CN117891092A - 一种液晶显示模组的老化检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及液晶显示模组技术领域,公开了一种液晶显示模组的老化检测装置,包括输送带和显示模组,所述输送带作为整体装置的基础构件,用于装配和承载各个处理机构及其所属下位结构件;多个支撑机构,其设置于输送带的顶端中部,用于辅助支撑显示模组移动到检测位置;限位机构,其设置于输送带的顶端中部一侧,用于显示模组定位前的辅助操作;两个定位机构,其架设于输送带的顶部两侧。通过支撑机构、限位机构、定位机构、装配机构等多个机构之间的协同配合,可以使得放置在支撑机构上的显示模组被自动进行装配,并且进行检测,比起人工手动装配要更加便捷,在减少了人工拉动力的同时,效率得到极大提高。
Description
技术领域
本发明涉及液晶显示模组技术领域,具体为一种液晶显示模组的老化检测装置。
背景技术
液晶模组简单点说就是屏加背光灯组件,液晶电视的显示部件就是液晶模组,其地位相当于CRT中的显像管,其他部分包括电源电路,信号处理电路等,模组主要分为屏和背光灯组件,两部分被组装在一起,但工作的时候是相互独立的,液晶显示的原理是背光灯组件发出均匀的面光,光通过液晶屏传到我们的眼睛里,屏的作用就是按像素对这些光进行处理,以显示图像,两个部分都含有大量的部件,在户外用的液晶显示模组制造完成后,需要通过紫外线老化检测箱对其进行老化检测,了解产品使用多少年后的老化情况。
现有技术中对批量显示模组进行老化检测时,通常是人工手动将检测设备的插头与显示模组的接口连接,然后逐个放置在架子上进行长时间检测,这种方式效率较低,并且需要花费大量人工劳动力,因此,本发明提供了一种液晶显示模组的老化检测装置,以解决现有技术中存在的不足之处。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种液晶显示模组的老化检测装置,解决了现有技术中对批量显示模组进行老化检测时,通过人工手动将检测设备的插头与显示模组的接口连接,效率低下的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种液晶显示模组的老化检测装置,包括:
输送带和显示模组,所述输送带作为整体装置的基础构件,用于装配和承载各个处理机构及其所属下位结构件;
多个支撑机构,其设置于输送带的顶端中部,用于辅助支撑显示模组移动到检测位置;
限位机构,其设置于输送带的顶端中部一侧,用于显示模组定位前的辅助操作;
两个定位机构,其架设于输送带的顶部两侧,用于对显示模组进行检测前定位操作;
清灰机构,其设置于输送带的顶端中部,且位于限位机构的相对一侧,用于在显示模组检测前对安装在显示模组外侧的接口外部进行清灰操作;
装配机构,其设置于清灰机构的下方,用于对显示模组检测前对检测设备进行装配操作。
优选的,所述支撑机构包括底座,所述底座的底部固定连接在输送带的顶部,所述底座的顶部两侧均固定连接有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆的顶部固定连接有支撑爪,所述底座的顶部中侧安装有伸缩杆一,所述伸缩杆一的顶部固定连接有吸盘。
优选的,所述限位机构包括固定板,所述固定板的底部固定连接在输送带的顶部一侧,所述固定板的外侧安装有两个电推杆一,两个所述电推杆一的一端固定连接有U形框。
优选的,所述定位机构包括龙门架,所述龙门架的底部固定连接在输送带的顶部,其中一个所述龙门架的内侧安装有两个传感器,所述龙门架的内部安装有电机一,所述电机一的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的外侧安装有调节组件。
优选的,所述调节组件包括两个伸缩杆二,所述伸缩杆二的一端固定连接在转动杆的外侧,所述伸缩杆二的另一端转动连接有安装框。
