TW201643020A - 切張機的加熱切料封邊裝置 - Google Patents

Abstract

本發明為一種切張機的加熱切料封邊裝置，其係安裝設置於切張機的機體且包括一組以上呈縱向或橫向設置的加熱組件，以及一組以上銜接於相對應加熱組件的後方且與所述加熱組件呈相同方向設置的裁切組件。本發明能夠透過各加熱組件對欲裁切的加工物的欲裁切部位先行加熱軟化，再透過銜接設置的各裁切組件將加工物切條或裁斷，使加工物的裁切邊緣能夠形成平整滑順的切口，使裁切時產生的切斷力不會造成玻璃纖維及樹脂粉的散落，讓加工物的表面平整滑順而無粉屑，無需另外增設熱吹風機或集塵設備等設備，降低生產成本及提高無塵室品質。

Description

切張機的加熱切料封邊裝置

本發明涉及一種材料切割處理的切割設備，尤指一種切張機的加熱切料封邊裝置。

現有的切張機主要是用於裁切大面積、平面的膠板材或捲材，當切張機在裁切如半固化膠片及玻璃纖維樹脂片(P.P)等內含玻璃纖維材質的膠板材或捲材時，由於這種材料質地硬脆，在裁切過程中容易造成切面的半固化樹脂或玻璃纖維形成碎屑而散落一地，除了容易造成切面不平整，其粉塵更會造成壓合製程中的短路、凹陷及皺折等嚴重問題，長久以來一直困擾著所有的製程廠商。此外，為了避免玻璃纖維碎屑進一步污染後續裁切的材料，在現有的切張機旁還要加裝有集塵設備來吸取裁切時所產生的玻璃纖維碎屑，甚而需要加裝熱吹風機來軟化材料等，導致整體的生產成本較為高昂。

為解決現有切張機在裁切內含玻璃纖維材質的膠板材或捲材時，容易產生樹脂及玻璃纖維碎屑，除了造成電路板的短路、凹陷及皺折外，還會造成汙染整體無塵環境及人體健康等問題，本發明的主要目的在於提供一種切張機的加熱切料封邊裝置，其係透過加熱手段使半固化膠片在TG(玻璃轉移溫度)點由固化變成半液化(軟化)，使裁切時產生的切斷力不會造成玻璃纖維及樹脂粉的散落，讓加工物的表面平整滑順而無粉屑，無需另外增設熱吹風機或集塵設備等設備，降低生產成本及提高無塵室品質。

本發明解決技術問題所提出的切張機的加熱切料封邊裝置，包括：一組以上的加熱組件，其呈縱向或橫向設置；以及一組以上的裁切組件，其銜接於相對應的所述加熱組件的後方且與相對應的所述加熱組件呈相同方向設置。

所述的加熱切料封邊裝置，其中所述的加熱組件及所述的裁切組件係設置於一機體，該機體包括有一機架、兩支撐架、一承載座及一導引組；其中，該機架設有一出料口及位於兩側的二支撐壁；該兩支撐架係間隔併排橫跨設置於該兩支撐壁；該承載座係橫向設置於該兩支撐壁鄰近該出料口的位置；該導引組係設置於該機體的兩支撐壁上。

所述的加熱切料封邊裝置，其中設有兩組以上呈縱向設置的所述加熱組件及所述裁切組件，各加熱組件係分別沿縱向設置於所述的兩支撐架且沿著橫向併排間隔設置，各裁切組件沿著橫向間隔設置於所述的承載座。

所述的加熱切料封邊裝置，其中所述的兩支撐架分別包括有兩座體、一橫向設置於該兩座體上方的橫桿及一沿著該橫桿設置的滑軌；所述的加熱組件包括有一承載板及一連接至該承載板的加熱元件，該承載板於兩端各設有一可滑動地設置於相對應的所述滑軌的滑動塊；所述的裁切組件設有一刀片。

所述的加熱切料封邊裝置，其中所述的承載座包括有兩側板、一連接於該兩側板的承載板、一設置於該承載板且朝向其中一個所述支撐架的卡合塊及一形成於該兩側板與該承載板內側的輸送口，所述的裁切組件係包括有一滑動座且以該滑動座可滑動地設置於該卡合塊。

所述的加熱切料封邊裝置，其中所述的裁切組件設有一定位片，該定位片的兩端固定連結於所述的滑動座及相對應的所述滑動塊。

所述的加熱切料封邊裝置，其中所述的加熱元件係以一調整件連接至相對應的所述承載板，該調整件包括有一調整桿、兩導引裝置及一固定板，該調整桿係穿設於該承載板的中央位置，該兩導引裝置分別穿設於該承載板且位於該調整桿的兩側，該固定板係連接於該調整桿及該兩導引裝置的底端，該加熱元件係固定於該固定板。

