CN201350517Y - 用于加工法兰的专用铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工法兰的专用铣床，包括机架、主轴以及装设于机架上的主轴套和主轴驱动装置，主轴中段通过轴承支承于主轴套内，主轴后段与主轴驱动装置连接，所述主轴的前段装设有铣盘，所述铣盘上装设有至少一件铣削头装置。该用于加工法兰的专用铣床具有适用于大、中型法兰端面加工，占地面积小、制造费用低、结构简单的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工机床，尤其涉及用于加工法兰的专用铣床。
背景技术
目前，一般采用铣床或镗床对法兰端面进行机械加工。普通铣床的进给运动是直线运动，适用于加工平板、箱体类零件的平面，但是对法兰端面加工的操作较复杂，特别是对机械加工尺寸范围大的大直径法兰加工时，加工效率低、加工成本高；普通镗床主要是用于在工件上进行镗孔加工，且镗床加工一般都是单刀切削，对于单纯的加工法兰零件，显得加工效率很低，加工成本很高，特别是机械零件上的大直径法兰加工时，需要采用大型镗床，占地面积大，电力消耗大，加工成本高的问题更为突出。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种适用于大、中型法兰端面加工，占地面积小、制造费用低、结构简单的用于加工法兰的专用铣床。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。
一种用于加工法兰的专用铣床，包括机架、主轴以及装设于机架上的主轴套和主轴驱动装置，主轴中段通过轴承支承于主轴套内，主轴后段与主轴驱动装置连接，所述主轴的前段装设有铣盘，所述铣盘上装设有至少一件铣削头装置。
所述铣盘上设有垂直于主轴中心轴线的滑轨，所述铣削头装置包括基座、铣刀和铣刀驱动电机，所述基座装设于滑轨上，铣刀驱动电机装设于基座上，铣刀与铣刀驱动电机输出端连接。
所述主轴上沿轴向设有布线孔，主轴后方设有电刷机构，铣刀驱动电机的供电线穿过布线孔与电刷机构连接。
所述主轴后段设有沿轴向开设的花键，并通过花键与主轴驱动装置连接，所述机架上装设有轴套支架，所述轴套支架包括套设于主轴套外的套筒、可带动主轴套和主轴沿轴向移动的轴向调节机构、以及对主轴套和主轴作轴向定位的夹紧机构，所述套筒支承于机架上，夹紧机构设置于套筒上部，轴向调节机构设置于套筒的一侧。
所述轴向调节机构包括蜗轮蜗杆传动机构、联接套、丝杆和固定于主轴套上的丝杆螺母，所述蜗轮蜗杆传动机构固定于机架上，联接套和丝杆均平行于主轴设置，联接套一端与蜗轮蜗杆传动机构输出端连接，另一端与丝杆连接，丝杆与丝杆螺母螺纹连接。
所述套筒上部设有用于安装夹紧机构的安装口，所述夹紧机构包括壳体、两件抱紧块和用于调节两件抱紧块之间距离的调节螺杆，壳体装设于安装口上，两件抱紧块装设于壳体内，并通过调节螺杆连接，各抱紧块上均设有与主轴套对应的圆弧面。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过主轴带动铣盘旋转，使铣盘上的铣削头装置作圆周方向进给，在对法兰端面加工的过程中，铣削头装置随着铣盘的旋转始终保持对法兰端面的加工状态，加工效率高；同时，整个加工过程不需要对机床或法兰作过多的手动调整，操作方便；铣削头装置的基座装设于铣盘的滑轨上，通过调整铣削头装置在滑轨上的安装位置，可以实现对不同直径的法兰加工；铣削头装置采用电刷机构供电，可以防止主轴转动时电线缠绕；通过轴套支架的轴向调节机构可以对主轴套和主轴作轴向位置调整，并且通过夹紧机构实现对主轴套和主轴定位，从而达到灵活调节轴向吃刀深度，进一步提高加工质量和加工效率的目的。本实用新型用于加工法兰的专用铣床整体结构简单，易于制造、安装、维护和检修。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是本实用新型的左视结构示意图；
