CN1189872C - 盘驱动装置 - Google Patents

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Abstract

在记录操作时间段，在激光以相对高电平的记录功率输出时间段，亦即在盘上形成数据凹坑时间段对反射光信息信号(I1和I2)执行衰减处理，和在记录操作时间段，在激光以相对低电平的再现功率输出时间段，亦即不在盘上形成数据凹坑时间段不对反射光信息信号执行衰减处理。因此，可以在记录时以稳定方式提取地址信息。

Description

盘驱动装置
技术领域
本发明涉及一种盘驱动装置，其执行在诸如光盘或类似盘片的盘记录介质上的记录。
背量技术
在盘上记录数据需要有引导部件，以便形成数据轨道，为此目的，预先按照预开槽形成有多个槽，呈槽或凸部(land)(槽之间的部分，断面形状为凸起形状)的形式，用作数据轨道。
另外，需要登记地址信息，以便数据可以记录在数据轨道上预先决定的位置，这一地址信息通过摆动这些槽来记录，或通过在数据轨道上形成预先凹坑来记录。
例如，对于DVD(数字通用盘)，DVD-RW(相变可写盘)和DVD-R(有机染料改变写一次类型盘)，如图11中所示，在盘上按预先格式形成摆动槽G，在槽G之间的凸部L部分上形成凸部前凹坑(land pre-pit)LPP。
在这种情况下，由摆动槽得到的反射光信息用作盘转动控制和产生记录主时钟信号等，使用凸部前凹坑来决定以位增量表示的精确的记录位置，以及获得关于盘的各种类型的信息诸如预地址和类似信息。也就是说，按照凸部前凹坑LPP各记录指示盘上物理位置的地址。
与这种盘兼容的盘驱动装置读出按凸部前凹坑LPP记录在盘上的地址，例如在再现或记录的同时，并执行各种类型的控制，诸如确认在其上正被记录的或由其要再现的盘的位置。
然而，对于盘驱动装置，在再现时间段连续执行将激光照射在盘上，再现功率相对较低，根据其反射的光信息，读出轨道上记录的数据和上述凸部前凹坑LPP信息和摆动槽信息。
另一方面，在记录时，需要为地址检测读出凸部前凹坑LPP的信息，但是在记录时的激光照射以相对较高的记录功率输出，以便在轨道上形成凹坑。更具体说，在DVD-R或DVD-RW进行记录操作的情况下，为了在轨道上形成数据凹坑，以脉冲方式切换记录功率和再现功率，在不形成数据凹坑时间段输出再现功率。
在这种记录操作时间段，例如根据凸部前凹坑LPP读出地址信息是很困难的。
图12到14表示当记录时一个常规的地址信息检测方法的例子。
地址信息基本根据推挽信号P/P检测，该信号是反射光信息。附图表示一种状态，在这种状态下激光点LS被照射在轨道和凸部形成的轨道上，获得推挽信号P/P作为激光点LS的反射光信息。虽然这些附图省略表示为获得推挽信号P/P的用于检测反射光的光检测器和计算电路，但是首先提取等量于图中对于轨道线的激光点LS的右半部的反射光总量信号I2和等量于其左半部的反射光总量信号I1，作为反射光信息。
在图12所示例子中，反射光信息信号I1和I2每一个都在衰减器101和102上受到衰减处理。给衰减器101和102提供读/写信号以记录操作和再现操作之间进行区别，并控制它们只在记录操作时间段执行衰减操作。
因此，当再现时，衰减器101和102不执行衰减，所以反射光信息信号I1和I2在该状态下在减法器103上执行I1减I2的减法，以形成推挽信号P/P。当记录时，反射光信息信号I1和I2在衰减器101和102上执行衰减处理，然后在减法器103上执行I1减I2的减法，以形成推挽信号P/P。
然后，推挽信号P/P在比较器104上与一个预先确定的切片(slice)电平比较并二进制化，并取作为凸部前凹坑LPP的检测信息。凸部前凹坑LPP的检测信息供给一个后面未示出的地址解码器，由其检测地址值。
然而，使用图12所示方法，在实际使用时在记录时间段不能很好检测凸部前凹坑LPP的信息，同时地址错误率特别差。
在图13所示例子中，反射光信息信号I1和I2以和上面图12同样方式在记录时间段在衰减器101和102上执行衰减处理。
接着，衰减器101和102的输出在加法器105上执行I1+I2的加法，其结果供给除法器106和107。另外，衰减器101的输出供给除法器106，衰减器102的输出供给除法器107。
在除法器106上，执行I1/(I1+I2)的计算，在除法器107上执行I2/(I1+I2)的计算。把每一个除法结果供给减法器103相减，从而得到推挽信号P/P。然后用比较器104二进制化推挽信号P/P，取作为凸部前凹坑LPP的检测信息。
使用这种方法，在记录操作时间段的地址错误率比图12的方法有所改善，但是它在除法处理中有误差差距，所以错误率的改善程度不大。另外，除法器106和107很贵，所以在价格方面也存在困难。
在图14的例子中和在图12和13所示例子中一样，反射光信息信号I1和I2在衰减器101和102上也执行衰减处理。
然而，在这种情况下，在衰减器101和102之前配置AGC电路108和109，使得反射光信息信号I1和I2的幅值电平保持恒定。其它结构和图12所示结构一样。
使用这种方法，在记录操作时间段的地址错误率比图12的方法也有所改善，但是错误率的改善程度也不大。
另外，结合图14所示AGC电路与图13所示方法改进不是很大。
这样，常规上存在一个问题，在记录时间段按照凸部前凹坑LPP的信息等来检测地址信息是困难的。
