CN117982018A - 一种低糖米饭的烹饪控制方法、系统及烹饪装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种低糖米饭的烹饪控制方法、系统及烹饪装置，涉及烹饪装置的技术领域，其方法包括：响应于低糖烹饪指令，获取烹饪装置中大米的重量；所述烹饪装置的烹饪腔中设置有沥水篮，大米放置于所述沥水篮；基于大米的所述重量匹配加水量，控制进水装置向所述烹饪腔加水直至达到所述加水量；执行第一烹饪步骤，以使大米实现热水浸泡；执行第二烹饪步骤，以使浸泡后的大米进行淀粉洗脱；执行第三烹饪步骤，以使淀粉洗脱后的大米进行蒸煮；以及，执行第四烹饪步骤对蒸煮完成后的大米进行保温。
Description
技术领域
本申请涉及烹饪装置的技术领域，尤其是涉及一种低糖米饭的烹饪控制方法、系统及烹饪装置。
背景技术
随着经济水平的提升，机体健康日益成为人们关注的焦点，降糖、低糖相关的食品、烹饪设备日趋热门。
米饭作为中国人的主食，是一种高GI（Glycemic Index，血糖生成指数）食物。食用米饭后人体血糖会快速升高，因此过往肥胖人群及糖尿病人必须控制米饭的摄入。
因此，亟需开发一种既能快降低消化淀粉含量又能保障口感的米饭烹饪方法满足市场需求。
发明内容
为了至少部分解决上述的技术问题，本申请提供了一种低糖米饭的烹饪控制方法、系统及烹饪装置。
第一方面，本申请提供的一种低糖米饭的烹饪控制方法采用如下的技术方案。
一种低糖米饭的烹饪控制方法，包括：
响应于低糖烹饪指令，获取烹饪装置中大米的重量；所述烹饪装置的烹饪腔中设置有沥水篮，大米放置于所述沥水篮；
基于大米的所述重量匹配加水量，控制进水装置向所述烹饪腔加水直至达到所述加水量；
执行第一烹饪步骤，以使大米实现热水浸泡；
执行第二烹饪步骤，以使浸泡后的大米进行淀粉洗脱；
执行第三烹饪步骤，以使淀粉洗脱后的大米进行蒸煮；以及，
执行第四烹饪步骤对蒸煮完成后的大米进行保温。
通过采用上述技术方案，一方面，在进行米饭降糖的过程中，基于大米量匹配加水量，保证烹饪过程中大米和水的比例合适，避免了水量偏少搅打的水位浸泡不了米粒导致口感夹生，或者水量偏多搅打的水位远高于米粒导致底层米粒长时间浸泡在水中，烹饪后的米饭软烂的技术问题；另一方面，上述技术方案有利于洗去大米上的部分淀粉，保证较好的降糖效果，降低米饭食用后的血糖生成指数（GI）。
可选的，获取烹饪装置中大米的重量，包括：
获取称重单元发送的重量数据以得到烹饪装置中大米的重量；或者，
基于所述低糖烹饪指令得到烹饪装置中大米的重量。
可选的，所述烹饪装置还包括搅拌组件及加热组件，所述搅拌组件搅拌所述烹饪腔中的水；
所述第一烹饪步骤包括：
以第一功率P1对烹饪腔中的水进行加热并使水温保持在第一预设阈值；同时，控制搅拌装置以第一转速R1且以第一转向进行旋转搅拌，搅拌时长为t1;
经过t1时长的搅拌后，以第二功率P2对烹饪腔中的水进行加热并使水温保持在第二预设阈值；同时，控制搅拌装置以第二转速R2以第二转向进行旋转搅拌，搅拌时长为t2;所述R2>R1，所述第一转向与所述第二转向为相反方向；
经过t2时长的搅拌后，以第三功率P3对烹饪腔中的水进行加热并使水温保持在第三预设阈值；同时，控制搅拌装置以第三转速R3以第一转向进行旋转搅拌，搅拌时长为t3。
可选的，所述第二烹饪步骤包括：
以第四功率P4对烹饪腔中的水进行加热并使水温保持在第四预设阈值;
