CN117798796A - 一种钢结构件加工用砂轮切割机及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢结构件加工用砂轮切割机及其方法,涉及到砂轮切割机技术领域,包括支板,所述支板设置为两个,两个支板对称分布,所述支板的下半段固定安装有第二滚珠轴承,两个第二滚珠轴承之间固定连接有第二转轴,所述第二转轴的外部固定连接有第二转筒,所述第二转筒上固定连接有第二圆环,所述第二圆环设置为多个,多个第二圆环等距离分布,所述第二转轴上固定连接有第二导热环,所述第二导热环设置为多个,多个第二导热环与多个第二圆环一一对应。该钢结构件加工用砂轮切割机,加热装置产生的热量传导给第一导热环或第二导热环,并传递给工件,使得工件待切割部位的温度升高,提高切割的效率。

Description

一种钢结构件加工用砂轮切割机及其方法
技术领域
本发明涉及砂轮切割机技术领域,特别涉及一种钢结构件加工用砂轮切割机及其方法。
背景技术
砂轮切割机,又叫砂轮锯,是用来磨销、各种毛刺废边、切割、铸件浇口及各类型材的常用设备,被广泛应用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等领域。其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成,砂轮是设置于基座的顶面。
钢结构件,都是将多种零件通过焊接,铆接或和螺栓连接等多种方式连接成一体的,这些零件互相连系,又互相制约,形成一个有机的整体,而在钢结构件加工过程中,需要使用砂轮切割机进行切割。
现有技术中的砂轮切割机,在切割钢结构件时,是通过人工向上提或向下压位于切割电机右端的操作杆,从而控制砂轮切割片在切割金属材料时向上或向下运动,由于需要使用人力操作操作杆,操作时间久候会造成操作人员操作费力,且在人工操作操作杆时,操作人员需要站在旋转的砂轮切割片后端,当发生砂轮切割片损坏,砂轮切割碎片向后甩出,或被切割的钢结构件因操作不当向后甩出时,容易造成人身伤害事故。
因此,提出一种钢结构件加工用砂轮切割机及其方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢结构件加工用砂轮切割机及其方法,以解决上述背景技术中提出现有技术中的砂轮切割机,在切割钢结构件时,是通过人工向上提或向下压位于切割电机右端的操作杆,从而控制砂轮切割片在切割金属材料时向上或向下运动,由于需要使用人力操作操作杆,操作时间久候会造成操作人员操作费力,且在人工操作操作杆时,操作人员需要站在旋转的砂轮切割片后端,当发生砂轮切割片损坏,砂轮切割碎片向后甩出,或被切割的钢结构件因操作不当向后甩出时,容易造成人身伤害事故的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钢结构件加工用砂轮切割机,包括支板,所述支板设置为两个,两个支板对称分布,所述支板的下半段固定安装有第二滚珠轴承,两个第二滚珠轴承之间固定连接有第二转轴,所述第二转轴的外部固定连接有第二转筒,所述第二转筒上固定连接有第二圆环,所述第二圆环设置为多个,多个第二圆环等距离分布,所述第二转轴上固定连接有第二导热环,所述第二导热环设置为多个,多个第二导热环与多个第二圆环一一对应,所述第二导热环与第二圆环固定连接,所述支板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑板,所述滑板的内部固定安装有第一滚珠轴承,两个第一滚珠轴承之间固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外部固定连接有第一转筒,所述第二导热环的上方设置有第一导热环,所述第一导热环固定连接在第一转筒上,所述第一导热环与对应的第二导热环交错分布,所述第一转轴上固定连接有第一圆环,所述第一圆环设置为多个,多个第一圆环与多个第一导热环一一对应,所述第一圆环与第二导热环固定连接,所述支板的顶部通过螺栓固定安装有密封板,所述密封板上设置有与滑板配合的调节组件,两个支板之间设置有切割组件。