发明内容
本发明根据上述问题提出，因此，它的一个目的是在盘驱动装置的记录时间段非常优异地执行地址信息检测。
为此目的，根据本发明的盘驱动装置包括：记录部件，通过基于记录数据驱动激光在一个盘形记录介质上记录数据的；反射光检测部件，用于检测伴随激光输出的反射光和获取反射光信息信号；衰减部件，用于根据衰减控制信号在记录部件的记录操作时间段衰减由反射光检测部件获取的反射光信息信号；地址提取部件，用于根据由衰减部件衰减的反射光信息信号获取地址信息；衰减控制信号产生部件，用于产生衰减控制信号，以便在反射光信息信号的相应于至少在其中激光以记录功率输出时间段的一个时间段内，在衰减部件上执行衰减。
反射光信息信号可以包括第一反射光信息信号和第二反射光信息信号，衰减部件可以具有相应于第一反射光信息信号的第一衰减部件和相应于第二反射光信息信号的第二衰减部件，地址提取部件根据作为第一衰减部件的输出和第二衰减部件的输出的差计算结果的推挽信号获取地址信息。
记录部件可以通过编码处理待记录数据而产生编码数据，进一步根据编码数据产生激光驱动脉冲，以及根据激光驱动脉冲驱动激光；同时衰减控制信号产生部件对于编码数据或激光驱动脉冲执行延迟处理。以产生衰减控制信号。
延迟处理中的延迟时间可以是等量于一个时间差的时间，该时间差是激光以其中记录功率输出时间段和相应于其中激光以记录功率输出时间段的反射光信息信号在衰减部件上执行衰减处理的时间段的时间差。
延迟处理中的延迟时间可以根据编码数据或激光驱动脉冲和反射光信息信号的比较结果来决定。
记录部件可以通过编码处理待记录数据而产生编码数据，进一步根据编码数据产生激光驱动脉冲，以及根据激光驱动脉冲驱动激光，同时衰减控制信号产生部件产生衰减控制信号，使得对反射光信息信号在一长于激光以记录功率输出时间段的一个时间段内根据激光驱动脉冲执行衰减处理。
衰减控制信号产生部件可以产生衰减控制信号，使得反射光信息信号在一个时间段内根据编码数据的脉冲宽度执行衰减处理。
可以设定衰减部件的衰减率使其低于激光输出的记录功率和其再现功率的比率。可以设定衰减部件的衰减率为1/2或使其低于激光输出的记录功率和其再现功率的比率。
衰减部件可以根据来自相应于其中激光以再现功率输出时间段的反射光信息信号的采样/保持的电压，衰减反射光信息信号。
反射光信息信号可以包括第一反射光信息信号和第二反射光信息信号，衰减部件可以具有相应于第一反射光信息信号的第一衰减部件和相应于第二反射光信息信号的第二衰减部件，地址提取部件根据第一衰减部件的输出和第二衰减部件的输出的差计算信号获取地址信息，盘驱动装置在第一和第二衰减部件的上游，进一步包括第一和第二幅值控制部件而使第一和第二反射光信息信号的包络电平恒定。
根据如此配置的本发明，在记录操作时间段，在其中激光以记录功率输出时间段对于反射光信息信号执行衰减处理，激光的记录功率有相对高的电平，亦即其间在盘上形成数据凹坑，在记录操作时间段，在其中激光以再现功率输出时间段不对反射光信息信号执行衰减处理，激光的再现功率有相对低的电平，亦即其中不在盘上形成数据凹坑。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施例的盘驱动装置的方框图；
图2是根据该实施例使用盘驱动装置进行地址提取的配置的方框图；
图3是根据该实施例的衰减器的方框图；
图4是根据该实施例的衰减控制信号产生单元的方框图；
图5是根据该实施例的第一衰减控制信号产生方法的说明性示意图；
图6是根据该实施例的衰减控制信号产生单元的方框图；
图7是根据该实施例的第二衰减控制信号产生方法的说明性示意图；
图8是根据该实施例的延迟时间测量电路的方框图；
图9是根据该实施例的延迟时间测量电路的另一个方框图；
图10A到10C是根据该实施例的信号波形状态的说明性示意图；
图11是凸部前凹坑方法的说明性示意图；
图12是常规凸部前凹坑信息检测方法的说明性示意图；
图13是常规凸部前凹坑信息检测方法的另一个说明性示意图；
图14是常规凸部前凹坑信息检测方法的另一个说明性示意图。
具体实施方式
下面是对作为本发明的一个实施例的用于DVD-R和DVD-RW的盘驱动装置(记录/再现装置)的说明。该说明按照下述顺序。
1.盘驱动装置的结构
2.地址信息检测的结构
3.第一衰减控制信号产生方法
4.第二衰减控制信号产生方法
5.地址错误率
1.盘驱动装置的结构
图1表示根据本发明的盘驱动装置30的结构。
用作DVD-R或DVD-RW的盘100装到转盘7上，在记录/再现操作时间段由主轴电动机6以固定线速度(CLV)旋转驱动。记录在盘100的轨道上的凹坑数据、轨道摆动信息、和凸部前凹坑信息由光拾取器1读出。作为用槽形成在轨道上的数据而记录的凹坑是所谓的染料改变凹坑或相变凹坑。
在光拾取器1内形成的有用作激光束源的激光二极管4、用于检测反射光的光检测器5、用作激光束输出端的物镜2和通过物镜2向盘的记录面照射激光束和把反射的光导向光检测器5的光学系统(未示出)。
另外还提供从激光二极管4接收部分输出光的监视检测器22。
激光二极管4输出波长650nm或635nm的激光束。光学系统的NA是0.6。
物镜2由双轴机构3握住，以便可以在轨道方向和聚焦方向上移动。
另外，整个光拾取器1可由一个滑移部件机构8在盘的径向上移动。
另外，驱动光拾取器1内的激光二极管4，使得它利用来自激光驱动器18的驱动信号(驱动电流)发射激光束。
