CN204449327U - 一种用于加工链通链销的车床改装结构 - Google Patents

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杨春锦
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Abstract

本实用新型提供一种用于加工链通链销的车床改装结构,包括床身和三爪卡盘,所述三爪卡盘的下方设置有与所述三爪卡盘的轴线平行的滚珠丝杆,所述滚珠丝杆上安装有刀架,所述滚珠丝杆的一端设置有第一伺服电机,所述刀架上设置有换刀装置和第二伺服电机,所述床身上还安装有用于驱动所述三爪卡盘转动的第三伺服电机和用于控制所述第一伺服电机、所述第二伺服电机和所述第三伺服电机工作时序的控制系统。通过将现有普通车床的梯形丝杆替换为滚珠丝杆,有效提高了车床的精度,同时通过设置第一伺服电机和第二伺服电机替换原有的手动装置,设置第三伺服电机替换原有的齿轮手工变速箱,自动化程度较高。

Description

一种用于加工链通链销的车床改装结构
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备,尤其是一种用于加工链通链销的车床改装结构。
背景技术
链通链销是履带总成中的常用零件,需求量较大。目前链通链销的生产一般采用普通的车床进行加工,其加工精度受操作工人的影响较大,且生产效率较低。一些大型的履带生产企业采用数控车床来加工链通链销,但这类数控车床价格昂贵,对中小企业来说负担较大。
针对上述问题,申请人进行了深入的研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精度较高、自动化程度较高且成本较低的用于加工链通链销的车床改装结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于加工链通链销的车床改装结构,包括床身和安装在所述床身上的三爪卡盘,所述三爪卡盘的下方设置有与所述三爪卡盘的轴线平行的滚珠丝杆,所述滚珠丝杆上安装有可在所述滚珠丝杆的长度方向滑动的刀架,所述滚珠丝杆的一端设置有用于驱动所述刀架在所述滚珠丝杆上滑动的第一伺服电机,所述刀架上设置有换刀装置和用于驱动所述换刀装置沿垂直所述滚珠丝杆的长度方向运动的第二伺服电机,所述床身上还安装有用于驱动所述三爪卡盘转动的第三伺服电机和用于控制所述第一伺服电机、所述第二伺服电机和所述第三伺服电机工作时序的控制系统。
作为本实用新型的一种改进,所述换刀装置包括底座和转动连接在所述底座上的架体,所述底座上安装有蜗杆和用于驱动所述蜗杆转动的换刀电机,所述架体上安装有与所述蜗杆配合的涡轮和用于锁紧刀具的锁紧螺钉,所述换刀电机的工作时序通过所述控制系统控制。
作为本实用新型的进一步改进,所述床身上还安装有用于固定被加工工件的尾座。
采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
通过将现有普通车床的梯形丝杆替换为滚珠丝杆,有效提高了车床的精度,同时通过设置第一伺服电机和第二伺服电机替换原有的手动装置,设置第三伺服电机替换原有的齿轮手工变速箱,自动化程度较高。
此外,本实用新型的改装结构是在现有的普通车床进行改装,成本较低。
附图说明
图1为本实用新型用于加工链通链销的车床改装结构的结构示意图;
图2为本实用新型用于加工链通链销的车床改装结构的俯视图;
图3为本实用新型换刀装置的结构示意图;
图4为本图3中A-A位置的剖视图。
图中标示对应如下:
10-床身;                   11-尾座;
20-三爪卡盘;               30-滚珠丝杆;
40-刀架;                   50-第一伺服电机;
60-换刀装置;               61-底座;
62-架体;                   63-蜗杆;
64-换刀电机;               65-蜗轮;
66-锁紧螺钉;               70-第二伺服电机;
80-第三伺服电机;           81-主轴变速箱;
