CN201993224U - 机械耐久性操作力性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械耐久性操作力性能测试装置，包括有机架，所述机架由底座和竖框紧固连接而成；所述机架设置有至少一套测试部件，其包括有能产生垂直升降力的动力源、与动力源传动连接的传动组件、及与传动组件的动力输出端匹配连接且能感应耐久性操作力性能的传感组件。本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：1、自动化操控，能够实时记录每次实验数据，其中，力测量分辨率达到0.1N，长度测量分辨率达到0.5mm，时间测量分辨率达到0.1S，角度测量分辨率达到1°，效率高，节省人力成本支出；2、整体结构紧凑合理，操作方便容易。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试装置，属于机械设备性能测试装置技术领域，尤其是指一种机械耐久性操作力性能测试装置。
背景技术
为了环保和节能的需要，中空玻璃以其独特的隔热性、隔音性、防凝霜和防灰尘污染等特点，现已在全世界范围内得到了广泛的应用。由于中空玻璃是以门窗玻璃为主，而作为透明门窗，为遮挡阳光和阻隔视线都需要另外配设上各式各样的窗帘或百叶帘，但是，直接挂设在玻璃外部的窗帘易脏易坏，需要经常清洁和维护，非常不便。于是，有关业者开始研发生产了一类将百叶帘夹装于中空玻璃之间的中空玻璃装置，不仅可以达到调光遮阳的目的，而且可以保持百叶帘长久洁净，无需清洁。目前，现有的这类内置百叶帘的中空玻璃装置一般包括有百叶帘的升降机构和翻转机构，在生产过程中，需要对升降机构和翻转机构进行耐久性操作力性能测试，但是，现有的做法一般是人工操控测试法，通过人力不断重复操作进行耐久性操作力性能测试，这种方法，不仅效率低下，无法实时记录每次操作参数，而且相应增加了人力成本支出，不利于企业的经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种结构简单合理、操作方便容易、自动化程度高、效率高且成本低的机械耐久性操作力性能测试装置。
为了实现上述目的，本实用新型按以下技术方案实现：
一种机械耐久性操作力性能测试装置，包括有机架，所述机架由底座和竖框紧固连接而成；所述机架设置有至少一套测试部件，其包括有能产生垂直升降力的动力源、与动力源传动连接的传动组件、及与传动组件的动力输出端匹配连接且能感应耐久性操作力性能的传感组件。
进一步，所述机架设置有机械升降耐久性操作力性能测试部件，其包括有：伺服电机，其固定设置于竖框上方，转轴的方向垂直向下；导向结构，其包括有对称设置于底座上方的第一导杆和第二导杆，两导杆之间设置有一定位横杆；升降力传动组件，其包括有滚珠丝杆和传动横梁，所述滚珠丝杆通过轴承座设置于底座上方，其上端部穿设过定位横杆与伺服电机转轴紧固连接，所述传动横梁中部活动穿套于滚珠丝杆上且由滚珠丝杆驱动升降，其两端部分别固定设置有活动穿套于导杆上的滑块结构；及升降力传感组件，其与滑块结构匹配连接，包括有升降力连接块和升降力感应器，所述升降力连接块于非测力状态时通过升降力旋紧螺丝与滑块结构紧固连接，于测力状态时通过升降力阶梯型螺丝与升降力感应器紧固连接且与滑块结构间隙活动连接。
进一步，所述滑块结构包括有滑套、横向固定板和纵向固定板，其中，所述滑套穿套活动穿套于导杆上且与传动横梁紧固连接，所述横向固定板呈L型结构且其一折边端与传动横梁紧固连接，所述纵向固定板的一端与横向固定板另一折边端紧固连接，另一端与升降力传感组件匹配连接。
进一步，所述机械升降耐久性操作力测试部件还包括有限定传动横梁升降距离的升降力限位结构，其包括有升降力上限位开关和升降力下限位开关。
进一步，所述机架设置有两套对应设置于竖框侧边的机械翻转耐久性操作力测试部件，每一机械翻转耐久性操作力测试部件包括有：步进马达，其固定 设置于竖框侧边，输出轴的方向垂直向下；翻转力传动组件，其包括有传动块和调节板，所述传动块与步进马达输出轴传动连接且与调节板紧固连接；及翻转力传感组件，其与调节板匹配连接，包括有翻转力连接块和翻转力感应器，所述翻转力连接块于非测力状态时通过翻转力旋紧螺丝与调节板紧固连接，于测力状态时通过翻转力阶梯型螺丝与翻转力感应器紧固连接且与调节板间隙活动连接。
进一步，所述机械翻转耐久性操作力测试部件还包括有限定调节板升降距离的翻转力限位结构，其包括有翻转力上限位开关和翻转力下限位开关。
进一步，所述竖框的上方设置有电箱，电箱配设有控制测试部件用的电源设备、PLC可编程控制器、触摸操控屏和声光报警结构。
进一步，所述竖框的侧边对称设置有弹性夹紧结构。
进一步，所述底座下方设置有调节水平用的地脚。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、自动化操控，能够实时记录每次实验数据，其中，力测量分辨率达到0.1N，长度测量分辨率达到0.5mm，时间测量分辨率达到0.1S，角度测量分辨率达到1°，效率高，节省人力成本支出；
2、整体结构紧凑合理，操作方便容易。
为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是图1的背面立体结构示意图。
图3是图1中A的放大示意图。
图4是图1中升降力传动组件和升降力传感组件的结构示意图。
图5是图1中B的放大示意图。
具体实施方式
如图1至5所示，本实用新型所述机械耐久性操作力性能测试装置，包括有机架1，所述机架1由底座11和竖框12紧固连接而成。
上述机架1设置有机械升降耐久性操作力性能测试部件2，其包括有：伺服电机21，其固定设置于竖框12上方，转轴的方向垂直向下；导向结构，其包括有对称设置于底座上方的第一导杆22和第二导杆23，两导杆22、23之间设置有一定位横杆24；升降力传动组件，其包括有滚珠丝杆25和传动横梁26，所述滚珠丝杆25通过轴承座设置于底座11上方，其上端部穿设过定位横杆24与伺服电机21转轴紧固连接，所述传动横梁26中部活动穿套于滚珠丝杆25上且由滚珠丝杆25驱动升降，其两端部分别固定设置有活动穿套于导杆上的滑块结构27；及升降力传感组件，其与滑块结构27匹配连接，包括有升降力连接块28和升降力感应器29，所述升降力连接块28于非测力状态时通过升降力旋紧螺丝281与滑块结构27紧固连接，于测力状态时通过升降力阶梯型螺丝282与升降力感应器29紧固连接且与滑块结构27间隙活动连接。
进一步，所述滑块结构27包括有滑套271、横向固定板272和纵向固定板273，其中，所述滑套271穿套活动穿套于导杆上且与传动横梁26紧固连接，所述横向固定板272呈L型结构且其一折边端与传动横梁26紧固连接，所述纵向固定板273的一端与横向固定板272另一折边端紧固连接，另一端与升降力传感组件匹配连接。较好的，所述机械升降耐久性操作力测试部件2还包括有限定传动横梁升降距离的升降力限位结构3，其包括有升降力上限位开关和升降力下限位开关。
上述机架1设置有两套对应设置于竖框侧边的机械翻转耐久性操作力测试部件4，每一机械翻转耐久性操作力测试部件4包括有：步进马达41，其固定设置于竖框12侧边，输出轴的方向垂直向下；翻转力传动组件，其包括有传动块42和调节板43，所述传动块42与步进马达41输出轴传动连接且与调节板43紧固连接；及翻转力传感组件，其与调节板43匹配连接，包括有翻转力连接块44和翻转力感应器45，所述翻转力连接块44于非测力状态时通过翻转力旋紧螺丝441与调节板43紧固连接，于测力状态时通过翻转力阶梯型螺丝442与翻转力感应器25紧固连接且与调节板43间隙活动连接。进一步，所述机械翻转耐久性操作力测试部件4还包括有限定调节板升降距离的翻转力限位结构5，其包括有翻转力上限位开关和翻转力下限位开关。
