CN115598872A - 一种用于液晶显示屏生产的自动化检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于液晶显示屏生产的自动化检测设备，包括底座，输送机构，输送机构包括限位板和两个固定板，限位板和两个固定板均固定连接于底座顶部，且限位板内部中空，每个固定板一侧外表面和限位板一侧外表面之间均转动连接有两个螺纹杆，每个螺纹杆外表面均螺纹连接有螺纹块，夹持机构中的U型夹板可以将液晶显示屏稳定夹持在活动框内部，输送机构带动活动框移动至检测框内部，避免人工频繁进行操作，提升检测机构的使用效率，第二电机通过安装轴带动U型夹板内部之间的液晶显示屏进行转动翻面，提升检测机构的检测效果，检测板上的的摄像头和检测触头可以分别对液晶显示屏进行影像拍摄和按压检测，提升检测机构检测全面性。
Description
技术领域
本发明属于显示屏检测设备技术领域，具体为一种用于液晶显示屏生产的自动化检测设备。
背景技术
液晶显示屏，是平面显示器的一种，用于电视机及计算机屏幕的显示，该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低，液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像目的，液晶显示屏在生产过程中需要使用检测设备对其进行检测。
授权公开号“CN 212135100 U”记载了“一种液晶显示屏用自动检测设备，包括检测装置本体，检测装置本体包括伺服电机，所述检测装置本体的正面上端安装有图像屏幕，所述图像屏幕的下方安装有进料口，所述进料口的内部安装有刷毛，所述进料口的下端安装有控制面板，所述控制面板的下方安装有活动板，所述活动板的正面安装有拉手，所述活动板的表面安装有支杆。本实用新型可在装置外部将液晶显示屏固定在装置内部的固定爪上，避免操作人员会误触装置内壁，进而造成危险，同时可以将液晶显示屏翻转，保证液晶显示屏各个面的影像都能被收集到”。
上述专利提升了检测装置的使用安全性，避免操作人员误触，同时通过摄像头可以采集液晶显示屏的影像，以达到检测效果，但是上述专利中，仅仅通过摄像头对液晶显示屏进行影像采集和检测，达不到液晶显示屏检测效果，降低了检测装置的检测全面性，同时操作较为繁琐，需要操作人员频繁的进行手动调节，影响了检测装置的使用效率。
发明内容
本发明的目的在于：提供可以实现提升对液晶显示屏的检测全面性，同时可以避免频繁对检测设备进行操作，提升检测效率的一种用于液晶显示屏生产的自动化检测设备。
本发明采用的技术方案如下：一种用于液晶显示屏生产的自动化检测设备，包括；
底座；
输送机构，所述输送机构包括限位板和两个固定板，所述限位板和两个固定板均固定连接于底座顶部，且限位板内部中空，每个所述固定板一侧外表面和限位板一侧外表面之间均转动连接有两个螺纹杆，每个所述螺纹杆外表面均螺纹连接有螺纹块，多个所述螺纹块一侧外表面之间固定连接有活动框；
夹持机构，所述夹持机构包括两个安装轴，每个所述安装轴均分别转动嵌设于活动框两侧内表壁，每个所述安装轴的一端均固定连接有工字板，每个所述工字板两侧内表壁之间均活动嵌设有活动块，每个所述活动块一侧外表面均固定连接有U型夹板；以及
检测机构，所述检测机构包括检测框，所述检测框固定连接有底座顶部，所述检测框顶部开设有两个通孔，所述检测框顶部固定连接有四个支撑架，每个所述支撑架内底壁均固定连接有伸缩杆，四个所述伸缩杆共分为两组，每组两个所述伸缩杆的伸缩端之间均固定连接有检测板。
其中，每个所述螺纹杆外表面均固定套设有传动齿轮，且每个所述传动齿轮均设置于限位板内部，多个所述传动齿轮外表面之间套设有传动齿带。
其中，所述限位板一侧外表面固定连接有第一安置板，所述第一安置板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端和其中一个螺纹杆的一端固定连接。
