CN108068448B - 一种提高花边带印花数量的织造工艺及其织造设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高花边带印花数量的设备，包括两套印花装置，所述印花装置之间设置有连接平台，所述连接平台上设置有具有内螺纹的螺栓底座，所述螺栓底座螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶部螺纹连接有安装座，所述螺杆两端分别安装有上螺母和下螺母，所述上螺母和所述下螺母配合所述螺杆从而将所述安装座可调节地安装于所述螺栓底座上，所述安装座上转动设置有滚筒，所述螺栓底座两侧边设置有花边带滚轮组。本发明提供了一种提高花边带印花数量的织造工艺及其织造设备的技术方案，设备具有结构简单，集成化高，节省生产时间，提高企业生产效率的优点，能够使得布料上产生特殊的变色，磨旧的效果。
Description
技术领域
本发明涉及布料印染领域，尤其涉及一种提高花边带印花数量的织造工艺及其织造设备。
背景技术
使染料或涂料在织物上形成图案的过程，称为织物印花。将染料或涂料在织物上印制图案的方法有很多种，但其主要的方法有以下几种。
直接印花，将各种颜色的花形图案直接印制在织物上的方法即为直接印花，此种印花工艺是几种印花方式最简单而又最普遍的一种。在印制过程中，各种颜色的色浆不发生阻碍和破坏作用。印花织物中大约有80%－90%采用此法。 该法可印制白地花和满地花图案。根据图案要求不同，又分为白地、满地和色地三种：白地印花花纹面积小，白地部分面积大；满地印花花纹面积大，织物大部分面积都印上花纹；色地的直接印花是指先染好地色，然后再印上花纹，习称“罩印”。但由于迭色缘故，一般都采用同类色，类似色或浅地深花居多，否则迭色处花色萎暗。
拔染：在已经经过染色的织物上，印上含有还原剂或氧化剂的浆料将其地色破坏而局部露出白地或有色花纹。染有地色的织物用含有可以破坏地色的化学品的色桨印花，这类化学品称为拔染剂。拔染桨中也可以加入对化学品有抵抗力的染料。如此拔染印花可以得到两种效果，即拔白和色拔。
防染：在织物上先印以防止地色染料上染或显色的印花色浆，然后进行染色而制得色地花布的印花工艺过程。印花色浆中防止染色作用的物质称为防染剂。用含有防染剂的印花浆印得白色花纹的，称为防白印花；在防染印花浆中加入不受防染剂影响的染料或颜料印得彩色花纹的，称为色防印花。先在织物上印制能防止染料上染的防染剂，然后轧染地色，印有花纹处可防止地色上染，该种方法即为防染印花，该法可得到三种效果，即防白、色防和部分防染。
目前一些衣服上并不是印上图案，而是通过磨去布料一些材料，使其出现磨损，从而和其周边的布料外形存在区别，从而形成一种特殊的图案。这就需要一种特殊的印花方式和相关的设备来完成这道工作。
另外目前的设备，印花速度不够快，企业的生产效率无法得到提高。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足，提供了一种提高花边带印花数量的织造工艺及其织造设备，设备具有结构简单，集成化高，节省生产时间，提高企业生产效率的优点，能够使得布料上产生特殊的变色，磨旧的效果。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种提高花边带印花数量的设备，包括两套印花装置，所述印花装置之间设置有连接平台，所述连接平台上设置有具有内螺纹的螺栓底座，所述螺栓底座螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶部螺纹连接有安装座，所述螺杆两端分别安装有上螺母和下螺母，所述上螺母和所述下螺母配合所述螺杆从而将所述安装座可调节地安装于所述螺栓底座上，所述安装座上转动设置有滚筒，所述螺栓底座两侧边设置有花边带滚轮组；所述印花装置，包括水仓，所述水仓设置有注水管，所述水仓内壁上设置有若干个液位传感器，所述水仓内壁中部设置有温度检测器，所述水仓外侧设置有一圈加热部；所述水仓上方设置有辅料部，所述辅料部顶部设置有进料口，所述辅料部设置有出料管且出