优选的,其中一个所述安装框的顶部安装有电机二,所述电机二的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端与安装框的内侧转动连接,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块,另一个所述安装框的内侧固定连接有滑杆,所述滑杆的外侧滑动连接有滑块,所述螺纹块与滑块的相近侧固定连接有联动板,两个所述安装框的相近侧固定连接有连接板,所述螺纹块和滑块的外侧均固定连接有电推杆二,所述电推杆二的另一端固定连接有定位块,所述定位块的顶部安装有感应器。
优选的,所述安装框的外侧固定连接有组合块,所述组合块的外侧开设有滑槽,所述龙门架的外侧固定连接有两个L形限位杆,所述L形限位杆的外侧与滑槽的内侧滑动连接。
优选的,所述清灰机构包括安装盒,所述安装盒的外侧固定连接在输送带的外部中侧,所述安装盒的外侧安装有电机三,所述电机三的输出端固定连接有圆柱齿轮,所述安装盒的内部滑动连接有两个齿条板,所述齿条板的外侧与圆柱齿轮的外侧啮合连接,所述安装盒的外侧固定连接有气筒,所述气筒的内部滑动连接有活塞,上侧所述齿条板的一端与活塞的外侧固定连接,所述气筒的外侧固定连接有出气管。
优选的,所述输送带的外侧固定连接有置物框,所述置物框的内部放置有老化检测盒,所述老化检测盒的一端固定连接有插头。
优选的,所述装配机构包括连接架,所述连接架顶部固定连接在下侧齿条板的底部,所述连接架的外侧固定连接有拼接块一,所述拼接块一的顶部放置有拼接块二,所述拼接块一和拼接块二的内部螺纹连接有两个螺纹转杆,所述螺纹转杆的外侧转动连接有L形压杆。
工作原理:首先,工作人员将插头放置在拼接块一的顶部,再将拼接块二盖在插头上面,再将两个螺纹转杆拧进拼接块一和拼接块二的孔洞内部,将两者固定在一起,同时L形压杆的位置不断下降,当L形压杆将插头压紧时,不再拧螺纹转杆,即将插头装配完成,然后启动输送带会使得其上的支撑机构进行移动,此时工作人员可以将显示模组放置在两个支撑爪的顶部,当显示模组穿过第一个龙门架时,会被两个传感器进行检测,并且根据显示模组的尺寸来定位,当托着显示模组的支撑机构移动到两个龙门架中间位置时,输送带会停止工作,并且两个电推杆一会根据传感器检测的数据带动U形框移动到合适的位置,同时两个电机一会启动,将两组定位机构下放,然后电机二启动,将两组定位块移动到适当位置,同时电推杆二会启动,将显示模组的两侧抵住,再根据传感器的检测数据,通过安装框内部的控制器启动电机二,使得两组定位块将显示模组抬起或者下压到合适的位置,然后启动电机三进行多次正反转,使得气筒内部充气并且对接口进行吹气将表面灰尘吹掉,再通过电机三驱动,下侧齿条板会带动装配机构前进,并且将插头插入接口中进行老化检测,当出现检测失败的产品时,伸缩杆一会推动吸盘上移,并且将显示模组吸住后拔出插头,并且持续将显示模组向上推,然后定位块会移动到显示模组的下方,此时吸盘的内部充气,并将显示模组下放,当显示模组压住感应器会触发警报提醒工作人员,当正常检测结束的显示模组则会被支撑机构带走,移动到另外的一个龙门架的外边停下,能够很好做出区分。
本发明提供了一种液晶显示模组的老化检测装置。具备以下有益效果:
1、本发明通过支撑机构、限位机构、定位机构、装配机构等多个机构之间的协同配合,可以使得放置在支撑机构上的显示模组被自动进行装配,并且进行检测,比起人工手动装配要更加便捷,在减少了人工拉动力的同时,效率得到极大提高;
2、本发明通过转动螺纹转杆能够将插头安装的同时还能够对不同尺寸的插头进行固定,另外在进行检测装配前,还能做到清灰处理,避免灰尘堵塞,干扰检测效果,使得本装置上的装配机构的实用性极大提升;
3、本发明通过传感器检测不同尺寸的显示模块,能够进行全自动装配检测的同时,还可以根据检测时出现的状况,进行区分处理,使得检测结束的显示模组移动到待取区域,对检测失败的显示模组及时做出报警,提醒人工处理,避免浪费装置的能耗以及对装置占用的资源浪费。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为本发明的后视图;
图3为本发明支撑机构的结构示意图;
图4为本发明定位机构的结构示意图;
图5为本发明定位机构的后视图;
