CN1196753C - 喷墨记录用油性墨水 - Google Patents
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Abstract
一种喷墨记录用油性墨水,它不受打印环境温度变化的影响并具有良好的吐出稳定性和贮存稳定性,而且不易起皱,为了获得这些性能,其特征是由有机溶剂、颜料和分散剂为主成分构成,其中所说的有机溶剂含有按重量比为100∶(10~100)的饱和烃类溶剂和植物油。
Description
技术领域
本发明涉及喷墨记录用油性墨水,更详细地说,涉及一种不受印字环境温度变化影响、具有良好吐出稳定性和贮存稳定性、并且很少发生起皱现象的喷墨记录用油性墨水。
背景技术
在喷墨记录方式的领域中,为了能在打印时不发生墨水的浓度降低和墨水洇开的现象以及能以更高的速度稳定地打印出具有鲜明色彩的图象,人们正从装置和墨水两方面进行研究。
现在,作为打字装置,已知的有使用压电振动元件的方式、利用热压头的方式和利用静电吸引力的方式等。
其中,就利用压电振动元件的方式而言,其记录头的装置结构简单,并且,与其他方式相比,墨水性能较少受电和热的限制,因此有较好的实用性。作为适用于这种类型打字装置的墨水,最近,有一类将颜料分散于饱和烃类溶剂中而制成的油性墨水已趋于实用化。
然而,就本质上属于颜料型的墨水而言,存在墨水本身的贮存稳定性或吐出性不良等所谓喷墨记录液的可靠性差的问题。
另外,虽然通过使墨水中含有作为饱和径的环烷烃可以较有效地减少喷嘴堵塞的现象,但是,当把这类由含有环烷烃的墨水印制成的印刷品用市售的透明文件夹保存时,透明文件夹会由于膨润而发生弯曲(起皱),这些是其存在的问题。
另外,有人试验使墨水中含有较大量的低熔点和高沸点的异烷烃,这样可以使墨水在较低温度下仍维持液态,以图借此来防止由于墨水蒸发干燥所引起的喷嘴堵塞。但是,其结果是导致所获墨水的表面张力降低,从而导致喷嘴容易堵塞和墨水的吐出不良,这些是其存在的问题。
综上所述,以饱和烃类有机溶剂作为分散介质的喷墨记录用墨水存在多方面的问题。
因此,作为对墨水吐出性的改进方法,例如在特表平10-507487号公报等文件中公开了合并使用脂族烃类有机溶剂和油醇等极性溶剂的方法。该方法通过合并使用极性成分来调节墨水对喷嘴的湿润性,从而能够防止吐出后的墨水从喷嘴的尖端向内部退缩和因此而引起的喷嘴干燥。
然而,上述的方法由于合并使用饱和烃类溶剂和极性溶剂,因此导致墨水的贮存稳定性更为降低,这样就产生了墨水在贮存时颜料沉淀的问题。
鉴于上述情况,本发明的目的是提供一种从低温至常温以上的宽温度范围内其吐出稳定性和贮存稳定性均优良,并且其起皱性低的喷墨记录用油性墨水。
发明内容
也就是说,本发明可以提供下述各种喷墨记录用油性墨水。
(1)一种喷墨记录用油性墨水,它由有机溶剂、颜料和分散剂作为主要成分组成,所说的有机溶剂含有按重量比为100∶(10~100)的饱和烃类溶剂和植物油。
(2)在上述(1)中记载的喷墨记录用油性墨水,其中,上述的饱和烃类溶剂含有异烷烃类溶剂和环烷烃类溶剂两种成分。
(3)在上述(1)或(2)中记载的喷墨记录用油性墨水,其中,上述的饱和烃类溶剂含有在25℃时的粘度为20mPa·S以下的液体石蜡作为其主成分。
(4)在上述(3)中记载的喷墨记录用油性墨水,其中,上述的液体石蜡是通过下述三种纯度试验中至少一种试验证明是合格的液体石蜡,所说纯度试验是指日本药典规定的液体石蜡纯度试验、在日本国制定的食品添加物基准中规定的液体石蜡纯度试验以及在日本国制定的化妆品原料基准中规定的液体石蜡纯度试验。
(5)在上述(1)~(4)的任一项中记载的喷墨记录用油性墨水,其中,上述的植物油是选自半干性油和不干性油中的至少一种。
(6)在上述(1)~(5)的任一项中记载的喷墨记录用油性墨水,其中,上述的植物油是选自大豆油、菜籽油和橄榄油中的至少一种。