图4是图1的A-A剖面视图。
图中各标号表示：
1、机架 2、工件夹持座
3、主轴 4、铣盘
5、主轴套 6、主轴驱动装置
7、铣削头装置 8、电刷机构
9、轴套支架 10、法兰
31、花键 32、布线孔
41、滑轨 61、主轴驱动电机
62、针式减速箱 63、蜗轮蜗杆减速箱
64、皮带轮传动装置 65、联轴器
71、基座 72、铣刀
73、铣刀驱动电机 91、套筒
92、轴向调节机构 93、夹紧机构
911、安装口 921、蜗轮蜗杆传动机构
922、联接套 923、丝杆
924、丝杆螺母 931、壳体
932、调节螺杆 933、抱紧块
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型的用于加工法兰的专用铣床，包括机架1、主轴3、铣盘4、主轴套5、主轴驱动装置6、铣削头装置7和轴套支架9。主轴驱动装置6包括装设于机架1上的主轴驱动电机61、针式减速箱62和蜗轮蜗杆减速箱63，主轴驱动电机61的输出端与针式减速箱62的输入端通过皮带轮传动装置64相连，针式减速箱62的输出端与蜗轮蜗杆减速箱63的输入端通过联轴器65相连。主轴3中段通过轴承支承于主轴套5内，主轴3后段设有沿轴向开设的花键31，并通过花键31与主轴驱动装置6的蜗轮蜗杆减速箱63连接，主轴3的前段与铣盘4固定连接。铣盘4上装设有一件铣削头装置7，铣削头装置7前方设有工件夹持座2。铣盘4上设有垂直于主轴3中心轴线的滑轨41，铣削头装置7包括基座71、铣刀72和铣刀驱动电机73，基座71装设于滑轨41上，铣刀驱动电机73装设于基座71上，铣刀72与铣刀驱动电机73输出端连接，主轴3上沿轴向设有布线孔32，主轴3后方设有电刷机构8，铣刀驱动电机73的供电线穿过布线孔32与电刷机构8连接，可以防止主轴3转动时电线缠绕。本实施例中，铣盘4上滑轨的有效长度为650mm，通过调整基座71的安装位置，可以对直径为150mm～1400mm的法兰10进行端面加工。轴套支架9包括套设于主轴套5外的套筒91、可带动主轴套5和主轴3沿轴向移动的轴向调节机构92、以及对主轴套5和主轴3作轴向定位的夹紧机构93，套筒91支承于机架1上，夹紧机构93设置于套筒91上部，轴向调节机构92设置于套筒91的一侧。轴向调节机构92包括蜗轮蜗杆传动机构921、联接套922、丝杆923和固定于主轴套5一侧的丝杆螺母924，蜗轮蜗杆传动机构921固定于机架1上，联接套922和丝杆923均平行于主轴3设置，联接套922一端与蜗轮蜗杆传动机构921输出端连接，另一端与丝杆923连接，丝杆923与丝杆螺母924螺纹连接。手动驱动蜗轮蜗杆传动机构921可以带动联接套922、丝杆923旋转，并由丝杆923带动丝杆螺母924、主轴套5和主轴3作轴向移动。套筒91上部设有用于安装夹紧机构93的安装口911，夹紧机构93包括壳体931、两件抱紧块933和用于调节两件抱紧块933之间距离的调节螺杆932，壳体931装设于安装口911上，两件抱紧块933装设于壳体931内，其中一件抱紧块933上设有螺纹孔，另一件抱紧块933上设有同轴心布置的通孔，调节螺杆932上设有挡环，调节螺杆932的挡环靠在设有通孔的抱紧块933一侧，其螺纹段穿过通孔与另一抱紧块933上的螺纹孔连接，各抱紧块933上均设有与主轴套5对应的圆弧面。手动旋转调节螺杆932可以调整两抱紧块933之间的距离，当两抱紧块933靠到最近时，其上的圆弧面紧压在主轴套5上，实现对主轴套5和主轴3定位，当两抱紧块933距离拉开后，主轴套5和主轴3可以通过轴向调节机构92调整轴向位置，从而在对法兰10端面加工时达到灵活调节轴向吃刀深度，进一步提高加工质量和加工效率的目的。本实用新型用于加工法兰的专用铣床整体结构简单，易于制造、安装、维护和检修，对法兰10端面加工时，将法兰10固定在工件夹持座2上，并使需要加工的端面朝向铣削头装置7，铣盘4在主轴3的带动下旋转，使铣盘4上的铣削头装置7作圆周方向进给，在加工过程中，铣削头装置7随着铣盘4的旋转始终保持对法兰10的加工状态，加工效率高；同时，加工过程中不需要对机床或法兰10作手动调整，操作方便。