同时，控制搅拌装置以第四转速R4且以第一转向进行旋转搅拌，第一搅拌时长为t4;经过t4时长的搅拌后，搅拌装置以第五转速R5以第二转向进行旋转搅拌，第二搅拌时长为t5；经过t5时长的搅拌后，控制搅拌装置停止搅拌，停止时长t6；第一搅拌时长t4、第二搅拌时长t5及停止时长t6构成一个时间周期W1；
持续循环若干个所述时间周期W1直到总循环时间达到预设时长t7。
可选的，所述第三烹饪步骤包括：
以第五功率P5对烹饪腔中的水进行加热并使水温保持在第五预设阈值;同时，控制搅拌装置以第五转速R5以第一转向进行旋转搅拌，搅拌时长为t8。
可选的，所述烹饪装置还包括防溢装置；所述防溢装置包括导电针；
所述第三烹饪步骤还包括：
所述烹饪装置还包括防溢装置；所述防溢装置包括导电针；
所述第三烹饪步骤还包括：
获取所述导电针的电阻值；
当获取的电阻值满足溢出条件时，控制加热装置和搅拌装置停止工作，暂停所述搅拌时长t8的倒计时；
当重新获取的电阻值满足溢出解除条件时，控制搅拌装置以第五转速R5以第一转向进行旋转搅拌，搅拌时长t8重新进入倒计时；以第六功率P6对烹饪腔中的水进行加热；其中P6<P5。
可选的，所述溢出条件包括：连续N1次获取的电阻值均不大于判定值；所述N1不小于3；所述溢出解除条件包括：连续N2次获取的电阻值均大于判定值；所述N2不小于3。
可选的，所述第四烹饪步骤，包括：
以第七功率P7对烹饪腔中的水进行加热并使水温保持在第六预设阈值，加热时长为t9；
在加热时长t9到达后，停止进行加热。
第二方面，本申请提供的一种低糖米饭的烹饪控制方法采用如下的技术方案。
一种低糖米饭的烹饪控制系统，包括：
第一处理模块，用于：响应于低糖烹饪指令，获取烹饪装置中大米的重量；所述烹饪装置的烹饪腔中设置有沥水篮，大米放置于所述沥水篮；
第二处理模块，用于：基于大米的所述重量匹配加水量，控制进水装置向所述烹饪腔加水直至达到所述加水量；
第三处理模块，用于：执行第一烹饪步骤，以使大米实现热水浸泡；
第四处理模块，用于：执行第二烹饪步骤，以使浸泡后的大米进行淀粉洗脱；
第五处理模块，用于：执行第三烹饪步骤，以使淀粉洗脱后的大米进行蒸煮；
第六处理模块，用于：执行第四烹饪步骤对蒸煮完成后的大米进行保温。
第三方面，本申请公开一种烹饪装置，包括存储器和处理器，所述存储器上存储有被处理器加载并执行上述的任一方法的计算机程序。
附图说明
图1是本申请实施例一种低糖米饭的烹饪控制方法的流程图；
图2是本申请实施例一种低糖米饭的烹饪控制系统的系统框图；
图中，201、第一处理模块；202、第二处理模块；203、第三处理模块；204、第四处理模块；205、第五处理模块；206、第六处理模块。
具体实施方式
针对降糖饭煲的米饭降糖效果及口感均不佳的问题，在其中一种方法中，控制加热件对杯体内的水进行加热，且控制杯体内的搅拌组件对杯体内的水进行搅打，以使加热后的水通过过流孔进入位于搅拌组件上方的沥水篮，使沥水篮内的米粒糊化并冲洗米粒溶出的淀粉，从而达到低糖的效果。
发明人发现：该方法在实际操作过程中，烹饪效果易受用户添加水量的影响，如果用户未按照推荐量加水，水量偏少则搅打的水位浸泡不了米粒导致口感夹生；若水量偏多则搅打的水位远高于米粒导致底层米粒长时间浸泡在水中，烹饪后的米饭软烂。
基于现有技术，本申请提出了一种低糖米饭的烹饪控制方法、系统及烹饪装置。下面结合附图1-2和具体实施例对本申请作进一步说明：
本申请实施例公开一种低糖米饭的烹饪控制方法。参照图1，作为一种低糖米饭的烹饪控制方法的一种实施方式，一种低糖米饭的烹饪控制方法包括：
步骤101、响应于低糖烹饪指令，获取烹饪装置中大米的重量；烹饪装置的烹饪腔中设置有沥水篮，大米放置于沥水篮。
