CN211219841U - 一种全自动转盘 - Google Patents
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Abstract
一种全自动转盘，用于全自动加工曲轴直、斜油孔及孔口倒角。床身上装有横向导轨，横向滑台通过横向驱动伺服电机驱动，沿横向导轨滑动，实现曲轴横向不同位置油孔钻削；横向滑台上装有转盘，减速机轴端的消隙齿轮与横向滑台上的齿轮一相啮合，转盘由安装在转盘后部的转盘驱动伺服电机驱动，实现转盘回转及定位，实现曲轴不同角度斜油孔加工；转盘回转轴端直联有角度编码器一；垂直方向滑台与转盘上的垂直方向导轨滑动配合，垂直方向滑台通过安装在转盘上的垂直驱动伺服电机的驱动沿垂直方向进给，完成曲轴的油孔的钻削加工。本实用新型定位和加工精度以及自动化程度非常高，可有效提高工作效率，减轻劳动强度，同时便于在机械手流水线上操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件制造技术领域，具体是一种用于全自动加工曲轴直、斜油孔及孔口倒角的转盘。
背景技术
原有曲轴钻直油孔或钻斜油孔机床存在以下缺点：
1、在使用过程中，采用大量喷出枪钻油对加工件进行冷却，对刀具进行润滑，如果清洁度很差的枪钻油通过枪钻刀具油孔，就很容易被杂质堵塞，若枪钻油不能顺畅对加工件进行喷淋，会造成枪钻刀具断刀、曲轴及钻模套报废。必须配备循环使用的设备过滤系统对枪钻油进行过滤，但系统太过庞大，占地面积大。
2、机床工作效率低下。
3、用顶尖顶紧曲轴两端的顶尖孔进行钻油孔，由于曲轴属于细长轴，在钻孔时，细长轴受到的径向力非常大，曲轴可能发生弯曲，且机床振动很大。
4、由于枪钻机床自身的设计原因，使得所配备的枪钻长度很长，达到480-500mm，因此，需对枪钻机床配备一套很复杂的导向装置。
5、枪钻刀具制作是硬质合金焊接在刀杆上的，如果焊接质量不过关，硬质合金刀头在加工过程中脱焊，刀头脱离刀杆卡死在被加工件的孔内，随着刀杆继续进给并旋转，会造成报废刀杆挤压在被加工的孔内，直至曲轴和钻模套同时报废。
因此，研究一种曲轴钻直油孔或钻斜油孔的全自动设备已显得越来越重要，同时，设备必须采用与其配套的全自动转盘工作台来实现曲轴连杆颈及主轴颈油孔的钻削加工。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种全自动转盘，以实现曲轴直、斜油孔及孔口倒角的自动定位加工。
为实现上述发明目的，本实用新型床身上装有横向导轨，横向滑台通过横向驱动伺服电机驱动，沿床身上的横向导轨滑动，实现曲轴横向不同位置油孔的钻削；在横向滑台上装有转盘，转盘驱动伺服电机通过减速机一减速，减速机一轴端的消隙齿轮与横向滑台上的齿轮一相啮合，转盘由安装在转盘后部的转盘驱动伺服电机驱动，实现转盘的回转及定位，从而实现曲轴不同角度斜油孔的加工，消隙齿轮由齿轮二和齿轮三组成；在转盘的回转轴端直联有角度编码器一，实现转盘的全闭环控制；垂直方向滑台与转盘上的垂直方向导轨滑动配合，垂直方向滑台通过安装在转盘上的垂直驱动伺服电机的驱动沿垂直方向进给，完成曲轴的油孔的钻削加工。
所述转盘与横向滑台通过转轴铰接。
本实用新型与现有技术相比，可实现曲轴连杆颈和主轴颈油孔以及孔口倒角的钻削加工，定位和加工精度以及自动化程度非常高，可有效提高工作效率，减轻劳动强度，同时便于在机械手流水线上操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的B-B剖视图。
图4为图1的床身与横向导轨连接结构简图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型的床身10上装有横向导轨9，横向滑台4通过横向驱动伺服电机驱动13，沿床身10上的横向导轨9滑动，实现曲轴横向不同位置油孔的钻削；在横向滑台4上装有转盘3，所述转盘3与横向滑台4通过转轴14铰接，转盘驱动伺服电机6通过减速机一7减速，减速机一7轴端的消隙齿轮与横向滑台上的齿轮一1相啮合，转盘3由安装在转盘3后部的转盘驱动伺服电机6驱动，实现转盘3绕转轴14的回转及定位，从而实现曲轴不同角度斜油孔的加工，消隙齿轮由齿轮二11和齿轮三12组成；在转盘3的回转轴端直联有角度编码器一8，实现转盘3的全闭环控制，以保证油孔加工时的良好精度；垂直方向滑台与转盘3上的垂直方向导轨2滑动配合，垂直方向滑台通过安装在转盘3上的垂直驱动伺服电机5的驱动沿垂直方向进给，完成曲轴的油孔的钻削加工。
Claims (2)
1.一种全自动转盘，其特征在于：床身（10）上装有横向导轨（9），横向滑台（4）通过横向驱动伺服电机驱动（13），沿床身（10）上的横向导轨（9）滑动，实现曲轴横向不同位置油孔的钻削；在横向滑台（4）上装有转盘（3），转盘驱动伺服电机（6）通过减速机一（7）减速，减速机一（7）轴端的消隙齿轮与横向滑台（4）上的齿轮一（1）相啮合，转盘（3）由安装在转盘（3）后部的转盘驱动伺服电机（6）驱动，实现转盘（3）的回转及定位，从而实现曲轴不同角度斜油孔的加工，消隙齿轮由齿轮二（11）和齿轮三（12）组成；在转盘（3）的回转轴端直联有角度编码器一（8），实现转盘（3）的全闭环控制；垂直方向滑台与转盘（3）上的垂直方向导轨（2）滑动配合，垂直方向滑台通过安装在转盘（3）上的垂直驱动伺服电机（5）的驱动沿垂直方向进给，完成曲轴的油孔的钻削加工。
2.根据权利要求1所述的一种全自动转盘，其特征在于：所述转盘（3）与横向滑台（4）通过转轴（14）铰接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922217881.3U CN211219841U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种全自动转盘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922217881.3U CN211219841U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种全自动转盘 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211219841U true CN211219841U (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=71913357
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114571261A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-06-03 | 意特利（滁州）智能数控科技有限公司 | 一种消隙数控转台及其控制方法 |
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2019
- 2019-12-12 CN CN201922217881.3U patent/CN211219841U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114571261A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-06-03 | 意特利（滁州）智能数控科技有限公司 | 一种消隙数控转台及其控制方法 |
| CN114571261B (zh) * | 2022-04-15 | 2022-09-30 | 意特利（滁州）智能数控科技有限公司 | 一种消隙数控转台及其控制方法 |
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