(7)在上述(1)~(6)的任一项中记载的喷墨记录用油性墨水,其中,上述的分散剂是由胺化合物与12-羟基硬脂酸的自缩合物反应生成的产物。
(8)在上述(1)~(7)的任一项中记载的喷墨记录用油性墨水,该墨水在25℃时的表面张力为26~30dyne/cm,另外,该墨水对氟化乙烯/丙烯共聚物薄膜的接触角为40~50°。
(9)在上述(1)~(8)的任一项中记载的喷墨记录用油性墨水,该墨水的体积电阻率在108Ωcm以上。
下面详细地说明本发明
首先,在本发明中使用的颜料可以是一般在喷墨记录用墨水中使用的各种无机和有机颜料,其中,作为特别适用的颜料,可以举出,C.I.颜料黄93、95、109、110、120、128、138、139、151、154、155、173、180、185、193;C.I.颜料橙34、36、43、61、63、71;C.I.颜料红122、202、122与202的固溶体;C.I.颜料蓝15;C.I.颜料紫19、23、33;C.I.颜料黑7等。
在喷墨记录方式中,作为颜料基本色的有黄、深红、青、黑4色,最近增加了橙色和绿色后成为6色,后来又增加了浅红色和浅蓝色,成为8色的颜料,使用含有这些颜色的墨水来形成彩色图象等。
为了获得这些色彩,在上述的颜料中,优选使用耐气候性良好的颜料,尤其是,作为黄色颜料,更优选是C.I.颜料黄138、154、180、185;作为深红色颜料,更优选是C.I.颜料红122、202、C.I.颜料紫19;作为青色颜料,更优选是C.I.颜料蓝15;作为黑色颜料,更优选是C.I.颜料黑7,特别是它的酸性或中性颜料;作为橙色颜料,更优选是C.I.颜料橙43、64、71;作为绿色颜料,更优选是C.I.颜料绿7、36。
根据本发明,颜料在喷墨记录用油性墨水中的优选使用量为0.5~30重量%,更优选为1~10重量%左右。如果颜料的使用量过少,则墨水的颜色浓度降低,另一方面,如果用量过多,则会由于粘度或流动性方面的原因而导致打字发生困难。
在本发明中使用的有机溶剂主要由饱和烃类溶剂和植物油构成。
作为适用于本发明的饱和烃类溶剂,可以举出异烷烃类混合物,例如Aisopa E、Aisopa G、Aisopa H、Aisopa L、Aisopa M(以上各种皆由EXXON化学(株)制)、shellsol(壳牌石油(株)制)、soltorol(菲力普石油(株)制)、vegazol(莫比尔石油(株)制)、IP溶剂2835(出光石油化学(株)制)等;环烷烃类混合物,例如Exsol D130(EXXON化学(株)制)等在现有喷墨记录用油性墨水中作为主成分利用的市售的饱和烃类溶剂(应予说明,在这些市售的溶剂中有时含有少量的不饱和烃,但是这些溶剂也能用于本发明中);另外还可举出作为主要含正烷烃、异烷烃和单环环烷烃这三种成分的混合物的液体石蜡(包含在日本药典中称为轻质液体石蜡的溶剂),例如,Molescowhite P-40、Molescowhite P-55(松村石油研究所(株)制)、液体石蜡No.40-S、液体石蜡No.55-S(中央化成(株)制)等的市售品。
另外,辛烷、壬烷、癸烷、十二烷等的正烷烃类,异辛烷、异癸烷、异十二烷等的异烷烃类,环己烷、环辛烷、环癸烷、萘烷等的环烷烃类也可使用。
在这些饱和烃类溶剂中,为了能在宽的温度范围内具有良好的墨水吐出稳定性,优选将具有尽可能高表面张力的环烷烃类溶剂与具有低熔点和高沸点的异烷烃类溶剂混合使用。在合并使用环烷烃类溶剂与异烷烃类溶剂的情况下,相对于二者的总量,二者的比例优选是环烷烃类溶剂占20~70重量%,异烷烃类溶剂占30~80重量%。特别优选是液体石蜡平衡地含有上述两种成分。