在其中一种实施方式中，沥水篮四周开设小孔，底部设计成四周稍高、中间稍低的漏斗形，并在正中间设置沥水孔，利于水流流入和流出。用户将大米洗净平铺在沥水篮中，沥水篮放置在烹饪装置的杯体中，即将沥水篮放置于烹饪腔中，用户在烹饪设备的操作界面中选择“低GI米饭”模式。在另一些实施方式中，上述的操作界面也可以是智能终端中的界面，该界面可以是APP、小程序及网页中的界面，智能终端与烹饪设备相通信，用户通过智能终端发送指令。上述的“低GI米饭”、“启动烹饪”可以用其它类似名称代替，不影响方案的实施。
步骤102、基于大米的重量匹配加水量，控制进水装置向烹饪腔加水直至达到加水量。
具体地，烹饪装置接收低糖烹饪指令后开始自动进水，进水装置根据米量匹配加水量并进行加水。在其中一种实现方式中，烹饪装置设置有水箱，进水时，底部水箱泵水通过进水通道进入杯体中。在其中一种实现方式中，水重量为大米重量的2.5～3倍，且水量不低于800g。自动进水结束后，开始烹饪。
步骤103、执行第一烹饪步骤，以使大米实现热水浸泡。
具体地，在第一烹饪步骤中，通过较高的水温，使热水的热量快速传递给大米，减少大米中心和表层的温度梯度，加快水分渗透进米粒中心。
步骤104、执行第二烹饪步骤，以使浸泡后的大米进行淀粉洗脱。
具体地，在第二烹饪步骤中，减少大米中的快消化淀粉，降低米饭的餐后血糖生成指数。
步骤105、执行第三烹饪步骤，以使淀粉洗脱后的大米进行蒸煮。
步骤106、执行第四烹饪步骤对蒸煮完成后的大米进行保温。
具体地，本申请在进行米饭降糖的过程中，基于大米量自动匹配加水量，解决了现有方法中，水量偏少则搅打的水位浸泡不了米粒导致口感夹生；若水量偏多则搅打的水位远高于米粒导致底层米粒长时间浸泡在水中，烹饪后的米饭软烂的技术问题；本申请能保障米饭口感并且将米饭的食用后血糖生成指数（GI）降低。
作为一种低糖米饭的烹饪控制方法的一种具体实施方式，获取烹饪装置中大米的重量，包括：
获取称重单元发送的重量数据以得到烹饪装置中大米的重量；或者，
基于低糖烹饪指令得到烹饪装置中大米的重量。
具体地，用户在烹饪设备的操作界面中选择或者手动输入大米重量后，点击“启动烹饪”，此时烹饪装置基于低糖烹饪指令得到烹饪装置中大米的重量。在另一种方式中，可以通过烹饪装置中的称重单元进行大米称重，获取称重单元发送的重量数据以得到烹饪装置中大米的重量。上述的“启动烹饪”可以用其它类似名称代替，不影响方案的实施。
作为一种低糖米饭的烹饪控制方法的一种具体实施方式，烹饪装置还包括搅拌组件及加热组件，搅拌组件搅拌烹饪腔中的水；
第一烹饪步骤包括：
以第一功率P1对烹饪腔中的水进行加热并使水温保持在第一预设阈值；同时，控制搅拌装置以第一转速R1且以第一转向进行旋转搅拌，搅拌时长为t1;
经过t1时长的搅拌后，以第二功率P2对烹饪腔中的水进行加热并使水温保持在第二预设阈值；同时，控制搅拌装置以第二转速R2以第二转向进行旋转搅拌，搅拌时长为t2；所述R2>R1，所述第一转向与所述第二转向为相反方向；
经过t2时长的搅拌后，以第三功率P3对烹饪腔中的水进行加热并使水温保持在第三预设阈值；同时，控制搅拌装置以第三转速R3以第一转向进行旋转搅拌，搅拌时长为t3。
其中，第一预设阈值可以为点值，也可以为范围值。具体地，当第一预设阈值为范围值时，第一预设阈值中的最大值和最小值之间的差值为K1，上述的“使水温保持在第一预设阈值”的其中一种实现方式为：以第一功率P1对烹饪腔中的水进行加热，当水温达到第一预设阈值的最大值时停止加热；在检测到水温重新到达第一预设阈值的最小值温度时，以第一功率P1进行加热，当水温达到第一预设阈值时停止加热，以此进行循环。K1为常数，建议为3~7。
