CN205128970U - 一种便于现场修复大直径圆柱孔的镗孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种便于现场修复大直径圆柱孔的镗孔装置，包括有前支撑板、后支撑板、镗孔机构、传动机构和动力装置，所述镗孔机构包括有镗杆和活动套装在镗杆上的镗刀盘，所述传动机构包括有固定设置在镗杆前端的蜗轮，蜗轮的底部啮合连接有蜗杆，所述动力装置的输出端通过万向联轴器与所述蜗杆传动连接；通过该套现场修复孔的镗孔装置，解决了大型、重型设备现场孔的修复问题，保证了修复后设备正常工作的可靠性和安全性，本实用新型设计简单、机构紧凑、现场安装方便、工作平稳，具有很好的实际应用价值。

Description

一种便于现场修复大直径圆柱孔的镗孔装置

技术领域

本实用新型涉及冶炼、矿山用大型维修设备技术领域，尤其是一种便于现场修复大直径圆柱孔的镗孔装置。

背景技术

在冶炼、矿山等现场，许多大型设备的维修都涉及到大直径圆柱孔的修复，由于大型设备吨位重、体积大、拆卸后不便于运输等情况，同时一些大重型设备孔的修复不方便在镗床上加工，因此设计一种方便在设备现场进行镗孔的装置就显得很有必要了。

发明内容

本实用新型的目的就是针对冶炼、矿山现场使用的大型设备由于吨位重、体积大、不便拆卸及运输不便等情况下，大型设备孔修复困难这一问题，提供一种便于现场修复大型设备的大直径圆柱孔的镗孔装置。

本实用新型的具体方案是：一种便于现场修复大直径圆柱孔的镗孔装置，包括有前支撑板、后支撑板、镗孔机构、传动机构和动力装置，其中：

所述镗孔机构包括有镗杆和套装在镗杆上并沿镗杆移动的镗刀盘，镗杆的前端与后端分别穿过前后支撑板的中心并向外伸出，且所述镗杆可绕自身轴线做回转运动；镗杆的外表面上沿轴向开设有一条丝杆槽和一条滑动销槽，滑动销槽中装有滑动销，该滑动销一端在滑动销槽中滑动，另一端与镗刀盘套装在镗杆上的套装孔内壁固定连接；所述镗刀盘的外圆周上装有镗刀。

所述传动机构包括有固定设置在镗杆前端的蜗轮蜗杆；与蜗轮中心轴同轴向外固定设置有一根齿轮轴，齿轮轴的外端部装有主动齿轮；在蜗轮与前支撑板之间的镗杆上套装有一个固定盘，该固定盘的一端与前支撑板固定在一起，固定盘的另一端设有支架，支架的端部装有双联齿轮A，双联齿轮A包括有齿轮a和齿轮b，其中齿轮a与主动齿轮啮合联接；在主动齿轮与蜗轮之间的齿轮轴上套装有双联齿轮B，双联齿轮B包括有齿轮c和齿轮d，其中齿轮c与齿轮b啮合联接；穿过蜗轮轮盘与蜗轮中心轴线相平行设置有一根丝杆轴，丝杆轴的一端装有齿轮e，另一端同轴连接有一根丝杆，齿轮e与齿轮d啮合联接，该丝杆穿过前支撑板放置在镗杆上的丝杆槽中，丝杆上螺纹连接有一丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述镗刀盘固定连接在一起。