由光检测器5检测从盘100来的反射光信息，根据接收到的光量变化为电子信号，提供给矩阵电路9。
矩阵电路9包括一个电流-电压变换电路，其相应于从用作光检测器5、作为矩阵计算/放大电路等的多个光接收器来的输出电流，并通过矩阵计算处理产生必需的信号。
例如，产生等量于再现数据的RF信号、用于服务器控制的聚焦误差信号FE、跟踪误差信号TE等。
另外，产生推挽信号P/P，作为与凸部前凹坑和槽摆动有关的信号。
稍后说明在矩阵电路9中为产生推挽信号P/P的电路结构。
从矩阵电路9输出的RF信号供给二进制化电路11，聚焦误差信号FE和跟踪误差信号TE供给伺服电路14，推挽信号P/P供给凸部前凹坑提取单元24和摆动PLL25。
推挽信号P/P在凸部前凹坑提取单元24转变成二进制信号并作为凸部前凹坑信息供给地址解码器26，由地址解码器26预格式化的地址信息被解码。解码的地址信息供给系统控制器10。
另外，由在摆动PLL25上的PLL操作根据推挽信号P/P产生摆动时钟信号WCK。这一摆动时钟信号WCK供给编码时钟信号产生单元27、地址解码器26、和主轴伺服电路23。
在矩阵电路9上获取的RF信号在二进制化电路11上转变为二进制信号，供给编码/解码单元12。
编码/解码单元12具有一个在再现时用作解码器的功能部分，和一个在记录时用作编码器的功能部分。
运行长度限制的代码的解调制处理、误差校正处理、去交织等处理在再现时作为解码处理执行，从而获得再现的数据。
另外，编码/解码单元12通过PLL处理产生与RF信号同步的再现时钟信号，同时根据该再现时钟信号执行上面的解码处理。
在再现时，编码/解码单元12在缓冲器存储器20中积累上述解码的数据。
为再现来自盘驱动装置30的输出，读出缓冲存储在缓冲器存储器20中的数据，作为输出转移。
接口单元13连接到一个外部主计算机40，执行与主计算机40的记录数据、还原数据、各种命令等的通信。
在再现时，已被解码和存储在缓冲器存储器20中的再现数据经由接口单元13被转移输出到主计算机40。
从主计算机40读出的命令、写命令和其它信号经由接口单元13供给系统控制器10。
另一方面，在记录时，记录数据从主计算机40转移，从接口单元13发送到缓冲器存储器20并缓冲存储。
在这种情况下，编码/解码单元12执行诸如添加误差
Figure C0213038200101
代码的编码、交织、子编码、和当为已经缓冲存储的记录数据的编码处理时按照要记录到盘100上的数据，执行运行长度限制的代码转换等。
在记录时，在编码时钟信号产生单元27中产生作为编码处理的基准时钟信号的编码时钟信号，编码/解码单元12使用这一编码时钟信号执行编码处理。
编码时钟信号产生单元27根据由摆动PLL25提供的摆动时钟信号WCK和由凸部前凹坑提取单元24提供的凸部前凹坑信息产生编码时钟信号。
将由在编码/解码单元12上的编码处理产生的记录数据在记录脉冲产生单元21上变换为记录脉冲(激光驱动脉冲)，并发送到激光驱动器18。
记录脉冲产生单元21相对于记录层的特性、激光束的点形状、记录线速度等，执行记录补偿，亦即最佳记录功率的精调和激光驱动脉冲波形的调整。
在激光驱动器18，基于供给的激光驱动脉冲的驱动电流提供给激光二极管4，以便执行激光发射驱动。这样，在盘100上形成相应于记录的数据的凹坑(染料改变(dye)凹坑/相变凹坑)。
APC(自动功率控制)电路19是一个执行控制的电路单元，使得激光的输出保持恒定，不管光的温度，同时通过输出到监视检测器22监视激光输出功率。从系统控制器10提供激光输出的目标值，并控制激光驱动器18以便达到该目标值。
伺服电路14根据由矩阵电路9提供的聚焦误差信号FE和跟踪误差信号TE产生各种为聚焦、跟踪、滑移的伺服驱动信号，从而执行伺服操作。
也就是说，根据聚焦误差信号FE和跟踪误差信号TE产生聚焦驱动信号FD和跟踪驱动信号TD，并把这些信号供给双轴驱动器16。双轴驱动器16驱动光拾取器1中的双轴机构3的聚焦线圈和跟踪线圈。因此，光拾取器1、矩阵电路9、伺服处理器14、双轴驱动器16、和双轴机构3形成跟踪伺服回路和聚焦伺服回路。
另外，响应来自系统控制器10的轨道跳转命令，通过关断跟踪伺服回路和给双轴驱动器16输出跳转驱动信号执行轨道跳转操作。
另外，伺服处理器14基于作为跟踪误差信号TE的小面积分量得到的滑移部件误差信号产生滑移部件驱动信号，由系统控制器10进行访问执行控制等，并把这些供给滑移部件驱动器15。滑移部件驱动器15根据滑移部件驱动信号驱动滑移部件机构8。虽然在图中未表示，但是滑移部件机构8有一个机构，它包括一个为安装光拾取器1的主轴、一个滑移部件电动机、传动齿轮、等，以便由滑移部件驱动器15根据滑移部件驱动信号驱动滑移部件电动机按照需要滑动光拾取器1。
主轴伺服电路23执行控制以使主轴电动机6按CLV转动。
在记录数据时间段，主轴伺服电路23获得在摆动PLL上产生的摆动时钟信号WCK和主轴电动机6的当前转动速度信息，并与一个预定的CLV基准速度信息比较，从而产生主轴误差信号SPE。
另外，在再现数据时，由在编码/解码单元12内的PLL产生的再现时钟信号(作为解码处理基准的时钟信号)用作主轴电动机6的当前转动速度信息，通过把它与预定CLV基准速度信息比较来产生主轴误差信号SPE。