所述的加熱切料封邊裝置，其中設有一組呈橫向設置的所述加熱組件及所述裁切組件，該加熱組件係橫向設置於所述支撐壁且位於所述出料口的上方，該裁切組件係設置於所述的機架且位於該出料口的上方。

所述的加熱切料封邊裝置，其中設有一組以上呈縱向設置的所述加熱組件及所述裁切組件，以及一組呈橫向設置的所述加熱組件及所述裁切組件；其中，所述的縱向加熱組件係沿縱向設置於所述的兩支撐架，所述的縱向裁切組件係設置於所述的承載座；所述的橫向加熱組件係橫向設置於所述支撐壁且位於所述出料口的上方，所述的橫向裁切組件係設置於所述的機架且位於該出料口的上方。

相較於先前技術，本發明的技術手段可獲得的功效增進包括： 　　1. 本發明主要用係用於裁切內部含有樹脂或玻璃纖維的膠板材或捲材，能夠透過各加熱組件對準加工物的兩側長邊或縱向切斷邊等欲裁切部位先行加熱軟化，使加工物的側邊或切斷邊經加熱形成融熔狀態，再透過銜接設置的各裁切組件將加工物切條或裁斷。在裁切過程當中，加工物內含的樹脂或玻璃纖維因融熔而不易散落形成碎屑，並且能夠維持裁切面平整滑順，據此；(1)能夠提升整體裁切的品質；(2)無需另外添購集塵設備來吸取碎屑而降低成本；(3)改進無塵室品質。 　　2. 本發明的縱向或橫向的加熱組件均可透過調整高低的方式來改變對加工物加熱的效果，進而針對不同材質不同熔點的材料有更廣泛的應用性。

本發明係一種切張機的加熱切料封邊裝置，請參閱圖1至圖4的第一較佳實施例，其係包括有一機體10、兩組呈縱向設置的加熱組件20及兩組銜接於兩該加熱組件20的後方且呈縱向設置的裁切組件30；其中，請參閱圖1之座標軸定義沿X軸方向(即相同於加工物50的輸送方向)為縱向，沿Y軸方向為橫向，沿Z軸方向為直向，以利於說明。

如圖1及圖2所示，該機體10係包括有一機架11、兩支撐架13、一承載座14及一導引組15，該機架11設有一沿著前、後方向呈開放狀的出料口110，於該機架11的橫向兩側分別具有直立連接並朝縱向延伸的一支撐壁111。

該兩支撐架13係橫跨設置於該兩支撐壁111，並且沿縱向呈間隔併排設置，該兩支撐架13係分別包括有兩結合相對應支撐壁111的座體131、一橫向設置於該兩座體131上方的橫桿132及一沿著該橫桿132設置的滑軌133。

該承載座14係橫向設置於該兩支撐壁111鄰近該出料口110的位置，其中，該承載座14包括有兩側板141、一連接於該兩側板141的承載板142及一設置於該承載板142並面向其中一個支撐架13的卡合塊143，該卡合塊143可為呈鳩尾造型的鳩尾座，也可為一般的T形座，該兩側板141與該承載板142的內側係圍繞形成一輸送口144，該兩側板141係可沿直向進行高度的調整，來改變該輸送口144的直向距離，該導引組15係設置於該機體10之兩支撐壁111上，並包括有一導輪組151及一硬滾輪或下圓刀152，該導輪組151係設置於遠離該出料口110之支撐架13之兩座體131內側，該硬滾輪或下圓刀152係設置於該承載座14及鄰近該出料口110之支撐架13之間，該兩導輪組151、152均具有滾子可用於捲入或引導加工物沿著該承載座14之輸送口144朝向該出料口110進入。

如圖2及圖3所示，該兩組縱向的加熱組件20係分別縱向跨設於該兩支撐架13，且各加熱組件20係沿著橫向併排間隔設置，其中，各組加熱組件20係分別包括有一承載板21、兩滑動塊22、一調整件23及一加熱元件24，該承載板21係呈長條狀，該兩滑動塊22係分別設置於該承載板21的兩端且結合於相對應的滑軌133，於該兩滑動塊22的兩側設有對應該兩滑軌131的伸縮護管221，使各組加熱組件20可沿著該滑軌133橫向滑移來調整位置，該調整件23係設置於該承載板21並包括有一調整桿231、兩導引裝置232及一固定板233，該調整桿231係穿設於該承載板21的中央位置，且該調整桿231可以一般的螺栓調整或氣、液壓調整或致動器，該導引裝置232可以為一般滑軌、導桿或其他導引機構。於本實施例中，該調整桿231係為一氣壓桿，可透過氣壓控制調整長度，該兩導引裝置232均係為一導桿且分別穿設於該承載板21並位於該調整桿231的兩側，該固定板233係連接於該調整桿231及該兩導引裝置232的底端，該加熱元件24係固設於該調整件23之固定板233，且該加熱元件24係位於該橫桿132之下方，其中，該加熱元件24係包括有一呈長條狀的電熱管(圖未示出)，或可為其他具有相同效果的加熱元件，如鹵素燈管、陶瓷燈管、紅外線燈管、石英燈管……等，該加熱元件24可藉由該調整件23調整與加工物間的距離，來達到加熱效果。

