CN117208537B - 一种玻璃棉自动输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃棉输送领域，特别涉及一种玻璃棉自动输送装置，包括支架、翻面单元、清灰单元、码垛单元；在工业生产中，玻璃棉在制造成型之后一般要先通过切割设备切割成矩形或者方形的块状，在这个过程中，玻璃棉在切割之后不可避免会附着一些尘埃或者纤维碎片，这些污染物进入到玻璃棉内部的间隙内，会影响到其特性的发挥；本发明中设置的清灰单元，通过清洁辊上的刷头可以将玻璃棉上附着的灰尘和纤维碎片拍落到集尘斗中，配合集尘斗中安装的吸尘设备，可以在保证清洁的前提下，降低对环境的污染，同时本发明中的翻面单元可以在运输的过程中将玻璃棉翻面，以使清洁更加全面。

Description

一种玻璃棉自动输送装置

技术领域

本发明涉及玻璃棉输送领域，特别涉及一种玻璃棉自动输送装置。

背景技术

玻璃棉是一种由玻璃纤维制成的绝缘材料，由直径只有几微米的玻璃纤维制作而成，些纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙，这些间隙使得玻璃棉具有良好的隔热隔音效果和优良的吸音降噪性能，因此玻璃棉广泛应用于船舶、冶金、电力、建筑等行业。

在工业生产中，玻璃棉在制造成型之后一般要先通过切割设备切割成矩形或者方形的块状；然后为了便于运输和保存，还需要通过工人码垛或卷成圆筒，最后再覆盖上防尘膜，这个过程中存在一些问题：玻璃棉在切割之后，不可避免会附着一些尘埃或者纤维碎片，对玻璃棉造成污染，这些污染物进入到玻璃棉内部的间隙内，会影响到其特性的发挥；而且这些污染物的颗粒一般较小，处理不当时污染物进入空气中，也会对环境造成污染。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种玻璃棉自动输送装置，包括支架、翻面单元、清灰单元、码垛单元，所述支架前后共设置有两个，支架由两个前后设置在地上的底架和两个左右对称固定连接在底架上的横架组成；两个所述横架之间转动安装有若干输送辊，所述输送辊通过一号皮带和一号带轮传动相连，任意一根输送辊的端部上固定连接有外部驱动电机；两个支架之间设置有翻面单元，所述翻面单元通过皮带和带轮与两个支架传动相连；位于翻面单元两侧的支架上设置有清灰单元；位于后侧的支架的后方设置有码垛单元。

所述翻面单元包括安装架、驱动组件、中央转轴、翻面组件、对齐组件；所述安装架包括一个H形架和两个对称固定连接在H形架左右两侧的竖直段上的L形架；两个L形架的竖直段相近的面上均设置有驱动组件，两个驱动组件之间通过中央转轴相连；所述中央转轴转动设置在H形架的顶部，且中央转轴在位于H形架两个竖直段之间的位置上设置有翻面组件；位于驱动组件和H形架竖直段的中央转轴上还设置有对齐组件。

在一种可能实施的方式中，所述驱动组件包括驱动轴、转柄、转盘、柱形块；所述驱动轴转动安装在L形架竖直段的顶端，驱动轴通过二号皮带和二号带轮与前后两侧的输送辊传动相连；驱动轴在靠近H形架的端部上固定套设有转柄，位于转柄和对齐组件之间的中央转轴上固定连接有转盘；所述转盘在靠近转柄的端面上沿周向方向通过耳板固定连接有四个柱形块。

在一种可能实施的方式中，所述翻面组件包括翻面板、连板；所述翻面板是端面上沿周向方向均匀开设有四个条形通槽的圆板，翻面板数量为二，两个翻面板左右对称固定套设在位于H形架两个竖直段之间的中央转轴上；两个翻面板之间通过四块防止玻璃棉脱落的连板连接。

在一种可能实施的方式中，所述对齐组件包括推板、伸缩杆、轴套、波纹形导槽、导杆；所述推板滑动套设在位于转盘和H形架之间的中央转轴上，推板通过伸缩杆与H形架的竖直段固定相连；推板在靠近转盘的端面上固定连接有轴套，所述轴套滑动套设在中央转轴上，且位于轴套下方中央转轴上开设有波纹形导槽；所述波纹形导槽中配合滑动连接有导杆，所述导杆与轴套的内侧端面固定相连。

在一种可能实施的方式中，所述清灰单元数量为二，以后侧的清灰单元为例，清灰单元包括清洁辊、集尘斗；所述清洁辊的数量为三，三个清洁辊转动安装在横架上，且清洁辊与输送辊之间错位排布；三个清洁辊均通过三号带轮和一号皮带与输送辊传动相连；清洁辊上通过魔术贴周向均匀安装有刷头，位于清洁辊下方的左右对称的横架的下端面上共同固定连接有集尘斗，所述集尘斗的下方开设有若干缺口，缺口上安装有外部吸尘装置。