优选的,所述调节组件包括方口、固定块、螺纹杆和转块,所述方口开设在滑板的上半段,所述螺纹杆螺纹连接在密封板上,所述滑板的顶部开设有供螺纹杆穿过的圆口,所述固定块位于方口的内部,所述固定块固定连接在螺纹杆的底部,所述转块固定连接在螺纹杆的顶部。
优选的,所述切割组件包括第三转轴、第三转筒和砂轮切割片,所述砂轮切割片设置为多个,所述第三转轴转动连接在两个支板之间,所述第三转筒固定连接在第三转轴的外部,所述砂轮切割片固定连接在第三转筒上,多个砂轮切割片等距离分布,所述砂轮切割片与对应的第一导热环、第二导热环配合。
优选的,所述第一转轴上固定连接有第一齿轮,所述第二转轴上固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮配合。
优选的,两个支板之间转动连接有第七转轴,所述第七转轴的外部固定连接有第二转辊,所述第二转辊的外圈上开设有凹槽,所述凹槽沿着第二转辊的轴向长度分布,所述凹槽设置为多个,多个凹槽围绕第二转辊均匀分布。
优选的,所述支板上转动连接有第四转轴,所述第四转轴远离支板的一端固定连接有转板,两个转板之间固定连接有第五转轴,所述第五转轴的外部转动连接有压辊,所述压辊与第二转辊配合,所述第二转轴的外部固定连接有第三齿轮,所述第五转轴的外部固定连接有第四齿轮,所述第三齿轮与第四齿轮之间通过第一链条传动连接,所述支板靠近第二转辊的一端固定连接有侧板,两个侧板之间转动连接有第一转辊,所述第一转辊设置为多个,多个第一转辊连续分布。
优选的,所述支板的底部固定连接有第一支柱,两个第一支柱之间通过支架固定连接,所述支架设置为两个,所述支架呈U型结构,两个支架之间固定连接有第四支柱,两个支架之间还固定连接有第二支柱,所述第二支柱上固定安装有电机,所述电机的驱动轴上连接有减速机,所述减速机固定连接在第二支柱上,所述减速机上固定连接有第六齿轮,所述第二转轴上固定连接有第五齿轮,所述第五齿轮与第六齿轮之间通过第二链条传动连接,对应的支板上固定安装有防护第二链条的罩体。
优选的,所述支架的底部固定连接有方板,所述方板的底部固定连接有固定柱。
优选的,所述支板远离侧板的一端固定连接有L型架,所述L型架的顶部固定连接有第三支柱,所述第三支柱的顶部固定连接有轴承座,所述轴承座的固定安装有第三滚珠轴承,两个第三滚珠轴承之间固定连接有第六转轴,所述第六转轴的外部固定连接有导向辊。
本发明还公开了一种钢结构件加工用砂轮切割机的使用方法,包括以下步骤:
S1、通过转块转动螺纹杆,螺纹杆通过固定块带动滑板向上移动,使得第一导热环与第二导热环之间出现缝隙,工件搭接在第一转辊上,并由第一导热环与第二导热环之间的缝隙穿过,然后抵接在砂轮切割片的底部,最后搭接在导向辊的顶部,并连接在牵引设备上;
S2、松开第四转轴上的紧固件,向下按压压辊,压辊贴合在工件的上表面,然后锁紧第四转轴上的紧固件,使得工件挤压贴合在压辊与第二转辊之间;
S3、通过转块反向转动螺纹杆,螺纹杆通过固定块带动滑板向下移动,使得工件被挤压贴合在第一导热环与第二导热环之间,并启动第一转筒与第二转筒内部的加热装置,第一导热环与第二导热环的温度升高,并传递给工件,使得工件待切割部位的温度升高;
S4、启动电机,电机驱动轴通过减速机的配合带动第六齿轮转动,由于第五齿轮与第六齿轮之间通过第二链条传动连接,使得第五齿轮带动第二转轴发生转动,同时由于第一齿轮与第二齿轮配合,使得第一转筒同步转动,实现对待切割部位持续加热的效果;
S5、由于第三齿轮与第四齿轮之间通过第一链条传动连接,在第五齿轮带动第二转轴发生转动时,第四齿轮带动第七转轴同步转动,并带动第二转辊转动,由于第二转辊的外圈上开设有凹槽,且多个凹槽围绕第二转辊均匀分布,实现对工件的稳定输送;
S6、砂轮切割片与对应的第一导热环、第二导热环配合,实现对工件的切割。
本发明的技术效果和优点:
1、通过转块转动螺纹杆,螺纹杆通过固定块带动滑板向上移动,使得第一导热环与第二导热环之间出现缝隙,工件搭接在第一转辊上,并由第一导热环与第二导热环之间的缝隙穿过,通过转块反向转动螺纹杆,螺纹杆通过固定块带动滑板向下移动,使得工件被挤压贴合在第一导热环与第二导热环之间,并启动第一转筒与第二转筒内部的加热装置,加热装置产生的热量传导给第一导热环或第二导热环,并传递给工件,使得工件待切割部位的温度升高,提高切割的效率;
