CN107175342A - 便携式现场车削轴装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便携式现场车削轴装置,包括一主轴,嵌套于所述主轴上的转动机构,所述转动机构上固定有一末端设置有刀具的刀杆。本申请发明的设备,从现场维修的实际难题出发,进行了合理设计,设备重量轻,安装方便,并且制造成本低。本申请发明的设备采用现场维修的方法,避免了传统修复时复杂繁琐的拆卸工作,所以大大缩短了修复的工期,让设备迅速投入生产,提高经济效益。特别是针对不能拆卸的工件,本申请发明的设备可以很好的完成现场的修复工作,解决了现场的修复技术难题,设备操作简单,普通车工完全能可以操作,通用性强。
Description
技术领域
本发明涉及车削装置,具体涉及便携式现场车削轴装置。
背景技术
在设备使用中,很多轴类零件由于各种原因会出现磨损和螺纹损坏的情况,导致无法继续使用,必须对轴的磨损部位和螺纹进行修复。传统的修复方法是将轴类零件拆卸下来,对轴的损坏部位进行补焊(或其他修复工艺)加粗,然后用传统机床进行外圆和螺纹的车削,恢复到原有尺寸,然后再将修复好的轴重新进行装配。传统的修复方式必须将轴拆除,拆除工作费时费力,特别是对于一些大型轴、长轴、装配关系复杂的轴,拆卸将更加困难甚至不能拆卸。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本发明提供了便携式现场车削轴装置。
本发明的技术方案是:便携式现场车削轴装置,包括一主轴,嵌套于所述主轴上的转动机构,所述转动机构上固定有一末端设置有刀具的刀杆。
本发明的进一步改进包括:
所述刀杆与所述转动机构活动连接。
所述主轴一端还设置有固定装置。
所述固定装置与待加工工件固定连接,所述固定装置包括轴端法兰,所述轴端法兰通过螺栓固定于待加工工件的端面上。
转动机构包括与动力机构连接的驱动轴套、轴承、嵌套于主轴上的主轴套。
还包括进给机构,所述进给机构包括主轴与套嵌于主轴另一端且与转动机构固定连接的进给螺套,所述给进螺套通过螺套压盖固定于所述转动机构,所述给进螺套穿过所述螺套压盖,所述给进螺套与所述螺套压盖。
本发明提供的现场车削轴外圆及螺纹的车床,包括:轴端固定法兰与主轴组成的调整机构,驱动轴套与电机(动力装置)、轴承、主轴套组成的旋转动力机构,主轴套与主轴组成的导向滑动机构,主轴与进给螺套、螺套压盖、推力轴承组成的进给机构,刀杆及微调刀头、刀具组成的车削机构。避免了大型设备轴加工维修时必须拆卸的情况发生,降低了维修维护成本。
本发明发明的设备,从现场维修的实际难题出发,进行了合理设计,设备重量轻,安装方便,并且制造成本低。本发明发明的设备采用现场维修的方法,避免了传统修复时复杂繁琐的拆卸工作,所以大大缩短了修复的工期,让设备迅速投入生产,提高经济效益。特别是针对不能拆卸的工件,本发明发明的设备可以很好的完成现场的修复工作,解决了现场的修复技术难题,设备操作简单,普通车工完全能可以操作,通用性强。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是图1的局部剖视图。
图3是图1的剖视图。
图中:1.工件,2.轴端法兰,3.紧定螺栓,4.驱动轴套,5.进给螺套,6.刀杆,7.微调刀头,8.车刀,9.锁紧螺栓,10.轴承,11.轴承,12.主轴套,13.轴承端盖,14.螺套压盖,15.推力轴承,16.进给螺母,17.主轴,18.径向调整螺栓,19.压紧螺栓,20.端面调整螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。