然后，主轴伺服电路23给主轴电动机驱动器17提供按照主轴误差信号SPE产生的主轴驱动信号。主轴电动机驱动器17根据主轴驱动信号例如施加3相驱动信号到主轴电动机6，从而执行主轴电动机6的CLV转动。
另外，主轴伺服电路23根据从系统控制器10来的主轴反冲/中断控制信号产生主轴驱动信号，以便由主轴电动机驱动器17执行主轴电动机6的操作，诸如起动、停止、加速、减速等。
由系统控制器10控制伺服系统和诸如上述记录/再现系统的操作，系统控制器10由微计算机形成。
系统控制器10响应从主计算机40来的命令执行各种类型的处理。
例如，在从主计算机40提供请求转移记录在盘100上的特定数据的读出命令的情况下，首先，执行查找动作控制来发现指令地址。也就是说，给伺服电路14发布一个命令，和执行光拾取器1的访问操作，目标是由查找命令指定的地址。
接着，执行为给主计算机40转移指定数据部分中的数据所需要的操作控制。也就是说，执行来自盘100的数据的读取/解码/缓冲存储等，从而转移请求的数据。
另外，在主计算机40输出写命令时，系统控制器10首先移动光拾取器1到要写的地址。然后按照上述对于从主计算机40转移的数据，由编码/解码单元12执行编码处理。
利用从记录脉冲产生单元21提供给激光驱动器18的激光驱动脉冲执行记录，如上所述。
在再现和记录时的盘驱动装置30的操作可以概括如下。
<记录时的操作>
●伺服操作
把由光拾取器1检测到的信号转变为伺服
Figure C0213038200121
(margin-of-error)信号，诸如在矩阵电路9中的聚焦误差信号FE和跟踪误差信号TE，并发送到伺服电路14。从伺服电路14输出的驱动信号FD和TD驱动光拾取器1的双轴机构3，以便执行聚焦伺服和跟踪伺服操作。
●数据再现
把由光拾取器1检测到的信号在矩阵电路9转变为RF信号，并发送到编码/解码单元12。在编码/解码单元12重新产生通道时钟信号，并根据通道时钟信号执行解码。解码的数据被发送到接口单元13。
●转动控制
盘100的转动由在编码/解码单元12上重新产生并被发送到主轴伺服电路23的通道时钟信号控制。
●地址再现
地址包含在RF信号中，在编码/解码单元12上解码和发送到系统控制器10。
●激光控制
在系统控制器10的指令下，APC电路19控制激光的输出使其恒定。
<记录时的操作>
●伺服操作
这和再现时相同，但是在矩阵电路9或伺服电路14上进行校正，所以激光功率的增加不引起增益的增加。
●记录数据
通过接口单元13的数据在编码/解码单元12上经受ECC加、排序、调制、和其它类似通道编码操作。经受通道编码的数据在记录脉冲产生单元21上被转变为适合于盘100的激光驱动脉冲，并经由激光驱动器18(APC电路19)施加在光拾取器1内的激光二极管4上。
●转动控制
从矩阵电路9输出的推挽信号P/P取为摆动PLL上的摆动时钟信号WCK，并提供给主轴伺服电路23，从而执行恒定线速度(CLV)转动控制。
●地址再现
从矩阵电路9输出的推挽信号P/P发送到凸部前凹坑提取单元24，在这里检测凸部前凹坑信息。检测到的凸部前凹坑信息在地址解码器26解码为地址值，并由系统控制器10读取。
另外，凸部前凹坑信息还发送到编码时钟信号产生单元27，为了再现编码时钟信号和提供给编码/解码单元12。
现在，虽然图1所示例子说明了连接到主计算机40的盘驱动装置30，但是也可以有根据本发明的盘驱动装置不连接到主计算机40或类似装置上的安排。在这种情况下，用于数据输入/输出的接口部分的结构和图1所示的不同，提供有操作单元、显示单元等。也就是说，可以有这样的安排，其中根据用户的操作执行记录和再现，和其中为输入和输出各种类型的数据形成终端部分。
2.用于地址信息检测的结构
图2和3表示用于作为盘上的凸部前凹坑记录的地址信息的检测的结构，具有上述盘驱动装置30。
在图2中，为检测凸部前凹坑指示的部件有在光拾取器1内的光检测器5、矩阵电路9、凸部前凹坑提取单元24、地址解码器26、和系统控制器10。
现在，对于矩阵电路9，只表示出为产生推挽信号P/P的电路结构部分，而忽略为产生上述RF信号、聚焦误差信号FE、跟踪误差信号TE等的电路结构部分的表示和说明。
如图所示，光检测器5是由光接收器A、B、C、和D形成的4路检测器，在实际使用中，由光检测器检测到的反射光(相应于接收到的光量的电流)在矩阵电路9进行电流/电压变换，并执行对转变为电压值的信号A、B、C、和D的计算，以便产生所需的信号，诸如聚焦误差FE、推挽信号P/P等。这里，说明为产生推挽信号P/P的信号I1和I2，但是请注意忽略用于电流/电压转换和获得信号I1和I2的计算电路结构的说明。在实际使用中，通过转变由光接收器A和C获取的电流为电压并相加而得到信号I1。另外，通过转变由光接收器B和D获取的电流为电压并相加其结果而得到信号I2。
另外，在如图示激光点LS照射在轨道上时，为获得推挽信号P/P的信号I1和I2是等量于图中激光点LS在轨道线的方向上的左半部分的反射光数量信号和等量于其右半部分的反射光数量信号。
从由光检测器5接收到的反射光产生的反射光信息信号I1和I2通过在矩阵电路9上的计算处理分别提供给AGC电路52和53，使反射光信息信号I1和I2的幅值电平(包络)恒定。
通过将反射光信息信号I1和I2的相减得到推挽信号P/P，于是由AGC电路52和53使反射光信息信号I1和I2的幅值电平适合于推挽信号P/P的检测。