2、设置多个砂轮切割片等距离分布,实现对工件的等距离分切,提高切割的效率,同时砂轮切割片与对应的第一导热环、第二导热环配合,实现对工件的切割;
3、设置凹槽,可提高第二转辊与工件之间的摩擦力,当第二转辊在转动时,可实现对工件的温度系输送;
4、松开第四转轴上的紧固件,向下按压压辊,压辊贴合在工件的上表面,然后锁紧第四转轴上的紧固件,使得工件挤压贴合在压辊与第二转辊之间;
5、电机驱动轴通过减速机的配合带动第六齿轮转动,由于第五齿轮与第六齿轮之间通过第二链条传动连接,使得第五齿轮带动第二转轴发生转动,同时由于第一齿轮与第二齿轮配合,使得第一转筒同步转动,实现对待切割部位持续加热的效果;
6、第三齿轮与第四齿轮之间通过第一链条传动连接,在第五齿轮带动第二转轴发生转动时,第四齿轮带动第七转轴同步转动,并带动第二转辊转动,由于第二转辊的外圈上开设有凹槽,且多个凹槽围绕第二转辊均匀分布,实现对工件的稳定输送。
附图说明
图1为本发明钢结构件加工用砂轮切割机一视角结构示意图。
图2为本发明图1中A处结构放大示意图。
图3为本发明图1中B处结构放大示意图。
图4为本发明钢结构件加工用砂轮切割机另一视角结构示意图。
图5为本发明图4中C处结构放大示意图。
图6为本发明支架、侧板、第一转辊和导向辊结构示意图。
图7为本发明图6中D处放大结构示意图。
图8为本发明L型架、支板、第二转辊和凹槽结构示意图。
图9为本发明第一转轴、第一转筒和第一圆环和第一导热环结构示意图。
图10为本发明滑槽、滑板、方口和螺纹杆结构示意图。
图中:1、支板;2、滑槽;3、滑板;4、第一滚珠轴承;5、方口;6、固定块;7、螺纹杆;8、转块;9、第一转轴;10、第一转筒;11、第一圆环;12、第一导热环;13、第一齿轮;14、第二滚珠轴承;15、第二转轴;16、第二转筒;17、第二圆环;18、第二导热环;19、第二齿轮;20、第三转轴;21、第三转筒;22、砂轮切割片;23、侧板;24、第一转辊;25、第四转轴;26、转板;27、第五转轴;28、压辊;29、第三齿轮;30、第四齿轮;31、第一链条;32、第二转辊;33、凹槽;34、第五齿轮;35、第二链条;36、支架;37、第一支柱;38、第二支柱;39、电机;40、减速机;41、第六齿轮;42、L型架;43、第三支柱;44、轴承座;45、第三滚珠轴承;46、第六转轴;47、导向辊;48、方板;49、固定柱;50、第四支柱;51、罩体;52、密封板;53、螺栓;54、第七转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚;完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-图10所示的一种钢结构件加工用砂轮切割机,包括支板1,支板1设置为两个,两个支板1对称分布。支板1的下半段固定安装有第二滚珠轴承14,两个第二滚珠轴承14之间固定连接有第二转轴15,第二转轴15的外部固定连接有第二转筒16。第二转筒16上固定连接有第二圆环17,第二圆环17设置为多个,多个第二圆环17等距离分布,第二转轴15上固定连接有第二导热环18,第二导热环18设置为多个,多个第二导热环18与多个第二圆环17一一对应,第二导热环18与第二圆环17固定连接。
支板1的顶部开设有滑槽2,滑槽2的内部滑动连接有滑板3,滑板3的内部固定安装有第一滚珠轴承4,两个第一滚珠轴承4之间固定连接有第一转轴9。第一转轴9的外部固定连接有第一转筒10,第二导热环18的上方设置有第一导热环12,第一导热环12固定连接在第一转筒10上,第一导热环12与对应的第二导热环18交错分布,第一转轴9上固定连接有第一圆环11,第一圆环11设置为多个,多个第一圆环11与多个第一导热环12一一对应,第一圆环11与第二导热环18固定连接。第一导热环12与第二导热环18均具备一定的弹性,且能够传导热量。具体使用时,第一转筒10与第二转筒16内部均设置有加热装置,加热装置包括加热块等结构,当其通电运行时,可产生热量并传导给第一导热环12或第二导热环18,并传递给工件,使得工件待切割部位的温度升高,提高切割的效率。