料管和所述水仓相连；所述水仓下部设置有出水管且所述出水管连接有混料仓，所述混料仓边缘设置有进料料斗，所述进料料斗上方设置有传送装置，所述传送装置上固定设置有若干组料盒组，所述传送装置位于所述料盒组的尾部设置有定位装置，所述进料料斗上设置有配合所述定位装置工作的定位监测装置；所述混料仓连接有输料管，所述混料仓顶部设置有电机，所述电机连接有搅动棒且所述设置于所述混料仓内；所述混料仓底部设置有混料输送管，所述混料输送管连接印花部，所述印花部下部设置有布料输送部，所述布料输送部底部设置有底座，所述印花部上方设置有控制部，所述控制部设置有控制面板。
所述液位传感器的数量为3个。
所述出料管上设置有出料控制阀，所述出水管上设置有出水控制阀。
所述料盒组包括若干个料盒。
所述定位装置为红外线发射器，所述定位监测装置为红外线检测器。
所述混料仓侧壁设置有检测部，所述检测部上设置有检测杆。
所述混料仓底部设置有支脚，所述支脚用于将所述混料仓支撑安装在所述印花部上。
一种使用上述的提高花边带印花数量的设备进行工作的印花工艺，
步骤一、向辅料部内加入辅料次氯酸钠，至加满为止；
步骤二、向水仓内灌入8-10升净水，并加热至60-80度摄氏度；
步骤三、向水仓内加入辅料次氯酸钠，通过出料控制阀将辅料的量控制为0.3-0.4升，然后静置5分钟后进入步骤四；
步骤四，通过出水控制阀控制水仓内的溶液的速度，使其缓慢注入混料仓内，同时启动传送装置工作，传送装置将料盒组内的混合料放入进料料斗，从进料料斗进入混料仓内；
步骤五，通过输料管向混合料内注入甲醛8-12毫升，然后启动电机，进行搅拌；
步骤六，通过输料管向混合料内注入中和液，继续搅拌，调整混合料内浆料的PH值为6-8；
步骤七，布料输送部运输需要印花的布料，然后再将该段布料拉平，将其上移至印花部内；
步骤八，混合料内的印花浆料通过混料输送管输送至印花部内，先敷在具有图案的筛板上，再将布料贴近筛板，使得布料敷上印花浆料，然后启动加热器开启烘干工作；
步骤九，布料输送部将烘干后的布料运输出，然后再经过两倍印花的距离，再在新的布料上进行步骤一工作。
上述步骤三中的辅料次氯酸钠为110g/L。
上述步骤四中的料盒组内的混合料包括0.5至1千克海藻酸钠，20至30克纯碱和50至60克磷酸钠。
本发明提供了一种提高花边带印花数量的织造工艺及其织造设备的技术方案，设备具有结构简单，集成化高，节省生产时间，提高企业生产效率的优点，能够使得布料上产生特殊的变色，磨旧的效果。
附图说明
图1为本发明的印花设备结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：一种提高花边带印花数量的设备，包括两套印花装置1，所述印花装置1之间设置有连接平台13，所述连接平台13上设置有具有内螺纹的螺栓底座9，所述螺栓底座9螺纹连接有螺杆91，所述螺杆91顶部螺纹连接有安装座8，所述螺杆91两端分别安装有上螺母82和下螺母92，所述上螺母82和所述下螺母92配合所述螺杆91从而将所述安装座8可调节地安装于所述螺栓底座9上，所述安装座8上转动设置有滚筒81，所述螺栓底座9两侧边设置有花边带滚轮组131；所述印花装置1，包括水仓4，所述水仓4设置有注水管41，所述水仓4内壁上设置有若干个液位传感器44，所述水仓4内壁中部设置有温度检测器42，所述水仓4外侧设置有一圈加热部43；所述水仓4上方设置有辅料部5，所述辅料部5顶部设置有进料口51，所述辅料部5设置有出料管且出料管和所述水仓4相连；所述水仓4下部设置有出水管且所述出水管连接有混料仓3，所述混料仓3边缘设置有进料料斗31，所述进料料斗31上方设置有传送装置6，所述传送装置6上固定设置有若干组料盒组61，所述传送装置6位于所述料盒组61的尾部设置有定位装置62，所述进料料斗31上设置有配合所述定位装置62工作的定位监测装置311；所述混料仓3连接有输料管7，所述混料仓3顶部设置有电机36，所述电机36连接有搅动棒且所述设置于所述混料仓3内；所述混料仓3底部设置有混料输送管34，所述混料输送管34连接印花部12，所述印花部12下部设置有布料输送部11，所述布料输送部11底部设置有底座，所述印花部12上方设置有控制部2，所述控制部2设置有控制面板21。