图6为本发明清灰机构的结构示意图;
图7为本发明装配机构的结构示意图;
图8为本发明定位机构的拓展状态示意图。
其中,1、输送带;2、底座;3、弹簧伸缩杆;4、支撑爪;5、伸缩杆一;6、吸盘;7、固定板;8、电推杆一;9、U形框;10、龙门架;11、传感器;12、电机一;13、转动杆;14、伸缩杆二;15、安装框;16、电机二;17、螺纹杆;18、螺纹块;19、滑杆;20、滑块;21、联动板;22、连接板;23、电推杆二;24、定位块;25、感应器;26、组合块;27、滑槽;28、L形限位杆;29、置物框;30、老化检测盒;31、插头;32、安装盒;33、电机三;34、圆柱齿轮;35、齿条板;36、连接架;37、拼接块一;38、拼接块二;39、螺纹转杆;40、L形压杆;41、气筒;42、活塞;43、出气管;44、显示模组;45、接口。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:请参阅附图1-附图8,本发明实施例提供一种液晶显示模组的老化检测装置,包括输送带1和显示模组44,输送带1作为整体装置的基础构件,用于装配和承载各个处理机构及其所属下位结构件;多个支撑机构,其设置于输送带1的顶端中部,用于辅助支撑显示模组44移动到检测位置;限位机构,其设置于输送带1的顶端中部一侧,用于显示模组44定位前的辅助操作;两个定位机构,其架设于输送带1的顶部两侧,用于对显示模组44进行检测前定位操作;清灰机构,其设置于输送带1的顶端中部,且位于限位机构的相对一侧,用于在显示模组44检测前对安装在显示模组44外侧的接口45外部进行清灰操作;装配机构,其设置于清灰机构的下方,用于对显示模组44检测前对检测设备进行装配操作。
请参阅附图1-附图3,支撑机构包括底座2,底座2的底部固定连接在输送带1的顶部,底座2的顶部两侧均固定连接有弹簧伸缩杆3,弹簧伸缩杆3的顶部固定连接有支撑爪4,底座2的顶部中侧安装有伸缩杆一5,伸缩杆一5的顶部固定连接有吸盘6。
具体的,输送带1为链板式传送带结构,保证支撑机构移动的稳定性,伸缩杆一5为多级电动伸缩杆,吸盘6为抽气式真空吸盘,吸力大,启动输送带1会使得其上的支撑机构进行移动,此时工作人员可以将显示模组44放置在两个支撑爪4的顶部。
请参阅附图1-附图2,限位机构包括固定板7,固定板7的底部固定连接在输送带1的顶部一侧,固定板7的外侧安装有两个电推杆一8,两个电推杆一8的一端固定连接有U形框9。
具体的,U形框9可以限定显示模组44的活动范围,可以将显示模组44的后端抵住,方便插头31插入接口45的内部。
请参阅附图4-附图5,定位机构包括龙门架10,龙门架10的底部固定连接在输送带1的顶部,其中一个龙门架10的内侧安装有两个传感器11,龙门架10的内部安装有电机一12,电机一12的输出端固定连接有转动杆13,转动杆13的外侧安装有调节组件,调节组件包括两个伸缩杆二14,伸缩杆二14的一端固定连接在转动杆13的外侧,伸缩杆二14的另一端转动连接有安装框15,其中一个安装框15的顶部安装有电机二16,电机二16的输出端固定连接有螺纹杆17,螺纹杆17的另一端与安装框15的内侧转动连接,螺纹杆17的外侧螺纹连接有螺纹块18,另一个安装框15的内侧固定连接有滑杆19,滑杆19的外侧滑动连接有滑块20,螺纹块18与滑块20的相近侧固定连接有联动板21,两个安装框15的相近侧固定连接有连接板22,螺纹块18和滑块20的外侧均固定连接有电推杆二23,电推杆二23的另一端固定连接有定位块24,定位块24的顶部安装有感应器25,安装框15的外侧固定连接有组合块26,组合块26的外侧开设有滑槽27,龙门架10的外侧固定连接有两个L形限位杆28,L形限位杆28的外侧与滑槽27的内侧滑动连接。