支板1的顶部通过螺栓53固定安装有密封板52,密封板52上设置有与滑板3配合的调节组件,调节组件包括方口5、固定块6、螺纹杆7和转块8。方口5开设在滑板3的上半段,螺纹杆7螺纹连接在密封板52上,滑板3的顶部开设有供螺纹杆7穿过的圆口,固定块6位于方口5的内部,固定块6固定连接在螺纹杆7的底部,转块8固定连接在螺纹杆7的顶部。
通过转块8转动螺纹杆7,螺纹杆7通过固定块6带动滑板3向上移动,使得第一导热环12与第二导热环18之间出现缝隙,工件搭接在第一转辊24上,并由第一导热环12与第二导热环18之间的缝隙穿过;
通过转块8反向转动螺纹杆7,螺纹杆7通过固定块6带动滑板3向下移动,使得工件被挤压贴合在第一导热环12与第二导热环18之间,并启动第一转筒10与第二转筒16内部的加热装置。加热装置产生的热量传导给第一导热环12或第二导热环18,并传递给工件,使得工件待切割部位的温度升高,提高切割的效率。
两个支板1之间设置有切割组件,切割组件包括第三转轴20、第三转筒21和砂轮切割片22,砂轮切割片22设置为多个。第三转轴20转动连接在两个支板1之间,第三转筒21固定连接在第三转轴20的外部。砂轮切割片22固定连接在第三转筒21上,多个砂轮切割片22等距离分布,砂轮切割片22与对应的第一导热环12、第二导热环18配合。具体使用时,在支板1上设置有驱动电机(图中未示出),通过第三转轴20、第三转筒21带动砂轮切割片22转动,实现对工件的切割。而设置多个砂轮切割片22等距离分布,实现对工件的等距离分切,提高切割的效率。
具体的,砂轮切割片22与对应的第一导热环12、第二导热环18配合,实现对工件的切割。
第一转轴9上固定连接有第一齿轮13,第二转轴15上固定连接有第二齿轮19,第一齿轮13与第二齿轮19配合。
两个支板1之间转动连接有第七转轴54,第七转轴54的外部固定连接有第二转辊32。第二转辊32的外圈上开设有凹槽33,凹槽33沿着第二转辊32的轴向长度分布,凹槽33设置为多个,多个凹槽33围绕第二转辊32均匀分布。设置凹槽33,可提高第二转辊32与工件之间的摩擦力,当第二转辊32在转动时,可实现对工件的温度系输送。
支板1上转动连接有第四转轴25,第四转轴25远离支板1的一端固定连接有转板26。两个转板26之间固定连接有第五转轴27,第五转轴27的外部转动连接有压辊28,压辊28与第二转辊32配合。
第二转轴15的外部固定连接有第三齿轮29,第五转轴27的外部固定连接有第四齿轮30,第三齿轮29与第四齿轮30之间通过第一链条31传动连接。
支板1靠近第二转辊32的一端固定连接有侧板23,两个侧板23之间转动连接有第一转辊24,第一转辊24设置为多个,多个第一转辊24连续分布。
支板1的底部固定连接有第一支柱37,两个第一支柱37之间通过支架36固定连接,支架36设置为两个,支架36呈U型结构。为提高两个支架36之间的稳定性。两个支架36之间固定连接有第四支柱50,两个支架36之间还固定连接有第二支柱38,第二支柱38上固定安装有电机39,电机39的驱动轴上连接有减速机40,减速机40固定连接在第二支柱38上。减速机40上固定连接有第六齿轮41,第二转轴15上固定连接有第五齿轮34,第五齿轮34与第六齿轮41之间通过第二链条35传动连接,对应的支板1上固定安装有防护第二链条35的罩体51。
支架36的底部固定连接有方板48,方板48的底部固定连接有固定柱49。
支板1远离侧板23的一端固定连接有L型架42,L型架42的顶部固定连接有第三支柱43。
第三支柱43的顶部固定连接有轴承座44,轴承座44的固定安装有第三滚珠轴承45,两个第三滚珠轴承45之间固定连接有第六转轴46,第六转轴46的外部固定连接有导向辊47。