因此,当以液体石蜡作为主成分时,在由于寒冷地区等原因而需要低熔点的墨水的情况下,也可以在能够维持适宜表面张力的范围内合并使用异烷烃类溶剂,另一方面,在需要提高表面张力的情况下,也可以在能够维持低融点的范围内合并使用环烷烃类溶剂。
顺便说明,所谓液体石蜡是指一种通过硫酸洗涤除去较轻质的润滑油成分来进行高度精制而获得的烃类油,进而,将其精制至基本上不含紫外线吸收性杂质的水平,根据其使用目的,该液体石蜡应通过下述三种纯度试验中至少一种试验来证明它是合格的,所说纯度试验是指日本药典规定的液体石蜡纯度试验、在日本国制定的食品添加物基准中规定的液体石蜡纯度试验和化妆品原料基准中规定的液体石蜡纯度试验,这对于作业和卫生方面也是较有利的。
应予说明,关于上述的三个液体石蜡纯度试验及其基准值,现在已被作为最新资料收载于第十四次修正的日本药典、第7版食品添加物公定书和根据厚生省告示第181号制定的化妆品原料基准中。
作为在本发明中使用的饱和烃类溶剂,从墨水吐出稳定性方面考虑,优选是在25℃时的粘度在20mPa·S下的溶剂,也可以通过混入低粘度的饱和烃类溶剂和高粘度的饱和烃类溶剂来调整上述的粘度后使用。另外,考虑到由蒸发干燥所导致的打字速度的提高与喷嘴的堵塞二者之间的平衡,优选是使饱和烃类溶剂的沸点处于180~360℃/760mmHg的范围内,在使用饱和烃类溶剂的混合物时,优选是其中大部分成分的沸点处于上述沸点的范围内。
如上所述,根据墨水所要求的性能,可以通过将各种适合该性能的饱和烃类溶剂混合后使用,但如果是基本上只有饱和烃类溶剂,则下述的颜料分散剂的溶解性不够充分,特别是在低温下的这种倾向更为显著。
因此,在本发明中,为了提高颜料分散剂的溶解性,可以合并使用植物油作为有机溶剂,同时,由于提高了墨水的表面张力,因此其吐出稳定性也良好,而且具有使起皱性降低的效果。
此处,作为适用于本发明中的植物油,可以举出大豆油、棉籽油、葵花籽油、菜籽油、芥子油、芝麻油、玉米油等的半干性油;橄榄油、花生油、山茶油等的不干性油;亚麻仁油、红花油等的干性油,这些植物油可以单独地或混合地使用。
特别是从性状方面考虑,优选是氧化聚合性低的半干性油或不干性油,其中,更优选是具有较低粘度的菜籽油、橄榄油,以及廉价的大豆油。
在本发明中使用的有机溶剂中,饱和烃类溶剂与植物油的使用量应使得饱和烃类溶剂∶植物油的重量比在100∶(10~100),优选在100∶(12~60)的范围内。如果植物油的使用量少于上述范围,则由于打印环境温度的变化所引起的墨水吐出量的波动增大,另外,特别是在低温时墨水的贮存稳定性降低,因此不好。另一方面,如果植物油的使用量多于上述范围,则难以获得低粘度的墨水,另外还容易导致打字文件的干燥性降低和由于氧化聚合所引起的堵塞,因此也不好。进而,从为了充分达到上述希望效果的观点考虑,在有机溶剂中的饱和烃类溶剂与植物油的合计量优选在70重量%以上,更优选在80重量%以上。
另外,为了调整干燥性或熔点,可以使上述有机溶剂中在不降低表面张力等性能的范围内,根据需要含有甲醇、乙醇、丙醇等的低级醇类、(聚)乙二醇、(聚)丙二醇等的聚亚烷基二醇的烷基醚类等能够与饱和烃类溶剂混合的有机溶剂。
应予说明,虽然酯类、酮类、芳族烃类溶剂等也可以利用,但是它们存在损伤打印机的可能性,因此其含量不宜过多。
优选是对含有以上材料的有机溶剂进行调节以使其满足以下条件,也就是在使用环境温度下维持液态,另外,从运输或贮存环境考虑,其熔点应在-20℃以下。
另外,作为能够使颜料分散于有机溶剂中的分散剂,可以使用各种能够溶解于有机溶剂中的颜料分散剂和高分子量的颜料分散用树脂。
作为较优选的颜料分散剂,例如可以举出由胺化合物与12-羟基硬脂酸的自缩合物反应生成的产物,具体地可以举出:由聚烯丙胺与12-羟基硬脂酸的自缩合物反应生成的产物;由多亚乙基多胺与12-羟基硬脂酸自缩合物反应生成的产物,例如作为市售品的ZENECA(株)制的Solspace 13940等;由二烷氨基烷基胺与12-羟基硬脂酸的自缩合物反应生成的产物,例如作为市售品的ZENECA(株)制的Solspace 17000、18000等。
