CN117775660B - 一种刹车片自动排列出料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种刹车片自动排列出料装置，涉及刹车片出料技术领域，包括收集筒体，所述收集筒体底部的中间位置安装有驱动电机，收集筒体的一侧设有开槽，且收集筒体的底部安装在固定支架的顶部一端；所述收集筒体的底部设有定位槽，收集筒体开槽的外侧安装有导向滑道；所述定位槽的内部安装有齿轮，齿轮底部的中间位置还与收集筒体底部的驱动电机输出端相连接；所述导向滑道的底部安装有电动驱动缸，导向滑道的底部转动安装有旋转轮；所述固定支架的顶部一端上安装有固定板。通过使用上清理板和下清理板对刹车片的上下两侧进行清理，减少碎屑对设备运行的影响，解决刹车片会携带部分碎屑进入到下一道加工设备中的问题。

Description

一种刹车片自动排列出料装置

技术领域

本发明涉及刹车片出料技术领域，尤其涉及一种刹车片自动排列出料装置。

背景技术

刹车片是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料，其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力，产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的，汽车刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，在加工的过程中通过出料装置刹车片自动排列，便于在加工设备之间有序移动。

因出料装置适应性较差，现有技术中刹车片落在出料装置上移动时，刹车片上因上一道工序加工中，刹车片上可能沾附一些碎屑，刹车片会携带部分碎屑进入到下一道加工设备中，影响加工设备的正常运行，通过人工进行清理，效率较低，清理效果不明显，为此本发明改进了带有清理碎屑功能的出料装置。

发明内容

本公开实施例涉及一种刹车片自动排列出料装置，解决了现有技术中刹车片落在出料装置上移动时，刹车片上因上一道工序加工中，刹车片上可能沾附一些碎屑，刹车片会携带部分碎屑进入到下一道加工设备中，影响加工设备的正常运行，通过人工进行清理，效率较低，清理效果不明显的问题。

本公开第一方面，提供了一种刹车片自动排列出料装置，具体包括：收集筒体，所述收集筒体为圆形结构，且收集筒体底部的中间位置安装有驱动电机，收集筒体的一侧设有开槽，且收集筒体的底部安装在固定支架的顶部一端；所述收集筒体的底部设有定位槽，收集筒体开槽的外侧安装有导向滑道；

所述定位槽的内部安装有齿轮，齿轮底部的中间位置还与收集筒体底部的驱动电机输出端相连接；所述导向滑道为倾斜状结构，且导向滑道的底部安装有电动驱动缸，导向滑道的底部转动安装有旋转轮；所述固定支架的顶部一端上安装有固定板；所述固定板的一端外侧安装有伺服电机，固定板的内侧安装有驱动轮，驱动轮的一端与伺服电机的输出端相连接，且固定板内侧的驱动轮上安装有传送带；

所述导向滑道底部电动驱动缸的输出端与一处活动底板的底部相连接；两处所述活动底板的顶部安装有驱动螺杆，且两处活动底板之间安装有多处均匀排列的下清理板；所述下清理板的顶部设有开槽，且下清理板往复滑动贯穿导向滑道的内侧底部；两处所述活动底板顶部的驱动螺杆上安装有活动顶板；所述活动顶板为矩形结构，两处活动顶板之间安装有上清理板；所述上清理板的底部设有毛刷，上清理板处于下清理板的上方，上清理板往复移动贯穿导向滑道的两侧；一处所述活动顶板的底部安装有导流管；所述导流管的内端设有喷嘴，导流管的外端安装有快接头。

至少一些实施例中，所述收集筒体的内侧底部转动安装有传动齿轮；所述传动齿轮的外侧与定位槽内部的齿轮外侧啮合连接；所述收集筒体的内侧底部还转动安装有旋转环板；所述旋转环板为环形结构，且旋转环板顶部的边缘位置为倾斜状结构，旋转环板的底部设有环形齿轮，旋转环板底部的环形齿轮与传动齿轮的外侧啮合连接。

至少一些实施例中，所述收集筒体顶部的边缘位置安装有支撑板；所述支撑板的顶部安装有旋转螺杆，旋转螺杆的外侧安装有调节板；所述调节板处于支撑板的上方，调节板的两端底部安装有牵引杆。

