CN117782571A - 一种液压支架纯水密封模拟试验台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压支架纯水密封模拟试验台，包括机台，所述机台内设置有机架，所述机架内沿其长度方向设置有直线导轨，所述直线导轨上表面连接有滑动座；所述机架的一端连接有可上下移动的测试千斤顶支座，所述测试千斤顶活塞杆端由销轴与滑动座连接；所述机架的另一端连接有加载油缸支座，所述加载油缸支座与所述滑动座之间连接有加载油缸。该发明通过控制加载油缸与测试千斤顶的驱动，可进行测试密封件的往复加载寿命试验、偏载试验，以及高低压保压试验与最低起动压力试验等，符合并高于现有液压支架千斤顶试验标准GB25974.2，试验项目全面，测试规格覆盖面大。

Description

一种液压支架纯水密封模拟试验台

技术领域

本发明涉及液压支架纯水介质密封件的技术领域，尤其涉及一种液压支架纯水密封模拟试验台。

背景技术

液压支架是煤炭开采过程中重要的支护设备，纯水液压支架的诞生与广泛受到推广应用，起因于节约成本绿色环保，由此，常规密封件已经不能满足使用要求，因此需要研发纯水介质密封件，常规的密封件主要是指乳化油介质密封件，而由于纯水相较于乳化油或者液压油的摩擦系数更高，无润滑性，因此纯水介质密封件在研发完成后需要有专门的试验设备进行协助，以此来检测、评定研发的纯水介质密封件在疲劳性、耐久性和密封性上是否合格，而现有常规的对于密封件进行测试的设备并无完整的测试装置，大多都是只能够对于密封件进行常规的保压测试，而对于在使用中的耐久性测试以及偏载测试等，现有的试验设备无法实现，并且现有的测试设备大多是对于乳化油或者液压油介质密封件进行测试的密封设备，因此亟需一种对于纯水介质密封的模拟试验台。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压支架纯水密封模拟试验台。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种液压支架纯水密封模拟试验台，包括

机架，所述机架内沿其长度方向设置有直线导轨，所述直线导轨上表面滑动连接有滑动座；

所述机架的一端连接有可上下移动的测试千斤顶支座，测试千斤顶的活塞杆端由销轴连接于测试千斤顶支座，且所述测试千斤顶为纯水液压支架中的千斤顶；

所述机架的另一端连接有加载油缸支座，所述加载油缸支座与所述滑动座之间活动连接有加载油缸。

作为上述技术方案的进一步描述，还包括有位移传感器，所述位移传感器与所述机架相连接，所述位移传感器的滑环与所述滑动座相连接。

作为上述技术方案的进一步描述，所述机架的侧壁开设有两组并列设置的竖向导槽，所述测试千斤顶支座与所述竖向导槽通过螺栓连接，使用时，将所述测试千斤顶支座固定在设定的测试高度。

作为上述技术方案的进一步描述，所述测试千斤顶与所述加载油缸的高压胶管分别与外部动力源相连接。

作为上述技术方案的进一步描述，所述机架包含有罩体，所述罩体滑动设置于所述机架的长度方向上，在需要打开所述罩体时，推动所述罩体沿所述机架的长度方向运动。

作为上述技术方案的进一步描述，所述测试千斤顶的活塞与导向套的位置处均安装有待测试的密封件。

作为上述技术方案的进一步描述，所述测试千斤顶采用防水腐蚀材料并进行防水锈处理，其内部设置的纯水介质密封件均为低摩擦自润滑材质。

作为上述技术方案的进一步描述，所述测试千斤顶与两侧的所述测试千斤顶支座以及所述滑动座相铰接；

所述加载油缸与两侧的所述加载油缸支座以及滑动座相铰接。

作为上述技术方案的进一步描述，所述测试千斤顶支座，所述滑动座以及所述加载油缸支座均通过螺栓与所述机架相连接。

作为上述技术方案的进一步描述，所述测试千斤顶为倾斜设置或水平设置，所述加载油缸为水平设置。

本发明具有如下有益效果：

本发明通过将装有纯水介质密封件的测试千斤顶安装在模拟试验台内，并且该千斤顶为纯水液压支架中的千斤顶，并非常规的液压油千斤顶。在测试千斤顶的一侧安装有加载油缸，通过控制加载油缸与测试千斤顶的驱动，可进行测试密封件的高低压保压试验，往复加载寿命试验以及偏载试验等，符合并高于现有液压支架千斤顶试验标准GB25974.2，试验项目全面，测试规格覆盖面大。