在一种可能实施的方式中，所述码垛单元包括底座、堆放组件；所述底座设置在位于后侧的支架的后方，且底座前后对称设置在地面上；底座上配合固定安装有堆放组件。

在一种可能实施的方式中，两个堆放组件之间通过限位板相连，以前侧的堆放组件为例，堆放组件包括包括立板、斜槽、复位弹簧、连接滑块、U形板；所述立板有两块，左右对称固定连接在底座上，两块立板上开设有对应的斜槽，所述斜槽内均配合安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与斜槽的底部固定相连，复位弹簧的另外一端固定连接有连接滑块；两块所述连接滑块相近的端面上共同固定安装有U形板。

本发明的有益效果在于：1、本发明中设置的清灰单元，通过清洁辊上的刷头可以将玻璃棉上附着的灰尘和纤维碎片清扫到集尘斗中，再配合集尘斗中安装的吸尘设备，可以在保证清洁的前提下，降低对环境的污染。

2、本发明中设置有翻面单元，可以在运输的过程中将玻璃棉翻面，配合清灰单元，可以完全清扫掉玻璃棉两面的污染物；同时翻面单元中设置有对齐组件，可以在对玻璃棉进行翻面的同时使其左右两端对齐，便于后续码垛单元对其进行码垛。

3、本发明中的码垛单元中的U形板配合斜槽和复位弹簧，可以实现自动对玻璃棉进行码垛，提升效率。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明进一步说明。

图1是本发明的实施例在工作时的部分立体结构示意图。

图2是本发明的部分立体结构示意图。

图3是本发明中图2的主视图。

图4是本发明中翻面单元的立体结构示意图。

图5是本发明中图4的俯视图。

图6是本发明中图5中的A-A处剖视图。

图7是本发明中图6的B处局部放大图。

图8是本发明中码垛单元的立体结构示意图。

图9是本发明中图8的主视图。

图10是本发明作用对象的立体结构示意图。

图中：1、支架；11、底架；12、横架；2、翻面单元；21、安装架；211、H形架；212、L形架；22、驱动组件；221、驱动轴；222、转柄；223、转盘；224、柱形块；23、中央转轴；24、翻面组件；241、翻面板；242、连板；25、对齐组件；251、推板；252、伸缩杆；253、轴套；254、波纹形导槽；255、导杆；3、清灰单元；31、清洁辊；32、集尘斗；4、码垛单元；41、底座；42、堆放组件；43、限位板；421、立板；422、斜槽；423、复位弹簧；424、连接滑块；425、U形板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参阅图1，一种玻璃棉自动输送装置，包括支架1、翻面单元2、清灰单元3、码垛单元4，所述支架1前后共设置有两个，支架1由两个前后设置在地上的底架11和两个左右对称固定连接在底架11上的横架12组成；两个所述横架12之间转动安装有若干输送辊，所述输送辊通过一号皮带和一号带轮传动相连，其中任意一根输送辊上固定连接有外部驱动电机；两个支架1之间设置有翻面单元2，所述翻面单元2通过皮带和带轮与两个支架1传动相连；位于翻面单元2两侧的支架1上设置有清灰单元3；位于后侧的支架1的后方设置有码垛单元4。

具体工作时，首先将玻璃棉放置到位于前方支架1的输送辊上，当玻璃棉随输送辊运动到位于前侧的清灰单元3上方时，清灰单元3会对玻璃棉的下表面进行清扫，以去除其表面的灰尘和碎屑；清洁完成后玻璃棉会随输送辊继续运动，然后经过翻面组件24翻面并移动到后方支架1的输送辊上，再由后侧支架1上的清灰单元3对其另一面进行清扫；清扫完成后玻璃棉继续随输送辊移动掉落到码垛单元4上，当码到一定数量之后再由设置在码垛单元4下方的外部输送设备送往指定位置。

参阅图2、图3和图4，所述翻面单元2包括安装架21、驱动组件22、中央转轴23、翻面组件24、对齐组件25；所述安装架21包括一个H形架211和两个对称固定连接在H形架211左右两侧的竖直段上的L形架212；两个L形架212的竖直段相近的面上均设置有驱动组件22，两个驱动组件22之间通过中央转轴23相连；所述中央转轴23转动设置在H形架211的顶部，且中央转轴23在位于H形架211两个竖直段之间的位置上设置有翻面组件24；位于驱动组件22和H形架211竖直段的中央转轴23上还设置有对齐组件25。

参阅图4，所述驱动组件22包括驱动轴221、转柄222、转盘223、柱形块224；所述驱动轴221转动安装在L形架212竖直段的顶端，驱动轴221通过二号皮带和二号带轮与前后两侧的输送辊传动相连；驱动轴221在靠近H形架211的端部上固定套设有转柄222，位于转柄222和对齐组件25之间的中央转轴23上固定连接有转盘223；所述转盘223在靠近转柄222的端面上沿周向方向通过耳板固定连接有四个柱形块224。