其中，每个所述工字板两侧内表壁均开设有条形槽，每个所述条形槽内部均活动嵌设有限位块，每两个所述限位块分为一组，每组两个所述限位块和对应活动块两侧外表面均固定连接。
其中，每个所述U型夹板两侧外表面均螺纹连接有紧固螺栓，每个所述紧固螺栓的插入端均转动连接有紧固板，每个所述紧固板一侧外表面均固定连接有防护垫，每个所述防护垫一侧外表面均固定连接有多个防滑条。
其中，所述活动框一侧外表面固定连接有第二安置板，所述第二安置板顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端和其中一个安装轴的一端固定连接。
其中，其中一个所述检测板一侧外表面固定连接有多个检测触头，另一个所述检测板一侧外表面固定连接有多个摄像头。
其中，所述检测框一侧内表壁固定连接有两个安装座，两个所述安装座一侧外表面之间安装有照明灯管。
其中，所述检测框一侧外表面固定嵌设有透明观察窗。
其中，所述底座底部四个拐角处均固定连接有支撑脚。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
(1)本发明中，底座用于输送机构的支撑，通过支撑脚和底座提升输送机构的使用稳定性，第一安置板提升第一电机的使用稳定性，第一电机可以带动限位板和两个固定板之间的其中一个螺纹杆进行转动，由于多个螺纹杆通过传动齿轮和传动齿带传动连接，实现多个螺纹杆的同步转动，提升输送机构的使用便捷性，螺纹杆转动，可以带动螺纹块在螺纹杆上进行移动，从而可以带动活动框进行移动，进而可以带动活动框内部夹持机构上的液晶显示屏进入检测机构内部，全程避免人工进行操作，提升液晶显示屏的检测安全性和效率性。
(2)本发明中，多个U型夹板内部之间用于液晶显示屏的放置，拧动U型夹板上的紧固螺栓，紧固螺栓带动紧固板向U型夹板内部移动，由于每个紧固板转动连接于对应紧固螺栓的插入端，从而可以避免紧固螺栓带动紧固板转动，进而影响夹持机构的使用效果，紧固板向U型夹板内部移动，带动防护垫移动，通过防护垫可以对U型夹板内部的液晶显示屏进行夹持，同时提升其夹持安全性，防护垫侧壁设置的防滑条可以提升防护垫的防滑效果，进而提升夹持机构的使用安全性和稳定性，活动块在工字板内表壁之间滑动，可以带动U型夹板进行移动，可以调节U型夹板的夹持位置，提升夹持机构的使用灵活性，同时通过条形槽和限位块配合，提升活动块的滑动稳定性，避免活动块由工字板上掉落，且限位块在条形槽内部转动，可以带动U型夹板进行转动，从而方便将液晶显示屏放置在活动框内部，从而方便对液晶显示屏进行夹持，提升夹持机构的使用便捷性，第二安置板上的第二电机带动安装轴转动，从而可以带动工字板在活动框内部转动，进而带动U型夹板内部之间的液晶显示屏进行转动翻面，从而提升后续检测全面性。
(3)本发明中，检测框固定在底座顶部，通过支撑架可以提升伸缩杆的使用稳定性，伸缩杆可以带动检测板进行升降，方便在液晶显示屏输送至检测框内部时，将检测板带动至液晶显示屏的两侧，对液晶显示屏的两面进行同时检测，提升检测机构的检测效率，通过其中一个检测板上的摄像头可以对液晶显示屏进行影像拍摄，进而方便液晶显示屏的检测，通过检测触头可以对液晶显示屏进行抵接检测，进一步提升检测机构的检测全面性，输送机构带动液晶显示屏进行移动，可以调节检测触头抵接液晶显示屏的强度，提升检测机构的检测效果，通过检测框侧壁的透明观察窗，方便对检测框内部的检测过程进行监控，提升检测机构的使用安全性，通过检测框内壁安装座上的照明灯管，可以对检测框内部进行照明，提升检测机构的检测效果。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的第二视角立体图；
图3为本发明的爆炸图；
图4为本发明中限位板的剖视图；
图5为本发明中夹持机构的部分剖视图；
图6为本发明图5中A处的放大图；
图7为本发明图5中B处的放大图。
