CN202639843U - 精细化车磨多功能机床 - Google Patents

精细化车磨多功能机床 Download PDF

Info

Publication number
CN202639843U
CN202639843U CN 201220312811 CN201220312811U CN202639843U CN 202639843 U CN202639843 U CN 202639843U CN 201220312811 CN201220312811 CN 201220312811 CN 201220312811 U CN201220312811 U CN 201220312811U CN 202639843 U CN202639843 U CN 202639843U
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
machining tool
becomes
multifunction machine
meticulous
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220312811
Other languages
English (en)
Inventor
陈珂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO FEIHONG CULTURE ARTICLE CO Ltd
Original Assignee
NINGBO FEIHONG CULTURE ARTICLE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO FEIHONG CULTURE ARTICLE CO Ltd filed Critical NINGBO FEIHONG CULTURE ARTICLE CO Ltd
Priority to CN 201220312811 priority Critical patent/CN202639843U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202639843U publication Critical patent/CN202639843U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种精细化车磨多功能机床,包括机床本体,机床本体上部一侧设置带有动力装置的三爪卡盘,另一侧设置可移动的顶紧装置,在机床本体上、平行于三爪卡盘和顶紧装置的轴心线设置可移动的加工装置,加工装置包括加工工具,加工工具的一侧设置可带动其旋转的第一电机,第一电机底部设置带有刻度的中拖板,以使第一电机带动加工工具根据需要旋转,中拖板底部设置大拖板,大拖板通过传动机构带动整个加工工具进行移动。通过设置在机床本体上的可移动和可旋转的加工工具,这样可以在加工时随时更换加工工具的类型,而不需要将原本固定好的工件进行装卸,降低了操作工人的劳动强度,提高了生产效率和加工精度。