至少一些实施例中，所述牵引杆为圆柱形结构，且牵引杆的底部贯穿支撑板的顶部两侧安装有限位环板；所述限位环板为弧形结构，且限位环板滑动安装在收集筒体的内侧，限位环板开口的位置朝向收集筒体外侧开槽的位置。

至少一些实施例中，所述收集筒体内侧的中间位置转动安装有旋转杆；所述旋转杆的底部与定位槽内的齿轮顶部中间位置连接，且旋转杆为圆柱形结构，旋转杆的外侧安装有排列拨板；所述排列拨板为弧形结构，且排列拨板滑动安装在收集筒体的内侧底部；所述收集筒体外侧开槽的位置处安装有定位板。

至少一些实施例中，所述固定板的顶部安装有定位竖板；所述定位竖板的顶部转动安装有传动横杆；所述传动横杆为圆柱形结构，传动横杆的一端通过皮带轮与固定板内侧驱动轮的外端配合连接，且传动横杆的外端通过连接板安装有导向杆。

至少一些实施例中，所述导向杆为圆柱形结构，导向杆的两端外侧设有复位弹簧，导向杆的外侧转动安装有旋转推板。

至少一些实施例中，所述固定板的顶部还安装有定位架；所述定位架顶部的中间位置安装有驱动缸，定位架顶部的边缘位置安装有距离传感器，且定位架顶部中间位置的驱动缸底部的输出端上安装有隔板；所述隔板的底部为倾斜状结构，隔板向下移动安装在传送带的顶部。

本发明提供了一种刹车片自动排列出料装置，具有如下有益效果：

1.本发明在使用时，通过使用上清理板和下清理板对刹车片的上下两侧进行清理，刹车片在出料装置上移动的时候，则往复移动的上清理板底部的毛刷以及下清理板顶部的毛刷对移动的刹车片进行清理，清理过程高效，减少刹车片携带部分碎屑移到下一道加工工序的设备中，尤其对于一些机密设备，减少碎屑对设备运行的影响，上清理板与下清理板的结构简单，完全可以代替人工对刹车片进行清理，清理效果比较明显，减少人工的投入。

2.通过使用排列拨板对大量的刹车片进行有序排列，排列拨板在收集筒体的内侧持续转动，使大量的刹车片紧靠收集筒体的内侧有序向外移动，有序排列的刹车片移动出去以后排列拨板再次把刹车片再次拨动限位环板的底部，并且限位环板对同一批次下的刹车片进行限高，防止多处刹车片叠放在一起的情况，保证对同一批次下的刹车片有序移动，并且限位环板不同高度的移动，可以对不同厚度的刹车片进行限位，可以应用到不同的加工工序之间，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了本申请的整体结构的示意图；

图2示出了本申请的收集筒体立体结构示意图；

图3示出了本申请的收集筒体剖视结构示意图；

图4示出了本申请的旋转环板剖视结构示意图；

图5示出了本申请的导向滑道立体结构示意图；

图6示出了本申请的导向滑道剖视结构示意图；

图7示出了本申请的活动底板立体结构示意图；

图8示出了本申请的旋转推板剖视结构示意图。

附图标记列表

1、收集筒体；101、固定支架；102、定位槽；103、传动齿轮；104、旋转环板；105、支撑板；106、调节板；107、牵引杆；108、限位环板；109、旋转杆；1010、排列拨板；1011、定位板；

2、导向滑道；201、旋转轮；202、活动底板；203、下清理板；204、活动顶板；205、上清理板；206、导流管；

3、固定板；301、传送带；302、定位竖板；303、传动横杆；304、导向杆；305、旋转推板；306、定位架；307、隔板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1至图8：