当第一预设阈值为点值时，第一预设阈值为T1，上述的“使水温保持在第一预设阈值”的其中一种实现方式为：以第一功率P1对烹饪腔中的水进行加热，当水温达到第一预设阈值T1时停止加热；在检测到水温重新到达T1-K1时，以第一功率P1进行加热，当水温达到第一预设阈值T1时停止加热，以此进行循环。K1为常数，建议为3~7。
在其中一种实施方式中，P1为全加热功率，70℃≤第一预设阈值≤75℃。通过较高的水温，使热水中的热量快速传递给大米，减少大米中心和表层的温度梯度，加快水分渗透进米粒中心。应当理解上述的第一转向可以是正转，也可以是反转，此处不作限定。
经过t1时长的搅拌后，以第二功率P2对烹饪腔中的水进行加热至水温达到第二预设阈值，同时，控制搅拌装置以第二转速R2以第二转向进行旋转搅拌，搅拌时长为t2;所述R2>R1，第一转向与所述第二转向为相反方向；
其中，第二预设阈值可以为点值，也可以为范围值。具体地，当第二预设阈值为范围值时，第二预设阈值中的最大值和最小值之间的差值为K2，上述的“使水温保持在第二预设阈值”的其中一种实现方式为：以第二功率P2对烹饪腔中的水进行加热，当水温达到第二预设阈值的最大值时停止加热；在检测到水温重新到达第二预设阈值的最小值时，以第二功率P2进行加热，当水温达到第二预设阈值的最大值时停止加热，以此进行循环。K2为常数，建议为3~7。
当第二预设阈值为点值时，第二预设阈值为T2，上述的“使水温保持在第二预设阈值”的其中一种实现方式为：以第二功率P2对烹饪腔中的水进行加热，当水温达到第二预设阈值T2时停止加热；在检测到水温重新到达T2-K2时，以第二功率P2进行加热，当水温达到第二预设阈值T2时停止加热，以此进行循环。K2为常数，建议为3~7。
在其中一种实施方式中，P2=85%～95%P1，65℃≤第二预设阈值≤70℃；通过低于大米淀粉糊化的中等温度让米粒全部浸泡在水中，充分吸水，防止高温浸泡时间较长使米粒表层快速糊化，导致米粒中心吸水不足而夹生。
经过t2时长的搅拌后，以第三功率P3对烹饪腔中的水进行加热并使水温保持在第三预设阈值；同时，控制搅拌装置以第三转速R3以第一转向进行旋转搅拌，搅拌时长为t3。
其中，第三预设阈值可以为点值，也可以为范围值。具体地，当第三预设阈值为范围值时，第三预设阈值中的最大值和最小值之间的差值为K3，上述的“使水温保持在第三预设阈值”的其中一种实现方式为：以第三功率P3对烹饪腔中的水进行加热，当水温达到第三预设阈值的最大值时停止加热；在检测到水温重新到达第三预设阈值的最小值时，以第三功率P3进行加热，当水温达到第三预设阈值的最大值时停止加热，以此进行循环。K3为常数，建议为3~7。
当第三预设阈值为点值时，第三预设阈值为T3，上述的“使水温保持在第三预设阈值”的其中一种实现方式为：以第三功率P3对烹饪腔中的水进行加热，当水温达到第三预设阈值T3时停止加热；在检测到水温重新到达T3-K3时，以第三功率P3进行加热，当水温达到第三预设阈值T3时停止加热，以此进行循环。K3为常数，建议为3~7。
在一种实现方式中，P3=80%～85%P1，P3<P2，60℃≤第三预设阈值≤65℃。此时大米吸水通道已被完全打开，采用低温浸泡可避免米粒提前糊化导致最终米饭糊化过度、口感软烂。
作为一种低糖米饭的烹饪控制方法的一种具体实施方式，第二烹饪步骤包括：
以第四功率P4对烹饪腔中的水进行加热至水温达到第四预设阈值；