所述液位传感器44的数量为3个。
所述出料管上设置有出料控制阀52，所述出水管上设置有出水控制阀45。
所述料盒组61包括若干个料盒。
所述定位装置62为红外线发射器，所述定位监测装置311为红外线检测器。
所述混料仓3侧壁设置有检测部33，所述检测部33上设置有检测杆331。
所述混料仓3底部设置有支脚35，所述支脚35用于将所述混料仓3支撑安装在所述印花部12上。
一种使用权利要求1至7任意一项所述的提高花边带印花数量的设备进行工作的印花工艺，
步骤一、向辅料部内加入辅料次氯酸钠，至加满为止；
步骤二、向水仓内灌入8-10升净水，并加热至60-80度摄氏度；
步骤三、向水仓内加入辅料次氯酸钠，通过出料控制阀将辅料的量控制为0.3-0.4升，然后静置5分钟后进入步骤四；
步骤四，通过出水控制阀控制水仓内的溶液的速度，使其缓慢注入混料仓内，同时启动传送装置工作，传送装置将料盒组内的混合料放入进料料斗，从进料料斗进入混料仓内；
步骤五，通过输料管向混合料内注入甲醛8-12毫升，然后启动电机，进行搅拌；
步骤六，通过输料管向混合料内注入中和液，继续搅拌，调整混合料内浆料的PH值为6-8；
步骤七，布料输送部运输需要印花的布料，然后再将该段布料拉平，将其上移至印花部内；
步骤八，混合料内的印花浆料通过混料输送管输送至印花部内，先敷在具有图案的筛板上，再将布料贴近筛板，使得布料敷上印花浆料，然后启动加热器开启烘干工作；
步骤九，布料输送部将烘干后的布料运输出，然后再经过两倍印花的距离，再在新的布料上进行步骤一工作。
上述步骤三中的辅料次氯酸钠为110g/L。
上述步骤四中的料盒组内的混合料包括0.5至1千克海藻酸钠，20至30克纯碱和50至60克磷酸钠。
本装置能够在布料上同时进行两处印花工作，这样就能够显著地提升印花效率。本装置设置两套印花装置1，这两套印花装置1同时工作，同时，在两套印花装置1中间设置有缓冲过渡区，这个缓冲过渡区是两个花边带滚轮组131之间的空间，并且利用可调节高度的安装座8来进行调节这个空间，这个空间距离是一处印花装置1内能够印花的尺寸的两倍。这样，在第一处印花装置1印花的不了可以在此处进行冷却。
本发明中布料的花型图案的形状、大小以及在面料、服装及布工艺品上的位置都可以通过前期花型图案设计、花版及花筒制作工艺任意调节。调节后，在根据调解后的图案，制作对应的筛板，然后利用筛板覆盖在布料上，再敷上本发明中的浆料，就能够获得图案的特殊效果了。
布料在利用次氯酸钠漂白的过程中，会使得面料产生损伤，而这种损伤和悬浮水洗工艺造成的损伤弯曲不同，经过本发明的工作，能够使得面料上产生一种变色、破旧、损伤、裂纹的特殊效果。这种效果是现有印染及后处理加工技术所无法达到的要求，可直接使用于全棉面料印花工艺、服装及布工艺品的破损、做旧工艺。在服装及布工艺品设计、生产及销售中中， 具有显著的市场需求。本发明将次氯酸钠印花后的面料制成的服装经过水洗、砂洗或悬浮石洗涤后形成特有的变色、破旧、损伤和裂纹效果。这种效果的变化范围可以通过次氯酸钠印花浆料的有效氯浓度、PH值、烘干温度及粘度进行调节。 花型图案的形状、大小以及在面料、服装及布工艺品上的位置都可以通过前期花型图案设计、花版及花筒制作工艺任意调节。
本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。
本发明提供了一种提高花边带印花数量的织造工艺及其织造设备的技术方案，设备具有结构简单，集成化高，节省生产时间，提高企业生产效率的优点，能够使得布料上产生特殊的变色，磨旧的效果。
Claims (8)