经过幅值调整的反射光信息信号I1和I2分别供给衰减器54和55。安排衰减器54和55使得仅在执行记录操作时间段和激光以处于相对较高电平的记录功率输出时间段执行衰减处理，亦即仅在提供相应于在盘上形成数据凹坑的时间段的反射光信息信号I1和I2的时间段执行衰减处理，另一方面，再现或记录时在激光以相对低电平的再现功率输出时间段不执行衰减处理，亦即对于不在盘上形成数据凹坑的时间段的反射光信息信号I1和I2不执行衰减处理。
这种衰减处理执行的定时由从衰减控制信号产生单元51来的衰减控制信号Satt控制。
后面说明为处理衰减控制信号Satt的产生方法的两个例子。
另外，对于衰减控制信号Satt产生处理，作为AGC电路53输出的反射光信息信号I2(或作为AGC电路52输出的反射光信息信号I1也满足)供给衰减控制信号产生单元51。另外，来自编码/解码单元12的编码数据和/或来自记录脉冲产生单元21的激光驱动脉冲供给衰减控制信号产生单元51。
在记录操作时间段，反射光信息信号I1和I2每一个分别仅基于衰减控制信号Satt的定时(时间段)在衰减器54和55上经受处理，在其它时间段不衰减但是供给减法器56。在减法器56，执行I1减去I2的减法，这样产生推挽信号P/P。
然后，把推挽信号P/P供给凸部前凹坑提取单元24，和在低通滤波器31上经受频带限制，然后在比较器32上与一个预定切片电平比较并变成二进制信号，这样取为凸部前凹坑LPP的检测信息。这一凸部前凹坑LPP检测信息供给地址解码器26并检测地址值，和由系统控制器10读取。
衰减器54和55每一个如图3配置。也就是说，它们包括采样/保持电路33、开关34以及电阻器R1和R2。
说明关于反射光信息信号I1的衰减器54，反射光信息信号I1例如有图中所示的信号波形，亦即，当激光以记录功率输出时幅值电平变大的信号波形供给开关34的直通端(through)，和采样/保持电路33。
另外，反射光信息信号I1由电阻器R1和R2分压，供给开关34的衰减端(att)。
这里，利用来自衰减控制信号产生单元51的衰减控制信号Satt切换开关34的连接端。也就是说，在相应于记录操作时激光以再现功率输出时间段的反射光信息信号时间段在盘上不形成数据凹坑，对开关34选择直通端(through)，不执行衰减处理。另一方面，在相应于激光以记录功率输出时间段的反射光信息信号时间段在盘上形成数据凹坑，对开关34选择衰减端(att)，输出分压的信号。就是说，执行衰减处理。
该图表示出衰减控制信号Satt及反射光信息信号I1的波形，可以根据这一波形理解，衰减处理在激光以记录功率输出时间段(在实际中，记录功率和再现功率对于凹坑形成定时以脉冲方式交替输出，这里的时间段是凹坑形成时间段，其中包括再现功率时间段)执行。
注意，在再现操作时间段，总是选择开关34的直通端，因此，不执行衰减处理。
采样/保持电路33的输出作为衰减基准电压供给关于执行衰减分压的电阻器R1和R2。
采样/保持电路33在激光以再现功率输出时间段对反射光信息信号I1采样，输出保持的输出，这可根据其控制信号波形S/H理解。也就是说，衰减基准电压是在激光以再现功率输出时的反射光信息信号I1的电压。
注意，关于采样/保持电路33的控制信号S/H成为定时信号，用于在激光输出电平在再现功率下时指令采样，因此可以根据编码/解码单元12输出的编码数据产生。
另外，衰减基准电压是在激光以再现功率输出时的反射光信息信号I1的电压，所以由电阻器R1和R2设定的衰减比率小于激光输出的记录功率和再现功率的比率。特别是，设定电阻器R1和R2，使得R1≤R2，意味着衰减比率是1/2或小于激光输出的记录功率和再现功率的比率。
例如，反射光信息信号I1的波形在凹坑形成时间段最初具有如图所示的一个大幅值电平，但是随后的幅值电平由于由记录功率激光照射立即形成的凹坑的影响而变小。因此，如上所述设定衰减比率适合为得到推挽信号P/P而对反射光信息信号I1的衰减处理。
用于提取凸部前凹坑信息和地址解码的结构在上面图2和3中表示，根据这些结构可以理解，对于本实例，一个主要的特征是，在衰减器54和55上的衰减处理是对于等量于激光以记录功率输出的凹坑形成时间段的反射光信息信号I1和I2执行的。
这种衰减操作控制通过衰减控制信号Satt执行，现在说明按照产生衰减控制信号Satt的方法的两个例子。
3.第一衰减控制信号产生方法
衰减控制信号Satt执行控制，使得对于等量于激光以记录功率输出的凹坑(标志)形成时间段的反射光信息信号I1和I2执行衰减处理。
首先，参考图5说明这一操作。
假设在记录时，在编码/解码单元12上编码的数据，亦即作为运行长度限制代码编码的编码数据例如是如图5(b)所示的数据流。也就是说，在这一情况下，假设这是这样一个部分，其中，如图5(a)所示，标志(凹坑)M1的5T和其后跟随的4T时间段，标志(凹坑)M2的3T要在盘100的轨道上形成(T是等于一个通道位的单位长度)。
在这种情况下，在记录脉冲产生单元21上，如图5中(c)指示的响应输入编码数据产生激光驱动脉冲，并供给激光驱动器18。
也就是说，关于激光驱动脉冲，以记录功率的脉冲(写脉冲)根据在凹坑形成时间段要形成的凹坑长度接连地输出。另一方面，在不形成凹坑的时间段继续再现功率。
可以认为激光驱动脉冲的实际波形有各种方式，所以该例只是一个例子，但是对于本例，写脉冲在编码数据上升后约1.5T上升，持续1.5T时间段。随后，经过0.5T时间段产生0.5T时间段的写脉冲，这样持续到编码数据下降。因此，在5T标志的情况下，如图所示，这可以描述为1.5T的读电平->1.5T的写脉冲->0.5T的读电平->0.5T的写脉冲->0.5T的读电平->0.5T的写脉冲。
