CN117885324B - 一种食品托盘制备用吸塑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及吸塑技术领域，尤其涉及一种食品托盘制备用吸塑装置，包括从前至后依次设置的第一传送带、第二传送带与第三传送带，第二传送带的外侧固定套设有外框架，外框架的内侧通过升降机构活动安装有升降板，升降板的下表面靠近前端处设置有吸塑机构，且吸塑机构位于第一传送带与第二传送带之间，升降板的下表面靠近后端处固定安装有压板，外框架的内侧底面通过伸缩机构活动安装有安装座，本发明将吸塑加工中的吸塑成型、裁切产品、下料的步骤同步进行，简化了现有吸塑加工的工艺步骤，提高加工效率，具备较好的适应性，对准托盘下表面成排凸出部分之间的位置进行精确的引导，确保出料的平稳。
Description
技术领域
本发明涉及吸塑技术领域，尤其涉及一种食品托盘制备用吸塑装置。
背景技术
一些食品托盘上设计有阵列排布的若干凹槽，食品托盘中的放置食品的凹槽设计主要是为了保护和固定食品，防止食品在运输或存储过程中滑动、变形或损伤。这些凹槽通常根据食品的形状和大小进行定制，以确保食品能够稳定地放置在托盘中，并且不会相互挤压或碰撞。
上述凹槽主要通过吸塑装置进行成型获得，具体的：将预热至一定温度的料带传送至模具上，通过真空吸附使其贴附在模具表面，上下模分开后，料带上的成型件随着输送完成脱模。
在此过程中，PE食品托盘是使用聚乙烯（PE）为原料生产的一种塑料托盘。PE是一种广泛应用的塑料材料，因其良好的耐化学性、无毒无味、易加工和回收等特性而被用于食品包装和物流行业。其生产过程中采用料卷作为原料，经过加热后吸塑成型，之后裁切下成型件，再经过刀模精加工成产品所需尺寸，整个生产工艺繁琐，效率有待提高，需要工人多次搬运与加工。
我们提供了一种食品托盘制备用吸塑装置来优化上述加工步骤。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种食品托盘制备用吸塑装置。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种食品托盘制备用吸塑装置，包括从前至后依次设置的第一传送带、第二传送带与第三传送带，第二传送带的外侧固定套设有外框架，外框架的内侧通过升降机构活动安装有升降板，升降板的下表面靠近前端处设置有吸塑机构，且吸塑机构位于第一传送带与第二传送带之间，升降板的下表面靠近后端处固定安装有压板，外框架的内侧底面通过伸缩机构活动安装有安装座，外框架的内侧靠近升降板的侧下方固定设置有托板，托板的前后边分别通过调距机构连接有调距杆，调距杆的两端分别固定安装有短斜杆与长斜杆，其中：
长斜杆位于短斜杆的侧下方且两者保持同轴，且短斜杆位于靠近安装座的一侧；
刀座固定安装在所述安装座的上表面，安装座下移时所述短斜杆经过刀座表面的镂空口。
优选的，所述吸塑机构包括固定安装在所述升降板下表面靠近前端处的吸塑上模，所述外框架的内侧靠近吸塑上模的下方处设置有吸塑下模，且吸塑下模位于第一传送带与第二传送带之间，吸塑下模的下表面固定安装有两个加高架，加高架的侧端固定安装在外框架的表面。
优选的，所述升降机构包括固定安装在所述外框架内侧顶面上的升降缸，升降缸的伸缩端固定安装在所述升降板的上表面，升降板的上表面靠近前端处固定安装有导板，导板的外表面滑动套装有导筒，导筒固定安装在外框架的内顶面。
优选的，所述外框架的前下边沿上固定安装有前延伸架，前延伸架的上端与所述第一传送带的侧边固定连接，外框架的后下边沿上固定安装有后延伸架，后延伸架的上端与所述第三传送带的侧边固定连接。
优选的，所述伸缩机构包括固定安装在所述外框架内侧底面的伸缩缸，伸缩缸的伸缩端固定连接在所述安装座的下表面。