Description

精细化车磨多功能机床
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,尤其涉及一种精细化车磨多功能机床。
背景技术
机床是将金属毛坯加工成机器零件的机器。现代机械制造加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需要在机床上用切削的方法进行最终加工。在一般的机器制造中,机床所担负的加工工作量占机器总制造工作量的40%~60%,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。机床大概分为以下几类:普通机床、精密机床、高精度机床、数控机床等,其中普通机床包括普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。
对一个工件进行车削和磨削两道工艺加工是一般要求,但是现有的车床或者磨床大多仅具有单一的功能,当对一个工件做完车削或者磨削后,须将其装夹在另一台机床上进行另一道工序的加工,这样经过多次装夹、卸夹和运转势必增加工序和工作量,而且对加工精度和质量也有一定的影响,效率自然也不高,特别是对大型工件加工时,还会增加其转运难度,使操作工人的工作量增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述技术问题,提供一种精细化车磨多功能机床,其具有结构简单、控制灵活、集车削和磨削功能于一身、工件转运次数少、加工精度高、操作工人的工作量低的优点。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种精细化车磨多功能机床,包括机床本体,所述机床本体上部一侧设置带有动力装置的三爪卡盘,另一侧设置可移动的顶紧装置,所述机床本体上、平行于所述三爪卡盘和所述顶紧装置的轴心线设置可移动的加工装置,所述加工装置包括加工工具,所述加工工具的一侧设置可带动其旋转的第一电机,所述第一电机底部设置带有刻度的中拖板,以使所述第一电机带动所述加工工具根据需要旋转,所述中拖板底部设置大拖板,所述大拖板通过传动机构带动整个加工工具进行移动。
进一步的,所述动力装置包括设置在所述三爪卡盘一侧的齿轮箱,且所述齿轮箱的输入端连接有第二电机。
优选的,所述传动机构为丝杠机构,所述丝杠机构的丝母与所述大拖板相连,所述丝杠机构的丝杆两端固定在所述机床本体的底部,并通过动力源进行工作。
进一步的,所述顶紧装置包括尾座,所述尾座的一端设置定位顶针,另一侧设置可控制所述尾座上的所述定位顶针移动的摇动手柄。
优选的,所述加工工具为碗形砂轮。
优选的,所述加工工具包括刀架,所述刀架上设置可进行切削工作的刀具。
优选的,所述齿轮箱与所述第二电机之间通过皮带进行传动。
本实用新型的有益效果:通过设置在机床本体上的可移动和可旋转的加工工具,这样可以在加工时随时更换加工工具的类型,而不需要将原本固定好的工件进行装卸,降低了操作工人的劳动强度,提高了生产效率和加工精度;通过在带有电机的加工工具底部设置带有刻度的中拖板,这样就可以使加工工具在加工过程中,根据实际需要进行360°旋转或者定位,保证工件的加工精度;对比现有技术,此机床具有结构简单、控制灵活、集车削和磨削功能于一身、工件转运次数少、加工精度高、操作工人的工作量低的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的精细化车磨多功能机床的结构示意图。
图中:
1、机床本体;2、第二电机;3、齿轮箱;4、三爪卡盘;5、第一电机;6、加工工具;7、丝杆;8、大拖板;9、中拖板;10、尾座;11、定位顶针;12、摇动手柄。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,于本实施例中,本实用新型所述的精细化车磨多功能机床包括机床本体1,机床本体1上部一侧设置带有动力装置的三爪卡盘4,另一侧设置可移动的顶紧装置,机床本体1上、平行于三爪卡盘4和顶紧装置的轴心线设置可移动的加工装置,加工装置包括加工工具6,加工工具6的一侧设置可带动其旋转的第一电机5,第一电机5底部设置带有刻度的中拖板9,以使第一电机5带动加工工具6根据需要旋转,中拖板9底部设置大拖板8,大拖板8通过传动机构带动整个加工工具6进行移动。通过设置在机床本体1上的可移动和可旋转的加工工具6,这样可以在加工时随时更换加工工具6的类型,而不需要将原本固定好的工件进行装卸,降低了操作工人的劳动强度,提高了生产效率和加工精度,并且通过在带有第一电机5的加工工具6底部设置带有刻度的中拖板9,这样就可以使加工工具6在加工过程中,根据实际需要进行360°旋转或者定位,保证工件的加工精度。
具体实施时,动力装置包括设置在三爪卡盘4一侧的齿轮箱3,且齿轮箱3的输入端连接有第二电机2,齿轮箱3与第二电机2之间通过皮带进行传动。
此处的传动机构选用丝杠机构,丝杠机构的丝母与大拖板8相连,丝杠机构的丝杆7两端固定在机床本体1的底部,并通过动力源进行工作。
顶紧装置包括尾座10,尾座10的一端设置定位顶针11,另一侧设置可控制尾座10移动的摇动手柄12。
在本实施例中加工工具3可以设置为碗形砂轮或者带有刀具的刀架,或者是二者在实用过程中交替使用。
工作过程如下:
首先将工件固定在三爪卡盘4上,并摇动手柄12,使尾座10上的定位顶针11顶紧工件,使工件完全固定在机床本体1上,然后根据需要选择加工工具6,需要先切削时,就将加工工具6选用带有刀具的刀架,使刀架固定在第一电机5的右侧,然后调整大拖板8的位置,在通过中拖板9调整刀具与工件之间的距离,待位置确定后再通过中拖板9固定刀具的位置,启动第二电机2,第二电机2带动齿轮箱3工作,使工件旋转,同时再启动第一电机5,使刀具旋转,并进行切削工作,带切削工作完毕后,需要磨削时,就将第一电机5左端的刀架卸下,在后再装上碗形砂轮,再根据工件需要磨削的位置调整碗形砂轮的位置即可。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精细化车磨多功能机床,包括机床本体,其特征在于,所述机床本体上部一侧设置带有动力装置的三爪卡盘,另一侧设置可移动的顶紧装置,所述机床本体上、平行于所述三爪卡盘和所述顶紧装置的轴心线设置可移动的加工装置,所述加工装置包括加工工具,所述加工工具的一侧设置可带动其旋转的第一电机,所述第一电机底部设置带有刻度的中拖板,以使所述第一电机带动所述加工工具根据需要旋转,所述中拖板底部设置大拖板,所述大拖板通过传动机构带动整个加工工具进行移动。
2.根据权利要求1所述的精细化车磨多功能机床,其特征在于,所述动力装置包括设置在所述三爪卡盘一侧的齿轮箱,且所述齿轮箱的输入端连接有第二电机。
3.根据权利要求1所述的精细化车磨多功能机床,其特征在于,所述传动机构为丝杠机构,所述丝杠机构的丝母与所述大拖板相连,所述丝杠机构的丝杆两端固定在所述机床本体的底部,并通过动力源进行工作。
4.根据权利要求1所述的精细化车磨多功能机床,其特征在于,所述顶紧装置包括尾座,所述尾座的一端设置定位顶针,另一侧设置可控制所述尾座上的所述定位顶针移动的摇动手柄。
5.根据权利要求1所述的精细化车磨多功能机床,其特征在于,所述加工工具为碗形砂轮。
6.根据权利要求1所述的精细化车磨多功能机床,其特征在于,所述加工工具包括刀架,所述刀架上设置可进行切削工作的刀具。
7.根据权利要求2所述的精细化车磨多功能机床,其特征在于,所述齿轮箱与所述第二电机之间通过皮带进行传动。
CN 201220312811 2012-06-27 2012-06-27 精细化车磨多功能机床 Expired - Fee Related CN202639843U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220312811 CN202639843U (zh) 2012-06-27 2012-06-27 精细化车磨多功能机床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220312811 CN202639843U (zh) 2012-06-27 2012-06-27 精细化车磨多功能机床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202639843U true CN202639843U (zh) 2013-01-02

