集成化生产,大大降低电池生产成本。这种超薄电池可以作为微型电源广泛应用于大规模集成电子电路中,大大降低电路板的厚度,使电子器件进一步微型化,薄型化。由此可见,这种超薄打印电池在未来将具有十分广阔的应用前景。
附图说明
参照附图,通过具体实施例的描述,本发明的优势会更加明显。
图1中的曲线是本发明实施例2制得的二氧化锰正极循环伏安图。打印基底为真空蒸镀金的纸,工作电极为采用喷墨打印技术制备的纳米二氧化锰电极,对电极为金属锌,参比电极为饱和甘汞电极,电解液为氯化铵和氯化锌的混合液。由图可见在0.255V左右出现的还原峰应为二氧化锰还原为低价态的反应。该峰呈尖锐且对称型,说明了此电极具有超薄特性,显示了利用喷墨打印技术制备电极的特殊性和优越性。
图2中的图片是本发明实施例1制得的二氧化锰正极的正面SEM图(放大倍数:20000倍)。由图看出二氧化锰呈纳米颗粒状态,颗粒直径大约为40纳米,且均匀的分布在基底的表面。
图3是本发明实施例1制得的二氧化锰正极的侧面SEM图(放大倍数:5000倍)。由图看出二氧化锰电极厚度大约为1-2微米。
图4是本发明实施例2制得的二氧化锰正极放电曲线图。由此图看出该方法制备的电极其放电性能良好,有较好的放电容量。
图5是本发明实施例2,8,10制得的全电池图。它具有电池外形设计灵活的优点,又具有超薄的特性。
具体实施方式
本发明所涉及的打印用墨水溶液的组成,电极和电池的类型并不特定,现通过下面的实施例来描述本发明,但本发明并不仅限于此。实例中均为重量份数。
实施例1
将1份纳米二氧化锰粉与5份碳酸甲乙酯、0.05份聚1,1-二氟乙烯、0.005份表面活性剂聚甲基硅氧烷乳液、50份丙酮、0.5份缓冲剂乙醇胺以及0.05份氯化锌、氯化铵的混合液超声混合5分钟,得到含有活性材料二氧化锰的锌锰电池正极打印用墨水,将此墨水注入喷墨打印机墨盒中,放入纸作为打印基底,利用计算机控制便可在此基底上打印出已设计好的电极。
实施例2
将1份纳米二氧化锰粉与200份碳酸亚乙酯、0.07份聚甲基丙烯酸甲酯、0.03份表面活性剂脂肪酸聚氧乙烯酯、200份丙酮、10份缓冲剂三甲胺以及0.05份氯化锌和碳粉的混合液超声混合5分钟,得到含有活性材料二氧化锰的锌锰电池正极打印用墨水,将此墨水注入喷墨打印机墨盒中,放入真空蒸镀金的纸作为打印基底,利用计算机控制便可在此基底上打印出已设计好的电极。
实施例3
将1份纳米氢氧化镍粉与5份碳酸丙烯酯、0.05份聚1,1-二氟乙烯和六氟丙烯共聚物、0.005份表面活性剂二烷基二甲基氯化铵,50份丙酮、0.5份缓冲剂三乙醇胺以及0.05份氯化钾、氯化铵的混合液超声混合5分钟,得到含有活性材料氢氧化镍的锌镍电池正极打印用墨水,将此墨水注入喷墨打印机墨盒中,放入纸作为打印基底,利用计算机控制便可在此基底上打印出已设计好的电极。
实施例4
将1份纳米氢氧化镍粉与200份碳酸亚乙酯、0.07份聚甲基丙烯酸甲酯、0.03份表面活性剂脂肪酸聚氧乙烯酯、200份丙酮以及10份缓冲剂以及0.05份氯化锌和碳粉的混合液超声混合5分钟,得到含有活性材料氢氧化镍的锌镍电池正极打印用墨水,将此墨水注入喷墨打印机墨盒中,放入真空蒸镀金的纸作为打印基底,利用计算机控制便可在此基底上打印出已设计好的电极。
实施例5
将1份纳米钴酸锂粉末、5份丙二醇碳酸酯、0.05份聚丙烯腈和聚乙烯醇的混合液、0.005份表面活性剂三乙酰油酸酯、50份丙酮,0.5份二乙醇胺和0.05份氯化锌、氯化铵的混合液混合均匀,超声5分钟,得到含有活性材料钴酸锂的锂离子电池正极打印用墨水,将此墨水注入喷墨打印机墨盒中,放入真空蒸镀金的纸作为打印基底,利用计算机控制便可在此基底上打印出已设计好的电极图形。
实施例6
将1份纳米钴酸锂粉末、200份碳酸甲乙酯、0.07份聚1,1-二氟乙烯、0.03份表面活性剂二异丙基萘磺酸钠、200份丙酮,10份二乙醇胺和0.05份氯化锌、银粉的混合液混合均匀,超声5分钟,得到含有活性材料钴酸锂的锂离子电池正极打印用墨水,将此墨水注入喷墨打印机墨盒中,放入纸作为打印基底,利用计算机控制便可在此基底上打印出已设计好的电极图形。