优选的，所述托板的下表面固定连接有支撑杆，支撑杆固定连接在所述外框架的内底面。
优选的，所述调距机构包括设置在所述调距杆外表面的内螺纹块，内螺纹块的内侧贯穿设置有相螺纹配合的螺纹杆，所述托板的上表面靠近边沿处设置有加厚部，螺纹杆的一端与加厚部转动连接，螺纹杆的另一端固定安装有旋头，所述调距杆的上下表面分别延伸出限位板，限位板与托板的外表面活动相贴。
优选的，所述调距杆靠近所述安装座的一端固定连接有长接杆，长接杆的上端与所述短斜杆的下表面固定连接，调距杆远离安装座的一端固定连接有短接杆，短接杆的上端固定连接在所述长斜杆的下表面。
优选的，所述外框架的内侧底面通过垫高架固定安装有承接板，承接板的上表面靠近边沿处固定安装有若干个挡杆，承接板位于所述长斜杆的侧下方。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明将吸塑加工中的吸塑成型、裁切产品、下料的步骤同步进行，简化了现有吸塑加工的工艺步骤，提高加工效率；
2、具备较好的适应性，对准托盘下表面成排凸出部分之间的位置进行精确的引导，确保出料的平稳。
附图说明
图1为本发明一种食品托盘制备用吸塑装置的结构示意图；
图2为本发明一种食品托盘制备用吸塑装置的局部结构图；
图3为本发明一种食品托盘制备用吸塑装置的安装座处下方视角示意图；
图4为本发明一种食品托盘制备用吸塑装置的托板处示意图；
图5为本发明一种食品托盘制备用吸塑装置的图4中A处放大图；
图6为本发明一种食品托盘制备用吸塑装置的图4中B处放大图；
图7为本发明一种食品托盘制备用吸塑装置的吸塑机构处示意图；
图8为本发明一种食品托盘制备用吸塑装置的刀模的示意图。
1、第一传送带；2、第二传送带；3、第三传送带；4、安装座；5、伸缩缸；6、垫高架；7、承接板；8、挡杆；9、支撑杆；10、托板；11、调距杆；12、长接杆；13、短斜杆；14、短接杆；15、长斜杆；16、加厚部；17、内螺纹块；18、螺纹杆；19、旋头；20、限位板；21、压板；22、升降缸；23、外框架；24、后延伸架；25、前延伸架；26、加高架；27、吸塑上模；28、吸塑下模；29、升降板；30、导筒；31、导板；32、刀座；33、环刀；34、镂空口。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图8所示的一种食品托盘制备用吸塑装置，包括从前至后依次设置的第一传送带1、第二传送带2与第三传送带3，第二传送带2的外侧固定套设有外框架23，外框架23的内侧通过升降机构活动安装有升降板29，升降板29的下表面靠近前端处设置有吸塑机构，且吸塑机构位于第一传送带1与第二传送带2之间，升降板29的下表面靠近后端处固定安装有压板21，外框架23的内侧底面通过伸缩机构活动安装有安装座4，外框架23的内侧靠近升降板29的侧下方固定设置有托板10，托板10的前后边分别通过调距机构连接有调距杆11，调距杆11的两端分别固定安装有短斜杆13与长斜杆15，其中：
长斜杆15位于短斜杆13的侧下方且两者保持同轴，且短斜杆13位于靠近安装座4的一侧；
如图8所示，为现有技术中常见的刀模，通过刀座32与固定安装在刀座32表面的环刀33组成，表面开设有镂空口34，以便于在环刀33内卡料时将其顶出；本装置在使用时，刀座32固定安装在安装座4的上表面，当安装座4下移时，短斜杆13经过刀座32表面的镂空口34。
如图2、图7所示，吸塑机构包括固定安装在升降板29下表面靠近前端处的吸塑上模27，外框架23的内侧靠近吸塑上模27的下方处设置有吸塑下模28，且吸塑下模28位于第一传送带1与第二传送带2之间，吸塑下模28的下表面固定安装有两个加高架26，加高架26的侧端固定安装在外框架23的表面。加高架26保障吸塑下模28的所处高度合适，吸塑下模28与吸塑上模27为现有技术中常见的结构部件，本装置中不同的是将吸塑上模27与升降板29进行了特定安装，来控制上下移动。