具体的,龙门架10、安装框15、安装盒32、螺纹块18、滑块20的内部均安装有控制器,并且与传感器11电性连接,同时分别与电机一12、电机二16、电机三33、电推杆二23电性连接,便于精准控制,L形限位杆28与滑槽27配合可以对安装框15进行限位,使得安装框15只能上下移动,定位块24的内部安装有声光报警器,与感应器25电性连接,启动输送带1后,支撑机构带动显示模组44穿过第一个龙门架10时,会被两个传感器11进行检测,并且根据显示模组44的尺寸来定位,当托着显示模组44的支撑机构移动到两个龙门架10中间位置时,输送带1会停止工作,并且两个电推杆一8会根据传感器11检测的数据带动U形框9移动到合适的位置,同时两个电机一12会启动,将两组定位机构下放,然后电机二16启动,将两组定位块24移动到适当位置,同时电推杆二23会启动,将显示模组44的两侧抵住,再根据传感器11的检测数据,通过安装框15内部的控制器启动电机二16,使得两组定位块24将显示模组44抬起或者下压到合适的位置,如此完成对显示模组44的定位。
请参阅附图6-附图7,清灰机构包括安装盒32,安装盒32的外侧固定连接在输送带1的外部中侧,安装盒32的外侧安装有电机三33,电机三33的输出端固定连接有圆柱齿轮34,安装盒32的内部滑动连接有两个齿条板35,齿条板35的外侧与圆柱齿轮34的外侧啮合连接,安装盒32的外侧固定连接有气筒41,气筒41的内部滑动连接有活塞42,上侧齿条板35的一端与活塞42的外侧固定连接,气筒41的外侧固定连接有出气管43。
具体的,在对显示模组44定位完成后,启动电机三33进行多次正反转,使得气筒41内部充气并且对接口45进行吹气将表面灰尘吹掉,再通过电机三33驱动,下侧齿条板35会带动装配机构前进,并且将插头31插入接口45中进行老化检测。
请参阅附图2和6,输送带1的外侧固定连接有置物框29,置物框29的内部放置有老化检测盒30,老化检测盒30的一端固定连接有插头31。
具体的,老化检测盒30与插头31组成检测设备,用来对显示模组44进行老化检测。
请参阅附图6-附图7,装配机构包括连接架36,连接架36顶部固定连接在下侧齿条板35的底部,连接架36的外侧固定连接有拼接块一37,拼接块一37的顶部放置有拼接块二38,拼接块一37和拼接块二38的内部螺纹连接有两个螺纹转杆39,螺纹转杆39的外侧转动连接有L形压杆40。
具体的,拼接块一37与拼接块二38之间有开孔,便于插头31与老化检测盒30之间的排线通过,工作人员将插头31放置在拼接块一37的顶部,再将拼接块二38盖在插头31上面,再将两个螺纹转杆39拧进拼接块一37和拼接块二38的孔洞内部,将两者固定在一起,同时L形压杆40的位置不断下降,当L形压杆40将插头31压紧时,不再拧螺纹转杆39,即将插头31装配完成。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种液晶显示模组的老化检测装置,其特征在于,包括:
输送带(1)和显示模组(44),所述输送带(1)作为整体装置的基础构件,用于装配和承载各个处理机构及其所属下位结构件;
多个支撑机构,其设置于输送带(1)的顶端中部,用于辅助支撑显示模组(44)移动到检测位置;
限位机构,其设置于输送带(1)的顶端中部一侧,用于显示模组(44)定位前的辅助操作;
两个定位机构,其架设于输送带(1)的顶部两侧,用于对显示模组(44)进行检测前定位操作;
清灰机构,其设置于输送带(1)的顶端中部,且位于限位机构的相对一侧,用于在显示模组(44)检测前对安装在显示模组(44)外侧的接口(45)外部进行清灰操作;
装配机构,其设置于清灰机构的下方,用于对显示模组(44)检测前对检测设备进行装配操作。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组的老化检测装置,其特征在于,所述支撑机构包括底座(2),所述底座(2)的底部固定连接在输送带(1)的顶部,所述底座(2)的顶部两侧均固定连接有弹簧伸缩杆(3),所述弹簧伸缩杆(3)的顶部固定连接有支撑爪(4),所述底座(2)的顶部中侧安装有伸缩杆一(5),所述伸缩杆一(5)的顶部固定连接有吸盘(6)。
3.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组的老化检测装置,其特征在于,所述限位机构包括固定板(7),所述固定板(7)的底部固定连接在输送带(1)的顶部一侧,所述固定板(7)的外侧安装有两个电推杆一(8),两个所述电推杆一(8)的一端固定连接有U形框(9)。