除此之外,还可举出:辛基十二烷基胺乙酸盐等的长链烷基胺乙酸盐化合物、烷基(硬化牛脂)三甲基氯化铵等的季铵盐、聚氧乙烯单硬脂酸酯等的聚氧乙烯衍生物、山梨糖醇酐单油酸酯、山梨糖醇酐单月桂酸酯、山梨糖醇酐单硬脂酸酯等的长链脂肪酸的山梨糖醇酐酯化合物,另外,作为市售品,可以举出作为颜料衍生物的Solspace 5000(ZENECA(株)制)、作为多胺类化合物的EFKA47(EFKA CHEMICALS(株)制)等。
另一方面,作为颜料分散用树脂,可以举出石油树脂、松香改性马来酸树脂、松香改性酚醛树脂、烷基酚醛树脂、醇酸树脂、氨基醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚酰胺树脂、香豆酮树脂等。其中,较优选的是在本发明的有机溶剂中具有良好溶解性的石油树脂如松香改性马来酸树脂。
这些分散剂的使用量以换算成重量时相当于颜料使用量的0.1~10倍左右为宜。
进而,为了改善被打印字体的牢固性,可以使用在通常的喷墨记录用油性墨水中使用的各种粘合剂树脂,另外,还可以添加表面活性剂、粘度调整剂、消泡剂、成膜助剂等的各种添加剂。
作为使用这些材料来制造喷墨记录用油性墨水的方法,可按下述步骤进行,首先,将分散剂溶解于单独的饱和烃类溶剂中或者由饱和烃类溶剂与植物油形成的混合溶剂中,以制成分散剂溶液,进而将其与颜料,并根据需要与植物油、其他有机溶剂、表面活性剂等一起搅拌混合,再用研磨机研磨,然后根据需要添加入配方中的其他材料并混合均匀。
作为上述的研磨机,例如可以举出湿式循环磨、珠磨机、球磨机、砂磨机、Artlighter(アトライタ-)、轧式磨碎器、搅拌器、享塞尔混合机、胶体磨、超声波均化器、超高压均化器、parmill(パ-ルミル)等,特别是对于喷墨记录液来说,其颜料必须分散至比常规的印刷油墨用颜料更细,因此,在上述机种中,优选是湿式循环磨。
作为本发明的喷墨记录用油性墨水的粘度,在使用时的环境温度下优选为1.0~30.0mPa·S,更优选为10.0~20.0mPa·S,当粘度处于该范围内时,即使高速打字也能获得良好的吐出稳定性。
另外,特别优选是墨水在25℃时的表面张力为26~30dyne/cm,在25℃时在氧化乙烯/丙烯共聚物薄膜(FEP薄膜)上的接触角为40~50°,在该范围内的墨水,能够迅速地充满喷嘴内,而且很少会引起喷嘴堵塞。
另外,关于在上述的FEP薄膜上接触角的数值是指,在25℃的气氛温度下,使用东丽合成薄膜(株)制的Toyofron(トヨフロン)50F(厚度50μm)薄膜,用注射器将一滴墨水滴到薄膜的水平面上,在墨水一旦与薄膜接触时立即显示出的接触角的数值。
本发明的喷墨记录用油性墨水可以利用压电振动元件来将墨水吐出,它适用于按需·喷墨记录的方式,能在目前市售的喷墨记录用油性墨水的打字装置中获得良好的吐出性。
应予说明,本发明的喷墨记录用油性墨水优选具有108Ωcm以上的体积电阻率,但是不含有带电剂。因此,它与利用在带电的墨水液滴与电极之间产生的电吸引力来使液滴连续地飞翔的喷墨记录方法中使用的墨水,在所要求的吐出特性方面有本质上的不同。
本发明的喷墨记录用油性墨水在打字时的宽温度范围内具有稳定的吐出性,在低温下的贮存稳定性也优良,并且是一种起皱性低的喷墨记录用墨水。
根据本发明,为了使以颜料为着色剂的喷墨记录用墨水在从低温至常温以上的宽广温度范围内具有良好的贮存稳定性和吐出稳定性,在墨水中的有机溶剂必须具有优良的颜料分散性和高的表面张力,并且其本身必须是低熔点和高沸点的,另外还要求它具有对成为透明文件夹材料的聚烯烃薄膜不造成起皱等多方面的性能。