具体工作时，二号皮带和二号带轮在输送辊的带动下持续转动，进而通过驱动轴221带动转柄222同步转动，转柄222在转动到后方位置，会与相近的柱形块224接触并带动柱形块224同步转动，进而转盘223也同步转动；当柱形块224转动到前方时，会与转柄222脱离，转盘223也停止转动，转柄222则在外部电机的带动下继续转动，当转柄222继续转动到后方时，又会与下一个柱形块224接触，此过程循环往复，即可实现转盘223和与之相连的中央转轴23间歇九十度转动。

参阅图4，所述翻面组件24包括翻面板241、连板242；所述翻面板241是端面上沿周向方向均匀开设有四个条形通槽的圆板，翻面板241数量为二，两个翻面板241左右对称固定套设在位于H形架211两个竖直段之间的中央转轴23上；两个翻面板241之间通过四块防止玻璃棉脱落的连板242连接。

具体工作时，中央转轴23在间歇转动的同时，会带动翻面板241和连板242同步转动，翻面板241在间歇转动的同时，即可通过其上的条形通槽将玻璃棉从前方的支架1移动到后方的支架1上，且在输送的同时也可以实现对玻璃棉的翻面。

参阅图4、图5、图6和图7，所述对齐组件25包括推板251、伸缩杆252、轴套253、波纹形导槽254、导杆255；所述推板251滑动套设在位于转盘223和H形架211之间的中央转轴23上，推板251通过伸缩杆252与H形架211的竖直段固定相连；推板251在靠近转盘223的端面上固定连接有轴套253，所述轴套253滑动套设在中央转轴23上，且位于轴套253下方中央转轴23上开设有波纹形导槽254；所述波纹形导槽254中配合滑动连接有导杆255，所述导杆255与轴套253的内侧端面固定相连。

具体工作时，中央转轴23间歇转动，带动导杆255在波纹形导槽254内滑动，进而带动轴套253和推板251在中央转轴23上滑动；左右两侧的推板251在中央转轴23上同步滑动时，会推动位于翻面板241条形通槽内玻璃棉往中间位置靠拢，从而使玻璃棉的左右两端对齐，以便于后续码垛。

参阅图2，所述清灰单元3数量为二，以后侧的清灰单元3为例，清灰单元3包括清洁辊31、集尘斗32；所述清洁辊31的数量为三，三个清洁辊31转动安装在横架12上，且清洁辊31与输送辊之间错位排布；三个清洁辊31均通过三号带轮和一号皮带与输送辊传动相连；清洁辊31上通过魔术贴周向均匀安装有刷头，位于清洁辊31下方的左右对称的横架12的下端面上共同固定连接有集尘斗32，所述集尘斗32的下方开设有若干缺口，缺口上安装有外部吸尘装置(图中未示出)。

具体工作时，当玻璃棉运动到清洁辊31的上方时，清洁辊31会通过其上的刷头清扫玻璃棉的下表面，将玻璃棉上的灰尘及碎屑清扫到集尘斗32中，再由外部吸尘装置吸收；通过这种方式清扫的好处是通过先拍再吸的方式处理的较为干净，且由于吸尘装置的存在，灰尘不会飞扬，有利于保持现场空气的洁净。

参阅图2和图8，所述码垛单元4包括底座41、堆放组件42；所述底座41设置在位于后侧的支架1的后方，且底座41前后对称设置在地面上；底座41上配合固定安装有堆放组件42。

参阅图8和图9，两个堆放组件42之间通过限位板43相连，以前侧的堆放组件42为例，堆放组件42包括包括立板421、斜槽422、复位弹簧423、连接滑块424、U形板425；所述立板421有两块，左右对称固定连接在底座41上，两块立板421上开设有对应的斜槽422，所述斜槽422内均配合安装有复位弹簧423，所述复位弹簧423的一端与斜槽422的底部固定相连，复位弹簧423的另外一端固定连接有连接滑块424；两块所述连接滑块424相近的端面上共同固定安装有U形板425。

