CN219325324U - 一种板材清边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材清边设备，属于板材加工设备。包括传输机构，沿着所述传输机构传输方向依次设置的断屑机构、刮边机构、毛刷清理机构、消静电机构和吹灰机构。一方面通过断屑机构先将边缘飞边分断后，在清边时可清理下一小段一小段的规整碎屑，避免出现长条边屑，对清理堆积问题造成困扰。另一方面，在传统的清理机构的基础上新增对消静电机构和吹灰机构，消除板材表面的静电，然后通过信号反馈控制出板前对整张板材大面进行喷射吹气，清理大面的浮灰，保障出板无浮灰及碎渣。

Description

一种板材清边设备

技术领域

本实用新型属于板材加工设备，尤其是一种板材清边设备。

背景技术

在板材压贴工艺中清边处理是尤为关键的一道工艺步骤。清边机对完成压贴的板材进行横向、纵向清边，在清边的过程中往往会有浮灰及边缘部分的碎渣产生，这将在下两道序堆垛和裁切过程中带来极大的麻烦。运输中情况糟糕的时候将会因为一粒碎渣直接造成两张成品板的不良品。所以要做到完全清边干净，并且不留碎渣和灰尘非常重要。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种板材清边设备，以解决背景技术所涉及的问题。

本实用新型提供一种板材清边设备，包括：机架，由若干个辊筒组成、适于传输板材的传输机构，沿着所述传输机构传输方向依次设置的断屑机构、刮边机构、毛刷清理机构、消静电机构和吹灰机构；所述断屑机构与板材的侧边相抵，对板材的侧面均匀切割；所述刮边机构包括横向清边机构和纵向清边机构，适于分别对板材的横向、纵向进行清刮；毛刷清理机构设置在板材的上表面，对板材表面进行清扫；所述消静电机构为设置在板材上方的除静电棒，适于对消除板材表面的静电；所述吹灰机构采用压缩空气喷射装置，清除板材表面碎渣及浮灰。

优选地或可选地，所述传输机构上设置有限位装置，适于对所述板材的位置进行限定。

优选地或可选地，所述横向清边机构包括：安装在机架上的第一横梁，设置在所述第一横梁上的第一直线模组，固定安装在所述第一直线模组输出端上、且与所述第一横梁滑动连接的第一安装座，以及设置在所述第一安装座、适于沿着所述板材横向行进的第一清边刀。

优选地或可选地，所述纵向清边机构包括：安装在所述机架上的第二横梁，设置在所述第二横梁上的两个直线导轨、设置在所述第二横梁一侧、并横跨所述机架上的调节杆，滑动卡设在所述直线导轨上、套装在所述调节杆上相距预定间距的两个第二安装座，以及设置在所述第二安装座、适于沿着所述板材纵向行进的第二清边刀。

优选地或可选地，所述断屑机构为设置在所述第一安装座和第二安装座上、与所述第一清边刀和第二清边刀相距预定间距、且与所述板材侧边过盈配合的两个滚刀轮；

所述滚刀轮包括轮本体，和呈发射状分布在所述轮本体周向的多个刀口。

优选地或可选地，所述断屑机构为设置与所述板材侧边成预定夹角的第一清边刀和第二清边刀。

优选地或可选地，所述毛刷清理机构包括：横跨在所述机架上、位于板材上下两侧的第一毛刷和第二毛刷，以及位于所述第一毛刷和第二毛刷前方的多个吹气头。

优选地或可选地，所述消静电机构包括：竖直安装在所述机架上的两个升降杆，均匀分布在所述升降杆上的多个安装孔，以及采用可脱离方式安装在所述安装孔上的除静电棒。

优选地或可选地，在所述传输机构底部设置有碎屑收集盒。

本实用新型涉及一种板材清边设备，相较于现有技术，具有如下有益效果：本实用新型通过沿着所述传输机构传输方向依次设置的断屑机构、清边机构、毛刷清理机构、消静电机构和吹灰机构。一方面通过断屑机构先将边缘飞边分断后，在清边时可清理下一小段一小段的规整碎屑，避免出现长条边屑，对清理堆积问题造成困扰。另一方面，在传统的清理机构的基础上新增对消静电机构和吹灰机构，消除板材表面的静电，然后通过信号反馈控制出板前对整张板材大面进行喷射吹气，清理大面的浮灰，保障出板无浮灰及碎渣。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图。

图2是本实用新型的三维结构示意图。

图3是本实用新型中横向清边机构的结构示意图。

图4是本实用新型中第一清边刀和滚刀轮的结构示意图。

图5是本实用新型中纵向清边机构的结构示意图。

图6是本实用新型中第二清边刀和滚刀轮的结构示意图。

图7是本实用新型中毛刷清理机构的结构示意图。

图8是本实用新型中消静电机机构的结构示意图。

附图标记为：

100、机架；110、碎屑收集盒；200、传输机构；300、断屑机构；310、滚刀轮；311、轮本体；312、刀口；400、刮边机构；410、横向清边机构；411、第一横梁；412、第一直线模组；413、第一安装座；414、第一清边刀；420、纵向清边机构；421、第二横梁；422、直线导轨；423、滑块；424、调节杆；425、第二安装座；426、第二清边刀；500、毛刷清理机构；510、第一毛刷；520、第二毛刷；530、吹气头；600、消静电机构；610、升降杆；620、安装孔；630、除静电棒；700、吹灰机构。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