虽然在图中未示出，但是在6 T标志的情况下，在剩余的另一个T时间段内形成0.5T的读电平->0.5T的写脉冲。
在3T标志的情况下，3T时间段以1.5T的读电平->1.5T的写脉冲结束，所以没有后继的0.5T的写脉冲。
根据这样的激光驱动脉冲执行激光输出，所以在凹坑形成时间段激光功率间歇地变大。
由于执行这样的激光输出，反射光数量信号I1和I2(返回光)的幅值在凹坑形成时间段间歇地变大。然而，由于在光拾取器1的光检测器5和矩阵电路9上处理模拟信号从激光输出定时起有一个延迟，所以激光输出波动的影响呈现在提供给衰减器54和55的反射光数量信号I1和I2中，处于稍微滞后于图5(c)表示的激光驱动脉冲的状态，如图5(d)指示。
对于这种反射光信息信号I1和I2，诸如由图5(e)指示的衰减控制信号执行的延迟处理对于本实施例的操作是最优的。
也就是说，在H电平时间段在衰减器54和55上由图5(e)指示的衰减控制信号的衰减处理，是本例中等量于激光以记录功率输出的凹坑(标志)形成时间段的反射光信息信号I1和I2的衰减处理。
因此，对于衰减控制信号Satt根据编码数据或激光驱动脉冲，设定等量于衰减处理时间段的脉冲宽度，还要考虑从以记录功率的激光输出定时到给衰减器54和55提供反射光信息信号I1和I2的延迟时间。
然而，不特别需要以几乎相应于该等量于激光以记录功率输出时间段的反射光信息信号I1和I2的时间段的精确方式执行衰减，就像对于图5(e)表示的衰减控制信号Satt那样，相反，对于一般覆盖等量于激光以记录功率输出时间段的反射光信息信号I1和I2的时间段，执行衰减不存在实际问题，衰减控制信号Satt如图5(f)所示。
具体说，可以按照例如事先根据编码数据(或激光驱动脉冲)的波形上升设定的固定的删除时间和脉冲宽度，产生衰减控制信号Satt。
首先，参考图4和5说明作为第一衰减控制信号产生方法的，通过使用事先为延迟时间和脉冲宽度设定的值产生衰减控制信号Satt的方法。
例如，图5(e)所示衰减控制信号Satt是从编码数据上升起延迟1.5T上升的例子。对于编码数据的(N)T，衰减控制信号Satt的脉冲宽度是(N-1)T。
为产生这样的衰减控制信号Satt，如图4所示，提供一个D触发器71、与门72、延迟线73、EEPROM74、CPU75，作为图2所示衰减控制信号产生单元已经足够。然而，可以作出这样的安排，其中，系统控制器10执行CPU75的功能，在这种情况下，不需要在衰减控制信号产生单元51内提供CPU75。另外，EEPROM74不一定需要在衰减控制产生单元51内提供，相反，可以使用非易失存储器区，或者在系统控制器10内，或者在其外。
在这一情况下，把从编码/解码单元12输出的编码数据和通道时钟信号供给衰减控制信号产生单元51，编码数据提供给D触发器71和与门72。D触发器71根据通道时钟信号执行编码数据的锁存输出。因此，提供给与门72的信号是编码数据，并且该编码数据被延迟1T。这样，与门72的输出是对于编码数据延迟1T上升的信号，其脉冲宽度对于(N)T的编码数据为(N-1)T。
与门72的输出在延迟线73上延迟d1时间。这里，通过使延迟时间d1保持为d1＝0.5T，产生衰减控制信号Satt，其脉冲宽度对于由图5的(f)指示的(N)T的编码数据为(N-1)T，对于编码数据上升延迟为1.5T。
延迟线73的延迟时间由CPU75设定。例如通过在运输前的调整处理可以为延迟时间d1调整最优延迟时间，从而调整到一个最优延迟时间，并设定该延迟时间d1的值作为在EEPROM74中的一个调整值。
由于这种结构，可以使用一个极简单的结构实现衰减控制信号Satt的产生，该结构同时减轻CPU75(或系统控制器10)上的处理负载。
当然，通过为衰减控制信号Satt的脉冲宽度使用(N-1)T，或者设定延迟时间d1为等量于0.5T的时间，不过是为说明的一个例子。基本点是，如图5(d)所示，这些值要能这样，使得衰减处理在一个时间段内执行，该时间段能够覆盖等量于激光以记录功率输出时间段的反射光信息信号I1和I2的时间段。
4.第二衰减控制信号产生方法
下面参考图6到8说明作为第二衰减控制信号产生方法的，以一种几乎如图5(e)指示的理想状态产生衰减控制信号Satt的方法。这不包括事先设定固定的延迟时间或脉冲宽度，而是按照适应实际操作状态的延迟时间和脉冲宽度产生衰减控制信号Satt。
在这一情况下，衰减控制信号产生单元51如图6配置。也就是说，提供一个低通滤波器61、一个比较器62、一个延迟时间测量电路63、一个CPU64、延迟电路65a和65b、和一个与门66。注意，CPU64的功能可以由系统控制器10实现。
首先，作为图2中所示AGC电路53的输出的反射光信息信号I2输入到低通滤波器61。尽管图2表示反射光信息信号I2供给衰减控制信号产生单元51，但是可以作这样的安排，其中，反射光信息信号I1供给衰减控制信号产生单元51，并输入到图6中所示低通滤波器61。
例如，由同7中(c)指示的反射光信息信号I2由低通滤波器61滤波并变换为同7中(d)指示的反射光信息信号I2LPF，然后与比较器62的一个预定的切片电平比较，变为二进制信号，并作为同7中(e)指示的反射光信息信号I2d输入到延迟时间测量电路63。