升降机构包括固定安装在外框架23内侧顶面上的升降缸22，升降缸22的伸缩端固定安装在升降板29的上表面，通过升降缸22的伸缩，来控制升降板29的上下移动，升降板29的上表面靠近前端处固定安装有导板31，导板31的外表面滑动套装有导筒30，导筒30固定安装在外框架23的内顶面，导板31与导筒30的设计，可以有效保障升降板29升降时候的稳定性。
如图1所示，外框架23的前下边沿上固定安装有前延伸架25，前延伸架25的上端与第一传送带1的侧边固定连接，外框架23的后下边沿上固定安装有后延伸架24，后延伸架24的上端与第三传送带3的侧边固定连接，该部分设计来实现第一传送带1、第二传送带2与第三传送带3间的依次连接。
如图3所示，伸缩机构包括固定安装在外框架23内侧底面的伸缩缸5，伸缩缸5的伸缩端固定连接在安装座4的下表面，通过伸缩缸5可以控制安装座4的上下移动，为了使得安装座4方便与刀座32进行安装，安装座4表面可以开设螺栓孔。
托板10的下表面固定连接有支撑杆9，支撑杆9固定连接在外框架23的内底面，用来保障托板10的固定安装，同时保障托板10的安装高度合适。
如图4、图5、图6所示，调距机构包括设置在调距杆11外表面的内螺纹块17，内螺纹块17的内侧贯穿设置有相螺纹配合的螺纹杆18，托板10的上表面靠近边沿处设置有加厚部16，螺纹杆18的一端与加厚部16转动连接，螺纹杆18的另一端固定安装有旋头19，调距杆11的上下表面分别延伸出限位板20，限位板20与托板10的外表面活动相贴，通过转动旋头19，来使得螺纹杆18转动，内螺纹块17会相对沿着螺纹杆18表面移动，限位板20防止在螺纹杆18转动时，调距杆11发生转动。
调距杆11靠近安装座4的一端固定连接有长接杆12，长接杆12的上端与短斜杆13的下表面固定连接，调距杆11远离安装座4的一端固定连接有短接杆14，短接杆14的上端固定连接在长斜杆15的下表面，该部分设计用来安装短斜杆13与长斜杆15，且保障两者的高度合适。
如图3所示，外框架23的内侧底面通过垫高架6固定安装有承接板7，垫高架6确保承接板7的高度合适，承接板7的上表面靠近边沿处固定安装有若干个挡杆8，承接板7位于长斜杆15的侧下方，保障滑落的产品可以落在承接板7上，在挡杆8的引导下而在表面堆叠。
使用中，当吸塑的料卷展开后成带料，在加热后通过第一传送带1送入外框架23的内侧，通过吸塑上模27的下压，配合吸塑下模28挤压后，吸塑下模28腔体内进行负压抽吸，使得料带吸塑成型，形成食品托盘成型件，成型件继续输送，到达压板21下方后，通过压板21下压，配合环刀33将成型件精修，裁切出合适形状，压板21上移后，通过控制伸缩缸5收缩使得安装座4下移，卡入环刀33内的托盘产品同步下移，之后会被短斜杆13顶出，并倾斜下滑，顺应的滑动至长斜杆15的表面，接着滑落至承接板7的内侧，经过加工后的带料呈镂空框架状经过第三传送带3表面送走，以此重复进行，之后的每个吸塑步骤中会同步的进行精修与送出产品，故随着加工的进行可以获得堆叠的成批产品，提高了吸塑加工的效率。