如圖2及圖3所示，該兩組裁切組件30係沿著橫向且間隔設置於該機體10之承載座14，各組裁切組件30係分別包括有一滑動座31、一定位片32及一刀片33，該滑動座31係於一側面形成一對應於該卡合塊143之鳩尾槽311，該滑動座31係以該鳩尾槽311對應卡設於該卡合塊143上，並可沿著該卡合塊143橫向滑動調整位置，該定位片32係分別以兩端固定於該滑動座31及該滑動塊22的頂面，使各加熱組件20在調整位置的同時，能夠透過各定位片32帶動各裁切組件30一同位移，該刀片33係設置於該滑動座31的底部，並與該硬滾輪或下圓刀152形成上、下對正的關係。

本發明第一較佳實施例的使用方式如圖4至圖6所示，其係將一加工物50以該導引組15沿縱向導入進行加工，其中該加工物50係為內部含有樹脂或玻璃纖維的膠板材或捲材，先將各組加熱組件20與各組裁切組件30之間的間距調整至欲加工的尺寸後，當該加工物50由該導輪組151引入並經過各加熱組件20時，可透過各加熱元件24對該加工物50的表面進行或邊緣處加熱後，隨後該加工物50會經過各裁切組件30及該硬滾輪或下圓刀152之間進行邊緣或切條、切片的作業，由於該加工物50欲裁切的邊緣或表面因受熱而融熔軟化，因此在進行裁切作業的時候，該加工物50能夠維持裁切面平整滑順，而且該加工物50內含的樹脂或玻璃纖維因融熔而不易散落形成碎屑，而能夠提升整體裁切的品質，因此，該加工物50的各側邊或切邊都能夠在裁切前先進行適當的加熱，使裁切的品質能夠很顯著地提升，最主要是克服了電路板壓合製程中的短路、凹陷及皺折等嚴重問題，也能夠節省下另外添購集塵設備的費用，以降體整體機台的成本。

請參閱圖5及圖6所示，本發明的各加熱組件20均能夠調整與該加工物50之間的距離，藉以調整該加工物50受熱的溫度，進而針對不同材質不同熔點的材料有更廣泛的應用性。

請參閱圖7及圖8所示的本發明的第二較佳實施例，其係包括有一機體10A、一呈橫向的加熱組件20A及一呈橫向的裁切組件30A，該第二實施例與第一較佳實施例大致相同，主要差異在於該加熱組件20A及該裁切組件30A的設置位置及設置方向：其中，該機體10A係包括有一機架11，該機架11設有一沿著前、後方向呈開放狀的出料口110，於該機架11的橫向兩側分別具有直立連接並朝縱向延伸的一支撐壁111，該加熱組件20A係橫向設置於該支撐壁111並位於該出料口110之上方，供即將導出的加工物50進行加熱，該裁切組件30A係設置在該加熱組件20A的後方並位於該出料口110的上方，作為裁斷已加熱後的加工物50，其他的結構與使用方式均與第一較佳實施例大致相同。

本發明中的加熱組件20、20A及裁切組件30、30A最少只需要一組，來作為加熱及裁斷加工物50使用，各加熱組件20、20A係可縱向或橫向設置，來針對該加工物50的橫側或縱側邊進行加溫，本發明不限制加熱組件20、20A及裁切組件30、30A的設置數量，當然本發明也可以同時設有一組以上呈縱向設置的加熱組件20與裁切組件30，以一組以上呈橫向設置的加熱組件20A與裁切組件30A。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例，並非對本發明作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本發明所提技術特徵的範圍內，利用本發明所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，均仍屬於本發明技術特徵的範圍內。

10、10A‧‧‧機體
11‧‧‧機架
110‧‧‧出料口
111‧‧‧支撐壁
13‧‧‧支撐架
131‧‧‧座體
132‧‧‧橫桿
133‧‧‧滑軌
14‧‧‧承載座
141‧‧‧側板
142‧‧‧承載板
143‧‧‧卡合塊
144‧‧‧輸送口
15‧‧‧導引組
151‧‧‧導輪組
152‧‧‧硬滾輪或下圓刀
20、20A‧‧‧加熱組件
21‧‧‧承載板
22‧‧‧滑動塊
221‧‧‧伸縮護管
23‧‧‧調整件
231‧‧‧調整桿
232‧‧‧導引裝置
233‧‧‧固定板
24‧‧‧加熱元件
30、30A‧‧‧裁切組件
31‧‧‧滑動座
311‧‧‧鳩尾槽
32‧‧‧定位片
33‧‧‧刀片
50‧‧‧加工物
60‧‧‧裁切裝置