实施例一： 本发明提出了一种刹车片自动排列出料装置，包括：收集筒体1，收集筒体1为圆形结构，且收集筒体1底部的中间位置安装有驱动电机，收集筒体1的一侧设有开槽，且收集筒体1的底部安装在固定支架101的顶部一端；收集筒体1的底部设有定位槽102；定位槽102的内部安装有齿轮，齿轮底部的中间位置还与收集筒体1底部的驱动电机输出端相连接；传动齿轮103的外侧与定位槽102内部的齿轮外侧啮合连接；收集筒体1的内侧底部还转动安装有旋转环板104；旋转环板104为环形结构，且旋转环板104顶部的边缘位置为倾斜状结构，旋转环板104的底部设有环形齿轮，旋转环板104底部的环形齿轮与传动齿轮103的外侧啮合连接；收集筒体1顶部的边缘位置安装有支撑板105；支撑板105的顶部安装有旋转螺杆，旋转螺杆的外侧安装有调节板106；调节板106处于支撑板105的上方，调节板106的两端底部安装有牵引杆107；牵引杆107为圆柱形结构，且牵引杆107的底部贯穿支撑板105的顶部两侧安装有限位环板108；限位环板108为弧形结构，且限位环板108滑动安装在收集筒体1的内侧，限位环板108开口的位置朝向收集筒体1外侧开槽的位置；收集筒体1内侧的中间位置转动安装有旋转杆109；旋转杆109的底部与定位槽102内的齿轮顶部中间位置连接，且旋转杆109为圆柱形结构，旋转杆109的外侧安装有排列拨板1010；排列拨板1010为弧形结构，且排列拨板1010滑动安装在收集筒体1的内侧底部；收集筒体1外侧开槽的位置处安装有定位板1011。

本公开实施例中，刹车片在出料装置上移动的时候，刹车片加工后，大量的刹车片放置在收集筒体1的内部，根据刹车片的厚度调节支撑板105顶部的旋转螺杆，使旋转螺杆调节调节板106的位置，调节板106的两端底部带动牵引杆107贯穿支撑板105的顶部两侧移动，使牵引杆107的底部带动限位环板108在收集筒体1的内侧移动，使限位环板108对收集筒体1内侧放置的刹车片限高，收集筒体1底部中间位置的驱动电机带动定位槽102内部的齿轮转动，使齿轮的外侧啮合带动传动齿轮103转动，传动齿轮103带动旋转环板104在收集筒体1的内侧底部转动，同时定位槽102内的齿轮带动旋转杆109转动，旋转杆109带动排列拨板1010在收集筒体1的内侧转动，排列拨板1010与旋转环板104的转动方向相反，排列拨板1010把刹车片拨到旋转环板104上，刹车片自动排列在旋转环板104，旋转环板104带动上方排列的刹车片在收集筒体1的内侧有序移动，当旋转环板104带动刹车片移动到收集筒体1侧面开槽的地方时，定位板1011对内部的刹车片进行定位，防止再次旋转环板104上的刹车片混乱的情况，旋转环板104顶部边缘位置的倾斜结构使刹车片向外倾斜，使刹车片通过收集筒体1外侧的开槽平放排列向外移动。

实施例二，在实施例一的基础上，收集筒体1开槽的外侧安装有导向滑道2；导向滑道2为倾斜状结构，且导向滑道2的底部安装有电动驱动缸，导向滑道2的底部转动安装有旋转轮201；导向滑道2底部电动驱动缸的输出端与一处活动底板202的底部相连接；两处活动底板202的顶部安装有驱动螺杆，且两处活动底板202之间安装有多处均匀排列的下清理板203；下清理板203的顶部设有开槽，且下清理板203往复滑动贯穿导向滑道2的内侧底部；两处活动底板202顶部的驱动螺杆上安装有活动顶板204；活动顶板204为矩形结构，两处活动顶板204之间安装有上清理板205；上清理板205的底部设有毛刷，上清理板205处于下清理板203的上方，上清理板205往复移动贯穿导向滑道2的两侧；一处活动顶板204的底部安装有导流管206；导流管206的内端设有喷嘴，导流管206的外端安装有快接头，根据刹车片的厚度调节上清理板205的位置，在两处活动底板202的顶部转动驱动螺杆，使驱动螺杆带动活动顶板204移动，两处活动顶板204之间的上清理板205处于合适的高度，收集筒体1内侧的旋转环板104上的刹车片通过导向滑道2向外移动，导向滑道2呈倾斜状，使刹车片快速向下滑动，导向滑道2底部的旋转轮201减少刹车片接触的摩擦力，刹车片在导向滑道2内侧移动的过程中，导向滑道2底部的电动驱动缸带动活动底板202往复移动，活动底板202通过驱动螺杆带动活动顶板204同步移动，两处活动底板202之间的下清理板203和两处活动顶板204之间的上清理板205分别对刹车片的上下面进行清理，导流管206的外端与外界气路进行连接，气流通过导流管206内端的喷嘴喷出对刹车片清理产生的碎屑进行吹动清理，减少碎屑跟随刹车片进入到下一道加工设备内的情况，保证加工设备的正常运行，减少人工对刹车片上的碎屑进行清理的工作量。