附图说明

图1为本发明提出的模拟试验台的正视图；

图2为本发明提出的模拟试验台的俯视图；

图3为本发明提出的模拟试验台的左视图；

图4为本发明提出的模拟试验台的右视图；

图5为本发明提出的图2位移传感器部分的局部放大图；

图例说明：

12、机架；13、直线导轨；14、滑动座；15、测试千斤顶支座；16、测试千斤顶；17、加载油缸支座；18、加载油缸；19、位移传感器；1901、滑环；20、竖向导槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种液压支架纯水密封模拟试验台，解决了背景技术中主要针对纯水介质密封件进行测试时并没有标准化的设备，并且现有的对于密封件的测试设备主要是针对液压油或者乳化油的密封件的测试设备，但纯水与油类的性质差别很大，主要体现在摩擦系数以及腐蚀性方面，因此主要应用于油介质密封件测试设备无法适用于纯水介质的密封件。另外，现有的油类介质密封件的测试设备，只能够密封件进行常规的高压或者低压的保压试验，但是对于一个密封件的正常使用周期中，密封件的耐久性能以及在偏载情况的密封性能，也是极为重要的指标，尤其是对于纯水介质无润滑性，摩擦系数较高的介质。而现有的试验设备无法满足纯水介质的测试需求。本申请的技术构思在于：将装有纯水介质密封件的测试千斤顶安装在模拟试验台内。并且该千斤顶为纯水液压支架中的千斤顶，在测试千斤顶的一侧安装有加载油缸，通过控制加载油缸与测试千斤顶的驱动，可进行测试密封件的高低压保压试验，往复加载寿命试验以及偏载试验等，测试的项目更加的全面。接下来，结合本申请实施例进行具体的说明阐述。

参照图1-5，本发明提供的一种实施例：一种液压支架纯水密封模拟试验台，包括：

机架12，机架12内沿其长度方向设置有直线导轨13，直线导轨13上表面连接有滑动座14，其中机架12包含有罩体，在罩体上开设有多个玻璃视窗，便于操作者观察试验台内的试验情况，并且罩体可沿机架12的长度方向上移动，在需要对设备进行检修或者更换时，只需要将罩体沿机架12的长度方向推动即可。滑动座14的两侧面板为一个整体结构，可以保证在进行测试试验时的强度，避免由于两侧施加的力过大而导致的滑动座14出现断裂等不良情况。

而在机架12的一端连接有可上下移动的测试千斤顶支座15，测试千斤顶支座15与滑动座14之间活动连接有测试千斤顶16，其中测试千斤顶16为纯水介质的千斤顶，在其活塞处与导向套处均套设有纯水介质的密封件即为待测的密封件，千斤顶为防水锈材料所制并经过防水锈处理，密封件都为低摩擦自润滑材质所制，可减少由于纯水介质对密封件的磨损，防止影响整个测试设备的使用寿命以及维修频率。

而在机架12的另一端连接有加载油缸支座17，加载油缸支座17与滑动座14之间活动连接有加载油缸18，加载油缸18为水平放置，加载油缸18的作用为测试千斤顶16增加载荷，以满足根据不同的设定压力需求，形成不同的试验工况条件。

通过上述的技术方案，在将待测纯水介质密封件装配至待测千斤顶后，通过预设的压力参数，控制待测千斤顶16与加载油缸18进行相关的动作，以满足不同的试验需求，并且符合并高于现有液压支架千斤顶试验标准GB25974.2，试验项目全面。

具体而言，在进行往复加载试验寿命试验时，由装有密封件的测试千斤顶16与加载油缸18对顶，通过阀体及位移传感器完成动作功能，直至出现漏水的情况，外部的控制设备可自动记录测试数据、形成测试曲线及测试报告。

在进行高低压保压试验时，电脑界面预设好不同的阶梯形保压压力与保压时间测试参数，启动按钮后自动步入该项试验，当压力达到设定的保压压力时，油泵自动停止供液，保压至设定时间，通过数字压力表或机械压力表均可观察到保压情况，电脑将自动记录测试数据、形成测试曲线及测试报告。在进行低压保压试验时，可预设压力值在2MPa-4MPa，而在进行高压保压试验时，预设的压力值可按额定压力的1.25倍设定。

在进行偏载状态下的试验时，需要先调节测试千斤顶支座15至指定的高度，使测试千斤顶16与加载油缸18之间形成预设的角度后，再进行如上述的往复加载寿命试验。

进一步地，模拟试验台中还包括位移传感器19，参考图5，位移传感器19与机架12相连接，保持位置固定，而位移传感器19的滑环1901与滑动座14固定连接，滑环1901套接在位移传感器19的延长杆上，随着滑动座14的移动，滑环1901也会在延长杆上移动，通过外部的控制设备的预设，可实现控制测试千斤顶16与加载油缸18的自动换向，以实现可以进行往复运动的试验。