根据本发明,首先,在作为有机溶剂使用的饱和烃类溶剂中,优选是具有低熔点的溶剂,这样即使在低温下仍能维持液态,另外,从起皱性低的观点考虑,优选是异烷烃,而从具有高的表面张力和不易引起喷嘴堵塞的观点考虑,优选是环烷烃。
因此,均衡地含有这些饱和烃类化合物的液体石蜡,与现在已实用化的喷墨记录用油性墨水中作为溶剂的其他饱和烃类混合物(例如Aisopa等)相比,在从低温至常温以上的宽温度范围内具有良好的吐出稳定性,而且不含有有害成分,因此可获得不会导致打印作业环境恶化的效果。
然而,如果只是饱和烃类溶剂,则会导致特别是在低温时的分散剂的溶解度降低,而且也不能维持高的表面张力,因此其贮存稳定性或吐出稳定性不够好。
与此不同,植物油与饱和烃类化合物的相溶性好,并且具有较高的表面张力和对颜料表面的湿润性,另外,即使在低温下,分散剂的溶解度也高,并具有不会使聚烯烃膨润等多种优点。
因此,通过按特定量合并使用饱和烃类化合物和植物油作为喷墨记录用油性墨水的有机溶剂,可以获得一种在打印时的宽广温度范围内具有稳定的吐出性,在低温下的贮存稳定性也优良,而且起皱性低的喷墨记录用墨水。
用于实施发明的最佳方案
下面通过实施例来较具体地说明本发明,但本发明不受这些实施例的限定。应予说明,如果没有特别注明,则在本实施例中的“份”和“%”分别表示“重量份”和“重量%”
基础墨水的制造
将作为分散剂的聚烯丙胺与12-羟基硬脂酸的自缩合物的反应产物3份溶解于液体石蜡No.40-S(中央化成(株)制)12份中,再向其中加入作为颜料的炭黑MA-7(三菱化学(株)制)5份并搅拌混合,然后使用珠磨机将其研磨,获得了基础墨水No.1。
将作为分散剂的3份solspace(ソルスパ-ズ)17000和0.5份solspace(ソルスパ-ズ)5000溶解于11.5份液体石蜡No.40-S(中央化成(株)制)中,再向其中加入作为颜料的炭黑MA-7(三菱化学(株)制)5份并搅拌混合,然后使用珠磨机将其研磨,获得了基础墨水No.2。
将作为分散剂的3份solspace(ソルスパ-ズ)17000和0.5份solspace(ソルスパ-ズ)5000溶解于11.5份作为异烷烃混合物的Aisopa(アイソパ-)M(EXXON化学(株)制)中,再向其中加入作为颜料的炭黑MA-7(三菱化学(株)制)5份并搅拌混合,然后使用珠磨机将其研磨,获得了基础墨水No.3。
实施例1~10和比较例1~5
按照表1所示进行配合并将各种材料搅拌混合,获得了实施例1~10和比较例1~5的喷墨记录用油性墨水,这些墨水在25℃时的粘度大致为10mP·S,体积电阻率皆在109~1010Ωcm之间。
应予说明,No.55-S是液体石蜡(中央化成(株)制),IP溶剂2835是异烷烃的混合物(出光石油化学(株)制),而Exsol D130是环烷烃与烷烃的混合物(EXXON化学(株)制)。
性能评价
a.表面张力的测定
对于实施例1~10、比较例1~5的喷墨记录用油性墨水在25℃时的表面张力,使用表面张力计(动的湿润性试验机,莱斯卡(レスカ)社制)进行测定,结果示于表1中。
b.接触角的测定
在25℃的气氛温度下将一张东丽合成薄膜(株)制的Toyofron 50F(厚度50μm)薄膜铺开,用注射器将一滴墨水滴到该薄膜的水平面上,测定当墨水一旦接触到薄膜后的接触角。
c.低温贮存稳定性
将实施例1~10和比较例1~5的喷墨记录用油性墨水分别保存于玻璃瓶中并加以密封,在0℃下放置1个月,再在-10℃下放置1个月,然后根据沉淀物的有无及其状态来评价其低温贮存稳定性。
A:完全不产生沉淀物。
B:虽然产生了沉淀物,但轻轻摇动后即消失。
C:即使剧烈摇动,沉淀物也不消失。
d.常温时的吐出稳定性
