CN1197868A - 一种牛仔布拔染印花工艺及印花色浆 - Google Patents
一种牛仔布拔染印花工艺及印花色浆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1197868A CN1197868A CN 97105814 CN97105814A CN1197868A CN 1197868 A CN1197868 A CN 1197868A CN 97105814 CN97105814 CN 97105814 CN 97105814 A CN97105814 A CN 97105814A CN 1197868 A CN1197868 A CN 1197868A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- colour developing
- printing
- agent
- denim
- discharge printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明公开了一种牛仔布拔染印花工艺及印花色浆,其特点是将原糊制好,依次将染料、固色剂、拔染剂A加入原糊,再加水制成拔染印花色浆。用印花色浆在牛仔布上印制图案,后经烘干置于显色液中显色,再用碱水洗中和至布面pH值呈中性再用皂煮液进行增白,再经冷水洗、烘干即成成品。手工工艺的特点是印花色浆印花并烘干后,用显色浆显色,上有显色浆的布经烘干后即可裁剪制成服装,后用常规水洗加工,再经烘干、整形成成品服装。
Description
本发明涉及一种印染技术及浆料,尤其是一种用于牛仔布拔染印花的工艺和印花用浆料。
牛仔布的拔染印花是指在牛仔布的靛蓝底色上,利用化学方法使牛仔布的靛蓝底色变成白色或同时染着其它颜色。目前,牛仔布拔染印花多采用次硫酸氢钠缩甲醛还原法,即在高温汽蒸及碱性条件下,使靛蓝还原成隐色体钠盐,再与印花色浆中的化学物质二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐发生醚化反应,生成溶解于水的橙色物质被洗除,形成白色花纹。若在印花色浆中同时含有耐拔还原染料,则可以得到彩色花纹。这种方法存在工艺流程比较长,对操作环境要求比较高,并且成本也高,又容易产生印花疵病的问题,更为重要的是,由于环境保护的需要,近来对二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐已停止生产,故急需开发新的牛仔布拔染印花工艺。
本发明的目的,就是针对现有技术所存在的困难,而提供一种工艺流程简短,操作简便,成本低廉,既可以用印花机大批量生产,又可以手工印制的牛仔布拔染印花工艺及印花色浆的技术方案。
本发明是通过如下技术措施来实现的。牛仔布拔染印花工艺是先按常规的煮糊方法制备原糊,该原糊即为普通的印花原糊,可以用合成龙胶糊、淀粉糊、海藻酸钠糊及A帮浆等制成。在准备好原糊后,依次将溶解好的染料、固色剂、拔染剂A加入原糊中,再加入适量的水,搅拌均匀即成拔染印花色浆;用印花色浆在牛仔布上印制图案,印花后的牛仔布经烘干或晾干,然后置于显色液中显色30-60秒钟,后用纯碱或氢氧化钠水洗中和至布面的PH值呈中性,再用皂煮液进行增白处理,增白处理后的牛仔布即呈现图案,再经冷水漂洗、烘干或晾干,即可按照要求开剪包装成成品。若用手工方法加工,在牛仔布用印花色浆印花并烘干或晾干后,用显色浆显色,上有显色浆的牛仔布烘干或晾干后即可裁剪制成成品服装,然后再用常规水洗工艺进行水洗加工,再经烘干或晾干、整形成成品服装。在牛仔布拔染印花工艺中所用的显色液是由显色剂B1-10%、浓度为百分之98的硫酸0.1-5%和水85-98.9%配制而成。所用的皂煮液是由皂粉每公升3-5克和增白剂VBL每公升2-5克另加水配制而成。在手工印花中所用的显色浆是由显色剂B1-10%、浓度为百分之98的硫酸0.1-5%、原糊和水85-98.9%配制而成。在上述的显色液和显色浆中所用的显色剂B是由乙酸、酒石酸和草酸构成。
牛仔布拔染印花工艺中所用的印花色浆则是由染料0-10%、拔染剂A1-10%、固色剂0-3%、原糊和水50-99%配制而成。在印花色浆中所用的染料可采用直接染料、活性染料、还原染料、硫化染料、颜料等各种棉用着色剂。在印花色浆中所用的拔染剂A是由重铬酸钠、高锰酸钾和次氯酸钠配制而成。拔染剂A是根据具体需要来配制的,不同的配伍则有不同的拔染效果,可由技术人员按要求自行确定。在该印花色浆中所用的固色剂是由变性的二羟甲基二羟基乙烯脲(ECO、SDP)、交联剂EH和聚丙烯酸酯类高分子聚合物配制而成。该固色剂也是根据需要可随机配制,不必用固定的配方。用该印花色浆在印制白色花纹时,就不需要加入染料和固色剂,所以,在印花色浆配方中,染料和固色剂可以是零。
用上述方案进行牛仔布的拔染印花,其工艺流程简短、灵活,既可以用印花机大批量生产,也可以小批量的手工印制,且不需要高温汽蒸,简化了工艺又节省了能源。印花图案色种多,色泽鲜艳,可在牛仔布上印制各种颜色的图案,并能耐水洗涤而不脱色,其产品质量高,不容易产生印花次品。另外,印花原料容易获得而且成本较低,确是一种极有前途的印花工艺。由此可见,本发明与现有技术相比,具有突出的实质性特点和显著的进步,其效果也是显而易见的。