对于测试千斤顶支座15，可沿高度方向进行上下移动调节，进而实现测试千斤顶16与加载油缸18之间的角度调节，可参考图3，机架12的侧壁开设有两组并列的竖向导槽20，测试千斤顶支座15与竖向导槽20通过螺栓连接，在使用时，将测试千斤顶支座15固定在需要的测试高度，而在需要调节高度时，松开螺栓，将测试千斤顶支座15移动到指定高度后固定即可，另外，测试千斤顶16可为倾斜或者水平设置。

进一步地，测试千斤顶16与加载油缸18的高压胶管分别与外部动力源相连接，通过外部的动力源以带动测试千斤顶16以及加载油缸18的伸缩运动。

进一步地，测试千斤顶16与两侧的测试千斤顶支座15以及滑动座14相铰接，加载油缸18与两侧的加载油缸支座17以及滑动座14相铰接，通过铰接以保证测试千斤顶以及加载油缸18在工作时不会发生运动干涉，以保持正常的运动。

进一步地，测试千斤顶支座15，滑动座14以及加载油缸支座17均通过螺栓与机架12相连接，测试千斤顶16以及加载油缸18的长度可以根据实际需要进行更换，而在更换不同长度的测试千斤顶16和/或加载油缸18时，需要调节测试千斤顶支座15，滑动座14以及加载油缸支座17的位置，而此时通过拆装螺栓，即可方便快捷的调节上述各个支座的位置，以满足应对于不同长度测试千斤顶16以及加载油缸18的测试需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液压支架纯水密封模拟试验台，其特征在于：包括

机架（12），所述机架（12）内沿其长度方向设置有直线导轨（13），所述直线导轨（13）上表面滑动连接有滑动座（14）；

所述机架（12）的一端连接有可上下移动的测试千斤顶支座（15），测试千斤顶（16）的活塞杆端由销轴连接于所述测试千斤顶支座（15），且所述测试千斤顶（16）为纯水液压支架中的千斤顶；

所述机架（12）的另一端连接有加载油缸支座（17），所述加载油缸支座（17）与所述滑动座（14）之间活动连接有加载油缸（18）。

2.根据权利要求1所述的一种液压支架纯水密封模拟试验台，其特征在于：还包括有位移传感器（19），所述位移传感器（19）与所述机架（12）相连接，所述位移传感器（19）的滑环（1901）与所述滑动座（14）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压支架纯水密封模拟试验台，其特征在于：所述机架（12）的侧壁开设有两组并列设置的竖向导槽（20），所述测试千斤顶支座（15）与所述竖向导槽（20）通过螺栓配合连接，在使用状态时，将所述测试千斤顶支座（15）固定在设定的测试高度。

4.根据权利要求1所述的一种液压支架纯水密封模拟试验台，其特征在于：所述测试千斤顶（16）与所述加载油缸（18）的高压胶管分别与外部动力源相连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压支架纯水密封模拟试验台，其特征在于：所述机架（12）包含有罩体，所述罩体滑动设置于所述机架（12）的长度方向上，在需要打开所述罩体时，推动所述罩体沿所述机架（12）的长度方向运动。

6.根据权利要求1所述的一种液压支架纯水密封模拟试验台，其特征在于：所述测试千斤顶（16）的活塞与导向套的位置处均安装有待测试的密封件。

7.根据权利要求1所述的一种液压支架纯水密封模拟试验台，其特征在于：所述测试千斤顶（16）采用防水腐蚀材料并进行防水锈处理，其内部设置的纯水介质密封件均为低摩擦自润滑材质。

8.根据权利要求1所述的一种液压支架纯水密封模拟试验台，其特征在于：所述测试千斤顶（16）与两侧的所述测试千斤顶支座（15）以及所述滑动座（14）相铰接；

所述加载油缸（18）与两侧所述的加载油缸支座（17）以及滑动座（14）相铰接。

9.根据权利要求1所述的一种液压支架纯水密封模拟试验台，其特征在于：所述测试千斤顶支座（15），所述滑动座（14）以及所述加载油缸支座（17）均通过螺栓与所述机架（12）相连接。

10.根据权利要求1所述的一种液压支架纯水密封模拟试验台，其特征在于：所述测试千斤顶（16）为倾斜设置或水平设置，所述加载油缸（18）为水平设置。