通过转动螺纹杆18，可以调节调距杆11与托板10之间的间隔，确保在托盘送出时，短斜杆13与长斜杆15可以经过托盘下表面每两排凸出部分之间，保障输送时的平稳。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种食品托盘制备用吸塑装置，包括从前至后依次设置的第一传送带（1）、第二传送带（2）与第三传送带（3），其特征在于：第二传送带（2）的外侧固定套设有外框架（23），外框架（23）的内侧通过升降机构活动安装有升降板（29），升降板（29）的下表面靠近前端处设置有吸塑机构，且吸塑机构位于第一传送带（1）与第二传送带（2）之间，升降板（29）的下表面靠近后端处固定安装有压板（21），外框架（23）的内侧底面通过伸缩机构活动安装有安装座（4），外框架（23）的内侧靠近升降板（29）的侧下方固定设置有托板（10），托板（10）的前后边分别通过调距机构连接有调距杆（11），调距杆（11）的两端分别固定安装有短斜杆（13）与长斜杆（15），其中：
长斜杆（15）位于短斜杆（13）的侧下方且两者保持同轴，且短斜杆（13）位于靠近安装座（4）的一侧；
刀座（32）固定安装在所述安装座（4）的上表面，安装座（4）下移时所述短斜杆（13）经过刀座（32）表面的镂空口（34）；
所述调距杆（11）靠近所述安装座（4）的一端固定连接有长接杆（12），长接杆（12）的上端与所述短斜杆（13）的下表面固定连接，调距杆（11）远离安装座（4）的一端固定连接有短接杆（14），短接杆（14）的上端固定连接在所述长斜杆（15）的下表面；
所述外框架（23）的内侧底面通过垫高架（6）固定安装有承接板（7），承接板（7）的上表面靠近边沿处固定安装有若干个挡杆（8），承接板（7）位于所述长斜杆（15）的侧下方。
2.根据权利要求1所述的一种食品托盘制备用吸塑装置，其特征在于：所述吸塑机构包括固定安装在所述升降板（29）下表面靠近前端处的吸塑上模（27），所述外框架（23）的内侧靠近吸塑上模（27）的下方处设置有吸塑下模（28），且吸塑下模（28）位于第一传送带（1）与第二传送带（2）之间，吸塑下模（28）的下表面固定安装有两个加高架（26），加高架（26）的侧端固定安装在外框架（23）的表面。
3.根据权利要求1所述的一种食品托盘制备用吸塑装置，其特征在于：所述升降机构包括固定安装在所述外框架（23）内侧顶面上的升降缸（22），升降缸（22）的伸缩端固定安装在所述升降板（29）的上表面，升降板（29）的上表面靠近前端处固定安装有导板（31），导板（31）的外表面滑动套装有导筒（30），导筒（30）固定安装在外框架（23）的内顶面。
4.根据权利要求1所述的一种食品托盘制备用吸塑装置，其特征在于：所述外框架（23）的前下边沿上固定安装有前延伸架（25），前延伸架（25）的上端与所述第一传送带（1）的侧边固定连接，外框架（23）的后下边沿上固定安装有后延伸架（24），后延伸架（24）的上端与所述第三传送带（3）的侧边固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种食品托盘制备用吸塑装置，其特征在于：所述伸缩机构包括固定安装在所述外框架（23）内侧底面的伸缩缸（5），伸缩缸（5）的伸缩端固定连接在所述安装座（4）的下表面。
6.根据权利要求1所述的一种食品托盘制备用吸塑装置，其特征在于：所述托板（10）的下表面固定连接有支撑杆（9），支撑杆（9）固定连接在所述外框架（23）的内底面。
7.根据权利要求1所述的一种食品托盘制备用吸塑装置，其特征在于：所述调距机构包括设置在所述调距杆（11）外表面的内螺纹块（17），内螺纹块（17）的内侧贯穿设置有相螺纹配合的螺纹杆（18），所述托板（10）的上表面靠近边沿处设置有加厚部（16），螺纹杆（18）的一端与加厚部（16）转动连接，螺纹杆（18）的另一端固定安装有旋头（19），所述调距杆（11）的上下表面分别延伸出限位板（20），限位板（20）与托板（10）的外表面活动相贴。
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