为能清楚说明本发明的技术特点,现通过两个具体实施例,对本发明作以详细阐述。
一.对16S×16S薄型靛蓝牛仔布印制红色花纹。其工艺是:
配制印花色浆--印花--烘干--显色50秒--水洗中和--皂洗--水洗--烘干--成品。
印花色浆配方:
染料 5%
拔染剂A 6%
固色剂 20%
原糊和水配成 100%
其中:
染料:还原大红
拔染剂A:次氯酸钠 0.5%
高锰酸钾 1%
重铬酸钾 4.5%
固色剂:SDP 2%
交联剂EH 5%
聚丙烯酸酯 13%。
显色液配方:
显色剂B 每公升70克
硫酸(98%) 每公升1克
其中:
显色剂B:乙酸 每公升1克
酒石酸 每公升30克
草酸 每公升39克。
皂煮液配方:
皂粉 每公升3克
增白剂VBL 每公升2克。
二.对7S×7S厚型靛蓝牛仔布手工印制黄色花纹。其工艺是:
配制印花色浆--手工印花--烘干--印显色浆--烘干--裁剪缝制--成衣水洗--烘干--成衣包装。印花色浆配方:
染料 6%
拔染剂A 10%
固色剂 25%
原糊和水配成 100%
其中:
染料:颜料艳黄
拔染剂A:次氯酸钠 1%
高锰酸钾 2%
重铬酸钾 7%
固色剂:SDP 4%
交联剂EH 7%
聚丙烯酸酯 14%。显色浆配方:
显色剂B 10%
硫酸(98%) 0.1%
原糊和水配成 100%
其中:
显色剂B:乙酸 1%
酒石酸 4%
草酸 5%。
Claims (10)
1.一种牛仔布拔染印花工艺,其特征在于按常规的煮糊方法将原糊制好,然后依次将溶解好的染料、固色剂、拔染剂A加入原糊中,再加入适量的水,搅拌均匀即成拔染印花色浆;用印花色浆在牛仔布上印制图案,印花后的牛仔布经烘干或晾干,然后置于显色液中显色30-60秒钟,后用纯碱或氢氧化钠水洗中和至布面的PH值呈中性,再用皂煮液进行增白处理,增白处理后的牛仔布即呈现图案,再经冷水漂洗、烘干或晾干,即可按照要求开剪包装成成品。
2.根据权利要求1所述的牛仔布拔染印花工艺,其特征在于所述的显色液是由显色剂B1-10%、浓度为百分之98的硫酸0.1-5%和水85-98.9%配制而成。
3.根据权利要求1所述的牛仔布拔染印花工艺,其特征在于所述的皂煮液是由皂粉每公升3-5克和增白剂VBL每公升2-5克另加水配制而成。
4.根据权利要求1所述的牛仔布拔染印花的手工工艺,其特征是在牛仔布用印花色浆印花并烘干或晾干后,用显色浆显色,已经上有显色浆的牛仔布经烘干或晾干后即可裁剪制成成品服装,然后再用常规水洗工艺进行水洗加工,再经烘干或晾干、整形成成品服装。
5.根据权利要求4所述的牛仔布拔染印花的手工工艺,其特征在于所述的手工印花用显色浆是由显色剂B1-10%、浓度为百分之98的硫酸0.1-5%、原糊和水85-98.9%配制而成。
6.根据权利要求2或5所述的牛仔布拔染印花工艺或手工工艺,其特征在于所述的显色液和显色浆中所用的显色剂B是由乙酸、酒石酸和草酸构成。
7.根据权利要求1牛仔布拔染印花工艺中所用的印花色浆,其特征是由染料0-10%、拔染剂A1-10%、固色剂0-3%、原糊和水50-99%配制而成。
8.根据权利要求7所述的印花色浆,其特征是所述的染料可采用直接染料、活性染料、还原染料、硫化染料、颜料各种棉用着色剂。
9.根据权利要求7所述的印花色浆,其特征在于所述的拔染剂A是由重铬酸钠、高锰酸钾和次氯酸钠配制而成。
10.根据权利要求7所述的印花色浆,其特征在于所述的固色剂是由变性的二羟甲基二羟基乙烯脲(ECO、SDP)、交联剂EH和聚丙烯酸酯类高分子聚合物配制而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN97105814A CN1069366C (zh) | 1997-04-29 | 1997-04-29 | 一种牛仔布拔染印花工艺及印花色浆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN97105814A CN1069366C (zh) | 1997-04-29 | 1997-04-29 | 一种牛仔布拔染印花工艺及印花色浆 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1197868A true CN1197868A (zh) | 1998-11-04 |
CN1069366C CN1069366C (zh) | 2001-08-08 |
Family
ID=5168113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN97105814A Expired - Fee Related CN1069366C (zh) | 1997-04-29 | 1997-04-29 | 一种牛仔布拔染印花工艺及印花色浆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1069366C (zh) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101942774A (zh) * | 2010-06-22 | 2011-01-12 | 王玉山 | 洗花工艺 |