同时，控制搅拌装置以第四转速R4且以第一转向进行旋转搅拌，第一搅拌时长为t4;经过t4时长的搅拌后，搅拌装置以第五转速R5以第二转向进行旋转搅拌，第二搅拌时长为t5；经过t5时长的搅拌后，控制搅拌装置停止搅拌，停止时长t6；第一搅拌时长t4、第二搅拌时长t5及停止时长t6构成一个时间周期W1；
持续循环若干个所述时间周期W1直到总循环时间达到预设时长t7。
其中，第四预设阈值可以为点值，也可以为范围值。具体地，当第四预设阈值为范围值时，第四预设阈值中的最大值和最小值之间的差值为K4，上述的“使水温保持在第四预设阈值”的其中一种实现方式为：以第四功率P4对烹饪腔中的水进行加热，当水温达到第四预设阈值的最大值时停止加热；在检测到水温重新到达第四预设阈值的最小值时，以第四功率P4进行加热，当水温达到第四预设阈值的最大值时停止加热，以此进行循环。K4为常数，建议为3~7。
当第四预设阈值为点值时，第四预设阈值为T4，上述的“使水温保持在第四预设阈值”的其中一种实现方式为：以第四功率P4对烹饪腔中的水进行加热，当水温达到第四预设阈值T4时停止加热；在检测到水温重新到达T4-K4时，以第四功率P4进行加热，当水温达到第四预设阈值T4时停止加热，以此进行循环。K4为常数，建议为3~7。
在其中一种实施方式中，P4=90%～100%P1，75℃≤第四预设阈值≤85℃，该温度段稍高于大米淀粉糊化的临界温度区间段（70℃～75℃），此时淀粉分子氢键断裂发生裂解，呈疏松有力状态，但又未达到水分子与淀粉发生快速水合作用的90~100℃，因此可通过冲刷米粒洗脱掉大量快消化淀粉。第一搅拌时长t4、第二搅拌时长t5及停止时长t6构成一个时间周期W1，通过正反转循环运行，能够让不同区域的米粒均可被洗脱到，快速冲刷掉可溶性淀粉，此部分淀粉为快消化淀粉，人体食用后可快速吸收，升高血糖。故通过冲刷掉大量快消化淀粉，使得后续大米中的快消化淀粉含量降低，食用后血糖生成指数（GI）降低。通过电机转动启停，是为了让热水与大米实现间歇性接触，一方面起到消泡作用，防止泡沫累积较多，导致蒸煮过程中溢出；另一方面是防止米粒长时间浸泡在热水中，糊化过度，导致米饭口感软烂。
作为一种低糖米饭的烹饪控制方法的其中一种实施方式，第三烹饪步骤包括：
以第五功率P5对烹饪腔中的水进行加热并使水温保持在第五预设阈值;同时，控制搅拌装置以第五转速R5以第一转向进行旋转搅拌，搅拌时长为t8。
其中，在第三烹饪步骤中对米饭进行蒸煮，第五预设阈值可以为点值，也可以为范围值。具体地，当第五预设阈值为范围值时，第五预设阈值中的最大值和最小值之间的差值为K5，上述的“使水温保持在第五预设阈值”的其中一种实现方式为：以第五功率P5对烹饪腔中的水进行加热，当水温达到第五预设阈值的最大值时停止加热；在检测到水温重新到达第五预设阈值的最小值时，以第五功率P5进行加热，当水温达到第五预设阈值的最大值时停止加热，以此进行循环。K5为常数，建议为3~7。
当第五预设阈值为点值时，第五预设阈值为T5，上述的“使水温保持在第五预设阈值”的其中一种实现方式为：以第五功率P5对烹饪腔中的水进行加热，当水温达到第五预设阈值T5时停止加热；在检测到水温重新到达T5-K5时，以第五功率P5进行加热，当水温达到第五预设阈值T5时停止加热，以此进行循环。K5为常数，建议为3~7。
在其中一种实施方式中，95℃≤第五预设阈值≤100℃。
作为一种低糖米饭的烹饪控制方法的其中一种实施方式，烹饪装置还包括防溢装置；防溢装置包括导电针；
第三烹饪步骤还包括：
获取导电针的电阻值；
当获取的电阻值满足溢出条件时，控制加热装置和搅拌装置停止工作，暂停搅拌时长t8的倒计时；
