CN204525094U - 一种螺旋桨曲面粗加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于螺旋桨生产加工技术领域，具体的涉及一种螺旋桨曲面粗加工设备，包括机械机构、液压系统。机械机构包括磨头，旋转小臂，升降大臂，连接组件，连接支架和支座；液压系统包括驱动电机、升降油缸、驱动马达和高压叶片泵。通过一号电机通过皮带带动磨头旋转，旋转小臂通过二号电机驱动，可实现360°的左右旋转，通过三号电机驱动旋转小臂升降，升降大臂通过升降油缸驱动，实现升降大臂运动，大臂与支架相连，支架通过滚轮可在支座轨道上实现前后，支座通过滚轮可在固定底座轨道上实现左右运动。通过六个方向的联动，实现对桨叶的不同部位的磨削。

Description

一种螺旋桨曲面粗加工设备

技术领域

本实用新型属于螺旋桨生产加工技术领域，具体的涉及一种螺旋桨曲面粗加工设备。

背景技术

螺旋桨通常是由桨叶和桨毂两部分组成，桨叶面呈螺旋面形状，其尺寸属于空间复杂曲面，结构复杂。在现有螺旋桨的加工过程中，一般是先造出船用螺旋桨毛坯，然后采用手持安装盘铣刀的风动直磨机对桨叶进行粗加工，这种方法工艺相对原始，部件工人劳动负荷大、工作环境差，而且加工精度难以得到保证，完全依靠加工工人的熟练程度和经验，且生产效率低下。而且，工人进行加工时铣刀容易发生断齿事故，造成人员伤亡，存在一定的安全隐患。另外，加工时还需配备空压机给直磨机供气，能耗浪费严重。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术存在的难题，提出了一种螺旋桨曲面粗加工设备，加工人员通过电控元件对该设备各部件进行简单操作即可完成粗加工工作，克服了传统加工设备操作复杂、安全性低、加工效率低下的问题。

具体的技术方案如下：

一种螺旋桨曲面粗加工设备，包括机械机构、液压系统，其特征在于所述的机械机构包括磨头，旋转小臂，升降大臂，连接组件，连接支架和支座；所述液压系统包括驱动电机、升降油缸、驱动马达和高压叶片泵；

所述驱动电机包括一号电机、二号电机和三号电机；

所述磨头通过螺栓安装固定于旋转小臂头部，并通过皮带与一号电机传动轴连接，进行传动；一号电机通过螺栓固定安装于旋转小臂上；

所述旋转小臂尾部通过法兰连接方式与二号电机传动轴连接固定；

所述旋转小臂中部设有旋转支架，旋转小臂贯穿旋转支架通过滚动轴承支撑，使得旋转小臂可以自由旋转；所述二号电机机身通过螺栓固定于连接组件上；

所述旋转支架与升降大臂头部轴通过铰链方式连接，使得旋转支架可按轴心转动一定角度，实现旋转小臂带动磨头的升降，所述旋转支架上还设有连接杆，连接杆通过涡轮蜗杆的连接方式与三号驱动电机相连，通过蜗杆的前后运动，实现旋转小臂的升降运动。

所述升降大臂与支架轴连接，升降油缸缸体固定安装于支架上，升降油缸活塞杆头部与升降大臂相连，通过升降油缸活塞杆的伸入伸出实现升降大臂的升降运动。

所述支架底部设有滚轮，并通过滚轮安装于支座的卡槽内；支架通过液压驱动马达带动齿轮驱动支架小车的前后运动。

所述支座包括移动支座和固定底座，移动支座底部设有滚轮，并通过滚轮安装于固定底座的卡槽内，移动支座由液压马达和齿轮传动。

所述驱动电机、升降油缸、驱动马达由高压叶片泵提供动力源。

所述磨头上安装有磨削砂轮。

有益效果：

1.本实用新型提出的螺旋桨曲面粗加工设备克服了现有加工设备和手段存在的成本高、效率低和安全隐患等问题，提出了一种新的安全高效的加工设备。

2.本实用新型提出的螺旋桨曲面粗加工设备通过磨头对桨叶进行磨削，一号电机通过皮带带动磨头旋转，磨头安装在旋转小臂上,旋转小臂通过二号电机驱动，可实现360°的左右旋转，旋转小臂通过铰链连接方式与大臂相连，通过三号电机驱动旋转小臂升降，升降大臂通过升降油缸驱动，实现升降大臂运动，大臂与支架相连，支架通过滚轮可在支座轨道上实现前后，支座通过滚轮可在固定底座轨道上实现左右运动。通过六个方向的联动，实现对桨叶的不同部位的磨削。