CN101413221B (zh) * | 2008-09-25 | 2011-08-03 | 浙江丝绸科技有限公司 | 纺织品涂料拔染印花的干态处理方法 |
CN102848759A (zh) * | 2012-09-17 | 2013-01-02 | 南通华银毛绒制品有限公司 | 一种用于毛绒面料印花与拔色同步平网印刷工艺 |
CN103643545A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-19 | 常熟市骏宇针织有限公司 | 牛仔布的印染工艺 |
CN103835167A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-06-04 | 湖州福美达纺织有限公司 | 一种面料印花方法 |
CN104611946A (zh) * | 2015-01-13 | 2015-05-13 | 杭州联成华卓实业有限公司 | 牛仔幻彩特技印花工艺 |
CN105200813A (zh) * | 2015-10-30 | 2015-12-30 | 无锡市长安曙光手套厂 | 一种不脱色的牛仔布印染工艺 |
CN105368159A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-03-02 | 苏州奥莱鑫建材有限公司 | 一种环保型纳米色浆 |
CN105780549A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-07-20 | 绍兴文理学院 | 一种棉织物染色抗皱一浴法加工工艺 |
CN106337241A (zh) * | 2016-10-14 | 2017-01-18 | 上海阪神服装进出口有限公司 | 隐形印花仿牛仔布的制作方法 |
CN107513870A (zh) * | 2017-09-06 | 2017-12-26 | 太仓市鑫泰针织有限公司 | 一种花色牢固度高的针织印花工艺 |
CN108068448A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-25 | 浙江思源新材料科技有限公司 | 一种提高花边带印花数量的织造工艺及其织造设备 |
CN108297534A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-07-20 | 浙江思源新材料科技有限公司 | 一种印花工艺及其印花设备 |
CN115852554A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-03-28 | 佛山市南海雄科纺织有限公司 | 一种具有柔滑质感的牛仔面料及其制备工艺 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1314855C (zh) * | 2005-03-21 | 2007-05-09 | 浙江理工大学 | 真丝绸涂料拔染印花拔染浆及其涂料拔活性的拔染印花工艺 |
-
1997
- 1997-04-29 CN CN97105814A patent/CN1069366C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101413221B (zh) * | 2008-09-25 | 2011-08-03 | 浙江丝绸科技有限公司 | 纺织品涂料拔染印花的干态处理方法 |
CN101942774B (zh) * | 2010-06-22 | 2012-12-05 | 王玉山 | 洗花工艺 |
CN101942774A (zh) * | 2010-06-22 | 2011-01-12 | 王玉山 | 洗花工艺 |
CN102848759A (zh) * | 2012-09-17 | 2013-01-02 | 南通华银毛绒制品有限公司 | 一种用于毛绒面料印花与拔色同步平网印刷工艺 |
CN103643545A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-19 | 常熟市骏宇针织有限公司 | 牛仔布的印染工艺 |
CN103835167B (zh) * | 2014-03-07 | 2016-08-17 | 湖州福美达纺织有限公司 | 一种面料印花方法 |
CN103835167A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-06-04 | 湖州福美达纺织有限公司 | 一种面料印花方法 |
CN104611946A (zh) * | 2015-01-13 | 2015-05-13 | 杭州联成华卓实业有限公司 | 牛仔幻彩特技印花工艺 |