1.一种提高花边带印花数量的设备，其特征在于：包括两套印花装置（1），所述印花装置（1）之间设置有连接平台（13），所述连接平台（13）上设置有具有内螺纹的螺栓底座（9），所述螺栓底座（9）螺纹连接有螺杆（91），所述螺杆（91）顶部螺纹连接有安装座（8），所述螺杆（91）两端分别安装有上螺母（82）和下螺母（92），所述上螺母（82）和所述下螺母（92）配合所述螺杆（91）从而将所述安装座（8）可调节地安装于所述螺栓底座（9）上，所述安装座（8）上转动设置有滚筒（81），所述螺栓底座（9）两侧边设置有花边带滚轮组（131）；所述印花装置（1），包括水仓（4），所述水仓（4）设置有注水管（41），所述水仓（4）内壁上设置有若干个液位传感器（44），所述水仓（4）内壁中部设置有温度检测器（42），所述水仓（4）外侧设置有一圈加热部（43）；所述水仓（4）上方设置有辅料部（5），所述辅料部（5）顶部设置有进料口（51），所述辅料部（5）设置有出料管且出料管和所述水仓（4）相连；所述水仓（4）下部设置有出水管且所述出水管连接有混料仓（3），所述混料仓（3）边缘设置有进料料斗（31），所述进料料斗（31）上方设置有传送装置（6），所述传送装置（6）上固定设置有若干组料盒组（61），所述传送装置（6）位于所述料盒组（61）的尾部设置有定位装置（62），所述进料料斗（31）上设置有配合所述定位装置（62）工作的定位监测装置（311）；所述混料仓（3）连接有输料管（7），所述混料仓（3）顶部设置有电机（36），所述电机（36）连接有搅动棒且设置于所述混料仓（3）内；所述混料仓（3）底部设置有混料输送管（34），所述混料输送管（34）连接印花部（12），所述印花部（12）下部设置有布料输送部（11），所述布料输送部（11）底部设置有底座，所述印花部（12）上方设置有控制部（2），所述控制部（2）设置有控制面板（21），所述出料管上设置有出料控制阀（52），所述出水管上设置有出水控制阀（45），所述液位传感器（44）的数量为3个。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述料盒组（61）包括若干个料盒。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述定位装置（62）为红外线发射器，所述定位监测装置（311）为红外线检测器。
4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述混料仓（3）侧壁设置有检测部（33），所述检测部（33）上设置有检测杆（331）。
5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述混料仓（3）底部设置有支脚（35），所述支脚（35）用于将所述混料仓（3）支撑安装在所述印花部（12）上。
6.一种使用权利要求1至5任意一项所述的提高花边带印花数量的设备进行工作的印花工艺，其特征在于：
步骤一、向辅料部内加入辅料次氯酸钠，至加满为止；
步骤二、向水仓内灌入8-10升净水，并加热至60-80度摄氏度；
步骤三、向水仓内加入辅料次氯酸钠，通过出料控制阀将辅料的量控制为0.3-0.4升，然后静置5分钟后进入步骤四；
步骤四，通过出水控制阀控制水仓内的溶液的速度，使其缓慢注入混料仓内，同时启动传送装置工作，传送装置将料盒组内的混合料放入进料料斗，从进料料斗进入混料仓内；
步骤五，通过输料管向混合料内注入甲醛8-12毫升，然后启动电机，进行搅拌；
步骤六，通过输料管向混合料内注入中和液，继续搅拌，调整混合料内浆料的PH值为6-8；
步骤七，布料输送部运输需要印花的布料，然后再将该段布料拉平，将其上移至印花部内；
步骤八，混合料内的印花浆料通过混料输送管输送至印花部内，先敷在具有图案的筛板上，再将布料贴近筛板，使得布料敷上印花浆料，然后启动加热器开启烘干工作；
步骤九，布料输送部将烘干后的布料运输出，然后再经过两倍印花的距离，再在新的布料上进行步骤一工作。
7.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于：上述步骤三中的辅料次氯酸钠为110g/L。
8.根据权利要求7所述的工艺，其特征在于：上述步骤四中的料盒组内的混合料包括0.5至1千克海藻酸钠，20至30克纯碱和50至60克磷酸钠。
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