另外，从图1所示记录脉冲产生单元21来的激光驱动脉冲(图7中(b))也输入到延迟时间测量电路63。
在延迟时间测量电路63上，测量由同7中(e)指示的二进制化的反射光信息信号I2d的上升和由同7中(b)指示的激光驱动脉冲的上升之间的时间差t1。另外，测量由同7中(e)指示的反射光信息信号I2d的下降和由同7中(b)指示的激光驱动脉冲的下降之间的时间差t2。
测量的时间差t1和t2发送给CPU64。
用于数字化测量时间差的图8所示电路结构或用于使用模拟方法测量时间差的图9所示电路结构可以认为是延迟时间测量电路63的例子。
在图8所示安排的情况下，给延迟时间测量电路63提供一个计数器84和寄存器85。计数器84为测量计数基准时钟信号，而在激光驱动脉冲的上升和下降时被复位。
计数器的计数器值在反射光信息信号I2d的上升和下降时加载到寄存器85。
也就是说，在反射光信息信号I2d上升时加载到寄存器85的计数器值是时间差t1，在反射光信息信号I2d下降时加载到寄存器85的计数器值是时间差t2。时间差t1和t2被发送到CPU64。
在图9所示结构的情况下，给延迟时间测量电路63提供三角波产生电路81、采样/保持电路82、和A/D变换器83。
三角波产生电路81产生三角波信号，在激光驱动信号上升和下降的定时复位。三角波信号供给采样/保持电路82，并在反射光信息信号I2d上升和下降的定时被采样和保持。保持的输出电压由A/D变换器83变换为数字值，供给CPU64。
也就是说，在激光驱动信号上升定时复位的三角波信号在反射光信息信号I2d上升的定时被采样和保持等量于此时的电压值的数字值等于时间差t1，而另一方面，在激光驱动信号下降定时复位的三角波信号在反射光信息信号I2d下降的定时被采样和保持等量于此时的电压值的数字值等于时间差t2。
由于诸如图8或图9所示结构，延迟时间测量电路63测量图7所示时间差t1和t2，这些值由CPU64读取。
CPU64获取通过从时间差t1减去一个预定的时间Δt1得到的值作为延迟时间t3。CPU64还获取通过从时间差t2减去一个预定的时间Δt2得到的值作为延迟时间t4。
预定时间Δt1和Δt2等量于反射光信息信号I2和二进制化的反射光信息信号I2d之间的时间差，亦即由于低通滤波器61和比较器62的延迟。
因此，如图7所示，延迟时间t3等量于同7中(b)指示的激光驱动脉冲和同7中(c)指示的反射光信息信号I2的上升之间的时间差，而延迟时间t4等量于激光驱动脉冲和反射光信息信号I2的下降之间的时间差。
CPU64通过使用如此获得的延迟时间t3和t4控制延迟电路65a和65b。
来自编码/解码单元12的编码数据供给延迟电路65a。编码数据的上升和激光驱动脉冲的上升偏移时间段1.5T，如在上面图5的例子中所述。在图7中，这一时间段由t5指示。
因此，为从编码数据的上升得到衰减控制信号Satt的上升，CPU64执行延迟时间(t3+t4)的延迟，其中，在延迟电路65a上，把固定的时间差t5加到如上述得到的延迟时间t3上。
另外，编码数据还提供给延迟电路65b，CPU64在延迟电路65b上执行延迟时间t4的延迟。
然后，通过用与门66得到延迟电路65a和65b的输出的与运算而获得同7中(f)指示的衰减控制信号Satt。
这一衰减控制信号Satt是一个控制信号，用于只在应该执行衰减处理的时间段对于同7中(c)指示的反射光信息信号I2(和I1)执行精确衰减处理。
虽然该例说明了根据编码数据被延迟的信号产生衰减控制信号Satt，但是可以作出这样的安排，其中根据激光驱动脉冲被延迟的信号产生衰减控制信号Satt。
另外，可以安排延迟时间测量电路63，使其测量二进制化的反射光信息信号I2d(I1d)和编码数据之间的时间差。
5.地址错误率
上面是对一个实施例的说明，现在参考图10说明对本实施例改善的地址错误率。
图10A到10C每一个表示(1)推挽信号P/P，(2)通过一个低通滤波器的推挽信号P/P，(3)二进制化的推挽信号P/P(其为凸部前凹坑信息)。
图10A表示激光以读电平输出状态下的信号波形，而图10B和10C是激光在记录时间段亦即在凹坑形成时间段以写电平输出状态下的信号波形。现在，图10B表示常规凸部前凹坑检测方法，图10C表示根据上述实施例的凸部前凹坑检测方法。
在这些图中，注意由(3)指示的凸部前凹坑信息的波形，首先，在图10A读功率的情况下，可以在波形中等量于凸部前凹坑的部分观察到间隙。这是这样一种状态，眼睛要睁大观看，以及在图10A所示状态下几乎可以精确地根据凸部前凹坑信息提取地址信息。
另一方面，对于图10B所示常规方法，由虚线圆A指示的部分的波形模糊，在这一情况下，精确提取地址的比率大约为1/50到10/50，很低。
在图10C所示本实施例的情况下，即使在由虚线圆A指示的部分的波形中也能得到间隙。在这一状态，精确提取地址的比率是49/50到50/50，所以地址错误率足以改善。
迄今为止，已经说明了根据本实施例的盘驱动装置，但是本发明绝不限制在这些例子上，可以在本发明的构思和范围内进行各种修改。
另外，该例应用于提取DVD-R或DVD-RW上的凸部前凹坑信息，但是本发明不限制在用凸部前凹坑信息的地址提取，而高效地应用于由激光功率的波动而影响的信息的提取。当然，盘记录介质绝不限制在DVD-R或DVD-RW。