所述动力装置的输出端通过万向联轴器与所述蜗杆传动连接。

本实用新型中所述动力装置是由电机和与之相配套的可变速减速机组成。

本实用新型中所述支架为“L”形支架，该“L”形支架包括有横支架和竖支架，其中横支架的一端与固定盘固定连接，另一端与竖支架上端连接，竖支架的下端安装双联齿轮A。

本实用新型中所述丝杆螺母与镗刀盘之间的固定连接采用螺钉连接。

本实用新型工作原理：

前、后支撑板用以保证镗杆中心轴线与待修复孔中心线重合，电机提供动力，由皮带传至减速机，再通过万向联轴器传至蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构带动镗杆转动，然后通过滑动销带动镗刀盘转动，以此构成镗孔装置的回转运动（主运动）；与此同时镗杆前端齿轮轴端上的主动齿轮随蜗轮转动，带动双联齿轮A的齿轮a，齿轮b带动双联齿轮B的齿轮c，齿轮d带动齿轮e转动，齿轮e转动带动丝杆转动，进而使丝杆螺母和与之固定连接的镗刀盘沿镗杆轴向移动，从而实现镗刀盘轴向进给；镗刀盘上刀具的径向进给由操作人员在现场根据实际情况进行调整。

本实用新型的有益效果：

通过该套现场修复孔的镗孔装置，解决了大型、重型设备现场孔的修复问题，保证了修复后设备正常工作的可靠性和安全性，本实用新型设计简单、机构紧凑、现场安装方便、工作平稳，具有很好的实际应用价值。

附图说明

图1是本实用新型总体结构示意图（从前侧看）；

图2是图1中K处结构放大示意图；

图3是图1中H处结构放大示意图；

图4是本实用新型总体结构示意图（从后侧看）；

图5是图4中J处结构放大示意图；

图6是本实用新型中镗杆结构示意图。

图中：1—后支撑板，2—镗杆，3—前支撑板，4—固定盘，5—电机，6—减速机，7—丝杆，8—镗刀，9—镗刀盘，10—丝杆槽，11—螺钉，12—丝杆螺母，13—横支架，14—蜗轮，15—竖支架，16—齿轮b，17—齿轮a，18—主动齿轮，19—齿轮轴，20—齿轮c，21—齿轮d，22—齿轮e，23—丝杆轴，24—滑动销槽，25—滑动销,26—涡杆，27—万向联轴器。

具体实施方式

参见图1-图6，本实用新型是一种便于现场修复大直径圆柱孔的镗孔装置，包括有前支撑板3、后支撑板1、镗孔机构、传动机构和动力装置，其中：

所述镗孔机构包括有镗杆2和套装在镗杆上并沿镗杆移动的镗刀盘9，镗杆的前端与后端分别穿过前后支撑板的中心并向外伸出，且所述镗杆可绕自身轴线做回转运动；镗杆的外表面上沿轴向开设有一条丝杆槽10和一条滑动销槽24，滑动销槽中装有滑动销25，该滑动销一端在滑动销槽中滑动，另一端与镗刀盘套装在镗杆上的套装孔内壁固定连接；所述镗刀盘的外圆周上装有镗刀8。

所述传动机构包括有固定设置在镗杆前端的蜗轮14和蜗杆26；与蜗轮中心轴同轴向外固定设置有一根齿轮轴19，齿轮轴的外端部装有主动齿轮18；在蜗轮与前支撑板之间的镗杆2上套装有一个固定盘4，该固定盘的一端与前支撑板固定在一起，固定盘的另一端设有支架，支架的端部装有双联齿轮A，双联齿轮A包括有齿轮a17和齿轮b16，其中齿轮a与主动齿轮啮合联接；在主动齿轮与蜗轮之间的齿轮轴上套装有双联齿轮B，双联齿轮B包括有齿轮c20和齿轮d21，其中齿轮c与齿轮b啮合联接；穿过蜗轮轮盘与蜗轮中心轴线相平行设置有一根丝杆轴23，丝杆轴的一端装有齿轮e22，另一端同轴连接有一根丝杆7，齿轮e与齿轮d啮合联接，该丝杆穿过前支撑板放置在镗杆上的丝杆槽10中，丝杆上螺纹连接有一丝杆螺母12，所述丝杆螺母与所述镗刀盘固定连接在一起。