实施例三，在实施例二的基础上，固定支架101的顶部一端上安装有固定板3；固定板3的一端外侧安装有伺服电机，固定板3的内侧安装有驱动轮，驱动轮的一端与伺服电机的输出端相连接，且固定板3内侧的驱动轮上安装有传送带301；收集筒体1的内侧底部转动安装有传动齿轮103；固定板3的顶部安装有定位竖板302；定位竖板302的顶部转动安装有传动横杆303；传动横杆303为圆柱形结构，传动横杆303的一端通过皮带轮与固定板3内侧驱动轮的外端配合连接，且传动横杆303的外端通过连接板安装有导向杆304；导向杆304为圆柱形结构，导向杆304的两端外侧设有复位弹簧，导向杆304的外侧转动安装有旋转推板305；固定板3的顶部还安装有定位架306；定位架306顶部的中间位置安装有驱动缸，定位架306顶部的边缘位置安装有距离传感器，且定位架306顶部中间位置的驱动缸底部的输出端上安装有隔板307；隔板307的底部为倾斜状结构，隔板307向下移动安装在传送带301的顶部，刹车片在出料装置上移动的时候，刹车片通过导向滑道2落在固定板3内侧的传送带301上，固定板3一端外侧的伺服电机带动驱动轮驱动传送带301转动，传送带301带动刹车片移动到下一处加工设备上，固定板3内侧的驱动轮一端通过皮带轮带动定位竖板302顶部的传动横杆303转动，传动横杆303带动导向杆304外侧的旋转推板305转动，使旋转推板305的外侧面推动传送带301上的刹车片横向排列，导向杆304两端外侧的复位弹簧使旋转推板305越过位置稳定的刹车片后向上转动恢复到原来的位置，定位架306上的距离传感器对刹车片的位置检测，定位架306上的驱动缸带动隔板307向下移动，使隔板307把各个刹车片按照一定距离隔开，防止刹车片紧靠在一起其他工序加工的时候造成加工不完全的问题。

本实施例的工作原理：使用时，大量的刹车片放置在收集筒体1内，根据刹车片的厚度调节支撑板105顶部的旋转螺杆调节调节板106的位置，调节板106通过两端底部牵引杆107带动限位环板108在收集筒体1的内侧移动对刹车片限高，收集筒体1底部中间位置的驱动电机带动定位槽102内部的齿轮转动，齿轮通过传动齿轮103带动旋转环板104在收集筒体1的内侧底部转动，同时定位槽102内的齿轮带动旋转杆109外侧的排列拨板1010转动，排列拨板1010与旋转环板104的转动方向相反，排列拨板1010把刹车片拨到旋转环板104上排列，旋转环板104带动上方排列的刹车片通过收集筒体1侧面开槽在导向滑道2内侧向外移动，导向滑道2底部的电动驱动缸带动活动底板202往复移动，活动底板202通过驱动螺杆带动活动顶板204同步移动，两处活动底板202之间的下清理板203和两处活动顶板204之间的上清理板205分别对刹车片的上下面清理，气流通过导流管206内端的喷嘴喷出对刹车片清理产生的碎屑吹动清理，清理后的刹车片通过导向滑道2落在固定板3内侧的传送带301上，伺服电机带动驱动轮驱动传送带301带动刹车片移动到下一处加工设备上，固定板3内侧的驱动轮一端通过皮带轮带动定位竖板302顶部的传动横杆303转动，传动横杆303带动导向杆304外侧的旋转推板305推动传送带301上的刹车片横向排列，定位架306上的距离传感器对刹车片的位置检测，定位架306上的驱动缸带动隔板307向下移动，隔板307把各个刹车片按照一定距离隔开，使刹车片间隔一定距离有序移动到下一道工序设备内加工。

本文中，有以下几点需要注意：

1.本公开实施例附图只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其它结构可参考通常设计。

2.在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。

以上，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种刹车片自动排列出料装置，包括收集筒体（1），所述收集筒体（1）为圆形结构，且收集筒体（1）底部的中间位置安装有驱动电机，收集筒体（1）的一侧设有开槽，且收集筒体（1）的底部安装在固定支架（101）的顶部一端；所述收集筒体（1）的底部设有定位槽（102），收集筒体（1）开槽的外侧安装有导向滑道（2）；