工作时,通过转块8转动螺纹杆7,螺纹杆7通过固定块6带动滑板3向上移动,使得第一导热环12与第二导热环18之间出现缝隙,工件搭接在第一转辊24上,并由第一导热环12与第二导热环18之间的缝隙穿过,然后抵接在砂轮切割片22的底部,最后搭接在导向辊47的顶部,并连接在牵引设备上;
进一步的,松开第四转轴25上的紧固件,向下按压压辊28,压辊28贴合在工件的上表面,然后锁紧第四转轴25上的紧固件,使得工件挤压贴合在压辊28与第二转辊32之间;
启动电机39,电机39驱动轴通过减速机40的配合带动第六齿轮41转动,由于第五齿轮34与第六齿轮41之间通过第二链条35传动连接,使得第五齿轮34带动第二转轴15发生转动,同时由于第一齿轮13与第二齿轮19配合,使得第一转筒10同步转动,实现对待切割部位持续加热的效果;
由于第三齿轮29与第四齿轮30之间通过第一链条31传动连接,在第五齿轮34带动第二转轴15发生转动时,第四齿轮30带动第七转轴54同步转动,并带动第二转辊32转动,由于第二转辊32的外圈上开设有凹槽33,且多个凹槽33围绕第二转辊32均匀分布,实现对工件的稳定输送。
在本发明中还包括钢结构件加工用砂轮切割机的使用方法,包括以下步骤:
S1、通过转块8转动螺纹杆7,螺纹杆7通过固定块6带动滑板3向上移动,使得第一导热环12与第二导热环18之间出现缝隙,工件搭接在第一转辊24上,并由第一导热环12与第二导热环18之间的缝隙穿过,然后抵接在砂轮切割片22的底部,最后搭接在导向辊47的顶部,并连接在牵引设备上;
S2、松开第四转轴25上的紧固件,向下按压压辊28,压辊28贴合在工件的上表面,然后锁紧第四转轴25上的紧固件,使得工件挤压贴合在压辊28与第二转辊32之间;
S3、通过转块8反向转动螺纹杆7,螺纹杆7通过固定块6带动滑板3向下移动,使得工件被挤压贴合在第一导热环12与第二导热环18之间,并启动第一转筒10与第二转筒16内部的加热装置,第一导热环12与第二导热环18的温度升高,并传递给工件,使得工件待切割部位的温度升高;
S4、启动电机39,电机39驱动轴通过减速机40的配合带动第六齿轮41转动,由于第五齿轮34与第六齿轮41之间通过第二链条35传动连接,使得第五齿轮34带动第二转轴15发生转动,同时由于第一齿轮13与第二齿轮19配合,使得第一转筒10同步转动,实现对待切割部位持续加热的效果;
S5、由于第三齿轮29与第四齿轮30之间通过第一链条31传动连接,在第五齿轮34带动第二转轴15发生转动时,第四齿轮30带动第七转轴54同步转动,并带动第二转辊32转动,由于第二转辊32的外圈上开设有凹槽33,且多个凹槽33围绕第二转辊32均匀分布,实现对工件的稳定输送;
S6、砂轮切割片22与对应的第一导热环12、第二导热环18配合,实现对工件的切割。
工作原理:通过转块8转动螺纹杆7,螺纹杆7通过固定块6带动滑板3向上移动,使得第一导热环12与第二导热环18之间出现缝隙,工件搭接在第一转辊24上,并由第一导热环12与第二导热环18之间的缝隙穿过,然后抵接在砂轮切割片22的底部,最后搭接在导向辊47的顶部,并连接在牵引设备上;
松开第四转轴25上的紧固件,向下按压压辊28,压辊28贴合在工件的上表面,然后锁紧第四转轴25上的紧固件,使得工件挤压贴合在压辊28与第二转辊32之间;
通过转块8反向转动螺纹杆7,螺纹杆7通过固定块6带动滑板3向下移动,使得工件被挤压贴合在第一导热环12与第二导热环18之间,并启动第一转筒10与第二转筒16内部的加热装置,第一导热环12与第二导热环18的温度升高,并传递给工件,使得工件待切割部位的温度升高;
启动电机39,电机39驱动轴通过减速机40的配合带动第六齿轮41转动,由于第五齿轮34与第六齿轮41之间通过第二链条35传动连接,使得第五齿轮34带动第二转轴15发生转动,同时由于第一齿轮13与第二齿轮19配合,使得第一转筒10同步转动,实现对待切割部位持续加热的效果;
由于第三齿轮29与第四齿轮30之间通过第一链条31传动连接,在第五齿轮34带动第二转轴15发生转动时,第四齿轮30带动第七转轴54同步转动,并带动第二转辊32转动,由于第二转辊32的外圈上开设有凹槽33,且多个凹槽33围绕第二转辊32均匀分布,实现对工件的稳定输送;