当重新获取的电阻值满足溢出解除条件时，控制搅拌装置以第五转速R5以第一转向进行旋转搅拌，搅拌时长t8重新进入倒计时；以第六功率P6对烹饪腔中的水进行加热；其中P6<P5。
作为一种低糖米饭的烹饪控制方法的其中一种实施方式，所述溢出条件包括：连续N1次获取的电阻值均不大于判定值；所述N1不小于3；
所述溢出解除条件包括：连续N2次获取的电阻值均大于判定值；所述N2不小于3。
具体地，在蒸煮过程中，系统间隔若干时间检测一次导电针的电阻值，当导电针的电阻值连续N1次检测结果都≤3000，即判定溢出，N1可以是3。判定溢出后，加热装置和搅拌装置停止工作，并暂停t8的倒计时，当连续N2次检测导电针的电阻值＞3000，即判定溢出解除，搅拌装置按照第五转速R5正常运行，加热功率则降至P6功率（30%～35%P1），加热温度不变，t8倒计时继续运行，直至倒计时结束。倒计时结束后电机装置停止工作，搅拌组件不再转动。
作为一种低糖米饭的烹饪控制方法的其中一种实施方式，第四烹饪步骤，包括：
以第七功率P7对烹饪腔中的水进行加热并使水温保持在第六预设阈值；加热时长为t9；
在加热时长t9到达后，停止进行加热。
其中，第六预设阈值可以为点值，也可以为范围值。具体地，当第六预设阈值为范围值时，第六预设阈值中的最大值和最小值之间的差值为K6，上述的“使水温保持在第六预设阈值”的其中一种实现方式为：以第七功率P7对烹饪腔中的水进行加热，当水温达到第六预设阈值的最大值时停止加热；在检测到水温重新到达第六预设阈值的最小值时，以第七功率P7进行加热，当水温达到第六预设阈值的最大值时停止加热，以此进行循环。K6为常数，建议为3~7。
当第六预设阈值为点值时，第六预设阈值为T6，上述的“使水温保持在第六预设阈值”的其中一种实现方式为：以第七功率P7对烹饪腔中的水进行加热，当水温达到第六预设阈值T6时停止加热；在检测到水温重新到达T6-K6时，以第七功率P7进行加热，当水温达到第六预设阈值T6时停止加热，以此进行循环。K6为常数，建议为3~7。
在其中一种实施方式中，第七功率P7=15%～20%P1；85℃≤第六预设阈值≤90℃；t9=5～10分钟，在加热时长t9到达后焖饭倒计时结束，即烹饪结束。
在其他的实施例中，在第四烹饪步骤中，不对烹饪腔进行加热和搅拌，通过余热焖烧促进米粒糊化，焖烧时长为t10；在焖烧时长t10到达后，焖烧结束，即烹饪结束。
综上，本申请的低糖米饭的烹饪控制方法，通过搅拌力让水通过沥糖孔冲刷米粒，洗脱掉部分快消化淀粉；快消化淀粉可被人体快速吸收，并快速升高血糖，通过冲刷掉大量快消化淀粉，使得后续大米中的快消化淀粉含量降低，餐后血糖生成指数（GI）降低。烹饪起始时快速升温加热，使热水中的热量快速传递给大米，减少大米中心和表层的温度梯度，加快水分渗透进米粒中心，促进米粒吸水，较单一低温浸泡，既缩短浸泡时间又能保障米粒中心吸水充分避免夹生。实现自动进水功能，解决烹饪效果易受用户添加水量的影响问题。
本申请还提供了一种低糖米饭的烹饪控制系统，包括：
第一处理模块201，用于：响应于低糖烹饪指令，获取烹饪装置中大米的重量；烹饪装置的烹饪腔中设置有沥水篮，大米放置于沥水篮；
第二处理模块202，用于：基于大米的重量匹配加水量，控制进水装置向烹饪腔加水直至达到加水量；
第三处理模块203，用于：执行第一烹饪步骤，以使大米实现热水浸泡；
第四处理模块204，用于：执行第二烹饪步骤，以使浸泡后的大米进行淀粉洗脱；
第五处理模块205，用于：执行第三烹饪步骤，以使淀粉洗脱后的大米进行蒸煮；
第六处理模块206，用于：执行第四烹饪步骤对蒸煮完成后的大米进行保温。