本实用新型的用于加工法兰的专用铣床，还可以根据需要在铣盘4上安装更多铣削头装置7。例如，在选择安装两件铣削头装置7时，可以将两件铣削头装置7沿铣盘4的旋转中心对称布置，这种情况下铣盘4旋转半圈即可完成对法兰10的一圈加工，加工效率提高一倍；还可以将两件铣削头装置7均安装在铣盘4的一端，这种情况下可以增大加工面域，从而提高加工效率。铣削头装置7的安装数量和安装方式并不局限于本实施例所列举的形式，主轴驱动装置6中变速箱的选配也不局限于本实施例所列举的方案，类似的简单变换均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1、一种用于加工法兰的专用铣床，包括机架(1)、主轴(3)以及装设于机架(1)上的主轴套(5)和主轴驱动装置(6)，主轴(3)中段通过轴承支承于主轴套(5)内，主轴(3)后段与主轴驱动装置(6)连接，其特征在于：所述主轴(3)的前段装设有铣盘(4)，所述铣盘(4)上装设有至少一件铣削头装置(7)。
2、根据权利要求1所述的用于加工法兰的专用铣床，其特征在于：所述铣盘(4)上设有垂直于主轴(3)中心轴线的滑轨(41)，所述铣削头装置(7)包括基座(71)、铣刀(72)和铣刀驱动电机(73)，所述基座(71)装设于滑轨(41)上，铣刀驱动电机(73)装设于基座(71)上，铣刀(72)与铣刀驱动电机(73)输出端连接。
3、根据权利要求2所述的用于加工法兰的专用铣床，其特征在于：所述主轴(3)上沿轴向设有布线孔(32)，主轴(3)后方设有电刷机构(8)，铣刀驱动电机(73)的供电线穿过布线孔(32)与电刷机构(8)连接。
4、根据权利要求1至3中任一项所述的用于加工法兰的专用铣床，其特征在于：所述主轴(3)后段设有沿轴向开设的花键(31)，并通过花键(31)与主轴驱动装置(6)连接，所述机架(1)上装设有轴套支架(9)，所述轴套支架(9)包括套设于主轴套(5)外的套筒(91)、可带动主轴套(5)和主轴(3)沿轴向移动的轴向调节机构(92)、以及对主轴套(5)和主轴(3)作轴向定位的夹紧机构(93)，所述套筒(91)支承于机架(1)上，夹紧机构(93)设置于套筒(91)上部，轴向调节机构(92)设置于套筒(91)的一侧。
5、根据权利要求4所述的用于加工法兰的专用铣床，其特征在于：所述轴向调节机构(92)包括蜗轮蜗杆传动机构(921)、联接套(922)、丝杆(923)和固定于主轴套(5)上的丝杆螺母(924)，所述蜗轮蜗杆传动机构(921)固定于机架(1)上，联接套(922)和丝杆(923)均平行于主轴(3)设置，联接套(922)一端与蜗轮蜗杆传动机构(921)输出端连接，另一端与丝杆(923)连接，丝杆(923)与丝杆螺母(924)螺纹连接。
6、根据权利要求4所述的用于加工法兰的专用铣床，其特征在于：所述套筒(91)上部设有用于安装夹紧机构(93)的安装口(911)，所述夹紧机构(93)包括壳体(931)、两件抱紧块(933)和用于调节两件抱紧块(933)之间距离的调节螺杆(932)，壳体(931)装设于安装口(911)上，两件抱紧块(933)装设于壳体(931)内，并通过调节螺杆(932)连接，各抱紧块(933)上均设有与主轴套(5)对应的圆弧面。
7、根据权利要求5所述的用于加工法兰的专用铣床，其特征在于：所述套筒(91)上部设有用于安装夹紧机构(93)的安装口(911)，所述夹紧机构(93)包括壳体(931)、两件抱紧块(933)和用于调节两件抱紧块(933)之间距离的调节螺杆(932)，壳体(931)装设于安装口(911)上，两件抱紧块(933)装设于壳体(931)内，并通过调节螺杆(932)连接，各抱紧块(933)上均设有与主轴套(5)对应的圆弧面。
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