Family

ID=47409013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220312811 Expired - Fee Related CN202639843U (zh) 2012-06-27 2012-06-27 精细化车磨多功能机床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202639843U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103551870A (zh) * 2013-10-21 2014-02-05 芜湖鼎恒材料技术有限公司 一种手动调距式加工机床
CN104289914A (zh) * 2014-10-14 2015-01-21 安徽江机重型数控机床股份有限公司 车磨一体机床
CN106002272A (zh) * 2016-06-27 2016-10-12 盛瑞传动股份有限公司 连杆组合镗削装置
CN108380906A (zh) * 2018-05-22 2018-08-10 无锡德欣达精密机械有限公司 一种数控车床
CN113732712A (zh) * 2021-08-11 2021-12-03 晋江市成达齿轮有限公司 高转材料齿轮电机轴生产装置及其制造方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103551870A (zh) * 2013-10-21 2014-02-05 芜湖鼎恒材料技术有限公司 一种手动调距式加工机床
CN103551870B (zh) * 2013-10-21 2015-07-08 芜湖鼎恒材料技术有限公司 一种手动调距式加工机床
CN104289914A (zh) * 2014-10-14 2015-01-21 安徽江机重型数控机床股份有限公司 车磨一体机床
CN106002272A (zh) * 2016-06-27 2016-10-12 盛瑞传动股份有限公司 连杆组合镗削装置
CN106002272B (zh) * 2016-06-27 2018-07-20 盛瑞传动股份有限公司 连杆组合镗削装置
CN108380906A (zh) * 2018-05-22 2018-08-10 无锡德欣达精密机械有限公司 一种数控车床
CN113732712A (zh) * 2021-08-11 2021-12-03 晋江市成达齿轮有限公司 高转材料齿轮电机轴生产装置及其制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110539171B (zh) 一种铣镗专用一体机
CN202639843U (zh) 精细化车磨多功能机床
CN103008967A (zh) 基于激光熔覆的再制造加工系统
CN103447823A (zh) 一种汽车半轴数控加工机床
CN103264281A (zh) 车、磨、镗、铣一体大型复合卧式机床
CN102990365A (zh) 用于激光熔覆再制造的多功能机床
CN103418999A (zh) 一种汽车半轴加工工艺
CN205414916U (zh) 节叉铣面全自动加工专机
CN104841956A (zh) 一种斜床身双主轴数控车床
CN103286327A (zh) 一种数控凸轮自动车床
CN202741746U (zh) 一种数控仪表自动车床
CN202656036U (zh) 一种丝锥开槽机
CN107486681B (zh) 一种细长轴类零件加工工艺
CN204487262U (zh) 一种机床排屑装置
CN102059351B (zh) 淬火调速自定心联动功能的大型数控机床
CN104084606A (zh) 一种双端面数控机床结构
CN201807739U (zh) 一种换向器内孔车床
CN204893643U (zh) 一种导轮开槽成型磨床
CN204997347U (zh) 一种双机头多用途单边机床
CN109514352A (zh) 具有新型夹持机构的机床
CN203863035U (zh) 一种双端面数控机床结构
CN204036165U (zh) 一种双砂轮超小丝锥螺纹磨床
CN203409329U (zh) 一种循环球螺母端面加工专机
CN103170881A (zh) 一种用于加工刀片的数控磨床
CN203437659U (zh) 一种横向动力刀具座

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130102

Termination date: 20140627

EXPY Termination of patent right or utility model