参阅附图1至2，一种板材清边设备，包括：机架100，由若干个辊筒组成、适于传输板材的传输机构200，沿着所述传输机构200传输方向依次设置的断屑机构300、刮边机构400、毛刷清理机构500、消静电机构600和吹灰机构700；所述断屑机构300与板材的侧边相抵，对板材的侧面均匀切割；所述刮边机构400包括横向清边机构410和纵向清边机构420，适于分别对板材的横向、纵向进行清刮；毛刷清理机构500设置在板材的上表面，对板材表面进行清扫；所述消静电机构600为设置在板材上方的除静电棒630，适于对消除板材表面的静电；所述吹灰机构700采用压缩空气喷射装置，清除板材表面碎渣及浮灰。

在进一步实施例中，所述传输机构200上设置有限位装置，适于对所述板材的位置进行限定。所述限位装置为在辊筒间隙处的挡板，且所述挡板通过连杆机构与气缸传动连接，通过气缸的伸缩运动，实现挡板的旋转运动，当所述挡板垂直与辊筒安装方向时，即可实现对板材的限位作用，同理，当所述挡板与辊筒的安装方向平行是，即运行板材通过。为本领域常规设置，在此不做进一步赘述。

在进一步实施例中，参阅附图3至4，所述横向清边机构410包括：安装在机架100上的第一横梁411，设置在所述第一横梁411上的第一直线模组412，固定安装在所述第一直线模组412输出端上、且与所述第一横梁411滑动连接的第一安装座413，以及设置在所述第一安装座413、适于沿着所述板材横向行进的第一清边刀414。在所述第一安装座413上设置有多个滚轮，所述第一直线模组412为电机驱动的皮带结构，与第一安装座413上的带轮配合，使得所述第一安装座413上的滚轮以第一横梁411为导轨沿着第一横梁411做直线运动。通过第一直线模组412驱动所述第一安装座413和第一清边刀414沿着板材的横边做直线运动，实现对板材的横边进行清刮。

参阅附图5至6，所述纵向清边机构420包括：安装在所述机架100上的第二横梁421，设置在所述第二横梁421上的两个直线导轨422、设置在所述第二横梁421一侧、并横跨所述机架100上的调节杆424，通过滑块423滑动卡设在所述直线导轨422上、套装在所述调节杆424上相距预定间距的两个第二安装座425，以及设置在所述第二安装座425、适于沿着所述板材纵向行进的第二清边刀426。通过调节杆424调整两个第二安装座425之间的间距，以满足不同板材的加工需求，在清刮过程中，板材在传输装置的传动下，板材的侧边沿着第二清边刀426相对运动，实现对板材的纵边进行清刮。

当然对于部分板材加过程中，两侧边有弧形砂带打磨装置，对板材通过侧边清边刀清理过后的边刃进行上下方向及侧边的回转方向修磨，对侧面平整度进行提高，有效去除残留碎渣。

所述刮边机构400后还可以设置打磨机构，通过对板材进行清边处理的同时，在还设置第一安装座413和第二安装座425上还设置有弧形砂带打磨装置，将板材侧边的周边倒成圆角，对板材通过侧边清边刀清理过后的边刃进行上下方向及侧边的回转方向修磨，对侧面平整度进行提高，有效去除残留碎渣。

在进一步实施例中，在日常工况条件下对压贴板清边时，会出现长条边屑，对清理堆积问题造成困扰，偶尔也会因为长条碎屑卷入传送辊台面，造成一些不必要的问题。本实施例中给出了一种优选地断屑机构300结构。所述断屑机构300为设置在所述第一安装座413和第二安装座425上、与所述第一清边刀414和第二清边刀426相距预定间距、且与所述板材侧边过盈配合的两个滚刀轮310；所述滚刀轮310包括轮本体311，和呈发射状分布在所述轮本体311周向的多个刀口312。通过滚刀轮310的与板材侧边的相对移动，在板材侧板进行均匀切割，在后续清边过程中，则不会形成长条边屑。

在进一步实施例中，参阅附图7，所述毛刷清理机构500包括：横跨在所述机架100上、位于板材上下两侧的第一毛刷510和第二毛刷520，以及位于所述第一毛刷510和第二毛刷520前方的多个吹气头530。前道工序断屑和清边过后会有一些碎屑残留在边缘及表面，后又经两侧打磨装置，还会有浮灰吸附在板材上。本实施例采用剑麻毛刷辊对它进行旋转清扫刷除，使板材的表面无碎渣及浮灰。