CN105200813A (zh) * | 2015-10-30 | 2015-12-30 | 无锡市长安曙光手套厂 | 一种不脱色的牛仔布印染工艺 |
CN105368159A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-03-02 | 苏州奥莱鑫建材有限公司 | 一种环保型纳米色浆 |
CN105780549A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-07-20 | 绍兴文理学院 | 一种棉织物染色抗皱一浴法加工工艺 |
CN106337241A (zh) * | 2016-10-14 | 2017-01-18 | 上海阪神服装进出口有限公司 | 隐形印花仿牛仔布的制作方法 |
CN106337241B (zh) * | 2016-10-14 | 2018-02-06 | 上海阪神服装进出口有限公司 | 隐形印花仿牛仔布的制作方法 |
CN107513870A (zh) * | 2017-09-06 | 2017-12-26 | 太仓市鑫泰针织有限公司 | 一种花色牢固度高的针织印花工艺 |
CN108068448A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-25 | 浙江思源新材料科技有限公司 | 一种提高花边带印花数量的织造工艺及其织造设备 |
CN108297534A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-07-20 | 浙江思源新材料科技有限公司 | 一种印花工艺及其印花设备 |
CN108068448B (zh) * | 2017-11-28 | 2024-02-27 | 浙江思源新材料科技有限公司 | 一种提高花边带印花数量的织造工艺及其织造设备 |
CN115852554A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-03-28 | 佛山市南海雄科纺织有限公司 | 一种具有柔滑质感的牛仔面料及其制备工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1069366C (zh) | 2001-08-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1308544C (zh) | 一种数字喷墨印花用织物的处理工艺 | |
CN1069366C (zh) | 一种牛仔布拔染印花工艺及印花色浆 | |
CN100432319C (zh) | 一种织物涂料染色工艺 | |
US2895785A (en) | Naoas | |
CN101705626B (zh) | 棉织物活性染料少水量印花方法 | |
El-Sayed et al. | A short observation on the printing cotton fabric using some technique | |
CN101191305A (zh) | 聚丙烯睛针织物的雕印印花工艺 | |
CN105862463B (zh) | 一种防印活性翠蓝的方法 | |
CN102493222B (zh) | 一种含有离子液体的活性染料染色方法 | |
CN1314855C (zh) | 真丝绸涂料拔染印花拔染浆及其涂料拔活性的拔染印花工艺 | |
CN107604705A (zh) | 一种预处理浆和一种数码印花工艺 | |
CN105350345A (zh) | 活性染料的离子液体染色方法 | |
CN105155301A (zh) | 一种棉织物混拼泡沫染色液及其应用 | |
US2164930A (en) | Process for reducing vat dyestuffs | |
CN103233371A (zh) | 一种印花浆及其应用 | |
CN102493221A (zh) | 一种棉织物活性染料少水量印花方法 | |
CN102965927A (zh) | 柞蚕丝纤维或其织物阳离子改性整理剂和其改性工艺方法 | |
CN1861897A (zh) | 活性染料染色用液体染色碱(sn) | |
CN105544245A (zh) | 一种棉织物低盐染色的方法 | |
CN1209523C (zh) | 牛仔布拔白浆料及其在印花牛仔布生产中的应用 | |
CN107740295A (zh) | 一种基于棉织物活性染料阳离子改性剂的染色方法 | |
CN1273680C (zh) | 双活性基活性染料及其混合物的应用 | |
CN111996817B (zh) | 一种粘胶/莱赛尔/棉混纺织物的印花工艺 | |
CN107059435A (zh) | 一种纯棉织物的免汽蒸印花方法 | |
CN1058766C (zh) | 一种真丝织物的转移印花方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |