CN117145834A - 油缸密封件试验台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了油缸密封件试验台，涉及油缸检测技术领域，包括底座和箱体，底座的顶部固定连接有箱体，箱体的内部对称滑动连接有两个侧滑门，底座的顶部对称固定连接有两个轨道，两个轨道之间滑动连接有托台，本发明通过压力传感器对油缸检测时的压力进行检测，配合摄像头进行观察，可以更直观的体现在不同压力下油缸的密封效果，且不需要转化计算，使得读数直观，通过电热板可以对油缸进行迅速加热，能模拟不同使用环境下对油缸密封性的试验，通过在托台内部设置与轨道配合使用的定位组件，可以在进行负载保持试验时进行定位，代替加载油缸持续推压的方式，进而能提高试验的稳定性，还可以降低加载油缸的磨损，有利于提高设备的使用效果。

Description

油缸密封件试验台

技术领域

本发明涉及油缸检测技术领域，特别涉及一种油缸密封件试验台。

背景技术

油缸又叫液压缸，是将液压能转变成机械能的、作直线往复运动的液压执行元件，结构简单，工作可靠，液压油缸在长时间的使用过程中，其油缸内部的活塞发生磨损，因此使用密封性检测台对液压油缸的密封性进行检测，检测密封性是否达标，保证后期安全稳定的运行。

经检索，授权公告号为CN108930689B的中国专利，公开了一种油缸密封件试验台，包括机柜和安装于机柜中的机架，机架包括支撑框和安装固定于支撑框顶部两侧的第一定位座和第二定位座，第一定位座和第二定位座相对设置，同时第一定位座的中部安装有加载油缸，加载油缸的动力端安装有滑动座组件，加载油缸连接液压动力站，液压动力站连接计算机；滑动座组件滑动安装于支撑框两边框之间，滑动座组件在支撑框的两边框上滑动，同时支撑框两边框的一端之间安装固定有托缸组件。

该专利通过将油缸的密封性能转化为加载油缸的动力参数，通过液压工作站与计算机结合，可以完成油缸的测试实验，并自动形成测试报告，在很大程度上降低了用户的工作内容，提高了测试效率，但是通过动力参数展示密封性能的方式需要多级计算，导致该检测方式需要配备多种电控以及计算机设备，成本较高，而且数据展示不直观，同时，该设备在进行负载保持试验时，只能通过加载油缸持续推送保持，由于油缸在大压力下有一定的回缩性，导致负载测试的稳定性不佳，其次，油缸在长时间的使用过程中会出现发热以及震动情况，故而就会进一步导致负载测试的稳定性不佳，而这就代表温度和震动也是油缸密封性所需测试的重要因素，因此还需要在不同温度和震动状态下对油缸的密封性进行测试。

但上述专利并不具有对油缸快速加热以及震动的功能，进而导致其测试的功能性相对局限。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种油缸密封件试验台，通过设置的压力传感器配合摄像头对压力值以及溢漏情况进行检测，并在定位组件的作用下对油缸负载保持试验定位，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种油缸密封件试验台，包括底座和箱体，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部对称滑动连接有两个侧滑门，所述底座的顶部对称固定连接有两个轨道，两个所述轨道之间滑动连接有托台，所述托台内部设有定位组件，所述托台的顶部固定连接有滑动座，所述滑动座的内部滑动连接有活动板，所述滑动座内部固定连接有压力传感器，且所述活动板的一侧与压力传感器接触，所述底座的顶部固定连接有固定座，所述活动板和固定座相靠近的一侧均固定连接有铰接座，所述底座顶部且位于托台与固定座之间设置有承托组件，所述底座的内部设置有滑台，所述滑台的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有L型安装面板，所述L型安装面板在滑台的内部滑动，所述L型安装面板的一侧固定连接有弧形罩，所述弧形罩的内部开设有通槽，所述通槽内部滑动连接有多个滑块，每个所述滑块的底端均延伸至弧形罩下方且固定连接有电热板，每个所述滑块的外部均固定连接有与电热板配合使用的开关，所述L型安装面板的一侧设置有振动组件。

作为本发明的一种优选方案，所述底座顶部且位于活动板远离固定座的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一端与滑动座固定连接。

作为本发明的一种优选方案，所述承托组件包括固定箱，所述固定箱固定在底座的顶部，所述固定箱的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有滑板，所述固定箱的内部对称滑动连接有多个竖杆，每个所述竖杆的底端均延伸至固定箱内壁且与滑板的顶部固定连接，所述固定箱的上方设置有顶托座，多个所述竖杆的顶端均与顶托座固定连接，所述顶托座的内部可拆卸连接有多个弧形衬板。

作为本发明的一种优选方案，所述固定箱的内部转动连接有手轮，所述手轮的一端延伸至固定箱内部且固定连接有主动锥齿轮，所述丝杆的外部套设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。

作为本发明的一种优选方案，所述定位组件包括安装腔，所述安装腔开设在托台的内部，所述安装腔内部设置有安装板，所述安装板内部对称滑动连接有两个固定杆，两个所述固定杆的两端分别与安装腔内壁的顶部和底部固定连接，所述安装板的底部对称固定连接有两个定位锥齿，所述安装腔内壁的顶部与安装板顶部之间设置有多个第一弹簧，所述安装板的底部固定连接有第一电磁铁，所述安装腔内壁的底部固定连接有第二电磁铁。

作为本发明的一种优选方案，两个所述轨道的内部均等距开设有多个定位槽，两个所述定位锥齿分别延伸至对应定位槽的内部。

作为本发明的一种优选方案，所述箱体内壁对称固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间固定连接有两个横杆，且所述滑台在横杆的外部滑动。

作为本发明的一种优选方案，所述滑台外部且位于弧形罩靠近滑动座的一侧固定连接有摄像头。

作为本发明的一种优选方案，所述振动组件包括固定筒，所述固定筒固定在L型安装面板的外部，所述固定筒内部滑动连接有滑柱，所述固定筒内壁的一侧与滑柱之间设置有第二弹簧，所述滑柱远离第二弹簧的一端延伸至固定筒外部且固定连接有接触块，所述接触块内部开设有弧形槽，所述接触块内部固定连接有振动马达

作为本发明的一种优选方案，所述箱体的外部转动连接有调节臂，所述调节臂远离箱体的一端转动连接有显示器，所述箱体的外部固定连接有控制面板，所述液压杆、第一电磁铁、第二电磁铁、电热板、摄像头和显示器分别与控制面板电性连接。

本发明的有益效果：通过压力传感器对油缸检测时的压力进行检测，配合摄像头进行观察，可以更直观的体现在不同压力下油缸的密封效果，且不需要转化计算，使得读数直观；通过电热板可以对油缸进行迅速加热，能模拟不同温度环境下对油缸密封性的试验，通过振动组件可以带动油缸震动，进而能模拟油缸在震动状态下的密封性试验，通过在托台内部设置与轨道配合使用的定位组件，可以在进行负载保持试验时进行定位，代替加载油缸持续推压的方式，进而能提高试验的稳定性，还可以降低加载油缸的磨损，有利于提高设备的使用效果。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明待测油缸安装示意图；

图3是本发明固定箱内部结构示意图；

图4是本发明托台内部结构示意图；

图5是本发明安装板与定位锥齿的连接示意图；

图6是本发明滑台侧面剖视图；

图7是本发明振动组件结构示意图；

图8是本发明图1中A处的放大图。

图中：1、底座；2、箱体；3、轨道；4、托台；5、滑动座；6、活动板；7、固定座；8、铰接座；10、液压杆；11、承托组件；111、固定箱；112、丝杆；113、滑板；114、竖杆；115、顶托座；116、弧形衬板；117、从动锥齿轮；118、手轮；119、主动锥齿轮；12、定位槽；13、定位组件；131、安装腔；132、固定杆；133、安装板；134、定位锥齿；135、第一弹簧；136、第一电磁铁；137、第二电磁铁；14、侧板；15、横杆；16、滑台；17、电动伸缩杆；18、L型安装面板；19、摄像头；20、调节臂；21、显示器；22、控制面板；23、侧滑门；24、弧形罩；25、通槽；26、滑块；27、电热板；28、开关；29、振动组件；291、固定筒；292、滑柱；293、第二弹簧；294、接触块；295、弧形槽；296、振动马达。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参阅图1-图8，一种油缸密封件试验台，包括底座1和箱体2，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的内部对称滑动连接有两个侧滑门23，侧滑门23可以对箱体2进行密封，进而保证箱体2内部的测试环境，还可以起到防护作用，同时，侧滑门23内部镶嵌有透明亚克力板，方便工作人员对箱体2内部的情况进行查看，底座1的顶部对称固定连接有两个轨道3，两个轨道3之间滑动连接有托台4，通过两个轨道3可以在保证托台4能移动的前提下提高稳定性，避免托台4的移动偏移。

托台4内部设有定位组件13，托台4的顶部固定连接有滑动座5，滑动座5的内部滑动连接有活动板6，滑动座5内部固定连接有压力传感器，该压力传感器为轮辐式，方便承压读数，且活动板6的一侧与压力传感器接触，底座1的顶部固定连接有固定座7，底座1顶部且位于活动板6远离固定座7的一侧固定连接有液压杆10，液压杆10的一端与滑动座5固定连接，通过液压杆10可以对滑动座5进行挤压，带动滑动座5和托台4进行移动，进而实现对油缸的挤压，方便进行检测。

活动板6和固定座7相靠近的一侧均固定连接有铰接座8，通过活动板6和固定座7上的铰接座8，方便与油缸两端进行连接，进而进行测试，底座1顶部且位于托台4与固定座7之间设置有承托组件11，底座1的内部设置有滑台16，箱体2内壁对称固定连接有两个侧板14，两个侧板14之间固定连接有两个横杆15，且滑台16在横杆15的外部滑动，可以根据油缸的长度对弧形罩24、电热板27和摄像头19的位置进行调节，进而确保对油缸的充分加热，以及摄像头19对油缸一二级接口处进行观察。

滑台16外部且位于弧形罩24靠近滑动座5的一侧固定连接有摄像头19，通过摄像头19可以对油缸的状态进行拍摄记录，方便直观的查看溢漏情况，滑台16的内部固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的顶部固定连接有L型安装面板18，L型安装面板18在滑台16的内部滑动，L型安装面板18的一侧固定连接有弧形罩24，弧形罩24的材质为耐高温隔热铝棉，可以防止热量直接传递到摄像头19上，进而对其进行保护，通过电动伸缩杆17可以带动L型安装面板18进行上下移动，进而改变电热板27与油缸之间的距离，弧形罩24的内部开设有通槽25，通槽25内部滑动连接有多个滑块26，每个滑块26的底端均延伸至弧形罩24下方且固定连接有电热板27，每个滑块26的外部均固定连接有与电热板27配合使用的开关28，推动滑块26可以改变电热板27的位置，进而能根据油缸加热的需求对其进行局部或整体加热，且可以根据使用需求对电热板27的开闭进行控制，提高控温的精度，能模拟不同使用环境下对油缸密封性的试验，L型安装面板18的一侧设置有振动组件29。

其中，承托组件11包括固定箱111，固定箱111固定在底座1的顶部，固定箱111的内部转动连接有丝杆112，丝杆112的外部螺纹连接有滑板113，固定箱111的内部对称滑动连接有多个竖杆114，每个竖杆114的底端均延伸至固定箱111内壁且与滑板113的顶部固定连接，固定箱111的上方设置有顶托座115。

通过丝杆112的转动可以带动滑板113以及竖杆114进行上下移动，进而能调节顶托座115的高度，使其适应不同规格的油缸，多个竖杆114的顶端均与顶托座115固定连接，顶托座115的内部可拆卸连接有多个弧形衬板116，方便对弧形衬板116进行更换，使其与油缸适配，避免在测试过程中油缸晃动，固定箱111的内部转动连接有手轮118，手轮118的一端延伸至固定箱111内部且固定连接有主动锥齿轮119，丝杆112的外部套设有从动锥齿轮117，主动锥齿轮119与从动锥齿轮117啮合连接，通过主动锥齿轮119带动手轮118转动，可以配合从动锥齿轮117带动丝杆112转动，进而实现对顶托座115高度的调节。

其中，定位组件13包括安装腔131，安装腔131开设在托台4的内部，安装腔131内部设置有安装板133，安装板133内部对称滑动连接有两个固定杆132，两个固定杆132的两端分别与安装腔131内壁的顶部和底部固定连接，通过固定杆132可以对安装板133的移动进行限位，防止其在移动时晃动，确保定位锥齿134能进入定位槽12内部，安装板133的底部对称固定连接有两个定位锥齿134，两个轨道3的内部均等距开设有多个定位槽12，两个定位锥齿134分别延伸至对应定位槽12的内部，安装腔131内壁的顶部与安装板133顶部之间设置有多个第一弹簧135，第一弹簧135可以持续对安装板133进行挤压，确保安装板133带动定位锥齿134插入定位槽12内部，避免定位锥齿134从定位槽12的内部滑出，保证托台4定位的稳定性，安装板133的底部固定连接有第一电磁铁136，安装腔131内壁的底部固定连接有第二电磁铁137，第一电磁铁136与第二电磁铁137的磁极相同，且第一电磁铁136与第二电磁铁137之间的斥力大于第一弹簧135的弹力以及安装板133和定位锥齿134的重力之和，能确保将定位锥齿134从定位槽12的内部推出，进而方便托台4的复位移动。

其中，振动组件29包括固定筒291，固定筒291固定在L型安装面板18的外部，固定筒291内部滑动连接有滑柱292，固定筒291内壁的一侧与滑柱292之间设置有第二弹簧293，滑柱292远离第二弹簧293的一端延伸至固定筒291外部且固定连接有接触块294，通过滑柱292可以推动第二弹簧293和接触块294移动，进而能使弧形槽295与油缸的外壁贴合，保证震动力的传递，接触块294内部开设有弧形槽295，接触块294内部固定连接有振动马达296，通过振动马达296带动油缸进行震动，能模拟油缸在震动状态下的密封性检测，进而提高对油缸检测的完善效果。

其中，箱体2的外部转动连接有调节臂20，调节臂20远离箱体2的一端转动连接有显示器21，通过调节臂20可以对显示器21的位置进行调节，方便操作员查看数据，箱体2的外部固定连接有控制面板22，液压杆10、第一电磁铁136、第二电磁铁137、电动伸缩杆17、电热板27、摄像头19和显示器21分别与控制面板22电性连接，可以对设备进行集中控制，方便工作人员进行操作。

工作原理：对油缸进行检测时，先向其内部泵油使其达到最长行程，随后封闭其进出油口，然后将其两端分别安装在活动板6和固定座7的铰接座8上，并根据油缸的规格更换顶托座115内部的弧形衬板116，随后通过手轮118带动主动锥齿轮119转动，此时主动锥齿轮119配合从动锥齿轮117带动丝杆112转动，丝杆112转动时带动滑板113在固定箱111内部上移，此时滑板113推动竖杆114和顶托座115上移，进而使油缸与弧形衬板116贴合，根据油缸的长度推动滑台16在横杆15上滑动，使摄像头19的位置处于油缸一二级的连接处，随后关闭侧滑门23，并通过控制面板22将设备启动，通过液压杆10推动滑动座5和托台4进行移动，托台4在轨道3上移动时带动铰接座8对油缸进行挤压，与此同时，滑动座5内部的压力传感器即可检测压力数值，通过摄像头19可以对油缸的状态进行拍摄记录，并在显示器21上显示，通过调节臂20可以对显示器21的位置进行调节，方便操作员查看数据，当托台4在轨道3上移动时，其内部的定位锥齿134向上回缩进入安装腔131内部，当检测的压力达到设定值时，将液压杆10关闭，与此同时，第一弹簧135带动安装板133在固定杆132上向下滑动，此时固定杆132带动定位锥齿134插入轨道3内部的定位槽12中，由于定位锥齿134前部为倾斜后部为垂直设计，因此其前移不受影响，而其进入定位槽12后则可以防止回缩，因此托台4被固定在此处，此时可以检测油缸的负载保持试验数据。

通过电动伸缩杆17可以带动L型安装面板18进行上下移动，进而改变电热板27与油缸之间的距离，同时，推动滑块26在弧形罩24内部的通槽25中滑动，可以改变电热板27的位置，进而能根据油缸加热的需求对其进行局部或整体加热，且滑块26上设置有控制电热板27开闭的开关28，可以根据使用需求对电热板27进行控制，提高控温的精度，当待测油缸安装完毕后，通过电动伸缩杆17配合L型安装面板18对接触块294的位置进行调节，此时固定筒291内部的滑柱292推动第二弹簧293和接触块294向油缸靠近，进而将弧形槽295与油缸外壁贴合，随后开启振动马达296，在振动马达296的作用下，可以带动油缸进行震动，能模拟油缸在震动状态下的密封性检测，若在检测过程中压力传感器的读数变小，则判定该油缸的密封性不合格，检测完毕需要对油缸拆卸时，先通过液压杆10将托台4和滑动座5向前推动微小距离，待定位锥齿134与定位槽12的内壁分离后，将第一电磁铁136和第二电磁铁137通电，此时第一电磁铁136与第二电磁铁137之间的斥力推动安装板133上移并挤压第一弹簧135，与此同时，定位锥齿134被安装板133收入安装腔131内部，这时即可通过液压杆10带动托台4和滑动座5复位，待对油缸施加的压力消失后即可进行拆卸。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种油缸密封件试验台，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部对称固定连接有两个轨道（3），两个所述轨道（3）之间滑动连接有托台（4），所述托台（4）内部设有定位组件（13），所述托台（4）的顶部固定连接有滑动座（5），所述滑动座（5）的内部滑动连接有活动板（6），所述滑动座（5）内部固定连接有压力传感器，且所述活动板（6）的一侧与压力传感器接触，所述底座（1）的顶部固定连接有固定座（7），所述活动板（6）和固定座（7）相靠近的一侧均固定连接有铰接座（8），所述底座（1）的内部设置有滑台（16），所述滑台（16）的内部固定连接有电动伸缩杆（17），所述电动伸缩杆（17）的顶部固定连接有L型安装面板（18），所述L型安装面板（18）在滑台（16）的内部滑动，所述L型安装面板（18）的一侧固定连接有弧形罩（24），所述弧形罩（24）的内部开设有通槽（25），所述通槽（25）内部滑动连接有多个滑块（26），每个所述滑块（26）的底端均延伸至弧形罩（24）下方且固定连接有电热板（27），每个所述滑块（26）的外部均固定连接有与电热板（27）配合使用的开关（28），所述L型安装面板（18）的一侧设置有振动组件（29）。

2.根据权利要求1所述的油缸密封件试验台，其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的内部对称滑动连接有两个侧滑门（23），所述底座（1）顶部且位于活动板（6）远离固定座（7）的一侧固定连接有液压杆（10），所述液压杆（10）的一端与滑动座（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的油缸密封件试验台，其特征在于，所述底座（1）顶部且位于托台（4）与固定座（7）之间设置有承托组件（11），所述承托组件（11）包括固定箱（111），所述固定箱（111）固定在底座（1）的顶部，所述固定箱（111）的内部转动连接有丝杆（112），所述丝杆（112）的外部螺纹连接有滑板（113），所述固定箱（111）的内部对称滑动连接有多个竖杆（114），每个所述竖杆（114）的底端均延伸至固定箱（111）内壁且与滑板（113）的顶部固定连接，所述固定箱（111）的上方设置有顶托座（115），多个所述竖杆（114）的顶端均与顶托座（115）固定连接，所述顶托座（115）的内部可拆卸连接有多个弧形衬板（116）。

4.根据权利要求3所述的油缸密封件试验台，其特征在于，所述固定箱（111）的内部转动连接有手轮（118），所述手轮（118）的一端延伸至固定箱（111）内部且固定连接有主动锥齿轮（119），所述丝杆（112）的外部套设有从动锥齿轮（117），所述主动锥齿轮（119）与从动锥齿轮（117）啮合连接。

5.根据权利要求2所述的油缸密封件试验台，其特征在于，所述定位组件（13）包括安装腔（131），所述安装腔（131）开设在托台（4）的内部，所述安装腔（131）内部设置有安装板（133），所述安装板（133）内部对称滑动连接有两个固定杆（132），两个所述固定杆（132）的两端分别与安装腔（131）内壁的顶部和底部固定连接，所述安装板（133）的底部对称固定连接有两个定位锥齿（134），所述安装腔（131）内壁的顶部与安装板（133）顶部之间设置有多个第一弹簧（135），所述安装板（133）的底部固定连接有第一电磁铁（136），所述安装腔（131）内壁的底部固定连接有第二电磁铁（137）。

6.根据权利要求5所述的油缸密封件试验台，其特征在于，两个所述轨道（3）的内部均等距开设有多个定位槽（12），两个所述定位锥齿（134）分别延伸至对应定位槽（12）的内部。

7.根据权利要求2所述的油缸密封件试验台，其特征在于，所述箱体（2）内壁对称固定连接有两个侧板（14），两个所述侧板（14）之间固定连接有两个横杆（15），且所述滑台（16）在横杆（15）的外部滑动。

8.根据权利要求5所述的油缸密封件试验台，其特征在于，所述滑台（16）外部且位于弧形罩（24）靠近滑动座（5）的一侧固定连接有摄像头（19）。

9.根据权利要求1所述的油缸密封件试验台，其特征在于，所述振动组件（29）包括固定筒（291），所述固定筒（291）固定在L型安装面板（18）的外部，所述固定筒（291）内部滑动连接有滑柱（292），所述固定筒（291）内壁的一侧与滑柱（292）之间设置有第二弹簧（293），所述滑柱（292）远离第二弹簧（293）的一端延伸至固定筒（291）外部且固定连接有接触块（294），所述接触块（294）内部开设有弧形槽（295），所述接触块（294）内部固定连接有振动马达（296）。

10.根据权利要求8所述的油缸密封件试验台，其特征在于，所述箱体（2）的外部转动连接有调节臂（20），所述调节臂（20）远离箱体（2）的一端转动连接有显示器（21），所述箱体（2）的外部固定连接有控制面板（22），所述液压杆（10）、第一电磁铁（136）、第二电磁铁（137）、电动伸缩杆（17）、电热板（27）、摄像头（19）和显示器（21）分别与控制面板（22）电性连接。