考虑到一般的室内环境,在20℃的温度下,使用与市售的喷墨记录用油性墨水对应的打印装置(IP-4000,PIEZO(ピエゾ)型,SEIKOINSTROMENTS(株)制),将实施例1~10,比较例1~5的喷墨记录用油性墨水连续地打印在一种专用光泽纸(压光纸)上,将其切割成相当于A0的大小,获得了印字纸100张。计算从打印开始到第几张时发生没有印上字的部分(墨水几乎完全没有从喷嘴吐出,称为没有印字的部分),据此评价在常温时的吐出稳定性。
A:在第71张以后发生没有印字的部分,或者到第100张为止仍未发现没有印字的部分。
B:在第51~70张发生没有印字的部分。
C:在第31~50张发生没有印字的部分。
D:在第30张之前发生没有印字的部分。
e.低温时的吐出稳定性
除了将室温定为5℃之外,其余按照与上述在常温时的吐出稳定性相同的评价方法和相同的评价基准,对实施例1~10和比较例1~5的喷墨记录用油性墨水在低温时的吐出稳定性进行评价。
f.纸面干燥性
将环境条件定为室温25℃、相对湿度60%,使用与上述相同的喷墨记录用油性墨水相对应的打印机,将实施例1~10和比较例1~5的喷墨记录用油性墨水全满地打印到专用光泽纸上,然后用手指触摩,根据记录液不再粘着手指时的时间来评价干燥性。
A:2秒之内即干燥。
B:2~5秒之内干燥。
C:即使超过5秒仍未干燥。
g.起皱性
使用实施例1~10和比较例1~5的喷墨记录用油性墨水,将一种设定的图象打印在专用光泽纸上,获得了印字面积占用纸面积10%的印字物,将此印字物裁切成A4大小,取一张印字物用市售的透明文件夹(CLEABOOK LA-460B,KOKUYO(株)制)夹住,在室温下放置一周,然后从该透明文件夹的外观来评价起皱性。
A:未发现变化。
B:可观察到由于膨润而引起的局部皱纹,但没有发生弯曲。
C:可看出由于膨润而引起全面弯曲。
应予说明,在上述的评价中,对于常温和低温时的吐出稳定性,A和B表示良好的性能,C表示不妨碍使用的性能,D表示妨碍使用的性能;对于其他的项目,A表示良好的性能,B表示不妨碍使用的性能,C表示妨碍使用的性能。
表1
实施例 | 比较例 | ||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |||
墨水组成 | No.40-S | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | - | - | - | - | - | 40 | - | - | - | - | |
No.55-S | 30 | 20 | - | 30 | 30 | - | - | - | - | - | 40 | - | - | - | - | ||
Aisopa M | - | - | - | - | - | 40 | 40 | 37 | 40 | 40 | - | 40 | 40 | 40 | 30 | ||
IP溶剂2835 | - | - | - | - | - | 30 | 20 | - | - | 20 | - | 40 | 20 | 20 | - | ||
Exsol D130 | - | - | - | - | - | - | - | - | 20 | - | - | - | 20 | - | - | ||
大豆油 | 10 | 20 | 40 | - | 10 | 10 | 20 | 43 | 20 | - | - | - | - | - | 50 | ||
菜籽油 | - | - | - | 10 | - | - | - | - | - | 20 | - | - | - | - | - | ||
油醇 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 20 | - | ||
基础墨水 | No.1 | 20 | 20 | 20 | 20 | - | - | - | - | - | - | 20 | - | - | - | - | |