设备由动力装置(电机等)通过皮带带动驱动轴套4进行转动,驱动轴套4与主轴套12 之间有轴承10和轴承11,刀杆6与驱动轴套4通过螺栓进行紧固,从而刀杆6及车刀8进行转动,实现圆周车削运动。主轴17与工件1为固定连接,主轴套12与主轴17为滑动配合,并且有导向键,主轴17端部装有进给螺母16,通过扳手旋转进给螺套5,可以实现进给运动。通过主旋转与进给运动结合,完成车刀的螺旋线运动,可以完成外圆车削。通过紧定螺栓21 将轴承端盖13与进给螺套5连接,车削时,进给螺套会自动进给,进给按照进给螺母16的螺距,完成螺纹的车削,通过改变进给螺母16的螺距,完成不同螺距螺纹的车削。
本发明所述设备安装的方法包括:首先在需要修复的工件1端面进行钻孔攻丝,将轴端法兰2通过螺栓固定到工件1的端面上,主轴17的法兰与轴端法兰2通过压紧螺栓19进行连接,端面调整螺栓20可以进行端面方向的调整,径向调整螺栓18可以进行径向方向的调整,通过在刀杆6上安装磁力百分表,转动刀杆调整设备,将设备与工件1的轴线进行同心调整。轴端法兰2与工件1的连接包括螺栓连接,焊接连接,通过轴套锁在轴的外圆上等连接方式。
设备由动力装置带动驱动轴套4进行转动,刀杆6与驱动轴套4通过螺栓进行紧固,从而刀杆6及车刀8进行转动。驱动轴套4有两个轴承支撑在主轴套12上,可以转动,轴承端盖13对驱动轴套4进行轴向限位,可以随主轴套12进行移动。本发明所用动力装置包括:电动机(各种直流电机、交流电机、伺服电机、步进电机)、液压马达、气动马达。动力装置与驱动轴套4的驱动方式包括:齿轮驱动、V带驱动、同步带驱动、齿型带驱动、链轮链条驱动。所描述的轴承支撑包括各类滚动轴承,铜套及非金属材料的滑动轴承。
设备的主轴套12与主轴17为滑动配合,并且主轴套12上装有键,与主轴17上的键槽进行配合,实现导向,防止主轴套与主轴产生相对转动。该滑动导向机构包括:花键导向,燕尾结构导向,直线导轨类似结构导向。
设备的进给螺套5通过推力轴承15、螺套压盖14固定在轴承端盖13上,可以进行转动,轴向与主轴套一起移动。进给螺母16固定在主轴17上,进给螺套5内部加工有螺纹,与进给螺母16配合,通过扳手转动进给螺套,由主轴套4及刀杆6将会实现轴向进给运动。通过紧定螺栓3将轴承端盖13与进给螺套5连接,车削时,进给螺套会自动进给,进给按照进给螺母16的螺距,完成螺纹的车削,通过改变进给螺母16的螺距,完成不同螺距螺纹的车削。本发明所述进给螺母及进给螺套包括,普通螺纹、梯形螺纹、滚珠丝杠副。
本设备的刀杆6通过锁紧螺栓9与驱动轴套4连接,刀杆6可以是圆形、方形等,刀杆6的端部安装了一种可以进行微调的刀头7,可以方便的进行精确调刀。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.便携式现场车削轴装置,其特征在于,包括一主轴,嵌套于所述主轴上的转动机构,所述转动机构上固定有一末端设置有刀具的刀杆。
2.根据权利要求1所述的一种便携式现场车削轴装置,其特征在于,所述刀杆与所述转动机构活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便携式现场车削轴装置,其特征在于,所述主轴一端还设置有固定装置。
4.根据权利要求3所述的一种便携式现场车削轴装置,其特征在于,所述固定装置与待加工工件固定连接,所述固定装置包括轴端法兰,所述轴端法兰通过螺栓固定于待加工工件的端面上。
5.根据权利要求1所述的一种便携式现场车削轴装置,其特征在于,转动机构包括与动力机构连接的驱动轴套、轴承、嵌套于主轴上的主轴套。
6.根据权利要求1所述的一种便携式现场车削轴装置,其特征在于,还包括进给机构,所述进给机构包括主轴与套嵌于主轴另一端且与转动机构固定连接的进给螺套,所述给进螺套通过螺套压盖固定于所述转动机构,所述给进螺套穿过所述螺套压盖,所述给进螺套与所述螺套压盖。
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