本申请中，系统对应的模块与模块的执行逻辑与上述的烹饪控制方法相对应，此处不在赘述。
本申请实施例还公开一种烹饪装置。
本申请实施例还公开一种计算机可读存储介质。具体来说，该计算机可读存储介质，其存储有能够被处理器加载并执行如上述任意一种低糖米饭的烹饪控制方法的计算机程序，该计算机可读存储介质例如包括：U盘、移动硬盘、只读存储器（Read-Only Memory，ROM）、随机存取存储器（Random Access Memory，RAM）、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
需要说明的是：以上实施例仅用于说明本申请而并非限制本申请所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本申请已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本申请进行修改或者等同替换，而一切不脱离本申请的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本申请的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种低糖米饭的烹饪控制方法，其特征在于，包括：
响应于低糖烹饪指令，获取烹饪装置中大米的重量；所述烹饪装置的烹饪腔中设置有沥水篮，大米放置于所述沥水篮；
基于大米的所述重量匹配加水量，控制进水装置向所述烹饪腔加水直至达到所述加水量；
执行第一烹饪步骤，以使大米实现热水浸泡；
执行第二烹饪步骤，以使浸泡后的大米进行淀粉洗脱；
执行第三烹饪步骤，以使淀粉洗脱后的大米进行蒸煮；以及，
执行第四烹饪步骤对蒸煮完成后的大米进行保温。
2.根据权利要求1所述的一种低糖米饭的烹饪控制方法，其特征在于，获取烹饪装置中大米的重量，包括：
获取称重单元发送的重量数据以得到烹饪装置中大米的重量；或者，
基于所述低糖烹饪指令得到烹饪装置中大米的重量。
3.根据权利要求1所述的一种低糖米饭的烹饪控制方法，其特征在于，所述烹饪装置还包括搅拌组件及加热组件，所述搅拌组件搅拌所述烹饪腔中的水；
所述第一烹饪步骤包括：
以第一功率P1对烹饪腔中的水进行加热并使水温保持在第一预设阈值；同时，控制搅拌装置以第一转速R1且以第一转向进行旋转搅拌，搅拌时长为t1;
经过t1时长的搅拌后，以第二功率P2对烹饪腔中的水进行加热并使水温保持在第二预设阈值；同时，控制搅拌装置以第二转速R2以第二转向进行旋转搅拌，搅拌时长为t2;所述R2>R1，所述第一转向与所述第二转向为相反方向；
经过t2时长的搅拌后，以第三功率P3对烹饪腔中的水进行加热并使水温保持在第三预设阈值；同时，控制搅拌装置以第三转速R3以第一转向进行旋转搅拌，搅拌时长为t3。
4.根据权利要求1所述的一种低糖米饭的烹饪控制方法，其特征在于，所述第二烹饪步骤包括：
以第四功率P4对烹饪腔中的水进行加热并使水温保持在第四预设阈值;
同时，控制搅拌装置以第四转速R4且以第一转向进行旋转搅拌，第一搅拌时长为t4;经过t4时长的搅拌后，搅拌装置以第五转速R5以第二转向进行旋转搅拌，第二搅拌时长为t5；经过t5时长的搅拌后，控制搅拌装置停止搅拌，停止时长t6；第一搅拌时长t4、第二搅拌时长t5及停止时长t6构成一个时间周期W1；
持续循环若干个所述时间周期W1直到总循环时间达到预设时长t7。
5.根据权利要求1所述的一种低糖米饭的烹饪控制方法，其特征在于，所述第三烹饪步骤包括：
以第五功率P5对烹饪腔中的水进行加热并使水温保持在第五预设阈值;同时，控制搅拌装置以第五转速R5以第一转向进行旋转搅拌，搅拌时长为t8。