No.2 | - | - | - | - | 20 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
No.3 | - | - | - | - | - | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | - | 20 | 20 | 20 | 20 | ||
墨水性能 | 表面张力(dyne/cm) | 28 | 28 | 29 | 28 | 28 | 26 | 26 | 28 | 28 | 26 | 26 | 25 | 27 | 28 | 30 | |
接触角(度) | 47 | 47 | 48 | 47 | 47 | 40 | 42 | 45 | 46 | 43 | 44 | 35 | 43 | 45 | 48 | ||
低温贮存稳定性 | A | A | A | A | A | B | A | A | A | A | C | C | B | C | A | ||
常温时的吐出稳定性 | A | A | B | A | A | C | C | C | B | C | D | D | D | C | C | ||
低温时的吐出稳定性 | A | A | B | A | A | C | C | C | B | C | D | D | D | D | D | ||
纸面干燥性 | A | A | B | A | A | A | A | B | A | A | A | A | A | A | C | ||
起皱性 | A | A | A | A | A | A | A | A | B | A | B | A | C | B | A |
如以上举出的实施例和比较例所示,本发明的喷墨记录用油性墨水不受打印环境温度变化的影响,可以形成一种具有良好印字质量的印字,并且在低温下的贮存性也很优良。
Claims (9)
1.一种喷墨记录用油性墨水,它由有机溶剂、颜料和分散剂作为主成分组成,所说的有机溶剂含有按重量比为100∶(10~100)的饱和烃类溶剂和植物油,上述颜料在油性墨水中的含量为0.5~30重量%,上述分散剂的量为以重量换算的上述颜料的0.1~10倍,油性墨水的粘度在使用时的环境温度下为1.0~30.0mPa·s。
2.如权利要求1所述的喷墨记录用油性墨水,其中,上述的饱和烃类溶剂含有异烷烃类溶剂和环烷烃类溶剂两种成分。
3.如权利要求1或2所述的喷墨记录用油性墨水,其中,上述的饱和烃类溶剂含有在25℃时的粘度为20mPa·s以下的液体石蜡作为其主成分。
4.如权利要求3所述的喷墨记录用油性墨水,其中,上述的液体石蜡是通过下述三种纯度试验中至少一种试验证明是合格的液体石蜡,所说纯度试验是指日本药典规定的液体石蜡纯度试验、在日本国制定的食品添加物基准中规定的液体石蜡纯度试验以及在日本国制定的化妆品原料基准中规定的液体石蜡纯度试验。
5.如权利要求1~4的任一项中所述的喷墨记录用油性墨水,其中,上述的植物油是选自半干性油和不干性油中的至少一种。
6.如权利要求1~5的任一项中所述的喷墨记录用油性墨水,其中,上述的植物油是选自大豆油、菜籽油和橄榄油中的至少一种。
7.如权利要求1~6的任一项中所述的喷墨记录用油性墨水,其中,上述的分散剂是由胺化合物与12-羟基硬脂酸的自缩合物反应生成的产物。
8.如权利要求1~7的任一项中所述的喷墨记录用油性墨水,该墨水在25℃时的表面张力为26~30dyne/cm,另外,该墨水对氟化乙烯/丙烯共聚物薄膜的接触角为40~50°。
9.如权利要求1~8的任一项中所述的喷墨记录用油性墨水,该墨水的体积电阻率在108Ωcm以上。
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