同时，上述竖框12的上方设置有电箱6，电箱6配设有控制测试部件用的电源设备、PLC可编程控制器、触摸操控屏61和声光报警结构，实现自动化安全操控。进一步，所述竖框12的侧边对称设置有弹性夹紧结构7；所述底座11下方设置有调节水平用的地脚8。
本实用新型的工作原理如下所述：先在触摸操控屏61设定测试时间、动作次数、行程调节、速度快慢等，同时，如果需要测试力，则分别旋紧升降力阶梯型螺丝282和翻转力阶梯型螺丝442(同时松开升降力旋紧螺丝281和翻转力旋紧螺丝441)，将升降力感应器29与升降力连接块28紧固连接、将翻转力感应器45与翻转力连接块44紧固连接，之后即可启动伺服电机和步进马达，通过上下升降移动实现重复测试并通过感应器实时传送记录测试数据。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (9)
1.一种机械耐久性操作力性能测试装置，包括有机架，所述机架由底座和竖框紧固连接而成，其特征在于：所述机架设置有至少一套测试部件，其包括有能产生垂直升降力的动力源、与动力源传动连接的传动组件、及与传动组件的动力输出端匹配连接且能感应耐久性操作力性能的传感组件。
2.根据权利要求1所述机械耐久性操作力性能测试装置，其特征在于：所述机架设置有机械升降耐久性操作力性能测试部件，其包括有：
伺服电机，其固定设置于竖框上方，转轴的方向垂直向下；
导向结构，其包括有对称设置于底座上方的第一导杆和第二导杆，两导杆之间设置有一定位横杆；
升降力传动组件，其包括有滚珠丝杆和传动横梁，所述滚珠丝杆通过轴承座设置于底座上方，其上端部穿设过定位横杆与伺服电机转轴紧固连接，所述传动横梁中部活动穿套于滚珠丝杆上且由滚珠丝杆驱动升降，其两端部分别固定设置有活动穿套于导杆上的滑块结构；
升降力传感组件，其与滑块结构匹配连接，包括有升降力连接块和升降力感应器，所述升降力连接块于非测力状态时通过升降力旋紧螺丝与滑块结构紧固连接，于测力状态时通过升降力阶梯型螺丝与升降力感应器紧固连接且与滑块结构间隙活动连接。
3.根据权利要求2所述机械耐久性操作力性能测试装置，其特征在于：所述滑块结构包括有滑套、横向固定板和纵向固定板，其中，所述滑套穿套活动穿套于导杆上且与传动横梁紧固连接，所述横向固定板呈L型结构且其一折边端与传动横梁紧固连接，所述纵向固定板的一端与横向固定板另一折边端紧固连接，另一端与升降力传感组件匹配连接。
4.根据权利要求2所述机械耐久性操作力性能测试装置，其特征在于：所述机械升降耐久性操作力测试部件还包括有限定传动横梁升降距离的升降力限位结构，其包括有升降力上限位开关和升降力下限位开关。
5.根据权利要求1所述机械耐久性操作力性能测试装置，其特征在于：所述机架设置有两套对应设置于竖框侧边的机械翻转耐久性操作力测试部件，每一机械翻转耐久性操作力测试部件包括有：
步进马达，其固定设置于竖框侧边，输出轴的方向垂直向下；
翻转力传动组件，其包括有传动块和调节板，所述传动块与步进马达输出轴传动连接且与调节板紧固连接；
翻转力传感组件，其与调节板匹配连接，包括有翻转力连接块和翻转力感应器，所述翻转力连接块于非测力状态时通过翻转力旋紧螺丝与调节板紧固连接，于测力状态时通过翻转力阶梯型螺丝与翻转力感应器紧固连接且与调节板间隙活动连接。
6.根据权利要求5所述机械耐久性操作力性能测试装置，其特征在于：所述机械翻转耐久性操作力测试部件还包括有限定调节板升降距离的翻转力限位结构，其包括有翻转力上限位开关和翻转力下限位开关。
7.根据权利要求1所述机械耐久性操作力性能测试装置，其特征在于：所述竖框的上方设置有电箱，电箱配设有控制测试部件用的电源设备、PLC可编程控制器、触摸操控屏和声光报警结构。
8.根据权利要求1所述机械耐久性操作力性能测试装置，其特征在于：所述竖框的侧边对称设置有弹性夹紧结构。
9.根据权利要求1所述机械耐久性操作力性能测试装置，其特征在于：所述底座下方设置有调节水平用的地脚。
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