6.根据权利要求5所述的一种低糖米饭的烹饪控制方法，其特征在于，所述烹饪装置还包括防溢装置；所述防溢装置包括导电针；
所述第三烹饪步骤还包括：
获取所述导电针的电阻值；
当获取的电阻值满足溢出条件时，控制加热装置和搅拌装置停止工作，暂停所述搅拌时长t8的倒计时；
当重新获取的电阻值满足溢出解除条件时，控制搅拌装置以第五转速R5以第一转向进行旋转搅拌，搅拌时长t8重新进入倒计时；以第六功率P6对烹饪腔中的水进行加热；其中P6<P5。
7.根据权利要求6所述的一种低糖米饭的烹饪控制方法，其特征在于，所述溢出条件包括：连续N1次获取的电阻值均不大于判定值；所述N1不小于3；
所述溢出解除条件包括：连续N2次获取的电阻值均大于判定值；所述N2不小于3。
8.根据权利要求6所述的一种低糖米饭的烹饪控制方法，其特征在于，所述第四烹饪步骤，包括：
以第七功率P7对烹饪腔中的水进行加热并使水温保持在第六预设阈值，加热时长为t9；
在加热时长t9到达后，停止进行加热。
9.一种低糖米饭的烹饪控制系统，其特征在于，包括：
第一处理模块，用于：响应于低糖烹饪指令，获取烹饪装置中大米的重量；所述烹饪装置的烹饪腔中设置有沥水篮，大米放置于所述沥水篮；
第二处理模块，用于：基于大米的所述重量匹配加水量，控制进水装置向所述烹饪腔加水直至达到所述加水量；
第三处理模块，用于：执行第一烹饪步骤，以使大米实现热水浸泡；
第四处理模块，用于：执行第二烹饪步骤，以使浸泡后的大米进行淀粉洗脱；
第五处理模块，用于：执行第三烹饪步骤，以使淀粉洗脱后的大米进行蒸煮；
第六处理模块，用于：执行第四烹饪步骤对蒸煮完成后的大米进行保温。
10.一种烹饪装置，其特征在于，包括存储器和处理器，所述存储器上存储有被处理器加载并执行的如权利要求1至8中任一方法的计算机程序。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410104795.4A CN117982018A (zh) | 2024-01-25 | 2024-01-25 | 一种低糖米饭的烹饪控制方法、系统及烹饪装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410104795.4A CN117982018A (zh) | 2024-01-25 | 2024-01-25 | 一种低糖米饭的烹饪控制方法、系统及烹饪装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117982018A true CN117982018A (zh) | 2024-05-07 |
Family
ID=90892700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410104795.4A Pending CN117982018A (zh) | 2024-01-25 | 2024-01-25 | 一种低糖米饭的烹饪控制方法、系统及烹饪装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117982018A (zh) |
-
2024
- 2024-01-25 CN CN202410104795.4A patent/CN117982018A/zh active Pending
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