根据上述说明可以理解，根据本发明，在记录操作时间段，激光以相对高电平的记录功率输出时间段，亦即在盘上形成数据凹坑时间段，对于反射光信息信号执行衰减处理；而在记录操作时间段，在激光以相对低电平的再现功率输出时间段，亦即在盘上不形成数据凹坑时间段，不对反射光信息信号执行衰减处理。因此，可以根据反射光信息信号(I1和I2)获得极好的推挽信号P/P，而不管在记录操作时间段激光电平的改变，这一点是有利的，因为可以以稳定方式精确检测地址信息。
另外，这在成本上也是有利的，因为不需要像分压器这样的贵的装置。
另外，可以通过对编码数据或激光驱动信号至少执行衰减处理来产生用于控制诸如衰减操作(衰减执行时间段的控制)的衰减控制信号，所以容易产生，另外，可以通过使延迟时间等量于一个时间差的时间而以精确定时执行衰减，该时间差是激光以记录功率输出时间段和仅对相应于激光以记录功率输出时间段的反射光信息信号使用衰减部件执行衰减处理时间段之间的时间差。
特别是，通过根据编码数据或激光驱动脉冲和反射光信息信号之间的比较结果决定，这一延迟时间可以适应性地设定为实际操作延迟时间，这样获得最优延迟时间。
另外，通过产生延迟控制信号可以在必需要延迟的时间段内适当执行延迟操作，使得根据激光驱动脉冲在长于激光以记录功率输出时间段的时间段内使反射光信息信号经受延迟处理。特别是，经受延迟处理的时间段可以适当控制为根据编码数据的脉冲宽度的时间段。
另外，考虑反射光信息信号幅值改变的最优衰减可以通过使衰减比率小于激光输出的记录功率和再现功率的比率来实现，特别通过使其为1/2或小于激光输出的记录功率和再现功率的比率来实现。
另外，通过使用相应于激光以该减小的功率输出时间段的反射光信息信号被采样/保持的电压作为衰减处理的基准电压，也对最优衰减处理有贡献。
另外，通过在衰减部件前提供第一和第二幅值控制部件(AGC)使第一和第二反射光信息信号(I1和I2)的包络电平恒定，使检测推挽信号甚至更合适。

Claims (11)

1.一种盘驱动装置，包括：
记录部件，用于在盘形记录介质上通过基于记录的数据驱动激光来记录数据；
反射光检测部件，用于检测伴随所述激光输出的反射光和获取反射光信息信号；
衰减部件，用于根据衰减控制信号在所述记录部件的记录操作时间段衰减用所述反射光检测部件得到的反射光信息信号；
地址提取部件，用于根据由所述衰减部件衰减的反射光信息信号获取地址信息；
衰减控制信号产生部件，用于产生所述衰减控制信号，以便在相应于至少所述激光以记录功率输出时间段的所述反射光信息信号的时间段在所述衰减部件上执行衰减。
2.根据权利要求1的盘驱动装置，其中，所述反射光信息信号包括一个第一反射光信息信号和一个第二反射光信息信号，所述衰减部件有相应于所述第一反射光信息信号的第一衰减部件和相应于所述第二反射光信息信号的第二衰减部件；
其中，所述地址提取部件根据作为所述第一衰减部件的输出和所述第二衰减部件的输出的差计算结果的推挽信号获取地址信息。
3.根据权利要求1的盘驱动装置，其中，所述记录部件通过对要记录的数据进行编码处理产生编码数据，另外根据该编码数据产生激光驱动脉冲，和根据所述激光驱动脉冲驱动所述激光；
其中，所述衰减控制信号产生部件对于所述编码数据或所述激光驱动脉冲执行延迟处理，以产生所述衰减控制信号。
4.根据权利要求3的盘驱动装置，其中，在所述延迟处理中的延迟时间是等于一个时间差的时间，该时间差是所述激光以记录功率输出时间段和相应于所述激光以记录功率输出时间段的所述反射光信息信号在所述衰减部件上接受衰减处理时间段之间的时间差。
5.根据权利要求3的盘驱动装置，其中，在所述延迟处理中的延迟时间根据所述编码数据或所述激光驱动脉冲和所述反射光信息信号的比较结果决定。
6.根据权利要求1的盘驱动装置，其中，所述记录部件通过对要记录的数据进行编码处理产生编码数据，进一步根据编码的数据产生激光驱动脉冲，和根据所述激光驱动脉冲驱动所述激光；
其中，所述衰减控制信号产生部件产生所述衰减控制信号，使得所述反射光信息信号在长于激光以记录功率输出时间段的时间段内根据所述激光驱动脉冲经受衰减处理。
7.根据权利要求6的盘驱动装置，其中，所述衰减控制信号产生部件产生所述衰减控制信号，使得所述反射光信息信号在基于所述编码数据的脉冲宽度的时间段内接受衰减处理。
8.根据权利要求1的盘驱动装置，其中，设定所述衰减部件的衰减率，使得低于所述激光输出的记录功率与其再现功率的比率。
9.根据权利要求8的盘驱动装置，其中，设定所述衰减部件的衰减率，使其等于1/2或小于所述激光输出的记录功率与其再现功率的比率。
10.根据权利要求1的盘驱动装置，其中，所述衰减部件根据来自相应于所述激光以记录功率输出时间段的所述反射光信息信号的采样/保持的电压衰减所述反射光信息信号。
11.根据权利要求1的盘驱动装置，其中，所述反射光信息信号包括第一反射光信息信号和第二反射光信息信号，所述衰减部件有相应于第一反射光信息信号的第一衰减部件和相应于第二反射光信息信号的第二衰减部件；
其中，所述地址提取部件根据所述第一衰减部件的输出和所述第二衰减部件的输出的差计算信号获取地址信息；
其中，所述盘驱动装置另外在所述第一和第二衰减部件上游包括第一和第二幅值控制部件，用于使所述第一和第二反射光信息信号的包络电平保持恒定。
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