图中标记：1、底座；2、输送机构；201、限位板；202、固定板；203、螺纹杆；204、螺纹块；205、活动框；206、传动齿轮；207、传动齿带；208、第一安置板；209、第一电机；3、夹持机构；301、安装轴；302、工字板；303、活动块；304、U型夹板；305、条形槽；306、限位块；307、紧固螺栓；308、紧固板；309、防护垫；310、防滑条；311、第二安置板；312、第二电机；4、检测机构；401、检测框；402、通孔；403、支撑架；404、伸缩杆；405、检测板；406、检测触头；407、摄像头；408、安装座；409、照明灯管；410、透明观察窗；5、支撑脚。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：
参照图1-4：底座1，输送机构2，输送机构2包括限位板201和两个固定板202，限位板201和两个固定板202均固定连接于底座1顶部，且限位板201内部中空，每个固定板202一侧外表面和限位板201一侧外表面之间均转动连接有两个螺纹杆203，每个螺纹杆203外表面均螺纹连接有螺纹块204，多个螺纹块204一侧外表面之间固定连接有活动框205，每个螺纹杆203外表面均固定套设有传动齿轮206，且每个传动齿轮206均设置于限位板201内部，多个传动齿轮206外表面之间套设有传动齿带207，限位板201一侧外表面固定连接有第一安置板208，第一安置板208顶部固定连接有第一电机209，第一电机209的输出端和其中一个螺纹杆203的一端固定连接，底座1底部四个拐角处均固定连接有支撑脚5，底座1用于输送机构2的支撑，通过支撑脚5和底座1提升输送机构2的使用稳定性，第一安置板208提升第一电机209的使用稳定性，第一电机209可以带动限位板201和两个固定板202之间的其中一个螺纹杆203进行转动，由于多个螺纹杆203通过传动齿轮206和传动齿带207传动连接，实现多个螺纹杆203的同步转动，提升输送机构2的使用便捷性，螺纹杆203转动，可以带动螺纹块204在螺纹杆203上进行移动，从而可以带动活动框205进行移动，进而可以带动活动框205内部夹持机构3上的液晶显示屏进入检测机构4内部，全程避免人工进行操作，提升液晶显示屏的检测安全性和效率性。
参照图1-3和图5-7：夹持机构3，夹持机构3包括两个安装轴301，每个安装轴301均分别转动嵌设于活动框205两侧内表壁，每个安装轴301的一端均固定连接有工字板302，每个工字板302两侧内表壁之间均活动嵌设有活动块303，每个活动块303一侧外表面均固定连接有U型夹板304；每个工字板302两侧内表壁均开设有条形槽305，每个条形槽305内部均活动嵌设有限位块306，每两个限位块306分为一组，每组两个限位块306和对应活动块303两侧外表面均固定连接，每个U型夹板304两侧外表面均螺纹连接有紧固螺栓307，每个紧固螺栓307的插入端均转动连接有紧固板308，每个紧固板308一侧外表面均固定连接有防护垫309，每个防护垫309一侧外表面均固定连接有多个防滑条310，活动框205一侧外表面固定连接有第二安置板311，第二安置板311顶部固定连接有第二电机312，第二电机312的输出端和其中一个安装轴301的一端固定连接，多个U型夹板304内部之间用于液晶显示屏的放置，拧动U型夹板304上的紧固螺栓307，紧固螺栓307带动紧固板308向U型夹板304内部移动，由于每个紧固板308转动连接于对应紧固螺栓307的插入端，从而可以避免紧固螺栓307带动紧固板308转动，进而影响夹持机构3的使用效果，紧固板308向U型夹板304内部移动，带动防护垫309移动，通过防护垫309可以对U型夹板304内部的液晶显示屏进行夹持，同时提升其夹持安全性，防护垫309侧壁设置的防滑条310可以提升防护垫309的防滑效果，进而提升夹持机构3的使用安全性和稳定性，活动块303在工字板302内表壁之间滑动，可以带动U型夹板304进行移动，可以调节U型夹板304的夹持位置，提升夹持机构3的使用灵活性，同时通过条形槽305和限位块306配合，提升活动块303的滑动稳定性，避免活动块303由工字板302上掉落，且限位块306在条形槽305内部转动，可以带动U型夹板304进行转动，从而方便将液晶显示屏放置在活动框205内部，从而方便对液晶显示屏进行夹持，提升夹持机构3的使用便捷性，第二安置板311上的第二电机312带动安装轴301转动，从而可以带动工字板302在活动框205内部转动，进而带动U型夹板304内部之间的液晶显示屏进行转动翻面，从而提升后续检测全面性。