90-控制系统。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1和图2所示,本实施例提供的用于加工链通链销的车床改装结构,可在现有的普通车床上进行改装,该改装结构包括床身10和安装在床身10上的三爪卡盘20,三爪卡盘20的下方设置有与三爪卡盘20的轴线平行的滚珠丝杆30,滚珠丝杆30替换原普通车床的梯形丝杆,并安装在原梯形丝杆的安装位置处。
滚珠丝杆30上安装有可在滚珠丝杆30的长度方向滑动的刀架40,且滚珠丝杆30的一端设置有用于驱动刀架40在滚珠丝杆30上滑动的第一伺服电机50,即第一伺服电机50的输出轴与滚珠丝杆30的一端连接在一起,通过第一伺服电机50驱动滚珠丝杆30转动,进而使得刀架40在滚珠丝杆30上滑动,刀架40在滚珠丝杆30上的滑动方向取决于第一伺服电机50的输出轴的转动方向。
刀架40上设置有换刀装置60和用于驱动换刀装置60沿垂直滚珠丝杆30的长度方向运动的第二伺服电机70。由于采用了第一伺服电机50和第二伺服电机70,原普通车床上的托板箱和进给变速箱已经不再需要,可以去除。
床身10上还安装有用于驱动三爪卡盘20转动的第三伺服电机80和用于控制第一伺服电机50、第二伺服电机70和第三伺服电机80工作时序的控制系统90,第三伺服电机80替换原普通车床的主轴电机,并安装在原主轴电机的安装位置处,第三伺服电机80的输出轴仍通过皮带与主轴变速箱81的传动组件连接,主轴变速箱为原普通车床的零部件,此处不再详述。
上述第一伺服电机50、第二伺服电机70、第三伺服电机80和控制系统90都是现有的部件或系统。
在本实施例中,床身10上还安装有用于固定被加工工件的尾座11,尾座11可以是常规的车床尾座,此处不再详述。
如图3和图4所示,换刀装置60包括底座61和转动连接在底座61上的架体62,底座61上安装有蜗杆63和用于驱动蜗杆63转动的换刀电机64,换刀电机64的传动轴与蜗杆63之间最好设置联轴器。架体62上安装有与蜗杆63配合的涡轮65和用于锁紧刀具的锁紧螺钉66,换刀电机64的工作时序也通过控制系统90进行控制。
使用时,只需将被加工工件装夹在三爪卡盘20上,然后开启控制系统90,控制系统90根据预先设置的指令控制第一伺服电机50、第二伺服电机70、第三伺服电机80以及换刀电机64相互配合工作,实现对链通或链销的加工,极大的提高了生产效率,且设备成本较低。
上面结合附图对本实用新型做了详细的说明,但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式,本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形,如将上述实施例中的三爪卡盘20变更为四抓卡盘等,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于加工链通链销的车床改装结构,包括床身和安装在所述床身上的三爪卡盘,其特征在于,所述三爪卡盘的下方设置有与所述三爪卡盘的轴线平行的滚珠丝杆,所述滚珠丝杆上安装有可在所述滚珠丝杆的长度方向滑动的刀架,所述滚珠丝杆的一端设置有用于驱动所述刀架在所述滚珠丝杆上滑动的第一伺服电机,所述刀架上设置有换刀装置和用于驱动所述换刀装置沿垂直所述滚珠丝杆的长度方向运动的第二伺服电机,所述床身上还安装有用于驱动所述三爪卡盘转动的第三伺服电机和用于控制所述第一伺服电机、所述第二伺服电机和所述第三伺服电机工作时序的控制系统。
2.如权利要求1所述的用于加工链通链销的车床改装结构,其特征在于,所述换刀装置包括底座和转动连接在所述底座上的架体,所述底座上安装有蜗杆和用于驱动所述蜗杆转动的换刀电机,所述架体上安装有与所述蜗杆配合的涡轮和用于锁紧刀具的锁紧螺钉,所述换刀电机的工作时序通过所述控制系统控制。
3.如权利要求1或2所述的用于加工链通链销的车床改装结构,其特征在于,所述床身上还安装有用于固定被加工工件的尾座。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107030298A (zh) * 2017-05-15 2017-08-11 郑州电力职业技术学院 一种学生实训设备
CN108380906A (zh) * 2018-05-22 2018-08-10 无锡德欣达精密机械有限公司 一种数控车床

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