其特征在于，所述定位槽（102）的内部安装有齿轮，齿轮底部的中间位置还与收集筒体（1）底部的驱动电机输出端相连接；所述导向滑道（2）为倾斜状结构，且导向滑道（2）的底部安装有电动驱动缸，导向滑道（2）的底部转动安装有旋转轮（201）；所述固定支架（101）的顶部一端上安装有固定板（3）；所述固定板（3）的一端外侧安装有伺服电机，固定板（3）的内侧安装有驱动轮，驱动轮的一端与伺服电机的输出端相连接，且固定板（3）内侧的驱动轮上安装有传送带（301）；

所述导向滑道（2）底部电动驱动缸的输出端与一处活动底板（202）的底部相连接；两处所述活动底板（202）的顶部安装有驱动螺杆，且两处活动底板（202）之间安装有多处均匀排列的下清理板（203）；所述下清理板（203）的顶部设有开槽，且下清理板（203）往复滑动贯穿导向滑道（2）的内侧底部；两处所述活动底板（202）顶部的驱动螺杆上安装有活动顶板（204）；所述活动顶板（204）为矩形结构，两处活动顶板（204）之间安装有若干上清理板（205）；所述上清理板（205）的底部设有毛刷，上清理板（205）处于下清理板（203）的上方，上清理板（205）往复移动贯穿导向滑道（2）的两侧；一处所述活动顶板（204）的底部安装有导流管（206）；所述导流管（206）的内端设有喷嘴，导流管（206）的外端安装有快接头;所述收集筒体（1）的内侧底部转动安装有传动齿轮（103）；所述传动齿轮（103）的外侧与定位槽（102）内部的齿轮外侧啮合连接；所述收集筒体（1）的内侧底部还转动安装有旋转环板（104）；所述旋转环板（104）为环形结构，且旋转环板（104）顶部的边缘位置为倾斜状结构，旋转环板（104）的底部设有环形齿轮，旋转环板（104）底部的环形齿轮与传动齿轮（103）的外侧啮合连接;所述收集筒体（1）顶部的边缘位置安装有支撑板（105）；所述支撑板（105）的顶部安装有旋转螺杆，旋转螺杆的外侧安装有调节板（106）；所述调节板（106）处于支撑板（105）的上方，调节板（106）的两端底部安装有牵引杆（107）;所述牵引杆（107）为圆柱形结构，且牵引杆（107）的底部贯穿支撑板（105）的顶部两侧安装有限位环板（108）；所述限位环板（108）为弧形结构，且限位环板（108）滑动安装在收集筒体（1）的内侧，限位环板（108）开口的位置朝向收集筒体（1）外侧开槽的位置;所述收集筒体（1）内侧的中间位置转动安装有旋转杆（109）；所述旋转杆（109）的底部与定位槽（102）内的齿轮顶部中间位置连接，且旋转杆（109）为圆柱形结构，旋转杆（109）的外侧安装有排列拨板（1010）；所述排列拨板（1010）为弧形结构，且排列拨板（1010）滑动安装在收集筒体（1）的内侧底部；所述收集筒体（1）外侧开槽的位置处安装有定位板（1011）;所述固定板（3）的顶部安装有定位竖板（302）；所述定位竖板（302）的顶部转动安装有传动横杆（303）；所述传动横杆（303）为圆柱形结构，传动横杆（303）的一端通过皮带轮与固定板（3）内侧驱动轮的外端配合连接，且传动横杆（303）的外端通过连接板安装有导向杆（304）。

2.根据权利要求1所述的一种刹车片自动排列出料装置，其特征在于，所述导向杆（304）为圆柱形结构，导向杆（304）的两端外侧设有复位弹簧，导向杆（304）的外侧转动安装有旋转推板（305）。

3.根据权利要求2所述的一种刹车片自动排列出料装置，其特征在于，所述固定板（3）的顶部还安装有定位架（306）；所述定位架（306）顶部的中间位置安装有驱动缸，定位架（306）顶部的边缘位置安装有距离传感器，且定位架（306）顶部中间位置的驱动缸底部的输出端上安装有隔板（307）；所述隔板（307）的底部为倾斜状结构，隔板（307）向下移动安装在传送带（301）的顶部。