在进一步实施例中，参阅附图8，所述消静电机构600包括：竖直安装在所述机架100上的两个升降杆610，均匀分布在所述升降杆610上的多个安装孔620，以及采用可脱离方式安装在所述安装孔620上的除静电棒630。由于清边机断屑等前道工序进行的过程中由摩擦产生的静电，我们通过安全限流高效能除静电棒630，消除静电，为下道工序刷会和吹灰做好准备，避免板材上的静电作用对碎屑的吸附，提高板材碎渣的去除效果。

在进一步实施例中，所述吹灰机构700采用压缩空气喷射装置，通过信号反馈控制出板前对整张板材大面进行喷射吹气，清理大面的浮灰，保障出板无浮灰及碎渣。

在进一步实施例中，在所述传输机构200底部设置有碎屑收集盒110，适于收集刮边机构400、打磨侧边机构、毛刷清理机构500和吹灰机构700所排除的浮灰及碎渣。

为了方便理解板材清边设备的技术方案，对其工作原理做出简要说明：在板材清边过程中，将板材沿着传输机构200传输至断屑机构300，通过滚刀轮310的与板材侧边的相对移动，在板材侧板进行均匀切割，将板材侧边分断后，则在后续清边过程不会形成长条边屑。然后通过刮边机构400对板材进行四面同时清边，具体清边过程为，板材进入刮边机构400后，先由两侧纵向清边机构420对侧边进行清刮，前端送料至定位后，通过横向清边机构410对前端进行清刮，完成后继续送料至尾部，回退定位，对尾部完成横向清边。在断屑和清边过后会有一些碎屑残留在边缘及表面，后又经两侧打磨装置，还会有浮灰吸附在板材上。通过使用毛刷清理机构500对它进行旋转清扫刷除，使板材的表面无碎渣及浮灰。由于清边、断屑等前道工序进行的过程中由摩擦产生的静电，通过消静电机构600消除静电，为下道工序刷会和吹灰做好准备。最后通过吹灰组件，在过板打磨时，同时对打磨过的板材侧面进行喷气清理碎渣及浮灰。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (9)

1.一种板材清边设备，其特征在于，包括：机架(100)，由若干个辊筒组成、适于传输板材的传输机构(200)，沿着所述传输机构(200)传输方向依次设置的断屑机构(300)、刮边机构(400)、毛刷清理机构(500)、消静电机构(600)和吹灰机构(700)；所述断屑机构(300)与板材的侧边相抵，对板材的侧面均匀切割；所述刮边机构(400)包括横向清边机构(410)和纵向清边机构(420)，适于分别对板材的横向、纵向进行清刮；毛刷清理机构(500)设置在板材的上表面，对板材表面进行清扫；所述消静电机构(600)为设置在板材上方的除静电棒(630)，适于对消除板材表面的静电；所述吹灰机构(700)采用压缩空气喷射装置，清除板材表面碎渣及浮灰。

2.根据权利要求1所述的板材清边设备，其特征在于，所述传输机构(200)上设置有限位装置，适于对所述板材的位置进行限定。

3.根据权利要求1所述的板材清边设备，其特征在于，所述横向清边机构(410)包括：安装在机架(100)上的第一横梁(411)，设置在所述第一横梁(411)上的第一直线模组(412)，固定安装在所述第一直线模组(412)输出端上、且与所述第一横梁(411)滑动连接的第一安装座(413)，以及设置在所述第一安装座(413)、适于沿着所述板材横向行进的第一清边刀(414)。

4.根据权利要求3所述的板材清边设备，其特征在于，所述纵向清边机构(420)包括：安装在所述机架(100)上的第二横梁(421)，设置在所述第二横梁(421)上的两个直线导轨(422)、设置在所述第二横梁(421)一侧、并横跨所述机架(100)上的调节杆(424)，滑动卡设在所述直线导轨(422)上、套装在所述调节杆(424)上相距预定间距的两个第二安装座(425)，以及设置在所述第二安装座(425)、适于沿着所述板材纵向行进的第二清边刀(426)。

5.根据权利要求4所述的板材清边设备，其特征在于，所述断屑机构(300)为设置在所述第一安装座(413)和第二安装座(425)上、与所述第一清边刀(414)和第二清边刀(426)相距预定间距、且与所述板材侧边过盈配合的两个滚刀轮(310)。

6.根据权利要求5所述的板材清边设备，其特征在于，所述滚刀轮(310)包括轮本体(311)，和呈发射状分布在所述轮本体(311)周向的多个刀口(312)。

7.根据权利要求1所述的板材清边设备，其特征在于，所述毛刷清理机构(500)包括：横跨在所述机架(100)上、位于板材上下两侧的第一毛刷(510)和第二毛刷(520)，以及位于所述第一毛刷(510)和第二毛刷(520)前方的多个吹气头(530)。

8.根据权利要求1所述的板材清边设备，其特征在于，所述消静电机构(600)包括：竖直安装在所述机架(100)上的两个升降杆(610)，均匀分布在所述升降杆(610)上的多个安装孔(620)，以及采用可脱离方式安装在所述安装孔(620)上的除静电棒(630)。

9.根据权利要求1所述的板材清边设备，其特征在于，在所述传输机构(200)底部设置有碎屑收集盒(110)。

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