砂轮切割片22与对应的第一导热环12、第二导热环18配合,实现对工件的切割。

Claims (10)

1.一种钢结构件加工用砂轮切割机,包括支板(1),其特征在于:所述支板(1)设置为两个,两个支板(1)对称分布,所述支板(1)的下半段固定安装有第二滚珠轴承(14),两个第二滚珠轴承(14)之间固定连接有第二转轴(15),所述第二转轴(15)的外部固定连接有第二转筒(16),所述第二转筒(16)上固定连接有第二圆环(17),所述第二圆环(17)设置为多个,多个第二圆环(17)等距离分布,所述第二转轴(15)上固定连接有第二导热环(18),所述第二导热环(18)设置为多个,多个第二导热环(18)与多个第二圆环(17)一一对应,所述第二导热环(18)与第二圆环(17)固定连接,所述支板(1)的顶部开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑板(3),所述滑板(3)的内部固定安装有第一滚珠轴承(4),两个第一滚珠轴承(4)之间固定连接有第一转轴(9),所述第一转轴(9)的外部固定连接有第一转筒(10),所述第二导热环(18)的上方设置有第一导热环(12),所述第一导热环(12)固定连接在第一转筒(10)上,所述第一导热环(12)与对应的第二导热环(18)交错分布,所述第一转轴(9)上固定连接有第一圆环(11),所述第一圆环(11)设置为多个,多个第一圆环(11)与多个第一导热环(12)一一对应,所述第一圆环(11)与第二导热环(18)固定连接,所述支板(1)的顶部通过螺栓(53)固定安装有密封板(52),所述密封板(52)上设置有与滑板(3)配合的调节组件,两个支板(1)之间设置有切割组件。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构件加工用砂轮切割机,其特征在于:所述调节组件包括方口(5)、固定块(6)、螺纹杆(7)和转块(8),所述方口(5)开设在滑板(3)的上半段,所述螺纹杆(7)螺纹连接在密封板(52)上,所述滑板(3)的顶部开设有供螺纹杆(7)穿过的圆口,所述固定块(6)位于方口(5)的内部,所述固定块(6)固定连接在螺纹杆(7)的底部,所述转块(8)固定连接在螺纹杆(7)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构件加工用砂轮切割机,其特征在于:所述切割组件包括第三转轴(20)、第三转筒(21)和砂轮切割片(22),所述砂轮切割片(22)设置为多个,所述第三转轴(20)转动连接在两个支板(1)之间,所述第三转筒(21)固定连接在第三转轴(20)的外部,所述砂轮切割片(22)固定连接在第三转筒(21)上,多个砂轮切割片(22)等距离分布,所述砂轮切割片(22)与对应的第一导热环(12)、第二导热环(18)配合。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构件加工用砂轮切割机,其特征在于:所述第一转轴(9)上固定连接有第一齿轮(13),所述第二转轴(15)上固定连接有第二齿轮(19),所述第一齿轮(13)与第二齿轮(19)配合。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构件加工用砂轮切割机,其特征在于:两个支板(1)之间转动连接有第七转轴(54),所述第七转轴(54)的外部固定连接有第二转辊(32),所述第二转辊(32)的外圈上开设有凹槽(33),所述凹槽(33)沿着第二转辊(32)的轴向长度分布,所述凹槽(33)设置为多个,多个凹槽(33)围绕第二转辊(32)均匀分布。