实施例7
将1份聚1,1-二氟乙烯、5份丙酮、四氢氟喃(1∶1vol%)的混合液、0.5份三乙胺、0.03份氯化铵、氯化锌的混合液超声混合30分钟,得到含有隔膜材料的电池隔膜打印用墨水,将此墨水注入内无墨水并已洗净的喷墨打印机墨盒中,放入制备好的打印电极基底,利用计算机控制便可在此电极上打印出已设计好的电池隔膜。
实施例8
将1份聚1,1-二氟乙烯和六氟丙烯的共聚物、200份丙酮、甲基吡咯烷酮(1∶1vol%)的混合液、10份乙醇胺、0.03份银粉、氯化钾的混合液超声混合30分钟,得到含有隔膜材料的电池隔膜打印用墨水,将此墨水注入内无墨水并已洗净的喷墨打印机墨盒中,放入制备好的打印电极基底,利用计算机控制便可在此电极上打印出已设计好的电池隔膜。
实施例9
将1份纳米锌粉,5份碳酸乙烯酯,0.05份聚甲基丙烯酸甲酯,0.005份表面活性剂十二烷基苯磺酸钠,50份丙酮,0.5份二乙醇胺,0.05份氯化铵、碳粉的混合物超声混合15分钟,得到含有活性材料锌的负极打印用墨水,将此墨水注入喷墨打印机墨盒中,在制备好的打印有隔膜的正极上,利用计算机控制便可打印出已设计好的负极,烘干后得到完整的全电池。
实施例10
将1份纳米锌粉,200份碳酸乙烯酯,0.07份聚甲基丙烯酸甲酯、丙酮混合液,0.03份表面活性剂十二烷基苯磺酸钠,200份丙酮,10份二乙醇胺,0.05份氯化铵、碳粉的混合物超声混合15分钟,得到含有活性材料锌的负极打印用墨水,将此墨水注入喷墨打印机墨盒中,在制备好的打印有隔膜的正极上,利用计算机控制便打印出已设计好的负极,烘干后得到完整的全电池。
实施例11
将1份纳米碳粉,5份丙二醇碳酸酯,0.05份1,1-二氟乙烯,0.005份表面活性剂二烷基二甲基氯化铵,50份丙酮,0.5份三乙醇胺,0.05份氯化铵、氯化钾的混合物超声混合15分钟,得到含有活性材料碳的负极打印用墨水,将此墨水注入喷墨打印机墨盒中,在制备好的打印有隔膜的正极上,利用计算机控制便可打印出已设计好的负极,烘干后得到完整的全电池。
实施例12
将1份纳米碳粉,200份丙二醇碳酸酯,0.07份1,1-二氟乙烯,0.03份表面活性剂二烷基二甲基氯化铵,200份丙酮,10份三乙醇胺,0.05份氯化铵、氯化钾的混合物超声混合15分钟,得到含有活性材料碳的负极打印用墨水,将此墨水注入喷墨打印机墨盒中,在制备好的打印有隔膜的正极上,利用计算机控制便可打印出已设计好的负极,烘干后得到完整的全电池。

Claims (22)

1、一种超薄电池,由超薄正电极、超薄负电极、超薄电池隔膜组成,其特征是超薄正、负电极由电极打印墨水组成,其中含有电极活性物质、分散剂、聚合物粘接剂、表面活性剂、溶剂、缓冲剂、无机添加剂;超薄电池隔膜也是隔膜打印墨水组成,其中含有高分子聚合物、溶剂、缓冲剂、无机添加剂;正、负电极厚度均为1.0-2.0微米,隔膜厚度为1.0-2.0微米,电池厚度为5-50微米。
2、根据权利要求1所述的超薄电池,其特征是电池正极活性物质组成为二氧化锰,负极活性物质组成为锌,隔膜为胶态或固态电解质。
3、根据权利要求1所述的超薄电池,其特征是正极活性物质组成为氢氧化镍或氧化银中的至少一种,负极为锌或镉,隔膜为胶态或固态电解质。
4、根据权利要求1所述的超薄电池,其特征是正极活性物质组成为钴酸锂或锰酸锂或钛酸锂或镍酸锂或钴镍酸锂或镍锰酸锂中的至少一种,负极为碳或氧化亚锡或二氧化锡或氧化硅锡中的至少一种,隔膜为胶态或固态电解质。
5、根据权利要求1所述的超薄电池的制备方法,其特征是将超薄电池的正极、负极和隔膜材料制成打印用墨水,将其注入喷墨打印机的墨盒内,利用计算机喷墨打印技术将各溶液以事先设计好的图形分别打印在基底上,烘干,得到一定图形的电池的正极、负极、电池隔膜以及由其组成的超薄电池。
6、根据权利要求5所述的超薄电池的制备方法,其特征是正、负电极和隔膜的打印用墨水的组成如下:
电极制备过程是将1份活性物质与5-200份分散剂,0.05-0.07份聚合物粘接剂,0.005-0.03份表面活性剂,50-200份溶剂,0.5-10份缓冲剂,0.05份无机添加剂混合,均为重量份数;
