CN1186302C - 一种生产甲醇钾的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种甲醇与氢氧化钾为主要原料的生产甲醇钾的方法，其工艺过程为，将氢氧化钾和甲醇按分子量比加入甲醇钾反应器，再搅拌、控制反应温度，并连续不断地从底部通入于甲醇，吸附反应生成的水，形成高含水甲醇，送入精馏装置进行精馏脱水，形成干甲醇，再送入甲醇钾反应器中，如此实现甲醇的循环，精馏装置可利用恒沸类的精馏装置，因此本发明具有工艺流程简单，操作方便，减少设备投资，成本低等特点。
Description
一、技术领域
本发明是一种以甲醇、氢氧化钾为主要原料，生产甲醇钾的方法。
二、背景技术
甲醇钾是一种新型高效有机及精细化工催化剂，可作为缩含剂和催化剂，用于制取甲酸甲脂、二甲基甲酰胺、碳酸二甲脂等产品；又可作为医药、农药的中间体，用于制取维生素B1、维生素A及磺胺嘧啶等药物、农药；也可用作处理食用酯肪和食用油的催化剂；还可用作分析试剂等，具有广泛用途。
目前，生产甲醇钾产品有两种工艺方法；一种是“金属钾法”，该方法生产中存在着安全性差，易爆炸等严重弊病，且由于金属钾的价格昂贵，不易运输、贮存等因素，使得生产成本较高，此方法逐渐趋于淘汰。另一种是用甲醇与氢氧化钾反应生产甲醇钾。国外采用氢氧化钾在脱水剂氧化物和表面活性剂存在下，与甲醇反应制取甲醇钾的工艺方法。该方法存在流程长，设备多，操作麻烦等缺点，生产中同时也产生废渣。在我国也曾有企业试图用氢氧化钾生产甲醇钾，由于甲醇脱水问题，需要运行昂贵的甲醇脱水设备才能解决，使生产成本大大提高，都没有投入生产。因而国内所需的甲醇钾产品主要依靠进口或只能用效果较差的甲醇钠作为替代物。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种工艺流程简单、操作方便、减少设备投资、成本低的生产甲醇钾的方法，该方法以甲醇和氢氧化钾为主要原料，在一定条件下反应，制取甲醇钾，其反应方程式为：
同时用干甲醇带走反应生成的水，形成高含水甲醇，然后利用精馏装置对高含水甲醇进行精馏脱水，精馏装置可以利用企业现有的恒沸类精馏装置，由于甲醇的沸点与二类化工产品的沸点不同，只需控制精馏装置的精馏温度，便可达到精馏高含水甲醇的目的，高含水甲醇经过精馏脱水后形成十甲醇，再进入甲醇钾反应器中，如此循环。
其工艺过程为：
将计量好的氢氧化钾与甲醇加入甲醇钾反应器中，氢氧化钾与甲醇的加入量配比为其分子量比，启动甲醇钾反应器的搅拌装置，同时对甲醇钾反应器内加热，使反应温度控制在94～104℃，反应压力为常压，然后连续不断地从甲醇钾反应器底部通入干甲醇，由干甲醇吸附甲醇与氢氧化钾反应时生成的水，形成高含水甲醇，高含水甲醇不断从甲醇钾反应器中排出、并进入精馏装置进行精馏脱水，又形成干甲醇。再将精馏脱水后的干甲醇再通入甲醇钾反应器中，实现甲醇的循环，直至甲醇钾反应器中的氢氧化钾全部反应完毕制取甲醇钾，便可将制取的甲醇钾送入产品贮槽，供用户使用。精馏装置可以使用恒沸类的精馏装置。
由于本发明连续不断地向甲醇钾反应器中通入干甲醇，利用干甲醇吸附甲醇与氢氧化钾反应制取甲醇钾时产生的水，形成高含水甲醇，并保证了甲醇钾的质量，同时可利用企业生产二类化工产品的精馏装置，对高含水甲醇进行精馏脱水，制取干甲醇再通入甲醇钾反应器中循环使用。高含水甲醇在恒沸类精馏装置中精馏脱水时，利用甲醇的沸点与二类化工产品的沸点不同，可在恒沸类精馏装置中与二类化工产品同时进行精馏，既可与二类化工产品的联产，也就省去了甲醇精馏装置的投资和降低了甲醇精馏的成本。因此，本发明具有工艺流程简单，操作方便，减少设备投资，成本低等特点，并可实现与二类化工产品的联产。
四、具体实施方案
将计量好的片状氢氧化钾从甲醇钾反应器的上部的加料口加入，再将计量好的甲醇由甲醇钾反应器的底部加入，甲醇与氢氧化钾加入量的比例为其分子量比，即甲醇∶氢氧化钾＝32∶56。甲醇进料完毕后，启动甲醇钾反应器的搅拌器，进行搅拌，同时开启夹套蒸汽，对甲醇钾反应器内进行加热，控制反应温度在100±2℃，并打开甲醇钾反应器的压力控制阀，使反应压力在常压，然后连续不断地、均匀地从甲醇钾反应器底部加入，将反应生成的水，由干甲醇吸附后形成高含水甲醇，从甲醇钾反应器上部排出，并进入企业现有的甲酸精馏装置进行精馏脱水，由于甲醇的沸点为64.7℃，而甲酸的沸点为100.6℃，这样在甲酸精馏装置中的第一精馏塔中就被精馏分离开来，制取了干甲醇，并与甲酸实现了联产，大大降低了制取干甲醇的成本。再将制取的干甲醇再通入甲醇钾反应器中循环使用。直至甲醇钾反应器中的氢氧化钾反应完毕，全部制取甲醇钾，再将甲醇钾送入产品贮槽，按用户要求进行灌装，供用户使用。
由于本发明连续不断地向甲醇钾反应器内通入干甲醇，吸附反应生成的水，形成高含水甲醇，再利用企业现成的恒沸类精馏装置，不需要投资建甲醇精馏装置，并与二类化工产品实现联产，大大降低了甲醇精馏成本，从而也降低了生产甲醇钾的成本，由此可见，本发明具有工艺流程简单，操作方便，减少设备投资，成本低等特点，并能实现与二类化工产品的联产。
Claims (1)
1.一种生产甲醇钾的方法，是以甲醇和氢氧化钾为主要原料，其特征是工艺过程为：将计量好的氢氧化钾与甲醇加入甲醇钾反应器中，氢氧化钾与甲醇的加入量配比为其分子量比，启动甲醇钾反应器的搅拌装置，同时对甲醇钾反应器内加热，使反应温度控制在94～104℃，反应压力为常压，然后连续不断地从甲醇钾反应器底部通入干甲醇，由干甲醇吸附甲醇与氢氧化钾反应时生成的水，形成高含水甲醇，高含水甲醇不断从甲醇钾反应器中排出、并进入精馏装置进行精馏脱水，又形成干甲醇，再将精馏脱水后的干甲醇再通入甲醇钾反应器中，实现甲醇的循环，直至甲醇钾反应器中的氢氧化钾全部反应完毕制取甲醇钾；精馏装置可以使用恒沸类的精馏装置。
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