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构件加工用砂轮切割机,其特征在于:所述支板(1)上转动连接有第四转轴(25),所述第四转轴(25)远离支板(1)的一端固定连接有转板(26),两个转板(26)之间固定连接有第五转轴(27),所述第五转轴(27)的外部转动连接有压辊(28),所述压辊(28)与第二转辊(32)配合,所述第二转轴(15)的外部固定连接有第三齿轮(29),所述第五转轴(27)的外部固定连接有第四齿轮(30),所述第三齿轮(29)与第四齿轮(30)之间通过第一链条(31)传动连接,所述支板(1)靠近第二转辊(32)的一端固定连接有侧板(23),两个侧板(23)之间转动连接有第一转辊(24),所述第一转辊(24)设置为多个,多个第一转辊(24)连续分布。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构件加工用砂轮切割机,其特征在于:所述支板(1)的底部固定连接有第一支柱(37),两个第一支柱(37)之间通过支架(36)固定连接,所述支架(36)设置为两个,所述支架(36)呈U型结构,两个支架(36)之间固定连接有第四支柱(50),两个支架(36)之间还固定连接有第二支柱(38),所述第二支柱(38)上固定安装有电机(39),所述电机(39)的驱动轴上连接有减速机(40),所述减速机(40)固定连接在第二支柱(38)上,所述减速机(40)上固定连接有第六齿轮(41),所述第二转轴(15)上固定连接有第五齿轮(34),所述第五齿轮(34)与第六齿轮(41)之间通过第二链条(35)传动连接,对应的支板(1)上固定安装有防护第二链条(35)的罩体(51)。
8.根据权利要求7所述的一种钢结构件加工用砂轮切割机,其特征在于:所述支架(36)的底部固定连接有方板(48),所述方板(48)的底部固定连接有固定柱(49)。
9.根据权利要求8所述的一种钢结构件加工用砂轮切割机,其特征在于:所述支板(1)远离侧板(23)的一端固定连接有L型架(42),所述L型架(42)的顶部固定连接有第三支柱(43),所述第三支柱(43)的顶部固定连接有轴承座(44),所述轴承座(44)的固定安装有第三滚珠轴承(45),两个第三滚珠轴承(45)之间固定连接有第六转轴(46),所述第六转轴(46)的外部固定连接有导向辊(47)。
10.一种钢结构件加工用砂轮切割机的使用方法,其特征在于:包括如权利要求1-9任一一项所述的钢结构件加工用砂轮切割机,还包括以下步骤:
S1、通过转块(8)转动螺纹杆(7),螺纹杆(7)通过固定块(6)带动滑板(3)向上移动,使得第一导热环(12)与第二导热环(18)之间出现缝隙,工件搭接在第一转辊(24)上,并由第一导热环(12)与第二导热环(18)之间的缝隙穿过,然后抵接在砂轮切割片(22)的底部,最后搭接在导向辊(47)的顶部,并连接在牵引设备上;
S2、松开第四转轴(25)上的紧固件,向下按压压辊(28),压辊(28)贴合在工件的上表面,然后锁紧第四转轴(25)上的紧固件,使得工件挤压贴合在压辊(28)与第二转辊(32)之间;
S3、通过转块(8)反向转动螺纹杆(7),螺纹杆(7)通过固定块(6)带动滑板(3)向下移动,使得工件被挤压贴合在第一导热环(12)与第二导热环(18)之间,并启动第一转筒(10)与第二转筒(16)内部的加热装置,第一导热环(12)与第二导热环(18)的温度升高,并传递给工件,使得工件待切割部位的温度升高;
S4、启动电机(39),电机(39)驱动轴通过减速机(40)的配合带动第六齿轮(41)转动,由于第五齿轮(34)与第六齿轮(41)之间通过第二链条(35)传动连接,使得第五齿轮(34)带动第二转轴(15)发生转动,同时由于第一齿轮(13)与第二齿轮(19)配合,使得第一转筒(10)同步转动,实现对待切割部位持续加热的效果;
S5、由于第三齿轮(29)与第四齿轮(30)之间通过第一链条(31)传动连接,在第五齿轮(34)带动第二转轴(15)发生转动时,第四齿轮(30)带动第七转轴(54)同步转动,并带动第二转辊(32)转动,由于第二转辊(32)的外圈上开设有凹槽(33),且多个凹槽(33)围绕第二转辊(32)均匀分布,实现对工件的稳定输送;
S6、砂轮切割片(22)与对应的第一导热环(12)、第二导热环(18)配合,实现对工件的切割。
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