具体工作时，当玻璃棉随输送辊移动到支架1最后端时，会继续向前移动到U形板425上，随着玻璃棉的不断堆积，在重力的作用下，U形板425随斜槽422向下滑动，当玻璃棉的重量达到一定值时，U形板425收回到两块立板421之间，不再对玻璃棉起支撑作用，堆积的玻璃棉失去支撑，下落到位于下方的外部输送装置上，通过这种方式实现对玻璃棉的码垛输送；在此过程中，限位板43的作用是使玻璃棉前后两端对齐。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种玻璃棉自动输送装置，包括支架（1）、翻面单元（2）、清灰单元（3）、码垛单元（4），其特征在于:所述支架（1）前后共设置有两个，支架（1）由两个前后设置在地上的底架（11）和两个左右对称固定连接在底架（11）上的横架（12）组成；两个所述横架（12）之间转动安装有若干输送辊，所述输送辊通过一号皮带和一号带轮传动相连，任意一根输送辊的端部上固定连接有外部驱动电机；两个支架（1）之间设置有翻面单元（2），所述翻面单元（2）通过皮带和带轮与两个支架（1）传动相连；位于翻面单元（2）两侧的支架（1）上设置有清灰单元（3）；位于后侧的支架（1）的后方设置有码垛单元（4）；

所述翻面单元（2）包括安装架（21）、驱动组件（22）、中央转轴（23）、翻面组件（24）、对齐组件（25）；所述安装架（21）包括一个H形架（211）和两个对称固定连接在H形架（211）左右两侧的竖直段上的L形架（212）；两个L形架（212）的竖直段相近的面上均设置有驱动组件（22），两个驱动组件（22）之间通过中央转轴（23）相连；所述中央转轴（23）转动设置在H形架（211）的顶部，且中央转轴（23）在位于H形架（211）两个竖直段之间的位置上设置有翻面组件（24）；位于驱动组件（22）和H形架（211）竖直段的中央转轴（23）上还设置有对齐组件（25）；

所述驱动组件（22）包括驱动轴（221）、转柄（222）、转盘（223）、柱形块（224）；所述驱动轴（221）转动安装在L形架（212）竖直段的顶端，驱动轴（221）通过二号皮带和二号带轮与前后两侧的输送辊传动相连；驱动轴（221）在靠近H形架（211）的端部上固定套设有转柄（222），位于转柄（222）和对齐组件（25）之间的中央转轴（23）上固定连接有转盘（223）；所述转盘（223）在靠近转柄（222）的端面上沿周向方向通过耳板固定连接有四个柱形块（224）；

所述对齐组件（25）包括推板（251）、伸缩杆（252）、轴套（253）、波纹形导槽（254）、导杆（255）；所述推板（251）滑动套设在位于转盘（223）和H形架（211）之间的中央转轴（23）上，推板（251）通过伸缩杆（252）与H形架（211）的竖直段固定相连；推板（251）在靠近转盘（223）的端面上固定连接有轴套（253），所述轴套（253）滑动套设在中央转轴（23）上，且位于轴套（253）下方中央转轴（23）上开设有波纹形导槽（254）；所述波纹形导槽（254）中配合滑动连接有导杆（255），所述导杆（255）与轴套（253）的内侧端面固定相连。

2.根据权利要求1所述一种玻璃棉自动输送装置，其特征在于：所述翻面组件（24）包括翻面板（241）、连板（242）；所述翻面板（241）是端面上沿周向方向均匀开设有四个条形通槽的圆板，翻面板（241）数量为二，两个翻面板（241）左右对称固定套设在位于H形架（211）两个竖直段之间的中央转轴（23）上；两个翻面板（241）之间通过四块防止玻璃棉脱落的连板（242）连接。

3.根据权利要求1所述一种玻璃棉自动输送装置，其特征在于：所述清灰单元（3）数量为二，清灰单元（3）包括清洁辊（31）、集尘斗（32）；所述清洁辊（31）的数量为三，三个清洁辊（31）转动安装在横架（12）上，且清洁辊（31）与输送辊之间错位排布；三个清洁辊（31）均通过三号带轮和一号皮带与输送辊传动相连；清洁辊（31）上通过魔术贴周向均匀安装有刷头，位于清洁辊（31）下方的左右对称的横架（12）的下端面上共同固定连接有集尘斗（32），所述集尘斗（32）的下方开设有若干缺口，缺口上安装有外部吸尘装置。

4.根据权利要求1所述一种玻璃棉自动输送装置，其特征在于：所述码垛单元（4）包括底座（41）、堆放组件（42）；所述底座（41）设置在位于后侧的支架（1）的后方，且底座（41）前后对称设置在地面上；每个底座（41）上均配合固定安装有堆放组件（42）。

5.根据权利要求4所述一种玻璃棉自动输送装置，其特征在于：两个所述堆放组件（42）之间通过限位板（43）相连，堆放组件（42）包括立板（421）、斜槽（422）、复位弹簧（423）、连接滑块（424）、U形板（425）；所述立板（421）有两块，左右对称固定连接在底座（41）上，两块立板（421）上开设有对应的斜槽（422），所述斜槽（422）内均配合安装有复位弹簧（423），所述复位弹簧（423）的一端与斜槽（422）的底部固定相连，复位弹簧（423）的另外一端固定连接有连接滑块（424）；两块所述连接滑块（424）相近的端面上共同固定安装有U形板（425）。