圖1是本發明的第一較佳實施例的立體外觀圖。 圖2是本發明的第一較佳實施例的側視剖面示意圖。 圖3是本發明的第一較佳實施例捲入加工物的俯視示意圖。 圖4是本發明的第一較佳實施例捲入加工物的側視示意圖。 圖5是本發明的第一較佳實施例加熱加工物的局部放大的側視示意圖。 圖7是本發明的第二較佳實施例捲入加工物的側視示意圖。 圖8是本發明的第二較佳實施例捲入加工物的局部放大的側視示意圖。

10‧‧‧機體

11‧‧‧裁切台

110‧‧‧出料口

111‧‧‧支撐壁

12‧‧‧支撐壁

13‧‧‧支撐架

14‧‧‧承載座

15‧‧‧導引組

20‧‧‧加熱組件

30‧‧‧裁切組件

50‧‧‧加工物

Claims (10)

1. 一種切張機的加熱切料封邊裝置，包括： 一組以上的加熱組件，其呈縱向或橫向設置；以及 一組以上的裁切組件，其銜接於相對應的所述加熱組件的後方且與相對應的所述加熱組件呈相同方向設置。
2. 如請求項1所述的切張機的加熱切料封邊裝置，其中所述的加熱組件及所述的裁切組件係設置於一機體，該機體包括有一機架、兩支撐架、一承載座及一導引組；其中，該機架設有一出料口及位於兩側的二支撐壁；該兩支撐架係間隔併排橫跨設置於該兩支撐壁；該承載座係橫向設置於該兩支撐壁鄰近該出料口的位置；該導引組係設置於該機體的兩支撐壁上。
3. 如請求項2所述的切張機的加熱切料封邊裝置，其中設有兩組以上呈縱向設置的所述加熱組件及所述裁切組件，各加熱組件係分別沿縱向設置於所述的兩支撐架且沿著橫向併排間隔設置，各裁切組件沿著橫向間隔設置於所述的承載座。
4. 如請求項3所述的切張機的加熱切料封邊裝置，其中所述的兩支撐架分別包括有兩座體、一橫向設置於該兩座體上方的橫桿及一沿著該橫桿設置的滑軌；所述的加熱組件包括有一承載板及一連接至該承載板的加熱元件，該承載板於兩端各設有一可滑動地設置於相對應的所述滑軌的滑動塊；所述的裁切組件設有一刀片。
5. 如請求項4所述的切張機的加熱切料封邊裝置，其中所述的承載座包括有兩側板、一連接於該兩側板的承載板、一設置於該承載板且朝向其中一個所述支撐架的卡合塊及一形成於該兩側板與該承載板內側的輸送口，所述的裁切組件係包括有一滑動座且以該滑動座可滑動地設置於該卡合塊。
6. 如請求項5所述的切張機的加熱切料封邊裝置，其中所述的裁切組件設有一定位片，該定位片的兩端固定連結於所述的滑動座及相對應的所述滑動塊。
7. 如請求項4至7中任一項所述的切張機的加熱切料封邊裝置，其中所述的加熱元件係以一調整件連接至相對應的所述承載板，該調整件包括有一調整桿、兩導引裝置及一固定板，該調整桿係穿設於該承載板的中央位置，該兩導引裝置分別穿設於該承載板且位於該調整桿的兩側，該固定板係連接於該調整桿及該兩導引裝置的底端，該加熱元件係固定於該固定板。
8. 如請求項2所述的切張機的加熱切料封邊裝置，其中設有一組呈橫向設置的所述加熱組件及所述裁切組件，該加熱組件係橫向設置於所述支撐壁且位於所述出料口的上方，該裁切組件係設置於所述的機架且位於該出料口的上方。
9. 如請求項2所述的切張機的加熱切料封邊裝置，其中設有一組以上呈縱向設置的所述加熱組件及所述裁切組件，以及一組呈橫向設置的所述加熱組件及所述裁切組件；其中，所述的縱向加熱組件係沿縱向設置於所述的兩支撐架，所述的縱向裁切組件係設置於所述的承載座；所述的橫向加熱組件係橫向設置於所述支撐壁且位於所述出料口的上方，所述的橫向裁切組件係設置於所述的機架且位於該出料口的上方。
10. 如請求項1所述的切張機的加熱切料封邊裝置，其中設有一組以上呈縱向設置的所述加熱組件及所述裁切組件，以及一組呈橫向設置的所述加熱組件及所述裁切組件。