4.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组的老化检测装置,其特征在于,所述定位机构包括龙门架(10),所述龙门架(10)的底部固定连接在输送带(1)的顶部,其中一个所述龙门架(10)的内侧安装有两个传感器(11),所述龙门架(10)的内部安装有电机一(12),所述电机一(12)的输出端固定连接有转动杆(13),所述转动杆(13)的外侧安装有调节组件。
5.根据权利要求4所述的一种液晶显示模组的老化检测装置,其特征在于,所述调节组件包括两个伸缩杆二(14),所述伸缩杆二(14)的一端固定连接在转动杆(13)的外侧,所述伸缩杆二(14)的另一端转动连接有安装框(15)。
6.根据权利要求5所述的一种液晶显示模组的老化检测装置,其特征在于,其中一个所述安装框(15)的顶部安装有电机二(16),所述电机二(16)的输出端固定连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的另一端与安装框(15)的内侧转动连接,所述螺纹杆(17)的外侧螺纹连接有螺纹块(18),另一个所述安装框(15)的内侧固定连接有滑杆(19),所述滑杆(19)的外侧滑动连接有滑块(20),所述螺纹块(18)与滑块(20)的相近侧固定连接有联动板(21),两个所述安装框(15)的相近侧固定连接有连接板(22),所述螺纹块(18)和滑块(20)的外侧均固定连接有电推杆二(23),所述电推杆二(23)的另一端固定连接有定位块(24),所述定位块(24)的顶部安装有感应器(25)。
7.根据权利要求6所述的一种液晶显示模组的老化检测装置,其特征在于,所述安装框(15)的外侧固定连接有组合块(26),所述组合块(26)的外侧开设有滑槽(27),所述龙门架(10)的外侧固定连接有两个L形限位杆(28),所述L形限位杆(28)的外侧与滑槽(27)的内侧滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组的老化检测装置,其特征在于,所述清灰机构包括安装盒(32),所述安装盒(32)的外侧固定连接在输送带(1)的外部中侧,所述安装盒(32)的外侧安装有电机三(33),所述电机三(33)的输出端固定连接有圆柱齿轮(34),所述安装盒(32)的内部滑动连接有两个齿条板(35),所述齿条板(35)的外侧与圆柱齿轮(34)的外侧啮合连接,所述安装盒(32)的外侧固定连接有气筒(41),所述气筒(41)的内部滑动连接有活塞(42),上侧所述齿条板(35)的一端与活塞(42)的外侧固定连接,所述气筒(41)的外侧固定连接有出气管(43)。
9.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组的老化检测装置,其特征在于,所述输送带(1)的外侧固定连接有置物框(29),所述置物框(29)的内部放置有老化检测盒(30),所述老化检测盒(30)的一端固定连接有插头(31)。
10.根据权利要求8所述的一种液晶显示模组的老化检测装置,其特征在于,所述装配机构包括连接架(36),所述连接架(36)顶部固定连接在下侧齿条板(35)的底部,所述连接架(36)的外侧固定连接有拼接块一(37),所述拼接块一(37)的顶部放置有拼接块二(38),所述拼接块一(37)和拼接块二(38)的内部螺纹连接有两个螺纹转杆(39),所述螺纹转杆(39)的外侧转动连接有L形压杆(40)。
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- 2024-03-18 CN CN202410303352.8A patent/CN117891092B/zh active Active
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