参照图1-3：检测机构4，检测机构4包括检测框401，检测框401固定连接有底座1顶部，检测框401顶部开设有两个通孔402，检测框401顶部固定连接有四个支撑架403，每个支撑架403内底壁均固定连接有伸缩杆404，四个伸缩杆404共分为两组，每组两个伸缩杆404的伸缩端之间均固定连接有检测板405，其中一个检测板405一侧外表面固定连接有多个检测触头406，另一个检测板405一侧外表面固定连接有多个摄像头407，检测框401一侧内表壁固定连接有两个安装座408，两个安装座408一侧外表面之间安装有照明灯管409，检测框401一侧外表面固定嵌设有透明观察窗410，检测框401固定在底座1顶部，支撑架403上的伸缩杆404采用电动式伸缩杆，通过支撑架403可以提升伸缩杆404的使用稳定性，伸缩杆404可以带动检测板405进行升降，方便在液晶显示屏输送至检测框401内部时，将检测板405带动至液晶显示屏的两侧，对液晶显示屏的两面进行同时检测，提升检测机构4的检测效率，通过其中一个检测板405上的摄像头407可以对液晶显示屏进行影像拍摄，进而方便液晶显示屏的检测，通过检测触头406可以对液晶显示屏进行抵接检测，进一步提升检测机构4的检测全面性，输送机构2带动液晶显示屏进行移动，可以调节检测触头406抵接液晶显示屏的强度，提升检测机构4的检测效果，通过检测框401侧壁的透明观察窗410，方便对检测框401内部的检测过程进行监控，提升检测机构4的使用安全性，通过检测框401内壁安装座408上的照明灯管409，可以对检测框401内部进行照明，提升检测机构4的检测效果。
工作原理：将液晶显示屏放置在活动框205内部，转动工字板302上的U型夹板304，使得U型夹板304垂直于活动框205两侧侧壁，并且使U型夹板304套在液晶显示屏两侧，拧动紧固螺栓307，紧固螺栓307带动紧固板308向U型夹板304内部移动，带动防护垫309移动，对液晶显示屏进行夹持，启动第一安置板208顶部的第一电机209，第一电机209可以带动限位板201和两个固定板202之间的其中一个螺纹杆203进行转动，由于多个螺纹杆203通过传动齿轮206和传动齿带207传动连接，从而带动多个螺纹杆203进行同步转动，带动螺纹块204在螺纹杆203上进行移动，从而带动活动框205进行移动，当活动框205移动至检测框401内部时，启动支撑架403上的伸缩杆404，伸缩杆404带动两个检测板405下移，并分别位于液晶显示屏两侧，检测板405上的摄像头407对液晶显示屏进行影像拍摄，检测触头406对液晶显示屏进行抵接检测，提升检测机构4的检测全面性和效率，伸缩杆404带动检测板405恢复原位并启动第二电机312，第二电机312带动安装轴301转动，带动工字板302在活动框205内部转动，进而带动U型夹板304内部之间的液晶显示屏进行转动翻面，从而提升检测全面性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于液晶显示屏生产的自动化检测设备，其特征在于，包括：
底座(1)；
输送机构(2)，所述输送机构(2)包括限位板(201)和两个固定板(202)，所述限位板(201)和两个固定板(202)均固定连接于底座(1)顶部，且限位板(201)内部中空，每个所述固定板(202)一侧外表面和限位板(201)一侧外表面之间均转动连接有两个螺纹杆(203)，每个所述螺纹杆(203)外表面均螺纹连接有螺纹块(204)，多个所述螺纹块(204)一侧外表面之间固定连接有活动框(205)；
夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括两个安装轴(301)，每个所述安装轴(301)均分别转动嵌设于活动框(205)两侧内表壁，每个所述安装轴(301)的一端均固定连接有工字板(302)，每个所述工字板(302)两侧内表壁之间均活动嵌设有活动块(303)，每个所述活动块(303)一侧外表面均固定连接有U型夹板(304)；以及
检测机构(4)，所述检测机构(4)包括检测框(401)，所述检测框(401)固定连接有底座(1)顶部，所述检测框(401)顶部开设有两个通孔(402)，所述检测框(401)顶部固定连接有四个支撑架(403)，每个所述支撑架(403)内底壁均固定连接有伸缩杆(404)，四个所述伸缩杆(404)共分为两组，每组两个所述伸缩杆(404)的伸缩端之间均固定连接有检测板(405)。
2.如权利要求1所述的一种用于液晶显示屏生产的自动化检测设备，其特征在于：每个所述螺纹杆(203)外表面均固定套设有传动齿轮(206)，且每个所述传动齿轮(206)均设置于限位板(201)内部，多个所述传动齿轮(206)外表面之间套设有传动齿带(207)。
3.如权利要求1所述的一种用于液晶显示屏生产的自动化检测设备，其特征在于：所述限位板(201)一侧外表面固定连接有第一安置板(208)，所述第一安置板(208)顶部固定连接有第一电机(209)，所述第一电机(209)的输出端和其中一个螺纹杆(203)的一端固定连接。
4.如权利要求1所述的一种用于液晶显示屏生产的自动化检测设备，其特征在于：每个所述工字板(302)两侧内表壁均开设有条形槽(305)，每个所述条形槽(305)内部均活动嵌设有限位块(306)，每两个所述限位块(306)分为一组，每组两个所述限位块(306)和对应活动块(303)两侧外表面均固定连接。
5.如权利要求1所述的一种用于液晶显示屏生产的自动化检测设备，其特征在于：每个所述U型夹板(304)两侧外表面均螺纹连接有紧固螺栓(307)，每个所述紧固螺栓(307)的插入端均转动连接有紧固板(308)，每个所述紧固板(308)一侧外表面均固定连接有防护垫(309)，每个所述防护垫(309)一侧外表面均固定连接有多个防滑条(310)。
6.如权利要求1所述的一种用于液晶显示屏生产的自动化检测设备，其特征在于：所述活动框(205)一侧外表面固定连接有第二安置板(311)，所述第二安置板(311)顶部固定连接有第二电机(312)，所述第二电机(312)的输出端和其中一个安装轴(301)的一端固定连接。
7.如权利要求1所述的一种用于液晶显示屏生产的自动化检测设备，其特征在于：其中一个所述检测板(405)一侧外表面固定连接有多个检测触头(406)，另一个所述检测板(405)一侧外表面固定连接有多个摄像头(407)。
8.如权利要求1所述的一种用于液晶显示屏生产的自动化检测设备，其特征在于：所述检测框(401)一侧内表壁固定连接有两个安装座(408)，两个所述安装座(408)一侧外表面之间安装有照明灯管(409)。
9.如权利要求8所述的一种用于液晶显示屏生产的自动化检测设备，其特征在于：所述检测框(401)一侧外表面固定嵌设有透明观察窗(410)。
10.如权利要求1所述的一种用于液晶显示屏生产的自动化检测设备，其特征在于：所述底座(1)底部四个拐角处均固定连接有支撑脚(5)。
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2022
- 2022-09-09 CN CN202211100832.1A patent/CN115598872A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN117420702A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-01-19 | 德州市产品质量标准计量研究院 | 一种应用于显示检测的自动压接治具 |
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