3.本实用新型提出的螺旋桨曲面粗加工设备加工时螺旋桨放置在旋转工作台上，旋转工作台通过电机带动齿轮驱动，实现一次吊装可对螺旋桨多个叶片的磨削。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的螺旋桨曲面粗加工设备，包括机械机构、液压系统，其特征在于所述的机械机构包括磨头110，旋转小臂111，升降大臂112，连接支架113，支座114和旋转支架115；所述液压系统包括驱动电机、升降油缸220、驱动马达和高压叶片泵；

所述驱动电机机组包括一号电机211、二号电机212和三号电机213；

所述磨头110通过螺栓安装固定于旋转小臂111头部位置，并通过皮带与一号电机211传动轴连接，电机运转时即可通过传动皮带带动磨头110转动；一号电机211通过螺栓固定安装于旋转小臂111臂身上；

所述旋转小臂111尾部通过法兰连接方式与二号电机212传动轴心连接固定；

所述旋转支架115与升降大臂112头部轴通过铰链方式连接，使得旋转支架115可按轴心转动一定角度，实现旋转小臂111带动磨头110的升降，所述旋转支架115上还设有连接杆1151，连接杆1151通过涡轮蜗杆的连接方式与三号电机213相连，通过蜗杆的前后运动，实现旋转小臂111的升降运动。

所述升降大臂112与支架113轴连接，升降油缸220缸体固定安装于支架113上，升降油缸220活塞杆头部与升降大臂112相连，通过升降油缸220活塞杆的伸入伸出实现升降大臂112的升降运动。

所述支架113底部设有滚轮1131，并通过滚轮安装于支座的卡槽内；支架通过液压驱动马达带动齿轮驱动支架小车的前后运动。

所述支座114包括移动支座1141和固定底座1142，移动支座1141底部设有滚轮11410，并通过滚轮安装于固定底座1142的卡槽内，移动支座1141上的滚轮11410由液压马达和齿轮传动，使得移动支座1141可以进行左右方向的运动。

所述驱动电机、升降油缸、驱动马达均由高压叶片泵提供动力源。

所述磨头上安装有磨削砂轮。

所述高压叶片泵设置于支架背部，通过油管与液压系统的其他组件连接，并提供动力源。

上述设备中的液压系统通过电控元件进行操控，加工工人通过控制面板上的按钮即可实现控制机械机构组件的旋转和移动，从而达到简单、多面加工的目的。

Claims (6)

1.一种螺旋桨曲面粗加工设备，包括机械机构、液压系统，其特征在于所述的机械机构包括磨头，旋转小臂，升降大臂，连接组件，连接支架和支座；所述液压系统包括驱动电机、升降油缸、驱动马达和高压叶片泵；

所述驱动电机包括一号电机、二号电机和三号电机；

所述磨头通过螺栓安装固定于旋转小臂头部，并通过皮带与一号电机传动轴连接，进行传动；一号电机通过螺栓固定安装于旋转小臂上；

所述旋转小臂尾部通过法兰连接方式与二号电机传动轴连接固定；

所述旋转小臂中部设有旋转支架，旋转小臂贯穿旋转支架通过滚动轴承支撑，使得旋转小臂可以自由旋转；所述二号电机机身通过螺栓固定于连接组件上；

所述旋转支架与升降大臂头部轴通过铰链方式连接，使得旋转支架可按轴心转动一定角度，实现旋转小臂带动磨头的升降，所述旋转支架上还设有连接杆，连接杆通过涡轮蜗杆的连接方式与三号驱动电机相连，通过蜗杆的前后运动，实现旋转小臂的升降运动。

2.如权利要求1所述的螺旋桨曲面粗加工设备，其特征在于所述升降大臂与支架轴连接，升降油缸缸体固定安装于支架上，升降油缸活塞杆头部与升降大臂相连，通过升降油缸活塞杆的伸入伸出实现升降大臂的升降运动。

3.如权利要求1所述的螺旋桨曲面粗加工设备，其特征在于所述支架底部设有滚轮，并通过滚轮安装于支座的卡槽内；支架通过液压驱动马达带动齿轮驱动支架小车的前后运动。

4.如权利要求1所述的螺旋桨曲面粗加工设备，其特征在于所述支座包括移动支座和固定底座，移动支座底部设有滚轮，并通过滚轮安装于固定底座的卡槽内，移动支座由液压马达和齿轮传动。

5.如权利要求1所述的螺旋桨曲面粗加工设备，其特征在于所述驱动电机、升降油缸、驱动马达由高压叶片泵提供动力源。

6.如权利要求1所述的螺旋桨曲面粗加工设备，其特征在于所述磨头上安装有磨削砂轮。