所述动力装置的输出端通过万向联轴器27与所述蜗杆26传动连接。

本实施例中所述动力装置是由电机5和与之相配套的可变速减速机6组成。

本实施例中所述支架为“L”形支架，该“L”形支架包括有横支架13和竖支架15，其中横支架的一端与固定盘固定连接，另一端与竖支架上端连接，竖支架的下端安装双联齿轮A。

本实施例中所述丝杆螺母与镗刀盘之间的固定连接采用螺钉11连接。

本实用新型工作原理：

前、后支撑板用以保证镗杆中心轴线与待修复孔中心线重合，电机提供动力，由皮带传至减速机，再通过万向联轴器传至蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构带动镗杆转动，然后通过滑动销25带动镗刀盘9转动，以此构成镗孔装置的回转运动（主运动）；与此同时镗杆2前端齿轮轴19端上的主动齿轮18随蜗轮14转动，带动双联齿轮A的齿轮a，齿轮b带动双联齿轮B的齿轮c，齿轮d带动齿轮e转动，齿轮e转动带动丝杆7转动，进而使丝杆螺母12和与之固定连接的镗刀盘9沿镗杆轴向移动，从而实现镗刀盘轴向进给；镗刀盘上刀具的径向进给由操作人员在现场根据实际情况进行调整。

通过该套现场修复孔的镗孔装置，解决了大型、重型设备现场孔的修复问题，保证了修复后设备正常工作的可靠性和安全性，本实用新型设计简单、机构紧凑、现场安装方便、工作平稳，具有很好的实际应用价值。

Claims (4)

1.一种便于现场修复大直径圆柱孔的镗孔装置，其特征在于：包括有前支撑板、后支撑板、镗孔机构、传动机构和动力装置，其中：

所述镗孔机构包括有镗杆和套装在镗杆上并沿镗杆移动的镗刀盘，镗杆的前端与后端分别穿过前后支撑板的中心并向外伸出，且所述镗杆可绕自身轴线做回转运动；镗杆的外表面上沿轴向开设有一条丝杆槽和一条滑动销槽，滑动销槽中装有滑动销，该滑动销一端在滑动销槽中滑动，另一端与镗刀盘套装在镗杆上的套装孔内壁固定连接；所述镗刀盘的外圆周上装有镗刀；

所述传动机构包括有固定设置在镗杆前端的蜗轮蜗杆；与蜗轮中心轴同轴向外固定设置有一根齿轮轴，齿轮轴的外端部装有主动齿轮；在蜗轮与前支撑板之间的镗杆上套装有一个固定盘，该固定盘的一端与前支撑板固定在一起，固定盘的另一端设有支架，支架的端部装有双联齿轮A，双联齿轮A包括有齿轮a和齿轮b，其中齿轮a与主动齿轮啮合联接；在主动齿轮与蜗轮之间的齿轮轴上套装有双联齿轮B，双联齿轮B包括有齿轮c和齿轮d，其中齿轮c与齿轮b啮合联接；穿过蜗轮轮盘与蜗轮中心轴线相平行设置有一根丝杆轴，丝杆轴的一端装有齿轮e，另一端同轴连接有一根丝杆，齿轮e与齿轮d啮合联接，该丝杆穿过前支撑板放置在镗杆上的丝杆槽中，丝杆上螺纹连接有一丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述镗刀盘固定连接在一起；

所述动力装置的输出端通过万向联轴器与所述蜗杆传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于现场修复大直径圆柱孔的镗孔装置，其特征在于：所述动力装置是由电机和与之相配套的可变速减速机组成。

3.根据权利要求1所述的一种便于现场修复大直径圆柱孔的镗孔装置，其特征在于：所述支架为“L”形支架，该“L”形支架包括有横支架和竖支架，其中横支架的一端与固定盘固定连接，另一端与竖支架上端连接，竖支架的下端安装双联齿轮A。

4.根据权利要求1所述的一种便于现场修复大直径圆柱孔的镗孔装置，其特征在于：所述丝杆螺母与镗刀盘之间的固定连接采用螺钉连接。