隔膜制备过程是将1份高分子聚合物与5-200份的溶剂,0.5-10份缓冲剂,0.03份无机添加剂混合,均为重量份数。
7、根据权利要求6所述的超薄电池的制备方法,其特征是该超薄电池的电极活性物质颗粒直径为纳米级1nm-100nm或亚微米级100nm-1000nm。
8、根据权利要求6所述的超薄电池的制备方法,其特征是超薄电池是锌锰一次电池,其正极打印用墨水由以下物质组成:纳米或亚微米二氧化锰、分散剂、聚合物粘结剂、表面活性剂、溶剂、缓冲剂和无机添加剂。
9、根据权利要求6所述的超薄电池的制备方法,其特征是超薄电池是锌镍、镍镉、银锌二次电池,其正极打印用墨水由如下物质组成:纳米氢氧化镍或氧化银中的至少一种、分散剂、聚合物粘结剂、表面活性剂、溶剂、缓冲剂和无机添加剂。
10、根据权利要求6所述的超薄电池的制备方法,其特征是超薄电池是锂离子二次电池,其正极打印用墨水由如下物质组成:钴酸锂或锰酸锂或镍酸锂或钛酸锂或钴镍酸锂或镍锰酸锂中的至少一种、分散剂、聚合物粘结剂、溶剂、表面活性剂、缓冲剂和无机添加剂。
11、根据权利要求6所述的超薄电池的制备方法,其特征是超薄电池是锌锰电池、镍锌电池、镍镉电池、银锌电池,锌锰电池的负极活性材料为纳米锌粉;镍锌电池、镍镉电池、银锌电池的负极活性材料为纳米锌粉或镉粉。
12、根据权利要求6所述的超薄电池的制备方法,其特征是超薄电池是锂电池,其负极打印用墨水由如下物质组成:纳米或亚微米碳粉或二氧化锡或氧化硅锡中的至少一种、分散剂、聚合物粘结剂、表面活性剂、溶剂、缓冲剂和无机添加剂。
13、根据权利要求6所述的分散剂,其特征是有机分散剂为丙烯酸、甲基环己烷、碳酸甲乙酯、碳酸亚乙酯、丙二醇碳酸酯、碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯和碳酸乙烯酯以及乙醇、丙酮、丙醇、异丙醇中的至少一种;无机分散剂为水。
14、根据权利要求6所述的超薄电池的制备方法,其特征是聚合物粘结剂是丁苯胶、羟甲基纤维素、烃甲基纤维素、聚乙烯醇、聚1,1-二氟乙烯、1,1二氟乙烯和六氟丙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯腈、聚四氟乙烯中的至少一种。
15、根据权利要求6所述的超薄电池的制备方法,其特征是表面活性剂为二异丙基萘磺酸钠、脂肪酸聚氧乙烯酯、三乙酰胺油酸脂、聚甲基硅氧烷乳液、二椰子二甲基氯化铵、十二烷基苯磺酸钠,十六烷基三甲基氯铵、甜菜碱、二烷基二甲基氯化铵、C12脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性剂的至少一种。
16、根据权利要求6所述的超薄电池的制备方法,其特征是隔膜中高分子聚合物中含有醇,烯烃,纤维素中的至少一种。
17、根据权利要求16所述的超薄电池的制备方法,其特征是高分子聚合物中醇为乙醇、乙二醇、聚乙二醇、丙三醇中的至少一种;烯烃为聚氧化乙烯、聚1,1-二氟乙烯、1,1-二氟乙烯和六氟丙烯共聚物、聚四氟乙烯中的至少一种;纤维素为羟甲基纤维素、烃甲基纤维素中的至少一种。
18、根据权利要求6所述的超薄电池的制备方法,其特征是有机溶剂为丙酮,乙醇,异丙醇,四氢氟喃,乙二醇,碳酸甲乙酯,碳酸丙烯酯,丙二醇碳酸酯,碳酸丙烯酯,吡咯烷酮中的至少一种;无机溶剂为水。
19、根据权利要求6所述的超薄电池的制备方法,其特征是缓冲剂为胺类中的至少一种。
20、根据权利要求19所述的超薄电池的制备方法,其特征是缓冲剂为三甲胺、三乙醇胺、二乙醇胺、乙醇胺中的至少一种。
21、根据权利要求6所述的超薄电池的制备方法,其特征是无机添加剂为氯化物、氢氧化物、金属粉中的至少一种。
22、根据权利要求21所述的超薄电池的制备方法,其特征是无机添加剂中氯化物为氯化铵、氯化钠、氯化锌、氯化钾中的至少一种;氢氧化物为氢氧化钾、氢氧化钠中的至少一种;金属粉为银粉、铜粉中的至少一种。
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